看图识隐患，你的现场作业规范吗？
看图识隐患(上)
看图识隐患（上）
提高作业现场安全检查质量，及时准确发现安全隐患，对于安全管理人员而言是一个技术活。
你能找出这组图片上的安全隐患吗？快来试试吧！
工件
加工
▲存在隐患
①一人手扶工件、一人进行加工的方式不对，易造成工件不稳
②手持砂轮机打磨时，作业人员未采取防护措施（戴口罩、防护眼镜）
③砂轮机无漏电保护器，砂轮片无防护罩
④未对电源线采取保护措施
输气管道维修
◀存在隐患
①高处管道上的作业人员未系安全带，进行气焊作业时，未戴防护眼镜
②登高用梯搭接在正在切割的管道上
③氯管、乙炔管未采取固定措施
④高处作业无专人监护
⑤没有防火星飞溅的遮盖措施，作业地点无消防设施
⑥维修工具未保管好
灯杆防腐
▲存在隐患
①作业人员不应使用梯子进行登高作业，应使用升降平台或脚手架
②作业人员应系好安全带，应有人在一旁监护
③梯子斜靠摆放不正确，梯子下方的档距过大
④梯子脚无防滑措施，梯子上部未进行固定
⑤作业人员一手提油漆桶，一手刷漆，无法攀扶
⑥刷漆作业时，应戴防护口罩
工件
清洗
▲存在隐患
①在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业
②使用溶剂清洗工具时，未采取个人防护措施
③作业场所照明灯不防爆，通风不畅，无消防器材
④泄爆面积不够，物品堆放不合理
阀门泄漏处置
▲存在隐患
①对使用中的阀门进行带压维修，违反相关规定
②作业人员的作业姿势不正确，安全带使用不当
③作业工具被随意放置于管道上，随时可能掉落伤人
④对散发有害气体的设备进行检修时，未采取个人防护措施
⑤进行危险作业时，缺少专人监护
⑥管道上未标示介质流向。
经典安全漫画作业现场违章分析看图学安全
经典安全漫画作业现场违章分析看图学安全引言在日常的工作和生活中，安全问题一直备受关注。
为了提高人们对安全问题的认知，许多安全教育活动采用了漫画的形式，通过图文并茂的方式向人们传递安全知识。
本文将通过分析一张经典的安全漫画作业现场违章，以图文并茂的方式，帮助读者更好地学习安全知识。
漫画分析题目：作业现场违章作业现场违章作业现场违章以上是一幅经典的安全漫画作业现场违章的图片。
通过这幅漫画，我们可以学到很多关于作业现场安全的知识。
下面我们分析一下这幅漫画。
首先，我们可以看到前景中央的工人正在使用电锯进行工作，但他的身体并没有得到保护。
电锯是一种非常危险的工具，如果不小心的话，可能会导致手部或者其他部位受伤。
这个工人没有佩戴手套、护目镜、耳塞等个人防护用品，这是非常危险的行为。
其次，我们可以看到工地后方的安全标志牌上标注着“禁止未经许可进入工地”。
这个标志牌的作用是提醒人们不要随意进入工地，以免发生危险事故。
然而，我们可以清楚地看到一个身着白衬衫的人正在越过围栏进入工地，这是违章行为，非常危险。
再次，我们可以看到在图的右下角，一个孩子正在跑向工地的入口。
孩子们好奇心重，常常容易忽视安全问题。
这个孩子没有意识到进入工地是非常危险的事情，有可能会受伤。
所以，家长应该对孩子进行安全教育，让他们明白危险区域的危险性。
最后，我们可以看到图的左下角，一条石头路径通向工地的入口。
这条石头路径是施工队伍为了方便工人出入工地而设置的。
但这条路径上却散落了一些堆积物，可能会导致工人滑倒摔伤。
这说明在工地现场也存在着简单隐患，需要及时清理。
安全知识学习通过对以上漫画的分析，我们可以总结出以下几点安全知识，帮助读者更好地学习安全知识：1.个人防护用品的重要性：在使用危险工具时，应该佩戴适当的个人防护用品，例如手套、护目镜、耳塞等。
这样可以减少工作中的风险，保护自己的安全。
2.尊重安全标志牌：在工地或危险区域，应该尊重安全标志牌上的规定，切勿随意进入。
经典安全漫画 作业现场违章分析 看图学安全
漫画在安全教育中的作用
生动形象：通 过漫画形式， 使安全教育内 容更加生动、 形象，易于理
解。
寓教于乐：通 过漫画形式， 使安全教育过 程更加轻松、 愉快，易于接
受。
增强记忆：通 过漫画形式， 使安全教育内 容更加深刻、 难忘，易于记
05安全意识培养
安全意识的重要性
预防事故：提高安全意识可以有效预防事故的发生，保障人身安全。 提高工作效率：良好的安全意识可以提高工作效率，减少因事故造成的停工和损失。 遵守法律法规：提高安全意识有助于遵守法律法规，避免因违规操作受到处罚。 提升企业形象：良好的安全意识可以提高企业形象，增强客户对企业的信任度。
漫画内容概述
漫画主题：经 典安全漫画
漫画类型：作 业现场违章分
析
漫画内容：通 过漫画形式展 示作业现场的 各种违章行为
漫画目的：提 高安全意识， 预防安全事故
漫画创作背景
创作目的：提高 员工安全意识， 预防安全事故
创作时间：2023 年
创作团队：安全 部门与漫画团队
创作风格：幽默 风趣，寓教于乐
习情况
同伴反馈：通 过与同伴交流， 了解他人的看
法和建议
教师评价：通 过教师的评价， 了解自己的学
习成果
实践应用：通 过实际应用， 检验自己的学
习成果
学习方法的改进与优化
观察细节：仔细观察漫画中的人物、场景和动作，找出潜在的安全隐患。 思考原因：分析违章行为的原因，思考如何避免类似情况发生。 学习知识：了解相关的安全知识和法律法规，提高安全意识。 实践应用：将所学知识应用到实际工作中，提高工作效率和安全水平。
现场安全隐患排查图解
确定排查范围和重点 制定排查计划，明确排查时间、人员和设备 确定排查标准和方法 制定应急预案，确保安全排查过程中的紧急处理措施
确定排查人员：选择具备相关知识和经验的人员组成排查小组，确保排查工作的专业性和准 确性。
确定排查时间：选择合适的时间段进行排查，确保现场安全，避免对生产造成影响。
定义：通过直接观察设备设施、作 业环境等，发现存在的安全隐患。
注意事项：需要仔细检查，避免遗 漏，同时结合其他检查方法进行综 合评估。
添加标题
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添加标题
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适用范围：适用于设备设施、作业 环境等直观可见的安全隐患排查。
目视检查的局限性：对于一些隐蔽 或不易观察到的安全隐患，目视检 查可能无法发现。
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汇报人：
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现场安全隐患排查是预防事故发生的重要措施 定期进行安全隐患排查可以提高员工的安全意识 通过排查可以及时发现和消除潜在的安全隐患 提高安全意识有助于保障员工的人身安全和企业的稳定发展
安全隐患排查是预防事故发生的关键措施 及时发现并消除隐患，可以避免事故的发生和扩大 通过定期排查，可以加强安全管理，提高员工的安全意识 排查出的隐患可以作为改进工艺、完善设备的依据，从源头上预防事故的发生
检测设备：红外 线检测仪、气体 检测仪等
检测方法：定期 对设备进行检测， 确保其正常工作
检测范围：对现场 的各个区域进行全 面检测，确保无遗 漏
注意事项：使用仪 器检测时需注意安 全，遵循操作规程
评估人员需具备相关资质 和经验
评估过程需遵循相关标准 和规范
评估结果需客观、准确、 全面
评估结果需及时反馈给相 关人员并采取相应措施
现场安全隐患排查图解(105页)
五、设备及设施安全
3.设备设施常见的安全隐患—车间设备篇
电焊机一次线 长度超过3米
砂轮机无挡屑板
设备齿轮、链条啮合部位裸露，无防护
六、作业环境安全要求
六、作业环境安全要求
1.场所环境安全必会知识
1）. 生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角。 2）.工位附近的地面上，不允许存放与生产无关的物品，不允许有黄油、油液和水 积存。 3）.作业区的生产物料、产品、半成品的堆放，应用黄色或白色标记在地面上标出 存放范围，或设置支架、平台存放，保证人员安全，通道畅通。 4）.调漆间应独立设置。 5）.调漆间的电气装置应采用防爆型。 6）.调漆间应设置强制通风设备。
点评：这是一起员工违规使用升降机造成的安全事故。秦某抱有侥幸心理，在贴有严禁载人的升降 机上违规使用升降机载人，造成悲惨的安全事故。（人的不安全行为：标有严禁载人，还去乘坐。物的 不安全状态：物料放置不均匀）
一、事故为何发生？
2.事故案例引出
产生事故的直接原因，一是物的不安全状态，二是人的不安全行为。根据事故，海因里希分析结 果显示：人的因素导致事故占88%；杜邦公司统计，人的因素导致事故占96%以上。因此，要保证安 全生产，就要控制人的不安全行为。
3）.对运动传递部件，如皮带轮、皮带、齿轮、导 轨、齿杆、传动轴产生的危险的防护，应采用固定式防 护装置或活动式连锁防护装置。
五、设备及设施安全
2.设备设施常见的安全隐患—后厨篇
1.后厨常用的和面机， 盖机未联锁保护。
4.后厨压面机插头人为改成两眼 插头，设备无保护地线。
2.后厨压面机挤入部位无防。 3.设备设施或周围醒目位置未张贴安全操作规程
一、事故为何发生？
5.造成事故的原因是什么？
看图识隐患
4、纵向横杆不应搭接 在水平横杆上，应该 扣接在立杆上；
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接；
6、没有斜拉杆；
7、立杆数量不够，支 架固定不到位，一端 直接搭在岩石上；
8、垫板没有铺满；
9、没有搭设围栏、安 全网；
10、施工人员没有穿 工作服，戴安全帽； 11、未系安全带（不过 这种架子系上也是白 搭）。
10、无安全监护人.
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、脚手架立杆高矮不 一，有的立杆高度不 够；
2、立杆间距不一，立 杆的横距一般在（1.05 －1.3）m之间为宜， 纵距在（1.5－1.8）m 间为宜；有的立杆还 明显倾斜；
3、立杆应该交错扣接 ，有的立杆没有与横 杆扣接；
切割机问题： ①应该有防护罩； ②切割机没有接地； ③动火与切割作业应有安全距 离，避免烫坏胶管； ④周边杂物过多不便于操作； ⑤有一电焊机的焊把插放在移 动式切割机上； ⑥切割机无防火花飞溅措施。
砂轮机问题： ①无挡板，上挡板与砂轮间 距6mm。无托架，托架与 砂轮间距3mm； ②砂轮机不应朝向作业现场 ，或设置挡板； ③无除尘、集尘装置； ④无警示标志。
2、乙炔气瓶无防震胶 圈，未固定，不能确认 有防回火装置； （回火防止器如上图）
3、气管颜色不对，不 符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, r!焊 接、切割和类似作业 用橡胶软管》7.2条之 规定，乙炔气管应为 红色，氧气管应为蓝 色；
4、配电柜门未关闭、 上锁，并设置警示标 示。不符合JGJ46— 2005 《施工现场临时 用电安全技术规范》 8.3.1 8.3.2规定； 5、电焊机二次侧输出 端裸露，无绝缘保护 。不符合GB504842008 《石油化工建设 工程施工安全技术规 范》10.5.1； 6、焊机的回路线没有 接到最近的焊点处， 接在了地线上。
现场安全管理及隐患辨识,看图识隐患,全面!
现场安全管理及隐患辨识,看图识隐患,全面!现场安全管理及隐患辨识，看图识隐患，全面！在各类生产和施工场所，现场安全管理是至关重要的一环。
它不仅关乎着员工的生命安全，也直接影响着企业的正常运营和可持续发展。
而隐患辨识则是现场安全管理的核心任务之一，通过及时发现和消除潜在的安全隐患，可以有效预防事故的发生。
在这其中，看图识隐患是一种直观且有效的方法。
首先，我们来了解一下现场安全管理的重要性。
一个良好的现场安全管理体系能够营造出安全的工作环境，提高员工的工作效率和满意度。
当员工感到自身的安全得到充分保障时，他们能够更加专注于工作，减少因担心安全问题而产生的心理压力和分心。
同时，有效的现场安全管理也有助于降低企业的生产成本。
事故的发生往往会导致人员伤亡、设备损坏、生产中断等一系列损失，而通过加强安全管理，提前预防事故，可以避免这些不必要的经济损失。
那么，现场安全管理具体包括哪些方面呢？它涵盖了人员管理、设备管理、环境管理以及作业流程管理等多个维度。
在人员管理方面，要确保员工具备必要的安全知识和技能，严格遵守安全规章制度。
新员工入职时要进行全面的安全培训，老员工也要定期接受安全教育和技能更新培训。
对于特殊岗位的员工，如电工、焊工等，还需要持有相应的资格证书才能上岗作业。
设备管理也是现场安全管理的重要组成部分。
设备的正常运行是保证生产安全的基础。
因此，要定期对设备进行检查、维护和保养，及时发现并修复设备的故障和缺陷。
对于老化、损坏严重的设备，要及时淘汰更新。
同时，要确保设备的安全防护装置完好有效，如防护栏、安全阀、紧急制动装置等。
环境管理同样不可忽视。
工作场所的照明、通风、温度、湿度等条件都要符合相关标准，为员工提供舒适、安全的工作环境。
要保持作业场所的整洁卫生，及时清理杂物和垃圾，避免滑倒、绊倒等事故的发生。
对于存在危险物质的场所，要做好通风换气和防护措施，防止员工中毒和受到其他伤害。
作业流程管理则是确保各项工作按照安全规范进行的关键。
现场安全检查分析图片
八、气瓶
• 1.没有安全防震胶圈 2.气瓶存放地点不对 3.气瓶没有遮阳防倾倒措施 4.气瓶无标识和检验标签 5.气瓶存放区没有划线 6.气瓶集中放置过多
九、消防
1. 灭火器放置没有固定位置 2. 灭火器没有标识及划线 3. 没有消防箱和消火栓 4. 同一地点灭火器数量太少 5. 消防设施放置位置不对 6. 全厂的消防设施太少 7. 现场没有灭火器的检查记录 8. 没有设立专门的消防器材维护人员 9. 没有健全的消防制度或有制度不执行
14.货物现场叉板随意放置 15.货物顶部放置铁条 16.需要维修的那台叉车的 货物直接丢在了路边
五、电气
1.电缆铺设不规范
2.现场没有隔离 3.墙上的电源箱坏了？（看不太清楚）
六、通道
• 1.阴井盖板未盖严 2.安全通道有杂物及油污 3.厂房门应该向外开 4.有破碎玻璃 5.倾斜放置的木板阻塞通道 6.绿色那个门是安全通道？没有标识 7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识 8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”
十、安全体系
1. 整体安全意识薄弱（特别是从快倒的叉板下通过，身处 危险而不自知）
2.没有SOP或不遵守SOP 3.没有推行5S管理 4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行
现场巡视、监督检查 5.翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人
有责、人人参与”的管理要求 6.车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开（或无
七、人员
1.有跨越护栏嫌疑 2.现场许多人员未戴安全帽 3.工作场所吃东西 4.攀爬现场码放物 5. 倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒 车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼的） 6.人力搬运姿势不对 7.没有遵守划线的交通规则 8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头
现场常见安全隐患与纠正措施图解(108页)
在现场上下钢斜梯、楼梯双手插入口袋
【举例】有的小朋友在上下滑梯、楼梯 时双手插入口袋，一旦闪脱或者摔倒，极易 引发滑跌坠落事故。
【纠正方法】应讲清楚：安装用钢板制 做的防护罩，能有效地阻挡砂轮碎裂时的碎 块，保护自己和其他人员的安全。因此，禁 止使用没有防护罩的砂轮。对使用未安装防 护罩砂轮机的职工应及时制止。
戴线手套转动转子带入伤手
【举例】有的工人站在汽轮机汽缸水平 接合面上，戴线手套用手转动转子，时常发 生转子将手套挂住而绞伤手指。
【纠正方法】应讲清楚：工具有缺陷， 不但妨碍作业，而且容易诱发伤亡事故。大 锤歪斜就容易抡偏，击伤手臂，如果锤柄断 裂锤头会飞出伤人。免费资料关注公众号: 安全生产管理；作业前，应认真检查大锤， 不合格者严禁使用。作业中大锤出现缺陷， 应立即更换。
未可靠核定吊物重量并受力分析就选择倒链或钢丝绳
【举例】某单位拆除除尘管道，核定管 道重量时未考虑内部积灰，导致钢丝绳选型 偏小，吊运管道，钢丝绳突然断裂，站在管 道上3名作业人员从管道上跌落。
【纠正方法】应讲清楚：双手插口袋上 下楼梯、钢直梯行为可能会加重滑跌坠落事 故的伤害程度，要教育职工上下楼梯时， 上 、下楼梯时扶好扶手，不要追打；一步一个 台阶的上下楼梯，即使只剩下2-3个台阶，也 不能跳跃；不要在双手都拿着东西的时候上 下楼梯。
NO2 劳保用品使用类
劳保用品使用类2条红线
1.检修工程、技改工程施工现场未佩戴安全帽 2.除检修和技改施工现场外其他区域未佩戴安全帽 3.违反“安全帽使用十条禁令”其他条款的行为
安全生产隐患排查看图识隐患汇总
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第十五题 1、作业人员站立于人字梯顶上作业，违规 2、作业人员作业姿势不安全，一脚踏在螺杆上， 一脚踏在梯上 3、高处作业未戴安全带 4、工具袋中的螺栓过长超过了工具袋口，易滑落 5、工件无斜撑
图 15 船体铆接
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第十六题 1、采用行车吊运钢瓶，违规 2、使用中的钢瓶运输，不符合要求 3、吊钩无防滑落装置 4、吊物作业时，未取重心 5、钢瓶无标色、标志，安全附件不全 6、吊运中用手扶吊物，易造成砸伤 7、地面地沟盖板未盖好，盖板有碎裂迹象 8、作业人员聊天，分散注意力
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图 4 ×塔检查
第四题
1、设备未标明名称、物料 2、巡查人员在未辨识罐内物质时，未采取 个体防毒措施 3、缺少监护人 4、平台的栏杆高度不足 5、缺少防坠落措施 6、没有可靠的上、下塔措施 7、横杆缺档与上、下构件的净间距过大（﹥ 380mm） 8、槽桶打开处未设立警示标志或防止人员 进入的锁具
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图 18 易燃液体储罐检修
第十八题 1、焊接人员高处作业没有安全措施 2、上、下贮罐的梯子摆放不规范，无防滑措施 3、焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲 4、现场缺少监护人 5、作业人员防护面具选用错误，缺防尘口罩 6、动火罐底部人孔未见打开，缺少空气对流 7、作业场所缺移动灭火器 8、缺定期检测工具 9、焊接回路通过整个槽体，应与焊接点尽量靠近
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第六题 1、钢瓶露天堆放、曝晒 2、钢瓶安全附件不全，无瓶帽、防震圈 3、无安全标签 4、无安全周知卡 5、地点不好，缺少必要的通道 6、缺少消防、防护器材 7、栏杆开口过大，钢瓶会倒过来 8、无专人管理
图 5 某危险品罐区作业
图 6 建筑工地
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图 7 易燃液体仓库
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看图识隐患，你的现场作业规范吗？
一、临时用电现场（看图识隐患）
1、作业场所电气分配柜没有保护接地（进线为四相，用户上只有三线，缺接地）；
2、电焊机一次线直接与刀开关连接，缺漏电保护；
3、移动式电器（打磨）电源直接接在闸刀上，无手动开关，缺漏电保护，接线太短；
4、作业人员私自安装用电设备；
5、打磨人员缺少个体防护；
6、配电箱门未关闭，金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路；
7、闸刀保险盖未上；
8、电焊机未接地；
9、地面杂乱；
10、配电盒安装于木柱上；
11、室外配电箱上方开孔进线，易雨水漏入。
二、燃气阀门检修作业现场（看图识隐患）
1、管道未标明介质和流向；
2、对使用中的阀门进行带压维修，违反规定；
3、作业工具放置于管道上，未采取防落措施；
4、使用中的工具随意放置于阀体上，随时可掉落；
5、作业人员作业姿势不当；
6、对散发有害气体的设备检修时未采取个体防毒措施；
7、危险作业缺专人监护。
三、有机溶剂场所作业（看图识隐患）
1、在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业；
2、使用溶剂清洗工具，未采取个体防护；
3、场所照明灯不防爆；
4、通风不畅；
5、泄爆面积不够；
6、物品堆放无墙距、灯距；
8、无安全周知卡；
9、作业场所无消防器材。
四、某工厂的检修现场（看图识隐患）
1、脚手架无扫地杆、脚手架立杆无底座、脚手架未设置剪刀撑、无安全网；
2、脚手架附近没有警示标志、警示语；
3、脚手板不符要求，未铺满及固定；
4、脚手架没有与建筑物可靠连接；
5、顶层的脚手架护栏应形成封闭结构；
6、登高作业未系安全带；
7、气瓶间距不足，距离施工地点距离不足；
8、气瓶上缺少防震圈，气瓶立放未固定；
9、罐体处于高压线下，距离不合要求；
10、无安全监护人；
11、无消防器材。
五、某工厂的扩改施工现场（看图识隐患）
1、现场施工人员穿着半袖；
2、施工现场管线乱放；
3、气瓶无防震圈，无防倾倒装置；
4、气瓶未按《气瓶颜色标志》(GB7144-2016)规范进行颜色标识；
5、现场没有看见有指挥人员；
6、起吊设备未将液压支架放下；
7、现场未见警示标识；
8、吊车那侧是几名工人在扶着重物卸车，不安全；
9、现场未见消防设施。
六、某交叉作业现场（看图识隐患）
1、交叉作业，上方电焊没有相应的焊渣防护措施，应采取防措施防止焊渣溅落到下方，伤害下方作业人员及产生火灾；
2、移动脚手架作业平台没有防护栏；
3、未穿戴劳动保护用品：工作服、安全帽、护目镜、工作绝缘手套；
4、登高作业人员未系安全带；
5、气瓶倒放，没有防震圈；
6、作业区应设立相应的警示标识；
7、监护人员站位错误，不应站立在脚手架上；
8、现场物品摆放凌乱，应划区分类摆放；
9、灭火器应配备至少2支。
七、危险化工企业动火作业现场（看图识隐患）
1、作业人员安全帽的帽带没有正确佩戴；
2、作业人员没有佩戴安全带；
3、动火作业时，动火点下方应该隔离，避免火星飞溅；
4、脚手板没有固定措施，且简易搭设的作业平台中间留有大的空隙；
5、作业平台支撑力全部集中在两根水平的槽钢上，力矩很大，应有垂直支撑或斜拉杆分担作用力；
6、现场没有监护人；
7、现场气瓶管、电缆线、绳子等线绳混放在一起，且有根绳子吊在了电缆线上；.
8、管道、设备上没有流向标识、中文标识；
9、护栏没有踢脚板；
10、现场没有看到消防设施器材。
八、中闪点易燃液体生产作业现场（看图识隐患）
1、操作人员未在仪表盘前监视；
2、电气仪表控制室与生产装置在同一场所，应单独隔离处控制室；
3、现场有不是防爆的电气设备；
4、通知贴在了电控柜上；
5、缺少设备中文标识；
6、办公桌放置在电控柜前，影响检查和操作；
7、现场放置暖水瓶、水杯，不符合职业卫生防护要求；
8、物料桶上没有粘贴相应的安全标签。
来源：班组安全。