空调工程技术交底
空调工程安全技术交底范本模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 施工地点：[填写施工地点]4. 施工时间：[填写施工时间]二、安全目标1. 确保施工人员的人身安全。
2. 防止火灾、触电等安全事故的发生。
3. 确保施工质量，达到国家及行业标准。
三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉空调安装操作规程。
2. 严格遵守施工现场的安全规章制度，确保施工现场的安全。
3. 佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
四、施工准备1. 施工前，对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 准备好施工所需的工具、设备、材料，并检查其完好性。
3. 对施工人员进行安全教育和技能培训。
五、施工过程中应注意的安全技术措施1. 施工用电安全：- 施工现场用电线路应规范布设，不得随意拉接临时线路。
- 使用绝缘工具，确保电线、电缆无破损。
- 施工现场禁止私拉乱接电源，严禁使用非标准电源插座。
2. 高处作业安全：- 高处作业必须搭设脚手架，并设置安全防护网。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 高处作业时，严禁站在不稳定的平台上。
3. 通风与空调设备安装安全：- 安装设备前，检查设备是否完好，有无损坏。
- 安装过程中，注意设备平衡，防止倾倒。
- 安装完毕后，对设备进行试运行，确保设备运行正常。
4. 管道安装安全：- 管道安装前，检查管道材料是否合格，有无损坏。
- 安装过程中，注意管道的连接处，确保连接牢固。
- 管道安装完成后，进行压力测试，确保管道无泄漏。
5. 电气设备安装安全：- 电气设备安装前，检查设备是否符合要求，有无损坏。
- 安装过程中，注意电气设备的接地，确保接地良好。
- 安装完毕后，进行电气设备绝缘测试，确保电气设备安全运行。
六、应急预案1. 发生火灾时，立即切断电源，迅速疏散人员，使用灭火器进行灭火。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，进行现场急救，并拨打急救电话。
空调安装分部分项安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位工程名称：[具体工程名称]施工单位：[施工单位名称]二、交底时间及人员交底时间：[具体日期]交底人：[交底人姓名及职务]接受交底人员：[项目部全体管理人员、施工人员]三、交底内容1. 个人防护用品（1）操作人员必须佩戴安全帽，系好帽带，佩戴防护眼镜，穿着防滑鞋，佩戴防尘口罩。
（2）高空作业时，必须佩戴安全带，并正确系好。
2. 施工现场安全（1）施工场地应平整、坚实，确保施工安全。
（2）施工过程中，应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 空调设备运输与安装（1）运输过程中，空调设备应固定牢固，防止发生移动、倾倒。
（2）安装前，应检查设备外观，确保无损坏、变形等情况。
（3）安装时，应按照设备说明书进行操作，确保安装牢固、稳定。
4. 空调管道安装（1）管道安装前，应检查管道材质、规格是否符合要求。
（2）管道连接时，应确保连接紧密，防止泄漏。
（3）管道转弯处，应设置支架，防止管道因重力作用而产生变形。
5. 空调电气线路安装（1）电气线路安装前，应检查线路材质、规格是否符合要求。
（2）线路敷设时，应遵循“横平竖直、整齐美观”的原则。
（3）线路连接处，应使用接线端子，确保连接牢固、可靠。
6. 空调系统调试与试运行（1）调试前，应检查设备、管道、线路等是否安装到位，确保无安全隐患。
（2）调试过程中，应按照设备说明书进行操作，确保系统运行正常。
（3）试运行过程中，应密切观察系统运行情况，发现异常及时处理。
7. 安全注意事项（1）高空作业时，应确保安全带系挂正确，防止坠落。
（2）电气线路操作时，应确保断电，防止触电事故发生。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，防止绊倒、滑倒等事故发生。
四、交底要求1. 接受交底人员应认真听取交底内容，确保了解并掌握安全技术措施。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门进行处理。
空调维修安全技术交底模板
一、交底项目：空调维修二、交底对象：全体参与空调维修作业的施工人员三、交底时间：____年____月____日四、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：____（2）施工单位：____（3）维修部位：____（4）维修内容：____2. 安全生产目标确保空调维修作业过程中，不发生任何安全事故，实现“零事故、零伤害、零污染”。
3. 安全技术措施（1）作业前安全检查1）检查施工现场是否具备安全作业条件，如场地平整、设备完好、照明充足等；2）检查维修工具、设备是否完好，符合安全操作要求；3）检查现场消防设施是否齐全、有效。
（2）维修作业安全措施1）操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品；2）维修现场禁止吸烟、饮酒，严禁使用明火；3）高空作业时，必须佩戴安全带，并系好保险钩；4）操作人员不得擅自攀爬设备、管道等高处作业，如需攀爬，必须征得现场负责人同意，并采取必要的安全措施；5）维修作业过程中，注意保持操作区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生；6）操作人员应熟悉设备结构、性能，掌握操作规程，严格按照操作程序进行作业；7）设备拆装过程中，注意防止零件、工具等掉落，造成人员伤害；8）维修作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
（3）现场用电安全措施1）维修现场用电设备必须符合国家相关安全标准，并由专业电工进行安装、调试；2）操作人员不得私拉乱接电源线，严禁使用非标准电源插座；3）维修过程中，如需使用电钻、电锯等电动工具，必须确保工具接地良好，防止触电事故发生；4）操作人员不得擅自拆卸、改装电气设备，如需改装，必须征得专业电工同意。
4. 应急预案（1）触电事故：立即切断电源，用绝缘物品将触电者与电源隔离，并进行心肺复苏等急救措施，同时拨打120急救电话；（2）高空坠落：立即将伤者送往医院救治，同时拨打120急救电话；（3）火灾事故：立即切断电源，用灭火器进行灭火，同时拨打119火警电话。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底
引言：
通风空调工程技术交底是指在通风空调工程实施过程中，施工方向相关人员进行技术交底，确保施工过程中各项工作符合相关标准和要求。
本文将从五个大点出发，详细阐述通风空调工程技术交底的重要性和内容。
一、工程概述
1.1 工程背景
1.2 工程目标
1.3 工程范围
1.4 工程时间计划
1.5 工程质量要求
二、技术交底的重要性
2.1 确保施工质量
2.2 提高施工效率
2.3 保证工程安全
2.4 促进施工方与监理方的沟通
2.5 降低工程风险
三、技术交底的内容
3.1 工程设计文件
3.2 工程施工图纸
3.3 工程规范与标准
3.4 工程材料与设备
3.5 工程施工工艺
四、技术交底的流程
4.1 交底前的准备工作
4.2 交底会议的召开
4.3 交底内容的详细说明
4.4 交底记录的编制
4.5 交底会议的总结和反馈
五、技术交底的注意事项
5.1 交底人员的选择
5.2 交底材料的准备
5.3 交底会议的组织
5.4 交底记录的保存
5.5 交底后的跟进和监督
总结：
通风空调工程技术交底是确保工程质量和施工效率的重要环节。
通过对工程概述、技术交底的重要性和内容、交底的流程以及注意事项的详细阐述，可以使施工方在实施通风空调工程时更加规范和高效。
同时，技术交底也为施工方与监理方之
间的沟通提供了平台，进一步降低了工程风险。
因此，在通风空调工程中，技术交底是不可或缺的一环，值得施工方高度重视。
现场空调安装安全技术交底模板
一、工程名称：（填写具体工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、建设单位：（填写建设单位名称）四、施工日期：（填写施工日期）五、交底内容：1. 安全教育（1）所有参与空调安装施工的工人必须接受安全教育培训，了解并掌握空调安装的安全操作规程。
（2）新参加工作的工人，必须经过安全技术培训，熟悉本工种的安全技术规程，方可上岗施工。
2. 安全措施（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，作业时必须按规定正确使用个人防护用品。
（2）施工现场内非吸烟区严禁吸烟，严禁酒后上岗，严禁打架斗殴。
（3）施工现场应配备安全管理人员、专职电工，负责现场巡查工作，及时制止不安全现象。
3. 施工现场安全规定（1）施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料、工具等，以免造成安全事故。
（2）施工现场的临时用电设施，必须符合安全规范，并定期检查、维护。
（3）施工现场的消防设施必须完好，并确保消防通道畅通。
4. 空调安装安全操作规程（1）安装空调前，应检查施工现场的安全措施是否到位，确保无安全隐患。
（2）安装空调时，应遵守以下规定：a. 使用工具时，注意防止工具滑落伤人。
b. 空调设备吊装时，必须按照施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。
c. 吊点应按技术资料指定部位，如无据可查，应使吊点设在质心以上且不得损坏设备。
d. 钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。
e. 严禁在精加工面，传动轴上捆扎千斤或扛撬。
f. 设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。
g. 设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。
h. 严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。
5. 空调安装注意事项（1）空调安装过程中，操作人员应集中精力，防止因操作不当造成安全事故。
（2）空调安装完成后，应检查设备运行是否正常，确保无安全隐患。
六、接受交底班组或员工签名：（填写接受交底班组或员工签名）七、备注：（如有其他需要说明的事项，在此填写）八、交底人：（填写交底人姓名）九、日期：（填写交底日期）。
分体空调安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保分体空调安装过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）从事分体空调安装工作的施工人员必须具备相关资格证书，熟悉安装操作规程。
（2）新参加工作的工人必须进行安全技术培训，考试合格后方可上岗。
2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，系好帽带，穿着合适的劳保鞋。
（2）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放杂物，确保通道畅通。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止吸烟、禁止通行、危险区域等。
3. 安装前的准备（1）检查施工现场是否符合安装要求，确认电源、水源等设施齐全。
（2）核对设备型号、规格，确保设备完好。
（3）准备好安装所需的工具、材料，如：螺丝刀、扳手、水平尺、量具等。
4. 安装过程安全注意事项（1）空调外机安装：1）选择合适的安装位置，确保空调外机通风良好。
2）检查外机支架是否牢固，确保其稳定性。
3）安装外机时，注意防止高空坠落，可使用安全带。
（2）空调内机安装：1）检查内机安装位置，确保符合设计要求。
2）安装内机时，注意防止高空坠落，可使用安全带。
3）连接管道时，注意检查管道是否牢固，防止泄漏。
4）安装完成后，检查空调运行是否正常。
5. 施工完毕后的安全要求（1）清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）对安装完成的空调进行试运行，确保设备运行正常。
（3）告知用户空调使用注意事项，提高用户的安全意识。
三、安全措施1. 加强施工现场安全管理，定期检查安全设施，确保其完好。
2. 对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识。
3. 在施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 对违反安全规定的行为，严肃处理。
四、交底时间年月日五、接受交底人员（签名）六、备注1. 本安全技术交底适用于分体空调安装工程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，待解决问题后方可继续施工。
3. 本安全技术交底由施工单位负责执行，监理单位负责监督。
空调机组安装技术交底及空调机组施工方法及工艺要求
空调机组安装技术交底及空调机组施工方法及工艺要求一、空调机组安装技术交底1.安全交底：包括工地安全、施工安全、使用安全等方面的要求，确保施工过程中各人员的安全。
2.施工流程交底：明确空调机组安装的施工流程，包括前期准备工作、施工步骤、验收标准等。
3.空调机组安装要求交底：说明空调机组的安装位置、高度、固定方法、连接管道等要求。
4.施工材料要求交底：明确使用的施工材料的种类、规格、质量等要求，确保施工质量。
5.工程质量验收要求交底：说明空调机组安装后的验收标准，包括机组运行正常、噪音小、不漏水等方面的要求。
1.施工准备：将安装位置进行测量并标记，清理安装位置上的杂物，确保施工场地整洁。
2.固定机组支架：根据设计要求，选择合适的支架进行安装，确保机组安装牢固可靠。
3.连接风管：根据设计要求和安装图纸，进行风管的连接，确保连接牢固、气密性好。
4.连接管道：根据设计要求和安装图纸，进行冷媒管道的连接，包括进出风口的连接、排水管的连接等。
5.安装电气线路：根据设计要求和安装图纸，进行电气线路的连接，确保线路正常、接地可靠。
6.管道绝缘：对冷媒管道进行绝缘处理，减少能量损失，避免冷凝水滴落。
7.机组调试：安装完成后，进行机组的调试工作，确认机组运行正常，包括制冷、制热效果良好、噪音小等。
8.清理验收：清理施工过程中的垃圾和工具，验收整个安装过程，确保符合标准和设计要求。
9.使用交底：将机组使用方法进行交底，包括开关操作、维护保养注意事项等。
10.完工验收：对整个机组安装工程进行验收，确保符合质量要求，安全可靠。
以上是空调机组安装技术交底及空调机组施工方法及工艺要求的一些主要内容，具体施工过程中还需要根据实际情况进行调整和补充。
空调机组的安装工作需要严格按照相关规范和标准进行，确保施工质量和使用安全。
空调维修安全技术交底模板
一、交底项目：空调维修二、交底对象：空调维修人员、安全管理人员、工程管理人员三、交底内容：1. 空调维修前的安全注意事项（1）进入施工现场前，必须佩戴好安全帽、工作服、手套等个人防护用品。
（2）检查现场环境，确保地面平整、无障碍物，通风良好。
（3）了解空调设备的运行状态，确认设备是否处于安全状态。
2. 空调维修过程中的安全操作规程（1）拆装空调时，应使用专用工具，避免使用锐器、硬物等对设备造成损伤。
（2）拆装过程中，注意保持设备平衡，避免坠落。
（3）检查空调内部电路，确保绝缘良好，防止触电事故发生。
（4）拆装空调室外机时，注意观察高空作业安全，必要时佩戴安全带。
（5）维修过程中，如需焊接、切割等操作，应佩戴防护眼镜、口罩等防护用品。
3. 空调维修后的安全检查（1）维修完成后，检查设备运行状态，确保维修质量。
（2）清理施工现场，确保无遗留工具、材料等杂物。
（3）向现场管理人员汇报维修情况，确保设备安全运行。
4. 应急处理措施（1）如遇触电事故，立即切断电源，并进行急救处理。
（2）如遇高空坠落事故，立即进行现场救援，并向上级汇报。
（3）如遇火灾事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
四、交底人：XXX五、交底日期：XXXX年XX月XX日六、接受人：1. 空调维修人员：XXX2. 安全管理人员：XXX3. 工程管理人员：XXX七、其他事项1. 空调维修人员应熟悉本交底内容，严格按照安全操作规程进行维修。
2. 安全管理人员应定期对空调维修现场进行检查，确保安全措施落实到位。
3. 工程管理人员应关注空调维修进度，确保维修质量。
4. 如遇特殊情况，应及时调整安全措施，确保人员安全。
5. 本交底模板仅供参考，具体操作应根据现场实际情况进行调整。
中 央空调技术交底
中央空调技术交底一、工程概述本次中央空调安装工程位于_____，建筑面积为_____平方米，共分为_____个区域，包括办公区、会议室、休息区等。
为了确保空调系统的稳定运行和良好的使用效果，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，了解空调系统的工作原理和设计要求。
同时，应进行现场勘查，核对实际安装位置与设计图纸是否相符，如有差异应及时与设计单位沟通解决。
2、材料准备根据设计要求，准备好所需的空调设备、管材、管件、阀门、保温材料等。
所有材料应具有质量合格证明，并符合国家相关标准。
3、施工机具准备准备好电焊机、切割机、套丝机、试压泵等施工机具，并确保其性能良好，能够正常使用。
三、空调设备安装1、主机安装（1）主机应安装在通风良好、便于维修的位置，基础应牢固平整。
（2）主机与管道的连接应采用柔性连接，以减少振动和噪音。
（3）安装完成后，应对主机进行调试，确保其运行参数符合设计要求。
2、风机盘管安装（1）风机盘管应安装在吊顶内，安装位置应准确，与吊顶的配合应美观。
（2）风机盘管与管道的连接应严密，不得有渗漏现象。
（3）风机盘管的电气接线应正确，电机运行应平稳，无异常噪音。
四、管道安装1、管材选用空调管道一般采用无缝钢管、镀锌钢管或 PPR 管，应根据设计要求和实际情况选择合适的管材。
2、管道连接（1）无缝钢管和镀锌钢管的连接一般采用焊接、螺纹连接或法兰连接，焊接时应保证焊缝质量，螺纹连接时应保证螺纹的密封性，法兰连接时应保证法兰的平整度和密封性。
（2）PPR 管的连接一般采用热熔连接，连接时应控制好加热温度和时间，确保连接牢固。
3、管道支架安装管道支架的间距应符合设计要求和相关规范，支架应牢固可靠，能够承受管道的重量和运行时的振动。
4、管道试压管道安装完成后，应进行水压试验，试验压力为工作压力的15 倍，且不得小于 06MPa。
试压时应缓慢升压，稳压 10 分钟，压力降不得超过 002MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底引言概述：通风空调工程技术交底是指在通风空调工程项目中，施工方向工程技术人员详细介绍工程的设计、施工、验收等相关技术要求和标准，以确保工程质量和安全性。
本文将从四个方面介绍通风空调工程技术交底的内容。
一、工程设计交底1.1 设计方案交底：施工方应向工程技术人员交底设计方案，包括主要设备的选型、布置以及管道、风口、风管等的布置方案。
1.2 工程图纸交底：施工方需向工程技术人员详细介绍工程图纸，包括平面布置图、剖面图、细部图等，确保施工按照图纸要求进行。
1.3 施工方案交底：施工方需向工程技术人员交底施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工顺序等，以确保施工过程中的安全性和效率。
二、施工交底2.1 施工工序交底：施工方需向工程技术人员交底施工工序，包括各个施工环节的具体步骤和注意事项，确保施工按照规定进行。
2.2 施工材料交底：施工方需向工程技术人员交底所使用的施工材料，包括通风管道、风口、风管等的材质、规格、质量要求等。
2.3 施工质量交底：施工方需向工程技术人员交底施工质量要求，包括通风管道的密封性、风口的调节性能等，确保施工质量符合相关标准和规范。
三、设备安装交底3.1 设备选型交底：施工方需向工程技术人员交底所选用的设备，包括风机、空调机组等的型号、参数、性能要求等。
3.2 设备安装交底：施工方需向工程技术人员交底设备的安装方法和步骤，包括设备的固定、连接管道的安装等，确保设备安装坚固可靠。
3.3 设备调试交底：施工方需向工程技术人员交底设备的调试方法和步骤，包括风机的启停、空调机组的运行参数设置等，确保设备正常运行。
四、工程验收交底4.1 验收标准交底：施工方需向工程技术人员交底工程验收的标准和要求，包括通风空调系统的性能指标、工程质量要求等。
4.2 验收测试交底：施工方需向工程技术人员交底验收测试的方法和步骤，包括通风风量测试、空调制冷制热性能测试等，确保工程符合验收标准。
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为了保证空调工程的施工质量，统一各班组安装标准，因此对施工的各个工序进行技术交底，严格监控。
一、设备安装
1、空调主机的安装位置应方便检修，且不影响其使用功能，特别是散热；
2、空调主机的机座统一用10号槽钢制作；
3、风机盘管应贴板安装，斜面的安装标高为下底3000mm左右或根据样板房施工；
4、风机盘管的安装位置距墙150mm，距窗200mm，后面有管道的距墙300mm；
5、每一户别墅的空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确，随机资料保存完好；
6、搬运及安装时不能损坏设备，特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等；
7、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向，便于以后检修；风机盘管接回风管的，必须在回风管上开检查孔；
8、设备的安装位置要正确，要安平装正；
二、风系统
1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料；
2、回风箱与风机盘管铆接时，回风箱必须要上正，不得歪曲、搓角；
3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3MM，平整度误差小于2MM，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM，法兰刷油漆前必须除去焊渣，再刷二次红丹；
4、风管封头采用窝扣方式，风嘴（0.05米）采用铆接，每处都要打密封胶，法兰铆接时，风管翻边不得小于6MM，并且四边要一致；
5、风管下送风必须设挡风板，风嘴要钝边；
6、客厅风管的安装两台风机盘管应一致，风管与风机盘管用防水软帆布连接，长度为200mm，用单法兰压接；
7、主卧室风管的安装（侧送侧回），送回风口应在同一平面上；
8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管；
9、风管制作好后，必须先报验，再保温安装；
三、水系统
1、PP-R管热熔时缩径必须小于3%，安装必须符合厂家的技术要求；
2、管道穿墙必须加套管，De25和De32用PUC70套管；De40、De50和De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管；
3、管道支架在室内用L30角钢，面漆刷铝粉漆；在室外用L40角钢，面漆刷黑漆；
4、管道支架安装前必须先弹线，间距小于800mm，且在同一平面必须均分，同一区域的支架形式应一致；
5、管道井的管道安装要与配合单位协调，避免交错影响；
6、管道支架的安装位置距PP-R管弯头大于150mm，小于300MM；管道支架安装要正，不得歪斜；
7、管道支架的中对中必须与预留预埋孔洞一致，管道安装必须横平竖直；
8、水管安装完后，必须先冲洗、试压。
试验压力为1Mpa，稳压10分钟，压力不得下降；再将压力降到0.6Mpa，稳压60分钟，压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。
经报验检查合格后才能保温；
9、HFCA06以上的风机盘管供回水管采用De32管，在截止阀前变径（300MM以内）；
11、冷冻水管最高处必须设置自动排气阀，并用软管接入就近风机盘管的凝结水盘或者接入凝接水管内；冷冻水管最低处应设排污阀；
12、PP-R管道热熔连接应符合下列规定：
（1）热熔器的选用要适宜，模头完好，工作温度宜在230度—260度。
热熔器达到设定工作温度后方可操作；
（2）管道的切割应使用专用的管剪、钢锯或管道切割机，切割后的断面应除去毛边和毛刺，管道的截断面必须垂直于管轴线；
（3）熔接前，必须除去管材和管件连接端面的污物，保证其清洁、干燥、无油；
（4）热熔时控制好热熔深度，减少缩径率。
热熔深度可参照下表：
注：热熔器工作温度为230度——260度，若环境温度小于5度，加热时间应延长50%
（5）熔接弯头或三通时，应注意其方向，可在管件和管材的直线方向上，用辅助标志，明确其位置；
（6）加热时，应无旋转地把管端导入加热套内，插入到规定深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定深度，加热时间应满足要求；
（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到规定深度，使接头处形成均匀凸缘；
（8）在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可轻微校正，但严禁旋转；
（9）管道安装时，不得轴向扭曲，不宜强制校正；
（10）管道安装时，暂不收头的管口必须封堵严实，避免杂物掉进管内；
四、凝结水管安装
1、凝结水管的管径要符合技术要求，安装必须在土建做内墙抹灰和防水之前完成；
2、凝结水管安装时需先弹线（报验），再用切割机砌槽，然后剔打，埋墙深度15MM；预制板顺板逢剔槽，不能横向剔打；如要在梁上或剪力墙上开槽，必须先报业主及监理同意；
3、凝结水管安装必须避开卫生间入户门，距门边、窗边等的距离应大于200MM；
4、凝结水管安装的支架间距应小于800mm；外露部分必须保温（管井除外）；凝结水管安装时软管的长度应在20MM—30MM之间（管口与管口距离）；
5、凝接水管安装完后，必须进行通水、灌水试验，自检合格后向监理和德通报验；
五、电气安装
1、线管卡子的间距应小于600mm，横平竖直，波纹管的长度不能大于500mm；
2、风机盘管的线盒进线管必须从上方配管；
3、电线接头必须焊锡（禁止在线管内接头），用绝缘胶布及防水胶带双重包扎；
4、电气绝缘必须符合要求；
5、风机盘管的档速线要接正确，不能与零线搞错；
六、保温
1、水管保温时，保温管壳与木环接合处必须刷胶水，缠胶带；
2、风管保温时，保温胶水应刷均匀，不得有气孔，表面应光滑平整，无污物；板材的拼接必须在风管的上方，拼接逢必须刷胶；
3、保温材料不得有脱落、裂缝、损坏等现象，保温胶带要粘接良好，不脱落；
4、水管保温时，管壳不能穿过的地方用发泡剂填充；
5、管道试压完毕后，应先保管道井及水管穿墙部位，不能影响土建补灰；
6、管道保温完成后，还要缠薄膜，尽量单根管道缠绕，外观检查应能满足要求；
七、与土建的配合规定
1、在墙上、地面开槽打洞，必须经报验同意后才能进行；
2、弹线采用粉线包，用石红色颜料，不再使用墨斗；
3、不能在墙体上乱划，比如打草稿和做一些不必要的记号；
4、若意外弄脏腻脂，要及时用砂纸除去；若意外损坏其它物品，要及时修复或赔偿；
5、在墙体上打孔洞要方正，大小合适，必须用錾子适度剔打，严禁用榔头直接敲打；
6、未经批准，严禁在剪力墙及梁上钻孔开槽；
7、注意对其他单位的成品保护，不能弄脏墙面、地面，不能损坏防水、门窗、墙角，窗角等物体；
8、施工现场必须整洁有序，材料堆码整齐，建筑垃圾要及时清理干净，不得随便乱扔，禁止从楼上往下面倒垃圾；
9、施工中加强与土建的配合协调工作，做好场地移交；
八、相关规定
1、使用电锤时必须限位，限位尺寸为60MM，避免打穿屋面，若有违犯罚款500元/次；
2、施工安全：进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须要有安全措施；对电动工具（切割机、台钻等）要经常检查，专人使用；
3、施工现场不得随地大小便，违者重罚；
4、现场库房只能住一名男性人员；
5、现场库房必须24小时留人，禁止生火做饭；
6、对材料的使用要综合考虑，提高利用率，防止材料被盗或损坏，把材料损耗控制到最低（定额损耗以内）；
7、同种户型的安装必须一致（以样板房为准），包括设备、供回水管走向及管径、凝结水管走向及管径等的安装位置及方式要基本一致；
8、每周星期日下午5点召开周会，汇报施工进度，解决工程问题，安排施工任务；
9、确认后的工程进度节点必须完成，否则按规定进行处罚；
10、加强管理力度，严格按技术交底内容及相关规范施工，质量监督及安全检查要同步跟进，杜绝质量事故及安全事故的发生；
11、现场的所有工作必须以保证工程质量和工期为前提，确保按时优质完成施工任务；。