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除尘设备有哪些

不同的除尘设备可以处理不同的物质,主要是用于处理固体、气体、液体三种,也就是灰尘、有害气体、油雾。
下面介绍一下这三种需要的除尘设备种类都有哪些,仅提供参考。
1、灰尘:主要处理扬尘的除尘设备有布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、脉冲除尘器等,这是根据不同的过滤方式、不同功能所产生的不同称呼,布袋过滤面积大,过滤精度比较低,滤筒过滤面积比较小,过滤精度高,旋风除尘器可以分离不同粗细的固体物质,脉冲除尘器采用压缩气体清尘,调节时间间隔自动清尘。
金属小物件打磨毛刺、石材切割灰尘就需要用打磨工作台进行除尘。
2、气体:处理焊接烟气可以使用单工位滤筒除尘器、集中式滤筒除尘器或者采用尘源处理的高负压除尘器。
滤筒式除尘器是在焊烟发生后漂浮起来在扩散前进行除尘处理,这个优点在于不影响焊工的操作,劣势在于焊烟还是有扩散,对焊工的危害还是存在。
高负压除尘器是在焊接源头对焊烟进行处理,优势是焊烟扩散控制在小范围,对焊工伤害小。
3、液体:处理油雾、粉尘可以用静电除尘器,静电除尘器是高压除尘器,用于解决车间机械生产中存在的油雾、水雾或粉尘等污染问题,也有单独的油雾净化设备,也叫做油雾净化器,也是解决工业车间油雾烟雾污染问题。
除尘设备清单

10.5万立方/小时
<1500Pa
1
滤袋:防静电涤纶针刺毡(烧结)
布袋除尘器
3290平方
18.5万立方/小时
<1500Pa
1
烧结
设备名称
过滤面积
处理风量
压力损失
数量(台)
备注
长袋低压脉冲除尘器
1350平方
1
工作温度150度
球团工程
长袋低压脉冲除尘器
12除尘器
70
1
烧结工程
电除尘
单室四电场
140
2
烧结工程
球团工程
设备名称
规格
风量(立方/小时)
风压
数量
备注
静电除尘器
双室四电场
9.3
5KPa
1
球团工程
单机除尘器
设备名称
型号
过滤面积
处理风量
其它
单机除尘器
HMC-112
功率7.5KW
84平方
7000立方/小时
原料工程
单机除尘器
50平方
3000立方/小时
烧结工程
744平方
4.7万立方/小时
<1500Pa
1
原料工程
气箱脉冲袋式除尘器
744平方
4.4万立方/小时
<1500Pa
1
原料工程
气箱脉冲袋式除尘器
248平方
1.6万立方/小时
<1500Pa
1
原料工程
长袋低压脉冲除尘器
1640平方
9万立方/小时
<1500Pa
1
滤袋:防静电涤纶针刺毡(烧结)
长袋低压脉冲除尘器
54平方
1
除尘设备的分类及原理

除尘设备的分类及原理除尘设备按照工作原理分为五类一、机械式除尘设备机械式除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备,下面以重力除尘设备为例简介重力除尘设备又分为碰撞式和回转式,前者沿是气流方向设一道或多道挡板,含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。
显然,气体在撞到挡板之前速度越高,碰撞后越低,则携带的粉尘越少,除尘效率越高。
后者是使含尘气体多次改变方向,在转向过程中把粉尘分离出来。
气体转向的曲率半径越小。
转向速度越高,则除尘效率越高。
在实际应用中,惯性除尘设备一般放在多级除尘系统,用来分离颗粒较粗的粉尘。
它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘。
而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。
二、洗涤式除尘设备洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备,文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等,下面以水浴式为例简介:水浴式除尘设备工作原理是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状,当含尘烟气通过雾状空间时,因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用,尘粒随液滴降落下来。
水浴式除尘设备优点:内设很小的缝隙和孔口,可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞,而且过滤水可以循环使用,直至洗涤液中物质浓度达到相当高的浓度为止,简化了水处理设施;缺点:设备体积较大,处理细粉尘的能力较低。
所以该类型除尘器常用于处理粉尘径大含烟浓度较高的烟气三、过滤式除尘设备过滤式除尘设备除尘机,是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦截来实现的,另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层,称为滤饼或虑床,它又起了很好的过滤作用。
过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料,再缝制成垂直悬挂的滤袋,不同场合要选用不同的滤料。
在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。
四、静电除尘设备静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。
除尘设备有哪几种类型

千里之行,始于足下。
除尘设备有哪几种类型除尘设备是指用于去除工业生产过程中产生的粉尘、颗粒物等有害物质的设备。
根据其工作原理和应用范围的不同,可以将除尘设备分为以下几种类型:1. 简易除尘器:简易除尘器是一种简单的除尘设备,通常采用重力沉降或布袋过滤的原理,适用于工艺速度较低、粉尘浓度较低的场合,例如砂磨、喷漆、木材加工等。
2. 静电除尘器:静电除尘器是利用静电作用将粉尘带电并吸附在带电板或电极上,通过高压电场使带电粉尘沉降或爆炸,从而实现除尘效果。
静电除尘器适用于粉尘浓度较高的场合,例如煤炭、水泥、石化等。
3. 旋风除尘器:旋风除尘器是利用旋转气流的离心力作用将粉尘和颗粒物分离的设备,其工作原理类似于台风。
旋风除尘器适用于直径小于100微米的粉尘,常用于冶金、化工、建材等行业。
4. 脉冲除尘器:脉冲除尘器是通过喷吹脉冲气流的方式将粉尘吹落,再通过收集装置进行收集的设备。
脉冲除尘器适用于粉尘浓度高、颗粒物较细的场合,例如煤粉、冶金、水泥等。
5. 电袋除尘器:电袋除尘器是将脉冲除尘器和静电除尘器相结合,采用电性过滤方法去除粉尘。
电袋除尘器适用于高浓度粉尘和高负荷场合,例如煤炭、焦化等。
6. 喷淋除尘器:喷淋除尘器是通过喷淋塔中喷淋剂与粉尘接触,使粉尘被湿润、吸附并沉降,从而实现除尘效果。
喷淋除尘器适用于湿性粉尘的处理,例如钢铁、水泥、化工等。
第1页/共2页锲而不舍,金石可镂。
7. 洗涤除尘器:洗涤除尘器是通过在喷洒物料中添加洗净剂,使粉尘颗粒与液滴发生照片亲和作用,从而实现除尘效果。
洗涤除尘器适用于高浓度腐蚀性或粘稠性粉尘的处理,例如冶金、化工、印染等。
8. 生物除尘器:生物除尘器是利用微生物对粉尘进行生物降解和吸附的设备,通过微生物的作用将粉尘转化为无害物质。
生物除尘器适用于有机物废气的处理,例如污水处理厂、厨房排风等。
综上所述,除尘设备根据其工作原理和应用范围的不同,可以分为多种类型,每种类型都有其适用的场合和优缺点。
除尘设备有哪几种类型

千里之行,始于足下。
除尘设备有哪几种类型
除尘设备主要分为物理除尘设备、化学除尘设备和生物除尘设备三种类型。
一、物理除尘设备
1. 重力除尘器:利用颗粒物质在气体中的重力沉降原理,通过增大气体与颗粒物质接触的时间和接触面积,使颗粒物质沉降至底部收集。
主要有离心式
除尘器、湿底式除尘器等。
2. 惯性除尘器:利用对流气流对颗粒物质的冲击力和离心力将其分别出来。
主要有旋流式除尘器、旋风式除尘器等。
3. 过滤除尘器:通过过滤介质对气体中的颗粒物质进行拦截和捕集,实现除尘效果。
主要有袋式除尘器、电除尘器、静电集尘器等。
二、化学除尘设备
1. 湿式静电除尘器:将浓硫酸喷洒在电极上,通过电场力和硫酸的化学反应将颗粒物质电离,并与硫酸反应生成固体颗粒,从而达到除尘的目的。
2. 活性炭吸附器:利用活性炭对气体中的有机物进行吸附,通过与活性炭表面的化学反应将有机污染物转化为无害物质。
3. 喷雾吸附除尘器:通过在气流中喷洒液体吸附剂,使气体中的颗粒物质被吸附到液滴表面,然后沉降下来。
三、生物除尘设备
1. 生物滤床:利用微生物在床体中固定生长,并对气流中的有机物进行降解和转化,将空气中的污染物转化为无害物质。
2. 活性污泥法:通过在搅拌池中引进活性污泥,在有机物的作用下,微生物进行吸附、分解和转化,达到除尘的目的。
3. 生物膜法:通过生物膜的形成和微生物的降解作用,将气流中的污染物去除。
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锲而不舍,金石可镂。
除尘设备的选择应依据不同的工艺条件和气体污染物的性质进行综合考虑,选用合适的除尘设备以达到清洁环保的要求。
各种除尘器对比分析MicrosoftWord

麻石水膜除尘器该系统采用双碱法脱硫用石灰和少量钠碱作为脱硫剂。
项目实施后脱硫效率达到80除尘效率99。
烟尘排放浓度小于100毫克/小时二氧化硫排放浓度小于200毫克/小时。
对现有麻石水膜除尘器内部进行改造将原除尘器的进气麻石水平烟道部分拆除加装MT型脱硫器采用内插入梭型喷嘴系统与外层喷嘴系统形成多文丘里通道液体对喷无死角结构使烟气与吸收液充分混合。
雾化喷嘴采用模块组合形式拆卸方便耐腐蚀不结垢防冲刷强化传热传质增强脱硫效率。
在原麻石水膜除尘器溢水槽下部安装MB型布液器保证主塔内壁形成均匀连续的液膜。
在主塔外部打孔安装将喷嘴插入脱硫塔内此种结构能够有效地提高塔内壁水膜均匀性对运行时间较长的麻石水膜除尘器性能改善更为明显。
并具有拆卸方便操作简单检修不影响运行的特点不破坏除尘器的主体结构节省改造费用。
双简式麻石水膜除尘器产品说明MSZ-Ⅱ型除尘器是由文丘里管和MSZ-Ⅰ型除尘器组成的其集中了文丘里管高的捕尘效率和MSZ-Ⅰ型除尘器特点同时能充分利用烟尘中的碱性物质和外配少量碱性剂来保证烟气中的二氧化硫排放量是目前理想的湿法脱硫除尘器产品特点: ★脱硫效率达70以上★成本较其它脱硫除尘器降低15以上HNPSC喷淋式水膜除尘器适用范围燃煤锅炉脱硫除尘主要技术内容一、基本原理烟气通过切向入口进入内脱硫除尘室在离心力的作用下旋转向下运动尘粒被甩向周边的同时与内喷淋装置喷出的水雾相遇尘粒随水膜向下流至水封槽完成一级脱硫除尘经一级净化后的烟气由内脱硫除尘室下部的导流板向外脱硫除尘室运动时冲击水封槽的水面产生的雾滴与烟气再次相遇接触凝聚后完成了二级脱除尘外喷淋装置喷出的水雾在外脱硫除尘室内壁形成自上而下流动的均匀水膜与该室内上升的烟气再次相遇完成了三级脱硫除尘净化后排入烟囱。
二、技术关键HNPSC系列内外喷淋式水膜脱硫除尘器主要采用内外筒结构使烟气在设备内的停留时间增加一倍它的筒壁呈倒锥形所以水膜形成稳定。
同时采用了较低的筒体上升速度这样可减少烟气携带的水滴水封槽处配有冲灰管使捕集的尘粒能畅通派出水气分离稳定避免了引风机带水。
除尘器的分类

除尘器按其作用原理分成以下五类;(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
除尘器主要由 1.引渗入渗出含尘气体的除尘器进口;2.进行固-气分离的除尘空间或称除尘室;3.排除分离后粉尘的排尘口和除尘后相对清洁气体的出口组成。
影响除尘性能的粉尘特性,主要有粉尘的密度、粒径分布、比电阻、吸湿性、爆炸性等。
工作原理:含尘气流由进气管以12~25m/s的速度沿切线方向进入圆筒体,在外圆筒和中央排气管之间向下作螺旋运动。
在彷转过程中产生惯性离心力。
尘粒一方向受气流运动的影响,在其中旋转下降;另一方向则受离心力的作用,逐渐向外扩散接近筒壁。
最终与外圆筒的内壁相碰,沿内壁旋转滑下,被收集在中间底部的排灰口,并由此排出。
气体则因质量小,受离心力作用甚微,随圆锥形的收缩转向除尘器的中心,并受底部阻力作用,转而上升,形成一股上升旋流,从排气管上端排出。
电除尘器的基本类型:电除尘器由除尘器本体和供电装置两部分组成。
除尘器本体包括放电电极、收尘电极、气流分布装置、清灰机构、绝缘装置和外壳等部分。
1、单区(级)电除尘器在单区除尘器。
粒子的荷电和集尘过程在同一区域中入行,也就是电晕极和收尘极处于同一区域。
2、双区(级)除尘器在双区电除尘器中,粒子荷电和沉降收尘分别在两个区域中进行,在第一区域中装有一组电极是尘粒荷电,在第二区域中装有另一组电极使尘粒沉降集尘。
多应用于空气调节系统。
按布袋式除尘器的清灰方式划分主要有:1,烟气反吹式布袋式除尘器:它是利用过滤后清洁烟气低速反向吹布袋,使得布袋变形来达到清灰的目的.布袋在袋的封口端垂直悬挂着,灰在袋内收集.该形式的除尘器在清灰时作用在布袋上的机械张力较小,适用于玻璃纤维滤袋的除尘器.2,机械抖动式(振动式)布袋式除尘器:与烟气反吹布袋式除尘器一样,灰也是在袋内收集.它对滤袋的机械强度要求较高,所以对玻璃纤维滤袋不适用.3,脉冲清灰式布袋式除尘器:与前两种型式的袋除尘器不同,灰是在滤袋外被收集,滤袋靠袋内部的金属笼支撑.它的清灰是靠清洁的压缩空气周期性地喷入滤袋内,使滤袋变形,把存积在滤袋外面的灰除去.压缩空气的压力,脉冲的强度和持续时间随不同的使用场合调节.除尘布袋长寿的四个因素:1、选用合适的滤料2、设计合理的结构3、精湛的缝制技术4、正确的使用方法。
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主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。
涉及领域有:水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。
2、滤筒除尘器滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备,专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端,使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹。
滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。
3、脱硫除尘器主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中, 它通过增加烟气与水溶液的接触面,来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和,从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。
对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的环保效果。
4、旋风除尘器旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来,在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。
这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。
5、湿式除尘器湿式除尘器从结构型来分,可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器;从能耗大小可分为低能耗及高能耗;按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。
用途:适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
6、静电除尘器目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式,旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。
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环保除尘设备有哪些
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1、布袋除尘器
这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘,根据其设计原理可分为:机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。
主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。
涉及领域有:水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。
2、滤筒除尘器
滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备,专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端,使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹。
滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。
3、脱硫除尘器
主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中,它通过增加烟气与水溶液的接触面,来促进
烟气与喷淋水的充分溶解中和,从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。
对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的环保效果。
4、旋风除尘器
旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来,在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。
这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。
5、湿式除尘器
湿式除尘器从结构型来分,可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器;从能耗大小可分为低能耗及高能耗;按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。
用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
6、静电除尘器
目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式,旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。
主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。
由于这种除尘器设备效果不是很理想,加上目前国家工业废气污染排放指标提升,很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准,逐渐由其他除尘器设备所代替。
7、集尘器/集尘机
集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。
集尘器可分为:电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。
用途: 该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、食品等领域。
8、中央集尘系统中央集尘系统是一套整体的、系统的除尘设备,它既拥有除尘的功能又可以储存尘埃。
用途: 中央集尘系统广泛应用于电子、化工、医药、食品、机械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各业收集粉尘、颗粒物、金属废屑等使用。
9、单机除尘器
这是一种应用于粉尘量较小,空间不大的粉尘环境。
一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。
10、移动除尘器
移动式除尘器顾名思义就是可以移动的除尘器设备。
移动式除尘器基本结构由箱体,风机,滤袋,集尘器组成。
这种除尘器一般结构紧凑,体积较小,方便运输,主要应用于一些粉尘量较小的环境中,同时也适用于个人和小规模生产的粉尘环境,机动灵活是这款设备最大的亮点。
应用范围:医药、生物、化工、食品等行业(例如:压片机,糖衣锅,混合机,粉碎机,筛粉机等工艺设备)的粉去除。
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