矿用风动潜水泵结构及工作原理
FWQB风泵型号规格
FWQB风泵特点
1、 噪音小，保持在40分贝以内； 2、耗风量小，效率高； 3、体积小。重量轻，机构紧凑，便于移动；
4、使用寿命长，易损件少，便于维修。
FWQB风泵图片
FWQB风泵
zmjt04FWQB风来自介绍FWQB 风泵是我公司自行研制开发的一种新产品，本产品采 用转子与泵体同轴联结的机械产品，采用立式机构、下泵式。 执行标准：Q/JNAT001-2010。煤矿用风动潜水泵结构紧凑， 移动、装拆、维修方便。泵体涡道采用高效节能水力模型， 叶轮特殊设计。该水泵具有排污水能力强，流量大，扬程高 等优点。FWQB 风泵适用于含有瓦斯与煤尘爆炸危险场所排 水作业，可广泛用于煤矿井下任何作业面，输送含有煤粉， 泥沙颗粒的地下水，使用安全、可靠，并有效地改善现场空 气质量肆零零零捌陆零伍叁柒。
FWQB风泵结构与工作原理
矿用风动潜水泵主要是泵体，气马达和过流等三部分组成。 1、 泵体部分：分上、下两腔，中间用密封圈将气、水隔开。 密封圈采用弹簧密封，并利用气、水的压力，使高压气、水 分别进入上、下两只密封圈内壁，使其内涨，增强密封效果。 2、气马达部分：由转子，涡轮，上下气缸，轴承等组成。以 压缩空气为动力，冲击涡轮推动转子高速运转作功。 3、过流部分：由水轮，泵盖吸口，泵座等组成。水轮装在壳 体下腔转子轴上，压缩空气从进气口送入，转子运转带动水 轮，水轮里的水在离心力的作用下，压入壳体出水涡道，顺 出水管排出。
矿用防爆潜水泵使用防爆 参数
目录一、泵工作原理及技术参数二、产品介绍三、选型须知四、泵零件材料安立泰马兰：主营：矿用防爆潜水泵BQS系列排污泵耐腐蚀耐酸碱不锈钢潜水泵BQ高压强排矿用隔爆潜水电泵隔膜泵气动清淤泵自主设计厂家直销批量现货安立泰泵业股份证件齐全（防爆证煤安证）一、泵工作原理及性能参数1.泵的工作原理泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。
原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体做功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸水池经过泵输送到要求的高度或要求压力的地。
泵中起主导作用的是叶轮，叶轮中的叶片强迫液体旋转，液体在离心力作用下向四甩出。
这种情况和转动的雨伞上的水滴向四甩出去的道理一样。
泵的液体甩出去后，新的液体在大气压力下进到泵，如此连续不断地从A处向B处供水。
2.泵的性能参数2.1流量Q流量是泵在单位时间输送出去的液体量。
体积流量Q常用单位是：m³/h（立米/小时），m³/s（立米/秒），l/s（升/秒）。
质量流量Qm常用单位是：t/h（吨/小时），kg/s（千克/秒）。
体积流量单位间的换算关系：1 l/s=3.6 m³/h=0.001 m³/s。
质量流量和体积流量的关系：Qm=ρQ。
ρ是液体的密度，常温清水ρ=10000 kg/ m。
2.2扬程H扬程是单位重量的液体通过泵所获得的能量。
单位重量的液体的能量在水力学中称为水头。
通常由压力水头、速度水头、位置水头三部分组成。
其单位是：米液柱，习惯简称为米（m）。
在工程上有时用压力表示扬程，压力的单位是：兆帕Mpa，公斤（kgf/cm²）单位间的换算关系：1Mpa = 10kgf/cm²=100 m。
2.3转速n泵轴单位时间的转速，单位是r/min（转每分钟）。
2.4功率和效率功率分为输入功率和输出功率，功率的单位是kW（千瓦）。
输入功率指原动机传到泵轴上的功率，又称为轴功率，用P表示。
输出功率又称有效功率，用Pe表示。
矿用风泵结构与原理_理论说明以及概述
矿用风泵结构与原理理论说明以及概述1. 引言1.1 概述矿用风泵作为矿山通风、降尘和排水等系统中的重要设备，在现代矿山生产中发挥着至关重要的作用。
矿用风泵通过将空气进行压缩或抽出，实现对矿井内空气的流动控制，保证了矿山生产的正常进行。
本文旨在深入探讨矿用风泵的结构与原理，并对其在实际应用中的工程计算方法进行探讨和分析。
通过论述不同应用场景下的案例分析，总结出矿用风泵存在的问题并提出改进方向。
最后，展望未来矿用风泵发展的趋势。
1.2 文章结构本文共分为五个主要部分：引言、矿用风泵结构与原理、理论说明、实际应用案例分析以及结论与展望。
首先，在引言部分我们将介绍文章的背景及目标，并概括性地阐述文章各个章节内容和组织结构。
1.3 目的本文旨在全面介绍矿用风泵的结构、工作原理和应用场景。
同时，通过对流体力学、空气压缩理论和风泵工程计算方法的理论说明，为读者提供相关基础知识。
通过实际应用案例分析，读者将了解到矿用风泵在矿山通风系统、矿井降尘系统和矿山排水系统等多个领域的应用情况。
最后，在结论与展望部分，我们将对本文所述内容进行总结，并指出矿用风泵存在的问题，并对未来发展趋势进行展望。
通过本文的阅读，读者将更加深入地了解矿用风泵及其在矿业生产中的重要作用。
2. 矿用风泵结构与原理2.1 结构说明矿用风泵是一种用于通风、降尘和排水等矿山工程中的重要设备，其结构主要包括电机、叶轮、进出口法兰、离心机壳和支撑座等组成部分。
其中，电机是驱动风泵旋转的动力源，叶轮则通过电机的转动产生气流的压力和流量。
进出口法兰连接了管道系统与风泵，起到了导流和密封作用。
离心机壳则包裹着叶轮和法兰，使得气流能够在内部形成高速运动，并将压力能转化为气体功。
支撑座用于固定整个风泵设备。
2.2 工作原理当电机启动后，通过传动装置带动叶轮旋转。
此时，在离心机壳内部形成一个低压区域，使得外界空气通过进口法兰进入风泵内部。
随着电机驱动叶轮不断旋转，外界空气被迅速吸入并加速，在离心力的作用下向外侧抛出，并沿着离心机壳的方向流动。
风动潜水泵
风动潜水泵煤矿井下常用的小型抽水设备是电动潜水泵。
经过长时间的使用, 发现其存在以下几个弊端: 隔爆防水性能难以保证; 长时间使用, 绝缘容易降低, 造成烧毁电机; 水混有煤泥时易堵塞泵体, 造成泵阻力加大, 容易引起烧毁电机。
电动潜水泵的以上弊端大大降低了潜水泵工作的可靠性和稳定性, 对矿井排水安全和矿井安全生产都有很大的影响。
为了解决以上问题, 使潜水泵能够满足煤矿安全排水的需要, 漳村煤矿和山东省鱼台星源矿山机电设备厂联合研制成功了FWQB型风动涡轮潜水泵。
与电动潜水泵相比, FWQB型风动涡轮潜水泵具有很强适用性。
1、FWQB型风动涡轮潜水泵的结构、工作原理及技术参数1. 1结构和工作原理FWQB型潜水泵是一种以压缩空气为介质, 通过喷管进入涡轮旋转作功, 泵轴随之高速回转带动泵水轮排水。
其结构分为: 水笼头、出水管、水轮、泵壳、风轮、消音罩、进风管、排风管等几部分。
动力部分是根据汽轮机冲击式叶轮原理, 具有优良的空气动力特性, 气动效率高。
环形一体涡轮栅选用优质的铝合金, 硬模浇铸并经热处理再机加工而成。
无须象气动马达那样需加油润滑及更换维修叶片, 经济利用值一步到位。
泵轴上下由两只封闭轴承支承。
结构简单, 平稳性能优良, 能确保在额定范围内高转速运行。
泵体轴密封部分使用两只丁型骨架橡胶密封圈, 利用水气压使密封圈内涨, 增强了密封效果。
涡轮下端有聚氨酯防尘圈, 保证了轴承部分的清洁。
排气部分采用有孔网板压制而成,中置微孔泡沫材料, 消音效果显著, 大大改善了井下降噪的工况条件。
泵体涡道、水轮采用高效节能的水力模型, 泵的性能有明显提高。
动力部分与泵体采用分体式结构, 便于更换泵体和水轮及密封装置。
1. 2技术参数使用气压: 0. 4~ 0. 7MPa。
耗气: 4~ 6m3/m in。
流量: 25~ 5m3/h。
扬程: 15~ 45m。
转速: 4 000~ 6 000 r/m in。
噪声: < 75dB(A)。
潜水泵的结构及工作原理
潜水泵的结构及工作原理潜水泵是一种专门用于从井、河、湖等水体中提水的水泵。
它具有结构紧凑、安全可靠、耐久耐磨的特点，被广泛应用于农田灌溉、城市供水、水上排水等领域。
本文将介绍潜水泵的结构及其工作原理。
一、结构潜水泵的主要结构部件包括电动机、泵体、叶轮、密封装置和阀门等。
1.电动机：潜水泵一般采用异步电动机，它与泵体共同构成整体浸入水中工作。
电动机通过电缆与电源相连，提供动力。
2.泵体：泵体是潜水泵的主要部件，一般采用铸铁、不锈钢等材料制成。
它具有较高的强度和耐腐蚀性能，能够在水中长时间工作。
泵体内部有进出水口，用于引水和排水。
3.叶轮：潜水泵的叶轮是泵体内部的旋转部件，它能够将水体的动能转化为压力能，从而实现提水的目的。
叶轮一般采用耐磨材料制成，以增加使用寿命。
4.密封装置：潜水泵的密封装置用于防止水进入电机内部，以确保电机正常运行。
一般采用橡胶密封圈、机械密封等形式。
5.阀门：潜水泵的阀门用于控制进出水的流量和压力，一般包括进水阀和出水阀。
二、工作原理潜水泵工作原理是利用电动机驱动叶轮高速旋转，叶轮在水的作用下产生离心力，将水从进水口吸入，并通过压力能将水送至出水口排出。
1.启动：潜水泵启动时，电动机通过电缆与电源相连，接通电源。
电动机开始转动，同时叶轮也开始旋转。
2.吸水：叶轮的旋转产生离心力，离心力将水吸入泵体内部。
水从进水口进入泵体内部，并通过叶轮的作用，加速旋转。
加速后的水体具有较高的动能。
3.压力：水在叶轮的作用下，离心力将其推向泵体的出水口。
叶轮的旋转将水的动能转化为压力能，使水以一定的流量和压力从出水口排出。
4.循环：随着水的不断排出，水位逐渐下降，当水位低于叶轮时，泵体停止吸水。
同时，离心力也减小，叶轮停止旋转。
当水位再次上升至叶轮高度时，泵体重新启动，循环再次进行。
需要注意的是，潜水泵在使用过程中要避免干运行，即泵内不能没有水。
因为潜水泵是通过水来冷却电机的，如果干运行会导致电机过热，损坏泵体。
潜水泵工作原理
潜水泵工作原理潜水泵是一种常见的水泵类型，广泛应用于工农业生产、城市供水和排水等领域。
它的工作原理是通过电动机驱动叶轮旋转，从而产生离心力，将液体吸入泵体并通过管道输送。
一、潜水泵的结构潜水泵主要由电动机、泵体、叶轮、轴承、密封装置和电缆等组成。
1. 电动机：潜水泵采用电动机作为动力源，通常为三相异步电动机。
电动机通过泵轴与叶轮连接，将电能转化为机械能。
2. 泵体：泵体是潜水泵的主要部件，通常由铸铁或者不锈钢制成。
泵体内部设有进水口和出水口，液体通过这两个口进入和排出。
3. 叶轮：叶轮是潜水泵的核心部件，也是离心泵的关键组成部份。
它通过电动机的驱动旋转，产生离心力，将液体吸入泵体并排出。
4. 轴承：轴承支撑着叶轮和泵轴，确保叶轮能够顺利旋转。
轴承通常采用滚动轴承或者滑动轴承。
5. 密封装置：潜水泵的密封装置用于防止液体泄漏。
常见的密封方式包括机械密封和填料密封。
6. 电缆：电缆用于将电能传输到电动机，通常由橡胶或者聚氯乙烯制成，具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。
二、潜水泵的工作原理潜水泵的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 启动：当潜水泵接通电源后，电动机开始运转。
电动机的旋转驱动泵轴和叶轮一起旋转。
2. 吸入：叶轮旋转产生离心力，将液体从进水口吸入泵体内部。
液体通过泵体的进水孔进入泵体。
3. 压缩：液体被叶轮的离心力推向泵体的出水口。
在推动过程中，液体被压缩，增加了液体的压力。
4. 排出：液体通过出水口排出泵体，进入管道或者水池等目标位置。
排出的液体可以用于供水、排水、灌溉等用途。
5. 住手：当潜水泵住手工作时，电动机住手运转，叶轮也住手旋转。
液体再也不被吸入和排出，泵体内部保持静止状态。
三、潜水泵的应用领域潜水泵具有体积小、结构紧凑、使用方便等特点，因此在许多领域得到了广泛应用。
以下是潜水泵常见的应用领域：1. 工业生产：潜水泵可用于工业生产中的供水、排水、冷却循环等工艺。
例如，潜水泵可用于输送工业废水、处理化工液体等。
风动潜水泵(共10张PPT)
高铸效并率 经、热高处扬理方程再位的机矿加，山工使掘而井成排、。气建井气的流理想在排壳水体工具内。进行对撞、交叉干涉膨胀后
该方泵位在 ，动使力排部气进分气入采流用在外了壳接叶体片内的式进有气行动对自马撞主达、，交知叉识干产涉膨权胀的后 消声器内,真正彻底改善了
进风管内径(mm) 出水管内径尺寸
使叶片耐磨耐用，其耐磨程度是其他风泵厂家叶片的几十倍，降低
了维修更换叶片、气缸的次数，大大提高了用户单位的经济效益。
铸并经热处理再机加工而成。
无须像气动马达那样需加油润滑及更
铸 供并矿经山热 开处 拓理 、四再 掘、机 井加 巷在工 道涡而或室成 竖。 井内井配筒施置工新等型不同复合式叶轮,进一步提高了扬程。风动潜水泵
流量/扬程
气压(MPa) 转速(rpm)
进风管内径(mm) 出水管内径尺寸
BQF-Ⅰ17/70
0.5
3850
2550
320×275×370
山东中煤联系方式：4000860537
BQF-Ⅱ 25/50
0.5
3850
耗气量(m3/min)
4-4.5
风动潜水泵工作原理
风动潜水泵动力部分是根据汽轮机冲击叶轮原理，具有优良的空气
动力特性，气动效率高。环形一体涡轮栅选用优质铝合金，硬模浇
进供风矿管 山内开径拓(、m铸掘m井)并巷经道出或水热竖管处井内井径理筒尺再施寸工机等加不同工而成。无须像气动马达那样需加油润滑及更
铸流并量经 /扬热程处理换再机叶加片工气而，压成(M经。Pa济) 利用转速值(rp高m) 。风耗气动量(潜m3/水min泵) 泵轴上下由两只封闭轴承支承。
并对叶片进行了特殊工艺处理，
风动潜水泵
矿用风动潜水泵，风动潜水泵，风泵，潜水泵风动潜水泵概述风动潜水泵是我公司自行研制开发的一种新产品，本产品采用转子与泵体同轴联结的机械产品，矿用风动潜水泵采用立式结构、下泵式。
矿用风动潜水泵适用于含有瓦斯与煤尘爆炸危险场所排水作业，矿用风动潜水泵可广泛用于煤矿井下任何作业面，输送含有煤粉、泥沙颗粒的地下水，矿用风动潜水泵使用安全、可靠，并有效地改善现场空气质量。
风动潜水泵结构组成风动潜水泵主要有泵体、气马达和过流等三部分组成看，泵体部分：分上、下两腔，中间用密封圈将气、水隔开。
气马达部分：由转子、涡轮、轴承等组成.过流部分：由水轮、泵盖、吸口、泵座等组成过流部分：由水轮、泵盖、吸口、泵座等组成。
风动潜水泵工作原理1、泵体部分：分上、下两腔，中间用密封圈将气、水隔开。
密封圈采用弹簧密封，并利用气、水的压力，使高压气、水分别进入上、下两只密封圈内壁，使其内涨，增强密封效果。
2、气马达部分：由转子、涡轮、轴承等组成。
以压缩空气为动力、冲击涡轮推动转子高速运转作功。
3、过流部分：由水轮、泵盖、吸口、泵座等组成。
水轮装在壳体下腔转子轴上，压缩空气从进气口送入，转子运转带动水轮，水轮里的水在离心力的作用下，压入壳体出水涡道，顺出水管排出。
风动潜水泵技术特点风动潜水泵结构紧凑，移动、装拆、维修方便。
泵体涡道采用高效节能水力模型，叶轮特殊设计。
该水泵排污水能力强，流量大，扬程高等优点。
风动潜水泵技术参数水泵型号额定流量m³/h额定扬程m工作气压MPa耗气量m³/min质量kg外形尺寸mmFQW70-30/K 70 30 0.5 4.5～5 38 610×Ф450 FQW50-25/W 50 25 0.5 4.5～5 35 462×Ф347 FQW48-12/W 48 12 0.5 4.5～5 35 462×Ф347 FQW40-20/W 40 20 0.5 4.5～5 35 462×Ф347 FQW30-18/W 30 18 0.5 4.5～5 35 462×Ф347 FQW25-50/W 25 50 0.5 4.5～5 34 462×Ф347 FQW20-40/W 20 40 0.5 4.5～5 34 462×Ф347 FQW20-25/W 20 25 0.5 4.5～5 34 462×Ф347山东矿安机电有限公司时刻围绕国家煤矿安全监察局对煤矿安全的指导思想，以煤矿安全为己任，打造安全风动潜水泵，杜绝煤矿安全隐患。
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FQW18-80/K矿用风动潜水泵介绍
FQW18-80/K矿用风动潜水泵是一种以风动（气动）马达作为同轴原动机的新型 排水机具，不受电源、潮湿、粉尘等条件限制，特别是需要防爆的场所有着电动 潜水泵不可替山东神华代的安全性和可靠性，在含有瓦斯与煤尘的工矿作业面以 及其他易燃易爆、震动、高温等恶劣工况场合使用，绝对安全可靠，具有新颖先 进、节能、高效、低噪、安全、轻便、维修量小的特点，可广泛用于煤矿井下任 何作业面，输送含有煤粉、泥沙颗粒的地下水，使用安全、可靠，并有效地改善 现场空气质量。
FQW18-80/K矿用风 动潜水泵结构及工作 原理
山东神华
shenhua09
FQW18-80/K矿用风动潜水泵介绍 FQW18-80/K矿用风动潜水泵产品特点 FQW18-80/K矿用风动潜水泵结构及工作原理 FQW18-80/K矿用风动潜水泵技术参数 FQW18-80/K矿用风动潜水泵工作条件
• 3、油雾器部分：由油雾器壳、油雾器杆、调油阀芯等组成，油雾器装在顶盖上，壳内装满润滑油。
• 4、管接头部分：由进风组合接头和出水弯头两部分组成。进风组合接头安装在进风口处。
• 5、消声器部分：消声器是由钢板冲压焊接而成，装在排气口处。
FQW18-80/K矿用风动潜水泵技术参数
• 矿用风动潜水泵型号：FQW18-80/K • 额定流量 m³/h：18 • 额定扬程m：80 • 最大流量m³/h：40 • 关闭扬程m：110 • 测试气压MPa：0.55 • 额定耗气量m³/h：300 • 适用工作气压MPa：0.4～0.7 • 最大通过颗粒mm：12 • 进气口径mm：25 • 出水口径mm：38
• 1、风动马达部分：由转子、叶片、气缸、壳体、上、下气缸盖、轴承压盖、顶盖等组成。转子上有四条均 布的径向槽，槽内配有叶片，上、下气缸盖上各有一只吹气眼。风泵启动时，高气压从吹气眼将槽内叶片 吹开，同时大量高气压从主风道进入气缸，推动叶片、驱使转子旋转作功。在壳体下方留有密封腔，腔内 有密封圈将气、水隔开。密封圈采用弹簧密封，并利用气、水的压力，使密封圈内涨，增强密封效果。
FQW18-80/K矿用风动潜水泵产品特点
• 1、动力部分（风动马达）按国家标准，提高 档次进行优化设计：改进转子结构，增加了风 动马达膨胀作功的工作腔；合理匹配气缸进排 气位置，大大提高了风动马达轴功率。
• 2、叶片尺寸公差统一，表里分子结构紧密一 致，加工精度高，尺寸稳定性好，基本达到零 变形，后期又进行了特殊工艺处理，耐磨耐用， 硬度和柔韧性适中，大大提高了叶片的使用寿 冲压成型弧形泵盖，保护易损的骨架 密封，延长了骨架使用寿命，也减轻了整机的 重量。
• 4、风泵排气口处接有优质低噪消声器，长期 使用不会结霜结冰而影响水泵排水作业，极大 地降低了噪音，噪音量实测≤85dB(A)，真正彻 底改善了井下使用的恶劣工况条件。
FQW18-80/K矿用风动潜水泵结构及工作原理
FQW18-80/K矿用风动潜水泵工作条件
• 水泵在下列环境条件下应能正常工作： • a）周围空气中含有瓦斯和煤尘； • b）风压为0.4～0.7 MPa； • c）水的pH值在4～10的范围内； • d）水中含固体杂质的体积比不超过2%； • e）水的密度不超过 1.1 ×103 kg/m³； • f）工作环境温度5～40 ℃。
• 2、水泵部分：由泵体、叶轮、泵座等组成。离心泵采用半开式离心旋涡复合式叶轮，旋流泵采用半开双向 倾斜式叶轮，叶轮装在转子轴上，拧紧叶轮螺母，装上泵体、泵座，放入水中，转子带动叶轮旋转，在离 心力的作用下，水流压入泵体的涡道内，并顺着出水管排出。两种叶型实测比对流量扬程曲线升高，轴功 率曲线下降，泵效率显著提高