PLC梯形图设计方法与注意事项
s7-200plc顺序控制梯形图的设计方法

根据顺序功能图设计梯形图时,可以用存储 器位M来代表步。
5.1.1单序列编程方法
1. 锅炉的鼓风机和引风机梯形图设计 设计起保停电路的关键是它的启动条
件和停止条件。
2. 输出电路的设计方法
1)某一输出量仅在某一步中为ON,可将 它的线圈与对应步的存储器位(M0.2)的 线圈并联。
允许用跳转的方法跳入或跳出SCR段; 不能在SCR段中使用FOR、NEXT和END指令。
• 5.3.2 单序列 编程方法 • 某小车运动的梯形图设计。
5.3.3 选择序列与并行序列编程
应用举例
5.4 具有多种工作方式的系统的顺序控制梯形 图设计方法
概述
多种工作方式:手动和自动(包括连续、单周期、 单步、自动返回初始状态等)手动程序比较简单, 一般用经验法设计,复杂的自动程序一般根据系 统的顺序功能图用顺序控制法设计。
注意:使用这种编程方法时,不能将输出位 的线圈与置位指令和复位指令并联。因为图 5-8中控制置位、复位的串联电路连通的 时间是相当短的,只有一个扫描周期,转换 条件满足后前级步马上被复位,该串联电路 断开,而输出位的线圈至少应该在某一步对 应的全部时间内接通。
5.2.2 选择序列编程方法
5.2.3 并行序列编程方法
应用举例
5.3 使用SCR指令的顺序控制梯形图设计 方法
5.3.1顺序控制继电器指令 顺序控制继电器s专门用于编制顺序控制程序。
装 载 顺 序 控 制 继 电 器 (Load Sequence Control Relay) 指 令 “ LSCR s-bit” 用来 表 示一个SCR段(方式时手动 开关I2.0为1状态,将跳过自动程序,执行公 用程序和手动程序。选择自动工作方式时I2.0 为O状态,将跳过手动程序,执行公用程序和 自动程序。
PLC顺序控制中编制梯形图的四种方式

PLC顺序控制中编制梯形图的四种方式可(编程)控制器(PLC)外部接线简单方便,它的控制主要是程序的设计,编制梯形图是最常用的编程方式,使用中一般有经验设计法,逻辑设计法,继电器(控制电路)移植法和顺序控制设计法,其中顺序控制设计法也叫功能表图设计法,功能表图是一种用来描述(控制系统)的控制过程功能、特性的图形,它主要是由步、转换、转换条件、箭头线和动作组成。
这是一种先进的设计方法,对于复杂系统,可以节约60%~90%的设计时间.我国1986年颁布了功能表图的国家标准(GB6988.6-86)。
有了功能表图后,可以用四种方式编制梯形图,它们分别是:起保停编程方式、步进梯形指令编程方式、移位(寄存器)编程方式和置位复位编程方式。
本文以三菱公司F1系列PLC为例,说明实现顺序控制的四种编程方式。
例如:某PLC控制的回转工作台控制钻孔的过程是:当回转工作台不转且钻头回转时,若(传感器)X400(检测)到工件到位,钻头向下工进Y430当钻到一定深度钻头套筒压到下接近开关X401时,计时器T450计时,4s后快退Y431到上接近开关X402,就回到了原位。
功能表图见图1:图1功能表图2使用起保停电路的编程方式起保停电路仅仅使用与触点和线圈有关的指令,无需编程元件做中间环节,各种型号PLC的指令系统都有相关指令,加上该电路利用自保持,从而具有记忆功能,且与传统继电器控制电路基本相类似,因此得到了广泛的应用。
这种编程方法通用性强,编程容易掌握,一般在原继电器控制系统的PLC改造过程中应用较多。
如图2为使用起保停电路编程方式编制的与图1顺序功能图所对应的梯形图,图2中只有常开触点、常闭触点及输出线圈组成。
图2起保停电路实现顺序控制3使用步进梯形指令的编程方式步进梯形指令是专门为顺序控制设计提供的指令,它的步只能用状态寄存器S来表示,状态寄存器有断电保持功能,在编制顺序控制程序时应与步进指令一起使用,而且状态寄存器必须用置位指令SET置位,这样才具有控制功能,状态寄存器S才能提供STL触点,否则状态寄存器S与一般的中间继电器M相同。
第五章 梯形图程序的设计方法

梯形图程序的设计方法
5-1 梯形图设计基本规则与技巧 一、基本规则
注意几点:(1)线圈位置;
(2)串接和并接多的电路处理; (3)双线圈处理; **(4)常闭接点处理。 a.停止按钮;b.热继电器常闭接点
串接和并接多的电路处理
好
不好
双线圈问题
X0
Y0
X0
Y0
X1
Y0
X1
第五章
5-2
梯形图程序的设计方法
T1
Y1
T1的常开触点
9S
7S
四 、常闭触点输入信号的处理 PLC X0 X1 X0
X1
Y1
Y1
COM
PLC
X0
X0 Y1
X1
Y1
X1
COM
五.其它PLC控制基本电路 ---------(硬件及其梯图控制程序设计)
• • • • •
两台电机顺序起动连锁控制线路 自动限位控制线路 自动循环控制线路 减压起动控制线路 反接制动、双速电机变速(P176-182)
5-5 梯形图的顺序控制设计法
二、 顺序控制设计法的基本思想
STEP 步 转换 转换条件 有向线段 动作或命令
将系统的一个 工作周期划分 为若干个顺序 相连的阶段
使系统由前 级步进入下 一步的信号 称为转换条 件
每一步 所完成 的工作
料斗
Y2
Y1
M8002
Y0
步
M0
X1· X3
初始步 动作
X2
X1
快进
举
工进 快退
例
X3
M8002
M200
X1
X0 X1 X2 X3 初始 快进
X2
梯形图的设计方法

梯形图的设计方法梯形图是一种常见的图形,可以用于表示数据的变化情况,如时间序列数据的趋势、比较不同数据集的大小等。
下面将介绍梯形图的设计方法,帮助大家更好地理解和使用这种图形。
1、确定数据集首先需要确定要使用的数据集,这些数据应该能够反映您想要表达的信息。
例如,如果您想要展示公司销售额的增长趋势,您需要收集公司每个季度的销售额数据。
2、数据处理在确定数据集之后,需要对数据进行处理,以便于绘制梯形图。
一般来说,需要将数据进行排序、分组和汇总等操作。
例如,如果您想要绘制不同产品销售额的比较图,您需要对每个产品的销售额数据进行分组,并计算每个产品的总销售额。
3、选择图表类型梯形图是一种比较图,可以用于比较不同数据集的大小。
因此,在选择图表类型时,应该根据您的需求选择适合的比较图。
例如,如果您想要比较不同产品销售额的大小,可以选择条形图或饼图等比较图。
4、绘制图表在选择图表类型之后,需要绘制图表。
在绘制图表时,需要选择合适的颜色、字体和布局等,以便于突出您的重点信息。
例如,如果您想要突出展示某个产品的销售额增长趋势,可以选择使用鲜艳的颜色来突出这个产品。
5、添加标签和标题需要在图表上添加标签和标题,以便于让读者更好地理解大家的信息。
标签应该清晰明了,能够准确地说明大家正在展示的信息。
标题应该简短明了,能够概括大家的重点信息。
梯形图是一种非常有用的图形,可以帮助大家更好地理解和展示数据的变化情况。
在设计和使用梯形图时,需要注意以上几个方面的问题,以便于让大家的图表更加清晰明了、准确无误地表达大家的信息。
可编程逻辑控制器(PLC)是一种用于工业控制的计算机系统,具有适应性强、可靠性高、抗干扰能力强等特点,被广泛应用于各种工业生产领域,如电力、化工、机械、食品等。
在PLC编程方面,常用的编程语言包括指令表(IL)、结构化文本(ST)、功能块图(FBD)和梯形图(LADDER)等。
其中,梯形图是最常用的PLC编程语言之一,由于其类似于继电器控制电路的图形符号,易于理解和使用,被广泛应用于工业控制领域。
运料小车控制设计_梯形图设计(PLC设计课件)

功能 2号位置 3号位置 4号位置 5号位置 货架下限
SQ5闭合,M2反转,到达下降位置SQ9,M2反转停
SQ7闭合,M2反转,到达下降位置SQ9,M2反转停
I0.5
I1.2 Q0.2 Q0.3
I0.6 I0.7 I1.0
尽职责,敢担当,勇图强。
三、梯形图设计
电镀生产线自动控制 M2控制
I0.5 I1.2 I0.6 I1.2 I0.7 I1.2
输入端 I0.2 I0.3
输入元件 行程开关SQ1 行程开关SQ2
功能 进料架上限
1号位置
T0.Q I1.0 I1.2
I0.4
行程开关SQ3
货架上限
I1.0
行程开关SQ7
5号位置
Q0.2
I1.2
行程开关SQ9
货架下限
尽职责,敢担当,勇图强。
三、梯形图设计
电镀生产线自动控制 T0控制
到达2号位置,SQ4闭合,M3正转停,M2反转货架下降,到达下降位置SQ9,M2反转停,下降停,5s后货架上升 到达3号位置,SQ5闭合,M3正转停,M2反转货架下降,到达下降位置SQ9,M2反转停,下降停,5s后货架上升 到达4号位置,SQ6闭合,M3正转停,M2反转货架下降,到达下降位置SQ9,M2反转停,下降停,5s后货架上升
尽职责,敢担当,勇图强。
三、梯形图设计
电镀生产线自动控制 M2正转控制
SQ1、SQ2闭合,运料架M2电机正转,到达上升位置SQ3,M2正转停止; SQ4闭合,M2反转,到达下降位置SQ9,M2反转停,5s后货架上升,M2正转开始,升到SQ3, M2正转停止; SQ5闭合,M2反转,到达下降位置SQ9,M2反转停,5s后货架上升,M2正转开始,上升到SQ3, M2正转停止; SQ6闭合,M2反转,到达下降位置SQ9,M2反转停,5s后货架上升,M2正转开始,上升到SQ3, M2正转停止; SQ7闭合,M2反转,到达下降位置SQ9,M2反转停,M2正转开始,上升到SQ3,M2正转停止。
罗克韦尔(AB)PLC讲解4、编写梯形图完整版2024新版

除了传统的工业自动化领域,PLC在智能家居、新能源、环 保等领域的应用也将不断增加。建议罗克韦尔(AB)公司积 极拓展新的应用领域,拓展市场份额。
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实际应用案例解析
通过多个实际应用案例,深入剖析了罗克韦尔(AB)PLC在 工业自动化领域的应用,包括电机控制、过程控制、运动 控制等。
学员心得体会分享
01
加深了对PLC的理解 和认识
通过本次课程的学习,学员们对PLC 的基本概念和原理有了更深入的理解 ,对罗克韦尔(AB)PLC的特点和优势 有了更清晰的认识。
高级功能:PID控制算法实现
PID控制原理
PID控制是一种基于比例、积分和微分控制的算法,通过对系统误差进行实时计算和调 整,实现对被控对象的精确控制。
PLC中的PID实现
在PLC中,可以通过编写PID控制算法程序,实现对温度、压力、流量等物理量的精确 控制。
参数整定
PID控制算法的效果取决于参数整定的合理性。在PLC中,可以通过经验法、试凑法等 方法进行参数整定,以达到最佳控制效果。
PART 04
进阶技巧:复杂功能实现 方法
REPORTING
子程序调用和参数传递
01
子程序定义
在PLC程序中,可以通过定义子 程序来实现代码模块化,提高程 序可读性和可维护性。
参数传递
02
03
调用方式
子程序间可以通过参数传递实现 数据共享和交互,使得程序更加 灵活和高效。
子程序可以通过直接调用或间接 调用的方式实现,具体取决于实 际需求和程序结构。
plc电梯控制系统设计梯形图

PLC电梯控制系统设计梯形图引言PLC(可编程逻辑控制器)电梯控制系统是现代建筑领域中常见的重要设备。
它可以实现电梯的安全控制、运行状态监测和故障诊断等功能。
在设计和安装电梯控制系统时,梯形图是一个非常重要的工具。
本文将介绍PLC电梯控制系统的设计,并示范如何使用梯形图来描述和实现电梯控制功能。
设计原则在PLC电梯控制系统的设计过程中,应遵循以下原则:1.安全性:电梯控制系统必须确保乘客和设备的安全。
在设计中应考虑到各种可能的故障和紧急情况,并采取相应的措施来保护乘客的生命和财产安全。
2.灵活性:电梯控制系统应具有良好的适应性和扩展性,能够适应不同楼层、不同负载和不同控制需求的变化。
3.故障诊断:电梯控制系统应具备故障自诊断功能,能够及时发现和定位故障,以便进行及时的维修和维护。
梯形图设计梯形图是用于描述PLC程序的一种图形化编程语言。
在电梯控制系统中,可以使用梯形图来描述电梯的运行逻辑和控制流程。
以下是一个梯形图的示例,用于描述电梯的基本运行逻辑:----[ ]----[ ]----[ ]----[ ]----[ ]----| | | | || C1 | C2 | C3 | C4 || | | | |----|_|-------|_|-------|_|-------|_|----在上述示例中,梯形图由多个竖直排列的联系和水平排列的条件组成。
条件是通过接线圈(Coil)和触点(Contact)来实现的。
接线圈表示动作元件的输出,触点表示其他元件或输出的输入。
在电梯控制系统中,接线圈可以表示电梯电机的启动、停止和方向控制,触点可以表示按钮输入或传感器状态。
电梯控制逻辑基于上述示例梯形图,我们可以描述电梯的基本控制逻辑。
以下是一个简化的描述:•C1触点表示电梯内部的上行和下行按钮。
当触发上行按钮时,C1接线圈闭合,电梯向上运行;当触发下行按钮时,C1接线圈闭合,电梯向下运行。
•C2触点表示电梯外部的楼层按钮。
PLC原理与实验第四章梯形图与顺序功能图设计简介方案

3、定时器应用程序
(1)周期可调的脉冲信号发生器
占空比--指脉冲信号的接通时间与断开时间之比。
(2)占空比可调的脉冲信号发生器
X0常开闭合后,定时器T0线圈得电,延时2s后T0常开触点闭合,于是定时器T1线圈得电,同时Y0线圈得电;3s后T1定时时间到,T1常闭触点断开,于是T0断电复位。
(3)顺序脉冲发生器
4、梯形图的逻辑解算
1、梯形图中各编程元件按自上而下、从左到右的顺序排列。每个继电器线圈即对应一个逻辑行(或一层阶梯),每一个逻辑行起于左母线,然后是触点元件的连接,最后终止于线圈或右母线。
二、梯形图的编程规则
注意:左母线和线圈之间一定要有触点,而线圈和右母线之间不能有任何触点。
2、梯形图中的触点可以任意串联或并联,但继电器线圈只能并联不能串联。
2、有向连线、转换与转换条件
③ 转换条件:是与转换相关的逻辑条件。 转换条件可以用文字语言、布尔代数表达式或图形符号标注在表示转换的短划线的旁边。 符号X和X分别表示逻辑信号X为“1”和“0”态时,转换实现。 符号X↓和X↑分别表示信号X从0→1和从1→0状态时,转换实现。 布尔代数表达式(X0+X3)·C0表示该表达式逻辑运算结果为“1”态时,转换实现
2、互锁程序
思考:电动机正反转的PLC控制电路采用了哪些互锁? --硬件互锁和软件互锁。
当X0常开触点闭合后,第一次扫描到常闭触点T0时,T0线圈得电延时1s后T0常闭触点断开,定时器复位,同时T0常闭触点闭合。当第二次扫描时,又重复上述过程,因此每隔1s产生一个脉冲信号。
1、步的概念及步的划分
将系统的一个工作周期划分为若干个顺序相连的阶段,这些阶段称为步(Step)。
第一步:所有灯灭 第二步:红灯亮,其余灯灭,持续时间5s 第三步:红灯灭,绿灯亮,黄灯灭,持续时间10s 第四步:红灯灭,绿灯亮,黄灯亮,持续时间5s
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1.触点的安排
梯形图的触点应画在水平线上,不能画在垂直分支上。
2.串、并联的处理
在有几个串联回路相并联时,应将触点最多的那个串联回路放在梯形图最上面。
在有几个并联回路相串联时,应将触点最多的并联回路放在梯形图的最左面。
3.线圈的安排
不能将触点画在线圈右边,只能在触点的右边接线圈。
4.不准双线圈输出
如果在同一程序中同一元件的线圈使用两次或多次,则称为双线圈输出。
这时前面的输出无效,只有最后一次才有效,所以不应出现双线圈输出。
5.重新编排电路
如果电路结构比较复杂,可重复使用一些触点画出它的等效电路,然后再进行编程就比较容易。
6.编程顺序
对复杂的程序可先将程序分成几个简单的程序段,每一段从最左边触点开始,由上之下向右进行编程,再把程序逐段连接起来。
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