干挂石材墙面工程施工方案
干挂石材墙面施工方案
干挂石材墙面施工方案1、施工工艺流程2、施工材料准备 序号材料名称图例 用途1 石材面砖饰面主材2 膨胀螺栓固定预埋件3 直角连接件构件之间的连接件材料管理材料准备进场复试工艺流程验收标准石材面砖验收安装支底层饰面板托架 安装连接固定件基层准备验收底层石材面砖安装上行石材面砖安装 密封填缝4 后置埋件用来做外装工程中使用5 铝合金干挂件挂石材面砖6 钢管竖向龙骨7 环氧树脂结构胶固定石材面砖挂件3、施工主要机具准备序号材料名称图例用途1 手提石材切割机切割石材面砖2 角磨机石材面砖切口抛光3 电锤打孔4 台钻横向龙骨钻孔5 铝合金靠尺测垂直度6 水平尺测水平7 移动脚手架高处作业8 棉线墨斗线9 墨斗放线10 开刀勾缝11 方尺找方角12 激光放线仪放线13 力矩扳手锁紧调平14 开口扳手锁紧螺丝15 无齿切割锯切割钢架4、进场复试（1）石材面砖复试项目：需要提供合格证、出厂检验报告。
（2）后置埋件复试项目：膨胀螺栓或化学螺栓的拉拔（承载力)。
5、石材面砖验收收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材面砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材面砖堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，石材面砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每石材面砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
现场石材面砖集中码放6、基层准备清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
现场基层清理现场弹出1m控制线现场标高控制线平移至钢龙骨表面做标记7、安装支底层饰面板托架把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石材面砖上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材面砖上下面处在同一水平面上。
墙面干挂石材施工方案
墙面干挂石材施工方案墙面干挂石材是一种常见的墙面装饰材料，其石材面板通过专用的夹具固定在墙面上，具有美观、耐用、易于维护等特点。
下面是一种常用的墙面干挂石材施工方案。
1. 材料准备：选择合适的石材面板，确保其质量符合要求。
准备吊装设备和支架材料，包括夹具、吊装绳索、垫板等。
同时准备墙面处理所需的工具和材料。
2. 基层处理：对墙面进行清理，确保墙面平整、干净。
修补墙面的裂缝和凸起，保证墙面平整度；对墙面进行找平处理，填充凹槽，保证石材面板安装时的直线度。
3. 石材面板的加工：根据墙面尺寸和设计要求，对石材进行切割加工。
保证石材边缘的平直度和垂直度，确保拼接时的密合度。
4. 安装夹具和支架：根据设计要求和墙面尺寸，确定夹具和支架的安装位置。
使用专用工具将夹具固定在墙面上，并调整夹具的平直度和垂直度。
5. 吊装和安装：根据设计要求，利用吊装设备将石材面板吊装至夹具上。
通过调整夹具和支架的位置，保证石材面板与墙面之间的空隙均匀。
使用专用的工具调整石材面板的位置和水平度。
6. 粘贴和填缝：使用适当的粘合剂将石材面板固定在夹具上。
确保石材面板与夹具之间的粘结牢固。
待粘合剂干燥后，使用合适的填缝材料填充石材面板之间的缝隙，确保填缝的平整度和美观度。
7. 石材面板的保护：在施工完成后，对石材面板进行保护，防止其受到外部环境的污染和损坏。
可以使用透明保护膜进行覆盖，确保石材面板的光洁度和耐用度。
以上是一种常见的墙面干挂石材施工方案。
在进行施工时，一定要严格按照设计要求和操作规范进行，保证施工质量和安全性。
在选择石材面板和施工材料时，要选择符合要求的优质材料，确保装饰效果和使用寿命。
同时，施工中要做好安全措施，确保施工人员的人身安全。
墙面石材干挂工程专项施工方案范本
墙面石材干挂工程专项施工方案一、前言墙面石材干挂工程是一种常见的建筑外墙装饰方式。
它能够使建筑外立面拥有优美的质感和视觉效果，同时能够起到保温、隔音、防水等作用。
本文详细介绍了墙面石材干挂工程的施工方案，包括准备工作、施工流程、施工注意事项等。
二、准备工作1. 材料准备墙面石材干挂工程需要的主要材料有石材、支撑件、夹具、膨胀螺栓等。
石材要选择符合建筑设计要求的合适规格和花色，支撑件、夹具、膨胀螺栓等则需要符合相关国家标准。
在材料准备时，需要检查材料的质量和数量是否符合要求，准备足够的备用材料。
2. 基层处理在进行石材干挂施工前，需要对基层进行处理，包括清理基层表面、消除基面孔洞、破损等缺陷、打基础插筋、打造平整基面等。
基层处理完毕后，需要检查基层的垂直度和水平度是否符合要求。
3. 竣工验收在进行墙面石材干挂工程前，需要对建筑物进行竣工验收，确保建筑结构的安全、稳定和符合安全规范。
同时要检查电气穿墙管、接地等的位置、安装是否正确。
有问题需要及时解决。
三、施工流程1. 上口灰层施工墙面石材干挂的第一步是进行上口灰层施工，即在干燥的基层表面涂上厚度为2-3cm的级配细的涂料作为吸附层。
注意涂抹要均匀，以及墙面应在同一天内涂完，确保灰层质量的一致性。
2. 定位和放线做好上口灰层后，需要对基层进行定位和放线工作。
定位和放线工作需要在灰层表面上进行。
3. 支撑件安装根据放线，需要在灰层表面上安装支撑件。
支撑件的位置、间距应满足设计要求。
支撑件安装完毕后，需要进行检查和调整，确保支撑件的垂直度和平整度符合要求。
4. 夹具安装在支撑件安装完毕后，需要在支撑件上安装夹具。
夹具的位置、间距应满足设计要求。
夹具安装完毕后，需要进行检查和调整，确保夹具的垂直度和平整度符合要求。
5. 石材安装在夹具安装完毕后，需要安装石材。
石材应按照设计要求，在夹具的规定位置进行安装，并需要考虑石材间的间隙和对齐问题。
6. 安全检查和收尾工作石材安装完毕后，需要进行安全检查和收尾工作。
外墙干挂石材施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工，位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩，颜色为米黄色，规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸：包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料：包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍：选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械：石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具：水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材：符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件：不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料：防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸，进行外墙放线，确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具，确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面，去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量，如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果，安装膨胀螺栓，固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具，确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求，对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序，从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具，将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中，确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶，对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁，去除污渍、浮尘等。
墙面石材干挂工程专项施工方案
墙面石材干挂工程专项施工方案一、工程概况本工程为墙面石材干挂工程，施工内容包括墙面石材的选材、制备、安装等。
工程地址位于XX市XX区XX街XX号。
二、施工组织1.项目经理：负责对整个项目进行管理和协调工作。
2.施工队长：负责具体施工任务的组织和落实。
3.技术员：负责技术方案的制定和工艺、工法的指导。
4.材料员：负责材料的验收、入库和发料工作。
5.安全员：负责施工现场的安全管理和事故防范。
6.施工人员：参与具体施工工作。
三、施工工艺1.墙面准备：清理墙面，确保墙面平整、干燥、坚固。
2.石材准备：对石材进行清理、切割、制备，确保符合施工要求。
3.沙浆砂浆配制：按照比例配制好砂浆，保证砂浆的质量。
4.石材安装：先将水泥沙浆均匀涂抹在墙面上，然后将石材固定在墙面上。
5.石材收尾：清理石材表面的污渍，进行质量检查。
6.竣工验收：整理施工现场，进行竣工验收。
四、施工措施1.施工前期：提前准备好施工材料和设备，确保施工进度。
2.施工过程中：严格按照工艺要求进行施工，加强沟通与配合，确保施工质量。
3.施工后期：做好施工现场的清理工作，保持施工现场的整洁。
五、安全措施1.施工人员必须持证上岗，严禁无证上岗。
2.施工现场必须设置安全警示牌，禁止非施工人员进入。
3.施工过程中必须佩戴好安全帽、安全绳等防护用品。
4.施工现场必须设置消防器材，定期进行消防演练。
六、质量控制1.选材：选用质量优良、品种统一的石材，确保材料的质量。
2.制备：石材的切割、制备必须符合要求，保证石材的尺寸和表面质量。
3.安装：石材的安装要牢固、均匀，确保整体效果和安全性。
4.收尾：石材收尾工艺要到位，确保石材表面光洁、无污渍。
5.竣工验收：按照验收标准进行验收，确保工程质量合格。
七、施工图纸及资料1.施工图纸：包括各施工步骤图纸、尺寸标注等。
2.技术资料：包括施工材料的验收标准、施工工艺要求等。
八、施工进度计划1.准备工期：3天。
2.施工工期：10天。
外墙面干挂石材施工方案
外墙面干挂石材施工方案一、工程概述本工程是对建筑外墙进行干挂石材施工，采用干挂石材进行装饰，提升建筑的外观质感和稳定性。
本施工方案旨在保证施工质量、提高施工效率，并确保施工安全。
二、材料准备1.干挂石材：选用高质量的石材，符合建筑设计要求；2.干挂设备：吊篮、脚手架、吸盘等；3.施工材料：石材胶、膨胀螺栓、钢化玻璃钢网格布、石膏板等。
三、施工步骤1.砌筑砼基础：按设计要求，在建筑外墙进行砼基础砌筑，保证基础稳固；2.安装脚手架：根据建筑物高度和外墙面积，搭建脚手架，确保施工人员安全；3.清理墙面：清理外墙面的浮灰、油污等杂质，保证石材安装牢固；4.石材准备：对石块进行切割和加工，使其符合建筑设计要求；5.石材胶施工：将石材胶均匀涂抹于石材背面，确保其附着力；6.石材安装：采用干挂方法，将石材按照设计要求进行布置，使用膨胀螺栓将石材固定在墙面上；7.钢化玻璃钢网格布安装：在石材外表面粘贴钢化玻璃钢网格布，增加石材的抗裂能力；8.石膏板安装：根据需要，在石材背面安装石膏板，保证墙体平整度；9.石材胶填缝：使用石材胶填充石材间的缝隙，并进行充分压实；10.清理工作：清理施工现场，并及时清理石材表面污垢；11.检查验收：对施工质量进行全面检查和验收，确保施工质量符合设计和规范要求。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域；2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁高空作业时穿拖鞋；3.建立安全管理制度，定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识；4.定期检查脚手架和吊篮等设备的安全状况，确保使用安全；5.注意防止石材的坠落和砸伤等安全事故，采取需要的防护措施；6.严格控制工程质量，确保石材的安装和固定牢固可靠，防止石材脱落造成的安全隐患。
五、质量控制1.石材的品种、颜色、尺寸等要符合设计和规范要求；2.石材胶的使用要按照规定的比例和施工工艺进行，确保其附着力和耐久性；3.石材的固定要牢固可靠，使用的膨胀螺栓规格和数量要符合设计要求；4.石材的填缝要规整，填缝剂要使用专用的石材胶；5.钢化玻璃钢网格布要粘贴牢固，无明显开裂和脱落现象；6.石膏板要安装平整，符合墙体平整度的要求；7.完工后进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
内墙干挂石材施工方案
内墙干挂石材施工方案一、背景介绍内墙干挂石材指的是将石材作为装饰材料固定在室内墙面上。
它具有美观、环保、耐久的特点，成为现代建筑装饰中的一种主流方案。
本文将详细介绍内墙干挂石材的施工方案，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工准备1. 施工材料准备：- 石材：选择合适的石材，保证质量，根据设计要求进行切割和加工。
- 干挂系统：包括金属龙骨、石材挂件、固定螺栓等。
- 胶粘剂：选用环保型胶粘剂，确保施工过程中无异味、无污染。
- 其他辅助材料：如打包带、密封胶、螺丝等。
2. 施工方案制定：- 根据设计图纸和材料准备情况，确定施工流程和施工方法。
- 制定施工进度计划，明确各施工节点和质量要求。
三、施工步骤1. 基础处理：- 在墙面上铺设防潮层，防止水分对石材的影响。
- 对墙面进行找平处理，确保墙面平整度满足要求。
2. 安装金属龙骨：- 根据设计要求和标高设置，确定金属龙骨的安装位置。
- 使用打包带将金属龙骨固定在墙面上，确保平整度和垂直度。
3. 安装石材挂件：- 根据设计要求和石材尺寸，确定石材挂件的安装位置和数量。
- 使用螺丝将石材挂件固定在金属龙骨上。
4. 石材安装：- 在石材背面涂抹胶粘剂，均匀覆盖整个石板背面。
- 将石材按照设计要求，与石材挂件对应位置进行插接并固定。
5. 校验和调整：- 使用水平仪和垂直仪对石材进行校验，确保安装水平、垂直和整齐。
- 如有需要，使用橡皮锤轻轻敲击调整石材位置，使其与周边石材平整。
6. 封边处理：- 使用密封胶对石材的封边进行密封，防止水分侵入。
- 对石材与墙面之间的缝隙进行密封处理，确保施工质量。
四、施工质量控制1. 施工现场管理：- 严格按照施工流程进行作业，避免随意更换施工步骤。
- 建立安全文明施工制度，确保施工人员的安全和施工环境的整洁。
2. 施工过程监控：- 设立施工检查点，定期进行施工质量抽查和检测。
- 如发现施工过程中存在质量问题，及时处理并进行整改，确保施工质量。
墙面干挂石材施工方案
墙面干挂石材施工方案一、材料准备1.1 石材选择选择合适的石材，考虑其质地、颜色和大小，确保符合装饰设计需求。
### 1.2 背胶层材料采用合适的背胶层材料，保证其粘接性和耐久性。
### 1.3 粘结剂选择高质量的粘结剂，确保石材固定牢固。
二、施工准备2.1 测量墙面用尺和传统工具测量墙面尺寸，确保石材尺寸与墙面尺寸匹配。
### 2.2 墙面处理清理墙面灰尘和杂物，确保墙面平整、清洁。
### 2.3 准备工具准备所需的施工工具，如切割机、尺子、橡皮锤等。
三、施工步骤3.1 墙体排线在墙面上进行排线，确定石材的安装位置和布局。
### 3.2 背胶层施工将背胶层均匀地涂抹在墙面上，确保表面平整，等待其干燥。
### 3.3 石材铺贴将预先切割好的石材按照设计要求一块一块地粘贴到背胶层上，用橡皮锤轻轻拍实。
### 3.4 灰缝处理将留下的缝隙填充灰缝，确保石材之间的接缝整齐美观。
###3.5 清理清理施工现场，确保墙面干净整洁。
四、质量验收4.1 外观检查检查石材与背胶层的粘接情况，是否有空鼓、开裂等现象。
### 4.2 尺寸检验检查石材的尺寸与间隙是否符合设计要求。
### 4.3 整体效果评估墙面整体效果，确认是否符合设计效果。
五、注意事项1.施工前应仔细阅读设计图纸，按照要求施工。
2.确保墙面平整干净，避免影响石材粘接质量。
3.注意施工过程中的细节处理，保证施工质量。
以上是墙面干挂石材施工方案的详细步骤，希望对您有所帮助。
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干挂石材墙面工程施工方案一、材料要求：1 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。
室外如采用型钢，宜选用热浸镀锌产品。
2 石板：按设计图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。
如需进行石板外防护处理已完成。
3 石板加工应符合下列规定：石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
石板厚度不得小于25mm。
4 其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。
二、施工机具：主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
三、作业条件：1 结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。
2 墙面弹好50cm水平线。
3 脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。
4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的余量）。
同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
5 大理石或花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木、核对数量、规格，并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。
6 大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。
7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
四、操作工艺：（一）工艺流程：干挂石材施工分为短槽式和钢针式两种。
1 槽式工艺流程：吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝2 钢针式工艺流程：吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开洞→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝（二）操作工艺：1 吊垂直、套方找规矩：在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。
弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
2 龙骨固定和连接：1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。
2）埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。
3）焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。
宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。
水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。
4）经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。
5）涂刷防腐材料。
一般情况下，室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后再涂刷防锈漆1～2遍，要求涂刷均匀，不得漏刷。
3 石板开槽、打孔：1）短槽式：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。
短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6～7mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。
弧形槽的有效长度不应小于80mm。
两挂件间的距离一般不应大于600mm。
设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。
开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
2）钢针式：将石板固定，按设计位置用台钻打垂直孔，打孔深度宜为22～23mm，孔径宜为7～8mm （钢销直径宜为5～6mm钢销长度宜为40～50mm）。
设计无要求时，钢销的孔位应根据石板的大小而定。
孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；边长不大于1m时每边应设两个销钉，边长大于1m时应复合连接。
开孔后石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象，孔内应光滑、洁净。
4 挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。
将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。
5 石板安装：1）短槽式：首层石板安装。
将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。
将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。
将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。
等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。
首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行及修正。
按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。
2）钢针式：首层石板安装。
将沿地面层的挂件（俗称舌板）进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。
将石板下的孔内抹满环氧树脂专用胶并插入钢针，然后将石板插入；调整石板的上下、左右缝隙位置找完水平、垂直、方正后将石板上孔内抹满环氧树脂专用胶。
将石板上部固定不锈钢舌板的螺帽拧紧，将钢针穿过不锈钢舌板孔并插入石板孔底。
再用靠尺板检查有无变形。
等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。
首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，如有石板安装不符合要求应进行及修正。
按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。
在第2层以上石板安装时，如石板规格不准确或水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙，应在挂件与龙骨间采用不锈钢垫片予以垫实。
首层石板安装时，如沿地面的层的挂件无法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面标高线向上的墙面上100㎜高处安装水平龙骨，并固定135º的不锈钢干挂件。
在石板背面按挂件位置开45º斜槽，在斜槽内抹上胶再插到挂件上，调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。
6 擦缝、打胶：擦缝：设计为密缝时石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
打胶：用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石板表面3-5mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐侯胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。
五、质量标准：（一）主控项目：1 干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。
干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
2 干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
3 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
4 干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
5 干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
6 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
7 干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
8 干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
9 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
10 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
11 干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
（二）一般项目：1 干挂石材墙面的表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。
2 干挂石材墙面的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
3 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确、板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
4 干挂石材墙面的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
5 干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：六、1 安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜，预防污染。
2 合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应提前做好，经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3 饰面完活后，易磕碰的棱角处要作好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。
4 拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板。
5 施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的板施工，并防止撞击和振动。
七、应注意的问题：1 饰面板面层颜色不均：其主要原因是；施工前没有进行试拼、编号和认真的挑选。
2 线角不直、缝格不均、墙面不平整：主要是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸、进行龙骨焊接时位置不准确、未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸、加工尺寸不正确、施工中操作不当等造成。
线角不直、缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。
3 墙面污染：其主要原因：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。
竣工前要自上而下的进行全面彻底的清理擦洗。
4 高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2016）的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的相关规定。