几起事故应吸取的经验教训
安全生产从事故案例中吸取教训
安全生产从事故案例中吸取教训安全生产是社会发展的重要支撑，也是企业经营的基础。
然而，屡屡发生的安全事故给人们敲响了警钟，我们必须从这些惨痛的事故案例中吸取教训，不断加强安全生产意识，促进安全生产工作的全面发展。
本文将通过介绍几起典型的安全事故案例，深入剖析事故原因，总结经验教训，以期引起各界对安全生产的高度重视。
一、某电厂沉重的代价在某电厂，工人在高温状态下进行设备维护，由于对安全操作规程了解不足，一名工人被烧伤身亡。
经过调查，事故主要原因是企业对安全操作规程的培训不够，员工安全意识薄弱。
此次事故不仅造成了人员伤亡，还给企业造成了沉重的财产损失。
从这起事故中我们可以得出如下教训：第一，企业应加大对员工的安全培训力度，确保每位员工都了解并遵守安全操作规程；第二，企业应建立健全的安全管理体系，及时发现和排除安全隐患；第三，员工要增强安全意识，时刻保持高度警惕，绝不能因为马虎大意而造成事故的发生。
二、化工企业惨痛的经验某化工企业在生产过程中违反操作规程，未经充分准备，致使危险药品泄漏，爆炸事故发生。
事故发生后，多人受伤，设备几近报废。
经过调查，该企业存在严重的违规行为，安全管理体系薄弱，员工安全意识不强。
这起事故给我们带来了深刻的教训：第一，企业要严格按照相关法规和操作规程开展生产活动，切不可为了追求经济利益而牺牲安全；第二，企业要建立健全的安全生产管理体系，确保每个环节都能够得到有效控制；第三，员工要充分认识到自身安全责任，积极参与安全管理活动，共同创建安全的工作环境。
三、建筑工地的警示在某建筑工地，由于管理混乱，一名工人从高处坠落，不幸丧命。
经过现场勘察，事故的原因是没有严格遵守施工操作流程，缺乏有效的安全防护措施。
这起事故的发生让我们意识到：第一，建筑工地施工过程中必须严格遵守安全操作规程，严禁违规操作；第二，建设单位要对施工现场进行全面检查，及时发现并及时解决安全隐患；第三，施工人员要切实履行安全操作义务，自觉遵守相关规章制度，确保自身安全。
危险化学品事故案例分析及经验教训
危险化学品事故案例分析及经验教训近年来，危险化学品事故频发，给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。
这些事故不仅造成了环境污染和资源浪费，还给社会经济发展带来了不可估量的损失。
本文将通过分析几起典型的危险化学品事故案例，总结经验教训，以期引起人们对危险化学品安全的重视和关注。
案例一：天津港爆炸事故2015年8月12日，天津港发生了一起重大的危险化学品事故，造成了173人死亡，数百人受伤。
这起事故的直接原因是危险化学品储存和运输管理不当，导致了化学品的泄漏和爆炸。
事后调查发现，该企业存在严重的违规操作和违法行为，安全意识薄弱，监管不到位。
这起事故给我们带来了深刻的教训。
首先，企业应加强对危险化学品的储存和运输管理，建立完善的安全制度和操作规程。
其次，政府监管部门应加强对危险化学品企业的监管力度，定期进行安全检查和评估，确保企业的安全生产。
最后，公众应增强对危险化学品安全的认识和意识，避免接触和使用不明确的化学品。
案例二：美国切尔诺贝利核事故1986年，苏联乌克兰切尔诺贝利核电站发生了一起严重的核事故，导致了大量的辐射泄漏，造成了数千人死亡和数十万人受到辐射污染。
这起事故的根本原因是操作人员的失误和核电站设计的缺陷。
这起事故给我们带来了重要的启示。
首先，核能是一种高度危险的能源，必须加强对核电站的安全管理和监督。
其次，操作人员必须接受严格的培训和考核，提高他们的安全意识和技能水平。
最后，核电站的设计和建设必须符合最高的安全标准，确保在事故发生时能够及时有效地控制和处理。
案例三：日本福岛核事故2011年3月，日本福岛核电站发生了一次严重的核事故，由于地震和海啸引发了核电站的多个反应堆失控，导致了核辐射的泄漏。
这起事故造成了大量的人员伤亡和环境污染，对日本社会和经济造成了巨大的影响。
福岛核事故给我们带来了重要的警示。
首先，核电站的选址必须慎重，避免在地震和海啸多发地区建设。
其次，核电站的设计和建设必须考虑到各种可能的自然灾害，并采取相应的安全措施。
危化品事故的经验教训与案例分析
危化品事故的经验教训与案例分析危化品事故是指由于危险化学品的使用、运输、储存、处理等环节出现的意外事件，其后果严重且难以修复。
这些事故对人身安全、环境污染和财产损失造成了巨大的威胁。
为了避免危险化学品事故的发生，我们需要从过往的事故中吸取经验教训并进行案例分析。
1. 案例一：Bhopal化工厂泄漏事故（1984年）1984年，印度Bhopal城市的化工厂发生了一起严重的事故。
该化工厂生产磷酸甲酯，当时由于厂区内部操作不当导致甲酯泄漏，形成了毒性气体云，并迅速蔓延至城市。
这场事故造成了超过3800人死亡，近5万人受伤，许多人遭受了严重的长期健康问题。
经验教训：a. 事故责任：该事故暴露了化工企业过度追求利润而忽视安全的问题。
企业应当承担起事故发生后的相应责任，并进行全面的赔偿。
b. 泄漏应急措施：该化工厂在泄漏事故发生后没有及时采取应急措施进行控制，导致事故后果更加严重。
企业应建立完善的应急预案，并进行持续的培训和演练。
c. 泄漏预防措施：化工企业应加强装置设备和操作工艺的改进，确保化学品的泄漏几率降到最低，同时定期进行设备的检查和维护。
2. 案例二：天津港危险品仓库爆炸事故（2015年）2015年，中国天津港危险品仓库爆炸事故造成了至少173人死亡，数百人受伤。
这起事故引发了巨大的材料损失和环境污染，并引起了社会对于危险品仓储和运输管理的关注。
经验教训：a. 违规储存：该事故揭示出危险品仓库的违规储存问题，货物的储存符合规范和安全要求非常重要。
相关部门应加强对危险品仓库的检查和监管，并对违反规定的企业进行严厉处罚。
b. 培训与安全意识：事故中涉及的企业人员缺乏安全培训和危险品知识，意识到安全的重要性不足。
企业需要加强从业人员的培训和教育，提高安全意识和应急处理能力。
c. 相关法规修订：该事故促使政府加强危险品运输和仓储管理的法规修订，加强对企业的审核和核准程序，确保危险品运输过程中的安全。
3. 案例三：美国西弗吉尼亚州化工厂泄露事故（2014年）2014年，美国西弗吉尼亚州的一家化工厂发生乙烯基氰胺泄露事故，导致数万人民众的自来水受到严重污染。
常见安全事故案例及教训
常见安全事故案例及教训随着现代社会的发展，安全事故时有发生。
这些事故不仅给人们的生活和生产带来了巨大的困扰，同时也让我们意识到了安全问题的重要性。
本文将展开对一些常见的安全事故案例进行分析，并总结出教训，以期提醒人们在日常生活和工作中注意安全。
一、交通事故交通事故是我们生活中最常见的安全事故之一。
例如，疲劳驾驶、超速驾驶和酒驾等都是导致交通事故的重要原因。
这些事故不仅造成人员伤亡，还给社会带来了巨大的经济损失。
因此，我们应该时刻保持警觉，遵守交通规则，合理调整驾驶速度，并严禁酒后驾车。
只有这样，我们才能尽量避免交通事故的发生。
二、火灾事故火灾事故给人们的生命和财产带来了严重威胁。
电气线路故障、明火烧煮和吸烟等都可能引发火灾。
在这里，我们要时刻保持警惕，注意电器的正常使用，确保炉灶等明火暂时离开时及时熄灭，并切勿在危险环境中抽烟。
另外，安装火灾报警器和灭火器也是预防火灾事故的重要手段。
三、工地事故工地是事故易发区域之一，如高空坠落、物体打击和机械伤害等都属于常见的工地事故类型。
要避免工地事故的发生，建设单位和施工人员应严格遵守相关的安全操作规范。
同时，个人在工地附近行走时要保持谨慎，远离危险区域，穿戴好安全帽和防护服等必要装备。
只有充分认识到工地安全的重要性，才能最大程度地保护我们的生命安全。
四、校园安全事故校园是孩子们学习成长的地方，然而校园安全事故也是时有发生。
水淹和火灾等都是常见的校园安全事故类型。
针对这些事故，我们应该加强对孩子们的安全知识教育，教会他们如何应对紧急情况，并且学校和相关部门要加强安全设施的建设，确保孩子们的安全。
总之，安全事故时刻提醒着我们，生命只有一次，我们需要时刻保持警惕。
通过对常见安全事故案例的详细分析，我们应该深刻意识到安全问题的重要性，并采取相应的措施加强安全意识和安全防范。
只有这样，我们才能有效预防安全事故的发生，保证我们的生活和工作环境更加安全可靠。
安全事故总结经验教训(优选18篇)
安全事故总结经验教训第1篇真开好班前班后会，平时对设备巡视不到位，未能及时发现设备隐患，造成了事故的扩大，不该发生的事情发生了，应该避免的没有避免，这不仅给当事人造成一生的遗憾，还对企业造成一定的`损失。
现在，请大家查查自己，看看身边的人吧，安全措施完备了吗？安全帽带了吗？安全带、保险绳系好了吗？一颗心里带着警觉吗？“事故猛于虎”，但更可怕的是每次事故后，我们都会说重视安全，关爱生命，抓重点，搞培训落实安全责任，防止事故的发生，但事故不久，血的事故教训就会淡忘，工作中依旧我行我素，置安全与脑后，如果这样安全从何而谈，只有加强对“安全第一，预防为主”的思想把安全这根弦始终贯穿于安全安全管理及生产的全过程，只有通过安全思想教育工作，使每一位职工牢固树立“安全第一，预防为主”思想，加强安全管理，落实安全责任将违章行为当事故，把事故分析实施“四不放过”强化安全风险意识，真正意义上实现“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，不让别人受到伤害”。
完成公司下达的安全生产任务而努力。
经过观看这次视频，我意识到了我的责任所在，我会把每一起事故作为警钟，努力排除安全隐患，尽我最大的努力，把安全事故降到最低。
安全事故总结经验教训第2篇根据施工现场实际需求和施工现场的管理要求及规定，真正地做到“安全第一、预防为主”的基本方针，落实“预防为主、防消结合”的方针。
贯彻落实全国“质量安全年”工作的各项部署，进一步提高分公司项目部安全生产管理水平，严格控制防范安全生产事故，以稳定和谐的安全生产环境保障安全生产，结团实际情况，特制定项目部安全生产专项应急预案。
2、指导思想坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，树立以人为本、科学发展、安全发展的理念，加强领导、突出重点、标本兼治、确保国庆期间生产安全。
进一步加大安全生产监管力度，全面提高项目部安全生产管理谁水平。
3、工作目标1、在此项目施工现场杜绝各类生产事故，消灭影响加大的重伤或未遂事故。
安全事故案例与教训分析
安全事故案例与教训分析在我们的日常生活和工作中，安全事故时有发生。
面对各种各样的意外事故，我们需要认真总结案例并从中吸取教训，以便能够更好地预防和应对类似的事故。
本文将对几个实际安全事故案例展开详细分析，以期能提供一些有益的教训。
1. 机械故障导致的事故在工业生产和交通运输等领域，机械故障是造成安全事故的一个常见原因。
例如，一起工厂事故中，由于机器设备长期缺乏维护导致其故障，最终引发了一次严重的爆炸事故。
这个案例告诉我们，定期检查和维护机械设备的重要性。
同时，应加强员工对机器设备操作的培训，确保他们能够充分了解设备的运行情况和安全操作规范。
此外，引入智能监控和预警系统，能够实时监测机器设备的状态，及时发现和排除潜在问题。
2. 人为疏忽引发的火灾火灾是安全事故中极易导致人员伤亡和财产损失的一种情况。
以一次办公楼火灾为例，火灾的起因是由于一名员工在使用电磁炉时疏忽离开导致食物烧糊引燃了整个房间。
这个案例提醒我们，我们在使用电器时应始终保持警惕，避免将电器无人看管或长时间开启。
安装火灾报警器、定期开展消防演练，并加强员工对消防知识的培训也是预防火灾的关键。
3. 施工现场意外事故在建筑施工中，意外事故时常发生。
例如，一次高空坠物事故，是由于未经妥善固定的材料从楼层掉落造成的。
这个案例告诉我们，施工过程中要严格遵守安全操作规范，特别是负责运载和搬运的工人，要确保材料固定牢靠，避免发生坠落事故。
另外，在施工现场设置明确的安全警示标志，确保施工人员清楚知道危险区域的范围和注意事项。
通过以上几个案例的分析，我们可以得出一些共性的教训：定期检查和维护设备、提供全面的培训和教育、加强现场管理，以及使用先进的监测和预警系统等。
这些举措可以帮助我们提高对各种安全事故的预防和应对能力，最大限度地保障人员生命安全和财产安全。
因此，对于安全事故，我们不仅应该关注具体的案例，更要从中抽象出通用的教训，并在实际工作和生活中加以运用，以推动安全管理水平不断提升。
学习安全事故教训做好安全生产工作
学习安全事故教训做好安全生产工作近年来，安全事故频频发生，给人们的生命财产安全带来了严重威胁。
学习安全事故教训，深刻认识到安全生产的重要性，是我们每个人都要牢记的责任。
本文将通过分析一起经典的安全事故案例，总结出几点对安全生产工作有益的经验教训。
案例一：化工厂爆炸事故事故经过：某化工厂由于操作员操作失误，导致一次爆炸事故，造成多人受伤，相邻区域的房屋、道路等设施严重受损。
教训一：加强安全意识和培训事故的根本原因在于操作员操作失误，这再次提醒我们加强安全意识和培训的重要性。
所有从业人员都应接受全面的安全培训，了解工作过程中的风险和应对措施。
只有通过加强培训，提高从业人员的安全意识，才能有效预防类似事故的发生。
教训二：严格落实安全措施在化工厂这种高风险行业中，严格落实安全措施是保障工人和周边居民生命财产安全的关键。
必须确保所有设备正常运行，并定期进行维护和检修。
同时，应建立完善的事故应急预案，进行演练，确保一旦发生事故，能够迅速有效地应对。
教训三：加强监督检查政府相关部门和监管机构在安全生产方面的监督检查至关重要。
要确保监管部门及时发现潜在的安全隐患，并采取措施加以整改。
同时，对安全事故进行调查和追责，加强对事故责任人的处罚力度，以起到警示作用。
案例二：煤矿瓦斯爆炸事故事故经过：某煤矿发生瓦斯爆炸事故，造成多名矿工死亡和受伤。
教训一：加强安全设施建设煤矿作为高风险行业，瓦斯爆炸事故一直是一个严重的问题。
加强安全设施建设，如瓦斯检测系统、通风系统等，能有效降低矿井瓦斯爆炸的风险。
矿山企业应投入足够的资金和人力，确保安全设施的正常运行。
教训二：提高安全管理水平安全管理是煤矿生产的基础和保障。
矿场应建立健全的安全管理制度，落实安全责任到位，确保从业人员严格按照规程操作。
加强巡检和监测，及时发现隐患并进行处理。
通过提高安全管理水平，能够有效预防煤矿事故的发生。
教训三：加强救援能力建设事故发生后，救援能力是保障伤员生命安全的关键。
深度剖析企业安全从近年安全事故中汲取经验教训
深度剖析企业安全从近年安全事故中汲取经验教训近年来，企业安全事故频频发生，给企业经营和社会稳定带来了严重的影响。
为了保障企业安全，必须从过去的安全事故中吸取教训，并加强安全管理和措施。
本文将深入剖析近年来的一些典型安全事故，总结经验教训，为企业的安全经营提供参考。
一、化工企业爆炸事故近年来，化工企业爆炸事故频繁发生，给周边环境和居民生命财产造成了巨大损失。
这些爆炸事故往往是由于企业安全管理不到位、操作不当、违规操作、设备老化等原因引起的。
因此，企业在安全管理方面应该注重以下几点经验教训：1. 加强设备维护和更新：企业应制定定期的设备维护计划，及时检查设备的运行状况，及时更换老化的设备，确保设备的正常运转。
2. 严格操作规程和操作程序：企业必须建立完善的操作规程和操作程序，对操作人员进行培训和考核，确保操作的规范和安全。
3. 定期进行安全演练：企业应定期组织各种应急演练，提高员工的应急处理能力，增强安全意识，确保事故发生时能够迅速、有效地应对。
二、交通事故中的教训交通事故在企业安全中也占有重要地位。
近年来，很多企业的员工因为交通事故而受伤甚至死亡。
为了避免这种悲剧的发生，企业应该从以下几个方面加强安全管理：1. 培训驾驶员：企业应当对驾驶员进行培训，提高他们的驾驶技能和安全意识，同时制定严格的驾驶规范，遵守交通法规。
2. 安装车载监控设备：企业可以安装车载监控设备，实时监控车辆运行情况，及时发现并解决潜在的安全问题。
3. 制定驾驶员安全奖惩制度：企业可以制定驾驶员的安全奖惩制度，对于违反交通规则和发生交通事故的驾驶员进行奖惩，从而提高驾驶员的安全意识和驾驶技能。
三、网络安全中的教训随着信息技术的发展和应用，网络安全也成为企业安全的重要组成部分。
近年来，企业的网络安全问题层出不穷，信息泄露、黑客攻击等威胁着企业的经营和客户信息安全。
为了防范这些风险，企业应该：1. 建立健全的网络安全管理制度：企业应该建立健全的网络安全管理制度，制定网络安全政策和操作规程，确保网络的安全运行。
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几起事故应吸取的经验教训通过上述事故原因分析，我们在安全评价过程中特别是在现场考核中，应当重点吸取以下经验教训：一、对已经发生过爆炸事故的生产线或工序应当重点检查二、对粉状（含胶状）乳化炸药生产线各工序中只要含有乳化基质或炸药的设备，必须按国防科工委742号文要求设备电子监控系统。
这里要注意的问题是：1、安全连锁的定义：当该设备所设置的工艺技术参数超过其上限时，不仅该设备停止运转，而且主要危险设备均要停止运转，有的厂不是这样的，只停止一个设备，在检查时应认真对待。
2、危险设备的技术参数必须在计算机里反映出来并能贮存备查，例如，有的电机有过负荷保护，但没有存贮数据；3、工艺参数的设备最好能与温度、压力、断料等进行安全连锁，例如有的生产线设置了螺杆泵的压力安全连锁，这是可以的，但要搞清楚是不是在达到一定的温度时能够停机，能不能保证断料时安全连锁，即是否设置了低压力安全连锁，能否起作用。
又如有的生产线对精乳机没有设置温度等参数安全连锁，只是依据水、油相温度的参数来保护精乳机，但一定要弄清楚超温后精乳机是否安全连锁等；4、大部分生产线现场没有急停按钮，有的只是在监控室里有，这是不行的；5、大部分生产线设有现场操作控制按钮，可以不使用监控室的操作，这样也可以，但应有可靠的管理措施和技术措施，如有防止人为违章操作的技术措施，要有达到了安全连锁参数要求时也必须停机或不能开机的要求；6、生产现场如果有有人操作的监控室，是不行的，这样起不到的效果，也易增加伤亡人数，同时监控室不能距离生产工房太远并应有监控人员；7、对存在大药量聚集的生产工序，如存在预乳基质贮罐、较大的接料料斗等，必须多加注意其本质安全性，生产线上的运转设备与静态设备之间应有可靠的泄爆技术措施，例如有的生产线的凉药采用的是管道式，这种方式最不利于防止传爆，也即一旦发生爆炸事故，极有可能导致全线；连爆（从乳化机到装药机），对此类生产线应加强对防止传爆的技术措施的检查和询问，要查其原始校验记录。
原则上说同时爆炸的药量心里要有个数，这个数就是不能导致全生产线垮塌，造成毁灭性事故。
8、电视监控系统覆盖面是否到位，要针对可能的爆炸源点和容易超员超量的点来查。
现场是否超员超量，要查一下7天以内录像记录即可知道。
另外对于旋转式的摄像机，如果一个摄像机负责几个易出事的重要设备且必须要经过旋转才能监视，则最好建议增加一台。
9、电子监控系统是否经过了验收安全评价和省级行业主管部门的验收。
老线应有专门的验收，新线一般在验收安全评价和投产验收验收时同时进行。
三、现场操作空间小，人员设置不合理，操作按钮设置不利于操作人员的操作，如设备与开关操作距离远等，一个人管理或操作二台或以上危险设备；四、超员问题，从预防事故扩大的角度来说应注意以下几个方面的问题：1、工房定员不能超过行业规定的要求：雷管生产线各工位定员制度的原则为：任一工位一旦发生爆炸事故，不应有危及3人以上（不包括3人）生命安全。
炸药生产线一个独立的生产厂房内不应超过29人，炸药生产线核能按核能要求（联建工房或单一厂房不超过25人，单一配料制药工房不大于7人）；2、生产现场如果有多台可以同时运转和操作的设备，虽然企业定员上是符合要求的，但当同时上岗时人员必超时，就要建议或要求拆除了，如装药包装工房与制药或制粉工房联建时，一定要求将半自动装药设备或多出的设备拆除。
无法拆除的不符合自动化要求的设备，不仅要有不用的管理措施，最好还有技术措施。
在建议中也应提出不超员超量。
对有整体爆炸危险的生产线更要如此。
例如某联建工房内有四台装药机，其中有二台半自动的，当同时上岗操作时，包括包装、配料制药在内能达到40人以上，又如联建工房内有6台自动装药机，当同时操作时，全线上岗人员可达到35人以上。
3、当生产厂房内存在原材料人工搬运，从室内向室外运输车搬运时，应当把可能存在的人数考虑在工房定员内，至少要在报告建议中提出减少总的人员数量。
当涂厂的例子就是一个很好的证明：死亡16人中，土堤外有3个、另还有土堤外的3人重伤和21人轻伤，这些人大部分是硝酸铵搬运工，还有少量的工程队人员。
4、雷管生产装配小房间或钢板隔间里设置二个操作岗位，如排模、卡口等，这样的情况容易出超员问题。
5、虽然工序定员不超过规定，但是在局部点上存在大量人员集中现场，有的集中是人为的（即大家凑到一块谈天），这是最容易导致事故和事故的扩大。
如某厂的GTG起爆药化合工序，虽然为隔离操作，定员为一人，但在操作走道上放置了一个桌子，其它工序上的人都集中过来在一起，极不利于安全。
五、超量问题，从减少和降低事故危害的角度应重点把握以下几个方面；1、炸药生产线要针对可能的爆炸源点，如乳化机、螺杆泵、制粉塔、混药机、粉碎机等，其周围和空间内绝对不能存放炸药成品或半成品（可通过查视频录像来看）；2、炸药装药车最好不在防爆土堤内等待装车，如车上的药量是计算在工房内总药量内的，最好建议其换个装车点；3、对有半成品和成品共存的独立厂房，如轮碾机混药、TNT 球磨、雷管线半成品（起爆药）暂存间、装药间、制造间等，应有合理的定量，不仅不能超过工房设计定量，而且应建议其最大限度地降低药量。
如某厂起爆药制造的干燥间，设计是5kg，而其实际存放了10kg，有的甚至存到40kg，要查设计图纸，如果设计上没有说明是TNT当量，则就是实际生产的炸药品种，就不要再核算成TNT当量了，又如轮碾机厂房已混好的炸药量应尽量拉走，不要计算在该工房的存药量内；4、雷管装配生产线各半成品或成品的定量，应按“各工位定量制度的原则：火雷管：外观检验、排模、编码、装盒等手工作业工序，直接暴露（存于防护板、安全洞内的雷管除外）在作业人员面前的雷管数不应大于150发；雷管收集装箱工位的雷管数不宜大于2000发；火雷管组批、包装工位：不宜大于20000发。
成品装配：检查、排模、卡口、导通、打把、装盒等手工作业工序，直接暴露（存于防爆箱、安全洞内的雷管除外）在作业人员面前的雷管数不应大于100发；沾蜡包包或装袋工位：不应大于500发；雷管装箱工位：电雷管不应大于6000发”来确定；5、对于雷管生产线采用钢板隔墙的操作间，其隔板内存放的成盒雷管数量应能满足抗爆设计要求，一般的10mm厚的钢板隔墙只能抗300发，而且还不能集中存放。
六、对于落后的非常危险的生产工艺及设备，必须要求其进行技术改造，最好不进行安全评价。
这里大凡落后的生产设备都存在一个管理不到位和安技措资金不到位的问题，现场设备老化、安全状况差，药尘多，甚至有的设备不防爆等。
七、对于危险生产工序的非防爆电机隔墙传动问题，如混合、凉药、粉碎设备或设施等，必须多加注意其本质安全性，其工作间及墙、门窗和传动轴等应符合密实或密封的要求，特别是有粉尘存在的生产工序更应注意。
八、防护屏障问题从数起炸药爆炸事故教训来看，防护屏障很重要，凡是做的不好的，事故损害范围就大些，如九一零厂，当涂厂等，对于这个问题，我的意见应重点把握以下几个问题：1、土堤的高度和顶、底宽度要符合规范要求（内外挡土墙不是主要的大问题），特别是多层建筑物，土堤高度一定要高出爆炸点1m以上（爆炸点的把握很重要，如一栋生产厂房，其中有的没有爆炸物，有的有，有的是比较危险的工序）；2、面对虽然符合安全距离要求但距离较小的其它人员较多、危险性较大的建筑物一面的土堤，一定要达到要求。
如果是双有土堤，则双方都要达到要求；3、土堤开口的方向很重要，有爆炸点的厂房不能正对着人员较多的道路和其它建筑物（如生产厂房），如果是正对着建筑物，则安全距离一定要按着单有土堤计算安全距离，最好还是不对着。
4、土堤距离爆炸点的距离不能太大，否则就起不到作用，如果在15m以内这个数，则土堤的高度应增加2m以上。
九、建筑结构方面从几起爆炸事故来看，除爆炸厂房外，附近的建筑物都会遭到不程度的破坏和对人员的伤害，这个伤害主要是爆炸后的碎片造成的，同时建筑物的结构对减少事故危害能起到很大作用，在现场应对以下几个问题重点检查：1、1.1级工房不应有办公用室和辅助用室(可有水冲厕所)，很多厂是存在这个问题的，如设有机修室、管理室，甚至还休息室的，这都不行；2、屋盖宜采用现浇混凝土屋盖，不宜用架空隔热层屋面，但TNT 球磨机粉碎、轮碾机混药和黑火药三料混合厂房应采用轻质易碎屋盖或轻型泄压屋盖，特别是抗爆能力差、经不住碎片砸的瓦屋面更应引起重视；3、危险品生产厂房的门应符合《规范》要求。
应采用平开门，不应设置门槛，应为外门斗。
生产间外门口应做防滑坡道，不应设置台阶；4、安全窗尺寸应符合要求。
安全窗应向外平开且一推即开。
门窗玻璃宜采用防止玻璃伤人的措施。
不应设置天窗；5、危险性生产间的地面、装修、吊顶应符合《规范》的要求。
应采用不发生火花的地面面层。
厂房内平台宜为钢或钢筋混凝土材料，梯宜为钢梯，吊顶应牢固且为难燃材料，不能发生象山东九莲厂那样的传爆事故；6、通廊和隧道应符合规范的要求。
封闭式通廊应采用轻质易碎或轻型泄压屋盖和墙体，应设置安全出口且宜不大于30m；封闭式通廊两端距危险性建筑物墙面前不小于3m处应设置隔爆墙壁（其高度和宽度应大于通廊横断面边缘不小于0.5m）；7、防护屏障的隧道应采用钢筋混凝土结构，应采用不发生火花地面，隧道应取折向，且不应设置台阶。
8、嵌入式建筑物应符合《规范》要求：应采用钢筋混凝土结构，覆土部分的钢砼墙厚度不小于250mm，未覆土钢砼不小于200mm，砖墙不小于370mm；对墙顶外侧覆土厚度不小于1.5m，对屋盖不小于0.5m；宜采用塑性透光材料。
十、防止工序间传爆问题以下几种情况最容易造成传爆，在检查中应特别注意：1、乳化炸药生产线含有乳化基质或乳化炸药的生产设备之间刚性连接且无泄爆技术措施，无安全连锁装置或设置不可靠；2、抗爆间室超设计定量存放炸药，特别是对那些进行操作的工序；3、非抗爆间室或容器当做抗爆用途使用；4、防爆箱强度达不到要求且装的量较大，如有的防爆箱钢板厚度只有8mm，而里面放有200发电管或100～200成盒火雷管，这不仅抗不住且还易被外界所引爆；5、防爆容器的开口方向不利于防止传爆和保护操作人员和传送人员；6、外皮带式火雷管生产线在装压药、压帽等工序未设置防爆隔板，当气缸系统出现问题造成爆炸时易导致传爆；7、雷管生产厂房当中间为走道两边为操作间时，中间过道较小且房间门偏移角度不够；8、雷管装配工房的钢板操作间要注意二条问题：一是钢板的强度，如必须采用满焊和整体拉接方式；二是每个抗爆间的钢板高度要足够（普通生产厂房高度为3.5m，一般要求最好在3m以上）且宜在顶部增加阻挡网。
9、雷管生产线的猛炸药、起爆药等传送至抗爆贮存室时，从主操作走道进室，此时如果发生产装药压药出事，极易造成传爆并扩大事故范围。