(推荐)质检员培训内容
质量检验员培训内容

质量检验员培训内容
1. 质量检验标准那可是重中之重啊!就好比你要去寻找宝藏,你得先知道宝藏是什么样子的吧!比如手机的质量检验,屏幕的清晰度、按键的灵敏度,这些不就是我们要找的“宝藏标准”吗?只有清楚这些标准,我们才能准确地判断产品是否合格呀!
2. 检验工具的使用方法可得好好学呀!这就像是战士打仗要有称手的兵器一样。
拿游标卡尺来说,你得知道怎么拿它,怎么测量,不然怎么能得出准确的数据呢?学会使用这些工具,我们才能更好地完成检验工作,不是吗?
3. 抽样检验也有大学问呢!你可以想象成从一堆苹果中选出几个代表性的来看看这堆苹果整体的质量。
如果抽样没做好,那可就容易出大问题呀!比如在检验一批货物时,要是抽样不科学,岂不是会对整体判断造成很大的偏差吗?
4. 缺陷判定这一块要格外仔细哦!就好像医生诊断病情一样,可不能误诊啊!当看到产品上有个小瑕疵,我们得准确判断这到底是无关紧要的还是会影响质量的,这得多考验我们的眼力和判断力呀!万一判错了,那不就糟糕了?
5. 数据记录和分析也很关键呢!这就像记账一样,得明明白白的。
每一次检验的数据我们都认真记录下来,然后分析分析,看看有没有什么趋势或者问题。
要是不记录不分析,那之前的检验不就白做啦?
6. 沟通反馈必不可少呀!和同事、上级及时沟通产品的检验情况,这就像接力赛跑中交接棒一样重要。
如果发现了问题不及时说,那后面的环节不就都被耽误了吗?所以呀,一定要重视沟通反馈,这样我们的工作才能更顺畅!
我的观点结论:质量检验员培训的这些内容真的都非常重要,每一个环节都需要我们认真对待,只有这样,才能保证产品的质量!。
质检人员的培训计划

质检人员的培训计划一、培训目标1. 帮助质检人员熟悉公司的产品和服务标准,了解质量管理体系和流程。
2. 掌握质检方法和工具,提高质检人员的核心技能和专业知识。
3. 培养质检人员的责任心和团队合作精神,提升工作效率和质量。
二、培训内容1. 公司产品和服务标准:介绍公司的产品和服务标准,包括质量指标、规范要求和客户需求,让质检人员了解公司的核心价值和要求。
2. 质量管理体系和流程:详细介绍公司的质量管理体系和流程,包括质检流程、质量控制、异常处理等内容,让质检人员了解如何进行质检工作。
3. 质检方法和工具:介绍常用的质检方法和工具,包括抽样检验、统计质量控制、质量管理工具等,让质检人员熟悉和掌握这些方法和工具。
4. 责任心和团队合作:培养质检人员的责任心和团队合作精神,鼓励他们积极参与团队活动和项目合作,提高工作效率和团队凝聚力。
三、培训方式1. 理论培训:通过讲座、课堂教学等方式,传授相关的理论知识和技能。
2. 实践培训:通过实际操作、案例分析等方式,让质检人员亲自动手进行质检工作,提高他们的实际操作能力。
3. 案例分享:邀请公司内部或外部专家分享成功的案例和经验,提供质检人员参考和学习。
4. 考核评估:设置培训考核和评估制度,对质检人员进行考核和评估,确保培训效果。
四、培训周期1. 初级培训:4周,主要针对新入职的质检人员,帮助他们熟悉公司的产品和服务标准,了解质量管理体系和流程。
2. 中级培训:6周,主要针对有一定工作经验的质检人员,帮助他们掌握质检方法和工具,提高核心技能和专业知识。
3. 高级培训:8周,主要针对具有丰富工作经验和较高职务的质检人员,帮助他们培养责任心和团队合作精神,提升工作效率和质量。
五、培训评估1. 培训前评估:通过问卷调查等方式,对质检人员的知识水平、技能掌握情况进行评估。
2. 培训过程评估:定期对质检人员的学习情况进行跟踪评估,及时发现问题并进行调整和改进。
3. 培训后评估:对培训效果进行总结和评估,总结成功经验和教训,为今后的培训工作提供参考和借鉴。
质检操作人员培训计划

质检操作人员培训计划一、培训目标质检操作人员是企业质量管理和产品质量管理的重要组成部分。
他们需要具备严谨的思维、严格的工作态度以及熟练的操作技能。
为了提高质检操作人员的综合素质和工作水平,制定质检操作人员培训计划,培养一批高素质的质检操作人员,提高产品质量和企业的竞争力。
二、培训内容1. 质检标准和流程的培训- 了解产品的质量标准和技术要求- 熟悉产品的检测流程和方法- 掌握各种检测设备的使用方法2. 质检技能的培训- 学习和掌握各种质检技术和方法- 熟悉质检过程中的常见问题解决方法- 掌握质检工具的使用和维护3. 质检知识的培训- 学习相关的质检知识和原理- 了解质检的重要性和意义- 熟悉各类产品的特点和质检要点4. 质检管理的培训- 了解质检管理的基本原理- 学习质检过程中的相关管理制度和要求- 掌握质检数据的记录和分析方法5. 质检态度的培训- 培养质检人员良好的职业道德和工作态度- 培养质检人员敢于负责、勇于创新的精神- 培养质检人员解决问题的能力三、培训方式1. 理论讲解通过教师进行课堂教学,讲解质检标准、流程、技能和知识。
采用PPT、视频等多媒体辅助教学,使学员更直观、形象地了解知识要点。
2. 实践操作通过实验、模拟演练、实际操作等方式,让学员亲自动手操作,掌握质检流程和方法,提高操作技能。
3. 知识考核对学员进行定期的理论考试和实操考核,检验学习成果,及时发现和纠正问题,提高学习效果。
4. 实际案例分析通过讲解实际发生的质量问题案例,引导学员分析问题、找出原因、总结经验,增强学员质检能力。
四、培训计划1. 培训时间- 培训时间:每天上午9:00-12:00,下午14:00-17:00- 培训周期:4周2. 培训安排- 第一周:质检标准和流程的培训- 第二周:质检技能的培训- 第三周:质检知识的培训- 第四周:质检管理和态度的培训3. 培训地点- 培训教室:公司内部教室- 实践操作:公司生产车间或实验室五、培训考核1. 理论考试- 每周进行一次理论考试- 考试成绩达到合格标准才能进行下一阶段的培训2. 实操考核- 每周进行一次实操考核- 实操表现达到合格标准才能进行下一阶段的培训3. 综合考核- 培训结束进行综合考核- 通过综合考核才能获得培训结业证书六、培训考核标准1. 实操考核标准- 操作规范、准确无误- 设备操作规范、灵活运用- 设备维护工作规范2. 理论考核标准- 知识掌握程度- 问题分析和解决能力- 质检流程操作规范程度七、培训师资1. 主讲教师- 公司内部技术骨干- 公司合作的质检专家2. 实操指导- 公司技术骨干- 公司工程师八、培训费用1. 培训费用- 免费培训,公司承担所有费用2. 培训材料- 公司提供培训用书、PPT及其他教学辅助材料九、培训后续1. 岗前培训- 培训结束后,选取一部分学员进行岗前培训- 由公司技术骨干、工程师全程指导,确保学员能熟练掌握质检技能2. 岗后跟踪- 公司将建立岗后跟踪制度,定期对学员的质检工作进行评估和指导,促进学员在工作中不断提升和成长3. 继续培训- 公司将定期组织质检技能培训和质检知识讲座,保持学员的学习热情,不断提高学习水平十、总结通过此质检操作人员培训计划,帮助学员全面掌握质检工作所需的理论知识和实操技能,提高工作水平和业绩表现,为企业的可持续发展做出贡献。
质检员的培训资料

质检员的培训资料一、引言质检员是企业质量管理体系中不可或缺的重要角色。
他们负责监督和确保产品或服务的质量符合相关标准和要求,以确保客户满意度和企业声誉的提升。
为了更好地履行质检员的职责,培训资料是必不可少的工具。
本文将介绍质检员的培训资料内容及其重要性。
二、质检员培训资料的内容1. 质量管理体系介绍- 解释质量管理体系的概念和目标- 介绍质量管理体系的要求和适用范围- 讲解相关国际标准和认证要求,如ISO 9001等2. 质量检验标准和方法- 说明质量检验的基本原则和流程- 介绍各种质量检验方法和工具的使用技巧- 联系实际案例,示范如何应用质量检验标准和方法3. 缺陷识别与处理- 解释不同类型的缺陷及其影响- 指导质检员如何准确识别缺陷- 提供处理缺陷的方法和实践经验- 强调及时报告和记录缺陷的重要性4. 文件管理和资料记录- 指导质检员如何管理和维护文件及相关资料- 介绍记录格式和规范,确保准确性和完整性- 强调记录的重要性和合规要求5. 客户沟通与投诉处理- 强调有效沟通和良好的客户关系的重要性- 提供沟通技巧和方法,以满足客户需求和期望- 指导质检员如何处理客户投诉,解决问题并提供满意的答复6. 质量改进和预防措施- 讲解持续改进和预防措施的意义和目标- 解释质量数据的分析和评估方法- 提供质量改进工具和技术的应用案例- 强调质检员在持续改进中的作用和责任三、质检员培训资料的重要性1. 提高质检员的专业知识和技能- 通过培训资料的学习,质检员可以全面了解质量管理体系的要求,以及质量检验标准和方法的应用,提高自己的专业水平,更好地履行职责。
2. 统一质检员的操作标准- 培训资料为企业提供统一的培训模块,确保质检员在操作中遵守相同的标准和流程,有助于提高质量控制的一致性和效率。
3. 培养质检员的责任心和积极性- 通过培训资料的学习,质检员可以更加清楚地认识到自己在质量管理中的作用和重要性,培养责任心和积极性,积极参与质量改进和预防措施。
质量检测人员培训计划

质量检测人员培训计划一、培训目标1. 提高质量检测人员的专业技能和知识水平,使其具备全面的质量检测能力;2. 提高质量检测人员的素质和能力,使其具备良好的职业道德和专业素养;3. 培养一批高素质的质量检测人员,为企业提供更好的质量监控服务。
二、培训内容1. 质量检测理论知识1.1 质量检测的基本概念和原理1.2 质量检测的方法和流程1.3 质量检测的标准和要求1.4 质量检测设备和工具的使用和维护2. 质量检测技术2.1 产品外观质量检测技术2.2 产品尺寸和重量的检测技术2.3 产品材料和成分的检测技术2.4 产品性能和功能的检测技术3. 质量检测实践3.1 质量检测案例分析3.2 质量检测实验操作3.3 质量检测报告编写4. 质量管理知识4.1 质量管理体系的基本概念4.2 质量管理体系的要求和流程4.3 质量管理体系的审核和改进5. 职业道德和素养5.1 职业操守和职业操守5.2 团队合作和沟通技巧5.3 自我管理和职业规划三、培训方法1. 理论学习:通过课堂讲授、案例分析、讨论交流等方式,让学员掌握质量检测的理论知识和技术要点;2. 实践操作:组织学员参与实际的质量检测工作,锻炼他们的操作技能和实战能力;3. 案例分析:通过真实案例的分析和讨论,帮助学员理解质量检测的要求和方法;4. 角色扮演:组织学员进行职业道德和沟通技巧的角色扮演训练,提高他们的职业素养和团队合作能力。
四、培训计划1. 阶段一:理论学习时间:3天内容:质量检测的基本概念和原理、质量检测的方法和流程、质量检测的标准和要求、质量检测设备和工具的使用和维护2. 阶段二:技术操作时间:3天内容:产品外观质量检测技术、产品尺寸和重量的检测技术、产品材料和成分的检测技术、产品性能和功能的检测技术3. 阶段三:实践实验时间:3天内容:质量检测案例分析、质量检测实验操作、质量检测报告编写4. 阶段四:管理知识时间:2天内容:质量管理体系的基本概念、质量管理体系的要求和流程、质量管理体系的审核和改进5. 阶段五:职业素养时间:2天内容:职业操守和职业操守、团队合作和沟通技巧、自我管理和职业规划五、培训评估1. 学员考核:根据培训内容设置理论考核、技术操作考核和综合能力考核,合格者给予结业证书;2. 培训效果评估:培训结束后进行学员满意度调查和质量检测能力评估,根据结果进行培训效果分析和改进。
(2024年)质量检验员基础培训讲全了建议收藏

计量器具使用注意事项
使用前检查
在使用计量器具前,应对 其外观、零位、量程、精 度等方面进行检查,确保 其处于良好状态。
2024/3/26
正确操作
按照计量器具的操作规程 进行操作,避免误操作导 致测量结果失真或损坏器 具。
记录数据
在使用计量器具进行测量 时,应详细记录测量数据 、环境条件等相关信息, 以便后续分析和追溯。
2024/3/26
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03
计量器具与使用方法
2024/3/26
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计量器具分类及选用原则
2024/3/26
计量器具分类
根据测量原理和使用范围,计量 器具可分为长度、质量、时间、 电流、热力学、光学、声学、化 学等类别。
选用原则
在选择计量器具时,应遵循准确 性、稳定性、可靠性、适用性和 经济性等原则,确保所选器具满 足测量需求。
数据可视化呈现
将数据通过图表、图像等形式进行可视化呈现,帮助决策者更直观地 了解数据背后的信息和规律。
制定数据应用策略
根据数据分析结果,制定针对性的数据应用策略,如优化产品设计、 改进生产工艺、提高顾客满意度等。
30
持续改进策略及实施效果评价
确定持续改进方向
在质量改进的基础上,不断寻找新的改进机会和方向,推 动企业持续改进。
。
22
不合格品处理
对检验出的不合格品进 行记录、分析和处理, 防止问题扩大和重复出
现。
成品检验项目与判定依据
检验项目确定
根据产品特性和客户要求,确 定成品检验的项目,如外观、
尺寸、性能等。
2024/3/26
判定依据制定
针对每个检验项目,制定相应 的判定依据和标准,确保检验 结果客观、准确。
【优质】现场质检员专业知识培训

质检专业知识培训提纲:1、质检内业综合知识培训2、质检外业综合知识培训3、三检制知识4、国调办稽查问题汇总及应付一、质检外业综合知识培训1、质检外业日常检查工作-------下垫上盖(防潮防雨)-----厂家、规格、检验状态----使用部位、规格、生产厂家--------通规检查、止端塞规检查--焊接件外观质量(焊缝平滑、无缺口、焊件两端同心)-------无齿锯或砂轮锯-----套筒的一半(或9~11扣;11~13扣)-----无缺口、环规检查------时刻检查用保护帽---防止丝头锈蚀和破坏----开盘当日检查,以开具配料单----定期外检定(半月一次的校称)----检验状态的标识、已检合未检仓的分仓--------无树枝、垃圾、泥块等杂物-----细度模数及超逊径----称量偏差的检查(胶凝材料、水±1%;±2%)----坍落度、温度、含气量---拌和质控记录、试块(抗压、抗冻、抗渗、抗拉)施工现场:倒虹吸建筑物:分几个工序控制:基面清理:无积水、垃圾、废渣等杂物。
模板工序:模板原材料:无孔洞、变形严重的不得使用、凹凸不平的不得使用。
(避免造成混凝土面的不平整);安装好以后检查接缝、错台、以及孔洞的封堵(防止出现漏浆、挂帘、错台、鼓包等质量缺陷);模板的加固有两种方式(内拉和外撑)检查加固是否牢固,自己无法判断时请项目部领导和现场监理检查;特别指出:建筑物顶板承重底模支撑架子的安全性检查,仓面验收须在脚手架搭设安全性验收后进行;模板的拆模时间的确定:对于侧模等非承重模板一般在浇筑完3~4天拆除,以拆除模板时不破坏结构边角为原则,而对于顶板的承重底模须在混凝土强度达到80%以上(经验:春秋夏季在浇筑完5天以后;冬季在浇筑完一周以后,最好的办法是取同期养护试件确定正确的拆模时间)钢筋工序:安装好以后钢筋的间距、保护层的检查及控制:钢筋梳子仅使用到墙体钢筋间距,检测方法是(略);钢筋保护层的控制使用专门购置的钢筋保护层垫块。
质检员培训计划书

质检员培训计划书一、培训目标通过本次培训,希望能够使质检员掌握良好的质检理论和实践技能,了解企业的质检流程和相关标准,提高质检员的专业素质和工作能力,提高产品的质量和企业的竞争力。
二、培训内容1. 质检理论知识2. 质检流程和方法3. 产品检验标准4. 质量管理体系5. 仪器设备的使用和维护6. 失效分析和改进7. 客户沟通和投诉处理8. 职业道德和行为规范三、培训时间本次培训计划为期两个月,其中包括理论课程学习、实践操作和考核。
四、培训方式1. 理论课程学习:通过课堂授课、讲座和讨论等方式进行。
2. 实践操作:安排实际操作的机会,让质检员亲自动手进行产品质检。
3. 考核评估:定期进行考核评估,对质检员的学习和工作情况进行评价。
五、培训计划1. 第一周- 质检理论知识的学习- 企业的质检流程和标准介绍- 职业道德和行为规范培训2. 第二周- 产品检验标准的学习- 质量管理体系的介绍- 仪器设备的使用和维护培训3. 第三周- 实践操作:学员进行产品的实际质检- 失效分析和改进的案例学习4. 第四周- 客户沟通和投诉处理培训- 质检员职业素养培训5. 第五周- 持续实践操作- 考核评估六、培训师资1. 邀请企业内部质检专家进行理论课程的讲解和实例分析。
2. 安排企业的高级质检员进行实践操作的指导和现场辅导。
七、培训考核1. 学员在培训期间需要完成相关的学习任务和实践操作,随时接受考核评估。
2. 培训结束后进行期末考核,合格者给予结业证书,不合格者进行补充培训和考核。
八、培训后的跟踪和反馈1. 培训结束后,对学员进行一定时期的跟踪和辅导,帮助其在实际工作中巩固所学知识。
2. 对培训计划进行总结和反馈,根据学员的反馈和实际效果进行调整和改进。
九、培训费用培训费用由企业全额承担,包括培训师资、教材、实践操作的费用等。
十、培训效果经过本次培训,希望能够使质检员掌握质检理论和实践技能,提高产品的质量和企业的竞争力,为企业的可持续发展做出贡献。
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质检员岗位培训
感谢各位参加质检员的相关培训课。
首先讲解各专业需要配合的事项:
一、材料员
1、主体工程所用建筑材料进场应由材料员及时通知专业质量检查员进行验收,并应要求材料厂家提供相应的厂家资质及材料合格证明等文件。
二、专业工长
1、为保证工程施工质量,应严格执行验收规范三检制“自检、互检及交接检”程序。
专业工长应做好与质检员的交接检工作,在劳务方各分项工程施工完毕自检合格后,应第一时间填写(劳务自检报验单)上报到专业工长处,见单后由专业工长组织劳务方相关班组长进行互检。
(检查验收发现劳务方未自检或自检不合格情况时,专业工长应督促相关班组长进行整改落实,直至合格后方可继续上报验收;检查验收劳务方上报的自检内容评为合格,由专业工长在劳务自检报验单上签字并填写验收意见,与专业质量检查员办理交接检)。
2、专业工长应对专业质量检查员出具的质量整改通知单认真落实整改到位,以确保工程得以顺利进行。
三、技术员
1、技术员出具的各项技术交底应明确注写质量要求及相关规范,做到切实可行有效指导施工,并及时下发到专业质量检查员手中。
四、资料员
1、在向监理单位报验前,专业质量检查员应向资料员提供影响资料和现场检查数据,由资料员填写(隐蔽验收记录、检验批)等验收资料。
五、测量员
1、工程测量放线工作应做到提前,测量完毕确认无误后,由专业质量检查员与测量员共同上报监理单位进行验收。
六、水电各专业工长
1、为不影响施工进度,水电工长应做到在土建验收前,水电相关验收尽量做到提前进行,并填写验收会签单。
七、试验员
1、质检员应监督与配合试验员做好材料见证取样及混凝土试块的留置工作。
其次讲解质检员主要工作内容及对本岗位的理解
1、质检员主要工作就是对工程检查验收及报验监理单位验收,质检员需要出具劳务自检报验单的格式,由劳务方施工完毕自检合格后填写劳务自检报验单上报到总包专业工长处进行验收。
2、质检员需要与监理单位共同协商工程报验预约单的格式与内容,在正式施工报验时采用已确定好的工程报验预约单进行报验工作。
3、质检员要在施工过程中进行检查及预控,将质量问题杜绝在萌芽状态,在施工现场应该做到三勤,即“眼勤、嘴勤、腿勤”制度,因为问题往往是在不断的巡视检查当中用眼才能发现的,做到能够发现问题的同时也可以做到解决问题。
4、作为质检员不仅要做到会看图,更要达到可以吃透图纸,只有充分了解图纸的意图,再配合相关规范及标准才能做好验收工作,要规范化、标准化及合理化进行验收,不仅要对得起本职工作,还要对本工程负责。
5、作为一名合格的质检员,要做到在规范、标准面前,没有可以妥协的余地,在任何情况下都必须满足规范的要求,因为国标是验收的最低标准,不能符合规范就意味着不合格,坚决不可以放过。
6、质检员日常验收需要和监理单位打交道,所以质检员要和监理搞好关系,多沟通、多交流,只要关系处理好,对今后的施工报验会有很大帮助。
质量检查验收的程序及控制要点
1、作为框架剪力墙结构,最主要的就是钢筋、模板、预应力及混凝土等几大项;首先作为钢筋工程,分为钢筋原材、钢筋加工及钢筋安装三项检查重点。
钢筋原材必须符合规范要求,原材不合格主体工程就无法达到合格,在原材合格的情况下钢筋加工应作为检查重点,因为加工的箍筋或半成品不合格,绑扎安装时也不会合格。
钢筋加工主要检查钢筋直螺纹连接套丝,重点检查丝扣的扣数及长度,丝头有无受伤,钢筋端头是否平齐,丝扣加工完毕后有无保护帽等;箍筋加工重点检查规格及尺寸,弯钩是否满足135度角,弯后的平直段长度是否符合规范要求;梁柱受力筋加工后的角度是否满足90度,弯后长度是否符合锚固要求的长度、钢筋安装分为直螺纹连接及绑扎安装,直螺纹连接应100%检查套筒外露丝扣长度是否符合规范要求的1.5扣数,使用力矩扳手检查套筒力矩值是否符合规范要求;绑扎安装应检
查
钢筋规格、型号、位置、间距等,在绑扎前进行弹线,按线布筋,起步筋50mm是规范要求,绑扎做到采用火烧丝100%绑扎,绑扎搭接长度及锚固长度应重点检查,及绑扎时的垫块、马登位置、间距是否符合规范要求等。
2、模板工程分为模板加工制作及模板安装,模板加工制作的检查重点包括阴阳角模、门窗洞口边模的拼缝及牢固程度,及加工的尺寸是否准确;模板安装的检查重点是加固、支撑、垂直及方正等,安装时模板的地锚及斜支撑的间距和牢固程度应重点检查,模板的位置及模板五线制是否齐备,模板的水平杆及竖向杆的间距、加固是否合格,拼缝及接缝是否封堵严密,有无粘贴密封条,加固完毕后的垂直平整等是否满足规范要求。
3、混凝土工程主要分为成品料及振捣,混凝土成品料进场后应提供开盘鉴定,确定塌落度是否符合图纸要求,并在现场进行塌落度检验,合格后方可入模,在混凝土浇筑过程中严禁私自向混凝土内放水;在混凝土入模前模板应洒水充分湿润后再行浇筑,振捣施工时应检查混凝土的落距及是否分层浇筑进行检查,振捣是否遵循快插慢拔的振捣原理,振捣时间是否满足规范要求,对浇筑的标高及收面工作进行重点控制,浇筑完毕后及时覆盖塑料薄膜,防止混凝土内水分挥发过快,产生裂缝等质量问题,在初凝后及时洒水养护,普通混凝土在保证充分湿润的情况下至少养护7天,有抗渗要求时养护时间不得少于14天。
只有在这三大分项工程合格的前提下,方能确保工程可以达到竣工验收的条件。
而长城杯工程更加注重观感质量,在保证内页资料符合长城杯要求的同时,混凝土表面及各部位节点的观感也要符合长城杯的评审标准。
希望在以后的施工过程中,保证做到互相帮助、互相学习,有问题共同探讨,共同解决,执行“安全人人有责、质量人人有责”,做到全员安全、全员质量,为本工程质量能够合格贡献自己说的一份心力。
培训人:
培训时间:2013年8月13日
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