NBR与PTFE化学成分对比
ptfe成分表
ptfe成分表PTFE成分表PTFE，全称聚四氟乙烯，是一种具有特殊性质和广泛应用的合成材料。
它以其出色的耐高温、耐腐蚀、绝缘性能等特点，在许多领域得到了广泛的应用。
本文将详细介绍PTFE的成分表及其特性。
一、PTFE成分表PTFE的化学名为聚四氟乙烯，其化学式为(C2F4)n。
它是由氟原子和碳原子组成的聚合物，其中氟原子取代了乙烯分子中的氢原子，形成了碳-氟键。
这种特殊的化学结构使得PTFE具有许多独特的性质。
二、PTFE的特性1. 耐高温性：PTFE具有出色的耐高温性能，可在-200℃至+260℃的温度范围内长期稳定工作。
这使得它在高温环境下具有出色的稳定性和耐久性。
2. 耐腐蚀性：PTFE对大多数化学物质都具有良好的耐腐蚀性，包括强酸、强碱、有机溶剂和氧化剂等。
它可以在恶劣的化学环境中长期使用而不受腐蚀。
3. 绝缘性能：PTFE是一种优良的绝缘材料，具有较高的介电常数和低的损耗因子。
它在电子与电气工程领域中得到广泛应用，如电缆绝缘、电子元器件封装等。
4. 不粘性：PTFE具有出色的不粘性，几乎所有物质都不能附着在其表面。
这使得PTFE在食品加工、医疗器械、化工设备等领域中应用广泛。
5. 润滑性：PTFE具有良好的润滑性，可用于制造高温润滑脂、润滑油等。
它在机械制造和汽车工业中作为润滑材料得到广泛应用。
6. 机械性能：PTFE具有较低的摩擦系数和良好的机械强度，具有良好的耐磨性和抗拉强度。
这使得它在制造轴承、密封件、垫片等机械零部件时具有优异的性能。
7. 生物相容性：PTFE对人体组织无毒、无害，具有良好的生物相容性。
这使得它在医疗器械、人工器官等领域中被广泛应用。
三、PTFE的应用领域1. 化工行业：PTFE可用于制造化工设备、管道、阀门等，具有出色的耐腐蚀性和耐高温性能。
2. 食品加工业：PTFE可用于制作不粘烤盘、烤网、烤面包机等，方便食品的烹饪和清洁。
3. 医疗器械：PTFE在医疗领域中被用于制造人工心脏瓣膜、血管支架等，具有良好的生物相容性和不粘性。
衬胶阀门的衬里材料说明
衬胶阀门的衬里材料说明衬胶阀门是一种适用于化工、石油、制药等行业的特殊阀门，其特点是在金属壳体的内部覆盖一层衬里材料，用以防止介质直接接触金属壳体，以避免介质与金属产生化学反应或腐蚀，从而延长阀门的使用寿命。
衬里材料的选择非常关键，不同介质要求使用不同的衬里材料，下面是一些常见的衬里材料及其特性说明。
1.聚氨酯(PU)聚氨酯是一种常见的衬里材料，具有优异的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。
它能够耐受大部分有机酸、碱和醇类介质的侵蚀，适用于溶剂、石油、化工等行业。
此外，聚氨酯的弹性好，密封性能优异。
2.氟橡胶(FKM)氟橡胶是一种耐高温、耐腐蚀的衬里材料，能够耐受大部分酸、碱、溶剂、石油和化学药品的侵蚀。
它具有优异的耐油性，常用于石油化工行业。
氟橡胶还具有良好的耐火性能，适用于高温环境下的阀门。
3.聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯是一种低摩擦、耐高温、耐腐蚀的衬里材料。
它能够耐受几乎所有化学介质的侵蚀，具有优异的耐酸碱性。
PTFE的表面光滑无毛细孔，不易吸附物质，适用于纯净介质的控制。
4.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种高密度、耐腐蚀的衬里材料。
它能够耐受大部分有机酸、碱和盐溶液的侵蚀，具有良好的耐磨性。
聚丙烯密度低，重量轻，适用于流动介质控制。
5.氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶是一种抗老化、耐腐蚀的衬里材料。
它能够耐受大部分有机酸、碱和溶剂的侵蚀，具有良好的低温性能。
氯丁橡胶还具有优异的弹性和密封性能。
6.丁腈橡胶(NBR)丁腈橡胶是一种抗油、耐磨、耐腐蚀的衬里材料。
它能够耐受大部分有机酸、碱和溶剂的侵蚀，具有良好的密封性能。
丁腈橡胶适用于石油化工行业。
以上是一些常见的衬里材料及其特性说明，不同行业和不同介质对衬里材料的要求也有所不同，选择适合的衬里材料可以确保衬胶阀门的使用寿命和安全性。
此外，还需考虑衬里材料的接口连接和固定方式，以确保衬里材料可以与金属壳体牢固地结合。
3种氟塑料对比
一、 PTFE-聚四氟乙烯1、结构：聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物，简称PTFE，俗称“塑料王”。
如下图：PTFE 分子中F原子把C-C键遮盖起来而且C-F键特别稳定，初咸金属与氟元素外它不被任何化学药品侵蚀。
由于PTFE分子外有一层惰性的含氟外壳，使他具有突出的不粘黏性能和低的摩擦系数。
分子式为-[CF2 - CF2]n- 结构式为：2、特性耐高温使用工作温度达250℃。
耐低温具有良好的机械韧性，即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
无毒害具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
力学性能，不粘附，自润滑性光滑异常，连冰都比不过它，是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。
它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特征。
又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
绝缘性能优异报纸厚的一层薄膜，便足以抵挡1500V的高压电。
耐化学腐蚀和耐候性除熔融的碱金属外，聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。
例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g／100g）。
优异的耐候性不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，有塑料中最佳的老化寿命。
电性能聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能聚四氟乙烯的耐辐射性能较差（104拉德），受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。
3、国内产业现状目前，国内主要生产厂家有上海三爱富股份有限公司、上海氯碱化工股份公司电化厂、济南化工厂、晨光化工研究院二分厂、阜新化工厂等，年生产能力约为 7000吨。
市场价格为几十到一百元每公斤。
4、在医疗器械中的应用：1、用于人体代用动脉、静脉血管、心脏膜；2、内窥镜、钳导管，气管；3、其他管、瓶、滤布等医疗器材。
二、ETFE乙烯—四氟乙烯共聚物1、结构： ETFE的结构式为 [ CH2—CH2—CF2—CF2 ] 是以乙烯和四氟乙烯单体按1∶1比例经交替共聚形成的半晶态非极性氟碳聚合物。
常用密封材料(精)
6、硅橡胶（MVQ）
• 使用温度： -60~230 ℃。 • 耐热、耐寒性好 • 压缩永久变形小、弹性好 • 机械强度低 • 不耐油（也有耐油的品种） • 适用于高温、低温条件密封。如罩式炉密封
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7、氢化丁腈橡胶（HNBR）
密封用纺织品
常用密封材料
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常用密封材料 1、聚四氟乙烯（PTFE） 2、氟橡胶（FKM） 3、丁腈橡胶（NBR） 4、夹布橡胶（FAB） 5、聚氨酯橡胶（PU） 6、硅橡胶（MVQ） 7、氢化丁腈橡胶（HNBR） 8、尼龙（PA） 9、聚甲醛（POM）
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4、夹布橡胶（FAB ）
• 使用温度：-30 ℃ ~100 ℃ • 由NBR与棉布粘合压制而成 • 强度高，耐磨性好 • 耐油性比NBR略有下降，摩擦系数高 • 用于耐高压下的往复密封，在高压油缸中应用 广泛
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5、聚氨酯橡胶（PU）
• 使用温度： -30~80 ℃ • 耐磨性能好，机械强度高 • 弹性模量高，弹性好 • 耐油性能好，但压缩变形大 • 在空气中易发生水解，储存条件要求高（密封、 避光） • 适于通用油缸密封
• 使用温度：-55~150 ℃ • 高温条件下性能保持良好 • 与NBR相比，耐油、耐介质、耐温以及耐磨性 有明显提高 • 冶金设备，如线材轧机油膜轴承密封及板材轧 机工作辊密封和油膜轴承多肢密封。
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8、尼龙（PA）
• 使用温度：-40~120 ℃ • 耐油、耐温、耐磨性能好 • 抗压强度高，抗冲击性能较好 • 尺寸稳定性差 • 适用于制造导向环、支承环、压环、挡圈等
常用橡胶产品特性
NBR(丁青橡胶）,PTFE（聚四氟乙烯),FPM（氟橡胶）,EPDM（三元乙丙橡胶）,氯丁橡胶的区别FpM是氟橡胶的缩写。
氟橡胶可以分为三种基本类型：即氟碳橡胶、氟硅橡胶、氟化磷腈橡胶。
氟橡胶是特种合成弹性体，其主链或侧链上的碳原子上接有电负性极强的氟原子，由于C-F键能大（485KJ/mol），且氟原子共价半径为0.64A，相当于C-C键长的一半，因此氟原子可以把C-C主链很好地屏蔽起来，保证了C-C链的稳定性，使其具有其它橡胶不可比拟的优异性能，如耐油、耐油、耐化学药品性能，良好的物理机械性能和耐候性、电绝缘性和抗辐射性等，在所有合成橡胶中其综合性能最佳，俗称“橡胶王”。
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。
每年全世界的消费量是80万吨。
EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
低密度高填充性乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为0.87。
加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械能降低幅度不大。
2、耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150- 200℃下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。
3、耐腐蚀性由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂（如汽油、苯等）及矿物油中稳定性较差。
ptfe化学成分
ptfe化学成分
PTFE是一种广泛用于各种领域的高性能材料，其化学成分主要包括碳和氟。
这种化合物具有非常强的耐热性能、耐腐蚀性能和电绝缘性能，可以在高温、高压和有腐蚀性的环境下使用。
下面我们来详细了解一下PTFE的化学成分：
1.碳 (C)
PTFE的主要成分为碳，其化学符号为C。
在PTFE材料中，碳元素占据了70%以上的比例。
碳是一种非常稳定的元素，在高温、高压或酸碱环境下都能保持稳定。
碳的特性使得PTFE具有了出色的耐用性和耐腐蚀性，甚至可用于制造化学反应器、储罐和管道等。
2.氟 (F)
PTFE的另一个主要成分是氟元素，其化学符号为F。
氟的特点是具有极强的化学稳定性，可抗强酸、强碱、有机溶剂和氧化剂等。
这种化合物具有出色的防腐、防蚀性能，能够耐受从冰点到500摄氏度的极端温度，并且在极端低温条件下也能维持其极致的性能。
3.氧 (O)
氧是PTFE中所含的第三种元素，其化学符号为O。
氧元素在PTFE的分子中起到了一个重要的作用，能使其分子结构更为稳定和平衡。
同时，氧的存在也可以使得PTFE表面具有良好的润滑性和耐磨性，通常在领域中用于制造磨损件和轴承。
总之，PTFE材料的化学成分非常简单明了，它的核心成分主要为碳和氟两种元素。
这种材料具有一系列出色的性能：它耐高温、耐腐蚀、化学稳定而且不可燃。
这些性能使得PTFE在科学研究、电子、制药、化学和医疗领域等许多领域得到了广泛的应用。
ptfe成分表
ptfe成分表
PTFE成分表
PTFE，全称聚四氟乙烯，是一种高分子材料，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性、不粘性等特点，被广泛应用于化工、电子、航空航天等领域。
下面是PTFE的成分表：
成分|含量
-|-
聚四氟乙烯|100%
石墨|0.05%
聚合物|0.05%
氧化物|0.01%
其他|0.01%
其中，聚四氟乙烯是PTFE的主要成分，占比达到100%。
石墨和聚合物的含量非常少，只有0.05%左右，但它们的存在可以提高PTFE的机械强度和耐磨性。
氧化物和其他成分的含量更少，但它们的存在也对PTFE的性能有一定的影响。
PTFE的成分表虽然简单，但其中的含义却非常重要。
首先，PTFE的
主要成分是聚四氟乙烯，这意味着PTFE具有极高的纯度和稳定性，不会因为杂质的存在而影响其性能。
其次，PTFE中的石墨和聚合物虽然含量很少，但它们的存在可以提高PTFE的机械强度和耐磨性，使其更加耐用。
最后，PTFE中的氧化物和其他成分虽然含量极少，但它们的存在也对PTFE的性能有一定的影响，需要在生产过程中加以控制。
总的来说，PTFE的成分表反映了PTFE的优异性能和高纯度，也为PTFE的生产和应用提供了重要的参考。
随着科技的不断进步和应用领域的不断扩大，PTFE的成分表也将不断完善和更新，为人类的发展和进步做出更大的贡献。
常用橡胶的品种及使用温度
常用橡胶地品种，特性，用途天然橡胶～≤℃丁腈橡胶～≤℃三元乙丙～≤℃聚四氟乙烯～≤℃氟橡胶～≤℃橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途．天然橡胶（）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等. 弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶.缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱地腐蚀能力低；耐热性不高.使用温度范围：约－℃～＋℃.制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆地绝缘层和护套以及其他通用制品.特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品.．丁苯橡胶（）丁二烯和苯乙烯地共聚体.性能接近天然橡胶，是目前产量最大地通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀.缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低.使用温度范围：约－℃～＋℃.主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品.．顺丁橡胶（）是由丁二烯聚合而成地顺式结构橡胶. 优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合.缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差.使用温度范围：约－℃～＋℃.一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品.．异戊橡胶（）是由异戊二烯单体聚合而成地一种顺式结构橡胶.化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称.它具有天然橡胶地大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高.使用温度范围：约－℃～＋℃.可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品.．氯丁橡胶（）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成地聚合体.这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良地抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶.主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模.此外，生胶稳定性差，不易保存.使用温度范围：约－℃～＋℃.主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高地电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀地胶管、胶带和化工衬里；耐燃地地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等.．丁基橡胶（）是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯地共聚体.最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好.缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差.使用温度范围：约－℃～＋℃.主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化地胶布制品.．丁晴橡胶（）丁二烯和丙烯晴地共聚体.特点是耐汽油和脂肪烃油类地性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶.耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强.缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差.使用温度范围：约－℃～＋℃.主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等.．氢化丁晴橡胶（）丁二烯和丙烯晴地共聚体.它是通过全部或部分氢化地丁二烯中地双键而得到地.其特点是机械强度和耐磨性高，用过氧化物交联时耐热性比好，其他性能与丁晴橡胶一样.缺点是价格较高.使用温度范围：约－℃～＋℃.主要用于耐油、耐高温地密封制品.．乙丙橡胶（\）乙烯和丙烯地共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶.特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首.电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合.耐热可达℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶.缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合.使用温度范围：约－℃～＋℃.主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品.．硅橡胶（）为主链含有硅、氧原子地特种橡胶，其中起主要作用地是硅元素.其主要特点是既耐高温（最高℃）又耐低温（最低－℃），是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧地稳定性很高，化学惰性大.缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵.使用温度：－℃～＋℃.主要用于制作耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高温电线电缆绝缘层，由于其无毒无味，还用于食品及医疗工业. ．氟橡胶（）是由含氟单体共聚而成地有机弹性体.其特点耐温高可达℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好地，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良.缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低.使用温度范围：－℃～＋℃.主要用于国防工业制造飞机、火箭上地耐真空、耐高温、耐化学腐蚀地密封材料、胶管或其他零件及汽车工业.．聚氨酯橡胶（\）有聚酯（或聚醚）与二异氰酸酯类化合物聚合而成地弹性体.其特点是耐磨性好，在各种橡胶中是最好地；强度高、弹性好、耐油性优良.耐臭氧、耐老化、气密性等也优异.缺点是耐温性能较差，耐水和耐碱性差，耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差.使用温度范围：约－℃～＋℃.制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品，以及耐磨、高强度和耐油地橡胶制品.．丙烯酸酯橡胶（\）它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯地聚合物.其特点是兼有良好地耐热、耐油性能，在含有硫、磷、氯添加剂地润滑油中性能稳定.同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良.缺点是耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有机和无机酸、碱.在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重.同时弹性和耐磨性差，电绝缘性差，加工性能较差.使用温度范围：约－℃～＋℃.可用于制造耐油、耐热、耐老化地制品，如密封件、胶管、化工衬里等.．氯磺化聚乙烯橡胶（）它是聚乙烯经氯化和磺化处理后，所得到具有弹性地聚合物.耐臭氧紧挨老化优良，耐候性优于其它橡胶.阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好.电绝缘性尚可，耐磨性与丁苯橡胶相似.缺点是抗撕裂性能差，加工性能不好.使用温度范围：约－℃～＋℃.用途：可用作臭氧发生器上地密封材料，制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里.．氯醚橡胶（\）由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成地聚合物.特点是耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好，耐臭氧性、耐候性紧挨热性、气密性高.缺点是强力较低、弹性较差、电绝缘性不良.使用温度范围：约－℃～＋℃.用途：可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊，制造油封、水封等.．氯化聚乙烯橡胶（或）是聚乙烯通过氯取代反应制成地具有弹性地聚合物.性能与氯磺化聚乙烯橡胶接近，其特点是流动性好，容易加工；有优良地耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性，耐热、耐酸碱、耐油性良好.缺点是弹性差、压缩变形较大，电绝缘性较低.使用温度范围：约－℃～＋℃.用途：电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里等.。
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化学组成
NBR与PTFE化学成分 优点
缺点
丁二烯（ω=60%~82%）与 耐矿物油、石油类溶剂、稀 耐寒性、耐臭 丙烯腈（ω =18%~40%）的 酸和稀碱性较突出，耐热性 氧性较差 较好，最高可达150℃ 共聚物 聚四氟乙稀俗称“塑料王 ”，有极高的化学稳定性， 对强酸、强碱、强氧化剂、 有机溶剂均耐腐蚀。优异的 强度低、刚性 电绝缘性，耐大气老化性能 差，工艺复杂 好，突出的表面不粘性，几 乎所有的粘性物质都不能附 在它的表面上。
聚四氟乙烯 （PTFE）
PTFE（用氟石、三氯甲烷 等原料经加热裂解、聚合 而成）
用途举例 各种耐油密封制品 、耐油配件、输油 胶管等
主要作耐腐蚀化工 设备及其衬里与零 件，减摩自润滑零 件，电绝缘材料