第六章工业用钢
《钢冶金学》_第6章 氧气底吹转炉和顶底复合吹炼转炉炼钢

钢冶金学重庆科技学院王宏丹◆氧气底吹转炉炼钢氧气底吹转炉炼钢OBM法和LWS法吹炼高磷铁水时的成分变化Q-BOP法吹炼过程中钢水和炉渣成分的变化Q-BOP法吹炼过程炉渣成分的变化吹炼终点[C]和[O]的关系图终点[C]和[Mn]的关系Q-BOP和LD炉内渣中(FeO)6.2.1 顶底复吹转炉炼钢工艺类型6.2 顶底复合吹炼转炉的冶金特点6.2.2 顶底复吹转炉的底吹供气和供气元件6.2.3 顶底复吹转炉内的冶金反应6.2.4 冶金效果氧气顶底复吹转炉炼钢在复吹转炉中,了解和掌握底吹气体的性质、冶金行为、合理地确定底吹气体比例,选择和控制底吹供气强度,是复吹转炉获得良好的技术经济指标的重要因素。
底吹气体的冶金行为主要表现在三个方面: 强化熔池搅拌,使钢水成分,温度均匀;加速炉内反应,使渣钢反应界面增大,元素间化学反应和传质过程更加趋于平衡;冷却保护供气元件,使供气元件使用寿命延长。
底吹气体底吹O:需用冷却介质来保护供气元件,会与熔2池中碳发生反应,产生较大的搅拌力。
:可不用冷却剂,会与熔池中碳发生反 底吹CO2应搅拌力较强的气体;会使熔池CO分压增加,不利于超低碳钢冶炼。
、Ar和CO:属中性或惰性气体,供入铁 底吹N2水中不参与熔池内的反应,只起搅拌作用。
底吹气体比例在复吹转炉中,底吹气体量的多少决定熔池内搅拌的强弱程度。
,其底吹 在冶炼超低碳钢种时,即使用底吹O2供气量也要达20%左右;对一些具有特殊功能的复吹工艺(如喷石灰粉、煤粉等),其底吹供气量可达40%。
就一般复吹转炉而言,为了保证脱硫、脱气和渣-钢间反应趋于平衡,在吹炼结束前,也要采用较大的底吹供气来搅拌熔池。
底吹供气强度获得最佳搅拌强度,使熔池混合最均匀。
大量实验研究表明,熔池的混匀程度与搅拌强度有关,而搅拌强度受供气量和底吹元件布置影响。
根据吹炼过程调节供气强度。
复吹转炉的特点是能有效地把熔池搅拌与炉渣氧化性有机统一起来,而实现手段就是控制底吹供气强度。
]金属学与热处理-第六章-热处理原理
![]金属学与热处理-第六章-热处理原理](https://img.taocdn.com/s3/m/a7c6a28251e79b89680226ce.png)
—下临界冷却速度
冷却速度对转变产物类型的影响:
可用VC、VC′判断。
当 V > VC 时, A过冷→M ;
当V<VC′时,
A过冷→P ;
当 VC′< V <VC 时, A过冷→P +M
**
实际中由于CCT曲线测量难,可 用TTT曲线代替CCT曲线作定性分析, 判断获得M的难易程度。
**
连续冷却的VC值是等温冷却C曲 线中与鼻点相切的VC的1.5倍,故可用 等温冷却C曲线中VC代替或估算.
2 奥氏体组织: 愈细,成分及组织愈不均匀, 未溶第二相愈多——左移。 T↑、t↑,晶粒粗大,成分、组 织均匀,A 稳定性↑ ——右移。
其它: 应力和塑性变形 1) 拉应力 压应力 奥氏体体积变化 2) 塑性变形
三 过冷奥氏体连续冷却转变曲线 ( Continous Cooling Transformation ---CCT )
第八章 钢的热处理原理
本章目的: 1 阐明钢的热处理的基本原理; 2 揭示钢在热处理过程中工艺-组织- 性能的变化规律;
本章重点:
(1)C曲线的实质、分析和应用; (2)过冷奥氏体冷却转变及回火转变的 各种组织的本质、形态和性能特点; (3) 马氏体高强度高硬度的本质
§ 8-1 热处理概述
一 热处理的定义及作用
2 中温转变产物
——Fe不扩散,C部分扩散
α(C过饱和的)+Fe3C的机械混合物
┗ 贝氏体类型( B)
化学成分的变化靠扩散实现
晶格类型的转变非扩散性
——半扩散性
3 低温转变产物 Fe、C均不扩散——非扩散型
得 C 在α-Fe 中的过饱和固溶体
┗ 马氏体
第六章 工业用钢(含答案)

第六章金属材料一、填空题(在空白处填上正确的内容)1、合金工具钢的牌号与合金结构钢的区别仅在于用一位数字来表示钢中平均含碳量的________,当含碳量________时,则不予标出。
答案:千分之几、大于或等于1.0%2、影响铸铁石墨化的主要因素是铸铁的________和________。
答案:化学成分、冷却速度3、黄铜是________合金。
答案:铜锌4、调质钢的碳含量为0.25~0.5%,主加元素通常为Cr、________、Si、________,辅加元素的作用分别为:Mo、W、V、Ti、B,热处理原则为________。
答案:Ni、Mn、淬火+高温回火5、在机械制造中常用的特殊性能钢有________钢、耐热钢和________钢。
答案:不锈、耐磨6、铝合金按其成分和工艺特点分为形变铝合金和________。
答案:铸造铝合金7、碳钢的________可以满足一般机械和工具的要求,故在机械制造中应用广泛。
答案:力学性能8、影响铸铁石墨化主要因素是铸铁的________和________。
答案:化学成分、冷却速度9、合金调质钢的含碳量在________之间,合金调质钢的典型热处理工艺是________,处理后获得________组织,使零件具有优良的综合力学性能。
)答案:0.25%~0.5%、调质处理(淬火+高温回火)、回火索氏体(S回10、磷在常温下能溶入铁素体,使钢的强度、硬度增加,但塑形和韧性显著下降,尤其在低温更为严重。
这种在低温时使钢严重变脆的现象叫________。
答案:冷脆11、从不锈钢合金化原理来看,要提高金属的抗蚀能力,一方面要尽量使合金________,另一方面是________。
答案:呈单一的均匀的组织、提高合金的电极电位12、铝合金按其成分和工艺特点分为形变铝合金和________。
答案:铸造铝合金13、铸铁中的碳和硅是________(促进或阻碍)石墨化的元素,锰是________(促进或阻碍)石墨化的元素。
金属材料加工工艺简介

①退火是将金属加热到临界温度(Ac3:或Ac1,)以上,保温一段 时间后度冷却,使其组织结构接近均衡状态,从而消除或减少 内应力,均化组织和成分,有利于加工作业。
第六章 金属材料及加工工艺
6.2金属材料的工艺特性
②正火是将金属加热保温后, 在室温下空气中进行冷却,是 一种特殊的退火处理。 ③淬火是将金属加热至临界温 度以上,保温后快速冷却至室 温,以达到强化金属组织,提 高金属的强度、硬度等机械性 能。 ④回火是将淬火后的金属重新 加热,再进行保温冷却。其目 的是为了消除淬火应力,以达 到所要求的组织和性能。图 6—15 普通热处理过程示意图
第六章 金属材料及加工工艺
6.2金属材料的工艺特性
成型加工
4.焊接加工 焊接加工是充分利用金属材料在高温作用下易熔化的特 性,使金属与金属发生相互连接的一种工艺,是金属加工的 一种辅助手段。 常用的焊接方法有熔焊、压焊和钎焊,如图6—14所示。 金属的焊接性能是指金属能否适应焊接加工而形成完整 的具有一定使用性能的焊接接头印特性。金属焊接性的好坏 取于金属材料本身的化学成分和焊接方法。材料化学成分是 影响材料焊接性的最基本因素。材料化学成分含量不同,其 焊接性也不同。如碳钢的含碳量越高,焊接接头的淬硬倾向 越大,就易于产生裂纹,表明碳钢印焊接性随着含碳量的增 加而变差。 通常,低碳钢有良好的焊接性,高碳钢、高合 金钢、铸铁和铝合金的焊接性较差,中碳钢则介于两者之间。
第六章 金属材料及加工工艺
6.2金属材料的工艺特性
成型加工
③制作蜡模:制造蜡模的材料有石蜡、蜂蜡、硬脂酸和松香等,常用50% 石蜡和硬脂酸的混合料。将熔化好的蜡料倒入压型内,同时不断的翻转压型, 使蜡料均匀形成蜡模,待蜡料冷却后便可从压型中取出,修毛刺后即得蜡模。 批量生产时则将多个蜡模组装成蜡模组。使用蜡棒粘接蜡模制作浇注流道,浇 注流道要有浇注口和出口。 ④制作型壳:在蜡模上均匀地刷一层耐火涂料(如水玻璃溶液),洒一层耐火 砂,使之硬化成壳。如此反复涂三四次,便形成具有一定厚度的由耐火材料构 成的型壳(洒耐火砂先细后粗)。 ⑤脱蜡:将制作好的型壳放入炉中烘烤,使蜡模熔化流出并回收,从而得到 一个中空的型壳。 ⑥焙烧和造型:将型壳进行高温焙烧,以增加型壳强度。为进一步提高型壳 强度,防止浇注时型壳变形或破裂,可将型壳放在箱体中,周围用干砂填充。
常见工业用钢的性能及用途

常见工业用钢的性能及用途工业用钢是广泛应用于各个行业的一种重要材料,其性能和用途主要由其合金成分、热处理和机械加工方式决定。
以下是几种常见的工业用钢及其性能和用途的介绍。
1.碳钢:碳钢是一种含有较少合金元素的钢,主要成分为碳和铁。
碳钢具有良好的焊接性、机械性能和耐磨性。
根据碳含量的不同,碳钢可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢常用于制造汽车零部件、建筑结构、家具等产品;中碳钢多用于汽车制造、机械制造和工具制造;高碳钢适合用于切削工具、弹簧等领域。
2.不锈钢:不锈钢是一种合金钢,其中主要合金元素为铬和镍,能够有效地防止锈蚀和腐蚀。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性、强度和耐热性。
不锈钢广泛应用于食品加工、化工、海洋工程、医疗设备等行业。
根据不锈钢的组成和性能,不锈钢可以进一步分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等。
3.合金钢:合金钢是指添加了合金元素的钢,如铬、钼、钴、镍等。
合金钢的性能因其合金元素的组成而异。
合金钢具有高强度、耐热性和耐腐蚀性,广泛用于汽车、航空航天、石油化工和建筑等领域。
根据不同的合金元素,合金钢可以分为低合金钢、中合金钢和高合金钢等。
4.工具钢:工具钢是一种专用钢种,具有优异的切削性能、热处理稳定性和磨损抗性。
根据使用要求,工具钢可以分为冷作工具钢、热作工具钢和高速度钢等类型。
工具钢广泛应用于切削工具、模具、冷冲压件等领域。
5.耐磨钢:耐磨钢是具有高硬度和耐磨性的特殊钢种,主要用于抵抗磨损和冲击。
耐磨钢常用于铸造矿石破碎、煤矿开采和钢铁生产等场合。
根据使用环境和要求的不同,耐磨钢可以分为高碳钢、低合金耐磨钢和多合金耐磨钢等。
6.高温合金钢:高温合金钢是一种能在高温环境下保持稳定性能的钢。
这种钢具有高温强度、高温蠕变和高温氧化抗性。
高温合金钢主要用于电力行业的锅炉、汽轮机、核反应堆和航空航天等领域。
总之,工业用钢具有丰富的品种和广泛的应用领域。
根据不同的要求,可选择不同性能的工业用钢,以满足各个行业的需求。
第六章__工业用钢

第六章工业用钢第一节钢的分类及编号一、钢的分类0、按化学成分分2、按质量分钢的质量是以磷、硫的含量来划分的。
1、分为普通质量钢、优质钢、高级优质钢和特级优质钢.2、根据现行标准,各质量等级钢的磷、硫含量如下:3、按冶炼方法分4、按金相组织分5、按用途分二、钢的编号4、我国钢材的编号是采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法。
5、采用汉语拼音字母表示钢产品的名称、用途、特性和工艺方法时,一般从代表钢产品名称的汉字的汉语拼音中选取第一个字母.常用钢产品的名称、用途、特性和工艺方法表示符号(GB/T 221—2000)6、1、碳素结构钢和低合金高强度钢7、Q+最低屈服强度值+质量等级符号+脱氧方法符号8、Q表示“屈服强度”;屈服强度值单位是MPa;9、质量等级符号为A、B、C、D、E。
由A到E,其P、S含量依次下降,质量提高。
10、低合金高强度结构钢都是镇静钢或特殊镇静钢,其牌号中没有表示脱氧方法的符号。
如Q345C。
11、根据需要,低合金高强度结构钢的牌号也可以采用两位阿拉伯数字(表示平均含碳量的万分之几)和化学元素符号,按顺序表示,如16Mn。
12、2、优质碳素结构钢13、牌号用两位数字表示。
14、这两位数字表示钢平均含碳量的万分之几。
15、如45钢—平均含碳量为万分之四十五(即0.45%)的优质碳素结构钢。
16、*说明:17、①含Mn量为0.7~1.0%时,在两位数字后加元素符号“Mn”,如40Mn。
18、3、合金结构钢和合金弹簧钢19、两位数字(表示平均含碳量的万分之几)+合金元素符号+该元素百分含量数字+……20、当合金元素的平均含量小于1.50%时,只标元素符号,不标含量;21、当合金元素的平均含量为1.50~2.49%、2.50~ 3.49%、3.50~4.49%、4.50~5.49%、……时,在相应的合金元素符号后标2、3、4、5 ……等数字。
如20CrNi3。
22、高级优质钢在牌号后加字母A,如60Si2MnA。
常用工业用钢牌号及性能

工业用钢按化学成分分为碳素钢和合金钢两大类。
碳素钢是指含碳量低于 2.11%的铁碳合金。
合金钢是指为了提高钢
的性能,在碳钢基础上
有意加入一定量合金元
素所获得的铁基合金。
精选课件
1
第一节 钢的分类及编号
一、钢的分类
1、按化学成分分
低碳钢 0.25%C 碳素钢 中碳钢 0.25~0.6%C
③ 当0.1%>含碳量上限> 0.03%时,以“0”表示,如 0Cr18Ni9(含碳量上限为0.08%)
④ 当0.03%≥含碳量上限>0.01%时(超低碳),以 “03”表示,如03Cr19Ni10(含碳量上限为0.03%)
⑤ 当含碳量上限≤0. 01%时
(极低碳),以“01”表示,
如01Cr19Ni11(含碳量上
高碳钢 0.6%C
低合金钢 合金元素总量 5%
合金钢 中合金钢 合金元素总量 5~10%
高合金钢 合金元素总量 10%
精选课件
2
2、按质量分 钢的质量是以磷、硫的含量来划分的。 分为普通质量钢、优质钢、高级优质钢和特级优质钢. 根据现行标准,各质量等级钢的磷、硫含量如下:
钢类
普通质量钢 优质钢 高级优质钢 特级优质钢
淬火碳钢 回火 时的 硬度变化
当回火硬度相同时,合金钢比同含碳量碳钢回火温
度高。如果同温度回火,合金钢硬度比碳钢高。
精选课件
35
⑵ 产生二次硬化 含高W、Mo、Cr、V钢
淬火后回火时,由于析出 细小弥散的特殊碳化物及 回火冷却时A’转变为M回, 使硬度不仅不下降,反而 升高的现象称二次硬化。
化作用
非碳化物形成元素及过剩 的碳化物形成元素都溶于 铁素体,形成合金铁素体.
机械工程材料 第五、六章 工业用钢和铸铁

相当于是在Q235的基础上多添加了0.6~0.8%的 Mn。 3应用 桥梁钢构、船用钢板、车用钢板等。
5-3
南京长江大桥中的钢结构
上海卢浦大桥
5-3
5-3
“利丰南海”—2005年温州地区造 船企业在本土建造的第一艘万吨级 (11000T)国际航线集装箱船
温州船舶建造企业制造—2.3万吨散货 船瑞盛10号,2007年12月25日上午在乐清市 七里港顺利下水
5-1
合金工具钢
用“数字+元素符号+数字”表示
例:
9 Mn 2
表示该钢含有钒元素,平均wV小于 1.5% 表示该钢含有锰元素,平均wMn为2%
V
表示wC的千分之几
滚动轴承钢
用“G+数字”表示
例: G
Cr 1 5
表示该钢含有铬元素,平均wCr为1.5%
“滚动轴承钢”的汉语拼音字头
5-1
不锈钢
第五章 工业用钢
钢的分类、编号、杂质元素 结构钢、工具钢、特殊性能钢
5-1
钢 :以铁为主要元素,碳一般在2.11%以下并含有其他元素的材料
工业用钢中的元素: 主要元素:碳; 常存元素:锰、硅、硫、磷; 偶存元素:铜、钛、钒、稀土元素; 隐存元素:氧、氢; 合金元素:铬、镍、钨、钼、钒、钛、锰、硅、铜、磷 等。 (Si、Mn、Cr、Ni、W、Mo、V、Ti、Al、Cu、Co、 N、B、RE;)
wMn对区的影响
wCr对区的影响
5-2
3、合金元素对钢的热处理的影响
①对奥氏体化的影响 除Ni、Co外,大多数合金元素都延缓钢的奥氏体化过程。 它们阻碍C、Fe的扩散,因此合金钢的A化温度较高、时间较长。 ②对奥氏体晶粒度的影响 除Mn外,几乎所有合金元素都细化晶粒。 以碳化物的细化晶粒效果最显著,阻碍晶界的迁移,从而阻止晶粒长大。 ③对钢的淬透性的影响 除Co外,大多数合金元素,都提高淬透性。 ④对钢的回火稳定性的影响
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
工业用钢
含量:非合金钢中,锰作为常存元素 时,其含量般规定为<1.00%。 2. 硅 来源:硅是炼钢时用硅铁脱氧而残留在 钢中的,也可作为合金元素特意 加入钢中。 作用:硅的脱氧能力比锰强,可有效清 除FeO。硅在室温下大部分溶入铁 素体,使铁素体强化。
工业用钢
含量:作为常存元素时,其硼si规定为 <0.50%。
金属工艺学
常用工程材料
6.1 工业用钢
6.1.1常存元素对钢性能的影响
1.锰: 来源:锰是炼钢时用锰铁脱氧而残留在钢中 的,它也经常作为合金元素而特意加 入钢中。 作用:锰的脱氧能力较好,能很大程度上减 少钢中的FeO,还能与硫化合成 MnS,减轻硫昀有害作用。锰大部 分溶入铁素体中,使铁素体强化。所 以,锰在钢中是一种有益元素。
合金结构钢
常用的是铬轴承钢 GCr9、GCrl5、GCrl5SiMn等 应用:滚动轴承钢是制造各类滚动轴承的滚动体 及内、外套圈的专用钢。 性能特点:滚动轴承在交变应力下工作,各部分 之间因相对滑动而产生强烈磨擦,还受到 润滑剂的化学浸蚀。轴承钢必须具有高的 硬度和耐磨性,高的弹性极限和接触疲劳 强度,足够的韧性和抗蚀性。 成分:WC为0.95%~1.15%,属过共析钢, 以此保证淬后马氏体的高硬度和碳化物的 数量,提高耐磨性。s<0.020%, P<0.007%),铬轴承钢是一种高级优质钢。
(4)滚动轴承钢
6.1.4 工具钢
按用途分类:刃具钢、模具钢和量具钢。
特点:为了满足高硬度和耐磨性的使用要求,工具钢均为高碳成
分,一般经过淬火和低温回火后使用。
1.刃具钢
性能特点:高强度(特别是抗弯、抗压);高硬度、高耐 磨性;高热硬性;足够的塑性和韧性。 分类:碳素工具钢(T8、T8A、T10、T12等);
钢的编号
6.1.3 结构钢
一般工程结构钢 1. 碳素结构钢(如表) 硫、磷的质量分数较高 (P≤0.045, S≤0.055) 典型牌号 Q235 (各种型材) 2. 低合金高强度结构钢 低合金高强度结构钢是在低碳钢的基础上, 加入少量合会元 素 Mn 典型牌号 Q345 (16 Mn)
碳素结构钢的化学成分、力学性 能和用途
合金结构钢
(3)弹簧钢
常用的弹簧钢有65、 65Mn、60Si2Mn、50CrVA等。最有代表 性的是60Si2Mn。 性能特点:弹簧要求高弹性极限、疲劳极 限和足够的韧性 成分及工艺:弹簧钢采用中高碳成分 (0.5%~0.7%)以保证强度; 通过淬火+中温回火而获得回火 托氏体组织, 以满足使用性能的要 求。(采用喷丸处理进行表面强化 )
并常加入Cr、w、Mn等元素 ①尽量降低淬火温度,以减少残余奥氏体量 ②淬火后立即进行一70-一80℃的冷处理 ③精度要求高的量具,需进行时效处理
应用: 制造各种测量工具,如卡千分尺、螺旋测微仪、
块规和塞规等
6.1.5 特殊性能钢
分类:不锈钢、耐热钢、耐磨钢
不锈钢
定义:不锈钢是指在大气、水、酸、碱和盐溶液 或其它腐蚀性介质中具有高度化学稳定性的合金 钢的总称。 分类及应用:分为马氏体型不锈钢(Crl3型) 制造承载耐腐蚀的各种阀、机泵零件、不锈刀具 铁素体型不锈钢(Crl7型),主要用于制造耐蚀零 件,广泛用于硝酸和氮肥工业中 奥氏体型不锈钢(18—8型),主要制造化工生 产中的某些设备零件或构件及暂道等。
结构钢
优质结构钢
1.优质碳素结构钢(如图) 硫、磷的质量分数较低≤0.035% 典型的牌号是45 2.碳素铸钢(如图) 碳素钢的含碳量一般在0.15%~0.60%范 围内,过高则塑性差,易产生裂纹。一般工程 用铸钢件的成分、力学性能和用途见表 3.合金结构钢 渗碳钢、调质钢、弹簧钢、滚动轴承钢
优质碳素结构钢的力学性能和用途
合金结构钢
(2)调质钢
常用的调质钢有45、 40Cr、 35SiMn、38CrMoAlA等。
特点:调质钢为中碳成分,经淬火+高温
回火的调质处理后,钢的组织为回火索氏体, 具有高强度和良好韧性,即具有良好的综合力 学性能,常用于制造重要的机器零件,如传动 轴、机床齿轮、曲轴、连杆螺栓等。(表面淬 火、氮化处理提高工件表面的硬度)
6.1.2 钢的分类和编号
分类方法:可以按化学成分、质量和一 用途对钢进行分类。 1 ) 按含碳量分 低碳钢 <0.25%C 中碳钢: 0.25~0.6%C, 高碳钢>0.6%C 2) 按质量分(含S,P多少分) 普通钢 S<=0.055%,P<=0.045% 优质钢 S,P<=0.04% 高级优质钢 S<=0.03% P<=0.035% 3)按用途分 碳素结构钢, 碳素工具钢 >0.6%C
钢的编号2 钢的编号2
(2)优质碳素结构钢 优质碳素结构钢牌号由二位数字组成。以二位数字表示平均碳 的质量分数(以万分之几计)。沸腾钢和半镇静钢在牌号尾部 分别加符号“F”和“b”,镇静钢一般不标符号。较高含锰量的 优质碳素结构钢,在表示平均碳的质量分数的数字后面加锰元 素符号。例如:WC=0.50%,WMn=0.70~1.00%的钢,其牌号 表示为“50Mn”。高级优质碳素结构钢,在牌号后加符号“A”; 特级优质碳素结构钢在牌号后加符号“E”。 优质碳素结构钢主要用于制造机械零件。08、08F、10、10F钢, 塑性、韧性好,具有优良的冷成型性能和焊接性能,常冷轧成 薄板,用于制作仪表外壳;15、20、25钢用于制作尺寸较小、 负荷较轻、表面要求耐磨、心部强度要求不高的渗碳零件,如 活塞钢、样板等;30、35、40、45、50钢经热处理(淬火+高温 回火)后具有良好的综合机械性能,即具有较高的强度和较高 的塑性、韧性,用于制作轴类零件;55、60、65钢热处理(淬 火+高温回火)后具有高的弹性极限,常用作弹簧。Fra bibliotek3. 硫
来源:硫是在冶炼时由矿石和燃料中带人的 有害杂质,炼钢时难以除尽。 作用:硫在钢中常以FeS的形式存在,FeS与 Fe形成低熔点的共晶体,分布在奥氏 体的晶界上,当钢材进行热加工,共 晶体过热甚至甚至熔化,减弱了晶粒 间联系,使钢材强度降低,韧性下 降,这种现象称热脆。常加入锰来降 低硫的有害作用。
碳素结构钢 : 主要用于建筑桥梁等工程和各种机械零件; (3)按用途分 碳素工具钢:主要用于各类刀具量具和模具等;
钢的编号1 钢的编号1
(1)碳素结构钢 用Q+数字表示,“Q”为屈服点,“屈”汉语拼音,数字表示屈 服点数值。如:Q275,表示屈服点为275MPa,若牌号后面标注 字母A、B、C、D,则表示钢材质量等级不同,即S、P含量不同。 A、B、C、D质量依次提高,“F”表示沸腾钢,“b”为半镇静钢, 不标“F”和“b”的为镇静钢。如:Q235-A·F表示屈服点为 235MPa的A级沸腾钢,Q235-C表示屈服点为235MPa的C级镇静 钢。 碳素结构钢一般情况下都不经热处理,而是在供应状态下直接 使用。通常Q195、Q215、Q235含碳量低,有一定强度,常扎制 成薄板、钢筋、焊接钢管等,用于桥梁、建筑等钢结构,也可 制造普通的铆钉、螺钉、螺母、垫圈、地脚螺栓、轴套、销轴 等等,Q255和Q275钢强度较高,塑性、韧性较好,可进行焊接。 通常扎制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造连杆、键、销、 简单机械上的齿轮、轴节等。
钢的编号4 钢的编号4
(4)铸造碳钢 许多形状复杂的零件,很难通过锻压等方法加工成形,用铸 铁时性能双难以满足需要,此时常用铸钢铸造获取铸钢件, 所以,铸造碳钢在机械制造尤其是重型机械制造业中应用非 常广泛。 铸钢的牌号有两种表示方法:以强度表示的铸钢牌号,是由 铸钢代号“ZG”与表示力学性能的两组数字组成,第一组数字 代表最低屈服点,第二组数字代表最低抗拉强度值。例如 ZG200-400,表示σs不小于 200MPa, σb不小于400MPa;另 一种用化学成分表示的牌号在此不作介绍。 铸造碳铸钢碳的质量分数,一般WC=0.15~0.60%范围内,过 高则塑性差,易产生裂纹。铸钢的铸造性能比铸铁差,主要 表现在铸钢流动性差,凝固时收缩比大且易产生偏析等方面。
特殊性能钢
2.耐热钢
定义:高温下具有热化学稳定性和热强性的特殊钢。 性能特点: 优良的高温抗氧化性能和高温强度 热膨胀系数小和良好的导热性, 成分特点:加入合金元素Cr、Si和铝,主加Cr Ti、Nb、 V、W、Mo、Ni等合金元素来提 高热强性。 分类及应用:热化学稳定钢(3Cr18Ni25Si2等) 热强钢(Crl2型、Crl3 型、1Crl8Ni9Ti、 1Crl7)。耐热钢主要用于石油化工的高温 反应设备和加热炉、火力发电设备的汽轮 机和锅炉、汽车和船舶的内燃机、飞机的 喷气发动机以及热交换器等设备
钢的类型和编号
钢的分类
低碳钢(WC ≤ 0.25%); (1)按含碳量分 中碳钢(0.25% < WC ≤ 0.60%); 高碳钢(W > 0.60%). C
普通碳素钢(WS ≤ 0.050%; WP ≤ 0.045%); (2)按质量分 优质碳素钢(WS ≤ 0.035%; WP ≤ 0.035%); 高级优质碳素钢(W ≤ 0.030%; W ≤ 0.030%) S P
应用: 冷模具钢(Crl2、Crl2MoV等) :冷冲模、冷挤压模和拉丝,
热模具钢(5CrMnMo、5CrNiMo等) 热锻模、热挤压模和压铸 模等,工作时型腔表面温度可达600以上
工具钢
3.量具钢量
特点:主要受磨损,
性能要求是:高硬度和耐磨性;高尺寸稳性。
热处理:量具钢的成分高碳(训c为0.9%~1.5%),
钢的编号3 钢的编号3
(3)碳素工具钢 这类钢的牌号是由代表碳的符号“T”与数字组成,其中数字 表示钢中平均碳的质量分数(以千分之几计)。对于较高含锰 或高级优质碳素工具钢,牌号尾部表示同优质碳素结构钢。例 如T12钢,表示WC=1.2%的碳素工具钢。 碳素工具钢生产成本较低,加工性能良好,可用于制造低速、 手动刀具及常温下使用的工具、模具、量具等。在使用前要进 行热处理(淬火+低温回火)。 常用牌号有T7、T8,用于制造要求较高韧性、承受冲击负荷 的工具,如小型冲头、凿子、锤子等;T9、T10、T11用于制 造要求中韧性的工具,如钻头、丝锥、车刀、冲模、拉丝模、 锯条等;T12、T13钢具有高硬度、高耐磨性,但韧性低,用 于制造不受冲击的工具如量规、塞规、样板、锉刀、刮刀、精 车刀等。