年产6000吨苹果酱生产项目_食品工厂设计设计说明书
正文：年产万吨的苹果汁工厂设计
1引言1.1苹果概述苹果,别名频婆。
原产于欧洲中部和东南部、中亚细亚以及我国新疆一带。
在欧洲,苹果是最古老的果树之一,早在公元前2000以前就已人工栽培。
在哥伦布发现新大陆之后,欧洲的移民把苹果传到了美国。
在东方，日本在明治维新时代引进苹果栽培技术。
此后，苹果又相继传入了欧洲、澳洲、非洲。
从18世纪以来，人们不断的改进苹果的品种以追求更好的品质。
在我国，根据晋代郭义恭的《广志》以及后魏贾思勰的《齐民要术》记载，苹果在我国已经有2000多年的栽培历史。
目前，在我国各个苹果产区作为经济作物栽培的苹果品种还几乎都是从国外引进的，统称为西洋苹果。
我国开始引进西洋苹果是在1870年，栽培历史仅100年左右[1]。
1.2苹果汁的历史,现状和发展趋势苹果汁的加工距今已有一百多年的历史。
大规模的工业化生产约在1930年，始于欧洲和美国，北美的苹果汁工业化生产大约始于1937年。
我国的苹果汁生产近年已初具规模，国内不少企业从意大利、德国、瑞典和美国引进现代化的苹果汁生产线，也有许多企业采用国产化苹果汁生产线。
国产化苹果汁生产线采用了先进的生产工艺，所用设备全部选用国产设备，大幅度降低了投资成本，配件供应及时，设备维修方便，费用低[2]。
由于近年来随着经济的发展，果汁逐渐取代碳酸型的饮料成为了人们日常的饮品，苹果汁作为产量较大的果汁品种，有很大的发展前景。
另外目前我国苹果鲜销市场已出现卖苹果难的问题,发展苹果加工业是解决卖果难的一条重要途径。
苹果可以加工成许多产品,但以果汁最受欢迎。
市场上销售的苹果汁主要以清汁为主，而且大都是由浓缩汁加水还原而成。
在苹果清汁或浓缩汁生产中,澄清过程都需添加果胶酶分解果汁中的果胶及添加一些澄清剂如明胶,不仅生产工艺复杂,而且延长了加工时间,如处理不当会影响产品的风味,营养成分被破坏,同时苹果中的果胶作为一种膳食纤维没有被利用。
随着消费者健康意识的增强,纯天然、营养、新鲜、保持水果原味的浑浊型果汁为消费者崇尚。
设计说明书
年产6000吨果汁的工厂设计说明书1 绪论1.1 项目背景随着世界经济的飞速发展，生活节奏的不断加快，目前国内果汁的消费量逐年增加，需要的品种也越来越多。
统计显示发达国家的果汁的产量日益减少。
这主要是由于工业化的进展，可耕地面积逐年减少。
另一方面种植水果的很多环节不易机械化，需大量的手工劳动，对于高劳动力成本的国家，水果种植行业已经无力负担。
这对于像我国这样具有丰富自然资源和劳动力资源的发展中国家来说是极好的市场机会。
2 厂址选择2.1 自然条件2.1.1 地理位置2.1.2 地貌和气候2.1.3 水文境内水系发达，流域面积超过500平方公里的河流18条，20平方公里以上的河流372条，由松花江，拉林江，牡丹江三条水系的部分河流和支流组成。
2.1.4 降雨境内多年平均水资源量166.61亿立方米。
全年平均降水量597.3毫米。
2.2 技术经济条件2.2.1 能源供应的水源蕴藏总量达170亿平方米，是全国少有的不缺水的城市之一。
工业基础雄厚，有丰满发电站。
2.2.2 交通运输公路、铁路四通八达。
铁路年旅客发送量320514万人，地理位置优越，交通十分便利，是东北地区中部的重要交通枢纽。
3 总平面布置3.1 原料仓库原料仓库应在应尽可能的接近预处理车间，并且应在上风口处。
3.2 预处理车间紧邻原料仓库，在本车间内进行人工加工、分级、浸泡、清洗等。
3.3 生产车间生产车间是果汁的主要加工车间。
原料经预处理后，然后进行烫漂等一系列的加工。
3.4 包装车间从生产车间生产出来的果汁要直接进入包装车间，包装完毕后直接入库。
3.5 化验室在办公大楼一侧，用于进行产品的原料和产品的质量检验。
3.6 更衣室、卫生间位于进入各个车间的必经之地，不同工段的工人分别从不同更衣室进入不同车间，避免交叉感染。
3.7 配电站、修理车间、污水处理车间、煤堆场、锅炉房配电站、修理车间、污水处理车间、煤堆场、锅炉房应在生产车间的下风向，以免污染原料和产品。
果汁果酱食品工厂总平面设计
食品工厂设计与环境保护美汁源生食品有限公司工厂总平面设计图总平面设计说明书1、总平面设计原则总平面设计应按批准的设计说明书和可行性报告进行，认真进行调查研究后，严格遵照设计文件要求布置设计，既要结合厂址自然条件围绕现代化建设因地制宜，又要注重技术经济性、节约用地、节约投资和留有发展余地。
2、总平面布置原则2.1、按照国家的方针、政策，并结合当地情况，在满足使用的要求下，做到经济合理，尽量减少投资、降低造价，并应切实注意节约用地。
2.2、根据工艺及防火要求，将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产线路简洁、流畅，避免往返运输和作业线的交叉。
2.3、在满足生产工艺的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。
并将有大量排出烟、尘及有害气体的车间，布置在厂区下风方向。
2.4、运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。
2.5、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的敷设和交通运输的要求。
3、总平面布置美汁源生食品有限公司东侧为226省道，地势平坦，地理位置优越，交通运输便利，具有良好的建厂条件。
厂区东西长130m，南北宽95m，总占地面积12350平方米。
为了充分合理的利用土地，本着物流顺畅，便于管理，形式美观的设计思路，将生产车间布置在厂区的中部，其它辅助设施、材料仓库、变电房及水泵房围绕生产车间设置，材料仓库设置在生产车间的西侧，靠近生产区主干道，方便原材料的运输。
配电房设置在厂区的西北侧，靠近生产用房，节约能量消耗，在生产区的东侧设置一座锅炉房，远离综合楼，符合企业卫生要求，生活区和厂前区及生产区独立分开。
整个生产区的生产车间及库房布置分区明确，生产工艺流程合理，厂区主要道路与每个车间之间道路相连形成环路，符合消防要求。
班产5吨苹果酱生产线设计说明书
加热软化主要是为了破坏酶的活性，防止色变和果胶水解；软化果肉组织，便于打浆 或糖液渗透；促使果肉组织中果胶的溶出，有利于凝胶的形成；排除原料组织中的气体， 为后续的浓缩创造条件。果块有加水或加稀糖液进行加热软化，一般加水为果肉中的 20%～50%。若用糖水软化，糖浓度为 10%～30%。开始软化时升温要快，蒸汽眼里为 0.2~0.3MPa,沸腾后可降至 0.1~0.2Mpa，不断搅拌使上下层果块软化均匀，果0min，果块变软时快 速出锅，防止加热时间过长，影响风味和色泽。本次软化工艺采用的是热水进行软化。
4.4 加热浓缩
加热浓缩的目的：通过加热排除大部分水分，使果酱中有营养价值的成分含量提高； 节约包装运输费用；杀死有害微生物既破坏酶活性，有利于制品保藏；使砂糖、酸、果胶 等与果肉渗透均匀，改善酱体组织形态及风味。
浓缩过程应保持物料淹过加热面，防止焦锅。浓缩接近终点时，关闭真空泵破坏锅内 真空，在搅拌下将果酱加热升温至 90～95℃。浓缩完成后的果酱用泵打入保温储罐暂储。
一、原料与设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
二、工艺流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
三、操作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
四、工艺论证„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
第二节 安全设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
四、 工艺论证
4.1 原料处理及要求
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班产 5t 苹果酱生产线设计说明书
原料需先剔除霉烂、成熟度低等不合格果，但是若苹果的表面有一般的污点或缺陷， 如虫眼、小痂斑、外形机械损伤等对果酱没什么影响。应选新鲜苹果，苹果应基本完好， 成熟度适当。去皮去核、切块三步应该在短时间内尽快完成，防止或减少酶促褐变。
年产5500吨果酱生产车间的设计
食品工艺学课程设计题目：年产5500吨果酱生产车间的设计班级：食品科学与工程1302姓名：晓坤学号：1319030220指导教师：全桂静上交时间：2016年09月14日一《食品工艺学》课程的容与意义1.1《食品工艺学》课程的容《食品工艺学》是食品科学与工程专业的主干课程和学位课程。
教材容主要分为三部分：第一部分是绪论，介绍了掌握食品专业知识所需要的一些重要的食品概念、理解教材后半部分加工工艺的理论基础、食品工艺学所涉及的围以及国外食品工业的发展和前景。
第二部分介绍了有利于食品保藏的加工工艺，包括利用食品水分活度保藏食品的食品脱水；与热加工有关的巴氏杀菌，热烫和商业灭菌；通过降低温度来延长货架期的食品冷冻和腌制发酵辐射等技术。
第三部分具体介绍了肉类制品、水产制品、乳制品、果蔬制品、饮料、糖果巧克力和谷物制品等典型食品加工工艺。
1.2 《食品工艺学》课程的意义教会我们学会最基础和最基本的原理知识，掌握食品保藏与加工的基础理论、专业知识和技能，在学习课本容之后有基础和能力自学在实践中掌握实际性专业知识。
二《食品工艺学课程设计》的目的及意义通过这次课程设计使我们对以前所学过的专业知识得到更好的应用；学习食品工厂有关工艺设计的基本理论；掌握食品工厂设计的基本容和方法；分析比较食品加工条件，了解机械设备对食品加工的影响。
；提高我们查阅资料、使用手册、标准和规以及整理数据、提高运算和绘图的能力；培养我们综合运用多学科理论，联系实际提高分析问题和解决问题的能力；树立注重调查研究的工作作风，为毕业设计和今后工作打下基础。
三果酱生产车间设计的背景3.1 果酱的概述果酱制品是将水果经过去皮、去核、软化、磨碎或浆果直接榨汁，然后加入砂糖和果胶，经过加热煮沸使各指标达到规定的程度，形成果酱［1］。
蓝色的蓝莓酱、深红的山楂酱、琥珀色的苹果酱、金黄的杏酱、比利时蓝莓果酱还有流行的柚子茶——这些透明凝冻的美味果酱在人们的餐桌上出现的越来越多了。
年产2000吨苹果果酱加工项目项目建议书及可行性报告
项目建议书一、项目背景与意义：苹果是一种富含营养的水果，富含维生素和纤维素，具有许多有益健康的特性。
苹果果酱是一种常见的果酱制品，具有浓郁的果香和口感，深受消费者的喜爱。
随着人们对健康饮食的追求和对品质优良的果酱需求的不断增加，苹果果酱市场潜力巨大。
目前，市场上的苹果果酱大多来自工业化生产，质量不一，存在添加剂过多的问题，消费者对于天然、健康的果酱越来越关注。
因此，建立一个年产2000吨苹果果酱加工项目，制造天然、优质的苹果制品，将满足市场需求并改善消费者的生活质量。
二、项目规划：1.项目规模：年产2000吨苹果果酱。
2.项目地点：选择位于苹果主产区附近，便于原料采购与物流。
3.项目投资：预计投资3000万元。
包括厂房建设、设备购置、原材料采购等项目。
4.项目建设周期：预计2年建成。
5.项目利润分析：以苹果果酱的市场需求和价格为基础，预计年利润约300万元，投资回报周期为10年。
三、市场分析：1.市场需求：随着人们健康意识的提高，对于天然、无添加剂的果酱的需求不断增加。
同时，苹果果酱作为一种传统的食用产品，消费群体广泛，市场潜力巨大。
2.市场前景：苹果果酱市场以年均7%的速度增长，预计未来几年仍将保持稳定增长。
加工生产高质量的苹果果酱，将获得市场认可和持续盈利。
四、生产流程和技术设备：1.生产流程：（1）原料准备：选择新鲜、健康的苹果作为原料，进行清洗、去皮、去核等处理工序。
（2）烹饪：将处理好的苹果加入糖和水，进行糖化烹饪。
（3）包装：将烹饪好的果酱进行冷却、灌装、封口，完成成品果酱制作。
2.技术设备：包括苹果清洗机、烹饪设备、灌装机、封口机等设备。
五、可行性分析：1.市场可行性：苹果果酱市场需求正处于增长期，项目的高质量果酱能满足消费者对于健康食品的需求，前景良好。
2.技术可行性：项目的生产工艺和设备经验丰富，技术可行性高。
3.经济可行性：根据市场需求和成本预估，项目预计能获得良好的投资回报，经济可行性较高。
年产6000吨苹果酱生产项目食品工厂设计设计说明
一、项目背景苹果酱是一种以苹果为原料制作的果酱，具有浓郁的苹果香味和独特的口感，被广泛用于面包、饼干、糕点等食品的调味品。
随着人们对健康饮食的追求和对果酱市场需求的逐渐增加，苹果酱生产项目具有广阔的市场前景。
二、项目概述该项目计划建设一座年产6000吨苹果酱的食品工厂。
主要包括原料采购区、生产加工区、包装仓储区、办公区以及生活区等。
工厂以自动化生产线为主，采用现代化的设备和工艺，确保产品质量稳定，提高生产效率。
三、工厂布局设计1.原料采购区：该区域主要用于原料的进货、存放和预处理。
包括原料仓库、清洗处理区、切割加工区等。
原料仓库需具备适当的空调和湿度控制设备，确保原料的质量和新鲜度。
2.生产加工区：该区域为工厂的核心区域，用于苹果酱的生产与加工。
主要设有苹果破碎机、榨汁机、熬煮锅、真空浓缩器、过滤设备等生产设备。
为了保证生产的连续性和高效性，可以考虑引入PLC自动控制系统，实现自动化生产。
3.包装仓储区：该区域用于包装和贮存成品苹果酱。
根据生产需求，可设有自动化灌装和封口机，提高包装效率。
成品苹果酱应存放在专门的成品仓库，设备温湿度控制装置，确保产品质量和保质期。
4.办公区和生活区：办公区可以设在二楼，包括办公室、会议室和员工休息室等，为工厂的管理和员工提供良好的办公和休息环境。
生活区包括员工宿舍、食堂、健身房等，为员工提供生活便利和舒适性。
四、设备选型和自动化控制1.设备选型：选用高效、稳定的苹果处理设备和加工设备，如苹果破碎机、榨汁机、熬煮锅、真空浓缩器、过滤设备等。
设备应考虑到生产规模和产能需求，确保设备的稳定性和可靠性。
2.自动化控制：采用PLC自动控制系统实现苹果酱生产线的自动化控制。
通过传感器和控制器，对生产过程中的温度、压力、流量等参数进行实时监控和调节，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
五、环境保护和安全设计1.环境保护：考虑设立废水处理站和废气处理设备，对生产过程中产生的废水和废气进行处理和净化，以达到环境保护的要求。
年产600000吨苹果汁发酵工厂设计实现项目建议书
年产600000吨苹果汁发酵工厂设计项目建议书一、总论项目名称：年产600000吨苹果汁发酵工厂设计拟建地点：XXXXX建设内容与规模：工厂建设，总建筑面积XXXX㎡建设年限：XXX概算投资：XXX万元二、项目建设的必要性和依据我国苹果汁生产最早从山东开始，直到上世纪九十年代中期。
苹果汁的生产加工主要在山东，年产量不超过2000 吨。
从上世纪九十年代中期开始，苹果汁的生产加工得到了迅猛的发展，生产加工企业由八十年代集中在山东苹果主产区，发展到陕西、河南、山西和辽宁等苹果产区。
浓缩苹果汁加工企业由八十年代的一家发展到目前的三十五家，年加工业生产能力从九十年代中期的1600 吨猛增至现在的70 多万吨，出口量67万吨，目前我国已成为世界苹果汁的第一大生产国和出口国。
同时，与苹果汁的上游产业苹果生产相比，我国苹果汁出口额自1990 年代中期以来迅速增长，到2003 年已经超过苹果鲜果出口，2006 年出口创汇5.9 亿美元，苹果汁加工业已经成为我国的一种重要的农产品出口产业。
“一天一个苹果，疾病远离我”是西方广为流传的一句谚语。
越来越多的事实表明苹果及其加工产品如苹果汁、苹果酒的确含丰富的营养物质，具有重要的营养价值和医疗保健作用。
食品所提供的热量是由卡表示的，一个适度大小的苹果可以提供80卡左右的热量，就此而言，苹果汁的热值并不高，但苹果汁的营养生理意义在于它的营养成分能够迅速的被人体吸收。
苹果汁中可溶性固形物绝大部分溶解于水，只有少部分溶解于有机酸和矿物质中。
苹果汁中的碳水化合物主要由糖构成，糖的主要成分是葡萄糖和果糖，这两种糖是很容易被人吸收的单糖，在人体内会迅速溶解，被肠胃吸收后进人血液中。
因此，从营养学观点来看，苹果汁对人体非常有利。
陕西洛川，人称“苹果之乡”。
这里出产的苹果，素以色、香、味俱佳著称。
洛川苹果，品质优良，果形优美，个大均匀，果面洁净，色泽艳丽，肉质脆密，含糖量高，香甜可口，硬度适中，耐贮藏等。
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西北农林科技大学食品科学与工程学院食品工厂课程设计说明书项目名称：年产6000吨苹果酱生产项目说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围1设计依据：1.1.1项目可行性研究报告批文1.1.2设计委托书1.1.3设计说明书1.1.4审批的设计计划任务书1.1.5原始数据与资料（包括基础资料、可行性研究报告及项目评估建议）:2 设计范围：1.2.1建筑制图标准建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001《总图制图标准》GB/T 50103-2001《建筑制图标准》GB/T 50104-2001《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001《暖通空调制图标准》GB/T 50114《建筑中水设计规范》GB50336—20021.3.1 生产用水工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。
如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。
1.3.2 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。
这些管道应有明显的颜色区别。
1.3.3 蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。
在室外的蒸汽管道要注意在保温层上缠绕玻璃布或加铁皮外壳，一面保温层受雨水侵蚀而影响保温效果。
1.4 厂区和道路1.4.1 厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。
1.4.2厂内停车场及其他场地的地面为混凝土。
1.4.3 厂区其他地带应绿化，厂区应有良好的排水系统。
1.4.4 道路的规格包括宽度、路面质量等，应符合城市建筑的相关规定。
1.5通风生产车间应安装通风设施，及时排出潮湿和污浊的空气。
排气时应使车间内的空气流向合理，不得使污浊空气流向清洁区。
通风口应装有易清洗、耐腐蚀的网罩。
1.6照明工厂应有充足的自然照明或人工照明。
厂房内照明灯具的光泽应尽量不改变被加工物的本色;亮度应能满足工作场所和操作人员的门常工作需要。
吊挂在乳品上方的灯具，必须装有安全防护罩。
1.7供风工厂应有足够的供风能力，以保证干燥、输送、冷却和吹扫等工序的门常用风。
关键工序和接触乳品表面的压缩空气应采取措施滤除油分、水分、灰尘、微生物、昆虫和其他杂物。
1.8 废水、废气处理工厂必须设有废水、废气处理设施。
排放的废水和废气必须符合国家环境质量标准和污染物排放标准。
所采取的废水、废气处理方法必须符合环境基础标准或经环境保护部门检验为合格可采纳的处理方法。
排水系统应能承受最大的排水负荷不得污染供水系统。
1.9 更衣室、厕所等设施1.9.1苹果酱加工车间必须设有更衣室、厕所、淋浴室、休息室。
这些场所应灯光明亮、通风良好、洁净，门窗不得直接开向车间。
1.9.2苹果酱加工车间的洗手设施在苹果酱加工车间的适当位置，应设有非手动的冷、热水洗手设施以及用于干手的热风吹干器或一次性纸巾。
使用一次性纸巾应配有废纸贮存箱。
关键工序应有消毒剂。
洗手设施的下水管应经水封通入排水管，以防废水外溢。
1.10车间设备1.10.1生产车间内接触产品的设备、工器具和容器，必须采用无毒、无异味、抗腐蚀、易消洗、易消毒的材料制作;表面应光滑，无凹坑、裂缝，不得使用竹木工器具和容器。
1.10.2所有生产车间的设备、工器具的结构、固定设备的安装位置都应便于彻底清洗消毒。
1.11 须原地清洗的设备和管路应先用清水冲洗(水温一般小超过45℃)，然后使用洗剂或消毒剂。
同时应经常检查冲洗器的喷嘴，以保证洗涤剂或消毒剂均匀喷洒。
1.12包装1.12.1材料包装材料必须符合《中华人民共和国食品卫生法(试行)》第四章的规定;使用前须经严格检验。
贮存包装材料的仓库必须清洁，井有防尘、防污染措施。
1.12.2操作包装操作必须在无污染的条件下进行。
包装时应防止产外溢或飞扬。
包装容器的表面必须保持清洁。
1.12.3标志所有包装容器上必须压印或贴符合GB7718规定的标签。
1.13成品贮藏与运输的卫生成品的贮藏和运输条件应符合GB5410中4.14.4的规定。
贮藏期间应定期检验产品的卫生指标，保证安全卫生。
1.14 检验室检验室应按照国家规定的检验方法(标准)抽样，进行物理、化学、微生物等方面的检验，检验方法符合国家标准或行业标准或企业标准，出口的产品最好采纳国际标准。
凡不符合标准的产品一律不得出厂。
1.15 检验记录食品工厂应有进货查验记录、生产过程控制记录、出厂检验记录等，各项检验记录保存3年，备查。
1.16设计范围项目设计范围包括：配电室，食堂，职工宿舍，原料库，成品库，生产车间，检修间，办公楼，锅炉房，门卫室，中心实验室，化验室，发电间，场内运输，绿化美化布置等，在总平面布置图上可以全面反映。
第二节设计原则2.1总平面设计原则总平面设计应按批准的设计说明书和可行性报告进行，认真进行调查研究后，严格遵照设计文件要求布置设计，既要结合厂址自然条件围绕现代化建设因地制宜，又要注重技术经济性、节约用地、节约投资和留有发展余地。
2.2厂址设计原则2.2.1 符合国家方针政策，行业布局，地方规划和食品工厂对环境的特殊要求等。
符合社会主义市场经济发展的长远规划，充分利用西部大开发的政策优势。
2.2.2 具有充足可靠的水源，年降水量为1000mm，地下水质符合国家“生活饮用水卫生标准”。
2.2.3 具有良好的卫生环境，生产车间要注意朝向，保证通风良好，生产厂房要离公路有一定距离，中间设有绿化地带。
厂区周围没有有害气体，粉尘和其他扩散性污染源，不受其他烟尘及污染源影响（包括传染病污染源，污染严重的河流下游）。
2.2.4 具有可靠的原料来源，选取我国陕西优质苹果生产区的苹果。
2.2.5 具有方便的交通运输条件。
西临陇海铁路、西宝高速公路，便于产品的运输。
2.2.6 动力供应设施应靠近负荷中心。
2.2.6 厂区距离西安、咸阳、宝鸡这些大的消费市场较近,因此具有得天独后的优势。
2.2.7 场地有效利用系数较高,并有远景规划的最终总体布局。
2.2.8 有一定的基建施工条件和投产后的协作条件。
2.2.9 厂址的地质应适于建筑,且厂址应选在坡度<7°的地区。
2.3车间设备配置原则2.3.1 要有总体设计的全局观点，在满足车间特殊要求的同时还必须从车间在总平面图上的位置满足整体设计要求。
2.3.2 必须满足工艺上各方面的要求，保证工艺流程通畅，加工运输方便，生产周期短。
2.3.3 必须考虑生产及劳动保护。
2.3.4 车间设备的布置应根据工艺流程的先后顺序最好采用一定形式的线式流水线布置方式。
2.3.5 各生产环节的机械与设备应做到上下左右相互呼应，尽量保证工艺流程在水平方向和垂直方向的连续性。
2.3.6 物料的输送应尽量减少其提升次数。
2.3.7 车间中吞吐原料和成品的设备，要配置在车间内的通道或靠近车间大门的附近。
2.3.8 相同或同类型设备应尽可能集中排列，以便于集中管理。
2.3.9 应尽量留有设备更新，升级的余地。
2.3.10 彼此衔接工序设备间应尽量靠近（取并列或上、下重叠配置），力争线路顺直、短捷，以减少运输设备及管道阻力，便于对堵塞物料的清理；统筹组织车间内人流与物流线路，避免混杂交叉。
2.3.11 设备的配置应保证便于工人操作、检修及保障人员的安全。
即应有足够的通道（合理利用下的）和拆卸、检修设备所需的空间；提供人员操作的平台、通道、栏杆及防滑措施等。
第三节建筑规模和产品方案3.1设计规模年产6000吨苹果酱设计一个年产6000吨苹果酱工厂设计，主要产品是苹果酱。
日产20吨苹果酱，年产6000吨，生产时间300天（除去五一，十一假期和春节等节假日）。
3.2 产品方案3.2.1 生产产品：苹果酱3.2.2 生产数量：年产6000吨3.2.3 生产周期：15天3.2.4 生产班次：4月到8月每天2班9月到第二年3月每天3班3.3 产品执行标准3.3.1 《中华人民共和国食品卫生法》3.3.2 《工业企业设计标准》（TJ36—79）3.3.3 食品质量安全保证体系：HACCP体系3.3.4,《中华人民共和国标准化法》3.3.5 《中华人民共和国产品质量法》3.3.6 《食品添加剂管理办法》第四节项目进度建议项目进度如表1所示表1 项目进度建议第五节主要原辅料供应情况原料的供应主要有杨凌及附近地区提供，在原料供应旺盛的季节由工厂进行收购并定量储存。
蔗糖:符合GB317一84(白砂糖)质量标准的一级白砂糖。
标准生活饮用水卫生GB 5749 。
柠檬酸BP93或BP98标准。
富元果胶粉食品专用琼脂粉食品添加剂第六节厂址概述1. 自然环境：杨凌的气候为温带大陆性气候，年降水量为1000mm，全年温度，湿度适中。
地势平坦，工程基础条件良好，周围没有污染等不利于食品厂建厂的环境因素。
2. 社会经济因素：本厂厂址地处杨凌高新农业技术开发区，农业技术先进，具有明显的优势。
并且得到西北农林科技大学的技术支持和杨凌区政府的大力支持。
3. 基础设施条件：工厂厂址选在陕西省西安市杨凌区，西临陇海铁路、西宝高速公路，交通便利。
厂址与原料基地之间均为二级以上公路。
靠近礼泉，乾县，富平等原料产地，苹果资源十分充足，为正常生产提供保障。
第七节公用工程和辅助工程包括：给排水工程，供热工程，水处理工程，采暖与通风工程，电力工程及制冷工程等几项内容。
7.1给排水工程7.1 给水工程7.1.1食品厂生产用水水质一般生产用水和生活用水的水质要求符合卫生部颁发的《生活饮用水卫生标准》，特殊生产用水是指直接构成食品组成部分的用水和锅炉用水，所以其水质要求高于生活用水卫生标准；消防用水水质允许低于饮用水卫生标准；冷却水经常循环使用，节约耗用量。
排放的生活、生产废水进行处理后应达到国家规定的排放标准。
用于增压的水泵集中布置一遍统一管理及使用。
7.1.2水源选择及水质处理水源：地下水水质处理：用地下水，先经过自然沉降，然后用精密过滤器过滤，再通过离子软化装置和紫外线杀菌装置，从而得到生活和生产用水。
7.1.3 全厂用水估算生产用水量：110t/班生活用水量：2t/班消防用水量：3t/月其他用水量（包括汽车冲洗用水量和绿化用水量）：10t7.1.4 给水管网的配置室外管网：采用环状管网供水，建一座水塔以供稳定水压室内给水系统：苹果酱生产需要大量水，采用下行式管网布置，采用镀锌钢管7.1.5 冷却循环水系统在生产中要采用列管式杀菌冷却器，故要建立一套冷却循环水系统，具体采用圆形玻璃缸冷却塔。