质量安全事故定义及管理控制程序详细版
质量事故处理报告管理制度
质量事故处理报告管理制度一、引言质量事故是指在生产、制造、运输、使用或维护过程中，由于产品或服务质量问题导致的重大不良后果。
为了及时、准确地处理质量事故，保障企业的形象和利益，我公司特制定了质量事故处理报告管理制度。
二、目的本制度的目的是规范质量事故处理报告的管理，确保质量事故的及时处理、合理解决，并提升质量管理水平，减少质量事故发生。
三、适用范围本制度适用于所有质量事故的处理报告，包括产品质量事故和服务质量事故。
四、质量事故的定义和分类1. 质量事故定义质量事故是指由于产品或服务质量问题导致的重大不良后果，包括但不限于人员伤亡、设备损坏、环境污染、财产损失等。
2. 质量事故分类质量事故可按严重程度和责任归属分为不同级别和责任方，包括一般事故、重大事故和重特大事故，责任方分为公司内部责任和外部责任。
五、质量事故处理报告的内容1. 责任部门与人员明确质量事故处理的责任部门和负责人员，确保事故能够及时处理，责任能够清晰界定。
2. 事故概述简要描述质量事故的基本情况，包括事故发生时间、地点、影响范围等，为后续的分析和处理提供基础信息。
3. 事故原因分析对质量事故的原因进行深入分析，包括直接原因和根本原因。
直接原因是导致事故发生的直接原因，根本原因是导致事故发生的深层次原因。
4. 处理措施根据事故原因分析结果，制定相应的处理措施，包括立即采取的紧急措施和长期解决方案。
5. 效果评估对事故处理措施的效果进行评估，包括事故处理后的影响和效果，是否达到预期目标。
6. 改进措施根据事故处理过程中的经验教训，提出相应的改进措施，以避免类似的事故再次发生。
六、质量事故处理报告审核流程1. 质量事故处理报告由责任部门编制，并报经理审批。
2. 经理审批后，质量部审核报告内容的准确性和完整性。
3. 质量部审核通过后，报告提交公司领导审批。
4. 公司领导审批通过后，报告公布并全员知晓。
七、质量事故处理报告的保密性质量事故处理报告属于敏感信息，必须严格保密，避免泄露给外部人员或未经授权的人员。
安全责任事故调查处理制度模版（三篇）
安全责任事故调查处理制度模版第一章总则第一条为了加强企业（以下简称“本企业”）内部安全管理，做好安全责任事故的调查处理工作，依法保障员工的人身安全和财产安全，最大限度减少事故的发生和损失，特制定本制度。
第二章安全责任事故定义及分类第二条安全责任事故是指在本企业范围内发生的造成人身伤害、失职、财产损失及其他严重后果的事件，包括但不限于以下几种情况：（一）因生产设备、工艺、材料等原因引发的事故；（二）因员工违反安全操作规程引发的事故；（三）其他可能导致人身伤害、失职、财产损失及其他严重后果的事件。
第三条本制度所称的安全责任事故按照事故的严重程度可分为轻微事故、一般事故和重大事故。
第三章安全责任事故调查处理机构第四条本企业设立安全责任事故调查处理机构，负责受理、查明、处理本企业范围内的安全责任事故。
第五条安全责任事故调查处理机构由以下人员组成：（一）企业领导，担任机构的负责人；（二）相关部门的负责人；（三）安全专家或技术人员。
第四章安全责任事故调查处理程序第六条本企业内发生安全责任事故后，应立即启动调查处理程序。
调查处理程序分为以下几个阶段：（一）接报阶段：接到事故报告之后，安全责任事故调查处理机构应及时行动，尽快切实了解事故的基本情况；（二）调查阶段：根据事故报告，调查员应进行现场勘查、询问相关人员、调取相关证据等工作，查明事故的原因和责任；（三）处理阶段：根据调查结果，采取相应的处理措施，包括但不限于给予责任人纪律处分、修订相关安全规程、加强安全培训等；（四）总结阶段：对事故调查处理工作进行总结，提出改进方案，以减少类似事故的发生。
第五章调查处理记录及通报第七条在安全责任事故调查处理过程中，应详细记录各个阶段的相关情况，并按照规定进行存档。
第八条对于重大安全责任事故，应及时向上级主管部门报告，并按照相关要求进行通报。
第九条对于重大安全责任事故的调查处理结果，应在本企业内进行通报，以起到警示和借鉴作用。
工程质量安全事故管理制度范本
工程质量安全事故管理制度范本第一章总则为了加强工程质量安全事故的管理，确保工程建设的质量和安全，本制度制定。
第二章安全生产责任第一条进行工程建设的各方都应当承担安全生产责任，确保工程施工过程中的质量和安全。
第二条工程建设项目的责任主体应当成立安全生产管理机构，明确工程质量安全的管理职责和制度。
第三条承包商应当配备专职安全生产管理人员，负责工程现场的安全监管和管理。
第三章工程质量管理第一条工程施工过程中应当严格按照相关工程质量管理规定进行施工，确保工程质量的控制和监管。
第二条工程质量管理人员应当具备相应的资质和经验，严格按照质量监控和控制要求进行工程施工。
第四章工程安全管理第一条工程建设项目的责任主体应当制定详细的工程安全管理措施，确保工程施工过程中的安全。
第二条工程安全管理人员应当严格按照工程安全管理措施进行工程现场的安全监督和管理。
第五章员工培训与安全技能提升第一条工程建设项目的责任主体应当为从业人员提供必要的安全培训和技能提升机会，确保员工掌握安全生产知识和技能。
第二条岗位人员应当根据工作需要参加相应的岗位安全培训和技能提升培训。
第六章事故调查与处理第一条发生工程质量安全事故后，责任主体应当立即进行事故调查与处理，查明事故原因和责任人。
第二条对于事故责任人，应当依法追究其法律责任，并及时采取相应的整改措施，确保类似事故不再发生。
第七章安全宣传与检查第一条工程建设项目的责任主体应当进行安全宣传教育，提高从业人员对安全生产的认识和重视程度。
第二条工程建设项目的责任主体应当定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
第八章法律责任第一条工程质量安全事故责任主体应当承担相应的法律责任，依法接受行政处罚或刑事追责。
第二条工程建设项目的责任主体应当接受监管机构的监督，确保工程质量和安全符合相关法律法规的要求。
第九章附则本制度自颁布之日起执行，若有需要修改的地方，经相应程序批准后执行。
质量事故处理管理规定
质量事故处理管理规定一、概述质量事故是指在生产、加工、运输、储存、使用、处理等各个环节中出现的对产品质量或环境造成重大损害或严重危害的事件。
为了保障产品质量和环境安全，必须制定严格的质量事故处理管理规定，以确保事故的及时处置和后续处理工作的有效开展。
二、事故报告与调查1. 事故发生后，责任人应立即向上级报告，详细描述事故的发生时间、地点、原因、损失等相关情况，并提供证据材料。
2. 上级机构应尽快成立调查组，对事故进行调查。
调查组应由相关部门的专业人员组成，具备相应的技术和调查能力。
3. 调查组应全面收集事故的相关证据和信息，进行综合分析，找出事故的原因和责任人。
调查报告应在规定时间内完成。
三、事故责任追究1. 根据调查报告，确认事故责任人，并依法依规追究其责任。
同时，对责任单位进行相应的处罚，包括罚款、停产整顿、吊销执照等。
2. 对于造成严重后果或有重大责任的责任人，还可以追究其刑事责任，依法严惩不贷。
四、事故处置与紧急措施1. 事故发生后，责任人应立即采取措施控制事故的扩散，并通知有关部门进行救援。
重要设备和物资应及时转移到安全地点。
2. 对于涉及环境污染的事故，责任人应立即采取应急处理措施，防止事态进一步扩大，并报告环保部门进行处置。
3. 事故处置工作应有明确的责任分工和工作流程，由专业人员指导和协调。
五、事故后续处理与防范措施1. 在处理事故的同时，应立即制定相应的后续处理方案，确保事故的影响最小化，并加强对类似事故的防范措施。
2. 对事故造成的损失，应及时进行赔偿，并采取措施消除事故隐患，防止再次发生类似事故。
3. 事故的处理过程应予以公开，及时向社会公布事故的处理结果和改进措施，增加公众的信任。
六、事故教训与经验总结1. 对于发生的事故，应进行详细的教训和总结，分析事故的原因和经验教训，以避免类似事故再次发生。
2. 将事故处理过程和经验总结记录下来，形成档案，以备日后参考和借鉴。
七、事故应急预案1. 企业应制定事故应急预案，明确责任人和任务分工。
质量事故管理制度范文
质量事故管理制度范文一、前言质量事故是企业发展过程中不可避免的风险之一，对企业的经营管理和声誉造成巨大的影响。
为了加强质量事故的预防和处理工作，保障产品质量和消费者利益，本公司制定了质量事故管理制度，以规范和指导质量事故的发生预防、处理和追责。
本制度适用于本公司各个部门及子公司。
二、质量事故的定义和分类1. 质量事故的定义质量事故是指因产品设计、生产、使用等环节产生的与产品质量相关的事件，包括但不限于产品缺陷、安全事故和使用功能异常等。
2. 质量事故的分类（1）产品缺陷事故：指由于设计、生产、材料等原因导致产品出现质量问题，包括产品外观缺陷、功能缺陷、性能不符合标准等。
（2）安全事故：指因产品质量问题导致人身安全或财产安全受到威胁或损失的事件，包括产品爆炸、火灾、触电等。
（3）使用功能异常：指产品在正常使用过程中出现性能、功能不符合标准，影响产品功能和效果的问题。
三、质量事故的预防措施1. 产品设计阶段（1）全面了解产品的使用环境和目标用户需求，确保设计方案符合实际需求，而且能够在不同环境下正常工作。
（2）采用可靠的设计方法和先进的技术手段，进行模拟和实验验证，确保产品的性能稳定和可靠。
（3）建立完善的产品设计审查制度，经过多方评审和专业的技术评估，确保产品设计符合标准和规范要求。
2. 生产过程控制（1）建立完善的生产管理制度和流程，明确各个环节的责任和要求。
（2）对关键工序和关键设备进行定期检测和维护，确保生产过程的稳定和可靠。
（3）培训和提升生产人员的技能和意识，加强对质量控制的重要性和方法的理解。
3. 供应链管理（1）与供应商建立长期合作关系，加强供应商的质量控制和监督。
（2）建立供应商的稽核制度，定期进行供应商的质量和环境审核，评估其能力和管理水平。
（3）定期开展供应商培训，提高供应商的质量意识和管理水平。
四、质量事故的处理流程1. 事故报告（1）一旦发现质量事故，相关责任人应立即填写质量事故报告，准确描述事故的发生地点、时间、原因和影响等。
安全、质量事故报告、调查和处理办法详细版
文件编号：GD/FS-4506（管理制度范本系列）安全、质量事故报告、调查和处理办法详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________安全、质量事故报告、调查和处理办法详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1、总则（1）为了规范梁场各工点（部门）、作业队安全、质量事故的报告、调查、处理工作，更好的做好安全、质量事故的预防工作，防止同类事故的发生，特制定本办法。
（2）本办法适用于中铁十三局集团第四工程有限公司新穆棱制梁场。
2、安全事故（1）企业职工伤亡事故是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。
即职工在本岗位劳动，或虽不在本岗位劳动，但由于企业设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不善，以及企业领导指派到企业外从事企业活动，所发生的人身伤害和急性中毒事故。
（2）伤亡事故按以下等级分类：轻伤事故：一次事故中只发生人员轻伤的事故。
重伤事故：一次事故中发生重伤(包括伴有轻伤)但无死亡的事故。
死亡事故：一次事故中死亡1至2人(包括伴有重伤、轻伤)的事故。
重大死亡事故：一次事故中死亡3人及以上、但构不成特大的事故。
特大事故：按国家有关规定界定。
急性中毒事故：指生产性毒物一次或短期内，通过人的呼吸道、消化道或皮肤大量进入体内，使人体在短时间内发生病变，导致中断工作，须进行急救处理，甚至死亡的事故。
工程质量事故处理制度
工程质量事故处理制度一、总则1. 本制度旨在规范工程质量事故的处理流程，确保事故得到及时、有效的处理，减少损失，恢复正常施工秩序。
2. 本制度适用于所有参与工程建设的单位和个人，包括但不限于建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等。
3. 工程质量事故是指在工程建设过程中，由于各种原因导致的不符合设计要求、施工规范和技术标准的事件，可能造成人身伤害、财产损失或环境影响。
二、事故分类与报告1. 根据事故的性质和严重程度，将工程质量事故分为一般事故、较大事故、重大事故和特别重大事故四个等级。
2. 事故发生后，现场人员应立即采取临时安全措施，并向项目负责人报告。
3. 项目负责人应在接到报告后2小时内向上级主管部门和相关监管机构报告事故情况，并在24小时内提交书面报告。
三、事故调查与分析1. 成立事故调查组，由项目负责人牵头，相关部门和专业人员参与，负责事故的调查和分析。
2. 调查组应收集事故现场的证据，包括照片、视频、物证等，并对事故原因进行深入分析。
3. 调查组应在事故发生后的一周内完成初步调查报告，并提交给上级主管部门和相关监管机构。
四、事故处理与整改1. 根据调查结果，制定事故处理方案，明确责任主体、整改措施和完成时限。
2. 责任单位应按照处理方案迅速采取措施，消除安全隐患，防止事故扩大。
3. 整改完成后，应组织专业人员进行验收，确保整改效果达到预期目标。
五、责任追究与赔偿1. 对于造成工程质量事故的责任单位和个人，应根据事故的严重程度和责任大小，依法依规进行责任追究。
2. 对于因工程质量事故造成的损失，责任单位应依法承担赔偿责任，保护受害者的合法权益。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，由公司质量安全部门负责解释。
2. 各级管理人员和员工应熟悉并遵守本制度，确保工程质量事故得到有效控制和妥善处理。
工程中质量事故处理制度
工程中质量事故处理制度一、总则本制度旨在明确工程项目中质量事故的处理流程、责任分配及预防措施，以确保工程质量符合国家标准和行业规范，保障工程安全、顺利推进。
二、质量事故定义质量事故指在工程建设过程中，由于设计、材料、施工、监理等环节出现问题，导致工程质量不符合规定要求，无法通过验收或需要返工修复的事件。
三、事故分类根据事故的性质和严重程度，将质量事故分为一般事故、较大事故、重大事故和特别重大事故四个等级。
四、事故报告1. 发现质量事故后，现场人员应立即采取临时保护措施，防止事故扩大，并及时上报项目负责人。
2. 项目负责人应在接到报告后2小时内组织初步调查，并在24小时内向公司质量管理部门报告事故情况。
五、事故调查与分析1. 成立事故调查组，由项目负责人带队，成员包括技术、质量、安全等部门的专业人员。
2. 调查组负责收集事故现场的信息，包括照片、视频、目击者陈述等，并进行技术分析，找出事故原因。
3. 调查组应在事故发生后72小时内提交事故调查报告，报告应包括事故原因、责任认定、损失评估及初步处理意见。
六、事故处理1. 根据事故调查结果，制定具体的事故处理方案，包括技术处理措施、责任追究和经济赔偿等。
2. 对于责任单位和个人，依据事故等级和责任大小，给予警告、罚款、暂停资质等处罚。
3. 对于重大及以上等级的事故，需上报至行业主管部门，并按照相关法律法规进行处理。
七、预防与改进1. 对事故原因进行深入分析，总结经验教训，完善质量管理体系。
2. 加强员工培训，提高全员质量意识，确保每个环节都能严格遵守质量标准。
3. 定期组织质量检查，及时发现潜在问题并采取措施，防止类似事故再次发生。
八、附则本制度自发布之日起实施，由公司质量管理部门负责解释和修订。
所有参与工程项目的设计、施工、监理等单位均应遵守本制度。
结语：。
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文件编号：GD/FS-9079（管理制度范本系列）质量安全事故定义及管理控制程序详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________质量安全事故定义及管理控制程序详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1、目的:建立质量安全事故与不良事件报告控制程序，规范公司质量安全事故处理流程，有效控制质量风险，最大限度减少事故发生率，对发现的问题及时采取措施，防止此类问题的再次发生。
2、适用范围:本程序文件适用于对产品质量安全事故的所有出现方式处理。
3 、权责:3.1产品质量安全事故第一发现者：发现事故立即采取报告及补救措施，并详细记录事故情况。
3.2事故发生部门主管：立即组织相关人员对产品事故的现场进行处理，防止事故蔓延，并调查事故发生原因，提出采取的补救措施。
3.3品管部主管：组织相关部门主管展开事故调查，并汇总意见，提出采取的补救措施，报送总经理。
发生重大质理事故时，到现场参与抢救，对事故的处理结果进行确认。
3.4 业务部：质量问题的收集及客户意见的反馈，内外部相关方协调与沟通。
3.5 生产部：按照产品规格、货期生产加工，相关工艺及质量事故处置、改进活动。
3.6 工程部：产品规格、标准制定，协助工艺改进及质量异常判定。
3.7 总经理：负责质理事故最终决策，发生重大质理事故时，到现场指挥抢险。
3.8 执行部门经理：组织实施事故处理。
3.9 现场品管员：对处理过程进行监督、检查。
4 、定义4.1 质量安全事故：产品不能满足预期或规定的用途，存在潜在的质量隐患可能会造成经济损失或人员伤亡及其他损失的意外情况。
4.2 产品质量安全事故的定义与划分:4.2.1 一般质量事故:（1）产品在交付后使用期内由于质量问题在一年内累计退货、换货数量达本批号产品的50%以下者;（2）产品流通前发生混淆、异物混入或其它质量问题;（3）产品生产中因质量问题，造成成品整批返工者;（4）一般质量事故应由品管部按月上报总经理;4.2. 2 重大质量事故:（1）产品生产中因质量问题造成成品整批报废者;（2）产品在交付使用期内由于质量问题造成客户整批退货者;（3）已出货的产品发现混淆、严重异物混入或其它质量问题;（4）因质量问题造成产品退货索赔影响恶劣;（5）由于质量事故造成人员伤亡5、内容:5.1 处理质量安全事故的原则5．1．1 任何时候都应坚持预防第一，尽量避免产品事故的发生。
5．1．2重大产品事故立即由品管部向产品监督管理部门和客户报告。
5．1．3事故发生后必须做到以下几点：5．1．3．1事故原因应调查清楚，并有文字记录；5．1．3．2事故应得到妥善处理，并有文字记录；5．2．3．4检查和回顾，完善防范措施。
5.2质量安全事故报告程序内容:5.2.1 质量事故调查报告及处置5．2．1．1产品事故发生后，事故第一发现人立即通报部门主管及品管部相关人员，协同进行现场调查确认。
由当事部门在《产品事故调查处理报告》上如实记录事故情况并签名，当事部门主管及经理签名确认后，报送品管部，该行动应在事故发生后6小时内完成。
5．2．1．2品管部主管到现场作事故再确认后，立即召集相关部门成员组成质量事故调查小组，对质量事故展开调查取证。
立即采取补救措施，防止事故蔓延扩大,并在《产品事故调查处理报告》上填写事故性质;若不能或不知道采取何种补救方法，应立即向主管部门请示，按下达的指令处理。
该行动应在事故发生后12小时内完成。
5．2．1．3品管部主管组织相关部门经理展开事故调查，并审批记录，复检同批留样，通常还因考虑以下方面：1) 人员因素：如培训状况、业务水平、操作技能、身体状况、其它；2) 设备因素：如运行状况、记录、模具与安装、其它；3) 物料因素：如品种、数量、规格、批号的准确性、原料、半成品的检验情况、物料供应量的产品审核、其它；4)环境因素：如温度、湿度、空气洁净度、清场及清洁情况；5)工艺因素：如SOP的正确性、工艺规程的正确与可行性、工艺布局合理性；6) 若为处部产品事故，在进行上述考查时还应调查以下方面：运输情况、销售方的贮存情况;7)关键服务项目的中断如水、电力、员工；8)不可抗力事件，例如洪水，火灾和自然灾害：9）恶意污染或蓄意破坏。
5.2.1.4 发生重大质量事故时，公司领导及主管部门负责人应亲临现场处理。
5.2.1.5 对质量安全事故应做好调查、取证工作，并评估事态的严重程度及危害性（1）调查内容：品名、规格、批号、事故发生时间、第一发现者姓名、事故类型、性质、采取的补救措施、事故原因、损失评估、现场检查情况等。
5.2.1.6品管部会同有关部门对事故的性质、类型进行技术鉴定，做出结论（1）原始调查资料由品管部归档，如现场记录、声像带、技术鉴定、化验记录、报告书、旁证资料等。
5.2.1.7对质量事故的发生原因进行详细分析，制订相应的补救措施和防范措施并立即落实，事故责任人员（部门）应受到教育，由品管部负责追踪检查认真记录。
典型事例应在质量总结会上介绍。
5.2.1.8 发生重大质量事故时必须及时通报总经理知悉。
品管部经过调查确认后填写《质量安全事故调查处理报告》报上级主管部门（内容：事故发生原因、性质、经过、处理情况及结果、损失额和数量、改进措施等），并定期把质量事故汇整成《质量事故统计表》进行检讨改进追踪。
5.2.1.9潜在的产品事故处理依《纠正预防措施控制程序》执行。
5.3 质量安全事故处理过程:5．3．1事故现场的紧急处理:5．3．1．1 事故发现者或事故发生部门应立即采取补救措施，防止事故蔓延。
5．3．1．2 发生重大事故时，由总经理到现场指挥，品管部及相关部门经理共同参与，必要时应设警戒线。
5．3．1．3 事故发现者或事故发生部门有义务保护现场，提供有关凭据。
5．3．2事故调查完毕，由品管部主管将结果汇总后，填写《质量安全事故调查处理报告》送交总经理审批，总经理审核完后转交执行部门。
5．3．3事故处理及结果确认:5．3．3．1 由事故处理小组组长负责组织事故处理，小组成员的名单及职责见（产品追踪/召回/事故管理小组职责及架构图）。
5．3．3．2 由现场品管员对整个处理过程进行监督/检查。
5．3．3．3 处理完毕后由执行部门经理在《质量安全事故调查处理报告》相应栏中填写执行结果后，返回品管部主管。
5．3．3．4 品管部主管对执行结果进行确认，并签署意见后将《质量安全事故调查处理报告》作为产品档案进行归档保存，并建立产品事故统计台帐。
5．3．3．5产品事故中出现的不合格品按照《不合格品控制程序》处理。
5．3．3．6重大产品质量安全事故应向主管部门及客户进行报告。
5.4 产品质量安全事故的发现，调查，审批应在6个工作日内完成，产品事故的处理及确认应在3个工作日内完成，重大产品质量安全事故在24小时内报告主管部门及客户。
5.5 若产品质量安全事故发现有确认后，而客户也是已经收到不合格产品，公司应立即通知客户，并启动《产品召回程序》。
5.6质量事故总结：5.6.1 质量总结会由管理者代表授权品管部组织，每月召开一次（正常生产情况下）。
5.6.2 参加部门和人员：品管部、工程部、业务部、生产部和公司高层领导等。
5.6.3 品管部负责人在总结会上通报公司产品质量和质量指标考核情况及客户反馈意见，与参加会议的人员一起对通报的情况进行讨论分析，研究制订改进和提高产品质量的措施，具体落实到部门和个人。
5.6.4 会议由品管部记录，整理形成纪要并由总经理确认由品管部监督执行，并将执行情况在下一次公司质量总结会上汇报。
5.7 质量专题分析:5.7.1 凡属下列情况的品种应列入质量专题分析，由有关部门等组织人员开展活动进行质量把关。
5.7.2 市场需要但因质量问题而影响投产或增产的品种;5.7.3 原因不明的成批返工退货品种;5.7.4 因产品质量问题而发生客户纠纷或客户意见较多的品种;5.7.5 质量指标经常出现波动的品种;5.7.6 质量检验方法有待改进的品种;5.8 质量分析会决议的监督执行:5.8.1在质量总结会上讨论决定的整改措施等会议决议，各部门要求严格按照决议执行。
5.8.2 对决定执行的整改措施，由品管部逐项检查落实执行情况，及时报告总经理，执行后的效果由品管部会同有关部门及时观察和总结。
5.9 忠告性通知5.9.1陶瓷产品销售后，发生不良事件/质量安全事故采取的补救措施和或补充信息；或者相关权威主管机关发布的法律法规规定应采取的措施和补充信息时，应予以发布忠告性通知。
5.9.2忠告性通知应包括如下（一个或多个）内容:5.9.2.1.产品使用时应注意的补充事宜;5.9.2.2.产品的改动;5.9.2.3.产品召回;5.9.2.4.产品的销毁等;5.9.3当需要进行忠告性通知时，由总经理批准后选择适宜的方式如电话/传真通知，或者在媒体上发布公告，通过其它机构发布等。
5.9.4对于重要参数的更改，应向相关客户进行通报，通报包括以下内容:5.9.4.1 出现质量安全的产品名称、规格、型号、编号、批次和相关标识；5.9.4.2 发布忠告性通知的理由；5.9.4.3 可能产生的危害；5.9.4.4. 随后采取的措施；5.9.4.5 需要重新相互确认的其它要求的内容。
6、相关文件:6．1 《不合格品控制程序》6．2 《产品召回程序》7、相关表格:7.1 《质量安全事故调查处理报告》7.2 《质量事故统计表》可在这里输入个人/品牌名/地点Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。