混凝土挡土墙专项施工方案

混凝土挡土墙专项施工方案1.编制依据

1.1规范规程

《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）；

1.2其他

挡土墙设计施工图及施工总说明，依据04J008图集相应参数和施工要求施工

2.工程概况

1

2

3

埋置深度不小于1000mm,基槽开挖边坡放坡系数1:0.3至1:1之间，实际情况根据现场实际调整，操作面作业宽度每边0.50米，经相关部门及人员验收合格方能进行下道工序施工；

模板工程：由于该断面上部呈梯形，基础呈不规则形状，采用钢模板不合模数，采

用定型钢模板费用太高，为此选用木模板：即木质多层板与50×100的木方配合钢管的体系结构。

钢筋工程：钢筋不同断面及同一断面钢筋规格型号多，内外侧配筋不同，施工中要求严格按图施工，重点是把内外两侧受拉受压钢筋不得放反。

㎜；

3.

灰，要求达到清水效果。

3分项工程施工方法

3.1混凝土挡土墙地基开挖

混凝土挡土墙基础开挖：基础嵌岩开挖时采用挖机炮钎开挖施工，其余土方开挖均采用挖机开挖和土方传运，开挖中采用边开挖边采用挖机进行土方场内二次或多次转运，以确保堆土安全为止，

3.2

双面

M14的对拉螺栓间距600×600进行拉结；两侧采用双排脚手操作架，操作架立杆间为纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置抛撑，抛撑间距水平间距为1500，竖向设置两道，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。

曲线段挡墙施工时，模板支设时采用以直代曲的方式，每段弧均为若干个直线段组成的近似曲线。测量人员在垫层上弹出每段弧形线进行定位及外控线，为模板定位提供依据。

本工程螺栓采用M14对拉螺栓，最下一排距地面高度根据现场实际情况调整（距水平施工缝不大于150），每排水平间距600，竖向间距600，不设止水片，同时也不设套管，对拉杆的布设满足模板不爆模为最终目的。

模板选用含水率小于9%的50×100mm的白松木方，木方使用时检查木方截面尺寸，

轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。

安装顺序为：搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→立墙体两侧模板→用对拉螺栓拉结横向背楞→紧固检查→调垂直度→验收

3.3、混凝土工程

②模板安装的允许偏差及检查方法见下表：断面尺寸允许偏差：±5，尺量检查。

4、安全技术管理措施

4.1基础土方开挖及挡墙背回填

（1

（2

（3

度在6

（4）施工机械专机专人使用，作业时统一指挥，信号准确，机械应按照安全操作要求施工，不得冒险作业，施工机械进场安装后需经过安全检查合格后方可使用。

（5）挡墙背回填施工时，砼的强度必须达到设计强度的70﹪，回填应分成进行，分层厚度不超过50cm,对泄水孔处严格按照设计要求处理。

4.2混凝土工程

（1

（2

（3

（4

土中。

（5）用完的振捣棒先断电，再盘好电缆线，电机放在干燥处防止受潮造成电机烧毁现象，所有施工用电严格按照三级配电两级保护原则进行，漏电保护齐备，临时施工用电线路架设规范，施工照明及动力线均采用电缆线。

4.3模板工程

（1）模板及其支撑系统在安装拆卸过程中，必须有临时固定措施，严防倾覆。

（2

（3

（4

相互间安全距离，保证安全操作。

（5）设置模板存放区必须设1.2m高围栏进行围挡。模板存放场地必须平整夯实，有排水措施。

（6）清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固，防止倾覆。

4.4脚手架工程

（1

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管。

（3

（4）脚手架必须设置连续剪刀撑（十字架）保证整体结构不变形，宽度不得超过7根立杆，斜杆与水平面夹角应为45-60度。

5、成品保护措施

根据工程特点，制定专门的成品保护措施，合理安排施工工序；在施工中完善标识工作，对于易受污染、破坏的成品、半成品标识进行标识；安排专人负责成品保护措施的落实工作。同时加强成品保护教育工作，使全体施工人员树立起成品保护意识，制定成品保护奖罚规定，不定期召开成品保护专题会议，定期进行成品保护检

1模板工程支撑体系按方案等要求搭设，做到横平竖直支撑牢固。未经同意，任何人员不得随意拆卸。已完工的模板，不得随便撞击。模板拆除有序进行，两人或多人上下传递并码放整齐，严禁乱扔。

2混凝土工程浇筑后的混凝土定时覆盖浇水养护。混凝土结构强度较低时，禁止上人、堆放材料、机具，防止影响混凝土结构外观。混凝土结构拆模，应根据同条件试块强度报告和有关规范的要求进行，防止受荷过早。对于完成的混凝土工程，现场及时进行标识，强度较低时禁止上人，对其易受碰撞的部位采取专门措施，防止后续施工对结构产生破坏。