电渗析法海水淡化技术概述和操作技术
海水淡化电渗析
海水淡化电渗析海水淡化电渗析（Electrodialysis Desalination）引言：随着全球人口的持续增长和气候变化的加剧，淡水资源日益紧缺。
相较于淡水，海水资源丰富且广泛分布，然而海水中的高盐度使其无法直接作为饮用水或农业灌溉水源。
因此，海水淡化技术变得越来越关键。
本文将重点介绍一种常用的海水淡化技术——电渗析（Electrodialysis Desalination）。
第一部分：电渗析技术原理及过程电渗析是一种利用电解质溶液中的离子在电场中迁移的现象，实现溶液中离子分离和除盐的方法。
电渗析过程通过交替排列的正负离子交换膜和浓水腔、稀水腔，以及外加电场的作用，实现了海水中盐分的去除。
第二部分：电渗析技术的优点相较于其他海水淡化技术，电渗析具有以下几个优势：1. 较低的能耗：电渗析所需的能量主要用于外加电场，相比于蒸馏等其他技术，其能耗较低。
2. 资源利用：在淡化过程中，电渗析技术可以同时回收海水中的其他有价值的化学品和溶质，实现了资源的综合利用。
3. 操作灵活性：电渗析设备可以根据需要进行组合和扩展，以适应不同规模和需求的淡化项目。
4. 环境友好：与传统的热法淡化技术相比，电渗析过程不需要产生高温蒸汽，因此减少了对环境的不良影响。
第三部分：应用案例电渗析技术已经在世界各地有广泛的应用，并取得了可喜的效果。
以下是一些典型的应用案例：1. 小型海水淡化设备：电渗析技术可以被应用于小规模的海水淡化设备，用于满足农村地区的饮用水需求。
2. 偏远地区供水：一些偏远地区的供水问题可以通过电渗析技术得到解决，从而改善当地居民的生活条件。
3. 大型海水淡化工程：在一些岛屿国家和沙漠地区，电渗析技术被应用于大规模的海水淡化工程，为当地的工业用水和居民生活提供可持续的水资源。
第四部分：对海水淡化电渗析技术的观点和理解海水淡化电渗析技术作为一种可持续的解决方案，有助于应对全球淡水资源短缺的挑战。
其低能耗、资源回收和环境友好等优点使之成为海水淡化领域的重要技术之一。
电渗析法海水淡化技术概述和操作技术
❖ 如果膜外溶液浓度很大，则扩散双电层的厚度 会变薄，一部分带负电荷的离子靠近阳膜的机 会增大，并导致非选择性透过阳离子交换膜； 对阴离子交换膜的情况恰好相反。 由此可得电渗析的规律：
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❖ 1969年在北京化工厂内建立了我国最早的工业用水淡 化站。该站将地下水经电渗析和离子交换，制成化学 试剂用的高纯度水。100m3／d以上，供水至今。
❖
7
❖ 1978年郑州铁路局商丘电渗析淡化站建成投产。由地 下苦咸水制取蒸汽机车锅炉用水。产水量为1200m3 ／d以上。1982年商丘西站建成电渗析淡化站，产水 量为2400m3／d。
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4. 我国发展概况
❖ 我国1957年开始研制离子交换膜。最早研制成功了牛 皮纸膜和羊皮纸膜。
❖ 1966年聚乙烯异相膜在上海化工厂投产。成为我国第 一代具有实用性的商品膜，并且使用至今。年总产量 已超过20万m2。
❖ 我国第1台小型实用化的电渗析谈化器是在1964年由 解放军海军医学科学研究所研制成功的。1
在浓室中阴膜与水界面上的浓水含盐量为C1’， C1’﹥ C1。在膜的两侧出现两个厚 度为δ的扩散层。随着电流的增加，淡室中C和C’不断下降。
❖ 当C’＝0时，阴膜与水界面上的阴离子全部参加了电迁移，这时的电渗析过程处于 临界状态。如果继续增加电压，使操作电流超过极限电流时，迫使界面处的水分 子解离成H+和0H—参加电荷的传递，即产生了“极化”。
淡化到饮用水比较经济。
含盐量
500
10
mg/L
＜1
将饮用水除盐到相当与蒸馏水
的初级纯水比较经济。
海水淡化电渗析法
海水淡化电渗析法海水淡化电渗析法一、简介电渗析成为海水蒸发淡化的主要技术，它使用电场作用而分选出海水中的钠和氯离子，使之沉淀出来，从而获得比较淡的海水。
电渗析过程中，由于渗析阴极的电流密度和渗析后水品质的影响，海水淡化处理的质量和效率会有所不同，因此，要想获得高质量的淡水，必须对电渗析技术进行充分研究。
二、原理1、 电渗析的原理电渗析是利用电力将溶液中的离子迁移，将大多数的溶液中的离子沉淀，而形成新的浓度分布，从而达到淡化海水的作用。
2、 电渗析的工艺电渗析的工艺可以分为三个阶段：充电、离子迁移和沉淀。
通过充电电極，产生一个强电场，使溶液中的离子形成电流，分离不同电荷的离子，其中正离子沿着电场，迁移到阴极处，负离子沿着电场，迁移到正极处。
离子迁移到阴极处时，会产生剩余电荷，而正极处则将负离子和正离子结合形成离子半溶液，并将之从溶液中逐渐沉淀，从而形成新的浓度分布并达到淡化的目的。
三、技术指标1、 分选性能分选性指的是电渗析的能力，即离子被渗析出来的比例。
电渗析对于不同电荷的离子，具有不同的分选性，因此，需要控制充电电流密度，以保证电渗析的效率和质量。
2、 温度控制海水淡化工艺温度要求均维持在室温下，以保证分选率和质量。
如果温度过低，分选率就会下降，水质会变差。
3、 电流密度电流密度（CD）是电渗析过程中的一个重要指标，其大小直接影响着渗析效率和质量。
一般情况下，CD要求在0.1 - 0.2 A/m2范围内，如果CD过大，会影响渗析的效率，如果CD过小，会影响渗析后的水质。
四、优缺点优点：1、 电渗析是一种低耗能的技术，能够实现节能减排，具有较高的经济性。
2、 电渗析技术可以有效去除海水中的离子，同时保持水质的一致性，可以生产高品质的淡水。
缺点：1、 电渗析过程中，需要一定的反冲洗，而反冲洗会带来额外的能耗以及污染。
2、 电渗析技术相比蒸发淡化技术，要求的技术水平较高，且费用也比较昂贵。
电渗析法淡化海水原理
电渗析法淡化海水原理
电渗析法是一种通过电化学反应来实现海水淡化的方法。
它利用了电流对海水中的离子进行选择性通过半透膜的现象，实现了海水的去盐化。
电渗析法的原理可以简述为：将具有固定电荷的离子交换膜（常为阴离子交换膜和阳离子交换膜）置于两个电极之间，并通过电压源对电解槽进行充电。
在电场的作用下，阴离子会向阳极运动，而阳离子则会向阴极运动。
由于半透膜的存在，海水中的溶质离子无法透过半透膜，只能通过电渗析反应的作用，以水的形式通过半透膜而被排出。
这样，随着时间的推移，海水中的溶质浓度会逐渐降低，最终达到淡化的目的。
电渗析法具有许多优点。
首先，该方法操作简单，易于实施。
其次，相比于传统的蒸馏和反渗透等方法，电渗析法能够实现相对较高的能源利用效率，减少能源消耗。
此外，该方法对海水进行淡化时，能够保留其他重要的矿物质和微量元素，避免了传统淡化方法中的物质流失问题。
然而，电渗析法也存在一些局限性。
首先，该方法在实际应用中需要较高的电能输入，导致能源消耗较大。
其次，海水中含有多种离子，不同离子的移动速度和选择性也会对淡化效果产生影响。
此外，该方法还面临半透膜的污染和膜堵塞等问题，需要定期进行维护和清洗。
综上所述，电渗析法是一种通过电流对海水中的离子进行选择性通过半透膜的方法，实现海水淡化的技术。
该方法具有操作
简单、能源利用高效、保留重要矿物质等优点，但也存在能源消耗大和膜污染等问题。
电渗析(ED)技术及操作简介
电渗析（ED）技术及操作简介电渗析原理电渗析器是在外加直流电场的作用下，当含盐分的水流经阴、阳离子交换膜和隔板组成的隔室时，水中的阴、阳离子开始定向运动，阴离子向阳极方向移动，阳离子向阴极方向移动，由于离子交换膜具有选择透过性，阳离子交换膜（简称阳膜）的固定交换基团带负电荷，因此允许水中阳离子通过而阻挡阴离子，阴离子交换膜（简称阴膜）的固定交换基团带正电荷，因此允许水中的阴离子通过而阻挡阳离子，致使淡水隔室中的离子迁移到浓水隔室中去，从而达到淡化的目的。
电渗析器通电以后，电极表面发生电极反应，致使阳极水呈酸性，并产生初生态的氧O2和氧气Cl2。
阴极水呈减性，当极节水中有Ca=+和Ng++时由生成CaCO3和Ng(OH)2水垢，结集在阴极上，阴极室有氧气H2排出。
因此极水要畅通，不断排出电极反应产物，有利于电渗析器正常运行。
三、电渗析的结构电渗析不论其规格怎样，形式如何，均由膜堆、电极、夹紧装臵三大部件组成。
1.膜堆一张阳膜、一张隔膜、一张阴膜，再一张隔板组成一个膜对，一对电极之间所有的膜对之和称膜堆。
它是电渗析器的心脏部件，也是电渗析器性能好、坏的关键部件。
在此简单介绍组成膜对零件的主要材料：（1）阴、阳离子交换膜：按膜中活性基团的均一程度可分为异相膜（非均质），均相膜与半均相膜。
理论上讲均相膜优越，事实上由于各制膜厂技术水平不齐，生产经验不等，制出来的膜性能相关很大，即使同一家厂的产品由于批号不一样性能差别也不小。
本所通过试制比较确定采用上海化工厂生产的异相膜，该膜性能相对比较稳定。
（2）隔板：本所电渗析器隔板流进均为无回路短流形式。
其边框采用0.9毫米聚丙烯板冲压成型。
内烫二聚丙烯丝编织网构成水流通道，有时根据用户需要选用0.5或1.2毫米聚丙烯板加工成型（一般说隔板愈薄脱盐效果越好，但对进水水质要求也愈高）。
2.电极一般电渗析的电极采用石墨、铅、不锈钢材料，这些电极材料易得，造价低，制作方便；但电化学性能不好，寿命短。
电渗析法海水淡化原理
电渗析法海水淡化原理电渗析法是一种利用电化学原理进行海水淡化的技术。
它是一种膜过程，通过利用电解质溶液在电场作用下的离子迁移现象来实现海水中的盐分分离，从而将海水转化为淡水。
电渗析法的基本原理可以归结为两个关键过程：电解过程和渗析过程。
首先，从电解原理入手，电渗析法利用电解质溶液的电离现象来实现离子的迁移。
在电解质溶液中，溶解的盐类会分解成阳离子和阴离子。
当该电解质溶液被置于电场中时，正电压施加在阳极上，负电压施加在阴极上，导致阳离子向阴极迁移，阴离子向阳极迁移。
这种离子的迁移速度与它们的电荷大小和溶液的电导率有关。
在电解质溶液被置于电场中的过程中，离子的迁移会引起溶液中的浓差。
具体来说，阳离子向阴极迁移时，由于迁移速度不同，它们在溶液中形成了浓度梯度。
同样，阴离子向阳极迁移时也会产生浓度梯度。
这就引发了第二个关键过程：渗析过程。
渗析过程是指溶液中的浓度梯度产生的迁移趋势。
在电渗析法中，渗析过程是通过选择适当的渗析膜来实现的。
渗析膜是具有选择性的半透膜，它允许特定离子通过，而阻止其他离子通过。
通过在阳极和阴极之间放置渗析膜，可以使阳离子和阴离子只能通过渗析膜。
由于阳离子和阴离子的选择性迁移，它们分别通过渗析膜到达相反的电极，从而实现了盐的分离。
总体而言，电渗析法的原理是通过利用电解质溶液在电场作用下的离子迁移现象来实现盐分的分离。
通过施加正负电压，使盐类中的阴阳离子分别向阴极和阳极迁移，在渗析膜的作用下实现盐类的分离，从而实现海水淡化。
电渗析法的优点包括操作简单、设备体积小、能耗低、适用于高浓盐水处理等。
与传统的压力驱动膜过程相比，电渗析法不需要应用压力来推动滤液通过膜，因此能够避免膜堵塞和压力损失等问题。
此外，电渗析法还可以灵活调节电场和渗析膜的组合，以适应不同水质和处理要求。
然而，电渗析法也存在一些限制和挑战。
首先，电渗析法具有较低的水通量，处理能力相对较低。
其次，渗析膜的选择和设计对电渗析法的效果有很大影响，需要充分考虑盐分组成和渗析膜的选择性。
电渗析除盐 -回复
电渗析除盐-回复电渗析除盐是一种高效、节能、环保的除盐技术，广泛应用于海水淡化、废水处理、工业用水净化等领域。
它利用电场效应和离子选择性膜的特性，将盐水中的阳离子和阴离子分离，从而实现水的除盐。
以下将详细介绍电渗析除盐的原理、工艺流程、应用前景等方面内容。
一、原理电渗析除盐是利用离子在电场中所受到的力来实现离子的分离。
通过在两端施加电压，形成电场，使带电的离子在电场的作用下由高浓度区迁移到低浓度区，从而实现离子的分离。
在这个过程中，采用离子选择性膜来选择特定的离子，从而将盐分和其他杂质分离出来。
二、工艺流程电渗析除盐工艺一般包括预处理、电解池和后处理三个步骤。
1. 预处理：将进料水通过净化设备进行预处理，去除悬浮物、沉淀物、胶体等杂质，以保证水质的适宜度。
2. 电解池：进料水经过预处理后，进入电解池。
电解池中设有正极和负极，正极和负极之间的空间设有离子选择性膜。
施加电压后，正极的水分子被氧化成氧气，负极的水分子被还原成氢气。
3. 后处理：经过电解池处理后的水被送入后处理设备，进一步去除残余的盐分和其他杂质，以获得符合要求的纯净水。
三、应用前景电渗析除盐技术具有以下优势，使其在海水淡化、废水处理、工业用水净化等领域具有广阔的应用前景。
1. 高效节能：相比传统热蒸汽法和逆渗透法，电渗析除盐技术能耗低，不需要高温和高压的条件，因此能够实现更高效的除盐效果，并降低能源消耗。
2. 环保可持续：电渗析除盐过程中不需要使用化学药剂，避免了化学药剂对环境的污染，减少了废液的产生，对环境更加友好。
3. 可广泛应用：电渗析除盐技术适用于海水淡化、废水处理、工业用水净化等多个领域。
尤其对于远离淡水资源的沿海地区和干旱地区，电渗析除盐技术具有重要的应用价值。
综上所述，电渗析除盐技术是一种高效、节能、环保的除盐技术，具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和技术的不断成熟，相信电渗析除盐技术将会在水资源管理和环境保护等领域发挥重要作用。
海水淡化技术——海水淡化的膜处理技术
膜蒸馏海水淡化的原理
•在膜一侧通以热海水，在常压下，
海水及溶于水的无机盐不能浸润和 透过膜层。在膜孔界面处的水蒸发 成水蒸气可透过膜的微孔向另一侧 迁移，并冷凝为纯水，凝结水混溶 于膜另一侧低温淡水中。
膜蒸馏技术的优点
• （1）膜蒸馏过程几乎是在常压下进行，设备简单、操作方便，在技
术力量较薄弱的地区也有实现的可能性；
越高，能耗越大。因此电渗析比较适合低盐苦咸水的淡化。 而海水所含的TDS较高，耗电量较RO法高，其用于海水淡 化成本较高。
二、反渗透法
• 把相同体积的稀溶液（如淡水）和浓液（如海水或盐水）分
别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂 将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会 比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ平衡状态，此种压力差即为渗透压
海水淡化技术 ——海水淡化的膜处理技术
海水淡化的膜处理技术
一、电渗析技术
应用
• 电渗析过程对不带电荷的物质如有机物、胶体、细菌、悬
浮物等无脱除能力，因此电渗析用于淡化制备饮用水不是 最理想的方法。但另一方面这一特点却适合于某些特种分 离，如有机物与盐类的分离。
• 电渗析过程的能耗与给水含盐量有密切关系，给水含盐量
• （2）在非挥发性溶质水溶液的膜蒸馏过程中，因为只有水蒸汽能透
过膜孔，所以蒸馏液十分纯净，可望成为大规模、低成本制备超纯水 的有效手段；
• （3）该过程可以处理极高浓度的水溶液，如果溶质是容易结晶的物
质，可以把溶液浓缩到过饱和状态而出现膜蒸馏结晶现象，是唯一能 从溶液中直接分离出结晶产物的膜过程；
• （4）膜蒸馏组件很容易设计成潜热回收形式，并具有以高效的小型
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电渗析分离原理
料
液
阴极
阳极
阴离子交换膜
盐水
淡水 盐水
阳离子交换膜
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原理图示：
咸水（Na+ Cl-)
阴
阳
Na+
Na+
Na+
＋
Na+ Cl-
Na+
ClCl-
Cl-
Cl-
阳极水 浓缩水
－
阴极水 阳极水
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电渗析的流程
（1）电渗析器的构成： 膜堆、极区和夹紧装置
（2）电渗析器的组装方式
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膜法制碱原理图示：
❖ 电渗析海水淡化站并不普遍，主要原因是海水的含盐 量过高，消耗的电能大。
❖ 1974年日本旭化成公司在山口县野岛建成一座电渗析 海水淡化站，淡水产量为120m3/d。
❖ 1977年美国高温电渗析开始在现场进行海水淡化试验， 淡水产量为379m 3/d。
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发展前景
电渗析有如下五个方面的特点： (1) 耗电低，经济效益显著。实践证明将2000－5000mg/L的苦咸
❖ 三室式：
NaCl
盐 水 精 制
Cl2
H2
Cl+Fra bibliotek－Na
阴
阳
NaOH
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三、基本理论
❖ （1）.Sollner双电层理论 以阳离子交换膜为例，当离子交换膜浸入电解质溶液
中，膜中的活性基团在溶剂水的作用下发生解离产生 反离子，并进入水溶液。
电渗析法海水淡化技术 概述和操作技术
.本节主要内容：
一、概述 二、电渗析过程原理 三、基本理论 四、电渗析过程中的传递现象 五、浓差极化现象 六、电渗析海水淡化的操作技术
2
一、概述 1. 发展概况
❖ 萌芽于20世纪初，直到1940年才出现了具有实用价 值的多隔室电渗析器。1950年w．Juda试制出具有 高选择透过性能的阴离子交换膜和阳离子交换膜，从 而奠定了电渗析技术的实用基础。
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电渗析适用范围
用途
海水淡化
苦咸水淡 化 深度除盐 水的软化
纯水制取 废水的回 收与利用
单位
除盐范围 起始
含盐量
35000
mg/L
含盐量 mg/L
5000
终止 500 500
成品水的直流
说明
耗电量
（KWh/m 3）
15—17
规模较小时（如500m3/d以下） 建设时间短，投资少，方 便易行。
1—5
5
3.电渗析技术的发展特点
采用电渗析法进行海水深度除盐，制取含盐量约为 500mg/L的初级纯水。电渗析法和离子交换法联合应 用，制取高纯度水。 ❖ 电渗析谈化水站向自动化、电子计算机控制的无人操 作方向发展。 ❖ 为了降低海水淡化的能量消耗，研究高温电渗析和中 温电渗析。研究利用太阳能加热海水和太阳能发电。 此外，也利用风力发电机取得廉价电能。 ❖ 离子交换膜可称为电渗析器的心脏。研制各种性能的 离子交换膜就可以扩展电渗析的应用领域。
❖ 1969年在北京化工厂内建立了我国最早的工业用水淡 化站。该站将地下水经电渗析和离子交换，制成化学 试剂用的高纯度水。100m3／d以上，供水至今。
❖ 可以认为1970年标志着我国电渗析技术进入了生产实 用的成熟阶段。
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❖ 1978年郑州铁路局商丘电渗析淡化站建成投产。由地 下苦咸水制取蒸汽机车锅炉用水。产水量为1200m3 ／d以上。1982年商丘西站建成电渗析淡化站，产水 量为2400m3／d。
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4. 我国发展概况
❖ 我国1957年开始研制离子交换膜。最早研制成功了牛 皮纸膜和羊皮纸膜。
❖ 1966年聚乙烯异相膜在上海化工厂投产。成为我国第 一代具有实用性的商品膜，并且使用至今。年总产量 已超过20万m2。
❖ 我国第1台小型实用化的电渗析谈化器是在1964年由 解放军海军医学科学研究所研制成功的。1
水淡化成500mg/L的淡水最经济； (2) 系统应用灵活，操作维修方便。根据不同条件要求，可以灵活
地采用不同形式的系统设计，并联可增加产水量，串联可提高脱 盐率，循环或部分循环可缩短工艺流程。 在运行过程中，控制电压、电流、浓度、流量、压力与温度几个 主要参数，可保证稳定运行； (3)不污染环境； (4)使用寿命长。膜一般可用3—5年，电极可用7—8年，隔板可 用15年左右； (5)原水回收率高；海水、高浓度苦咸水原水回收率可达60％以 上。一般苦咸水回收率可达65％－80％。
用于废水二级处理后的除盐。
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二、电渗析过程原理
在物理化学中，将溶质透过膜的观象称 为“渗析”，将溶剂透过膜的现象称为“渗 透”。对电解质的水溶液来说，溶质是离子， 溶剂是水。在电场的作用下，溶液中的离子透 过膜进行的迁移可以称为“电渗析”。
电渗析是指在直流电场作用下，溶液中的 荷电离子选择性地定向迁移透过离子交换膜并 得以去除的一种膜分离技术（见下图）。
❖ 1981年国家海洋局第二海洋研究所等单位，在我国西 沙群岛的永兴岛上建立了我国规模最大的电渗析海水 谈化站，将海水淡化成饮用水。产水量为200m3／d。
❖ 我国电渗析器单台产淡水量可达50m3／d。制造电渗 析淡化器的工厂有20多个。
❖ 现有电渗析淡化器估计有5000多台。淡水产量在 1000m3／d以上的电渗淡化站有数十个。
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❖ 我国电渗析水质除盐技术在工业生产上得到了 广泛的应用。
❖ 电渗析主要用在如化工、医药、电力、电子、 轻工、饮料、纺织、印染、锅炉、化学分析等。
❖ 工业生产中大多以自来水为原水。利用电渗析 可以直接制取除盐水。
❖ 在需要纯水的场合，电渗析可以作为离子交换 的预处理手段。无论采用哪种方式．电渗析除 盐均可取得降低制水成本、减轻污染的效果。
淡化到饮用水比较经济。
含盐量
500
10
mg/L
＜1
将饮用水除盐到相当与蒸馏水
的初级纯水比较经济。
硬度， mg/L
（以 CaCO 3计）
电阻率 Ω，cm
500 100×104
＜20 ＜5×106
含盐量
5000
500
mg/L
＜1
1—2 1—5
在除盐过程中同时去除硬度。
采用树脂电渗析方法或采用电 渗析—混合床离子交换工 艺。
❖ 1952年2月，美国首次将电渗析咸水淡化器的样 机公开展出。同年，美围、英国均研制出实用的离子 交换膜并于1954年正式用于淡化苦咸水制取饮用水 和工业用水的生产实践。
❖ 1959年苏联开始研究和推广应用电渗析技术。日本 引进电渗析技术后，首先并且主要用于海水浓缩制盐。
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2.主要用途
❖ 主要是咸水淡化，可将含盐量为6000mg／L的咸水淡 化成含盐量为500mg/L的饮用水和工业用水。