翻模施工安全技术

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高墩翻模施工技术要求

高墩翻模翻模是指三角架翻模施工工艺，由传统滑模演变而来的，现广泛应用于高桥墩的施工。

1.1 施工质量和要求满足下列标准规范《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2004]8号）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）1.2 钢筋材料技术要求钢筋具有出厂合格证；钢筋表面洁净、平直、无局部弯折，使用前将表面油腻、鳞锈等清除干净；带肋、光圆钢筋及盘条，其性能分别符合规范要求。

1.3 钢筋丝头螺纹有效长度技术要求表1 接筋丝头的螺纹有效丝扣长度标准1.4 钢筋绑扎搭接长度技术要求表2 受拉钢筋绑扎搭接长度表1.5 钢筋焊接接头面积技术要求表3 焊接接头面积最大百分率表1.6高墩翻模模板加工技术要求(1)高墩外模模板采用大块整体钢模，选用不少于6mm厚的钢板面板，加工时，派专业工程师在加工厂家进行全过程跟踪，保证面板、平整度、接缝、尺寸误差的质量要求。

(2)若高墩为空心高墩时其内模建议采用组合钢模，局部采用木模进行填补，模板进场后，进行清理、打磨，以无污痕为标准，刷脱模剂，并用塑料薄膜进行覆盖。

(3)立模前进行试拼，模板安装时必须双螺母控制，而且相邻量螺栓头必须交替布置。

保证平整度小于3mm，加固采用拉杆或内撑形式，保证高墩尺寸误差小于5mm。

(4)按照常规施工经验，翻模模板一般每节高度采用1～2m，每次浇筑高度一般为3～6m（第一次浇筑一般为4～8m,调节段高度根据实际高度计算后确定）。

对于收坡高墩，且同类型桥墩数量较多的，应采用大块成套钢模，分段支立、浇筑，在不同墩位间倒用。

翻模施工专项施工方案

第一章编制依据、编制范围及设计概况第一节编制依据（1）国家法律、法规和铁道部相关规章制度；（2）本项目采用的相关主要技术标准、规范和规程；（3）新建铁路**至**客运专线桥梁工程施工图设计；（4）新建**至**客运专线《指导性施工组织设计》；（5）投标书及施工合同；（6）新建**铁路客运专线站前工程*标段《实施性施工组织设计》；（7）**公司沪昆客专贵州段工程指挥及所属工程队对现场调查所取得的踏勘资料；（8）我单位的技术力量、类似工程的施工经验、机械设备、劳动力状况、管理水平；（9）其他相关依据。

第二节编制范围新建**铁路客运专线第*标段起讫里程从D1K***+***至D1K***+***，正线长度***双线公里。

第三节设计概况新建**铁路客运专线第*标段起讫里程从D1K***+***至D1K***+***，正线长度***双线公里。

桥梁22座/11.755km，特大桥8座，大桥10座，中桥4座。

当设计墩高大于25m时,采用空心墩施工。

结构尺寸按照墩身高度分为两种,具体如下表.第二章工程概况第一节工程特点标段内桥梁系地形、水利、交通等控制而设，部分墩身较高，设计采用空心墩施工，施工安全是空心墩施工的控制重点。

第二节自然特征一、地形、地貌我标段位于云贵高原及边缘过渡地带，属云贵高原剥蚀-溶蚀低中山、低山丘陵和高原盆地地貌，总体地势北西高东南低，地形起伏较大。

二、地质构造桥址处不良地质有岩溶、危岩落石，特殊岩土为松软土。

1、溶洞。

管段内地质为二叠系下统茅口组灰岩，属于岩溶强烈发育地区。

在设计地质钻勘过程中，部分揭示有溶洞。

2、危岩落石。

大部分地段桥隧相连，地形较为陡峭，个别存在陡崖。

岩层单斜，节理裂隙发育，贯通性好，半充填黏土，岩石被切割成规模大小不等的岩块，在重力作用下，容易沿坡面塌落，形成危岩落石。

3、松软土。

松软土分布于桥址处沟槽中水田表层，厚度0～5m，力学性能较差，不能作为持力层，对桥基开挖有一定的影响。

翻模施工安全技术实用版

YF-ED-J2773可按资料类型定义编号翻模施工安全技术实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日翻模施工安全技术实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

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（1）金属竖井架、吊桥、以及附属设施1）竖井架的组装①竖井架底座需平整、稳固，基础周围应采取防止积水的措施。

②井架组在立杆插入后，应随即将水平杆用螺栓临时连接，在插入其上一层的立杆后，再逐根拧紧该层所有螺栓。

③组装达一定高度时，应立即设置缆风绳，同时应进行井架中心及扭转的测量和校正。

④缆风绳地锚及竖井架需每周检查一次。

2）竖井架地锚①地锚坑在引出线露出地面的前面及两侧2m的范围内不应有沟、洞、地下管道。

②地锚引出线应与受力方向一致并作防腐处理。

③地锚绳与地面水平夹角一般在35゜至40゜为宜。

④地锚埋设后，应进行详细检查，使用时应指定专人看守。

3）吊桥的组装及使用①吊桥上的脚手板铺满，并固定牢靠，严禁任意拆除或搬动。

②抽心吊桥应在抽桥处、吊桥底面铺满跳板，吊桥下部挂上安全网。

③组装及使用过程中，板的重心随之移动，需在竖井架的四角使用倒链，用时调整桥面的位置。

④吊桥与筒壁交界处应设置全封闭式安全网。

4）吊桥的荷载试验吊桥的荷载试验吊桥在使用前必须进行荷载试验，包括静荷试验和动荷试验。

5）吊笼（电梯）的设计及组装①吊物与乘人的吊笼必须分开，严禁人货混载。

翻模施工安全技术模版

翻模施工安全技术模版一、前言翻模施工是建筑工程中常见的一项工作，然而翻模作业涉及到高空作业、重物起吊等安全风险，要做好翻模施工的安全工作至关重要。

本文将从翻模施工前的准备工作、翻模施工中的安全要求、翻模施工中的安全措施等方面，详细介绍翻模施工的安全技术要求。

二、翻模施工前的准备工作1. 翻模施工前，应对现场进行详细的安全评估，确定翻模作业的安全措施和预防措施。

2. 确定翻模施工的负责人和安全员，并组织相关人员进行翻模施工的安全培训。

3. 对翻模施工所使用的设备、工具进行检查，确保其完好可靠，不存在安全隐患。

4. 制定翻模施工的安全操作规程和翻模作业方案，明确施工过程中的任务分工、责任分工和安全要求。

三、翻模施工中的安全要求1. 翻模作业应在风力小于6级，无暴雨、大雪和强烈震动等恶劣天气条件下进行。

2. 翻模作业人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等，并正确使用。

3. 翻模作业现场应设置明显的安全警示标识，保持通道畅通，不得堆放杂物。

4. 翻模作业现场应保持整洁，尽量减少地面的积水和泥浆，以防滑倒。

5. 翻模作业人员应遵守相关的安全操作规程和安全作业指导书，严禁违章操作。

6. 翻模作业人员应密切配合，相互协作，保持良好的沟通与联系，共同确保施工安全。

四、翻模施工中的安全措施1. 确定翻模作业的方案和方法，包括使用起重机械的类型、数量和位置、使用的翻模支撑材料等。

2. 对翻模作业中涉及到的高空作业进行专门的安全防护措施，如搭设防护栏杆、使用安全吊篮等。

3. 在翻模作业现场设置合适的警示标志和安全警示标识，警示人们注意翻模作业的区域，避免靠近。

4. 定期对翻模作业现场进行安全检查，及时发现和排除安全隐患，确保施工安全。

5. 配备专职的安全员，负责翻模作业中的安全管理工作，监督和指导翻模作业人员的安全操作。

6. 对翻模支撑材料进行专门的检查和鉴定，确保其质量合格，能够承受翻模作业的荷载。

烟囱翻模施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：_______烟囱翻模施工工程2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工班组：_______5. 施工日期：_______至_______二、施工工艺及流程1. 施工工艺：本工程采用翻模施工工艺，分为模板组装、混凝土浇筑、模板翻转、养护等工序。

2. 施工流程：- 模板组装：根据设计图纸和施工方案，组装内外模板、围带、拉杆等，确保模板的平整度和垂直度。

- 混凝土浇筑：按照设计要求，分层次浇筑混凝土，确保混凝土密实度。

- 模板翻转：待混凝土强度达到设计要求后，利用吊装设备将模板翻转至下一施工段。

- 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度和质量。

三、安全技术要求1. 施工人员安全培训：所有施工人员必须经过专业安全培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。

2. 个人防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

3. 高空作业安全：- 施工平台：设置牢固的施工平台，确保施工人员在高空作业时的安全。

- 悬挂作业：高空悬挂作业时，必须使用安全带，并确保安全带系挂正确。

- 信号传递：施工过程中，信号传递要明确及时，确保作业人员安全。

4. 模板支撑系统：- 模板支撑系统必须符合设计要求，确保支撑牢固可靠。

- 拆模时，应悬挂牢固，不得摇摆晃动，防止发生意外。

5. 混凝土浇筑安全：- 混凝土浇筑前，应检查模板的牢固性和垂直度，确保模板稳定。

- 混凝土浇筑过程中，应避免发生模板移位、倾斜等情况。

6. 机械设备安全：- 施工过程中，所有机械设备必须处于良好的工作状态，定期进行维护保养。

- 吊装设备操作人员必须具备相应的资质，严格按照操作规程进行操作。

四、应急预案1. 突发事件：如遇模板脱落、高空坠落、机械故障等突发事件，应立即启动应急预案，组织人员撤离现场，并进行救援处理。

2. 火灾事故：如遇火灾事故，应立即启动火灾应急预案，使用灭火器等消防设备进行灭火，并组织人员疏散。

翻模法施工工艺技术方案

翻模法施⼯⼯艺技术⽅案翻模法施⼯⼯艺技术⽅案施⼯⼯艺图5.1-1 翻模法施⼯⼯艺流程图矩形实⼼墩与双薄壁实⼼墩的提升翻模法施⼯与此类似，不再叙述。

施⼯测量1、在墩柱测量放样之前，除了仔细阅读设计图纸，了解其平⾯尺⼨，⽅墩还须找出其前进法线⽅向，并计算纵横轴线坐标。

注意要仔细的复核墩顶⾼程，按照桥梁提供的纵断⾯图，从上往下逐层减去（铺装层厚，箱梁⾼，锲形块⾼，⽀座垫⽯，有帽盖梁的应该减去），采⽤全站仪极坐标法和三⾓⾼程确定纵横轴线位置及设计标⾼（可⽤⽔准仪进⾏承台⾼程复核）。

2、墩⾝第⼀节模板底⼝放样：当承台施⼯完毕后，⽤⽔平仪按设计标⾼将第⼀节模板与承台接触⾯抄平；⽤全站仪使⽤坐标放样法在墩⾝底⾯上放出第⼀节模板底⼝四个⾓点的设计位置，施⼯⼈员⽤墨线⽰出墩⾝设计底⼝的位置。

3、各节模板顶⼝放样，当墩⾝钢筋绑扎完后，⽤全站仪使⽤点到线放样法输⼊设计墩柱纵向轴线为参考线段，测量关好模板四⾓点和四边中点，检查各测点⾄参考线垂线长度和垂⾜⾄线段两端的距离是否与设计⾼度截⾯尺⼨⼀致，如偏差过⼤，应将坐标⾼程偏差调整⾄10mm以内。

4、经⾃检⽆误后，填好报验资料，交由监理⼯程师复核确定⽆误并签字后⽅可进⾏下⼀道⼯序。

5、垂直度控制为了防⽌仪器误差导致墩⾝偏斜，每4.5m应⽤全站仪测设中⼼点与铅直仪校核⼀次，并对墩⾝尺⼨进⾏⼀次复测以确保墩⾝线型控制。

每三节墩柱砼浇筑后，应⽤全站仪⽆棱镜测距模式测量墩柱砼⾯上中下⽔平距，检查墩柱纵向和横向的垂直度。

基底处理在进⾏墩⾝混凝⼟施⼯前，应把与基础顶⾯接触部位风镐实施凿⽑，表⾯坑深在2cm之内，表⾯浮浆必须清理⼲净，必要时采⽤⾼压⽔枪或⾼压风流进⾏冲洗，确保墩⾝混凝⼟与基础混凝⼟接触密实。

与基础接触的墩⾝四周⽤同等标号的细⽯混凝⼟找平，便于外模定型模板组装定位，防⽌混凝⼟浇筑过程中因漏浆产⽣沙线⽽影响混凝⼟强度。

钢筋⼯程1、劲性⾻架制作（仅空⼼薄壁墩）空⼼薄壁墩劲性⾻架必须根据墩⾝倾斜⾓度进⾏施⼯设计，以保证模板轮廓测点、混凝⼟初凝前的侧向分⼒及钢筋的定位满⾜要求。

翻模施工安全技术（三篇）

翻模施工安全技术翻模施工是建筑施工中常见的一种作业方式，它包括了模板搭设、混凝土浇筑、养护和拆除等环节。

翻模施工的安全技术对保障工人的人身安全和工程质量至关重要，本文将就翻模施工的安全技术进行详细阐述。

1. 模板搭设阶段的安全技术（1）模板支撑：在模板搭设前，需要进行模板支撑结构计算和搭设方案设计，确保模板的稳定和可靠。

模板支撑时应选用符合标准要求的承重材料，并加以固定，防止模板倾斜或坍塌。

（2）模板拼接：模板拼接要求拼接件的数量和位置足够均匀，以保证模板的整体稳定性。

拼接处要做好连接和加固，以防止模板脱落或松动。

（3）检查定位：模板搭设完毕后，需要进行检查定位，确保模板的水平度和垂直度符合要求。

不合格的模板应及时调整或更换，以确保后续施工的安全和质量。

2. 混凝土浇筑阶段的安全技术（1）模板砼围脚：在混凝土浇筑前，需要对模板进行围脚处理，以防止浇筑混凝土时模板的侧漏。

同时，在模板的四个边角处安装钢筋网，以提高模板的强度和稳定性。

（2）预埋件安装：预埋件是用于连接构件的关键部件，需要在模板搭设前进行预埋。

预埋件的类型和数量要符合设计要求，并且要保证预埋位置准确无误。

（3）浇筑顺序：混凝土浇筑时，应按照设计要求和施工方案的要求严格执行。

先浇筑底板，再浇筑墙体和柱子，最后浇筑梁和楼板。

浇筑过程中要控制好浇筑速度和浇筑厚度，防止混凝土的温度差引起的裂缝。

3. 模板拆除阶段的安全技术（1）浇筑养护：在混凝土浇筑后，模板需要进行养护。

养护时间一般为7天，期间需要对混凝土进行保湿和遮阳。

养护期间要避免施工人员在模板上进行作业，以免对模板的稳定性造成不利影响。

（2）模板拆除：模板拆除是一个关键环节，需要在保证工人安全的前提下进行。

拆除时，应采取逐级拆除的方法，先拆除梁板，再拆除柱子和墙体。

拆除过程中要注意控制拆除速度和力度，避免对结构产生影响。

（3）安全防护：在模板拆除过程中，需要对墙面进行防护，以防止模板的残留物或拆除过程中的碎片对施工人员的伤害。

高墩翻模——施工安全技术要点

高墩翻模——施工安全技术要点高墩翻模是桥梁墩柱施工中常见的施工方法，施工过程中涉及到各种大型的起重吊装设备、高大模板、大体积混凝土浇筑、高空作业等等，施工现场环境复杂，安全隐患多，安全事故时有发生。

以下为“高墩翻模施工过程中的安全技术要点”：1.一般安全要求：1)作业人员应结合各自岗位及作业环境，正确佩戴、使用劳动防护用品。

2)高处作业时不得同时上下交叉重叠进行；操作工具应放在工具袋内。

3)施工现场电气设备及电气线路的安装、维修和拆除应由专职人员进行操作。

4)机电设备要有防雨措施，遇雷电时，注意切断电源。

5)墩身高度小于五米的，一般设置钢斜梯；墩身高度在五米到四十米时，常设置梯笼；墩身高度大于等于四十米的宜安装附着式施工电梯。

6)脚手架通道和作业平台，应满铺脚手板并绑扎牢固，设置防护栏杆，立杆高度、横杆间距、杠件材质、防护网及踢脚板均应符合要求，有坡度的须设置防滑条。

7)高处电焊、气割作业，作业区周围和下方应采取防火措施，按要求配备消防器材，并应设专人巡视。

8)作业时氧气瓶与乙炔瓶安全距离不得小于五米，与明火作业点的安全距离不得小于十米。

严禁随地滚动、撞击气瓶；应使用吊笼吊运气瓶，不得使用钢丝绳、吊带直接吊装；高温季节有防爆防晒措施。

9)翻模工作平台上应对称均匀放置设备、材料。

10)作业平台上应储放一定数量的救生绳索、安全带等应急物资，水上作业时还应配备救生圈、救生衣等，严禁超荷载或偏压堆放钢筋、模板等物料。

11)当遇到雷雨、大雾、六级及以上大风等恶劣天气时，应停止高处作业及起重吊装类作业。

12)夜间施工应有足够的照明；在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设施，且照明设施应使用36V及以下的安全电压。

13)墩柱施工时应在墩身四周划定警戒区域，并设置风险告知牌，无关人员不得入内。

14)作业人员严禁在已吊起的构件下或起重臂的旋转范围内作业或通行。

2.测量放线安全技术要点：模板组装前，应在基础顶面放出墩、台中线及轮廓线。

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翻模施工安全技术
翻模施工是建筑施工中常见的一种作业方式，它包括了模板搭设、混凝土浇筑、养护和拆除等环节。