有色金属行业标准
有色金属行业标准

有色金属行业标准高镍锍化学分析方法第6部分铅、锌和砷含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法编制说明标准编制组2018年11月3日一、工作简况1.1方法概况1.1.1 项目的必要性高镍锍是镍冶炼过程中产生的很重要的中间产品,其中所含的铅、锌、砷含量的高低直接影响镍产品生产质量和生产工艺中除杂工序的负荷,是原料投入生产工序前的重点关注对象。
现行有色行业标准《高镍锍化学分析方法》YS/T 252.1~.5包括5个部分,分别是镍重量法、铁磺基水杨酸光度法、钴火焰原子吸收光谱法、铜硫代硫酸钠滴定法及硫燃烧中和滴定法,没有铅锌砷的分析方法,为了有效指导生产和为贸易提供高镍锍中有害元素的检测方法,制定一个行业认可、方法准确可靠的高镍锍中铅、锌、砷含量的分析标准显得尤为重要和迫切。
1.1.2 适用范围本标准适用于高镍锍中铅、锌、砷含量的测定。
测定范围:铅0.02%~0.5%,锌0.01%~0.5%,砷0.02%~1%。
1.1.3 可行性金川集团股份有限公司是中国的镍钴生产基地、铂族金属提炼中心和国内第三大铜生产企业,其中承担集团公司最终产品及各类外购原料检测的检测中心,取得了17025国家认可实验室、甘肃省强制检定计量器具专项计量授权等资质,拥有ICP-MS、ICP-AES、直读光谱仪、X-荧光光谱仪、原子吸收光谱仪、原子荧光光谱仪等诸多国内外先进的检测仪器,项目成员多次参与国家标准、ISO标准、有色行业标准的起草、验证等工作,具有丰富的方法研究经验。
高镍锍作为生产电解镍的主要原料,在镍金属原料贸易中占有较大的市场份额,交易量逐年增大,仅金川公司每年的采购量近3万吨。
其中所含的铅、锌、砷含量的高低直接影响镍产品生产质量和生产工艺中除杂工序的负荷,是原料投入生产工序前的重点关注对象。
电感耦合等离子发射光谱分析已成为全国各实验室进行微量及常量检测项目分析的主流手段,该设备具有检测效率高,抗干扰能力强,检出限低等优势,建立电感耦合等离子发射光谱法测定高镍锍中杂质元素的方法,为高镍锍生产、贸易提供数据结算的依据,填补了有色行业标准没有铅、锌、砷分析标准的空白。
有色金属行业建设工程资料标准

有色金属工业建筑工程质量评定标准(修订试行)1。
总则1.1 为了加强有色金属工业建筑工程质量管理,规范工程质量验收和质量等级评定,保证有色金属工业建筑工程施工质量,制定本标准。
1。
2 本标准适用于有色金属工业项目的建筑工程质量等级评定的标准.1.3本标准依据现行国家有关工程质量的法律、法规和技术标准制定。
有色金属工业建筑工程的质量验收,使用国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50—300系列标准。
2。
基本规定2.1施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系,施工质量检验制度和施工综合质量的检查、评定、考核制度。
施工现场质量管理按本标准附录1的要求进行检查记录。
2.2 有色金属工业建筑工程按下列规定进行施工质量控制:(1)工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应进行现场验收。
按规定必须检验的均应实行见证取样送检。
凡涉及工程安全、功能的有关产品,应按相关专业的工程质量验收规范的规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
(2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。
(3)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录.未经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可,不得进行下道工序施工。
(4)对地基基础、主体结构、涉及结构安全和使用功能的重要分部工程质量应报工程质量监督站核验。
2.3有色金属工业项目的建筑工程实行质量等级评定制度。
本标准中的检验批、分项工程、分部(子分部)工程、单位(子单位)工程评定为合格和优良两个等级。
2。
4有色金属工业建筑工程施工质量应按下列要求进行质量验收、质量等级评定:(1)建筑工程施工质量应符合中华人民共和国国家标准GB50300系列标准及相关专业验收规范的规定.(2)建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
(3)参加工程施工质量验收和质量等级评定的各方人员应具备规定的资格。
(4)工程质量验收和质量等级评定均应在施工单位自行检查评定的基础上进行.(5)隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。
中华人民共和国有色金属行业标准铝及铝合金彩色涂层板

中华人民共和国有色金属行业标准铝及铝合金彩色涂层板、带材1 范围本标准规定了彩色涂层铝及铝合金板、带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输贮存及合同内容。
本标准适用于卷材辊涂涂层线生产的,供建筑、家用电器、饮料罐盖、瓶盖、交通运输等行业用的彩色涂层铝及铝合金板,带材(以下简称板材和带材)。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 228-1987 金属拉伸试验法GB/T 1720-1979(1989)漆膜附着力测定法GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击性测定法GB/T 1740-1979(1989)漆膜耐湿热测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1771-1991 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3194-1998 铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差GB/T 3199-1996 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 4957-1987 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法GB/T 6987.1~6987.21-1986 铝及铝合金化学分析方法GB/T 6987.22~6987.23-1987 铝及铝合金化学分析方法GB/T 6987.24-1988 铝及铝合金化学分析方法GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性测定GB/T 9286-1988 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T 9780-1988 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T 11942-1989 彩色建筑材料色度测量方法GB/T 16259-1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB/T 16865-1997 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 17432-1998 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T 17748-1999 铝塑复合板YST 432-2000 铝塑复合板用铝带3 要求3.1 产品分类3.1.1 产品的牌号、状态、规格应符合表1的规定。
有色金属行业标准(208-063T-Y)

有色金属行业标准(2018-0613T-Y)铜磁铁矿化学分析方法第13部分:汞量的测定固体进样直接测定法编制说明(送审稿)中华人民共和国鲅鱼圈海关2019年4月10日铜磁铁矿化学分析方法第13部分:汞量的测定固体进样直接测定法编制说明1 任务来源工业和信息化部办公厅“工业和信息化部办公厅关于印发2018年第二批行业标准制修订和外文版项目计划的通知”(工信厅科[2018]31号)、全国有色金属标准化技术委员会“关于印发《铜冶炼烟尘化学分析方法》等25项行业标准任务落实会会议纪要的通知”(有色标秘[2018]41号)确定《铜磁铁矿化学分析方法第13部分:汞量的测定固体进样直接测定法》(项目编号:2018-0613T-YS)起草单位为鲅鱼圈出入境检验检疫局,一验(独立实验室验证)单位为天津出入境检验检疫局化矿金属材料检测中心、南通出入境检验检疫局,参加二验(协同试验)的单位为阳谷祥光铜业有限公司分析测试中心、甘肃检验检疫局技术中心金昌综合实验室、连云港出入境检验检疫局检验检疫综合技术中心、防城港出入境检验检疫局、辽宁出入境检验检疫局检验检疫技术中心、锦州出入境检验检疫局综合技术服务中心参加协同试验。
2 标准编写原则和编写格式本本标准是根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》和GB/T20001.4-2015《标准编写规则第4部分:试验方法标准》的要求进行编写的。
3 标准编写的目的和意义随着生产力的发展,人们对矿产资源的需求越来越多,金属矿产已成为各国的战略资源。
铜磁铁矿已成为铜和铁冶炼的主要原料全国年利用含铜磁铁矿数千万吨。
由于铜磁铁矿含有较高的铜、硫和磷,铜含量在0.1~1.5%、硫含量在0.5~6%、磷含量在0.5~6%。
现有的铁矿石化学分析方法基本以铜含量小于0.1%、硫含量小于0.5%、磷含量小于3%为基础,而铜量大于0.1%为特例。
有色金属行业制定了YS/T 1047-2015《铜磁铁矿化学分析方法》系列标准,但未包括汞含量测定方法。
有色金属行业技术标准和质量管理制度

有色金属行业技术标准和质量管理制度随着我国经济的不断发展,有色金属行业在国内的重要性也日益凸显。
为了确保有色金属产品的质量和安全,我国不断完善有色金属行业的技术标准和质量管理制度。
本文将从技术标准和质量管理制度两个方面来探讨有色金属行业的相关内容。
一、有色金属行业技术标准有色金属行业技术标准是指对有色金属产品的技术要求和检测方法等进行规范的标准。
它的制定可以保证产品的质量稳定和一致性,提高产品的竞争力,也可以为企业和消费者提供参考依据。
1. 有色金属产品分类的技术标准有色金属产品繁多,根据不同的材料和用途,需要制定相应的技术标准。
比如铝合金、镁合金、锌合金等产品都有相应的技术标准。
这些标准包括产品的化学成分、机械性能、尺寸偏差、表面质量等要求,确保产品的性能稳定和合格。
2. 有色金属加工工艺的技术标准有色金属的加工工艺也是有色金属行业技术标准的一部分。
这些工艺包括熔炼、铸造、锻造、挤压、轧制等过程,通过制定相应的技术标准,可以保证产品的外观质量和内部组织结构的稳定性。
3. 有色金属产品的环境保护标准随着环境保护意识的增强,有色金属行业也需要制定相应的环境保护标准。
这些标准包括废水、废气、固体废物的排放标准,以及资源的节约利用等要求。
通过严格执行这些标准,可以减少对环境的污染,保护生态环境。
二、有色金属行业质量管理制度有色金属行业质量管理制度是指对有色金属产品生产、销售等全过程进行控制和管理的制度。
它的实施可以有效地保障产品质量,并提高企业的竞争力。
1. 有色金属原材料的供应管理有色金属原材料作为有色金属产品的基础,其质量的好坏对最终产品的质量有着重要影响。
因此,有色金属行业需要制定原材料的供应管理制度,确保原材料的质量稳定和可追溯。
2. 生产过程的质量控制有色金属产品的生产过程包括材料加工、组装、检验等环节,需要建立相应的质量控制制度。
通过产品质量的全过程控制,可以及时发现和解决质量问题,确保产品的一致性和稳定性。
有色金属行业标准

有色金属行业标准铜原矿和尾矿化学分析方法第13部分:氟量的测定离子选择电极法编制说明(草案)中华人民共和国天津出入境检验检疫局夏新媛王恒赵秀荣2015年05月09日《铜原矿和尾矿化学分析方法第13部分:氟量的测定离子选择电极法》编制说明1前言铜原矿是指从铜矿中直接采出的矿石,铜的平均品位不是很高,大多在百分之几之间。
铜尾矿,又称铜尾砂,是由矿石经粉碎,精选后所剩下的细粉砂粒组成。
大量的尾矿堆积带来了严重的环境污染和资源浪费。
由于矿产资源的日渐枯竭,尾矿作为二次资源,受到世界各国的重视。
这些铜原矿和尾矿中有毒有害元素含量较高,国家质检总局2006年49号文对进口铜精矿中氟含量做了限量规定,同时GB20424-2006中对重金属精矿产品中有害元素给出了限量规范,要求铜精矿中氟含量不得大于0.1%。
作为对堆积铜原矿和尾矿的周边环境来说,氟对地下水和植物的危害最终转移到对人体的伤害,因此有必要开展铜原矿和尾矿中氟含量的检测。
2任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会“有色标秘[2014]第22号”《关于印发《铜原矿和尾矿化学分析方法》行业标准任务落实会会议纪要的函》,《铜原矿和尾矿化学分析方法第13部分氟量的测定离子选择电极法》),由连云港出入境检验检疫局负责起草,定于2015年完成。
3编制原则本标准是根据GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》和GB/T20001.4-2001《标准编写规则第4部分:化学分析方法》的要求进行编写的。
4国内外标准现状与国内外标准的对比4.1经查询,国内外对铜原矿和尾矿中氟含量的检测尚无标准,国内相关标准包括包括:1)铁矿石氟含量的测定离子选择电极法GB/T6730.28-2006;2)锡精矿化学分析方法氟量的测定离子选择电极法GB/T1819.15-2006;3)铜精矿化学分析方法氟量的测定离子选择电极法GB/T3884.5-2012;4)煤中氟的测定方法GB/T4633-2014;5)磷矿石中氟和氯的测定离子色谱法SN/T2993-2011;6)铁矿石氟和氯含量的测定离子色谱法GB/T6730.69-2010;7)铜精矿化学分析方法第12部分:氟和氯含量的测定离子色谱法GB/T3884.12-2010;4.2国内相关文献资料包括:[1]段慧等.离子选择电极法测定土壤中的氟化物[J],西南师范大学学报(自然科学版), 2012,11;[2]刘在美等.离子选择电极法测定铜矿石中氟量的不确定度分析[J],有色矿冶, 2009,1;[3]谢立进等.离子选择电极法测定冰铜中氟[J],有色矿冶,2014,6;[4]孙红英等.锡精矿中氟的测定新方法[J],土壤与环境,2002,4;[5]高华等.离子选择电极法测定铝土矿、赤泥中的氟[J],山西科技,2004,2;[6]周玉文等.铜精矿中氟离子测定方法的研究[J],甘肃科技,2010,26(21):47-48;[7]王俊荣等.离子选择电极法测定氟化物过程中的质量控制[J],中国测试技术,2005,3. 5前期准备从连云港口岸进口的铜原矿来自世界各地,连云港出入境检验检疫局通过对其中的氟含量进行长期监测,寻找到典型的氟含量样品;通过与国内几家大型的矿产品冶炼公司合作,筛选到铜尾矿样品,从而最终形成了5个具有代表性的水平样品。
有色金属行业标准

有色金属行业标准有色金属是指除了铁、钢之外的所有金属,主要包括铜、铝、镍、锌、锡、铅等。
有色金属行业是我国的重要基础产业之一,对国民经济的发展起着重要的支撑作用。
为了规范有色金属行业的生产、加工和贸易活动,保障产品质量,提高行业整体水平,各国都制定了相应的有色金属行业标准。
有色金属行业标准主要包括产品质量标准、生产工艺标准、安全生产标准、环境保护标准等内容。
其中,产品质量标准是最为重要的一部分,它直接关系到产品的质量和性能,对于保障用户权益、提升企业竞争力具有重要意义。
在产品质量标准中,通常包括产品的化学成分、力学性能、表面质量、尺寸偏差等内容,这些标准的制定需要充分考虑产品的使用环境和用户需求,以确保产品能够满足市场需求。
生产工艺标准是指在生产过程中所需要遵循的技术规范和操作规程,它对于保障产品质量、提高生产效率、降低生产成本具有重要作用。
生产工艺标准通常包括原材料选用、生产设备选型、生产工艺流程、质量控制点等内容,这些标准的制定需要结合实际生产情况,充分考虑生产工艺的可行性和经济性,以确保生产过程稳定可靠。
安全生产标准是指在生产过程中所需要遵循的安全操作规程和应急处理措施,它对于保障生产人员的人身安全、防止生产事故的发生具有重要意义。
安全生产标准通常包括生产现场的安全防护措施、作业人员的安全操作规程、应急处理预案等内容,这些标准的制定需要充分考虑生产过程中可能存在的安全隐患,以确保生产过程安全稳定。
环境保护标准是指在生产过程中所需要遵循的环境保护规定和控制要求,它对于减少生产对环境的污染、保护生态环境具有重要作用。
环境保护标准通常包括生产过程中的废气、废水、固体废物排放标准、环境监测要求、环境风险评估等内容,这些标准的制定需要充分考虑生产过程对环境的影响,以确保生产过程对环境的影响得到有效控制。
总的来说,有色金属行业标准的制定和执行对于保障产品质量、提高生产效率、保障生产安全、保护环境具有重要意义。
有色金属行业质量标准

有色金属行业质量标准有色金属行业是指以金、银、铜、铝和其他贵重金属为代表的一类矿产资源开采和加工的产业。
随着现代工业的发展,有色金属行业在经济建设中起到了重要的支柱作用。
为保证有色金属产品质量的稳定和提高,制定质量标准是必不可少的工作。
本文将介绍有色金属行业的质量标准以及其重要性。
有色金属行业的质量标准是对有色金属产品进行评价和验证的依据。
通过制定明确的质量标准,可以规范有色金属产品的生产和销售环节,确保产品的质量符合国家和行业的标准要求。
一方面,质量标准可以规定有色金属产品的基本性能指标、技术要求和生产工艺等方面的内容,帮助生产企业提高产品质量和竞争力。
另一方面,质量标准也可以为有色金属产品的购买者提供明确的指导,帮助他们选择合适的产品,保障使用的安全性和可靠性。
有色金属行业的质量标准可以分为两类:产品标准和过程标准。
产品标准是针对具体的有色金属产品而制定的,它规定了产品的技术要求、性能指标和测试方法等。
例如,对于铝合金板材来说,产品标准中可能会涉及材料的成分、机械性能、表面质量和尺寸允许偏差等方面的要求。
过程标准则是对生产过程中的环境、设备、工艺和管理等方面制定的标准。
过程标准的制定可以保证产品的一致性和稳定性,同时也可以规范企业的生产行为,提高生产效率和质量。
有色金属行业的质量标准制定遵循国家的法律法规和相关标准规范。
制定质量标准的过程通常由行业组织、研究机构和企业等共同参与。
首先,行业组织和研究机构会进行市场调研和技术评估,了解当前行业的情况和需求。
然后,他们会形成专门的工作组,进行标准的制定和修订工作。
在制定质量标准的过程中,他们会邀请行业内的专家学者和企业代表参与讨论和辩论,确保标准的科学性和可操作性。
最后,经过多次的评审和公示,质量标准才正式发布和实施。
有色金属行业的质量标准对于促进行业的健康发展具有重要的意义。
首先,质量标准可以提高产品的质量和技术水平,提升整个行业的竞争力。
通过服从于质量标准,企业可以不断改进产品的设计和生产工艺,满足市场需求,增加市场份额。
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有色金属行业标准粗制铜钴原料化学分析方法第1部分:钴量的测定电位滴定法编制说明(预审稿)标准编制组2017.11粗制铜钴原料化学分析方法第1部分:钴量的测定电位滴定法编制说明(预审稿)一、工作简况1任务来源根据工业和信息化部办公厅“关于印发2016年第二批行业标准制修订计划的通知”(工信厅科函[2016] 58号)的会议文件,《粗制铜钴原料化学分析方法》系列行业标准由全国有色金属标准化技术委员会负责归口,浙江华友钴业股份有限公司司负责起草。
《粗制铜钴原料化学分析方法第1部分:钴量的测定电位滴定法》项目编号为2016-0227T-YS,计划于2018年完成。
2016年全国有色金属标准化技术委员会下达了《粗制铜钴原料化学分析方法》行业标准的起草任务,根据计划于2016年7月12日~7月14日在陕西省宝鸡市举行了全国有色金属标准化技术委员会任务落实会议,在会上对《粗制铜钴原料化学分析方法》系列行业标准进行了讨论和任务落实。
浙江华友钴业股份有限公司负责起草《粗制铜钴原料化学分析方法》系列标准中的《第1部分:钴量的测定——电位滴定法》,北京矿冶研究总院、北京有色金属研究总院、广东省工业分析检测中心为一验单位,荆门市格林美新材料有限公司、金川集团股份有限公司、广东省韶关市质计所、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司(韶关冶炼厂)、广东佳纳能源科技有限公司、防城港市东途矿产、衢州华友钴新材料有限公司、紫金矿冶检测技术有限公司为二验单位。
并对标准计划项目的分工和进度进行了安排。
2主要工作过程2.1标准编写原则和编写格式本标准是根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》和GB/T20001.4-2001《标准编写规则第4部分:化学分析方法》的要求进行编写。
按照GB/T 6379.2-2004 《测量方法与结果的准确度(正确度与精密度) 第2部分:确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法》确定方法的重现性和再现性。
2.2 标准起草过程2016年7月12日~7月14日在陕西省宝鸡市召开了标准任务落实会后,根据会议讨论情况和会议纪要要求,钴的测定采用电位滴定法,测定范围规定为4 %~60 %。
试验样品由浙江华友钴业股份有限公司负责准备,金川集团股份有限公司、广东佳纳能源科技有限公司共同协助。
2017年8月22日~8月24日在山东省泰安市召开了标准预审会议,参加会议的有浙江华友钴业股份有限公司、金川集团股份有限公司、荆门市格林美新材料有限公司、北京矿冶研究总院、北京有色金属研究总院、江西铜业股份有限公司、广东韶关冶炼厂、广东省韶关市质量计量监督检测所、广东佳纳能源科技有限公司、防城港市东途矿产检测有限公司、中条山有色金属集团有限公司、广东邦普循环科技有限公司、云南铜业股份有限公司、昆明冶金研究院、中铝洛阳铜业有限公司、国家再生有色金属橡塑材料质量监督检验中心(安徽)、铜陵有色检测研究中心、广西冶金质检站、大冶有色金属有限责任公司、东营方圆有色金属有限公司、金隆铜业有限公司、广州有色金属研究院、广西分析测试研究中心、浙江富冶集团有限公司、山东阳谷祥光铜业有限公司、广东先导稀材股份有限公司、华南理工大学等27家单位的40名代表。
与会专家对标准预审稿进行了认真讨论,对实验报告的技术内容提出进一步完善的意见和建议,规范了标准文本的格式,提出了标准的修改意见,对未完成实验验证的单位提出了进度要求。
预审会议之后,起草单位对预审会议及验证试验中提出的意见和建议进行方法的完善。
未完成实验室抓紧完成验证工作,负责起草单位对参加单位的样品精密度数据进行了统计整理,给出了方法的重复性限和再现性限,并对标准文本、编制说明、实验报告进行了修改和完善。
2018年1月14日在浙江桐乡召开了第二次标准预审会议,参加会议的有浙江华友钴业股份有限公司、浙江富冶集团有限公司、荆门市格林美新材料有限公司、北京矿冶研究总院、北京有色金属研究总院、广东省韶关市质量计量监督检测所、广州有色金属研究院、华南理工大学、金川集团股份有限公司、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂、广东佳纳能源科技有限公司、防城港市东途矿产检测有限公司、云南铜业股份有限公司、衢州华友钴新材料有限公司、福建紫金矿冶测试技术有限公司等XX家单位的XX名代表,………2018年XX月XX日在XX召开的全国有色金属标准审定会议上,对本标准进行了审定,与会专家就标准文本的各条款内容提出了修改意见,最后一致同意本标准在修改后报批。
2.3标准主要工作内容铜矿经过火法冶炼生产粗铜后产生的炉渣,再经过吹炼而成的粗制铜钴原料是用于生产硫酸铜、阴极铜、硫酸钴、氯化钴、氧化钴、电钴等的重要原料。
近年来随着新型电池材料产业的高速发展,国内钴产品需求量不断增加,粗制铜钴原料原料的贸易量也在持续增加,但对于粗制铜钴原料化学成分的分析方法至今没有相应的国家或行业标准。
标准起草单位通过对国内使用粗制铜钴原料的单位和与国内外的贸易情况的调研,粗制铜钴原料具有结构复杂、试样处理繁琐等特点。
标准起草单位根据新制定的行业标准《粗制铜钴原料》中主品位的规定,结合该原料后续产品的生产工艺要求,确定了粗制铜钴原料的钴检测范围和检测方法,开展了各项分析条件选择、共存元素的干扰及消除等试验,通过精密度试验及方法验证确定了方法的精密度。
二实验部分1 测定条件的选择1.1 测定试验方法1.1.1 仪器自动电位滴定仪,附搅拌装置。
与仪器匹配的氧化还原电极。
1.1.2试剂氯化铵。
柠檬酸铵。
盐酸(ρ1.19 g/mL)。
硝酸(ρ1.42 g/mL)。
高氯酸(ρ1.67 g/mL)。
氢氟酸(ρ1.15 g/mL)。
氨水(ρ 0.90 g/mL)。
硫酸(1+1)。
盐酸(1+1)。
氨水-氯化铵-柠檬酸铵混合溶液:350 mL氨水、62.5 g氯化铵、50 g柠檬酸铵溶于水并稀释至1000 mL。
锰标准溶液[ρMn = 1.000 mg/mL]:准确称取1.0000 g金属锰(w Mn≥ 99.95 %),缓缓加入20 mL硝酸(1+1),边加边摇动,待剧烈反应停止后,低温加热至完全溶解,取下冷却,用水清洗表面皿及烧杯壁,冷却后移入1000 mL容量瓶中,以水定容。
此溶液1 mL含1 mg锰。
铜标准溶液[ρCu = 10.000 mg/mL]:称取5.0000 g金属铜(w Cu≥99.95 %),置于400 mL烧杯中,加入30 mL硝酸(1+1),盖上表面皿,低温溶解,蒸至小体积,冷却后移入500 mL容量瓶中,以水定容。
此溶液1 mL含10 mg铜。
铁标准溶液[ρFe = 10.000 mg/mL]:称取7.1485 g三氧化二铁(基准),置于500 mL烧杯中,加入30 mL盐酸(1+1),盖上表面皿,低温溶解,冷却后移入500 mL容量瓶中,以水定容。
此溶液1 mL 含10 mg铁。
钴标准溶液[ρCo= 1.000 mg/mL]:称取1.0000 g金属钴(w Co≥ 99.98 %),缓缓加入15 mL硝酸(1+1),边加边摇动,待剧烈反应停止后,低温加热至完全溶解,取下冷却,用水清洗表面皿及烧杯壁,冷却后移入1000 mL 容量瓶中,以水定容。
此溶液1 mL 含1 mg 钴。
钴标准滴定溶液[ρCo = 3.000 mg/mL]:称取3.0000 g 金属钴(w Co ≥ 99.98 %),缓缓加入20 mL 硝酸(1+1),边加边摇动,待剧烈反应停止后,低温加热至完全溶解,取下冷却,用水清洗表面皿及烧杯壁,加热溶解盐类,冷却后移入1000 mL 容量瓶中,以水定容。
此溶液1 mL 含3 mg 钴。
钴标准溶液[ρCo = 10.000 mg/mL]:称取10.000 g 金属钴(w Co ≥ 99.98 %),缓缓加入50 mL 硝酸(1+1),边加边摇动,待剧烈反应停止后,低温加热至完全溶解,取下冷却,用水清洗表面皿及烧杯壁,加热溶解盐类,冷却后移入1000 mL 容量瓶中,以水定容。
此溶液1 mL 含10 mg 钴。
钴标准溶液[ρCo = 20.000 mg/mL]:称取20.000 g 金属钴(w Co ≥ 99.98 %),缓缓加入100 mL 硝酸(1+1),边加边摇动,待剧烈反应停止后,低温加热至完全溶解,取下冷却,用水清洗表面皿及烧杯壁,加热溶解盐类,冷却后移入1000 mL 容量瓶中,以水定容。
此溶液1 mL 含20 mg 钴。
铁氰化钾标准溶液(ρ[K 3Fe(CN)6]=17 g/L ):配制:称取17 g 铁氰化钾,加水溶解,过滤后移入1000 mL 棕色容量瓶中,以水定容。
标定:准确移取与试料测定相同体积的铁氰化钾标准溶液于250 mL 烧杯中,加入80 mL 氨水-氯化铵-柠檬酸铵混合溶液,混匀,在自动电位滴定仪上,插入电极,不断搅拌下用钴标准滴定溶液滴定至电位突跃即为终点。
按下式计算铁氰化钾标准溶液对钴标准滴定溶液的滴定系数:21V V K…………………………………(1) 式中:K —— 滴定系数,单位体积的铁氰化钾标准溶液消耗钴标准滴定溶液的体积数; V 1 ——滴定所消耗钴标准溶液的体积,单位为毫升(mL ); V 2 —— 加入铁氰化钾标准溶液的体积,单位为毫升(mL )。
1.1.3 测定称取1.00g 试料,精确至0.0001 g ,置于250 mL 聚四氟乙烯烧杯中,以少量水润湿。
加入20 mL 盐酸,盖上表面皿,于电热板上低温加热溶解约30 min ,冷却。
加入10 mL 硝酸、3 mL 氢氟酸,继续加热蒸发至小体积,冷却。
用水冲洗烧杯壁及表面皿,加热使盐类溶解,冷却,将试液移入容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。
干过滤,弃去初滤液。
视试料钴含量的不同,准确移取相应量的鉄氰化钾标准溶液(以铁氰化钾标准溶液过量2 mL 左右为宜)于250 mL 烧杯中,加入80 mL 氨水-氯化铵-柠檬酸铵混合溶液,混匀,再加入规定量的试液,在自动电位滴定仪上,插入电极,不断搅拌下用钴标准滴定溶液滴定至电位突跃即为终点。
按下式计算测得的钴量:()MnCo Co m V K V m --⋅=ρ12 (2)式中:m Co —— 测得的钴量,单位为毫克(mg );V 1 —— 返滴定所消耗钴标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL ); V 2 —— 加入铁氰化钾标准溶液的体积,单位为毫升(mL ); ρCo ——钴标准滴定溶液的质量浓度,单位为毫克每毫升(mg/mL ); m Mn ——试样中的锰量,单位为毫克(mg ) 1.2氨水-氯化铵-柠檬酸铵混合溶液用量的选择试验于一组250 mL 烧杯中,分别加入不同量的氨水-氯化铵-柠檬酸铵混合溶液,准确加入22.00 mL 铁氰化钾标准溶液,20.00 mL 钴标准滴定溶液(ρCo =3.000 mg/mL]),按1.1进行测定。