外压容器设计.
外压容器设计参数的确定.
外压容器的其他设计参数，如设计温度、 焊接接头系数、许用应力等与内压容器相同
二、外压容器的压力试验参数
外压容器和内压容器一样，在制成或经长期 使用检修以后，必须进行耐压试验，试验合格后 方可投入运行。不合格须补焊后再试验。 液压试验时的试验压力： 气压试验时的试验压力：
pT 1.25 p
pT 1.1 p
职业教育应用化工技术专业教学资源库《化工设备认知与制图》课程
外压容器设计参数的确定
吉林工业职业技术学院
一、外压容器设计参数的确定
对于外压容器而言，计算外压力Pc是 确定受压元件厚度的依据。 因此：计算压力Pc正常工作过程中 可能产生的最大内外压差。
一、外压容器设计参数的确定
真空容器：有安全装置，设计压力取1.25 倍最大内外压差或0.1MPa中的较小值；无安 全装置，取0.1MPa。在以上基础上考虑相应 的液柱静压力，可得计算外压力Pc 。 夹套容器：其计算外压力应考虑各室之 间的最大压力差。
外压容器设计流程
外压容器设计流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!外压容器设计流程一、准备工作阶段。
在进行外压容器设计之前，需要做好充分的准备。
外压容器的设计计算
外压容器的设计计算外压容器是一种用于储存或输送气体、液体或粉状物料的设备，设计计算是确保容器在正常工作条件下能够承受外部压力的重要环节。
下面将从容器的负荷计算、材料选择和结构强度校核等方面进行详细介绍。
首先，容器的负荷计算是设计计算的关键步骤之一、负荷可分为静止负荷和动载荷两部分。
静止负荷包括容器本身的重量、储存物的重量以及设备上附件的负荷；动载荷包括地震力、风荷载等。
针对每个负荷的特点，需要采用相应的计算方法进行计算。
静止负荷的计算可以使用强度、稳定性和刚度等方面的计算方法，而动载荷则可以使用动力学和模态分析方法。
接下来，材料选择是外压容器设计中的另一个重要考虑因素。
一般而言，常用的材料包括钢材、不锈钢和复合材料等。
在材料选择中，需要考虑材料的强度、刚度、耐腐蚀性、可焊性、可加工性等因素。
根据容器的具体工作条件和介质特性，可以选择合适的材料。
然后，容器的结构强度校核是设计计算中最关键的一步。
容器的结构强度主要包括轴向强度、环向强度和承压壳体强度三个方面。
轴向强度是指容器在轴向受力状态下的承载能力，一般计算采用拉伸强度和挤压强度的计算方法。
环向强度是指容器在环向受力状态下的承载能力，计算时采用圈接强度和薄壁圆筒强度的计算方法。
承压壳体强度是指容器在由于外压而受到的承载能力，计算时采用塑性分析和有限元分析方法。
此外，容器的设计还需要满足相应的安全要求。
例如，容器需要满足静态不破坏条件和动态不破坏条件，防止容器发生破裂，对人身和财产造成伤害。
同时，容器还需要满足泄漏要求，确保储存物料的安全。
容器的设计还需要满足相关的法律法规和标准要求，如ASME（美国机械工程师学会）标准。
综上所述，外压容器的设计计算是确保容器在正常工作条件下能够承受外部压力的关键环节。
其中包括负荷计算、材料选择和结构强度校核等方面。
通过科学合理的设计计算，可以保证容器的安全性和可靠性，提高容器的使用寿命，为工业制造提供可靠的储存和输送设备。
过程设备设计-外压容器设计
（2）文教政策有鲜明政治性，服务政治、德育 （人伦道德教育）为重。 （3）重视官学（主要是大学），容纳私学，形成 一定的互补性。
（4）学校教育与取士选官制度的合一。
（5）贯穿学校、家庭、社会教育三者并重的精神。
第五章 外压容器设计
1、概述
2外压薄壁圆柱壳弹形失稳分析
短圆筒计算公式，由来塞斯(R、V.Misses)推出：
E e nl R n 1 1 R
2 2
Pcr
2
e 3 2 E 2n 2 1 ( ) n 1 2 2 12 1 R nl 1 R
式中：R——圆筒中面半径，cm； L——圆筒计算长度，cm； n——失稳的波数。 临界压力与波数n有关，但不是单调函数，需求的不同n值 时的值，其中最小值即为所求的。
R.V.Southwell对其进行了简化
3 凸形封头的弹形失稳分
第四章外压容器设计
2
第一节
概述
二、临界压力 外压容器发生失稳时的相应压力称为临界压力 。 薄壁圆筒受侧向均布外力作用，一旦达到临界压力时 ，沿周向将形成几个波。
外压圆筒的失稳形态
3
第一节
概述
临界压力
临界压力除与圆筒材料的E、μ有关外，主要和 圆筒长度与直径之比值、壁厚与直径的比值有关。
早期对外压圆筒的分析是按照理想圆柱壳线性小 挠度理论进行的，但失稳实验表明该分析结果不正确， 根本原因壳体失稳本质上是几何非线性问题，，所以 失稳分析应按非线性大挠度来考虑。
4
第一节
概述
临界压力表述与许用设计外压的确定
[p] Pcr/m
[P]－许用设计外压，MPa Pcr－临界压力，MPa m－稳定系数， 我国钢制压力容器标准取m=3
5
第一节
概述
外压容器的设计参数 1、设计压力和液压试验压力
设计压力P设：正常工作过程中可能产生的最大内外压差。
真空容器：有安全装置，取（1.25Pmax，0.1MPa）中的 较小值；无有安全装置，取0.1MPa 夹套容器：内部真空，真空容器设计压力＋夹套设计压力； 应考虑容器可能出现的最大压差的危险工况。 如内筒泄漏、夹套液压试验等工况…
3
3
式中：Pcr---沿圆环单位周 长上的载荷； t---圆环的壁厚； R---圆环中性面的 半径，D=2R； E---圆环材料的弹 性模量。
15
一、受均布侧向外压的长圆筒的临界压力
(三)长圆筒的临界压力公式
16
二、受均布侧向外压短圆筒的临界压力
(一)未加强圆筒的临界压力
或
(二)临界长度
(三)带加强圈的圆筒
概述
外压容器的设计参数
外压容器设计11
三、加强圈的设计计算
二、加强圈尺寸
参数A、B
cr
A
Pcr Do 2Ete
(4 - 26)
式中te为圆筒在设置加强圈后的等效壁厚
38
三、加强圈图算法的基本步骤
(1)设定加强圈个数n,计算加强圈间距Ls=L/(n-1)
(2)选定加强圈（扁钢、角钢或工字钢）， 计算B，
(3)由B查A，若交不到，计算A
▪ 有一个圆筒容器，材料为20R，E 2105 MPa ▪ 圆筒内径D2=1000mm,壁厚S=10mm，长度
为20m，常温操作，承受均匀气体外压力， 求： ▪ 1、当圆筒椭圆度为0.2%时的临界压力； ▪ 2、当圆筒长度改为2m时重新计算。
52
44
三、外压法兰的计算
外压法兰仍利用Water 对内压法兰建立的 应力公式进行计算。
在预紧情况下，外压法兰与内压法兰的力 矩计算相同；
在操作状态下，因流体轴向静压力的方向 与内压时相反，升压时螺栓力降低，垫片反 力反而增加，故可以假定W＝0，P3＝P1＋P2
45
三、外压法兰的计算
46
三、外压法兰的计算
m
“ 设计规定”稳定性系数m＝3，此时要求了圆筒的 不圆度e
16
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
一、受均布侧向外压的长圆筒的临界压力 二、受均布侧向外压短圆筒的临界压力 三、轴向受压圆筒的临界应力
17
一、受均布侧向外压的长圆筒的临界压力
基本概念：长圆筒与短圆筒 当圆筒的长度与直径之比较大时，其中间部
29
第三节 外压圆筒的设计计算
一、解析法 二、图算法
30
第三节 外压圆筒的设计计算
一、解析法 基本原则：
外压容器设计PPT课件
直径选择
根据容器的用途、运输限 制和制造工艺等因素，选 择合适的直径。
直径与壁厚关系
根据容器承受的外压载荷 和材料特性，确定直径与 壁厚的关系，以满足强度 和稳定性的要求。
直径与高度关系
在满足强度和稳定性的前 提下，合理设计容器直径 与高度的比例，以实现容 器的轻量化。
容器高度设计
高度选择
根据容器的用途、工艺要求和运 输限制等因素，选择合适的高度。
分析容器的疲劳寿命， 预测可能出现的疲劳 裂纹和断裂。
05
外压容器制造工艺
容器材料加工工艺
钢材预处理
包括切割、矫形、抛丸等步骤，确保钢材表面清洁、无锈迹，为 后续的焊接和组装提供良好的基础。
卷板机加工
将钢材通过卷板机进行弯曲加工，形成所需的弧度和形状，以满 足容器设计的需要。
坡口加工
在焊接前对钢材进行坡口加工，形成焊接所需的坡口角度和形状， 以确保焊接质量和强度。
的密封方式。
密封结构
02
密封结构可以采用单层或双层密封结构，也可以采用其他形式
的密封结构。
密封材料
03
密封材料应选择耐高温、耐腐蚀、耐磨损的材料，以确保密封
结构的可靠性。
04
外压容器强度分析
应力分析
1 2
一次应力
由压力、重力和其他机械载荷引起的应力。
二次应力
由容器变形或温度变化引起的应力。
3
峰值应力
外压容器设计ppt课件
• 外压容器设计概述 • 外压容器设计原理 • 外压容器结构设计 • 外压容器强度分析 • 外压容器制造工艺 • 外压容器应用案例
01
外压容器设计概述
外压容器的定义与特点
总结词
外压容器设计
外压容器设计一、外压容器的稳定性1、外压容器的稳定性概念外压容器的失效形式 强度不足 破裂刚度不足 失稳2、临界压力（1）临界压力（ P 临）:导致筒体失稳时的外压。
临界压应力（σ临）：筒体在P 临作用下筒体内存在 的环向应力。
(2)许用压应力为保证外压容器的使用安全，设计压力应当满足如下条件：∴ P 临≥mP P 临≥3P (3)影响临界压力的因素①P 临与筒体尺寸的关系(i)当L/D 相同时，S/D 抗弯曲 P 临 (ii)当S/D 相同时，L/D 圆筒越短 P 临L/D 圆筒越长 P 临 短圆筒：能得到封头支撑作用的圆筒长圆筒：得不到封头支撑作用的圆筒∴ S/D 相同时，短圆筒的P 临高（iii ）当S/D 、 L/D 都相同时，有加强圈者P 临高② P 临与材料性质的关系因圆筒体失稳时，其压应力并没达到材料的屈服极限，说明P 临与材料的屈服极限无直接关系。
而材料的弹性模量E 对E —抗变形能力， P 临各种材料的E 值相差不大,所以采用高强度钢代替一般碳钢制造外压容器并不能提高圆筒的P 临，相反还增加了容器的成本。
材料的组织不均匀性合同体的不圆度将使P 临下降。
][P m P p =≤临二、外压容器的设计1、理论公式计算法（1）壁厚的计算钢制长圆 : 钢制短圆筒： 将P 临≥3P 代入可得1)钢制长圆筒： mm2)钢制短圆筒: mm3)刚性圆筒一般：S L 的圆筒叫刚性圆筒一般不存在失稳，因此只考虑强度即可（2）临界长度 L 临当短圆筒的长度大到某一临界值L 临时，封头对筒体的支撑作用将完全消失，这时短圆筒的P 临将下降到长圆筒的P 临，即：解得： 为区别长短圆筒的临界长度 当 L< L 临时, 为短圆筒L>L 临时，为长圆筒(3)用理论公式设计的步骤①设理论壁厚为S 。
，并选定材料②计算L 临③比较确定圆筒类型L 与L 临，确定圆筒类型④根据圆筒类型计算P 临⑤计算许用应力[P]= P 临/3比较:设计压力P 与P 临若P ≤[P],且接近，假设的S 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
外压圆筒的失稳形态
第四章 外压容器设计 4
第一节 概述
临界压力
临界压力除与圆筒材料的E、μ有关外，主要和圆筒 长度与直径之比值、壁厚与直径的比值有关。
早期对外压圆筒的分析是按照理想圆柱壳线性小挠度 理论进行的，但失稳实验表明该分析结果不正确，根本原 因壳体失稳本质上是几何非线性问题，所以失稳分析应按 非线性大挠度来考虑。
第四章 外压容器设计 19
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
二、受均布侧向外压的短圆筒的临界压力 (三)轴向受压圆筒的临界压力 对于受轴向压缩的有限长的薄壁圆筒，不论其是轴对称失稳还是非 轴对称失稳，按线性小挠度理论得到的临界应力的结果是一样的，即：
长圆筒的临界压力与长度无关，仅与圆筒壁厚与直径的比值有关 当圆筒的相对长度较小，两 端的约束作用不能忽视，临 界压力不仅和壁厚与直径之 比有关，而且和长度与直径 之比有关，失稳的波数n大 于2，称为短圆筒。
第四章 外压容器设计 13
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
一、受均布侧向外压的长圆筒的临界压力 (一) 圆环的临界载荷
长圆筒临界压力：
当圆筒的长度与直径之比较小，失稳波数大于2时，称为短圆筒。 短圆筒临界压力： Do为圆筒外径
第四章 外压容器设计
12
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
一、受均布侧向外压的长圆筒的临界压力 (一) 圆环的临界载荷
当圆筒的长度与直径之比较大时，其中间部分将不受两端封头或 加强圈的支持作用，弹性失稳时横截面形成n＝2的波数，这种圆 筒称为长圆筒。
圆环临界载荷的表达式：
圆筒的抗弯 刚度
圆环的惯性矩 高度为1的圆 环
钢质圆筒，μ =0.3
第四章 外压容器设计
14
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
二、受均布侧向外压的短圆筒的临界压力 (一)未加强圆筒的临界压力
Mises在1914年按线性小挠度理论导出短圆筒的临界压力公式：
第四章 外压容器设计
15
第四章 外压容器设计
18
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
二、受均布侧向外压的短圆筒的临界压力 (二)带加强圈的圆筒
对于能起加强作用的有效圆筒器壁与加强圈的组合惯性矩可考虑等 效于一单层较厚圆筒，其厚度称为等效厚度te，大小为： 得：
这是带加强圈圆筒保持稳定所必 需的最小加强圈与有效壳体组合截面 的惯性矩，它是下一节设计带加强圈 外压圆筒的基本公式之一。
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
二、受均布侧向外压的短圆筒的临界压力 (一)未加强圆筒的临界压力
第四章 外压容器设计
16
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
二、受均布侧向外压的短圆筒的临界压力 (二)临界长度
图4-6
第四章 外压容器设计 17
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
二、受均布侧向外压的短圆筒的临界压力 (二)带加强圈的圆筒 在既定直径与材料下，提高外压容器的临界压力，可增加筒体厚度或 减小计算长度，从减轻容器重量、节约贵重金属出发，减小计算长度更 有利。在结构上即是在圆筒的内部或外部相隔一定的距离焊接用型钢做 的加强圈，如图所示。因为计算假设圆筒与加强圈同时发生失稳，所以 它们达到失稳的必要条件是加强圈必须有足够的刚度或截面惯性矩。 每一加强圈可考虑承受圈两 侧Ls/2距离内的外载荷。壳体和 加强圈一起承受每单位周长的临 界载荷等于pcrLs，得：
第四章 外压容器设计
11
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
一、受均布侧向外压的长圆筒的临界压力
基本概念：长圆筒与短圆筒
当圆筒的长度与直径之比较大时，其中间部分将不受两端封头或加强 圈的支持作用，弹性失稳时形成n=2的波数，这种圆筒称为长圆筒，
长圆筒的临界压力与长度无关，仅与圆筒厚度与直径的比值有关。
第四章 外压容器设计 7
第一节 概述
1、设计压力和液压试验压力
试验压力PT：
不带夹套的外压容器，按内压试验；
带夹套外压容器，夹套试验压力按外压容器，但必须 校核内筒的稳定性； 真空容器以内压作压力试验；
1.25P t ，MPa PT max P 0.1，MPa
化 工 容 器 设 计
第四章 外压容器设计 潘家祯
华东理工大学机械与动力工程学院
第四章 外压容器设计 1
第四章 外压容器设计
第一节 概述 第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算 第三节 外压圆筒的设计计算
第四节 外压封头和法兰设计
第四章 外压容器设计
2
பைடு நூலகம்
第一节 概述
一、外压容器的失效形式
外压容器的失效形式有两种：
发生压缩屈服破坏; 当外压达到一定的数值时，壳体的 径向挠度随压缩应力的增加急剧增 大，直至容器压扁，这种现象称为 外压容器的失稳或屈曲。
第四章 外压容器设计
3
第一节 概述
二、临界压力
外压容器发生失稳时的相应压力称为临界压力 。
薄壁圆筒受侧向均布外力作用，一旦达到临界压力时，沿 周向将形成几个波。
第四章 外压容器设计
5
第一节 概述
临界压力表述与许用设计外压的确定
[p] Pcr/m
[P]－许用设计外压，MPa Pcr－临界压力，MPa m－稳定系数， 我国钢制压力容器标准取m=3
第四章 外压容器设计
6
第一节 概述
外压容器的设计参数
1、设计压力和液压试验压力
设计压力P设： 正常工作过程中可能产生的最大内外压差 真空容器：有安全装置，取（1.25Pmax，0.1MPa）中的 较小值；无有安全装置，取0.1MPa 夹套容器：内部真空，真空容器设计压力＋夹套设计压力 考虑容器可能出现的最大压差的危险工况。如 内筒泄漏、夹套液压试验等工况…
外压容器的设计参数
3、外压容器的设计计算
Pcr P P m
“ 设计规定”稳定性系数m＝3，此时要求圆筒的不圆度
e 0.5%Dg，且e 25mm.
第四章 外压容器设计
10
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
一、受均布侧向外压的长圆筒的临界压力
二、受均布侧向外压短圆筒的临界压力
三、轴向受压圆筒的临界应力
第四章 外压容器设计
8
第一节 概述
外压容器的设计参数 2、外压筒体计算长度L：指筒体上两个刚性构件如封头、 法兰、加强圈之间的最大距离。
1 对于凸形端盖：L＝圆筒长＋封头直边段＋ 3
端盖深度
对于法兰：L＝两法兰面之间的距离
对于加强圈：L＝加强圈中心线之间的距离
第四章 外压容器设计
9
第一节 概述