变截面空心薄壁墩翻模法施工技术
桥梁空心薄壁墩施工要点
桥梁空心薄壁墩施工要点1、空心薄壁墩宜采用翻模施工，翻模施工由3层模板组成一个基本施工单元，先安装1节模板浇注墩身底部实心段墩身砼，模板由连接拉杆固定在墩身上，砼达到强度时，立第2、3节模板，浇筑第二次砼，第二次砼达到强度后将下部二节模板拆除，翻升至第二次砼顶面上部，浇筑第三次砼，如此循环交替上升。
2、模板对拉筋的接力要调整均匀，以免影响模板的整体刚度，易造成浇筑的砼面的不平整。
墩身第一层浇注砼达到一定强度后，将砼顶面凿毛，清理干净，绑扎第二层箍筋，安装第二层模板，依次进行。
3、砼浇注时应分层、分段对称均匀地进行，保持砼基本处于同一水平面，保持模板受力平衡，分层厚度30cm左右为宜，灌注完的混凝土要及时养生，采用土工布覆盖洒水进行养生。
4、钢筋安装时当钢筋竖直长度超过6m时，应将其临时支撑固定在支架上，以防钢筋倾斜不垂直。
绑扎钢筋时施工人员站立在模板的工作平台上。
模板上的工作平台做好邻边防护，用角钢焊接牢固，设圆钢横向栏杆，并用密目网围拦。
5、主筋的机械接头连接：钢筋接头端面残余丝头用砂轮机磨平，保证接头连接紧密，在每根钢筋接头部位用红油漆标示出连接长度，防止套筒内部连接长度较短或脱空。
并按照规范要求定期抽检进行连接拉力试验，合格后方可进行使用。
6、固定模板的螺杆由于振捣棒的接触会使螺丝松动而引起模板变形。
在振捣操作过程中应尽量避开拉杆，并加派专人去观察，发现有松动螺母及时紧固。
7、模板在安装、拆卸及翻升过程中，严禁碰撞，以免变形。
8、砼浇筑时分层均匀布料浇筑，以免对模板形成偏压，振捣的不对称，也容易对模板形成偏压，影响模板的竖直度。
砼应分层分段均匀对称的浇注振捣。
9、浇筑完一层砼，拆模后砼应及时用土工布包裹覆盖养护。
10、在墩上作业人员要系好安全带，严禁随意从高空向下抛掷物品，所有墩上墩下作业人员都要戴安全帽。
11、经常检查各连接件紧固情况，若有异常及时处理。
变截面空心薄壁墩模板支架翻模法施工技术
变截面空心薄壁墩模板支架翻模法施工技术摘要：简述空心薄壁墩模板支架翻模法施工方法、施工工艺及质量保证、安全管理的措施及取得的效果，为类似空心墩施工提供参考。
关键词：空心薄壁墩模板支架翻模法施工滚动作业预埋件悬梁吊模1 工程概况***铁路***特大桥全长****米，为双线电气化铁路桥梁，由于整体箱梁施工采用新型梁片技术，铁路建成通车后不会因火车通过时的排污而影响水库水质，这也是国内铁路客运专线中首次采用的新型桥梁施工方法。
该桥有36个墩台，其中有26个桥墩为变截面空心薄壁墩都在23米～26.5米且都是水中桥墩，其综合难度居****客运专线之首。
由于工期紧张，空心墩施工成为控制工期的主要工序之一。
2 确定施工方案该桥桥墩为双线圆端型空心桥墩，墩身底部为2.5米的实体，墩帽为3米的实体，中间部分为空心，在空心的两端各设计1米的导角，墩身外壁坡度35:1，内壁坡度70:1见图（一）墩身大样.由于墩身本身的特性，传统的翻模，爬模及滑模均不适合本桥墩的施工。
因此施工工艺的选择显得尤其关键。
1)采用小模板满堂脚手架翻模法施工，优点是①小模板易提升，不需要大型起吊设备。
②安满堂脚手架可以全封闭防护，不易出现危险。
缺点是①施工程序多，施工缝多，模板不易拆除，利用率低，施工周期长，浪费时间，工期不允许。
②满堂脚手架每个墩需要45 t钢管，2500多个扣件，不能达到多个墩全部施工，周转用量太大。
③满堂支架施工对人员的需求量大，重复劳动浪费大量的人力，周转性材料投入过多，成本增加，不满足经济实用施工要求。
2)采用大模板模板支架翻模法施工(每次施工高度根据实际情况机动调整)。
优点是①成功地解决了工期紧张的问题，平均每个周期为5 d左右，提高了工效。
②大模板混凝土施工接缝少，而且施工缝采用凿毛处理，满足业主精品工程的要求。
③模板所用的支架采用70×70×8角钢，整套模板只用3 t多的角钢，比满堂脚手架节约近42t的钢材及所有的扣件，节省近百万的材料费用，且支架为一次性作业不需要拆除，人工约满堂支架人工总量的1%。
变截面薄壁空心墩施工技术
变截面薄壁空心墩施工技术变截面空心薄壁墩施工技术摘要：结合工程实例，介绍了变截面空心薄壁高墩施工工艺及各主要工序的施工方法。
关键词：变截面空心薄壁墩，高塔爬架翻模施工技术1、工程概况曲寨沟大桥是山西省晋城至侯马高速公路阳城至翼城段跨越沁水县龙港镇北贾庄村东的曲寨沟而设的一座大桥。
本桥上部为9－40m 装配式部分预应力混凝土连续T 梁。
T 梁采用单独预制、简支安装、现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。
联孔方式为4＋5孔。
两桥台及4号桥墩设滑动支座，其它桥墩设固定支座。
桥梁下部1、8号墩采用等截面薄壁实心墩，2、3、4、5、6、7号桥墩采用变截面薄壁空心墩，群桩基础，桥台采用肋板式桥台。
各桩基均按嵌岩桩设计。
2、施工方案本桥变截面墩身高度范围为31m-50m ，其截面形式为长方形空心截面。
桥墩在横桥方向宽6米，墩身底部、墩帽都为1.5米的实体，中间部分为空心，在空心的两端各设计1米的倒角，顺桥方向向上以45:1的坡度向墩顶减小[见图1墩身大样]。
为确保墩身外观质量，墩身外模采用精制的大块定型钢模，由于墩身为变截面空心薄壁墩，墩身较高，内模采用组合钢模，拉杆与外模连接，墩身模板安装时倾斜度用全站仪精确控制，浇筑混凝土前进行校核。
模板的拆、安根据墩身高度采用吊车或塔吊，塔吊设置按一座塔吊负责3个墩的原则布置。
根据本桥墩身本身的特性及现有的施工设备，在考虑不增加施工费用的情况下，本桥墩身采用翻模法施工。
由于本桥墩身较高，拟采用成熟的高图1墩身大样 45：145：1塔爬架施工工艺，即在模板背肋外附着支架的施工工艺，利用已有大模板在其背面加焊角钢形成固结式施工操作平台及安全护栏；利用已浇筑混凝土节段大模板上口的锚固螺栓支承所有的施工荷载，附着式支架结构见图2。
内模板②①③：模板编号①外模板挂梯三角架安全网施工平台安全护栏对拉螺杆③内支架模板上沿操作平台人员上下爬梯护栏AA A A图2薄壁墩身附着式支架结构图①支架系统：由模板、人行爬梯、操作平台和内支架组成。
空心薄壁高墩翻模施工方案
空心薄壁高墩翻模施工方案
一、项目背景
随着城市建设的不断发展，空心薄壁高墩在桥梁和建筑结构中的应用越来越广泛。
为了保障工程施工的高质量和高效率，翻模施工方案至关重要。
二、翻模施工准备工作
在进行翻模施工前，需要做好以下准备工作： - 设计合理的翻模方案 - 确定翻模设备和工具 - 确保施工人员熟悉翻模操作流程 - 调试和检验设备的正常运转
三、翻模施工具及设备
翻模施工需要使用到以下工具和设备： - 起重机具 - 吊装索具 - 翻模支撑架 - 安全防护设备
四、翻模施工流程
1.准备工作就绪，确定翻模方案
2.设置翻模支撑架和吊装索具
3.使用起重机具逐步提升空心薄壁高墩
4.在安全高度进行固定和调整
5.检查翻模质量，做好记录和归档
五、安全注意事项
翻模施工是一项高风险的作业，需要严格遵守以下安全注意事项： - 确保设备操作人员持证上岗 - 保证翻模施工现场的安全通道畅通 - 防止施工人员及周围人员在施工过程中受伤
六、施工质量控制
为了保障空心薄壁高墩翻模施工质量，需要进行严格的质量控制： - 确保翻模支撑架和吊装索具的牢固稳定 - 定期检查翻模设备的运行状态 - 进行翻模后的结构检查和评估
七、总结
空心薄壁高墩翻模施工是一项复杂的工程，需要科学规划、准确操作和严格控制，只有在严格遵守操作规程和安全措施的前提下，才能保证工程施工的高质量和安全性。
变截面薄壁空心墩的支架翻模法施工技术
【 收稿 日 】 ０ １ ０ — ２ 期 ２ １－ ３ １
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第 ４期
孙建民 ： 变截面薄壁 空心墩 的支架翻模法施工技 术
预 埋 件 的 混 凝 土 强 度 必须 达 到 ８％ ５。
×３ 先 简 支 后 连 续 预 应 力混 凝 土 箱 梁 ， 部 结 构 采 用 变 ５ｍ） 下 截面薄壁空心墩 、 式台。 柱
２２ 立筋 及 支 架 方 案 的 确 定 ＿
我们先在现场搭设 “ 人字梯 ” 钢管支架 ， 并通过钢 管外 架
固 定 进 行 主 筋 架 立 。 样 ， 仅 可 以 固 定 立 筋 ， 可 以在 并 排 这 不 还 两墩 间 通 过 已 完 成 墩 柱 实体 搭 设 人 字 爬 梯 （ 种 情 况 仅 限 于 此 墩高小于 ４ Ｏ ｍ时 ）供 施 工 人 员 上 下 ， ， 在保 证 质 量 的 同 时 ， 又 经济 可 行 。 经 过 综 合 考 虑 ， 后 决 定 本 工程 整体 采 用 钢 管 支 最 架 固 定 立 筋 ， 合 翻模 法 施 工 变 截 面 ：－￣ 壁 墩 的 方 法 进 行 配 …Ｊ 薄 ｚＬ
该桥桥墩 为薄壁空心方墩 ，墩身底部 为 ２Ｏｍ的实体 ， ． 中间部分为 空心 ， 空心下部 的两端各设 计 １ ｍ的导 角 ， 在 墩 身外壁坡度 ６ ０：１ 。墩 身最 高为 ４ 最低的为 ３ 。薄壁 ３ｍ， ７ｍ 空心墩 墩身内沿墩高均布 ４道横 隔板 ，分为上下几个 箱室 ， 横 隔板 上有人洞 ， 上下箱室连通。 使
较 为理想 ， 为确保 工程质 量 ， 采用有支 架翻模 法进行 变截面
薄壁 空心 墩 进 行施 工 。 【 作者简介 】 孙建 民（９ １ ）男 ， １７一 ， 工程 师 ， 一级 注册建造 师 ， 注
变截面空心薄壁墩翻模施工
变截面空心薄壁墩翻模施工摘要：近年来，随着我国铁路建设的迅猛发展，当铁路桥梁通过深沟宽谷、河流等地区时相应的超过20米的高桥墩工程也大量出现。
本文笔者主要以空心变截面薄壁墩翻模施工技术为课题，探讨翻模技术在大桥高墩施工中的应用。
关键词：高墩，桥墩，翻模施工高桥墩工程具有墩柱高，圬工数量多而工作面积小，作业条件差等特点，需要采取有别于其它结构的独特的施工工艺。
高桥墩的施工方法，从大的角度上可分为两大类，即：阶段施工法和连续施工法。
高墩施工一般采用翻摸施工，考虑到成本、工期要求及现场条件，东冲特大桥墩身均采用大模板支架翻模法施工。
1 工程概况2 确定施工方案根据东冲特大桥主桥墩身结构特点及以往施工经验，拟采用翻模分节段依次进行施工，因墩高在21.0～26.0m间，总体施工为先施工底实心部分2.5m，下部5m范围为墩高调节段，均采用0.5m高的模板进行调节，上部18.0m标准段高为翻模施工，每个标准节段为2.0m，最后施工墩顶实心段3m，圆端形侧模尺寸与高度一一相对应，要在模板上标明高度避免出错。
3 主要施工工艺3.1 模板调试安装模板前，首先在地面进行试拼装，检查模板的尺寸、平整度及接缝紧密程度，模板试拼完后进行实验墩浇注，根据实验墩的浇注过程控制实验墩外观质量总结经验，对实验墩出现的情况进行分析，为墩身施工奠定基础。
3.2 测量放样承台施工完成后，测量放样确定墩身内外结构控制线。
采用全站仪精确测量放样，放出桥墩的纵横中心线和中心点。
模板安装完成后，及时观测、检查模板安装位置、几何尺寸、轴线偏位、垂直度等，直至调整到规范允许的范围内。
3.3 钢筋制作及安装3.4 翻模施工安装模板时，采用吊车吊装，先清除模板范围内的灰尘、浮渣等杂物，再根据放样的墩身边线和“十”字控制丝确定模板位置，法兰盘连接。
模板最底部的一节段用方木与预埋于承台的28的地锚钢筋固定，同时为了拆模需要，在承台上模板位置处摸浇一层厚1cm的水泥砂浆，以保证拆模时既不困难又不损害承台混凝土。
浅谈变截面空心薄壁高墩翻模施工技术及质量控制
浅谈变截面空心薄壁高墩翻模施工技术及质量控制摘要：本文结合四川省乐山至宜宾高速公路工程LJ15合同赵家祠一号大桥截面空心薄壁高墩施工实践，介绍了空心薄壁高墩的翻模施工工艺，可为类似工程的施工提供参考。
关键词：空心薄壁高墩施工技术翻模一、工程简介：赵家祠一号大桥设计为左右幅5孔30米预应力混凝土T形梁，下部构造2#，3#，4#墩身采用变截面空心薄壁高墩，墩身壁厚40cm，纵桥向沿高度设有80：1的坡度，墩柱间每隔20m设一道工字系梁，地面以下20cm起设一道矩形地系梁，基础采用实心等截面挖孔灌注桩。
二、施工技术措施：高墩施工的技术很多，有滑模施工技术、提升模板施工技术、爬模施工技术、以及翻模施工技术，各种施工技术都各有优点和不足，其中滑模施工技术：滑模由提升架、模板、工作平台、提升系统组成，工期快，但必须耗用大量滑升支承杆材料和测量-施工定位的劲性骨架材料，成本较高；提升模板施工技术:该施工方法施工控制容易，但也必须耗用大量的提升和施工定位用的劲性骨架材料，且施工速度较慢，劳动强度较大，工期不易把握；爬模施工技术:该施工方法实现了节段施工流水作业，劳动强度小，施工控制方便，但爬升结构体系复杂，工序较繁琐，成本也较高；翻模施工技术成本较低，但施工控制和安全保证较难。
翻模施工工艺具有简便、安全的特点,施工中的混凝土外观、线形、安全保障措施能较方便控制,主要表现在:模板安装、校正方便,无错台、扭转现象,墩身表面光滑平顺;由于它的每一施工工序的独立性和完整性,可连续或间断施工;通过增加人力等措施最大限度压缩某些工序的持续时间,有利于工期控制,显出极大的经济效益。
三、模板制作和安装结合施工现场实际，决定用翻拆模法进行墩身施工。
预先加工定型的大块钢模板，横竖肋采用槽钢加劲，变截面方向的模板每块留有7道螺丝槽，尺寸为3*1.5m，非变截面方向采用1.6*1.5m，同样留有7道螺丝槽，这样就可以实现模板收缩的“无极变速”，便于控制变截面的尺寸。
空心薄壁高墩翻模施工方案
空心薄壁高墩翻模施工方案一、工程概况本项目是一座空心薄壁高墩的翻模工程，总高度为30米，墩身内部是空心的，采用钢筋混凝土结构。
项目施工地点位于XXXXX。
本施工方案旨在确保工程质量和安全，合理组织施工过程，保证工期。
二、施工方法1.预制翻模采用预制翻模工法进行施工，即在原地准备好预制翻模板，然后在预制翻模板的起重机上进行安装。
预制翻模板采用钢结构，具有足够的强度和刚度，能够承受墩身的重量和外部风荷载。
2.墩身拆分将整个墩身按照预定的高度进行分段，每段长度约为10米。
通过脚手架和吊车的配合，将墩身分段断开，并进行标记。
3.砌筑翻模在每段墩身的上、下端，搭设砌筑翻模架，用于支撑和固定翻模板。
翻模架采用钢材焊接而成，具有足够的强度和稳定性。
4.安装翻模板将预制翻模板用起重机吊装到预定位置，然后固定在翻模架上。
翻模板的安装要求水平、垂直，保证墩身的几何尺寸和平面形状的一致性。
5.浇筑混凝土在翻模板安装完成后，开始浇筑混凝土。
混凝土的配合比应符合设计要求，要求施工人员按照浇筑计划进行操作，保证浇筑质量。
6.混凝土养护混凝土浇筑完成后，对墩身进行养护。
采取覆盖塑料薄膜进行保温保湿，定期喷水进行湿润养护，保证混凝土的强度和稳定性。
三、施工组织1.施工人员项目需要一定的专业技术人员，包括项目经理、工程师、测量工、起重工、焊工等，以确保施工过程的顺利进行。
2.施工设备项目需要吊车、起重机、脚手架、焊接设备、测量仪器等一系列施工设备，以完成预制翻模的任务。
3.施工安全施工期间要严格按照相关法规进行安全管理，组织进行施工安全教育和培训，确保施工人员的安全。
四、质量控制1.翻模板质量控制对于预制翻模板，需要进行质量把控，包括板材的质量检验、焊接接头的质量检验等，确保翻模板的强度和稳定性。
2.混凝土质量控制对于混凝土的配合比、骨料的质量、浇筑过程中的振捣等都需要进行质量控制，以保证混凝土的性能和强度。
3.施工过程监控在施工过程中，要定期进行墩身尺寸和形状的测量，保证施工的准确性和一致性。
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变截面空心薄壁墩翻模法施工技术
摘要:近年来高大变截面空心薄壁墩大量的出现在铁路桥梁施工中，因此变
截面空心薄壁墩翻模法施工技术的探讨显得尤为重要，本文将结合铁路桥墩施工
实践，从施工方法、施工工艺等方面探讨，为类似空心墩施工提供参考。
关键词:变截面、空心薄壁墩、翻模法
1工程概况
衢丽铁路松丽段（Ⅲ）标小安溪特大桥桥址位于丽水市莲都区，全长
807.820m，中心里程DK47+659.760；全桥共有22个墩台，其中空心薄壁墩13个，墩高32m~49.5m不等；本桥空心墩由上实体段、空心段和上实体段组成，外侧按35:1进行收坡、内侧以80:1（70:1）收坡，空心墩顶部壁厚50cm。
2施工方案选择
综合考虑工期、变截面墩身结构特性、材料投入与周转、人员投入、高墩施
工安全性、业主精品工程质量要求等因素：①变截面空心薄壁墩采用翻模法施工。
即采用整套模板结合墩身结构分段、多桥墩同步滚动作业方式；②模板设计时根
据同坡比最大墩高设计；③模板拼装根据墩高选择25t、50t、80t不同规格的汽
车吊进行吊装；④人员采用梯笼上下，梯笼与墩柱之间每4m设置一道连墙件。
3模板设计
（1）模板由专业厂家生产制造，选用6mm 厚钢板作为面板，面板为δ=6,
竖肋板[10#，背楞为双[20B#，抱箍为单[16B#槽钢，加固方式为中间一道对拉杆
对拉,四角斜拉的形式，对拉杆为∅25精轧拉杆(螺母采用双螺母配100*100*15mm
钢垫板）,拉杆孔∅36mm,斜拉杆∅25精轧拉杆(螺母采用双螺母）。
模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性，且拆装方便接缝严密
不漏浆。
（2）模板标准节高为2米，调整节高为1m和0.5m。
（3）内外模外侧每2m设置可拆卸的支架，支架采用[8#焊接而成，支架上方铺设由踏步板，支架栏杆采用ф12mm钢筋连接同时加设防护网。
外侧支架宽1m作为施工作业平台,内侧支架宽0.5m，以方便内模安拆。
（4）外部施工作业平台之间设置爬梯，方便人员在平台之间上下。
模板支架及平台爬梯
4.施工方法
4.1工艺流程
4.2施工要点
（1）测量放样：检查基础承台顶面高差，在承台顶面放出墩身位置，进行坐标放样，第一节墩身位置至关重要，采用全站仪精测并换手测量、复核，确保墩身位置的准确性。
（2）承台凿毛：基础混凝土浇筑完毕，混凝土强度达到10MPa后，根据设计坐标放出墩底轮廓线，根据墩底轮廓线弹出立模线及凿毛线，采用手持切割机沿墩身内线进行环切，环切深度不超过3cm，避免损伤承台钢筋。
在切割线内进行人工手持电镐凿毛，凿毛后露出的新鲜混凝土面不小于凿毛面积的75%。
保证墩身范围外承台顶面平整，光滑，墩身范围内露出新鲜骨料，整修连接钢筋，将承台顶面冲洗干净，且不得有积水。
（3）钢筋加工及安装：钢筋的下料与加工在钢筋加工场进行，随车吊运至现场，用汽车吊吊至墩身工作面进行安装绑扎成形。
竖向护面钢筋采用搭接焊，搭接长度大于10倍钢筋直径。
竖向钢筋连接前需对钢筋端头进行预弯，保证轴心同线。
钢筋绑扎完成后，需在外侧设置保护层垫块，4个/m2。
强度不小于墩身混凝土强度。
（4）模板安装：①内、外模板采用汽车吊吊装，每次拼装不得大于6m。
②内外模板在拼装前必须进行打磨并涂刷脱膜剂，确保混凝土面的光滑。
③内外模均采用组合式的支架模板，先装内模后装外模，模板安装时根据空心墩的截面适时调整壁厚；由于施工人员站立在下层的模板支架上，必须待下层模板固定后再吊装上层模板，以保证模板施工人员的安全。
④内外模板安装完毕彻底加固前需进行校模，采用铅垂仪对墩身模板进行检测、校正以及采用全站仪进行坐标复核两种方法进行；采用全站仪复核时，要求模板实测四角坐标与设计的坐标偏差在允许偏差（10mm）以内，以保证墩身的垂直度。
⑤模板校正完成后，把模板全面彻底加固。
（5）混凝土浇筑：混凝土采用搅拌站统一拌合，混凝土运输车运输，用汽车泵泵送入模，在浇筑时因模板架立高度比较高，采用配备PE管溜混凝土的施工方案，保证混凝土不因落差产生离析，下落混凝土采用水平分层的方法施工，每层厚度控制在40cm左右，防止混凝土堆积一处，振捣时，容易出现崩模。
浇筑过程中观察模板、支架等支撑情况，如有变形立即校正并加固。
（6）混凝土养护：空心高墩混凝土养护采用洒水养护的方法，现场可采用PE管制作成自动喷淋系统，喷淋系统随墩浇筑高度提升。
冬季施工或施工用水困难的现场,则可采用专用混凝土养护剂进行养护；当混凝土初凝完成后,即可进行洒水养护；混凝土的养护派专人负责,洒水养护的时间不应小于10d。
（7）拆模：采用吊车配合进行模板的拆除，首先吊住要拆的模板，然后人工松开横向拉杆使模板脱离，用装载机转运到另一个待施工的墩，以便滚动作业的顺利进行。
拆除模板时人员要注意安全，吊车与拆模的人员配合要一致，统一指挥，防止出现意外。
5结束语
本文我们介绍了变截面空心薄壁墩翻模法施工技术，该项技术简单易行，可操作性强，效果显著，并且机械配置简单，适用性较强，机械利用率高，施工进度快，提高了施工功效,在桥梁的施工过程中,该项技术的应用越来越广泛｡
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