解释钳工用双手转动铰杠丝锥攻螺纹的原理
钳工实习钻孔攻丝
了解钻床
台式钻床
立式钻床
摇臂钻床
了解钻床
台式钻床是一种 小型钻床一般用 来钻直径13 mm 以下的孔钻床的 规格是指所钻孔 的最大直径。常 用6 mm和12 mm等几种规格 。
立式钻床一般用来钻中小 型工件上的孔其规格有 25 mm 、 35 mm 、 40 mm、50 mm等几种它 的主轴转速和机动进给量 都有较大变动范围，因而 可适应于不同材料的加工 和进行钻孔、扩孔、锪孔、 铰孔及攻螺纹等多种工作。
钳工实习：钻孔与攻螺纹
指导教师：chentin8
实习要求
了解并掌握普通麻花钻的结构及刃磨方法
1
学习并使用台式钻床对工件进行孔加工
2
根据螺孔要求选择正确的底孔尺寸
3
学习并使用丝手攻用与丝铰攻杠对完孔成进手行动内攻螺绞纹螺加纹工
4
一、孔加工
大家知道无论什么机器从制造每个零件到最后 装成机器为止，几乎都离不开孔，这些孔就 是是通过如铸、锻、车、镗、磨，在钳工有 钻、扩、绞、锪等加工形成选择不同的加工 方法所得到的精度、表面粗糙度不同。合理 的选择加工方法有利于降低成本，提高工作 效率。
方法称为套螺纹。
攻螺纹的常用工具
一、丝锥
一种加工内螺纹的刀具沿轴向开有 沟槽也叫螺丝攻。
二、铰杠
铰杠是手工攻螺纹时用的一种辅 助工具。铰杠分普通铰杠和丁字形铰 杠两类。
丝锥的分类
按使用方法不同 分为手用丝锥和机用丝锥两大类
机用丝锥
机用丝锥
按其用途不同 可以分为普通螺纹丝锥、英制螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝
8 、 丝锥退出时，应先用铰杠带动螺纹 平稳地反向转动，当能用手直接旋 动丝锥时，应停止使用铰杠，以防 铰杠带动丝锥退出时产生摇摆和振 动，破坏螺纹粗糙度；
攻螺纹加工简介
攻螺纹是用丝锥加工内螺纹的操作。
1．丝锥和铰杠丝锥的结构如图1所示。
工作部分是一段开槽的外螺纹。
丝锥的工作部分包括切削部分和校准部分。
图1 丝锥手用丝锥一般由两支组成一套，分为头锥和二锥。
两支丝锥的外径、中径和内径均相等，只是切削部分的长短和锥角不同。
头锥较长，锥角较小，约有6个不完整的齿，以便切入。
二锥短些，锥角大些，不完整的齿约为2个。
铰杠是扳转丝锥的工具，如图2所示。
常用的是可调节式，以便夹持各种不同尺寸的丝锥。
图2 铰杠2．攻螺纹操作步骤1）钻孔攻螺纹前要先钻孔，攻丝过程中,丝锥牙齿对材料既有切削作用还有一定的挤压作用,所以一般钻孔直径D略大于螺纹的内径，可查表或根据下列经验公式计算：加工钢料及塑性金属时 D = d - P加工铸铁及脆性金属时 D = d - 1.1P式中： d ——螺纹外径（mm）；P ——螺距（mm）。
若孔为盲孔（不通孔），由于丝锥不能攻到底，所以钻孔深度要大于螺纹长度，其大小按下式计算：孔的深度=要求的螺纹长度+ （螺纹外径）2）攻螺纹时，两手握住铰杠中部，均匀用力，使铰杠保持水平转动，并在转动过程中对丝锥施加垂直压力，使丝锥切入孔内1～2圈。
3）用90°角尺，检查丝锥与工件表面是否垂直。
若不垂直，丝锥要重新切入，直至垂直。
4）深入攻螺纹时，两手紧握铰杠两端，正转1～2圈后反转1／4圈。
在攻螺纹过程中，要经常用毛刷对丝锥加注机油。
在攻不通孔螺纹时，攻螺纹前要在丝锥上作好螺纹深度标记。
在攻丝过程中，还要经常退出丝锥，清除切屑。
当攻比较硬的材料时，可将头、二锥交替使用。
5）将丝锥轻轻倒转，退出丝锥，注意退出丝雄时不能让丝锥掉下。
螺纹加工--攻螺纹
钻头直径计算公 式
钢和其他塑性大的材料 D孔=D-P ，扩张量中等
铸铁和其他塑性小的材 D孔= 料，扩张量较小 D(1.05~1.1)P
解：查附表4可得：
M20 P=2.5 在钢件上攻螺纹钻头直径 计算公式：D孔=D-P D孔=20-2.5=17.5 “现炒现卖”即刻体 验 在钢件攻M12的内螺纹，求攻螺 纹前钻底孔钻头的直径是多少？
攻螺纹要点
① 攻螺纹前螺纹底孔口要倒 角，通孔螺纹两端孔口都 要倒角。这样可使丝锥容 易切入，并防止攻螺纹后 孔口的螺纹崩裂；
② 攻螺纹前，工件的装夹位置要正确，应 尽量使螺孔中心线置于水平或垂直位置， 其目的是攻螺纹时便于判断丝锥是否垂直 于工件平面；
倒 角
③ 1.开始攻螺纹时，应把丝锥放正，用右手掌按住铰杠中部沿丝锥中心线用力加压 ，此时左手配合作顺向旋进 ；或两手握住铰杠两端平衡施加压力，并将丝锥顺向旋 进，保持丝锥中心与孔中心线重合，不能歪斜。 2.当切削部分切人工件1~2圈时，用目测或角尺检查和校正丝锥的位置。当切削部分 全部切人工件时，应停止对丝锥施加压力，只须平稳的转动绞杠靠丝锥上的螺纹自 然旋进。
被加工材料和扩张量
钻头直径计算公 式
变一变： 在铸铁件攻M20的内螺纹，求攻 螺纹前钻底孔钻头的直径是多少？
钢和其他塑性大的材料 D孔=D-P ，扩张量中等 铸铁和其他塑性小的材 D孔= 料，扩张量较小 D-(1.05~1.1)P
“现炒现卖”即刻体 在铸铁件上攻螺纹钻头直径 验 在铸铁件攻M12的内螺纹，求攻 计算公式： 螺纹前钻底孔钻头的直径是多少？ D孔=D-(1.05~1.1)P D孔=20-(1.05~1.1)2.5
=61.4mm
课堂练习题：
分别在钢件和铸铁件上攻M20的内螺纹，若 螺纹的有效长度为40mm，求攻螺纹前钻底孔钻 头的直径及钻孔深度是多少？
常见组合机零件手动攻螺纹方法探讨
攻丝操作步骤要点
6.攻丝时使用丝锥的用力方法 (1) 在开始攻螺纹时，尽量把丝锥放正， 先插入头锥使丝锥中心线与钻孔中心线一致。 (2)两手均匀的旋转铰杠并略加向下压力使丝锥进刀。当切削部分切入工件1-2圈时，及时 校正丝锥的位置，使丝锥中心线与钻孔中心线一致。即从正面或侧面观察丝锥是否和工 件的螺纹基面垂直，必要时可用直角尺进行校正，一般在攻进3～4圈螺纹后，丝锥的方 向就基本确定。如果开始攻螺纹不正，可将丝锥旋出，用二锥加以纠正，然后再用头锥 攻螺纹，当丝锥的切削部分全部进入工件时不必再加向下轴向压力。只须两手平稳、均 匀的旋转铰杠，靠丝锥螺纹的自然旋进攻螺纹即可。 (3)转动铰杠时，操作者的两手用力要平衡、均匀，切忌用力过猛和左右晃动，否则容易 将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。 (4)攻螺纹时，每次旋转铰杠，丝锥的旋进不应太多，一般以每次旋进1/2～1转为宜，M5 以下的丝锥一次旋进不得大于1/2转；手攻细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时，每次的进 给量还要适当减少；攻削铸铁比攻削钢材时的速度可以适当快一些，每次旋进后，再倒 转约为旋进的1/2的行程；攻削较深的螺纹时，回转的行程还要大一些，并需往复拧转几 次，可折断切屑，利于排屑，减少切削刃粘屑现象，以保持锋利的刃口；同时使切削液 顺利地进入切削部位，起到冷却润滑作用 (5) 攻螺纹时，如感到很费力时，切不可强行攻螺纹，应将丝锥倒转，使切屑排除，或用 二锥攻削几圈，以减轻头锥切削部分的负荷，然后再用头锥继续攻螺纹仍然很吃力或断 续发出“咯、咯”的声音，则切削不正常或丝锥磨损，应立即停止攻螺纹，查找原因， 用油石或砂轮修磨丝锥前刃，或更换新丝锥。否则丝锥有折断的可能。
螺纹基本知识
一、螺纹的定义 螺纹是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连 续凸起部分。 螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹﹐在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱 母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹﹐在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹 按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种﹐一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线 的和多线的﹐联接用的多为单线﹔用于传动时要求进升快或效率高﹐采用双 线或多线﹐但一般不超过4线。 螺纹由牙型、大径 、螺距（或导程）、线数、旋向 ﹑和精度等六要素组 成。除管螺纹以管子内径为公称直径外﹐其余螺纹都以大径为公称直径。 螺纹的作用是给予紧固件支撑和传递载荷的能力。 二、螺纹的分类 根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺 距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹 。
丝锥工作原理
丝锥工作原理丝锥，又称螺纹钻头，是一种用来在金属或其他材料上制作螺纹的工具。
它的工作原理涉及到力学和金属加工技术，下面我们来详细了解一下丝锥的工作原理。
首先，丝锥的工作原理与螺纹的形成密切相关。
螺纹是一种螺旋形的凸起和凹槽，它可以在两个物体之间形成连接。
丝锥通过旋转在工件表面上切削出螺纹，使得工件上形成与丝锥相匹配的螺纹。
这种匹配的螺纹结构可以实现螺纹连接，使得两个物体可以牢固地连接在一起。
其次，丝锥的工作原理涉及到力学原理。
在使用丝锥时，需要施加一个旋转力来使丝锥在工件表面上切削出螺纹。
这个旋转力可以通过手动旋转丝锥或者使用电动工具来实现。
同时，还需要施加一个向前的推力，使得丝锥可以顺利地切削出螺纹。
这个推力的大小需要根据工件的材料和硬度来进行调整，以确保切削出的螺纹质量符合要求。
此外，丝锥的工作原理还涉及到金属加工技术。
在使用丝锥时，需要选择合适的切削速度和进给速度，以确保切削出的螺纹质量良好。
同时，还需要使用适当的冷却润滑剂来降低切削温度，防止工件和丝锥过热损坏。
这些金属加工技术的应用可以提高丝锥的切削效率和切削质量。
总的来说，丝锥的工作原理涉及到螺纹形成、力学原理和金属加工技术。
通过合理施加旋转力和推力，选择合适的切削速度和进给速度，使用适当的冷却润滑剂，可以实现高效、高质量的螺纹加工。
这些原理的理解和应用可以帮助工程师和技术人员更好地使用丝锥，提高螺纹加工的效率和质量。
希望通过本文的介绍，读者对丝锥的工作原理有了更深入的了解，能够在实际工作中更好地应用这一工具，提高螺纹加工的效率和质量。
钳工螺纹加工技术
1 攻螺纹加工技术研究1.1 攻螺纹的工具攻螺纹主要利用丝锥进行加工。
丝锥主要分为手用、机用、有管螺纹丝锥。
当需要制作一般螺纹时，常用手用或者机用丝锥。
一般M6以下的丝锥强度差、易折断，通常将三支作为一套。
它的大、中、小径一样，当头锥被破坏时，可以把二锥、三锥改为头锥接着用。
攻螺纹使用大丝锥比较费劲，可以通过多次切削来完成。
同时，要根据头锥、二锥和三锥的不同特点，合理分配工作环节，提高工作效率。
另外，丝锥工作时需要借助铰杠来固定。
铰杠有普通型和丁字型两种，而不同类型的铰杠又有各自固定的样式和可调的样式。
若工件在台阶处或者是箱体中，采用丁字型的铰杠操作更方便。
1.2 攻螺纹的操作方法攻螺纹分为手攻和机攻两种方式。
手攻的难度更大，需要确保丝锥轴线与螺纹底部轴线相垂直，而这个过程很容易出现偏差。
因而，攻螺纹时，装夹是关键的一步。
（1）攻螺纹是首先把丝锥摆正，一手扶着铰杠上方沿丝锥竖直方向向下压，另一只手协助转动铰杠。
一两圈后，即从正入的两个方向检查丝锥与加工件平面是否垂直。
若有倾斜，则利用90°角尺进行校准。
若是垂直度不正，则将头锥旋出，用二锥进行校准。
达标后，再用头锥进行。
（2）最初的攻螺纹既是重点也是难点。
直径小的工件用工具夹持不方便，也不便于校准，可以借助攻螺纹套具来完成；直径大的工件可以用专制样板或者光面螺母来校准。
（3）攻螺纹时，铰杠顺时针旋转半圈到一圈时，就要逆时针旋转1/4到1/2圈。
M5以下的丝锥旋转一次进度小于1/2圈就可以保证切屑彻底切断，避免切屑堵塞损坏丝锥。
深孔螺纹进行切削时，要相应加大倒旋转幅度，并多重复几次。
铰杠的旋转速度要符合工件的材质，脆性材质的工件相比塑性材质的工件转动速度快。
（4）手动旋转铰杠时，一定要均匀使劲，不能用力太大。
有阻碍时，要先倒着旋转钻削再攻丝，切忌蛮力攻进。
若是攻螺纹时发现有咯咯的声音，要立刻停止进度并反向旋转丝锥查明原因，否则可能会发生断裂。
手动攻螺纹实践问题解析
手动攻螺纹实践问题解析作者：姚瑞来源：《价值工程》2012年第21期摘要：手动攻丝是一种常见的内螺纹加工方式，但是却存在着很多实际的加工问题，如：螺纹加工容易倾斜、攻丝阻力过大等。
为了克服这些困难，完成攻丝工作，在实际加工中通过合理的选取攻丝工具、手动控制丝锥方向、选择合理的切削方式、夹具的选取等手段可以很好的解决这些困扰我们的问题。
Abstract: Manual tapping is a common internal thread processing method, but there are many practical processing, such as: thread processing is easy to incline, tapping resistance is too large. In order to overcome these difficulties, complete the tapping, in actual processing, the reasonable selection of cutting tool, manual control tap direction, reasonable selection of cutting mode, selection of fixture and other means can solve the problem for us.关键词：攻螺纹；手动；螺纹；钳工Key words: tapping；manual；thread；fitter中图分类号：TH161 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）21-0034-030 引言在机械加工中，内螺纹的加工是一项重要的内容，采用丝锥进行攻丝加工是常见的一种内螺纹的加工方法，而当碰到螺纹孔位置与工件形状特殊，加工螺纹直径较小时候，攻丝的方式主要则以手动攻丝为主，这也是钳工的一项重要操作技能。
机修钳工工艺学(课题攻螺纹教案)
机修钳工工艺学教案专业：机修钳工学期： 10～11学年上学期班别：机修钳工班课题：第三章机修钳工的基本操作技能§3－4 螺纹加工授课时数： 1h教师编号：板书内容第三章机修钳工的基本操作技能§3－4 螺纹加工（引入新课）攻螺纹——丝锥：是加工内螺纹专门的刀具。
一套两只或3支。
1．攻螺纹的工具铰杠：铰扛是用来装夹丝锥的工具。
2．底孔直径：D底= D — P（钢件或塑性较大的韧性材料材料）D底= D一 (1．05～1．1) P（铸铁件或塑性较小的脆性材料材料）攻盲孔时孔深的确定:H d = h a + 0.7 D3.攻螺纹操作步骤；要点:钻底孔→孔口倒角→工件摆正夹牢起攻→校正→反转退出注意：攻螺纹时，必须以头攻、二攻顺序操作，反转排削，加适合切削液课堂小结〉学习本课程要注意的问题：〈作业布置〉课后作业：机修钳工工艺习题册P20-22页教学时数： 1 学时课题：第三章机修钳工的基本操作技能§3－4 螺纹加工教学目标：1、掌握攻螺纹前底孔直径与孔深确定计算方法；2、熟悉攻螺纹使用的工具3、懂得攻螺纹操作步骤；教学重点：攻螺纹前底孔直径与孔深确定计算方法、攻螺纹操作步骤；教学难点：攻螺纹前底孔直径与孔深确定计算方法。
教学方法：讲授法教具:相应的工具、挂图板书内容教学内容及步骤：〈引入新课〉由机修钳工基本操作技能有：如划线、锯削、锉削和螺纹加工（新课内容）等。
引入螺纹加工有攻螺纹和套螺纹（此处提问学生已学操作内容）〈讲授新课〉螺纹加工一、攻螺纹用丝锥在孔中切削出内螺纹的加工方法，称为攻螺纹。
1.攻螺纹用的工具（1）丝锥1）丝锥的结构（借助挂图和实物重点讲解）柄部：被夹持部分切削部分：切削作用校准部分：修光和校准螺纹2）成组丝锥M6～M24丝锥每组2支(头攻和二攻之分)M6以下及M24以上的丝锥每组3支（头攻、二攻和三攻之分）（2）铰杠：夹持工具，分普通铰杠和丁字铰杠2. 攻螺纹前底孔直径与孔深的确定（1）攻螺纹前底孔直径的确定1）攻制钢件或塑性较大材料时，底孔直径的计算公式为：Db = D — P式中 Db ——螺纹底孔直径，mm；D ——螺纹大径，mm；P ——螺距，mm。
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以力的大小与力臂的乘积并
用力与力臂的乘积来度 量力偶作用效果的大小， 在前面加上正负号，作为力 使物体绕o点转动效应的度量， 该乘积称为力偶矩。 称为F对o点的矩。
二、力偶：
作用在同一物体上，使物体 产生转动效应的一对大小相 等、方向相反，作用线不在 同一线上的平行力称为力偶。
M=± F· Ld
四、加减平衡力系公理 在作用着已知力系的刚体上， 加上或减去任意力系，并不改变 原力系对刚体的作用效果。
LOGO
解释钳工用双手转动铰杠丝锥攻螺纹的原理
顾灿飞
说教学程序
说学法指导
说教学设想
说教材与学情
说教性
综合性
说教材与学情
学情 分析
学生情况
大专班级，以前 没有接触过该课 程，对自己不够 自信
认知特征
爱探索，具有一 定的求知欲，缺 乏严密的逻辑思 维能力
说教学设想
说教学程序
三、任务解决 想一想？把力F移到o点？
把F移到o点的同时，必须再 添加一个力偶，使该力偶矩 等于原力对o点的矩。 力偶M使铰杠转动，力F’使丝锥顶受力而折断。
说教学程序
=>
=>
=>
说教学程序
四、能力养成（课后想一想） 通过对以上任务的解决，让学生反过来讨 论用双手攻螺纹的好处。从而巩固所学知 识点。培养学生利用所学知识解决实际问 题的能力。
教 学 程 序
五、总结并推荐作业
1.总结所学知识点（2个概念、一个公理、一个定 理） 2.展示知识纲要。鼓励学生善于从生活中发现知识 的由来，善于用所学知识解决生活、生产中的实际 问题。 3.作业：习题册P17
板 书 设 计
解释钳工用双手转动铰杠丝锥攻螺纹的原理
一、力矩： 三、力偶矩： 五、力的平移定理 将作用在刚体上的力 ，平移到刚体上任意 一点，而不改变原力 的作用效果，则必须 附加一个力偶，其力 等于原来的力对新作 用点的矩
知识
目标
能力
目标
情感 目标
力偶、力偶矩 两个概念 加减平衡力系 公理 力的平移定理
会利用力 的平移定理来 解释我们任务 当中的问题
培养学生 科学严谨的学 风和良好的学 习习惯，养成 良好的职业素 养和规范
说教学设想
教学 重点
掌握力的平移定理
教学 难点
如何根据力的平移定理来解释任务 当中的问题
说教学设想
教法 设计
培养解决问 题的能力 问题探究法
与实践相结合
说学法指导
勇于探究
结 合 实 践
学法指导
合 作 互 动
说教学程序
一、设疑导入 以同学们在实践过程中碰到的问题作为导入，不仅能集中学 生的注意力，而且使学生对学习产生浓厚的兴趣。
1、我们在攻螺纹过程过程中有哪些要求？ 2、用双手操作还是可以用单手操作？ 3、如果用单手操作，会出现什么情况？
说教学程序
二、知识构建 要解决任务当中的疑问，必须以以下知识点作为铺垫。 1、力矩（对旧知识点的回顾，为新知识的学习打下基础） 2、从攻螺纹的示意图中引出力偶的概念。
让学生自己总结力偶的三大特点。 想一想，在我们日常生活当中还有那些场合也有力偶？
说教学程序
3、力偶矩 从力矩的概念推导出力偶矩的概念，从而引出力偶矩的计算 公式。 M=± F· Ld 4、加减力系平衡定理 4、 = 通过ppt演示，对平移定理的感性认识
说教学程序
5、力的平移定理
怎样使力平移之后保持与原力保持等效？ 设置问题，引出平移定理
说教学程序
=
根据加减平衡力系公理 仔细观察图中F与F”的关系 => 一对力偶
=
教学程序
力的平移定理：
将作用在刚体上的力，平移到刚体上任意一点，而不改变 原力的作用效果，则必须附加一个力偶，其力偶矩等于原来 的力对新作用点的矩。