1吨RO反渗透纯水方案
1吨RO反渗透纯水方案说明
1吨RO反渗透纯水方案说明RO反渗透纯水是一种通过逆渗透工艺处理水源，去除其中的悬浮物、泥沙、色度、微生物、重金属离子、有机物等杂质，得到高纯度的纯净水的技术。
本文将介绍一吨RO反渗透纯水的方案说明。
一、方案背景纯水在各行各业都有广泛的应用，包括制药、食品饮料、电子、化工等领域。
而RO反渗透纯水技术作为目前最常用的水处理方法之一，具有处理效果好、产水质量高、操作简便等特点，因而得到广泛的应用。
二、方案内容1.原水处理：在RO系统使用前，需要对原水进行预处理，以保护RO膜的使用寿命。
原水预处理包括：过滤、加药、调节水质等环节。
2.RO系统配置：RO系统由预处理系统、高压泵、膜组件和膜壳、控制系统、消毒系统等组成。
预处理系统包括砂滤器、活性炭过滤器、软化器等设备，用于去除悬浮物、有机物、色度等杂质。
高压泵提供足够的压力，使原水通过RO膜滤过。
膜组件和膜壳是核心部件，通过RO膜的选择和配置，达到所需的产水质量。
控制系统负责对整个系统进行监控和控制，确保水质和设备正常运行。
消毒系统用于对纯水进行消毒处理，以保证纯水的卫生安全。
3.操作维护：RO系统的操作和维护首先包括定期检查设备的运行状况，如高压泵、膜组件、泵管道等；其次是定期清洗和维护系统，包括定期进行清洗和防腐处理。
清洗过程中需要使用专门的清洗剂，保持膜组件的清洁和性能。
另外，RO系统的运行还需要监测各项指标如进水压力、产水流量、浓水流量等，及时调整和处理异常情况。
4.产水质量监测：对RO系统产水的质量进行监测，主要包括浊度、电导率、菌落总数、重金属离子等指标的检测。
可以通过一系列的实验和分析手段进行定量分析和监测，确保产水质量符合要求。
5.应急预案：针对RO系统运行过程中可能出现的故障和问题，需要制定相应的应急预案，包括故障排除方案和备件储备等。
同时，要建立相关的记录和追溯系统，对设备运行情况进行记录和分析，为故障排除和设备改进提供有力的依据。
三、方案优势和收益1.RO反渗透纯水方案能够一次性去除多种杂质，提供高纯度的纯净水，满足各行业的水质要求。
1吨反渗透设计方案
1吨反渗透设计方案反渗透（RO）是一种常见的水处理技术，能够有效去除水中的溶解性固体、溶解性有机物、细菌和病毒等。
为了设计一个1吨反渗透系统，我们需要考虑水源、预处理、RO系统和后处理四个方面。
1.水源：设计反渗透系统的第一步是确定水源的水质和水量。
水质分析应包括溶解性固体、溶解性有机物、微生物和其他污染物的浓度。
根据水质分析结果，我们可以确定预处理设备的种类和工艺。
2.预处理：预处理是RO系统设计的关键环节，其目的是去除水中的悬浮物、颗粒物、有机物和氯等物质，以保护RO膜，并提高RO系统的性能。
预处理设备通常包括粗滤、活性炭过滤、交流松化器和加药系统。
这些设备将帮助去除水中的固体颗粒和有机物，降低膜的污染风险。
3.RO系统：RO系统是整个设计方案的核心部分。
它由一系列RO膜和高压泵组成。
RO膜通过孔径较小的空间将水中的溶解性固体、有机物和微生物等从水中分离出来。
高压泵产生足够的压力，将水推向RO膜，使得溶质通过RO膜的选择性通透性洗出，而纯净水则通过RO膜留在另一侧。
在设计RO系统时应考虑以下参数：RO膜的种类和数量、膜元件的布置方式、水通量和膜面积之间的关系、高压泵的选择以及系统的自动化控制等。
为了保护膜的寿命，一般还应考虑投加阻垢剂和抑垢剂来最大程度地减少膜的污染。
4.后处理：RO膜的产水通常需要一些后处理步骤，以达到一些特定的水质指标。
后处理设备通常包括活性炭过滤、紫外线杀菌器和臭氧消毒等。
这些设备将进一步去除水中的杂质、残留化学物质和微生物，保证最终产水的质量。
最后，一个1吨反渗透系统的设计方案应具体根据实际情况进行优化。
在设计过程中应考虑到水源的水质特点和处理要求，选择适当的预处理设备、RO系统和后处理设备，以实现高效、稳定和可靠的水处理过程。
同时，设计方案还应考虑到设备的维护保养和运营成本等因素，以确保系统能够长期稳定运行。
反渗透1吨
1T/H反渗透设计方案一、项目概述：本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。
本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。
设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。
二、设计依据：1、反渗透系统设计软件；2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准；3、用户要求：产水量≥ 1m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。
4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。
三、工艺流程：四、工艺描述4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。
以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。
它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。
砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。
炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。
滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。
软水器：通过钠型阳离子交换树脂交换处理，去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。
保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。
4.2反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。
1吨RO反渗透纯水方案
1吨RO反渗透纯水方案
RO（reverse osmosis，反渗透）是一种常用于水处理的技术，通过
将水通过半透膜来去除大部分的杂质，从而得到高纯度的水。
为了满足一
吨RO反渗透纯水的需求，需要以下方案。
首先，需要选择一台适合的RO反渗透设备。
RO设备的选择应该考虑
到水源的特点，水质和流量的要求。
常见的RO设备包括膜组件、压力容器、泵和控制系统等。
根据1吨的纯水需求，应选择一台足够的RO设备，其反渗透膜的产水量应该大于1吨。
其次，需要考虑RO设备的预处理部分。
预处理通常包括粗滤、活性
炭过滤、软化和消毒等步骤。
首先，粗滤是为了去除水中较大颗粒和悬浮物。
其次，活性炭过滤可以去除水中的有机物和异味。
软化是为了去除水
中的硬水成分，如钙和镁等。
最后，消毒是为了杀死水中的细菌和其他微
生物。
然后，需要考虑RO设备的操作和维护。
RO设备应定期进行清洗和消毒，以确保其稳定运行和高效产水。
此外，设备的操作和维护应由专业人
员进行，以确保设备的正常运行。
最后，RO反渗透纯水方案还需考虑纯水的储存和输送问题。
纯水可
以通过储罐或管道输送到需要的地方。
储罐应具备一定的容量，以满足每
天1吨的需求。
此外，储罐和输送管道应具备一定的防腐蚀和密封性能，
以确保纯水的质量。
总之，一吨RO反渗透纯水方案需要综合考虑RO设备的选择、预处理、操作和维护、纯水的储存和输送等问题。
通过合理的设计和管理，可以满
足纯水的需求，确保纯水的质量。
吨RO反渗透纯水方案
吨RO反渗透纯水方案RO反渗透纯水工程方案1.项目背景随着人们对水质的要求越来越高，纯净水的需求量也逐渐增加。
RO （Reverse Osmosis）反渗透技术是一种通过高压将水从高浓度区域逆向渗透到低浓度区域的技术，可以有效去除水中的溶解固体、有机物、无机盐等成分，从而达到获得纯净水的目的。
本方案旨在设计一套适用于吨级纯水生产的RO反渗透纯水方案。
2.方案设计2.1设备选型针对吨级纯水生产的需求，我们建议选用大型的RO反渗透设备。
设备的选型主要要考虑到以下几个方面：处理能力、脱盐率、能耗以及设备的稳定性和可靠性。
根据实际需求，我们建议选用处理能力为10吨/小时的RO反渗透设备，并且提供超过95%的脱盐率。
2.2工艺流程RO反渗透纯水工艺一般包括预处理、反渗透、消毒等步骤。
具体的工艺流程如下：2.2.1预处理预处理主要通过过滤、软化和消毒等步骤来去除水中的悬浮物、颗粒物、溶解有机物、细菌和病毒等。
预处理可以有效地减少RO反渗透膜的污染和腐蚀，从而延长RO反渗透膜的使用寿命。
预处理步骤的选择应根据水源的水质情况来确定。
2.2.2反渗透反渗透是通过将水加压通过RO反渗透膜，使水中的溶解物质被分离出来，从而获得纯净水。
该步骤需要选用高品质的RO反渗透膜，并使其能够满足处理能力的要求。
2.2.3消毒通过消毒来杀死水中的细菌和病毒，确保纯净水的品质。
消毒可以采用多种方法，如臭氧消毒、紫外线消毒等，具体的消毒方法应根据实际需求和水源情况来确定。
2.3设备布局设备布局方面，应根据工艺流程和场地条件来进行布局设计。
通常，预处理设备、RO反渗透设备和消毒设备可以依次排列，并保证设备之间有足够的间距以便于操作和维护。
3.工艺参数根据实际需求，下面是一些工艺参数的参考值：-RO反渗透设备处理能力：10吨/小时。
-RO反渗透设备脱盐率：超过95%。
-预处理设备（如过滤、软化等）的处理能力：按照实际水质情况来确定。
-消毒设备的剂量和时间：根据实际需求和消毒方法来确定。
吨每小时二级RO纯水系统方案
吨每小时二级RO纯水系统方案一、引言纯水是指除去水中的杂质和溶解物质，只保留水分子的纯净水。
RO （Reverse Osmosis）反渗透技术是一种利用半透膜将水压力以及溶质浓度差异来实现水和溶质逆向渗透的技术。
吨每小时二级RO纯水系统是一种实现高效纯水处理的方案，本文将针对该方案进行详细介绍和分析。
二、系统组成吨每小时二级RO纯水系统主要由预处理单元、一级RO单元、二级RO单元和后处理单元组成。
1.预处理单元预处理单元主要用于对原水进行初步处理，以减少对RO单元的污染。
常见的预处理设备包括砂滤器、活性炭过滤器和软化器。
砂滤器用于去除悬浮物和大颗粒杂质，活性炭过滤器用于去除有机物和余氯，软化器用于去除水中的硬度成分。
2.一级RO单元一级RO单元是系统的核心部分，通过反渗透膜将水中的溶解物质和微生物等去除。
一级RO单元一般采用螺旋膜元件组成的膜组件，膜孔径范围一般在0.0001-0.001微米。
一级RO单元的工作参数包括进水流量、进水压力、膜通量和回收率等。
3.二级RO单元二级RO单元是在一级RO单元的基础上进行的精处理，用于进一步去除溶解物质和微生物。
二级RO单元一般采用与一级RO单元相同的膜组件，但工作参数可能有所不同，如进水流量、进水质量和膜通量等。
4.后处理单元后处理单元主要用于调整和改善RO产水的性质。
常见的后处理设备包括活性炭过滤器、臭氧消毒器和紫外线消毒器。
活性炭过滤器用于去除可能残留的有机物，臭氧消毒器和紫外线消毒器用于对RO产水进行消毒处理。
三、工艺流程吨每小时二级RO纯水系统的工艺流程一般包括原水进水、预处理、一级RO处理、二级RO处理、后处理和纯水储存。
具体流程如下：1.原水进水：原水由水源进入系统，通过进水管道进入预处理单元。
2.预处理：原水经过砂滤器、活性炭过滤器和软化器等预处理设备，去除悬浮物、有机物和硬度成分。
3.一级RO处理：预处理后的水进入一级RO单元，经过反渗透膜去除溶解物质和微生物。
1T RO 纯水方案
全系列工业用纯水系统项目：1吨/时RO 工艺制取纯水方案设计书设备制作商：深圳市利兴隆超声清洗设备设备有限公司地址：深圳市宝安区大浪街道鸿万邦工业区B栋目录一、概述二、设计说明三、工艺流程与工艺说明四、主要设备配置五、结构、材料配制六、甲方配合的条件七、质量保证与技术服务八、设备制造工期及考核验收方式`一、概述本次水处理方案是专为光学用水项目而设计的。
系统的产水规模为1m3/h。
石英砂过滤器、活性碳过滤器为预处理设备，以保证后续系统的正常运行；反渗透（RO）装置为脱盐设备，除去水中大部分电解质，去除RO 水中残余盐份，使产符合贵司生产用水要求；本系统反渗透（RO）装置采用PLC全自动控制。
1.本方案涉及流程及设备是工业用纯水项目，要求如下：1.1产水用途：电阻率≥0.2MΩ·CM；1.2系统总进水：自来水2L/hr。
1.3系统出力：纯水1T/hr。
1.4 系统配置：预处理、一级反渗透、离子交换系统及相关辅助设备。
1.5 系统得率：≥65％。
1.6运行方式：手动+自动运行。
1.7供水方式：连续产出。
二、设计依据1、原水水源：当地市政自来水。
2、用户对产水水质的要求：电阻率≥0.2MΩ·CM.3、RO反渗透进水指标要求a、电阻率≥0.2MΩ·CM；b、水量要求：1吨/时c、回收率≥65%5、RO膜性能参数a、ESPA1-4040膜标准产水量：250L/H三、工艺流程1、工艺说明1.1石英砂过滤器：石英砂过滤器用于除去原水中的悬浮物及胶体,以使出水SDI<4达到RO 进水要求。
本系统设置一台直径为400mm的立式过滤器，过滤器内填石英砂，石英砂填高1200mm。
1.2活性炭过滤器：反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯，防止反渗透膜受到污染。
同时可以进一步吸附原水中的有机物。
活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。
吨二年级反渗透纯化水设备方案
吨二年级反渗透纯化水设备方案The document was finally revised on 2021目录一、系统概述 (1)二、方案简价 (2)三、设计基准 (3)四、工艺流程 (4)五、流程原理说明 (5)六、控制系统 (6)七、技术规范及系统报价 (7)八、售后 (8)一、系统概述纯水，是指水中的导电介质去除到一定程度，同时不离解的气体、胶体以及有机物（包括细菌）也去除至很低程度的水。
其电导率一般＜10uS/cm，含盐量2～5㎎/L.本系统为国内市场上技术较为成熟、操作便捷的纯水系统，其采用物理反应的原理，即食品级的反渗透系统，逐步提升水质；再者本公司根据贵公司在生产用水上对水质的要求，选用美国海德能公司生产的ESPA4040膜，其性价比最优，以至最终达到生产用水的标准。
二、方案简介１－１.工程名称：生产用水处理系统１－２. 工程内容：包括设计、系统制造、安装、现场安装、系统试车调整、设备保修、及今后服务等。
我公司规划建议内容如下：三、系统设备设计基准本系统依据贵厂用水需求,设计如下：工艺要求：1）产水用途：生产用水2）系统出率：纯水H3）系统配置：原水箱（自备），原水增压泵，自动砂滤机，自动碳滤机，一级反渗透纯水机，中间水箱，二级反渗透，紫外线杀菌器，精密过滤器纯水箱，无菌储水箱。
4）RO系统原水利用率：60-75%5）出水水质：电导率≤5μS/CM本方案主要依据：1）原水水质：TDS ≤250PPM（设备要求之标准）2）进水要求：市政自来水3）设计界限：以原水进入系统入口至二级反渗透出口；其它涉及的设计基础条件将在技术设计中确定。
系统对外界要求：1）供水：水源送至系统入口的1.5m处。
（根据实际测量计算管道、配件、人工而计费）2）供电：根据我方提供的容量，将路面电源送至我方指定的电源控制箱上。
四、系统工艺流程本系统是产水为H的纯水系统,是以自来水作为原水,经系统预处理（砂滤、碳滤），进入一级反渗透系统,再进入二级反渗透系统，进入紫外线杀菌器，精密过滤器，以达到生产用水的标准。
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深圳市佳健成科技有限总公司东港市震天节能环保科技有限分公司RO-1T/HRO纯水工程解决方案目录第一部分设计基础 ................................................ 错误!未定义书签。
1、总则 ...................................................... 错误!未定义书签。
2、原水情况 .................................................. 错误!未定义书签。
3、客户需求 .................................................. 错误!未定义书签。
4、设计特点 .................................................. 错误!未定义书签。
5、系统的优势性 .............................................. 错误!未定义书签。
6、系统说明 .................................................. 错误!未定义书签。
第二部分设计方案 ................................................ 错误!未定义书签。
1、设计原则 .................................................. 错误!未定义书签。
2、设计技术参数 .............................................. 错误!未定义书签。
3、设计范围及原则 ............................................ 错误!未定义书签。
工艺流程总体描述（仅供参考，以实物为准）....................... 错误!未定义书签。
4、工艺流程总体描述（仅供参考，以实物为准）................... 错误!未定义书签。
5、设备功能及特点 ............................................ 错误!未定义书签。
6、第三部分主要部件功能介绍 ............................... 错误!未定义书签。
1. 原水箱 .................................................... 错误!未定义书签。
2. 原水泵 .................................................... 错误!未定义书签。
3. 石英砂过滤器 .............................................. 错误!未定义书签。
4. 活性炭过滤器 .............................................. 错误!未定义书签。
5. 软化过滤器 ................................................ 错误!未定义书签。
6. 保安过滤器 ................................................ 错误!未定义书签。
7. 高压泵（RO高压泵）........................................ 错误!未定义书签。
8. 反渗透 .................................................... 错误!未定义书签。
9. 反渗透膜清洗装置 .......................................... 错误!未定义书签。
10. 纯水箱 .................................................... 错误!未定义书签。
11. 系统保养 .................................................. 错误!未定义书签。
第三部分技术资料及交付进度...................................... 错误!未定义书签。
1、一般要求 .................................................. 错误!未定义书签。
2、进度计划 .................................................. 错误!未定义书签。
第四部分产品质量保证承诺书....................................... 错误!未定义书签。
第一部分设计基础1、总则本技术规范书提出了水质净化系统工程的设计、结构、性能、配置、供货、安装和调试等方面的技术要求。
本水质净化系统工程包括：原水箱、原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器、精密过滤器、缓存水箱、纯水输送泵、纯水箱等。
卖方负责的范围包括整个水质净化系统所有工艺、控制系统和低压配电系统成套设备供货及供货范围内相关的设计资料提供。
卖方承诺提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
卖方会根据买方提供的资料合理、美观的布置设备。
卖方会根据买方提供的资料,科学选择工艺流程，最大限度地提高水的利用率。
系统工艺选定的基础是需方所提供的水质报告及产水要求。
给定的参数和要求越详细，系统的设计将越完善，系统运行也将越稳定。
系统设计的基本观念如下：处理水量：必要水量及其变动幅度、必要水压；处理水质：电导率、电阻率；运行方式：自动或手动运行、连续运行或间隙运行；安全性：安全性是指稳定供给纯水的保障，主要零件采用双保障以防万一；保养方式：为保障纯水的水质、水量，定期检查水质、更换消耗品、清洗设备等。
2、原水情况原水水源：当地市政供水；进水流量：≥2吨/小时原水压力：：原水温度： 5-40℃。
3、客户需求产水用途：生产用水产水量：水温25℃≥1T／H产水水质： RO产水电导率≤10us/cm ,回收率：50%—75%脱盐率：≥99%运行方式：手动兼自动运行，无需人看守4、设计特点根据贵司提供的设计资料，结合当地地下水特点，本公司采用1T/H水处理系统(可同时运行或单独运行)集中供水，以保障以后正常用水需求及设备日常维护方便。
5、6、系统说明本水质净化系统工程包括：原水箱、原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、RO主机系统、纯水箱、仪表系统及控制系统等。
利用石英砂和活性炭以重力过滤的方式进行粗过滤。
再利用精密过滤器去除5微米以上的颗粒，降低水中的浊度。
再利用进口反渗透膜除盐、除细菌。
再利用臭氧杀菌器及紫外线杀菌器杀菌。
整套系统采用全自动控制方式，使系统在预置程序的作用下，实现各流程的自动化控制。
第二部分设计方案1、设计原则水的净化处理就是根据用水的不同需求对原水中的各种杂质进行不同程度的去除，即对原水采用合理的水处理工艺以达到用水的要求，该系统选定工艺的基础是根据当地水质大致情况，结合我公司在水处理净化方面长期积累的经验，针对生活饮用水达到：、符合客户用水水质要求；、全面规划、合理布局，综合考虑环境效益、经济效益，降低投资和运行费用；、发展和推广高效节能、易管理、易操作的设备工艺，并具有易操作及维护的系统控制。
2、3、设计范围及原则3.1、进入水处理站的水源为市政供水。
3.2、水处理设施具有较大的适应性，应急性，可以满足水质、水量的变化，并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。
3.3、采用工艺具有可靠性，成熟性，运行稳定，运转费用低，易管理维护，自动运行。
3.4、系统处理过程中选用工作泵均为不锈钢离心泵，具有不易腐蚀，抗污染，工作稳定等特点。
3.5、为确保系统的稳定运行，系统的控制采用手动兼自动运行设计，设有自动或手动切换运行的转换开关，必要时可手动操作。
3.6、本工程设计范围1）管路为原水进入原水箱起至过滤水箱出水口为止，废水排水管3米内。
2）提供设备安装相应的场地、原水水量数据及电气相数和总功率。
3）电气动力柜出线（包括水泵动力线、液位及压力信号线）。
客户提供相应的配套措施1）提供相应的平整设备产地、原水管网及水量及易排水的管道或水沟。
2）供水管网及循环管网由客户自行安装，在水处理站留有相应的进出管接口。
3）提供相应的设备动力进线，线到我司设备总控制柜断路器进线端。
工艺流程总体描述（仅供参考，以实物为准）原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化过滤器→精密过滤器→RO主机→1T中间水箱→纯水泵→5T纯水箱→用水点4、工艺流程总体描述（仅供参考，以实物为准）配置表:5、设备功能及特点□控制：系统设备全自动运行，而无需专人看管；系统设备连续产水，运行稳定，操作简单，使用方便；具备自动产水与待机功能，自动开机与关机；同时具备自动和手动两种控制模式,保证系统正常运行；水箱液位全自动控制，泵自动启停；□显示：运行状态及参数在线实时显示；；工作压力、产水流量在线显示；出水水质符合生活饮用水水质要求。
□安全性：具有方便用户操作的系统故障识别系统和安全报警系统；系统实现联动，局部出现问题，系统自动停机；各项报警信息、电压安全及过载保护、停电自动复位；开机自检、缺水保护报警、高低压自动停机保护并处理。
□设计特点：手动兼自动运行，无需专人看管，操作维护简单，运行稳定；创新科技，采用选进的、成熟的水处理设计工艺，以人为本的设计原则；最大限度的提高系统设备的性价比，具有广泛的适应性，强大的升级性；核心部件选用优质产品，保障运行的安全性和稳定性；采用标准化、模块化、通用化、系统化零部件设计简单，日常保养、操作简单；设备采用集中模块化布局，外观美观简洁，占地面积小，设备长期运行安静平稳；出厂前严格的调试和验证，保证质量，确保系统正常运行；6、第三部分主要部件功能介绍1.原水箱由于原水流量与压力不是很稳定，将造成流速不稳定而影响过滤效果，同时为了避免对预处理器造成冲击，所以需配置原水箱以缓冲、平衡水压。
配有两组液位控制阀，其中一组到高水位时，通知进水阀关闭，防止水溢出，到低水位时进水阀就打开补水；另一组当到低水位时，通知原水泵停止工作，以防止原水泵缺水而空转，重新补水到高水位时，原水泵才可重新启动，避免其频繁动作。
2.原水泵主要用于运行时克服预处理器的阻力，同时提供足够的水流量对预处理器进行反洗。
通过原水箱的低水位阀可防止其缺水而空转。
3.石英砂过滤器石英过滤器是系统的重要预处理装置。
主要用于去除水中铁锈、泥沙、藻类等杂质和胶体，降低水的浊度，使出水浊度小于，COD MN小于L，含铁量小于L，SDI≤5。