水泥砂浆楼地面的施工
水泥砂浆楼地面的施工

3、 水泥砂浆面层铺设
1)水泥砂浆应采用机械搅拌,拌和要均匀,颜色一致,搅拌 时间不应不大于2min。水泥砂浆旳稠度,当铺设在炉渣垫层 上时宜为25~35mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时,应采用干 硬性水泥砂浆,以手捏成团稍出浆为准。
四、施工工艺操作要点--水泥砂浆面层铺设
水分、造成强度不足而粘结不牢。
➢ 垫层(或基层)表面浇水过多,积水处水灰比增大,
而降低粘结度或因水泥浆涂刷(或撒干灰)时间过长,造
成风干过硬
➢ 铺时未掌握收水时间,来回屡次压抹,尤其是终凝后
殊韧屡次压抹,造成隔离空鼓。
➢ 垫层(或基层)本身强度差,表面酥松
空鼓处理
1、局部翻修应将空鼓部分凿去四面易凿成方块形或圆形,并凿进结合良好处 30~50mm,边沿应凿成斜坡形。 2、底层表面应凿毛,并清理洁净。修补前1~2天用清水清洗,使其充分湿润 3、先在底面及四面刷一道0.4~0.5旳素水泥浆,然后用面层相同材料配比旳拌合料 弥补。若原有面层太厚,修补时应分层进行,每次旳厚度不宜不小于20mm。 4、二十四小时后用湿砂或湿草袋等覆盖养护。 5、大面积空鼓,应将整个面层凿去,并将底面凿毛,重新铺设。
✓当采用蓄水养护措施时,蓄水深度宜为20mm。 ✓当抗压强度达5MPa才干上人。
当水泥砂浆面层采用矿渣硅酸盐水泥拌制时,施工中 应采用下列措施:
1)严格控制水灰比,水泥砂浆旳稠度不应不小于35mm。尽 量采用干硬性或半干硬性水泥砂浆。 2)精心进行压光工作,一般不应少于三遍,最终一遍“定 光”施工操作是关键,对提升面层旳光洁度、密实度,降低 微裂纹具有主要作用。 3)因为矿渣硅酸盐水泥拌制旳水泥砂浆,其早期强度较低, 故应合适延长养护时间,尤其是要强调早期养护,以预防出 现干缩性旳表面裂纹。
水泥砂浆楼地面如何施工

水泥砂浆楼地面如何施工水泥砂浆楼地面是应用最普遍的一种地面,是直接在现浇混凝土垫层的水泥砂浆找平层上施工的一种传统整体地面。
本文详解知名地产公司水泥砂浆楼地面工程施工工艺工法,全面详尽,以供大家参考学习。
施工工艺流程基层清理→弹标高及面层水平线→打点(做灰饼)及冲筋→配置砂浆→铺砂浆→找平压光→分隔缝→养护→验收1基层清理通过打磨机剔除地面上的杂物(落地灰、砌筑砂浆等),清理完成后用清水冲洗干净、并将清理出的垃圾清除干净。
【工序重点】打磨应彻底,对房间的角落尤其要针对性打磨,并将落地灰及砌筑砂浆清除干净,以减少地面空鼓的产生。
2弹标高及水平线在墙面放置建筑一米线,并根据墙上建筑一米线,往下量测出楼地面面层的标高。
【工序重点】引测一米线需准确,应对一米线进行复核,特别应复核同层的各套之间及与公共部位标高线的误差。
3贴灰饼及冲筋(1)根据房间内四周墙上的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度不小于20mm,然后拉水平线开始抹灰饼,横竖间距1.5-2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。
【工序重点】打点(灰饼)大小不宜过大,控制在5×5cm以内。
抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
(2)对灰饼的标高进行检查。
【工序重点】对灰饼的标高应进行复核,确保灰饼标高距建筑一米线的距离的误差在[-2,2]mm的范围之间,才能进入冲筋工作。
(3)房间较大的,为保证整体面层平整度,须进行冲筋,将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍成与灰饼上表面相平。
【工序重点】冲筋面需平整,无凸起或凹陷,筋不宜过宽,冲筋的水泥砂浆强度应与地面一致。
(4)班组和施工单位管理人员应对冲好的标筋进行标高核对和检查,确保地面找平标高无误。
【工序重点】如发现标高不准确的现象,应该对不合格的冲筋进行重新处理,以防后期找平结束后整体地面标高过高或过低。
4配置砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂,体积比),稠度不大于35mm,强度等级不应低于M15。
住宅楼水泥砂浆楼面施工方法

住宅楼水泥砂浆楼面施工方法在住宅楼的建设中,水泥砂浆楼面的施工质量直接影响着居住的舒适度和房屋的整体品质。
下面,我们就来详细了解一下住宅楼水泥砂浆楼面的施工方法。
一、施工准备1、材料准备水泥:应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥,确保水泥质量合格,无结块、受潮等现象。
砂:采用中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%,且砂的颗粒应坚硬、洁净。
水:使用洁净的自来水。
2、工具准备搅拌机:用于搅拌水泥砂浆。
运输工具:如手推车等,用于运输水泥砂浆。
抹灰工具:包括抹子、刮杠、靠尺等。
其他工具:如扫帚、水桶、铲子等。
3、基层处理清理基层表面的杂物、灰尘、油污等,确保基层干净整洁。
对基层表面的凹凸不平处进行剔凿和修补,使基层表面平整。
对于光滑的基层表面,应进行凿毛处理,以增强水泥砂浆与基层的粘结力。
二、施工流程1、找标高、弹线根据室内的基准水平线,在四周墙面上弹出楼地面的标高线。
按照设计要求,在房间内弹出分格线,确定水泥砂浆面层的铺设范围和厚度。
2、洒水湿润在铺设水泥砂浆面层之前,应对基层表面进行洒水湿润,但不得有积水。
3、搅拌砂浆按照设计要求的配合比,将水泥、砂和水放入搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间不应少于 2 分钟。
4、铺设砂浆将搅拌好的水泥砂浆均匀地铺设在基层表面上,用刮杠初步刮平。
然后用抹子进行抹平压实,使砂浆与基层紧密结合。
5、压光当面层砂浆初凝后,用铁抹子进行第一遍压光,将表面的脚印、凹坑等压平。
当面层砂浆终凝前,进行第二遍压光,使表面光滑平整。
6、养护水泥砂浆面层压光完成后,应在 24 小时内进行养护。
养护方式可采用覆盖塑料薄膜或洒水养护,养护时间不少于 7 天。
三、施工要点1、控制砂浆配合比严格按照设计要求的配合比进行配料,确保水泥砂浆的强度和性能符合要求。
2、控制施工厚度施工时应根据设计要求和标高线,控制好水泥砂浆面层的铺设厚度,确保厚度均匀一致。
3、避免空鼓和裂缝施工过程中要保证基层湿润、清理干净,砂浆铺设均匀,压实充分,以避免出现空鼓和裂缝等质量问题。
水泥砂浆楼地面装饰施工工艺及方法

水泥砂浆楼地面装饰施工工艺及方法一、准备工作1.清理地面:首先要将地面上的杂物清理干净,比如灰尘、油污等。
确保地面干净平整。
2.基层处理:对于基层不平整的情况,需要进行修补和打磨,以保证地面的平整度。
3.填充坑洞:对于地面上的坑洞,可以使用水泥腻子或修补地面材料进行填充,填充后要进行打磨,确保地面平整。
二、施工工艺及步骤1.浸湿地面:在施工前,需要将地面浸湿,以免地面过于干燥,吸收水分过快。
2.修平水泥砂浆:将水泥砂浆与水按一定比例混合,搅拌均匀。
然后将水泥砂浆倒在地面上,用钢抹子进行修平,使其达到预期的厚度和平整度。
修平时,可以根据需要选择有花纹或平整的抹光方式。
3.养护:修平后的水泥砂浆地面需要进行养护,防止快速干燥导致开裂。
养护时间一般为3-7天,期间需要经常进行湿润养护,比如喷水、铺湿毛巾等。
养护时间要根据施工环境温度和湿度来确定。
4.打磨:养护结束后,需要对水泥砂浆地面进行打磨,以提高地面的光亮度和平整度。
打磨时可使用磨光机进行打磨,较大面积的地面可选择专业的抛光设备。
5.上蜡封固:打磨后的地面需进行上蜡封固,以增加地面的光泽度,并提高地面的耐磨性和防水性。
一般可使用蜡水进行上蜡,上蜡后需擦拭干净,确保地面干净亮丽。
三、施工注意事项1.施工环境:施工时需要保持室内通风,确保空气流通,以便水泥砂浆能够均匀干燥。
2.水泥砂浆配比:根据施工环境的要求和地面的使用目的,选择合适的水泥砂浆配比。
一般情况下,水泥和砂的比例为1:3或1:43.平整度:施工时要注意地面的平整度,特别是空间相对较大的地面,要确保地面的平整度和水平度。
4.养护要求:养护过程中,避免人和物体直接踩踏地面,以防止地面变形或损坏。
水泥砂浆楼地面装饰施工工艺及方法简述如上,正常施工下水泥砂浆楼地面装饰品质可靠,坚固耐用,平整美观。
然而品质不好会严重影响地面装饰效果,所以在施工过程中需要格外注意各个细节的把握和执行,才能够保证施工出的地面装饰效果达到预期目标。
水泥砂浆楼地面施工方法

水泥砂浆楼地面施工方法1.前期准备:在开始施工前,需要对地面进行清理和处理。
首先,清除地面上的杂物和尘土,确保地面干净无障碍,以便进行后续施工。
其次,对地面进行基础处理,包括填平低洼区域、修复裂缝和处理凸起。
最后,需要检查地面的水平度和坚固度,确保其符合施工要求。
2.基层处理:在地面清理完毕后,需要进行基层处理。
首先,对地面进行湿润处理,以提高水泥砂浆的粘结性能。
其次,进行防水处理,使用防水剂涂刷在地面上,以保护地面免受水泥砂浆的渗透。
3.基层找平:基层处理完成后,进行基层找平的施工。
首先,在地面上进行涂抹找平灰浆,以填平低洼区域和修复地面不平。
然后,使用找平板或找平机进行找平。
找平时应注意保持水平,确保地面平整。
4.水泥砂浆铺设:完成基层找平后,进行水泥砂浆的铺设。
首先,制备水泥砂浆,将水泥、砂和水按一定比例混合搅拌,直到形成均匀的浆状物。
然后,将水泥砂浆铺到地面上,使用刮板或镘刀进行铺设。
铺设时应注意保持一定的厚度和均匀性,以确保地面的强度和平整度。
5.砂浆养护:水泥砂浆铺设完毕后,需要进行养护。
养护是指在施工后给水泥砂浆提供一定的湿度和时间,以促进水泥的硬化和稳定。
一般情况下,采用喷水养护的方法,每天喷水2-3次,持续7-10天。
养护期间应避免人员和机械设备在地面上行走,以防止损坏。
6.地面处理:水泥砂浆养护完毕后,需要对地面进行最后的处理。
首先,清理地面上的垃圾和杂物。
然后,进行打磨和抛光处理,以提高地面的光滑度和光亮度。
最后,对地面进行防水处理,使用防水剂涂刷在地面上,以增强地面的防潮性能。
水泥砂浆楼地面施工需要保持仔细、细致的态度,确保每一个环节都能够得到正常的进行,从而获得一个坚实、平整的地面。
在施工过程中,需要注意安全,采取相应的防护措施,以确保人员的安全。
同时,施工时应保持环境卫生,及时清理垃圾和杂物,以便进行下一步施工。
水泥砂浆楼地面施工方案

(1)基层处理水泥砂浆地坪较易出现质量通病,如砂浆面层空鼓、裂纹、起砂、起皮等,而基层处理好坏对以上通病的产生起着至关重要的作用,故要求基层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。
基层上的一切浮灰、油渍、杂质,必须仔细清除,否则待形成隔离层,使面层结合不牢。
表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净,冲洗后的基层上最好不要走人。
铺设地面前,还要再一次将门框校核校正,方法是先将门框锯口线抄平校正,并注意当地面面层铺设后,门扇与地面的间隙(风路)应符合规定要求,然后将门框固定,防止松动位移。
(2)找规矩弹准线:地面抹灰前,应先在四周墙面上弹上一道水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。
水平基线是以地面±0.00标高及楼面砌墙前的抄平点为依据,一般可根据情况弹在标高1m的墙上。
弹准线时,要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。
做标筋:根据水平基准线再把楼地面面层的水平基准线弹出。
面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木尺抹标筋,在四周墙角处每隔1.0m-1.5m用1:2水泥砂浆抹标志块,标志大小一般8-10cm 见方,待标志块结硬后,再以标志块的高度做好纵横方向通长的标筋以控制面层厚度,面层的厚度应与门框的锯口线相吻合。
找坡度:对于厕所等房间的地面,必须将流水坡度做好,有地漏的房间,要在地漏四周找出不小于5%的泛水。
并要弹好水平线,避免地面“倒泛水”或积水。
找平时,要注意各室内和走廊高度的关系。
(3)施工要点铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥结合层,随即进行面层铺抹。
如果水泥砂浆结合层过早涂刷,则起不到与基层和地面两者粘结的作用,反而造成地面空鼓,所以一定要做到随刷随抹。
地面面层铺抹的方法为先铺砂浆,随铺随用木抹子拍实,用短木尺按标筋标高刮平,刮时要从房间由里向外刮到门口,符合门框锯口线标高。
然后再用木抹子搓平,并用铁板紧跟着压第一遍,要压的轻一些,使铁板纹浅一些,以压光后表面不出现水纹为宜。
水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案一、施工前准备。
在进行水泥砂浆楼地面施工之前,首先需要对施工现场进行准备工作。
清理地面上的杂物和灰尘,确保地面平整,并清除地面上的油污和其他污渍。
同时,需要检查地面的强度和平整度,确保地面符合施工要求。
二、基础处理。
在进行水泥砂浆楼地面施工之前,需要对地面进行基础处理。
首先,在地面上进行喷淋作业,以保证地面的湿润度。
然后,在地面上进行底层处理,采用水泥砂浆进行压填,确保地面的坚固性和平整度。
三、砂浆铺设。
在进行水泥砂浆楼地面施工时,需要进行砂浆的铺设工作。
首先,按照设计要求进行砂浆的配比,确保砂浆的质量符合要求。
然后,将砂浆均匀地铺设在地面上,并采用专用工具进行压实,确保砂浆的密实度和平整度。
四、养护工作。
在进行水泥砂浆楼地面施工之后,需要进行养护工作,以确保地面的质量和使用寿命。
养护工作包括对地面进行保湿处理和覆盖保护层,以防止地面出现开裂和变形。
同时,需要对地面进行定期检查和维护,及时处理地面出现的问题,确保地面的平整度和使用性能。
五、施工注意事项。
在进行水泥砂浆楼地面施工时,需要注意以下事项,一是严格按照设计要求进行施工,确保地面的质量和使用性能;二是加强施工现场的管理和安全保护,确保施工作业的安全进行;三是做好施工记录和验收工作,确保施工质量的可控性和可追溯性。
总之,水泥砂浆楼地面施工是一个复杂的工程,需要各个环节的配合和协调,只有做好施工前准备、基础处理、砂浆铺设、养护工作和施工注意事项,才能确保地面的质量和使用寿命,为人们的生活和工作提供一个安全、舒适的环境。
水泥砂浆楼地面施工方案

水泥砂浆楼地面施工方案一、前期准备1、施工前需了解所施工区域的地面是否平整,抢修裂缝或凹凸不平现象。
2、购买准备好水泥、沙子、水等原料。
3、准备好带水平仪和钢刷等工具以及胶膜、膨胀节、配件,严格按照要求进行材料的存放和保管,具体名称、型号及数量应逐一确认。
二、基础工作1、清理:施工前需对施工地面进行全面的清理,包括松散物、灰尘、油污等,可用铲子、扫帚或吸尘器等工具进行清理。
2、修补:检查地面情况,如有裂缝或凹凸不平现象应及时修补。
3、封堵:做好地面与墙面之间缝隙的封堵,确保砂浆与地面之间能够紧密贴合。
4、湿润:在施工地面进行湿润,待地面基础完全湿润后开始施工。
三、施工方案1、砂浆配制砂浆按照1:3的配比,即1份水泥和3份沙子进行混合。
2、砂浆涂布(1)在地面基础上涂布一层厚度为2mm左右的水泥砂浆,铺设膨胀节,并与地面紧密贴合。
(2)待第一层水泥砂浆初步干燥后,进行第二层涂布。
根据地面情况、使用环境等因素,调整涂布层数,通常涂布层数为2~3层。
(3)针对人流密集或者耐磨等特殊要求,可增加涂布层数,并在涂布过程中添加特殊材料。
3、养护(1)在电缆管线铺设好后,一定要对其进行封堵。
(2)在框架结构尚未成型前,必须要对场地进行冲洗和清理。
(3)在施工过程中,如有特殊情况需要停工,则应埋入管线,存放好施工材料,空出的场地应铺设防水布等措施进行保护。
(4)在砂浆干透后,应按要求进行划线、打蜡、涂面等环节的处理。
四、工艺说明1、砂浆配制(1)水泥:使用42.5号水泥,质量应符合《建筑水泥》GB175-2007标准要求。
(2)沙子:沙子应为人工砂,粒径在0.125~2mm之间的粗沙、细沙或中沙。
(3)水:水的用量应控制在水泥重量的15%~20%之间。
2、施工标准(1)材料及设备应满足施工要求,可以经过查验、验收合格后方可进入施工现场。
(2)施工过程需要对材料、设备进行质量监督;施工完成后,要对工程质量进行评估,满足相关施工标准。
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教学方法:六步教学法 (咨讯-计划-决策-实施-检查-评估)
实施
一、实木地板楼地面施工工艺流程
1.实铺格栅式:基层处理 →安装木搁栅→钉毛地板→(找平、刨平)→弹线、安装面层地板 →钉踢脚板→刨光、打磨→油漆、打蜡。 2.实铺粘贴式:基层处理→弹线定位→涂胶→粘贴地板→刨光、打磨→油漆、打蜡。 3.空铺式:基层处理→砌地垄墙→干铺油毡→铺垫木、找平→弹线、安装木搁栅→钉剪刀撑 →钉硬木地板→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆、打蜡。
工作页:所需工具/设备
序号 1 2 3 4 5 7
设备/工具名称
数量(台/套)
六步法教学——计划、决策 工作页:劳动力计划
人员 、 、 、
数量
、、、 、
工作任务
木地面施工
• 木地板分类较多,当前正在广泛流行的木地板,主要是实木地板、实木复合地板及木质纤维 (或粒料)中密度(强化)复合地板。
• 木地板的施工方法可分为: • ①实铺式 • ②空铺式 • ③浮铺式(也称悬浮式)
3.铺面层板 拼花木地板的拼花形式有席纹、人字纹、方块和阶梯式等,见图5所示。
图5拼花木地板的拼花形式
3.铺面层板
铺钉前,在毛地板弹出花纹施工线和圈边线。
铺钉时,先拼缝铺钉标准条,铺出几个方块或几档作为标准。再向四周按顺序拼缝铺钉。 每条地板钉2颗钉子。钉孔预先钻好。每钉一个方块,应找方一次。中间钉好后,最后圈边。 末尾不能拼接的地板应加胶钉牢。
六步法教学——咨讯
根据图示信息完成以下任务:
1.识读木地面做法图; 2.制定木地面施工计划(材料计划、机具计划); 3. 绘出木地面施工流程图; 4.进行木地面施工(操作要点); 5.木地面施工质量检测及评定; 6.木地面施工资料整理。
六步法教学——咨讯
小组及任务划分单
第一组 第二组 第三组 第四组
(5)钉踢脚板 图8 木踢脚板安装示意图
(6)刨光、打磨
• 粗刨工序宜用转速较快的电刨地板机进行。粗刨以后用手推刨,修整局部高低不平之处,使 地板光滑平整。地板刨光后需要用地板磨光机具进一步磨光,以达到油漆饰面的平整和光滑 度要求。一般要求磨光两遍,第一遍用3号粗砂纸磨平,第二遍用0~1号细砂纸磨光。
成员
任务
六步法教学——咨讯 学习页
序号 1 2 3 4 5 6
咨讯内容 木地面的铺贴种类 木地面材料准备 木地面施工机具 木地面施工工艺流程 木地面施工要点 木地面的检验项目
六步法教学——咨讯
主要参考资料:
1.《装饰施工构造》教材 2.《装饰施工材料》教材 3.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(50210—2001); 4.《住宅装修工程施工规范》 (50327-2001) 5.《建筑识图与构造》教材 6.《建筑工程技术资料管理》教材 7.本课程视频库; 8.电子图书。
1.实铺格栅式木地板地面施工要点
• (1)基层处理 • 基层表面的砂浆、浮灰必须铲除干净,用水冲洗、擦拭清洁、干燥。施工前应对基层进
行防潮处理,防潮层宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。
(2)安装木格栅
• 直接固定于楼地面的搁栅, 可采用截面尺寸为30 ×40 或40 ×50 的木方。纵横铺设组成木框 架, 其木方应统一规格, 无主次之分。连接方式一般采用半槽扣接,在纵、横木方扣接处应涂胶 加钉进行固定。搁栅与地面的连接固定, 常采用木楔铁钉法。即用冲击钻在混凝土地面或楼板 面上钻孔, 孔深为40 左右,然后向孔内打入木楔, 用铁钉将搁栅木框架与木楔连接固定。也可 用膨胀螺栓进行固定。
3.空铺法施工要点
• (1)基层处理 • 架铺前将基层上的砂浆、垃圾及杂物全部清扫干净。 • (2)砌地垄墙 • 地面找平后,采用M2.5的水泥砂浆砌筑地垄墙或砖墩,墙顶面采取涂刷焦油沥青两道或铺设油毡等
防潮措施。对于大面积木地板铺装过程的通风构造,应按设计确定其构造层高度、室内通风沟和室 外通风窗等的设置。
木地板用清漆,有高档、中档、低档三类。高档地板漆是日本水晶油和聚酯清漆。其漆膜强 韧,光泽丰富,附着力强、耐水、耐化学腐蚀,不需上蜡。中档清漆为聚氨酯,低档清漆为醇酸 清漆、醇醛清漆等。
6.上软蜡
当木地板为清漆罩面时,可上软蜡进行装饰。软蜡一般有成品供应,只需要用煤油调制成浆 糊状后便可使用。小面积的一般采用人工涂抹,大面积可采用拋光机上蜡拋光。
(四)实铺式复合木地板
在结构找平层上先铺上一层泡沫塑料,上铺复合木地板,采用企口抹缝抹白乳胶或配套胶拼 接。板底面不铺胶。
实木地板楼地面材料及质量要求
• 1.木质材料 木地板敷设所需要的木格栅、垫木、沿缘木(也称压檐木)、剪刀撑等,均采用红 白松,经烘干、防腐处理后使用。木格栅不得有扭曲变形,规格尺寸按设计要求加工。
学习情境2.3:木地面铺设施工
教学方法:六步教学法 (咨讯-计划-决策-实施-检查-评估)
计划决策
六步法教学——计划、决策
工作页:施工工作计划
步骤1: 步骤2: 步骤3: 步骤4: 步骤5:
六步法教学——计划、决策 工作页:所需材料
材料名称 水泥 砂 石子 水
决策
(3)钉毛地板
• 双层木板面层下层的毛地板,表面应刨平,其宽度不宜大于120。铺设时,毛地板应与木搁栅成 30°或45°,并应使其髓心朝上,用钉斜向钉牢,其板间缝隙不应大于3。毛地板与墙之间,应留 有10~15缝隙,接头应错开。每块毛地板应在每根木搁栅上各钉2枚钉子固定,钉子的长度应为 毛地板厚度尺寸的2.5倍。 毛地板铺钉后,可铺设一层沥青纸或油毡,以利于隔声和防潮。
• 目前,木地板生产厂家已经对木地板进行了表面处理。施工时只需将木地板安装好即可投入 使用,而不再进行刨平磨光和油漆等工作。
(7)油漆、打蜡
• 将地板清理干净,然后补凹坑,刮批腻子、着色,最后刷清漆。木地板用清漆有高档、中档 、低档三类。油漆工程完毕,养护3~5天后打蜡。地板打蜡,首先都应将地板清洗干净,完 全干燥后开始操作。至少要打3遍蜡,每打完一遍,等其干燥后再用非常细的砂纸打磨表面 、擦干净,然后再打第二遍。每次都要用不带绒毛的布或打蜡器摩擦地板以使蜡油渗入木头 。每打一遍蜡都要用软布轻擦抛光,以达到光亮的效果。
(3)铺设垫木
• 在地垅墙( 或砖墩) 与搁栅之间, 一般应设垫木。其作用主要是将搁栅传来的荷载, 较均匀地分布到地 垅墙( 或砖墩) 上。垫木使用前应进行防腐处理, 常采用
(4)弹线、安装面层地板
(a) 正方格纹及其构造层次 (b) 斜方格纹 (c) 人字纹 1.木格栅 2.毛地板 3.油纸 4.拼花面层地板 图7 拼花木地板的拼花平面图案形式
(5)钉踢脚板
• 踢脚板所用木材应与木地板面层所用材质品种相同,常用规格:高为100~150,厚20~25。踢 脚板提前刨光,内侧开凹槽,每隔1m钻6通风孔,墙身每隔750设防腐固结木砖,木砖上钉防腐 木块,用于固定踢脚板。木踢脚板接缝处应作暗榫或斜坡压槎,在90°转角处可做成45°斜角接 缝。接缝一定要在防腐木块上。安装时木踢脚板应与防腐木块贴紧,上口要平直,用明钉钉牢在 木块上,钉帽要砸扁并冲入板内2~3mm(图8)。
(4)弹线、安装面层地板
• 地板块铺钉时通常从房间较长的一面墙边开始,第一行板槽口对墙,从左至右,两板端头企口插 接,直到第一排最后一块板,截去长出的部分。接缝必须在搁栅中间,且应间隔错开。板与板间 应紧密,仅允许个别地方有空隙,其缝宽不得大于1(如为硬木长条板,缝宽不得大于0.5)。板 面层与墙之间应留10~15的缝隙,该缝隙用木踢脚板封盖。铺钉一段要拉通线检查,确保地板始 终通直。
• 5.砖和石料 用于地垄墙和砖墩的砖强度等级,不能低于10。采用石料时,风化石不得使用;凡后期强 度不稳定或受潮后会降低强度的人造块材均不得使用。
• 6.粘结材料 木地板与地面直接粘结常用环氧树脂胶和石油沥青。木基层板与木地板粘贴常用8173胶、 立时得胶等万能胶。
学习情境2.3:木地面铺设施工
• 2.毛地板材料 可选用实木板、厚木夹板或刨花板,板厚12~20。 • 3.面层板材料 根据设计要求采用实木地板面层材料或采用复合木地板面层材料。
实木地板楼地面材料及质量要求
• 4.硬木地板 常见的有企口木地板,企口木地板系指以高贵硬木经先进的全电脑控制干燥设备处理,含 水率10%以内,并经企口、刨光、油漆等加工而成,也可按设计要求现场刨光、上漆。
水泥砂浆楼地面的施工
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教学方法
六步法教学——咨讯 识读木地面构造图完成任务
采用胶粘铺贴硬木拼花地板
图1 实铺粘贴式木地板地面构造
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a
b
a 单层木地板铺设 b 双层木地板铺设
图2 实铺格栅式木地板地面构造
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图3 架空式木地板地面构造
空铺式
木地面铺贴施工 (二)实铺式木地板
是直接在实体基层上铺设的地面,分为有龙骨式与无龙骨式两种。有龙骨式实铺木地板将木 龙骨直接放在结构层上,由预埋铁件固定在基层上。在底层地面,为了防潮,须在结构层上涂刷 冷底子油和热沥青各一道。无龙骨式实铺木地板采用粘贴式做法,将木地板直接粘贴在结构层的 找平层上,实铺式木地板的拼缝形式见图4所示。
(4)弹线、安装面层地板
• 铺钉完毕,弹方格网线,按网点抄平,并用刨子修平,达到标准后,方能钉面层地板。铺设面 板有两种方法,即钉结法和粘结法。
• ①钉结法 钉结法可用于空铺式和实铺式。面板铺设应采用专用地板钉,钉与表面呈45°或 60°斜角,钉长为板厚的2~3倍。先将钉帽砸扁,从板边企口凸榫侧边的凹角处斜向钉入,钉 帽冲入板内不得外露。(如图5a)。
1.实铺木地板龙骨安装
按弹线位置,用双股12号镀锌铁丝将龙骨绑扎在预埋Ω形铁件上,垫木应做防腐处理,宽度不少于 50,长度为70-100。龙骨调平后用铁钉与垫木钉牢。