化工工艺图培训教材

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化工三级安全教育培训教材

化工三级安全教育培训教材

化工三级安全教育培训教材第一章介绍化工三级安全教育培训化工三级安全教育培训是为了提高化工从业人员的安全意识和应急处理能力而进行的一项重要培训。

本教材旨在系统介绍化工三级安全教育培训的内容和方法,帮助从业人员提高安全意识、掌握应急处理技能,确保化工生产过程中的安全。

第二章化工工艺和场所安全2.1 化工工艺安全概述2.1.1 化工工艺定义2.1.2 化工工艺风险评估与控制2.1.3 化工工艺事故案例分析2.2 化工场所安全管理2.2.1 化工场所的分类与特点2.2.2 化工场所布局与安全设施2.2.3 化工场所的防火与防爆措施第三章化学品安全3.1 化学品的危险性和管理3.1.1 化学品的分类与标识3.1.2 化学品的储存和运输安全3.1.3 化学品泄漏事故的应急处理3.2 化学品个体防护与应急处理3.2.1 化学品个体防护装备的选择和使用 3.2.2 化学品事故应急处理的基本原则 3.2.3 化学品事故现场救援和疏散第四章火灾与防火安全4.1 火灾的成因和危害4.1.1 火灾的引发原因4.1.2 火灾的燃烧过程4.1.3 火灾对化工产生的危害4.2 化工场所的防火措施4.2.1 防火设施的设置和维护4.2.2 防火演习和安全逃生通道4.2.3 防火安全知识和培训第五章应急预案和救援处置5.1 化工事故的特点和危害性5.1.1 化工事故的分类与等级5.1.2 化工事故的后果和危害性评估 5.1.3 化工事故的应急处置原则5.2 化工事故应急预案与演练5.2.1 化工事故应急预案的制定5.2.2 化工事故应急演练的目的和要素 5.2.3 化工事故应急演练的实施与评估第六章安全教育和培训管理6.1 安全教育的目的和原则6.1.1 安全教育的重要性和必要性6.1.2 安全教育的基本原则6.1.3 安全教育的有效方法和手段6.2 安全培训的内容和形式6.2.1 安全培训的内容和范围6.2.2 安全培训的形式和方式6.2.3 安全培训的效果评估和追踪第七章安全责任和监管7.1 安全责任的分工和落实7.1.1 化工企业安全责任的划分7.1.2 安全责任的层级和流程7.1.3 安全责任的监督和考核7.2 安全监管与执法机构7.2.1 安全监管的职责和要求7.2.2 安全执法机构的职能和权限7.2.3 安全监管与执法的考核标准总结化工三级安全教育培训是确保化工从业人员安全的重要环节,通过本教材的学习,希望能提高从业人员对安全意识的重视,增强应急处理能力,减少化工事故的发生,保障生产过程中的安全与稳定。

精细化工过程及设备培训讲义(PPT72页)

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观察各参数,基本因次有三个,取N, D,ρ为基本因次变量,那么,P, μ,g可用基本因次表示。以P为例:
P M L2 T 3 N T 1 D L M L3 M L1 T 1
g L T 1
P
N xDyz
T 0M 0 L0
M L2 T 3 T x Ly M z L 3z
z1
x
3
y 3z 2
x 3
y
5
z 1
于是,得无因次数群: 同理,得
函数关系简化为 N p gRe, Fr
要计算y值,
1.0
Hj-叶轮距槽底深度
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反应器的计算
二. 工艺计算
优点:易实现自动控制,非生 产时间短,生产能力高、成本 下降,适合大规模生产
连续操作可将几个反应釜串连操作, 有最佳操作点,如图所示。

化工设计CAD绘图快速入门

化工设计CAD绘图快速入门

作者介绍
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2.5 AutoCAD图形坐 标系
2.6图层常用操作
2.7 CAD图形常用选 择方法
2.8常用CAD绘图快 速操作技巧方法
3.1常见化工设 计线条CAD快速
绘制
3.2常见化工设 计平面图形CAD 快速绘制
3.3常见化工设 计CAD表格图形
快速绘制
3.4化工设计复 合CAD平面图形 绘制
4.1化工设计CAD图 形常用编辑与修改方
10.2化工设计CAD 图形输出其他格式
图形文件方法
10.1化工设计CAD 图形打印
10.3化工设计CAD 图形应用到Word文
档方法
读书笔记
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精彩摘录
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目录分析
1.2化工设计CAD绘 图计算机硬件和软
件配置
1.1化工设计CAD绘 图知识快速入门
1.3 AutoCAD软件 安装方法简述
2.1 AutoCAD使用快 速入门起步
2.2 AutoCAD绘图文 件操作基本方法
2.3常用AutoCAD绘 图辅助控制功能
2.4 AutoCAD绘图快 速操作方法
7.3化工设计轴测 图CAD绘制工程实

8.1 AutoCAD 1
三维坐标系快 速入门
8.2 AutoCAD 形CAD快速 绘制
4 8.4三维图形
CAD快速修改 与编辑
5
8.5三维CAD图 形渲染美化

化工生产安全培训教材

化工生产安全培训教材

化工生产安全培训教材第一章介绍化工行业是现代产业的重要支柱,然而,由于其特殊的工艺和材料特性,化工生产过程中存在较高的安全风险。

为确保化工企业员工的人身安全和生产环境的安全稳定,进行化工生产安全培训是至关重要的。

本教材将全面介绍化工生产安全相关的知识和技能,以提高员工的安全意识和应急处理能力。

第二章化工生产基础知识2.1 化学品的分类与性质化学品根据其危险性可分为爆炸品、氧化剂、毒性物质、易燃液体等不同类别。

了解不同类别化学品的性质对于安全操作至关重要。

2.2 反应设备与工艺介绍化工生产过程中常用的反应设备和常见的工艺流程,如蒸馏、萃取、合成等。

同时,掌握化工生产过程中的温度、压力、流速等操作参数的控制方法。

第三章化工生产安全管理3.1 安全生产法律法规详细介绍国家对于化工企业安全生产所颁布的法律法规及相关政策,如《生产安全事故报告和调查处理条例》,使员工充分了解法律法规的约束和要求。

3.2 安全生产责任制度明确化工企业安全管理的组织结构,划分各级管理人员的职责和权限,确保责任落实到位,并建立健全安全生产管理制度。

3.3 风险评估与控制详细介绍化工生产过程中的各类安全风险,并说明风险评估的方法和控制措施,如危险源辨识、风险评估报告、工艺改进等,以降低事故发生的概率。

第四章化工生产安全常识4.1 化学品危害性知识指导员工正确识别和判断化学品的危害性,并学会正确使用防护装备和应急设备。

4.2 灭火与应急救援介绍各类火灾的发生原因和应对措施,以及紧急情况下的应急救援流程,如伤员处理、危险源隔离等。

第五章化工事故案例分析5.1 环境事故案例分析各类化工生产环境事故案例,如泄漏事故、污染事故等,探讨事故原因和预防措施。

5.2 人身伤害事故案例介绍发生在化工生产过程中的人身伤害事故案例,包括机械伤害、爆炸伤害等,以加强员工的安全意识和操作技能。

第六章化工生产安全培训考核6.1 理论知识考核进行化工生产基础知识的理论考核,评估员工的学习成果和理解程度。

化工制图第四版及答案

化工制图第四版及答案

化工制图第四版及答案化工制图是化学工程专业的核心课程之一,它是以计算机辅助设计为基础,以化工工艺流程为依据,进行化工技术图形表达和制图的知识领域。

在工业制造和生产中,化工制图起着重要的作用,它可以帮助工程师们更加准确地设计和制造化工产品。

《化工制图》第四版是英国高等教育出版社出版的一本化工制图教材。

该教材内容系统且丰富,包含了化工技术图形表达和制图的基础知识,也包括了多种常用工艺流程图和设备图的制图方法。

本书侧重于培训学生的计算和实际技能,在阐述理论基础的同时,通过大量实例和习题让学生加深对于制图技术的掌握。

本教材有许多独特之处,例如,在传统的工艺流程图制图基础上,结合了生产和贸易等多个环节的信息编排,从而帮助学生更好地理解工程设计的全过程。

在图形处理方面,教材不仅讲解了传统的手工制图,还介绍了计算机辅助设计软件的具体应用。

此外,该教材还讲述了化工流程中诸多特殊工艺图的绘制方法,如管孔板、塔盘等图。

作为一本高质量的化工制图教材,《化工制图》第四版还配套了详细的习题解答。

各章习题由难到易分布,大部分习题都有详细的解答,针对性强,帮助学生更快掌握知识点,提高练习能力。

本教材除编排精细、内容全面之外,着重强调知识的逻辑性和应用性,是一本值得推荐的化工制图教材。

在实际应用中,化工制图教材不仅需要掌握基本的绘图技巧和规范,还需要灵活运用学习的知识,在实际设计制作中能够按照要求准确、迅速地完成各种化工技术图形表达和制图工作。

化工制图是一门实践性很强的科目,需要学习者在平时的实践操作中不断积累经验和提高技能,才能真正掌握其精髓。

因此,各位学习者在学习本教材的同时,一定要注重实践,积极参与实际设计和制图工作,不断推进自己的化工制图技能。

2024版化工自动化及仪表培训课程

2024版化工自动化及仪表培训课程

传感器与执行器的选型
根据被控对象的特点和 控制要求,选择合适的 传感器和执行器。
传感器与执行器的应用
结合实例,讲解传感器 和执行器在化工自动化 中的应用。
控制阀选型与调试技巧
控制阀类型及特点
介绍直通单座阀、直通双座阀、角形阀、隔 膜阀等常见控制阀的类型及特点。
控制阀的选型
根据流体性质、工艺要求等因素,选择合适 的控制阀类型及规格。
转子流量计
通过测量流体对转子的推 动力矩来推算流量,如涡 轮流量计、涡街流量计等。
容积式流量计
通过测量流体在固定容积 内流动的次数来计算流量, 如椭圆齿轮流量计、腰轮 流量计等。
物位测量仪表
直读式物位计
通过直接读取液位高度或容器内 物料的高度来测量物位,如玻璃
板液位计、磁翻板液位计等。
浮力式物位计
课程内容
涵盖化工自动化及仪表的基础理论、技术应用、实践操作等多个方面,具体包 括自动化控制系统、仪表原理、选型与安装、调试与维护、故障诊断与处理等。
学习方法与建议
1 2 3
理论学习与实践操作相结合 通过课堂讲解、案例分析、实验操作等多种方式, 使学员深入理解化工自动化及仪表的相关理论, 并掌握实际操作技能。
对挑战,推动化工自动化及仪表行业实现更高质量的发展。
谢谢聆听
基于知识的故障诊断方法
利用专家经验、历史数据等知识进行故障诊断。这种方法 灵活性强,但需要丰富的经验和知识库。
常见故障现象与原因分析
仪表指示异常
可能原因包括传感器故障、信号 处理电路故障、显示装置故障等。
系统性能下降
可能原因包括设备老化、参数漂 移、控制策略不合理等。
设备异常噪音
可能原因包括机械部件磨损、轴 承故障、润滑不良等。

《工艺培训教材》课件

《工艺培训教材》课件

工艺流程
总结词
工艺流程是工艺实现的基础,需要明确各个步骤的顺序和作 用。
详细描述
工艺流程是工艺实现的整体规划,包括原料准备、加工、检 验、包装等步骤。明确每个步骤的顺序和作用,有助于保证 工艺过程的顺利进行和产品质量。
工艺参数与标准
总结词
工艺参数与标准是衡量工艺质量的依 据,需要精确控制。
详细描述
03
某食品加工工艺流程
典型工艺案例介绍与分析
案例十
某化学合成工艺流程
分析
每个案例都从工艺原理、设备选用、操作步骤、质量检 测等方面进行了详细介绍,帮助学员全面了解各种工艺 的特点和应用范围。
工艺实践操作演示与指导
演示一
机械加工工艺实践操作
演示二
电子装配工艺实践操作
演示三
塑料成型工艺实践操作
工艺实践操作演示与指导
质量标准
明确工艺产品的质量要求,制定相应的质量 标准,确保产品符合行业和客户的期望。
评估方法
建立有效的评估体系,采用适当的评估方法 ,如过程能力分析、抽样检验等,对工艺质
量进行定期评估。
工艺质量控制流程与措施
控制流程
制定工艺质量控制流程,明确各环节的质量控制要求,确保从原材料、设备、工艺参数 到成品检验等各环节得到有效控制。
发展趋势
未来工艺的发展将更加注重智能化、自动化、数字化和绿色化,以提高生产效 率、降低成本、减少环境污染,并满足个性化、定制化的市场需求。
02
工艺基础知识
工艺原理
总结词
理解工艺的基本原理是掌握工艺技术的关键。
详细描述
工艺原理是指导工艺过程的基本规律,包括物理、化学、生物等原理的应用。了 解和掌握这些原理有助于更好地理解工艺过程,预测和控制工艺结果。

化工基础知识培训教材

化工基础知识培训教材

化工工艺基础知识概论一、炼油工艺基本流程图常压蒸馏二、化工基础概念介绍由常压蒸馏分离过程引出以下概念:分离:A 固液分离:常见化工操作形式:离心操作,过滤操作,干燥B 液液分离常见化工操作形式:萃取操作,蒸馏,精馏,1、萃取操作是向欲分离的液体混合和物(原料液)中,加入一种与其不互溶或部分互溶的液体溶剂(萃取剂),形成两相体系。

利用原料液中各组分在萃取剂中溶解度的差异,实现原料液中各组份一定程度的分离。

常称抽提。

2、过滤操作是用某种多孔物质作为介质来处理悬浮液以得到固液分离的操作。

3、精馏把液体混合物进行多次部分汽化,同时又把产生的蒸汽多次部分冷凝,使混合物分离为所要求组分的操作。

3.1精馏原理:为什么把液体混合物进行多次部分汽化同时又多次部分冷凝,就能分离为纯或比较纯的组分呢?对于一次汽化,冷凝来说,由于液体混合物中所含的组分的沸点不同,当其在一定温度下部分汽化时,因低沸点物易于气化,故它在气相中的浓度较液相高,而液相中高沸点物的浓度较气相高。

这就改变了气液两相的组成。

当对部分汽化所得蒸汽进行部分冷凝时,因高沸点物易于冷凝,使冷凝液中高沸点物的浓度较气相高,而为冷凝气中低沸点物的浓度比冷凝液中要高。

这样经过一次部分汽化和部分冷凝,使混合液通过各组分浓度的改变得到了初步分离。

如果多次的这样进行下去,将最终在液相中留下的基本上是高沸点的组分,在气相中留下的基本上是低沸点的组分。

由此可见,多次部分汽化和多次部分冷凝同时进行,就可以将混合物分离为纯或比较纯的组分。

液体气化要吸收热量,气体冷凝要放出热量。

为了合理的利用热量,我们可以把气体冷凝时放出的热量供给液体气化时使用,也就是使气液两相直接接触,在传热同时进行传质。

为了满足这一要求,在实践中,这种多次部分汽化伴随多次部分冷凝的过程是逆流作用的板式设备中进行的。

所谓逆流,就是因液体受热而产生的温度较高的气体,自下而上地同塔顶因冷凝而产生的温度较低的回流液体(富含低沸点组分)作逆向流动。

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工艺管道及仪表流程图
第八单元 化工工艺图
一、方案流程图的作用和内容
方案流程图一般仅画出主要设备和主要物料的流程线,用
于粗略的表示生产流程。包含以下内容: 1
2
3
1.图形:生产用设备的示意图形和工艺流程线。
2.标注:设备的位号、名称、物料的来源、去向的说明。
3.标题栏:注写图号、图名、设计阶段、签名等。
1.化工工艺流程图 2.设备布置图 3.管路布置图
第八单元 化工工艺图
第八单元 化工工艺图
1.掌握带控制点的工艺流程图、设备布置图、管路 布置图的阅读方法。
2.熟悉管路的图示方法
第八单元 化工工艺图
1.熟悉工艺流程图、设备布置图、管路布置图的表 达方法。
2.了解工艺流程图、设备布置图、管路布置图的作 用和内容。
分离罐 低压干燥塔
T0109A-D 净化酸塔
T0110 中和碱塔
3.设备的标注
第八单元 化工工艺图
位号

设备名称 如: B
设备分类号 工段号 设备顺序号 相同设备尾
设备名称
T
10
09
净化酸塔
物料流程图
名称 kg/h wt% 乙炔 2250.0 59.6
水 1388.6 36.78 磷化氢 19.7 0.52 硫化氢 36.9 0.96 其它 80.7 2.14 合计 3775.9 100.00
设备图形位置安放要便于管道连接和标注,设备的高低 位置与实际相似,有位差要求的标注出限位尺寸。设备图 形不按比例作图,仅取相对大小画出。
2、设备的标注:与方案流程图相同。
(二)管道的表示方法 1.管道的画法
第八单元 化工工艺图
2.管道的画法
第八单元 化工工艺图
管道的转折:管道应尽量水平与垂直画出,避免倾斜画出,
第八单元 化工工艺图
第八单元 化工工艺图
第八单元 化工工艺图
用细实线画出,设备图形按规定符号画出,没有规定的 设备图形可画出设备的简略外形和内部结构特征(如反映 釜的搅拌装置)。
对于需要隔热的设备机器要在相应部位画出一段隔热层 图例,地下或半地下设备机器在图上要表示出一段相关地 面。设备底座不表示。
气水分离器 水环泵
V0107
T0108
分离罐 低压干燥塔
T0109A-D 净化酸塔
T0110 中和碱塔
职责 签 设计
校对 标准化
审核 审查 审定
字日 期 比例
项目名称 设计阶段




物料流程图
第八单元 化工工艺图
1. 定义:物料流程图是以图形和表格相结合的形式,来 反映设计计算某些结果的图样 2. 物料流程图只是在方案流程图的基础上增加了一些数据: ①在设备的标注中增加了特性数据或参数,如塔的直径和高度, 换热器的换热面积等。 ②在工艺过程中增加了一些特性数据或参数,如压力,温度等。 ③在流程中物料变化的前后用细实线的表格表示物料变化前后 组分的变化,内容有组分的名称,千摩尔流量(kmol/h)摩尔 分率(y%)等视需要而定。
kmol/h 80.36 0.05 0.52 0.97 3.10 85.00
mol% 94.54 0.06 0.61 1.14 3.65 100.00
名称 kg/h wt% 乙炔 2216.3 98.58 水 0.9 0.04 磷化氢 2.2 0.09 硫化氢 4.1 0.17 其它 25.3 1.12 合计 2248.8 100.00
在图样上方或下方注出设备的位号和名称,并排成一行,并
与设备对正注出物料来源和去向,原料、成品、半成品名称
水 电石
乙炔成品
排液 排液
排液
排液 排液
去水沟
V0101 N2钢瓶
排 渣
R0102 乙炔发生器
V0103 正逆水封
排液
排液
排液
V0104 乙炔气柜
V0105
P0106
气水分离器 水环泵
V0107
T0108
kmol/h 80.36 77.14 0.52 0.97 3.10 162.09
mol% 49.60 47.59 0.32 0.58 1.91 100.00

电石
第八单元 化工工艺图
名称 kg/h wt% 乙炔 2250.0 94.21
水 0.9 0.04 磷化氢 19.7 0.82 硫化氢 36.9 1.55 其它 80.7 3.38 合计 2388.2 100.00
第八单元 化工工艺图
第一节 化工工艺流程图
化工工艺流程图是一种表示化工生产过程的示意性 图样即按照工艺流程的顺序,将生产中采用的设备 从左至右展开画在同一平面上,并附有必要的标注 和说明,它主要表示化工生产中由原料转变为成品 和半成品的来龙去脉及采用的设备。
化工工艺流程图分为: 方案流程图
物料流程图
第八单元 化工工艺图
二、方案流程图的作图 用细实线按流程顺序依次画出设第备八单示元意化工图工形艺图,
设备之间应保持适当位置以布置流程线。
1.展开:示意性地按工艺流程顺序自左至右一字排开,避免流程
循环往复。 用粗实线画出主要物料流程线,中实线画出次要物
2.作图与标注:
料流程线,细实线画出辅助物料流程线
工艺管道及仪表流程图
第八单元 化工工艺图
工艺管道及仪表流程图是施工阶段所提供的图纸,所以又称 施工流程图,需要画出所有的生下几个部分组成:
1. 带标注的各种设备的示意图 2. 带标注、管件的各种管道流程线 3. 阀门、带标注的各种仪表控制点的各种图形符号 4. 对阀门、管件、仪表控制点说明的图例 5. 标题栏:注写图名图号和签名等。
二、工艺管道及仪表流程图的画法
绘制单元:一般以工段为单位绘制
比例:1:100或1:200,较小的也可采用1:50 图幅:A1或A2图幅 作图与标注: 设备的作图与标注 管道的作图与标注 阀门、管件、仪表控制点的表示方法 工艺管道及仪表流程图的阅读
第八单元 化工工艺图
(一)设备的作图与标注
1、设备的画法
乙炔成品
kmol/h 79.15 0.05 0.06 0.12 0.97 80.35
mol% 98.50 0.06 0.08 0.15 1.21 100.00
排液 排液
排液
排液 排液
去水沟
V0101 N2钢瓶
排 渣
R0102 已炔发生器
V0103 正逆水封
排液
排液
排液
V0104 乙炔气柜
V0105
P0106
管道交叉时以主要物料为主,相同类型的管道 将
后面的管道断开 。
第八单元 化工工艺图
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