腐蚀带来的损失和危害
腐蚀的危害
储运设施的腐蚀及其危害1储运设施的腐蚀及其危害1.1储运设施的腐蚀金属的腐蚀可分为3大类:化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀。
对储运设施而言这3类腐蚀都存在。
由于某些介质的特性、操作条件及环境因素等影响所致、还可能发生生物腐蚀、应力腐蚀、杂散电流腐蚀。
这几种形式的腐蚀就其本质来讲也可分属于3类腐蚀之列，不过是各类腐蚀的特例而已化学腐蚀是材料与介质接触直接发生化学作用产生的破坏，在腐蚀过程中没有电流产生.电化学腐蚀是材料在与介质接触又有电解质溶液存在时，有电流产生,形成腐蚀电池，由电化学作用产生的破坏。
物理腐蚀是材料在一定温度、压力下与某些介质接触，由于物理作用造成的破坏。
腐蚀过程中没有电流产生，没有化学变化，如氢的腐蚀(氢渗透、氢鼓泡、氢脆)。
上述3类腐蚀，常常是共存的有时也可能互相转化。
生物腐蚀是在微生物作用下产生的化学腐蚀或电化学腐蚀，特别是硫还原细菌在土壤中对埋地管道的影响最大。
应力腐蚀是应力(外加的或残余的应力)与腐蚀环境联合作用的腐蚀过程。
这种腐蚀产生虽慢但扩展迅速，预兆不显而后果严重，如碱脆、硝脆、氢脆等都属应力腐蚀。
储存氢氧化钠设备如果浓度高于40%，温度高于50℃就易于发生应力腐蚀。
杂散电流腐蚀是外界因素(如电气化铁路电力设备漏电)引起的电化学腐蚀的特殊情况，对地下管道的危害也很大。
储运设施腐蚀的影响因素有:介质的腐蚀性，材料的耐蚀性,工艺技术条件(温度、压力、流速)，结构的形状及应力，外部环境条件等。
储运设施储存与输送的主要介质有:原油、成品油、化工物料、气体及各种酸碱溶剂等。
这些介质或其中所含的物质都有程度不同的腐蚀性，尤其有水分和氧气存在的条件下,就会对储罐和管道造成程度不等的内部腐蚀。
储罐与管道在与大气、土壤、海水接触时，还会产生外部腐蚀。
储罐的内腐蚀主要发生在罐上部、顶板下部和底板。
对于浮顶罐及内浮顶罐、浮盘上下运动部位的腐蚀也是不容忽视的。
罐外受大气.特别是化工大气、海洋大气的影响也有一定的腐蚀。
为什么金属会发生腐蚀,如何防止腐蚀？
为什么金属会发生腐蚀，如何防止腐蚀？金属的腐蚀，是一种不可避免的自然现象。
金属表面的化学反应，使得金属不断地剥落和腐蚀。
然而，对于这种自然现象，我们可以采取一些措施来尽量延缓腐蚀的速度，从而延长金属的使用寿命。
一、金属腐蚀的原因金属腐蚀是由于金属表面与空气、水、酸、碱等物质发生化学反应所致。
这种化学反应主要是电化学反应。
金属表面被氧化成锈等物质，被逐渐剥落，从而导致金属损失，最终会导致金属物体失去其性能和功能。
二、金属腐蚀的危害金属腐蚀不仅会减短金属器具的使用寿命，还可能对周围环境和人们的生活带来危害。
比如，金属锈蚀物质可能会被溶解在水中，严重污染蓝色星球的环境，影响到鱼类等生物的生存。
同时，金属腐蚀也会影响到建筑结构和交通设施的性能，危害道路安全和员工生命健康。
三、防止金属腐蚀的措施1. 表面镀层：在金属表面涂上难溶于水、耐酸碱的涂层，可以减缓腐蚀的速度。
例如，在汽车制造业中，钢铁表面镀上一层铬或镍，可以防止氧气和水溶解成的氧化物对金属的侵蚀。
2. 金属防护油：覆盖在金属表面的液态或涂料，可以隔绝空气中的氧气和水分，起到防腐作用。
比如，这种措施可以被用来防止钢铁腐蚀、保护铁制品长期保存。
3. 防腐合金：在合金中添加耐腐蚀的成分，例如铲铜合金、不锈钢等，提高耐腐蚀性能。
4. 电化学防腐：在金属表面涂上一层金属膜，在电化学反应中起到电极的保护作用。
例如，通过电镀发镀的方式，将带电离子的金属颗粒沉积在另一个金属表面上。
综上所述，金属腐蚀是一种自然现象。
我们可以采取各种措施来减缓腐蚀的速度和延长金属使用寿命。
拥有更好的防腐技能，不仅能延长金属的使用寿命，而且能改善人们的生活和环境。
腐蚀与防腐(学霸整理)
腐蚀与防腐下划线为重点内容第一章1腐蚀的危害：巨大的经济损失；安全、环境的危害；阻碍新技术的发展；巨大的自然资源消耗。
2材料腐蚀是材料受环境介质的化学作用而破坏的现象3腐蚀是一种材料和环境间的反应，大多数是电化学反应，这是腐蚀和摩擦现象的分界线4腐蚀现象特点：自发性、隐蔽性、普遍性5腐蚀的类型(1)化学腐蚀：带有价电子的金属原子直接与反应物分子相互作用，反应在同时，同一位置分为在干燥气体中的腐蚀和在非电解质溶液下的腐蚀（2）电化学腐蚀：腐蚀过程中同时存在两个相对独立的反应过程，反应中有电流产生。
（3）物理腐蚀：单纯的物理溶解作用引起的破坏（4）生物腐蚀：金属表面在某些微生物生命活动产物的影响下发生的腐蚀。
6根据金属腐蚀破的坏形式：全面腐蚀、局部腐蚀、应力腐蚀7根据腐蚀环境：干腐蚀（失泽、高温氧化）、湿腐蚀（自然环境下的腐蚀、工业介质中的腐蚀）8腐蚀速率表示方法（看附录）：失重法、增重发、深度指标（单位时间、单位面积腐蚀深度）、电流指标。
9腐蚀速度与电流密度成正比第二章重点章节2.11电化学腐蚀实际上是短路的原电池反应、2干电池中，电子和离子迁移的驱动力是电池电动势（或电极电位差）3腐蚀电池特点：腐蚀电池中的反应是一最大限度的不可逆方式进行电池产生的电流全部消耗在内部，转变成热，不对外做功腐蚀电池的阳极反应是金属的氧化反应，造成金属材料被破坏。
4吸氧反应和析氢反应的的方程式（附录）重点！！必考5真题！！！！：金属在含氧酸中腐蚀速率大于不含氧酸；杂质金属在电解质中的腐蚀速率高于纯金属6考点！！！电池过程的三个环节：阳极反应、阴极反应、电流回路7阳极反应、阴极反应、电流回路三个环节即相互独立又彼此制约，其中任何一个环节受到抑制都会使腐蚀电池的工作强度减少。
8考点！！！：构成腐蚀原电池的必要条件:存在电位差、存在电解质溶液、构成闭合电路9腐蚀电池的种类（根据电极尺寸大小）：宏观腐蚀电池，电极大小肉眼可辨；微观腐蚀电池，阴阳极大小不可辨（金属只要存在电化学不均匀性，就会发生微电池腐蚀，无论是纯金属还是合金）10宏观电池种类：①电偶电池：不同金属浸没与电解质溶液中；②浓差电池：同类金属浸与同一种电介质溶液（氧浓差电池，高氧区金属为阴极）；③温差电池；④电解池阳极腐蚀11微观腐蚀电池种类：①金属化学成分不均匀性形成的微电池；②金属组织的不均匀性形成的微电池；③金属表面物理状态的不均所形成的微电池（应力大的为阳极）④金属表面膜失去完整性而产生的微电池12考点！！！宏电池的腐蚀是局部腐蚀，腐蚀破坏主要在阳极区；微观电池腐蚀可能是全面腐蚀也可能是局部腐蚀，理由：当阴阳极不断发生变化时是全面腐蚀，固定不变时是局部腐蚀。
材料腐蚀的种类、危害及解决办法
材料腐蚀的种类、危害及解决方法康昆勇腐蚀是指材料受周围环境的作用，发生有害的化学变化、电化学变化或物理变化而失去其固有性能的过程。
通常环境介质对材料有各种不同的作用，其中有多种作用可导致材料遭受破坏，但只有满足以下两个条件，才称为腐蚀作用：①材料受介质作用的部分发生状态变化，转变成新相。
②在材料遭受破坏过程中，整个腐蚀体系的自由能降低。
材料腐蚀发生在材料外表。
按腐蚀反应进行的方式分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
前者发生在非离子导体介质中；后者发生在具有离子导电性的介质中，故可通过改变材料的电极电位来改变腐蚀速度。
按材料破坏特点分为均匀腐蚀、局部腐蚀和选择性腐蚀。
均匀腐蚀指材料外表各处腐蚀破坏深度差异很小，没有特别严重的部位，也没有特别轻微的部分。
局部腐蚀是材料外表的腐蚀破坏集中发生在某一区域，主要有孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀等。
选择性腐蚀是金属材料在腐蚀介质中，其活性组元产生选择性溶解，由金属材料合金组分的电化学差异所致。
按腐蚀环境又分为微生物腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海洋腐蚀和高温腐蚀等。
金属材料以及由它们制成的结构物，在自然环境中或者在工况条件下，由于与其所处环境介质发生化学或者电化学作用而引起的变质和破坏，这种现象称为腐蚀，其中也包括上述因素与力学因素或者生物因素的共同作用。
某些物理作用例如金属材料在某些液态金属中的物理溶解现象也可以归入金属腐蚀范畴。
一般而言，生锈专指钢铁和铁基合金而言，它们在氧和水的作用下形成了主要由含水氧化铁组成的腐蚀产物铁锈。
有色金属及其合金可以发生腐蚀但并不生锈，而是形成与铁锈相似的腐蚀产物，如铜和铜合金外表的铜绿，偶尔也被人称作铜锈。
由于金属和合金遭受腐蚀后又回复到了矿石的化合物状态，所以金属腐蚀也可以说是冶炼过程的逆过程。
上述定义不仅适用于金属材料，也可以广义地适用于塑料、陶瓷、混凝土和木材等非金属材料。
例如，涂料和橡胶由于阳光或者化学物质的作用引起变质，炼钢炉衬的熔化以及一种金属被另一种金属熔融液态金属腐蚀，这些过程的结果都属于材料腐蚀，这是一种广义的定义。
管道壁厚腐蚀更换标准
管道壁厚腐蚀更换标准管道是工业生产中常用的输送介质的设备，而管道壁厚腐蚀是管道运行过程中常见的问题。
为了确保管道的安全运行，必须根据一定的标准进行壁厚腐蚀的检测和更换。
本文将介绍管道壁厚腐蚀更换的标准。
一、管道壁厚腐蚀的定义和危害管道壁厚腐蚀是指管道内壁受到化学物质侵蚀或电化学反应而逐渐减薄，严重时甚至会造成管道破裂、泄漏等严重事故。
管道壁厚腐蚀的主要危害包括以下几个方面：1. 减小管道的承压能力，增加了管道的破裂风险；2. 影响管道的流量，增加流体的阻力，降低了管道的输送效率；3. 使管道材料的强度降低，降低了管道的使用寿命；4. 导致管道内壁不光滑，易积累杂质，增加了管道的清洁难度。
二、管道壁厚腐蚀更换的标准为了确保管道的安全运行，管道壁厚腐蚀的更换必须按照一定的标准进行。
下面是常见的管道壁厚腐蚀更换的标准要求：1. 壁厚测量标准：采用超声波测厚仪等专业设备对管道进行壁厚测量。
壁厚测量应在管道停产或停用时进行，且应测量整个管道的长度和周向。
根据壁厚测量结果，判断管道是否达到更换标准。
2. 更换周期标准：根据管道材料、介质性质、工作压力和温度等因素，确定管道壁厚腐蚀的更换周期。
一般情况下，根据经验值和先进的管理经验，确定更换周期为5年至10年。
3. 壁厚损失标准：根据管道的设计厚度和使用寿命，确定管道壁厚的损失标准。
一般情况下，当管道壁厚损失超过设计厚度的10%时，即需要进行更换。
4. 更换材料标准：根据管道的介质性质、工作压力和温度等因素，选择适当的材料进行管道的更换。
更换材料应符合国家相关标准，确保管道的安全性和可靠性。
5. 更换工艺标准：管道的更换应按照专业的工艺标准进行。
更换过程中，应注意防止管道的二次污染和机械损伤，确保更换后的管道能够正常运行。
三、管道壁厚腐蚀更换的注意事项在进行管道壁厚腐蚀更换时，还需要注意以下几个方面：1. 定期检查：定期对管道进行检查，及时发现管道壁厚腐蚀的情况。
金属腐蚀的危害及防护
二、金属腐蚀的防护
面对金属腐蚀的危害，采取有效的防护措施至关重要。以下是几种常见的金 属腐蚀防护方法：
二、金属腐蚀的防护
1、表面涂层：通过在金属表面涂覆一层耐腐蚀材料，如油漆、塑料等，可以 有效防止金属与腐蚀介质接触，从而降低腐蚀速率。
二、金属腐蚀的防护
2、金属合金：通过在金属中添加一定比例的其他元素，可以形成耐腐蚀的合 金，提高金属的抗腐蚀能力。
施。例如，在管道外表面涂覆环氧树脂涂层，以隔离管道与腐蚀介质接触； 对于埋地管道，采用外加电流的阴极保护方法，消除管道的电化学腐蚀。
2、物理防护：主要指采用各种物理方法对金属表面进行处理，以增 强金属的抗腐蚀性能
2、在电力行业中，输电线路和发电设备中的金属部件面临着严重的腐蚀问题。 为了延长设备的使用寿命，可采取以下防护措施：使用耐腐蚀材料制造关键部件； 在设备表面涂覆防腐涂层；采用牺牲阳极的阴极保护方法等。
参考内容三
引言
引言
金属作为重要的工程材料，在我们的生活和工作中发挥着不可或缺的作用。 然而，金属腐蚀给人类带来了巨大的经济损失和安全隐患。为了延长金属的使用 寿命和降低经济损失，了解金属腐蚀的原理及采取有效的防护措施具有重要意义。 本次演示将详细介绍金属的腐蚀与防护，帮助读者深入了解这一主题。
二、金属腐蚀的防护
3、缓蚀剂：缓蚀剂能够在金属表面形成一层保护膜，从而减缓金属的腐蚀速 率。这种方法在石油、化工等领域广泛应用。
二、金属腐蚀的防护
4、电化学保护：通过施加电流或改变金属的电位来抑制腐蚀，这种方法主要 用于防止地下管道等设备的腐蚀。
三、未来展望
三、未来展望
在未来，我们需要进一步研究和探索金属腐蚀防护的新技术。例如，利用纳 米技术、生物技术等新兴科技，我们可以开发出更高效、环保的防腐材料和方法。 同时，随着大数据和人工智能的发展，我们也可以利用这些技术来建立更精确的 腐蚀预测模型，实现金属腐蚀的精准防护。
金属腐蚀的特征
金属腐蚀的特征
金属腐蚀的特征：
一、性质：
1．金属腐蚀是金属受环境作用而发生的一种物理和化学变化过程。
2．金属腐蚀是由外因（空气或化学介质）决定的，它对金属产生腐蚀性，最终形成新的物质，使金属逐渐褪色、变薄、折断或破碎。
3．金属腐蚀不仅降低金属的物理强度和外观，而且还会影响其成份分布、结构而引发武器性能下降和经济损失。
二、类型：
1．电化学腐蚀：金属被电流腐蚀，比如体系中有酸、碱等离子腐蚀金属。
2．化学腐蚀：金属受外界物理和化学因素腐蚀，比如海水、氧化作用等。
3．疲劳腐蚀：受摩擦、压力等作用而发生的腐蚀，多由于金属表面形成缺口，从而形成缝隙空腔，进而加深腐蚀。
三、危害：
1．金属腐蚀导致零件的强度和稳定性下降，容易发生断裂，影响部件的安全使用。
2．金属腐蚀引起的金属化学性质变化可能影响武器气体动力性能，不
仅降低其作用效果，且可能带来安全隐患。
3．金属腐蚀还可能污染环境，引发凝聚态磷化物银白液的产生，侵入
土壤及食物链的安全，从而对人体健康产生不良影响。
四、预防方法：
1．金属腐蚀的预防有电镀技术、热镀技术和电泳技术以及涂层技术。
2．金属的浸渍处理，使用腐蚀抗性的填充物填充金属一定的缝隙位置，从而改善金属的耐腐蚀性能。
3．密封防护，采用密封技术来防止外界环境因素对金属结构的腐蚀。
4．金属腐蚀的防护，还可以采取移动腐蚀电位技术，通过调节电荷情
况来拦截腐蚀，以减少金属腐蚀。
化工企业设备管道腐蚀安全危害及管控措施浅析
化工企业设备管道腐蚀安全危害及管控措施浅析腐蚀形态腐蚀形态可分为全面腐蚀、局部腐蚀、应力腐蚀、氢腐蚀等。
一、全面腐蚀全面腐蚀是在设备管道较大面积上产生的程度基本相同的腐蚀，结果造成金属大范围全面减薄以致被破坏，不能再继续使用。
如，在碳钢强酸、强碱中发生的腐蚀属于全面腐蚀。
对于全面腐蚀，可通过挂片试验或定期检测，计算出腐蚀速率，可预算出金属结构或设备的使用寿命，因此，突发失效和泄漏事故的风险相对容易防控。
二、局部腐蚀与全面腐蚀相比其危害性却要严重得多，局部腐蚀造成的失效事故往往没有先兆，一般为突发性的破坏，通常难以预测，局部腐蚀破坏的控制也较为困难，所以管控措施制定不全面，落实不到位，很可能造成重大泄漏而引发火灾或人身伤亡事故。
如点蚀能导致容器或管道穿孔泄漏，应力腐蚀则会导致构件的承载能力大大降低等。
而局部腐蚀中又以点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳形式最为突出。
1.点蚀（孔蚀）：集中于金属表面很小的范围并深入到金属内部的腐蚀形态，一般是直径小而深度深。
点蚀产生的危害特点：（1）点蚀一旦发生，孔内溶解速度相当大，经常突然之间导致事故的发生；（2）点蚀经常发生在具有自钝化性能的金属或合金上，并且在含氯离子的介质中更易发生，如奥氏体不锈钢管道在输送含氯离子或溴离子的介质时最容易产生点蚀等。
（3）点蚀通常发生在静滞的溶液中，有流速或提高流速常可减轻或不发生点蚀。
据腐蚀失效引发的事故事例的调查结果表明，全面腐蚀仅占约20%，其余约80%为局部腐蚀破坏，如2019年6月21日，美国费城能源解决方案公司炼油厂氢氟酸烷基化装置发生爆炸，造成5人受伤。
事故直接原因是管道弯头由于腐蚀变薄，进而发生破裂，管道内丙烷泄漏发生火灾爆炸事故。
2.缝隙腐蚀：腐蚀介质中的金属表面上，在缝隙和其他隐蔽的区域内发生的局部腐蚀。
缝隙腐蚀一般认为是浓差腐蚀电池的原理，即由于缝隙内和周围溶液之间氧浓度或金属离子浓度存在差异造成的。
缝隙腐蚀在许多介质中发生，但以含氯化物的溶液中最严重，其机理不仅是氧浓差电池的作用，还有像点蚀那样的自催化作用。
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腐蚀带来的损失和危害
腐蚀带来的损失和危害
材料是指可以用来制造有用的构件、器件或物品的物质。
包括金属材料（钢、铝、铜、钛等）、无机非金属材料（水泥、石墨、陶瓷等）、有机高分子材料（橡胶、塑料、纤维等）和复合材料（玻璃钢、碳纤维等）。
只要是材料，都存在着腐蚀问题。
若是给“材料
腐蚀”这个词组一个时态，它永远都是“现在进行时”。
不要以为材料的腐蚀与我们无关，我们生活中的衣、食、住、行离不开材料，而材料
一旦腐蚀出现问题，小则造成经济损失，重则威胁生命。
1、腐蚀问题无处不在
材料及其制品的腐蚀问题遍及我国工业的各个部门，也和人民生活有联系，下面我们
列举部分案例，看看腐蚀带来的危害。
（1）、工程实例
例1. 2019年10月26日，广东某石化厂焦化厂车间管道由于长期腐蚀失效突然开
裂，高温油气喷射而出，恰逢巡检员检查该处管道，高温油气立即使其化为灰
烬，惨不忍睹！
例2. 2019年3月某核电站土建处执行设备腐蚀状态检查时发现，除盐水分配系统
除盐水箱的地脚螺栓出现严重的腐蚀，锈蚀掉已接近的1/3，地脚螺栓腐蚀与
地面接触腐蚀若进一步加剧，则影响设备的稳定性和抗震性，带来严重的安全
隐患，将会影响电站的安全运行。
例3. 2019年7月22日上午，贵州某化工厂车间工作人员发现变换工段管道有泄漏现象，随后组织公司安全检修人员到现场查看，并制定处理方案，之后不久，
变换系统副线管道泄漏气体处突然发生空间爆炸，造成现场5人死亡、6人受
伤，预计经济损失约500万元。
腐蚀带来的危害是多方面的，而大部分腐蚀是从渐变到突变，是“慢性病”，
不易引起人们的重视，等积累到一定程度成为破坏性突发事故，才引起人们的关
注。
以上少数案例提醒我们腐蚀问题不容人们忽视。
2、腐蚀带来的经济损失
2019年出版的《中国腐蚀调查报告》中指出：中国的腐蚀损失占GDP的5%（加
上间接损失2001年约为5000亿人民币），2019年我国GDP为519,322亿人民币，以此计算腐蚀造成的损失25,966亿元人民币。
据世界腐蚀组织（WCO）在《对于材料破坏和腐蚀控制世界必须进行知识传播与研究发展》的《白皮书》中指出：“在全世界，腐蚀对经济和环境的破坏方面（包括公路、桥梁、油气设施、建筑、水系统等）。
目前，世界年腐蚀损失可达1.8万亿美元”，约合人民币11万亿元。
材料提前失效造成的经济损失包括直接损失和间接损失。
直接损失包括：更换
设备和构件费、修理费和防护费等；间接损失包括：停产损失、材料及制品失效引起的产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的效能降低、腐蚀产物导致成品质量下降等所造成的损失、环境污染损失费和人身事故的赔偿费等等。
例如以中原油田1993年管线与容器为例，由于腐蚀穿孔严重，更换油管590公里直接经济损失7000多万元人民币，而产品流失、停产、效率下降、污染环境等间接损失达2亿多元人民币。
可见间接损失往往比直接损失高出几倍。
大量的事实说明，材料的提前失效，主要来源于材料在运行环境、制造环境和
自然环境的作用下引发的腐蚀、磨损（摩擦磨损腐蚀）、疲劳（疲劳与腐蚀疲劳）造
成的，它们给世界各个国家都造成过重大损失，引发过许多重大事故，几乎每一天都有不止一次的悲惨事故发生。
例4. 2019年11月，四川宜宾南门大桥发生断塌事故。
大桥在投入使用的第11年，
17对吊杆生锈，其中4对断裂，与桥面连接脱扣悬吊的承重钢管中露出了锈迹斑斑的钢缆。
工程造价1800万元，桥塌后每天有12万人乘渡船过河，仅仅半年的渡河费接近2000万元。
3、恶性腐蚀事故危害人身安全
国家发展应以人为本，因为生命是最宝贵的，由于腐蚀造成的悲剧应尽可能避免，以下案例希望让更对人了解防治腐蚀的重要！
例5. 2019年8月美国明尼苏达州明尼阿波利斯市位于密西西比河上的高速桥因腐
蚀突然倒塌，造成至少7人死亡，37人受伤，据估计事故发生时桥上有50～100辆机动车辆，这座桥梁已有40年历史。
4、腐蚀影响环境污染
材料在腐蚀的同时，其腐蚀产物不可控制的要流失到水、土壤等自然环境中，对自然
环境带来了严重的影响，甚至一些金属离子（如六价铬离子）、重金属元素对人类健康、
生态环境带来极大的威胁，而这些材料腐蚀对环境的污染一直被忽视。
由于材料及其制品的提前失效具有一定的隐蔽性，更容易在人们没有觉察的时候造成
严重的环境污染。
如输油管线的开裂导致大量的原油泄漏，造成土壤污染；核电站因材料
及其制品的提前失效造成设备损坏而导致环境污染等。
例6. 2019年7月11日，大连某煤气新厂通向市内的DN720mm煤气主管在出厂3
公里，后盐立交桥附近发生泄漏，导致大量煤气外泄的环境污染事件，周围方圆十里
气味难闻，居民紧急疏散。
现场挖掘发现，后盐立交桥下铁路南侧，长达20余米的煤气
管线底部严重腐蚀穿孔，漏点呈蜂窝状。
经分析，发生事故的原因是随着近年铁路电气化
改造，列车运行时在地下产生的杂散电流剧增，DN720mm管线与电气化铁路垂直距离较近，地下的杂散电流过强，超过当初的设计承受范围，致使管道下部形成强电化学腐蚀。
以上和前面的一些案例足以证明腐蚀影响环境的事故不断在发生，我们绝对不能忽视
这一严重问题。
5、环境污染加速材料与设备的腐蚀
地球上的任何材料及其制品都处在不同的自然环境中，包括大气、水、生物、土壤等
自然环境。
进入工业化时代后，这些自然环境受到严重污染，例如工业废气、废水、废液
等使得外部环境越来越苛刻，这些受污染的大气、水、土壤以及海洋上空的海雾、海水等
都是强腐蚀介质（盐分，二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫等），再加上温度、湿度的联合
作用，不断的侵蚀着材料及其制品。
21世纪是信息技术高速发展的时代，随着电子元器件的集成化、小型化，极微量的吸附液膜或腐蚀产物都会对电子元件的性能产生严重的影响。
与结构材料相比，一方面，少
量的污染物就可能导致电子元器件的严重腐蚀，而肉眼难以观察的微量腐蚀产物就可能造
成电子元器件失效。
例7. 2019～2019年国内某大型金融企业主机房电子设备连续三年发生含硫大气腐
蚀，导致电路板金属露点腐蚀，器件引脚开路，造成大量存储数据的丢失，严重威胁
金融安全。
材料与环境之间的相互作用，不仅仅要研究环境对材料腐蚀的作用，也要
研究材料腐蚀对环境的作用。
国际先进国家早已意识到随着工业的发展、环境污染加
速了材料的腐蚀，同时带来的大量腐蚀产物也将对环境有污染作用。