牛仔布用化纤原料
十五种化纤的用途

系列一、粘胶纤维:rayon,viscose fiber1、普通粘胶纤维:1.粘胶棉型短纤维切断长度35~40mm,纤度1.1~2.8dtex(1.0~2.5旦)与棉混纺可做细布、凡立丁、华达呢等。
2.粘胶毛型短纤维,切断长度51~76mm,纤度3.3~6.6dtex(3.0~6.0旦),可纯纺,也可与羊毛混纺,可做花呢,大衣呢等。
2、富强纤维:1.是粘胶纤维的改良品种。
2.纯纺可做细布、府绸等。
3.与棉、涤等混纺,生产各种服装。
4.耐碱性好,织成织物挺括,洗涤后不会收缩和变形,较为耐穿耐用。
3、粘胶丝:1.可做服装、被面、床上用品和装饰品。
2.粘胶丝与棉纱交织,可做羽纱,线绨被面。
3.粘胶丝与蚕丝交织,可做乔其纱,织锦缎等。
4.粘胶线与涤、锦长丝交织,可做晶彩缎、古香缎等。
4、粘胶强力丝:1.强力比普通粘胶丝高一倍。
2.加捻织成帘子布,用于汽车、拖拉机、马车轮胎。
系列二、涤纶纤维:polyester fiber1.短纤维:可以纯纺,但通常与棉、毛、粘等纤维混纺,以改善它的服用性能。
1.棉型纤维1.65~2.2dtex(1.5~2.0D)*35~40mm涤棉混纺为主,混纺比一般涤65%~67%,棉35%~33%,亦可以其他比例混纺高强低伸型:强力高、伸长小、棉纺可纺性好,细纱品质指标高,织物挺括、滑爽、保形性好,主要用于与棉混纺,根据规格不同,可纺制各种轻薄、滑爽衣料,高强度针织纱,缝纫用线等低强高伸型;织物染色性好、手感软,耐磨、耐冲击,不易起球,服用性能佳,但强力较低,细纱断头多,主要用于与毛、粘混纺2.中长型2.2~3.3dtex(2~3D)*51~76mm主要用于与毛型粘胶纤维混纺,混纺比和棉涤混纺比大致相同。
为降低成品和织物价格,粘胶纤维可增至50%。
织物用于缝制外衣、便服、衬衫、女裙、运动服等3.毛型2.75~4.4dtex(2.5~4D)*35~40mm主要用于与毛混纺,混纺比:涤纶45%~55%,羊毛55%~45%,织物主要用于缝制外衣用,除以上用途外,涤纶短纤维还可与其他天然纤维以及天然纤维下脚料等混纺,也可与其他两种纤维混纺,制备三合一织物。
纯化纤面料有哪些

纯化纤面料有哪些纯化纤面料有哪些?初识服装制定,还有一些同学不知道纯化纤面料有哪些?深圳服装学院我一次性告诉您,纯化纤面料有哪些?化学纤维面料是以化纤纯纺纱、化纤混纺纱或化纤长丝为原料,纯织或交织而成的织物。
如尼龙绸、涤纶仿丝绸、涤/粘/棉仿毛花呢等。
化学纤维面料主要有粘胶纤维与合成纤维面料,在合成纤维面料里主要以涤纶纤维面料、锦纶纤维面料、腈纶纤维面料、丙纶纤维面料为主。
天然纤维织物具有自然柔和的外观,且每一类天然纤维织物都具有显然的特点。
用纯化纤织制仿天然型织物,也就是仿真风格的织物,已成为当今面料发展的趋势。
〔1〕粘胶纤维织物的性能特征。
人造纤维织物是指以人造纤维纯纺或混纺交织的织物,主要是粘胶纤维织物〔简称粘纤织物〕。
粘胶纤维织物是化纤织物中早出现的产品,可制作夏装、衬衫、大衣,是一种大众化面料,也大量用于室内装饰。
粘胶纤维织物的衣用特性及风格特征:①质地柔软,滑爽,光泽较好,悬垂感强。
②吸湿性强,优于棉织物。
穿着透气舒适,特别适宜于做夏季服装。
③染色性能较好,易于上色颜色鲜艳,色谱齐全,但色牢度不够好。
④耐热性较好,但水洗温度不宜过高,易起毛、破裂。
〔2〕合成纤维及其面料。
①涤纶织物。
涤纶织物在化纤织物中占有相当的比重,也是常用的服装面料和装饰面料。
涤纶织物包括涤纶纯纺织物和涤纶混纺、交织织物,种类多样,风格不一。
涤纶织物的服用特性及风格特征:a.强度高,且干湿态强度相同,耐冲击性好,织物耐穿经用。
b.耐磨性好,弹性恢复力强,挺括,不易皱折,保形性好。
c.耐热性和热稳定性在合成纤维织物中是比较好的。
d.洗可穿性比较好,织物洗后不必须熨烫或稍加熨烫即可穿着,且易洗快干。
e.色牢度好,不易褪色。
②涤纶织物的主要品种:涤纶纤维面料品种繁多,在化学纤维产品中居首位,尤其在仿天然面料方面有显然的优势,其生产的仿丝、仿毛、仿麻等产品几近达到乱真的地步。
a.棉型涤纶织物。
涤纶纤维多与棉纤维混纺,织制具有天然棉布风格的棉型织物,也就是人们常说的:“棉确实良〞;一般为65%的涤纶与35%的棉花混纺,布身细洁,手感柔软和挺括,强力和耐磨性都较好,且缩水小,成衣尺寸稳定性合格,不易皱折,易洗快干,免烫。
化纤六大纶:涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氨纶面料详解

化纤六大纶:涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氨纶面料详解一、涤纶:挺括不皱1、特点:强度高、耐冲击性好,耐热,耐腐,耐蛀,耐酸不耐碱,耐光性很好(仅次于腈纶),曝晒1000小时,强力保持60-70%,吸湿性很差,染色困难,织物易洗快干,保形性好。
具有“洗可穿”的特点。
2、用途:长丝用途:常作为低弹丝,制作各种纺织品;短纤用途:棉、毛、麻等均可混纺,工业上:轮胎帘子线,渔网、绳索,滤布,缘绝材料等。
是目前化纤中用量最大的。
3、染色:一般使用分散染料染色,采用高温高压染色。
二、锦纶:结实耐磨1、特点:锦纶最大优点是结实耐磨,是最优的一种。
密度小,织物轻,弹性好,耐疲劳破坏,化学稳定性也很好,耐碱不耐酸。
最大缺点是耐日光性不好,织物久晒就会变黄,强度下降,吸湿也不好,但比腈纶,涤纶好。
2、用途:长丝,多用于针织和丝绸工业;短纤,大都与羊毛或毛型化纤混纺,作华达呢,凡尼丁等。
工业:帘子线和渔网,也可作地毯,绳索,传送带,筛网等。
3、染色:一般采用酸性染料染料,常温常压可染。
三、腈纶:膨松耐晒1、简介:腈纶纤维的性能很象羊毛,所以叫“合成羊毛”。
分子结构:腈纶在内部大分结构上很独特,呈不规则的螺旋形构象,且没有严格的结晶区,但有高序排列与低序排列之分。
由于这种结构使腈纶具有很好的热弹性(可加工膨体纱),腈纶密度小,比羊毛还小,织物保暖性好。
2、特点:耐日光性与耐气候性很好(居第一位),吸湿差,染色难。
纯粹的丙烯腈纤维,由于内部结构紧密,服用性能差,所以通过加入第二,第三单体,改善其性能,第二单体改善弹性和手感,第三单体改善染色性。
3、用途:主要作民用,可纯纺也可混纺,制成多种毛料、毛线、毛毯、运动服;也可:人造毛皮、长毛绒,膨体纱,水龙带,阳伞布等。
4、染色:一般使用阳离子染料,常温常压下可染。
四、维纶:水溶吸湿1、特点:维纶最大特点是吸湿性大,合成纤维中最好的,号称“合成棉花”。
强度比锦、涤差,化学稳定性好,不耐强酸,耐碱。
牛仔布的分类及生产流程

牛仔布的分类及生产流程牛仔布是一种特殊的纺织品,一般由纯棉或含有一些合成纤维的纱线制成。
在制作过程中,牛仔布需要经历多个步骤,包括选材、纺纱、染色、织造和后整理等。
本文将详细介绍牛仔布的分类以及生产流程。
一、牛仔布的分类1.蓝色牛仔布:蓝色牛仔布是最常见的一种牛仔布,也是传统牛仔布的代表。
它以蓝色为主色调,常用于制作牛仔裤和其他休闲装饰。
2.黑色牛仔布:黑色牛仔布与蓝色牛仔布类似,但以黑色为主色调。
它在颜色上更具时尚感,常用于制作时尚牛仔裤和其他时尚装饰。
3.白色牛仔布:白色牛仔布以白色为主色调,常用于制作夏季牛仔裤和其他轻便装饰。
4.灰色牛仔布:灰色牛仔布是另一种常见的牛仔布种类,它以灰色为主色调,常用于制作休闲装饰。
5.彩色牛仔布:除了传统的蓝色、黑色、白色和灰色牛仔布之外,牛仔布还可以染成各种不同的颜色,如红色、绿色、黄色等,以满足消费者对时尚色彩的需求。
6.特殊效果牛仔布:除了颜色,牛仔布还可以通过不同的处理方法制造出各种特殊效果。
例如,破洞牛仔布、砂洗牛仔布、漂白牛仔布和褪色牛仔布等。
二、牛仔布的生产流程1.选材:牛仔布的主要原料是纯棉,但也可以含有其他合成纤维,以增加强度和耐磨性。
选材时,需要选取质地好、柔软、耐磨、吸湿性强且不易破坏的纱线。
2.纺纱:选材后,纱线需要进行纺纱处理。
这一过程包括清洗、剔除杂质、拉直、梳理等。
纺纱的目的是使纱线更加均匀、细腻并具有一定强度。
3.染色:染色是牛仔布生产过程中的重要环节。
通常,染色采用的是半漂白染色和染色两个步骤。
在染色之前,纱线需要进行预处理,如漂白和酶处理等,以去除污渍和提高颜色的均匀性。
同时,染色剂的选择也是关键,以确保染色效果持久稳定。
4.织造:织造是将染色的纱线经过织布机织成牛仔布的过程。
在织布之前,需要设计合适的织物结构和布样。
通常,牛仔布采用的是斜交织物,其特点是经纬纱线均匀、结实,能够提供足够的强度和耐久性。
织造完成后,需要进行整理,如裁剪、烧毛、压光等,以进一步改善布料的质感和外观。
化纤面料有哪些

化纤面料有哪些化纤面料是指由人工合成纤维制成的面料,通常具有多种优点,如柔软、轻薄、易干等。
在纺织工业中,化纤面料广泛应用于服装制造、家居用品、工业用品等领域。
本文将介绍几种常见的化纤面料和它们的特点。
1. 涤纶(聚酯)涤纶是一种常用的化纤面料,其主要原料是聚酯化合物。
涤纶面料具有以下特点:•耐磨性好:涤纶纤维具有较高的耐磨性,不易磨损,适合制作经久耐用的面料。
•抗皱性强:涤纶纤维具有良好的弹性,不容易皱折,因此涤纶面料的抗皱能力较强。
•耐褪色性好:涤纶纤维具有较好的耐光性和耐褪色性,经久耐用。
•易保养:涤纶面料具有较好的防污性能,不易吸附污渍,容易清洗。
涤纶面料广泛应用于衣物、床上用品和家居装饰等领域。
2. 锦纶(尼龙)锦纶,也被称为尼龙,是一种常用的合成纤维材料,具有以下特点:•强度高:锦纶纤维具有较高的拉伸强度,耐磨性好,适合制作耐久性强的面料。
•弹性好:锦纶面料具有较好的弹性,具有良好的回弹性和抗皱性。
•快干性:锦纶纤维具有良好的吸湿性和快干性,适合制作运动服装和户外装备。
•耐化学物质:锦纶纤维具有较好的耐化学品性能,不易受腐蚀。
锦纶面料广泛应用于户外用品、休闲装和运动装等领域。
3. 腈纶(丙烯)腈纶,也被称为丙烯纤维,是一种聚合物纤维材料,具有以下特点:•抗静电性:腈纶纤维具有良好的抗静电性能,不容易积聚静电,减少静电产生的困扰。
•保暖性好:腈纶纤维具有较好的保温性能,能够有效降低热量散失,增加保暖效果。
•耐水性好:腈纶纤维具有较好的耐水性能,不易吸湿,适合制作湿润环境下的面料。
•耐光性好:腈纶纤维具有较好的耐光性能,不易褪色。
腈纶面料主要应用于军事服装、保暖服装和工业用纺织品等领域。
4. 聚氨酯纤维聚氨酯纤维是一种具有弹性和耐久性的合成纤维材料,具有以下特点:•弹性好:聚氨酯纤维具有较好的弹性,有良好的回弹性,不易变形。
•耐磨性好:聚氨酯纤维具有较高的耐磨性,不易磨损,适合制作耐久性强的面料。
牛仔面料成分是什么

牛仔面料成分是什么
牛仔布主要成分是全棉和混纺;全棉的自然是百分百棉,混纺的是棉加少量化学纤维如氨纶。
牛仔布也叫作裂帛,是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布,经纱颜色深,一般为靛蓝色,纬纱颜色浅,一般为浅灰或煮练后的本白纱。
又称靛蓝劳动布。
始于美国西部,放牧人员用以制作衣裤而得名。
现代牛仔布为了提高弹性,增加了一定的氨纶混纺,但是含量很低,一般不超过3%,不然就成了橡皮筋的感觉了。
正宗的牛仔布不可能再有其他成分的。
牛仔布生产流程

牛仔布生产流程1. 原材料准备纱线选择:牛仔布的原料主要是棉纤维,通常使用纯棉纱线,且纱线的粗细和强度会根据牛仔布的用途有所不同。
常见的为16支到40支的棉纱。
染料选择:牛仔布的经典颜色为蓝色,通常采用靛蓝染料(Indigo)来染色。
靛蓝染料一般通过还原染色法获得,也可以使用其他类型的染料来满足不同需求。
2. 纺纱开松和梳理:棉花经过开松机去除杂质,再通过梳理机梳理成纤维网状,以便进一步纺织。
纺纱:将纤维通过纺纱机加工成纱线。
纱线的粗细、强度和纺织质量都会影响牛仔布的最终质量。
3. 织布织机准备:使用织布机进行织造,传统的牛仔布通常采用斜纹织法。
通过将不同颜色的经纱(纵向纱线)和纬纱(横向纱线)交织,形成独特的斜纹结构。
经纬纱配比:通常,牛仔布的经纱采用较细的蓝色染纱,而纬纱则使用较粗的未染色或白色的棉纱,这样的搭配使得布料的外观有了经典的蓝色外层和白色内层。
4. 染色靛蓝染色:牛仔布最具标志性的蓝色来源于靛蓝染料。
通常采用还原染色法,将靛蓝染料还原成可溶解的状态,经过多次浸染使纱线呈现浓郁的蓝色。
染色过程一般在染缸中进行。
染色方式:牛仔布的染色一般为“渐变染色”,即每一根经纱在染色过程中并非完全均匀,而是染料浸泡反应的时间和浓度不同,形成了独特的色彩效果。
5. 织布后的整理处理水洗:牛仔布织造完成后,进行水洗工艺。
水洗可以去除布面上的多余染料,形成更柔软的手感,并且可以避免成品在穿着过程中掉色。
常见的水洗方法有石磨水洗、硅胶水洗等。
磨毛:为了给牛仔布增加磨损效果,特别是做出经典的褪色效果,牛仔布还需要通过机械磨毛来模拟经过多次穿着后的效果。
6. 后整理柔软处理:对于一些牛仔布,可能会进行柔软处理,使得布料更加舒适,提升穿着体验。
常用的柔软剂可以使布料更加柔滑。
定型处理:为了增强牛仔布的平整性和牢固性,通常会使用定型设备对布料进行定型处理,确保其尺寸的稳定。
染色及印花(可选):某些牛仔布可能会进行进一步的染色处理或者印花设计,比如渐变色、图案或图形的印刷等。
牛仔布知识手册

-1 -一.牛仔布的定义牛仔布是纺织品中的一个特有种类,属于梭织布.其特色为经纱染色一一靛兰和硫化黑及其叠加色. 纬纱一般为本白色.牛仔布制成服装后,洗水方法独特,并富于变化,如普洗、石磨、酵磨、喷砂、擦猫须等。
由于靛兰染料水洗后易脱色,经各种方法水洗后,使牛仔服装富于立体感和变幻无穷的风格。
传统牛仔布一般为3/1右斜,布重在12-14安,经纬纱纯棉,主要用来制作五袋款牛仔裤。
现在牛仔布品种繁多,有2/1、1/1、网纹、2/2斜纹、小提花等,布重从4-14安,可作衬衣、牛仔衫、裙、西装等。
近年来广泛应用弹力纱(丝)做纬纱,弹力牛仔布更适合制作女裤,充满时尚和活力。
二.经纬纱支1.经纱:与布边平行的纱线称为经纱,牛仔布的经纱一般为染色纱。
2.纬纱:与布边垂直的纱线为纬纱,牛仔布的纬纱一般为白色(也有用染色纱的)。
3.纱支:纺织厂一般用英制支数表示纱线的粗细,在公定回潮率(英制纯棉公定回潮率9.89%)下一磅重的棉纱线的总长度(码)中有几个840码,就称为几支纱。
英制支数为定重制,在一定重量纱线内,长度越长,纱线越细,支数越高。
计算英制支数公式为:LNe= 840gL 一为纱线长度(码)G 一该纱线重量(磅)如样布拆纱测经韦纱支,则计算公式为Ne=583*L/100000*G其中:L为拆纱加合长宽(CM )G为拆纱合计重量(g)例如:拆纱经50根,总长为1150CM ,(平均每根长23CM ) , 50根纱在电子天秤上称重为0.985克,则该经纱纱支为Ne=583*1150/100000*0.985=6.8S,考虑经纱含浆料等误差,可认为该纱实际纱支为7S。
4.号数:纺织厂中亦有用公制号数来表达纱线粗细。
号数为定长制。
定义为:1000米长度纱线在公定回潮率(8.5% )时的重量(克)表示,称特(Tex)。
重量越重,纱线越粗,号数越大。
计算公制号数公式为:tex=1000*G/LL —为纱线长度(米)G—为纱线重量(克)5 .英制纱支与公制号数换算公式如下:Ne=583/tex牛仔布一般有用纱支数为: 5.5S, 6S, 7S, 10S, 12S, 16S换算成号数为:5.5S-106S, 6-97.2S, 7S-83.3S, 10S-58.3S, 12-48.6S, 16S-36.4S。
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TITK
Rudhi(俄国)
东华大学
上海(中国)
商标
Tencel Acordis Lyocell Lenzing Lyocell Newcell
Alceru
Ocel
牛仔布用化纤原料
类型/用途 纺织用短纤维 工业用短纤维
短纤维
长丝 短纤维/长丝
试验产品 研究中
Tencell纤维的生产工艺
牛仔布用化纤原料
麻赛尔绿色环保纤维
麻赛尔纤维是对天然黄、红麻纤维进行处 理而制得的一种新型再生纤维素纤维。该 纤维采用特殊工艺生产,除保持天然麻纤 维原有的抑菌防霉、吸湿快干等特性外, 其纤度和长度还可根据需求进行调节。
牛仔布用化纤原料
麻赛尔纤维的制备
麻赛尔纤维是原料差别化粘胶纤维的一种。 其生产过程为:
44~45
湿强 0.47~0.51 0.12~0.19 0.26~0.28 0.34~0.4 0.53~0.67 ( N/tex)
湿伸(%) 16~18
25~30
13~15
12~14
44~45
牛仔布用化纤原料
吸水性: Lyocell纤维具有比棉还高的膨润 性。当暴露在水中时, Lyocell纤维的横截 面积增加50,为棉的2倍多。以重量百分比 来计算, Lyocell纤维有更好的防止水的渗 透并可改善通常的防护性能。
除此以外麻赛尔纤维还具有初始模量高, 耐磨性好等特点,可用于衬衣、牛仔等面 料的开发。
牛仔布用化纤原料
再生蛋白纤维
再生蛋白纤维的研究历史较早,大约在19世纪末和20世 纪初国外就开始了研究。1894年,在明胶液中加入甲醛 进行纺丝,制得明胶纤维。1935年和936年,意大利 SNIA公司和英国Courtaulds公司分别开发了酪素纤维。 1938年,英国ICI公司制备了花生蛋白纤维,商品名为 Ardil。1938年,日本油脂公司开发了以大豆为原料的纤 维。1939年,Corn Product Refining 公司制得玉米蛋 白纤维。1945年左右,美国杜邦、日本研究了大豆蛋白 纤维,商品名分别为 Soylon 和 Sikool。1948年,美国 Varginia Carol Chemical 公司开发了玉米蛋白纤维—— Vicara。1969年,日本东洋纺公司研制和试生产了牛奶 蛋白纤维,命名为Chinon(希农)
蒸发 纯化
工艺优势
工艺简单 不需要象传统粘胶纤维那样,要经过碱化,老成, 黄化等工序,工艺流程短。从投入浆粕到纤维打 包,只需几个小时。而粘胶纤维完成这一过程需 要几天。
无环境问题 采用无排放的闭环生产系统,纤维素溶解后直接 纺丝,溶剂可以方便地回收并再循环利用。 采用的NMMO溶剂是一种毒性极低的有机溶剂, 它的致毒水平甚至低于酒精。
1997年兰精公司生产出商品名为Lanzing Lyocell的短纤维。
牛仔布用化纤原料
Lyocell纤维的生产者、品种及商标
生产者 Acordis
地点(国别)
Mobile(美国)/Grimsby Mobile/Grimsby(英国)
Lazing Ag Heiligenkreuz(奥地利)
Akozo Nobel Obernburg(德国)
牛仔布用化纤原料
Lyocell纤维与其它纤维的物理机械性能比较
Lyocell 纤 普通粘胶 高湿模量 美国中级
维
纤维
粘胶纤维
棉
涤纶
干强 0.53~0.55 0.27~0.28 0.45~0.48 0.27~0.23 0.53~0.67 ( N/tex)
干伸(%) 14~16
20~25
13~15
7~9
Lyocell纤维属于精制纤维素纤维,其生产 专利归荷兰Akzo Nobel公司所有,得到 Akzo Nobel公司短纤生产许可证的公司有: 奥地利的兰精(Lazing)公司和英国的考陶 尔兹(Caurtaulds)公司。
1993年Caurtaulds公司生产出商品名为 Tencel的短纤,开始向世界销售。
混粕→浸渍→压榨→粉碎→老成→黄化→ 熟成→过滤→纺丝→切断→精练→烘干→ 成品。
牛仔布用化纤原料
麻赛尔纤维的性能特点
麻赛尔纤维属于新型的再生纤维素纤维, 具备黏胶纤维的各项优良性能,同时保留 了麻纤维原有的天然抑菌、抗菌、防霉特 性,并具有一定的空腔结构,使纤维织物 拥有更好的吸湿排湿及保暖性能。
牛仔布用新材料简介
牛仔布用化纤原料
现代牛仔面料根据服用场合的不同,已经 变迁为能够满足多领域应用的百变型面料。 随着牛仔面料风格差异化要求,原料也要 满足这些面料的基本风格。技术要求主要 表现如下:
牛仔布用化纤原料
多样化要求
牛仔布用纱线由传统的单一耐用型转变为 耐用型、光洁型、柔软型、爽感型、竹节 型、舒适型、功能型等多元化特征,多样 化的纱线也满足了人们对不同穿着场合的 需求。
上述的特种纱线,最终要与织造技术、印 染技术、车缝技术等进行有机结合,进而 体现在面料乃至服装上,以满足不同群体 的服用需求。
牛仔布用化纤原料
纤维原料在牛仔布用纱中的应用情况
牛仔面料虽然具有多样化发展的要求和趋 势,但是原料角度看,主要还是依赖纤维 素纤维或再生纤维素纤维,同时因风格的 差异化需求,合成纤维也在不断参与其中。
牛仔布用化纤原料
舒适性要求
现代的牛仔面料对耐用性的要求逐渐退却, 替代的是舒适性要求,大量采用高支/超高 支多股并合纱线、舒身与舒适结合的弹力 纱线、凉爽透气型纱线、触感舒适型超柔 纱线等。
牛仔布用化纤原料
个性化要求
在满足舒适性要求的同时,个性化要求不 断体现在面料上,设计开发视觉异化纱线、 可控竹节纱线、异回弹纱线等。
将纤维素浆粕溶解在NMMO(一种N-甲基 吗琳N-氧化物的有机溶剂)中。
将搅拌均匀的混合物放入密闭的容器,在 90~140℃的油浴中加热30min左右,最 后形成浓度为20%~50%的纺丝原液。
混合过滤
牛仔布用化纤原料
木浆
Lyocell纤维 卷曲
混
合
溶
解
纺
丝
水
洗
干
躁
牛仔布用化纤原料
NMMNO
牛仔布用化纤原料
差别化纤维
差别化合成纤维已经进入牛仔纤维领域, 除了采用少量的涤纶来增强纱线强力外, 目前更多采用吸湿排汗纤维、远红外纤维、 高收缩纤维、中空纤维、多角/多叶型纤维、 超柔软扁平纤维、抗静电纤维、复合纤维 等。
牛仔布用化纤原料
新型再生纤维素纤维
牛仔布用化纤原料
Lyocell纤维
牛仔布用化纤原料
纤维素纤维
棉、粘胶纤维、木代尔、天丝等纤维素纤 维是当前牛仔面料的当家原料,占牛仔面 料原料用量的80%以上,目前原料家族还 添入一定量的亚麻、大麻、苎麻、黄麻等 爽感型纤维素纤维,为牛仔布用纱提供了 多元化发展的空间。
牛仔布用化纤原料
化学纤维
弹力丝是舒身型牛仔布的必选原料,主要 有氨纶、涤纶DTY、高弹锦纶等兼有低模 量和高回弹性的弹力丝,该类纤维为易护 理型牛仔面料的开发提供了良好的基础原 料。