干挂石材施工方案
室内干挂石材施工方案
室内干挂石材施工方案室内干挂石材施工方案一、施工前的准备工作1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需要的室内干挂石材，如大理石、花岗岩等，并做好尺寸标识。
2. 基层处理：对施工基面进行检查，确保基面平整、无尘、无油污等杂物，如有不平整或损坏的地方，需要进行修补和处理。
3. 基层处理完成后，需要在基面上涂抹化学防潮剂，以防止基层潮湿对石材的影响。
二、施工工艺流程1. 查找构造 : 根据设计图纸确定石材的位置和尺寸，并使用线或工具进行标记。
2. 定位安装：根据设计要求，使用UV胶水等适当的固定装置，在墙面上确定石材的位置，并进行固定。
3. 整体布局：根据设计要求，将石材进行整体布置，保证石材之间的间距均匀，并使用水平仪进行检查调整，确保石材的平直度。
4. 嵌缝施工：施工完成后，使用专业的嵌缝胶进行石材之间的嵌缝，确保嵌缝的牢固和美观。
5. 石材保养：施工完成后，进行石材的保养和清洁工作，如定期清洁石材表面、重新上蜡等，以保持石材的美观和耐久性。
三、施工注意事项1. 施工现场要保持清洁，避免灰尘和杂物污染石材。
2. 墙面基层处理要彻底，确保基面平整和干燥，以保证石材的粘贴牢固。
3. 在使用UV胶水等固定装置时，要注意施工工艺和固定的牢固程度，以确保石材的稳定性和安全性。
4. 石材的整体布置要保证对称美观，使用水平仪进行检查调整，确保石材的平直度。
5. 嵌缝施工的密封性要好，使用专业的嵌缝胶进行施工，确保嵌缝的牢固和美观。
6. 施工完成后，要进行石材的保养和清洁工作，定期清洁石材表面，重新上蜡等，以保持石材的美观和耐久性。
四、施工成果展示通过合理的施工工艺和严格的施工管理，实现室内干挂石材的无缝连接和平整度的要求，融入室内的整体设计，达到美观、实用和耐久的效果。
同时，通过施工后的保养和清洁工作，保持石材的美观和质量，延长使用寿命。
干挂石材工程施工方案
干挂石材工程施工方案一、编制依据1、施工图纸及图纸会审纪要2、《金属与石材幕墙工程技术规范》GB JGJ133-2001、JK113-20013、《石材幕墙工程施工工艺标准》；GY1003-2003/8/164、《建筑物防雷设计规范》GB50057-945、《天然花岗岩建筑板材》JC 2056、其他国家现行有关施工规范、规程、验收标准。
二、工程概况本工程C1#~C5#楼，六层以下、局部十层以下外墙为干挂花岗岩石材。
三、施工准备3.1技术准备1、熟悉与审查施工图纸。
2、对建筑图、结构图与设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
3、明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
3.2材料、机具、物资准备1、石材幕墙选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
2、型钢采用热镀锌型钢；金属挂件采用镀锌钢件；金属挂件和石材连接及阴阳角石材连接采用干挂石材专用结构胶。
3、材料订货计划；签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。
并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的镀锌钢架龙骨、镀锌干挂石材挂件、石材专用结构胶等辅料材料分类编制材料的进货进场计划。
材料进场前，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料。
4、施工工具的准备。
本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。
现场只配置龙骨钢架制作安装及石材板材的安装工具和设备。
3.3现场施工条件准备1、土建砌体经验收合格，机电安装专业墙面预埋施工完毕并经隐蔽验收合格。
2、脚手架立杆离结构面距离为350-400mm 为宜。
脚手架搭设应符合外双排脚手架的操作要求和安全要求。
四、施工工艺1、测量放线1）弹好水平标高线及中心线。
2）根据给定的基准线按设计要求进行分格，确定镀锌钢板的位置，弹出立柱与横梁位置。
外墙干挂石材施工方案
外墙干挂石材施工方案建筑外墙干挂石材施工方案一、施工前准备在进行外墙干挂石材施工前，首先需要对建筑外墙进行检查和评估，确保外墙结构和材料符合干挂石材的施工要求。
同时，还需要确定干挂石材的类型、规格和颜色等，以满足设计要求。
二、施工材料准备干挂石材施工所需材料包括：石材、钢龙骨、角钢、膨胀螺栓、锚固件、支撑架等。
其中，石材应符合国家标准，质量优良，规格统一，颜色一致。
三、施工流程1.建立支撑架首先，需要在建筑外墙上建立支撑架，支撑架应牢固、平整，能够承受石材的重量和风压力。
2.安装钢龙骨和角钢在支撑架上安装钢龙骨和角钢，钢龙骨应与墙体垂直，间距不应超过1米。
角钢应安装在墙角处和开窗口处，以增强石材的稳定性。
3.安装膨胀螺栓和锚固件在钢龙骨和角钢上安装膨胀螺栓和锚固件，以固定石材。
膨胀螺栓和锚固件应符合国家标准，质量可靠。
4.安装石材在膨胀螺栓和锚固件上安装石材，石材应与墙体垂直，间距不应超过1米。
石材的安装应按照设计要求进行，避免出现不规则缝隙和错位现象。
5.确认安装质量在安装完成后，需要对干挂石材进行检查和确认，确保安装质量符合设计和施工要求。
同时，还需要对干挂石材进行防水处理，以保证建筑外墙的防水性能。
结语外墙干挂石材施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工要求进行，确保施工质量和安全。
在施工过程中，需要注意材料的质量和规格，确保石材的稳定性和防水性能。
工程概况本工程是一座高层住宅楼的建设，位于市中心区域，总建筑面积为平方米，共有20层，其中19层为住宅楼，1层为商业用房。
建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
施工准备在施工前，需要对场地进行清理，确保施工区域的平整和干净。
同时，需要进行土方开挖，为后续施工做好准备。
此外，还需要采购施工所需的材料和设备，并对施工人员进行培训和安全教育。
施工设计在施工设计阶段，需要对建筑结构、施工工艺、材料等进行详细的设计和规划。
同时，还需要考虑到施工期间可能出现的问题，并及时调整施工计划。
外墙干挂石材工程施工方案
外墙干挂石材工程施工方案一、项目介绍二、施工准备1.工程设计：根据建筑设计图纸和业主要求，编制施工图纸和方案，设计石材的安装方式、材料选择、结构固定等详细要求。
2.材料采购：根据设计方案确定需要的石材材料，进行购买，并检查材料的质量和规格是否符合要求。
3.施工设备准备：整理各种施工工具、设备和搭建临时设施，如脚手架、施工电梯等。
4.人员组织：组织专业技术人员、施工人员和监工，明确各自的责任和工作任务。
三、施工工艺1.基层处理根据墙体的材料和状态，对基层进行处理，确保基层平整、干燥、坚实，并按要求做好防水、防潮处理。
2.石材制作根据设计图纸的要求，对石材进行尺寸、形状、颜色、纹理等方面的处理和定型。
3.饰面处理对石材的正面进行研磨、抛光等处理，确保其表面光滑、美观。
4.安装固定将石材根据设计方案和施工图纸的要求，利用金属构件、粘结剂等进行固定。
要确保固定牢固、稳定、美观。
5.施工接缝对石材的接缝进行处理，包括填缝、密封等工艺，确保接缝的整体效果和防水性能。
6.清洁保护施工完成后，对石材进行清洁、保护处理，确保石材的表面光洁、不受损。
四、施工安全1.施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作手套等。
2.严禁施工人员在高空作业时饮酒、吸烟或携带易燃物品。
3.搭建脚手架、施工电梯等临时设施时，必须确保稳定可靠，并符合相关安全规定。
4.施工现场必须设立明显的安全警示标识，并定期检查和维护。
五、质量控制1.施工前必须对材料进行检查，确保材料的质量和规格符合要求。
2.施工过程中，严格按照设计图纸和技术要求进行施工作业，保证尺寸、位置、固定等工艺要求的完成。
3.施工完成后进行质量验收，包括石材的外观质量、固定牢度、接缝处理等方面的检查，并出具相应的质量报告。
六、施工细节1.石材在运输和安装过程中，应注意避免碰撞、摩擦，防止石材表面受损。
2.安装石材时，要确保基层结构稳定可靠，且与石材连接的金属构件要符合规定，完全承担石材的重量和荷载。
内墙干挂石材施工方案
内墙干挂石材施工方案1. 引言内墙干挂石材是一种常用的装饰方法，具有美观、耐用、易清洁等特点。
本文将介绍内墙干挂石材施工的方案，包括工具材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
2. 工具材料准备在进行内墙干挂石材施工前，需要准备以下工具和材料： - 打孔机：用于墙体打孔。
- 塑料插销：用于固定石材。
- 挂件：用于支撑石材。
- 扳手、螺丝刀等基本工具。
- 石材：选择适合的石材，如大理石、花岗岩等。
- 粘合剂：选择适合的粘合剂，确保石材牢固粘贴。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行施工前，需要先将墙面清洁干净，并进行基层处理。
确保墙面平整、无裂缝，以便后续施工。
3.2 定位和标注根据设计要求，确定石材的安装位置，并使用水平尺和垂直尺对墙面进行定位和标注。
3.3 打孔固定根据标注的位置，在墙面上使用打孔机进行打孔，注意保持孔洞的垂直和水平。
然后，将塑料插销插入孔洞中，并用锤子轻轻敲击使其固定。
3.4 安装挂件在插销上安装挂件，挂件的数量和位置根据石材的大小和重量来确定。
通过挂件的调整，确保石材的平整和水平。
3.5 石材粘贴将石材放置在挂件上，并使用粘合剂将其粘贴在墙面上。
注意控制粘合剂的均匀涂抹，避免出现空鼓。
3.6 石材拼接如果需要，可以进行石材的拼接。
在拼接处使用粘合剂将石材粘接在一起，并使用夹具进行支撑，待粘合剂干燥后，夹具可以去除。
3.7 整理和清洁待粘合剂完全干燥后，使用扳手等工具拆除挂件，并对墙面进行整理和清洁，保持施工现场的干净。
4. 注意事项•施工前根据石材的大小和重量选择合适的挂件，确保石材的安全固定。
•粘合剂的选择应根据石材和墙面的材质来确定，确保粘合强度。
•在施工过程中，注意石材的平整和水平，避免出现倾斜和不平整的情况。
•施工过程中保持施工现场的整洁，及时清理工具和材料的残留物。
•施工完成后及时做好清洁保养工作，定期检查石材的状态，如发现问题及时修复。
以上就是内墙干挂石材施工方案的详细介绍，希望本文能对您进行施工时有所帮助。
干挂石材幕墙施工方案
干挂石材幕墙施工方案干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.确认施工图纸和设计方案，检查材料及工具准备情况。
2.制定施工计划，明确施工顺序和工期要求。
3.场地清理和搭建安全防护设施。
4.检查施工现场相关设施和设备是否完好，如塔吊、吊篮、脚手架等。
二、基础施工1.根据设计方案和施工图纸，进行基础施工。
包括地基处理、基础墙体施工等。
2.检查基础的水平和垂直度，确保其符合要求。
3.基础施工完成后，进行整块石材幕墙的安装。
三、石材幕墙安装1.在基础墙体上进行水平定位，标示出石材幕墙的位置。
2.确定石材幕墙的安装方式和结构，如干挂式、干挂式组合等。
同时制定安装方案。
3.进行石材幕墙的测量和切割，确保尺寸准确。
4.预埋金属挂件，用于固定石材幕墙。
5.安装石材幕墙，按照预留的位置和顺序依次安装，使用专用工具进行固定。
6.检查石材幕墙的垂直度和水平度，调整矫正。
7.安装完成后，进行整体的质量检查，确保无缺陷和破损。
四、石材幕墙的护面1.在石材幕墙的表面进行护面处理，采用防水、防污、防油等材料进行涂覆或喷涂。
2.确保护面处理的效果达到设计要求，防止石材幕墙受到外界因素的侵蚀。
五、清理和验收1.清理施工现场，清除垃圾和余料，保持现场整洁。
2.进行石材幕墙的验收，包括外观质量、平整度、色差、破损等方面的检查。
3.与设计方、业主进行验收，确认石材幕墙的安装质量是否符合要求。
六、安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2.搭建脚手架和吊篮时，确保其结构牢固、稳定，并进行定期检查和维护。
3.施工现场设置警示标志，警示过往行人和车辆注意安全。
4.施工人员必须按照作业手册进行操作，并遵守相关安全规程。
以上就是干挂石材幕墙施工方案的简要介绍，通过严格按照施工计划和相关规定进行施工，可以保证石材幕墙的质量和安全性。
同时，施工过程中要注意遵守相关法律法规，确保施工的合法性和环保性。
干挂石材施工方案及工艺
干挂石材施工方案及工艺干挂石材是一种墙体装饰材料的施工方式，其特点是石材板材直接挂在墙体上，无需背胶粘贴，同时石材板与墙体之间留有一定的缝隙。
这种施工方法很受欢迎，因为它能够赋予建筑表面一种现代感和立体感，并且具有较好的安全性和环保性。
以下是一种典型的干挂石材施工方案及工艺，供参考。
一、材料准备：1.石材：选择合适的石材材料，稳定可靠，并符合设计要求。
2.龙骨：采用防锈的金属龙骨，可根据需要尺寸定制，确保结构牢固。
3.石材背板：用作石材和龙骨之间的垫层，可使用防水、防潮、抗震、隔音等功能的材料。
4.衬脚板：用作石材的保护层，可选择坚固耐用的材料，如不锈钢或铝合金。
二、施工步骤：1.墙体处理：清理墙体表面的污垢、油渍等，确保墙体干燥平整。
如有裂缝或凹凸不平的情况，应进行修补。
2.安装龙骨：根据设计要求，确定龙骨的安装位置，并使用锚固件固定在墙体上。
确保龙骨与墙体之间留有部分空隙，以保证石材的安装。
3.安装石材背板：在龙骨上固定石材背板，可以使用螺丝、膨胀螺栓等固定方式。
确保背板与龙骨之间没有松动或空隙。
4. 安装石材：将石材板逐一安装在石材背板上，确保石材板之间留有一定的缝隙，通常为3-5mm。
可以使用不锈钢角码等辅助工具，确保石材的安装水平、垂直和牢固。
5.固定石材：使用螺丝或其他适当的固定方式，将石材板固定在石材背板上。
确保固定牢固，石材表面不受损坏。
6.安装衬脚板：在石材底部固定衬脚板，可保护石材板的底部，并提供额外的支撑。
衬脚板可以使用不锈钢或铝合金等材料。
7.清洁和保养：完成石材的安装后，清洁石材表面，并对整个干挂石材结构进行检查和保养，以确保其长期稳定和安全。
以上是一种典型的干挂石材施工方案及工艺。
根据具体的工程需求和设计要求，可能会有一些细节上的差异。
在进行干挂石材施工时，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，对后期的保养和维护也要给予足够的重视，以延长干挂石材的使用寿命和美观度。
外墙干挂石材幕墙施工方案
外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料，并进行品质检验和分类。
2.设备准备：准备好安装支架的专用工具和设备，如吊装机械、脚手架等，并进行检验和调试。
3.施工图纸阐明：施工前，施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸，了解设计要求，熟悉施工顺序和装置方法。
二、施工方法1.清理和检查：清理外墙表面的杂质，并进行检查，确保基层表面平整、无裂缝。
2.安装支架：根据安装图纸的要求，进行支架的定位和安装，确保支架位置准确、稳定。
3.干挂板材的安装：按照设计图纸要求，将干挂板材安装在支架上，使用专用工具和连接件进行固定，确保板材平直、间距均匀。
4.连接件的安装：根据设计要求，安装连接件，将干挂板材之间连接起来，并确保连接紧密、牢固。
5.试装和调整：在整个施工过程中，要不断进行试装和调整，确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。
6.密封处理：通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理，防止水和空气渗透，确保幕墙的隔热和隔音性能。
三、施工安全1.储存安全：对所有的施工材料进行分类和储存，确保安全，避免材料损坏和倒塌事故。
2.安全防护：施工现场应根据实际情况建立安全防护措施，如安装安全网、设置防护栏杆等，确保工人的人身安全。
3.施工操作安全：施工人员应穿戴好防护装备，正确使用并检查施工设备和工具，严禁违章作业。
4.灭火设备：施工现场应配备灭火设备，并进行演练，以备突发火灾等紧急情况。
总结：外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。
只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作，才能确保幕墙的质量和安全，提高建筑物的整体风貌和性能。
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______________________________________________________________________________________________________________目录1. 工程概况2. 施工前准备错误！未定义书签。
3. 室内干挂石材墙面工艺流程框图33.1施工工艺流程图： (3)4. 干挂石材墙面施工工艺 (4)4.1测量放线 (5)4.2龙骨加工 (6)4.3竖向主龙骨安装 (8)4.4水平次龙骨安装 (8)4.5石材加工 (8)4.6镶挂黄锈石石材板 (8)4.7石材擦缝、墙面清理、验收 (9)5.质量保证项目 (10)精品资料1.工程概况：工程名称：沈阳金道城项目一期三标段标建设单位：沈阳金道房地产开发有限公司设计单位：中国东北设计研究院监理单位：沈阳新佳城工程管理有限公司施工单位：上海市第五建筑有限公司本工程位于沈阳市浑南新城白塔河南路与桃仙大街交汇处，东临沈本大道，生活办公区位于白塔河南路西侧。
该工程总建筑面积为168957.04m²，多层部分的建筑总面积约为47275 m²，包括一个转角合院、一个方合院和一个单体住宅组成，结构形式为框架剪力墙结构。
2. 施工前准备：2.1 石材：本项目材料为甲供材，应根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。
抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
石材在运抵工地后,不得随意拆箱,并放置于施工干扰少,无重物坠落的场地保管。
2.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
2.3 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
3. 施工主要机具：3.1 水平仪、经纬仪、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
4. 作业条件：4.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、色差、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作，对色差较大的进行甄别归类，或者予以剔除。
4.2 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
3. 室内干挂石材墙面工艺流程框图3.1施工工艺流程图：测量放线后置埋件安装龙骨转接件安装龙骨加工竖向龙骨安装材料进场图1：干挂石材墙面施工工艺流程图复试合格横向龙骨安装龙骨隐蔽验收镶挂石材板石材填缝墙面清理检查验收报验监理背板粘贴石材加工进场复试报验监理墙.柱节点平面大样图：4. 干挂石材墙面施工工艺4.1测量放线4.1.1由于土建施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以石材墙面的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。
外墙基层处理及分格放样，放线工作是后面龙骨安装的依据，因此我们专门编制了一套放线方案，并且建立了完善的复核制度。
a、横向控制线：用水准仪引测士0.000m标高线作为主基准线，然后以楼层为单位设置横向基准线。
横向分格由外墙顶而开始，以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行，并利用每层的基准线进行微调，消除误差。
b、纵向控制线：首先应对原结构偏差进行了一次系统测量，分析了实际尺寸和设计尺寸的偏差值，如果现场实际尺寸偏差比较小，只要通过合理的分格便可以消除误差，反之就需要对结构进行处理。
4.1.2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面石材分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及石材分格布置线。
主龙骨竖向布置间距不大于1200mm，主龙骨固定点（膨胀螺栓位置）尽可能选择在每层结构梁或者墙体圈梁部位，考虑本项目外墙砌体为砼空心砖，如若有锚固点必须锚在墙身部位，则需凿出空洞以砼灌实，锚固定点竖向间距不大于2500mm，次龙骨水平布置，随石材分格高度，间距不大于300mm。
4.1.3放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。
4.1.4后置预埋件安装后置预埋件固定采用M12*100mm膨胀螺栓将200*150*8mm镀锌钢板与混凝土结构（或圈梁）连接牢固。
4.2龙骨加工墙面干挂石材竖向主龙骨采用10#镀锌槽钢，次龙骨采用L50*50*5mm镀锌角钢，主龙骨转接件采用10#号镀锌槽钢。
根据墙面高度将主龙骨加工切割成段。
龙骨加工切割应采用电动砂轮切割机，严禁使用氧气焊、电焊进行切割作业4.3龙骨安装的质量控制龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。
龙骨安装不牢固容易产生安全隐患，龙骨安装如果不在同一个平面上，容易造成后续工序石材扭曲，石材拼缝不合格等缺陷。
所以，我们充分利用了前人的施工经验，建立了从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装质量控制的三级控制网。
(1)一级控制网：找出预埋件，确定主龙骨的型号、位置。
根据分格来确定主龙骨的型号规格，并给龙骨编号，以保证所加工龙骨使用部位无偏差。
主龙骨安装过程，严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面，安装完成派专人逐层检查，并做好监控记录。
主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理，本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。
工序完成验收后进入下道工序。
(2)二级控制网：确定次龙骨的型号、位置，主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号，次龙骨根据弹好的线安装;其次，备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸，然后按实际尺寸加上次龙骨，并编号安装。
再次，次龙骨安装过程，要求次龙骨顶面平直，外侧面控制与立柱处于同一平面上，也可少部分进行微调。
（3）石材干挂是三级控制网中的最后一级，本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。
所以，我们采用样板先施上的原则，挑选适当位置作为样板，进行部分石材干挂作业，根据样板施工上的效果不断改进提高施工工艺。
4.3竖向主龙骨安装、将加工好的镀锌槽钢转接件满焊（三面围焊）固定于预埋钢板上，竖向主龙骨与槽钢转接件满焊（三面围焊）连接，竖向主龙骨间距不大于1200mm。
焊缝等级为三级，焊缝高度不小于4mm。
4.4水平次龙骨安装水平次龙骨间距随石材分格高度安装，次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端，一端为固定的焊接端，主龙骨与次龙骨连接为现场施工焊接，焊缝等级为三级，焊缝高度为4mm，应满焊（上下满焊）。
焊接点需补刷两道防锈漆，主、次龙骨安装完工后报监理公司进行隐蔽工程验收，再进行下道工序施工。
4.5石材加工石材加工采用石材厂家直接加工的方式，根据现场石材排版尺寸，编制石材加工单，石材厂家根据加工单加工石材，主要石材规格为600*300*25mm。
4.6镶挂黄锈石面板4.6.1墙面石材正式镶挂前需进行预排版，挑选石材减少整体色差。
干挂石材第一排作为基准石材完成面(基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在，若无法使完成面依设计制做，很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状，破坏整体效果)，其干挂工程中，安排人员旁站监督，完成后统一验收合格后才进入下排石材干挂施工。
4.6.2面板安装采用短槽干挂方式。
石材每边的干挂件应对称布置（板块上下共设置四个挂件），墙面石材采用不锈钢挂件加M10螺栓及云石胶与次龙骨固定，墙面石材安装按0.5mm留缝处理，短槽距离石材板块边缘不得小于85mm，也不能大于180mm。
墙面石材安装采用从下向上的顺序进行，墙面石材要求与地面石材对缝处理。
考虑到室外铺装及回填土沉降问题，要求地砖及回填土压石材，石材比室外地坪低5cm，地砖与石材间隙打密封胶。
4.6.3板材的临时固定：安装过程中构件下端为固定状态，构件上端为临设状态，石材下端孔内注入粘结胶并插入预先准备不锈钢垫片固定，以后依次进行，待胶干固定完成后方可抽出不锈钢垫片。
4.7 细部处理a、细部石材采用整板套割，不使用零星碎料拼装，所需的板材做到现场量取、现场套割、现场安装。
在窗洞位置石材压边正确，采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制。
b、细部周边的干挂板材安装固定要准确，及时对凸出部位进行打磨，保证横平竖直。
对于轻微破损的石材，选择安装在不明显的角落，采用原石粉末拌合专用石材胶水进行修补。
4.8石材洗缝及打胶过程控制4.8.1 大面石材安装完成后，需要对局部位置进行洗缝，让纵横缝看起来更加均匀顺直，增加饰而效果。
4.8.2 石材干挂施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。
先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的石材上，靠缝粘贴10-15毫米宽的胶带，以防止打胶嵌缝时污染板面。
然后用打胶枪填满密封胶。
如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。
在窗洞位置，先沿花岗岩石板的缝塞泡沫棒，然后选择品质优良的密封胶进行打胶，胶缝深15毫米，最后用10的塑料棍压出凹圆。
施工完毕后，采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能。
同时为了让打胶面看起来连续、平整，专门挑选熟练工人进行操作。
石材勾缝后不得出现勾缝剂污染石材板块现象的发生。
墙面及现场清理干净后报监理单位验收。
5.质量保证项目5.1 石材表面清净、平整;拼花正确，纹理清晰，颜色均匀一致;非整板部位安装适宜，阴角处石板压向正确，并做好石材轻微破损的修补工作。
表面缺陷及物理性能必须符合设计和国家有关现行标准规定。
5.2 所用的型钢骨架安装牢固，骨架表面平整度控制得当，并做好防腐、防锈及避雷接地处理。
连接件（板）、销钉、胶粘剂、密封胶、等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。
5.3 连接件与基层，骨架与基层，骨架与连接板的连接，石板与连接板的连接安装必须牢固可靠无松动。
预埋件尺寸、焊缝的长度和高度、焊条型号必须符合设计要求。
5.4 型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等测试数据必须满足设计及规范要求。
5.5 主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。
5.6 采用螺栓、胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧。
5.7 缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致。
突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，滴水线顺直、流水坡向正确，清晰美观。
石材干挂施工除满足本施工方案要求外，还需符合图纸及相关国家规范及技术规程要求。
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