天然气流量计量各种方法和其优缺点简介

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天然气计量方法及其分析

天然气计量方法及其分析

1概述天然气相对于煤、石油而言,属于高效节能的一种资源,因此广受社会各界的青睐。

我国是一个天然气资源储备丰富的国家之一,而工业的发展、城市化建设均离不开能源的支持,因此,合理利用天然气资源对于我国工业发展具有重要意义。

然而,我国在天然气计量方面仍处于落后阶段,如何提高天然气计量的准确性,是当前面临的重要问题。

天然气的计量影响因素较多,我们必须了解各种因素,才能采取有效的措施,提高天然气计量的赚取额度,为天然气的利用提供可靠的数据参考。

2天然气计量方法及其分析2.1差压流量计差压流量计主要包括孔板式、阿牛巴以及弯管式。

①孔板式流量计。

孔板式流量计原理为质量守恒定律和能量守恒定律,即流体连续性方程和伯努利方程。

流体流量越大,差压越大,以此为依据对流体流量进行测量。

该样式的流量计所用的节流件全球通用,无需进行实流校准,且结构简单、牢固、性能稳定可靠、价格较低,因此具有广泛的应用。

缺点是范围宽度为3:1,限制了其应用范围,而法兰连接法容易导致跑冒滴漏现象,增加了后期的维护成本。

②阿牛巴流量计。

阿牛巴流量计工作原理为充满导管的流体流经流量计的检测杆时,检测杆的迎流面和背流面会产生不同的压力值,前者为全压平均值,而后者则被称为静压值,两者的差值就是计算流体流速和流量的主要依据。

阿牛巴流量计安装较为简单,压损较小,准确度高,强度好,耐磨损性能较好,防泄漏性能好。

但缺点是迎流面和背流面的取压孔容易发生堵塞,且迎面取压孔的边缘处容易受流体的磨损,因此容易出现测量性能不稳的现象。

③弯管流量计。

弯管流量计以质量守恒、能量守恒和动量矩守恒三大定律为测量技术,流体经过管道的拐弯处时,内侧流速大于外侧流速,且呈现一定的规律性,当弯管的角度为45°时,只要测量弯管内外压差和流体的密度时,就可计算出流体的流速,然后根据流体所经弯管的横截面积,即可求得流体的流量。

弯管流量计不受插入件或节流件的影响,无压力损失,精度高,可重复性好。

天然气计量教程——流量

天然气计量教程——流量

天然气计量教程——流量天然气计量是指对天然气的流量进行测量和计算,是天然气输配系统中重要的环节之一、在天然气输配系统中,准确计量天然气的流量对于了解天然气的供应和消耗情况,掌握输配系统运行情况,保证能源的正常供应,具有重要意义。

下面将详细介绍天然气计量的相关内容。

一、天然气流量测量的类型天然气的流量测量可以分为质量流量和体积流量两种方式。

质量流量是指单位时间内通过管道横截面的质量的量,单位是千克/小时(kg/h)。

体积流量是指单位时间内通过管道横截面的体积的量,单位是立方米/小时(m³/h)。

在实际应用中,通常采用体积流量进行计量。

二、天然气流量计量的原理天然气流量计量的原理主要有:差压流量计量原理、速度流量计量原理和质量流量计量原理。

1.差压流量计量原理:差压流量计量原理是利用管道流体的两个点间的差压来测量流量。

根据伯努利原理,流体在两个不同截面之间的速度存在差异,从而产生压力差。

差压流量计根据测量截面处压力差和管道流道形状参数,计算出流量。

2.速度流量计量原理:速度流量计量原理是利用流体通过截面的速度来计算流量。

常用的速度流量计有涡轮流量计和旋涡流量计。

涡轮流量计是利用流体通过涡轮产生的旋转力矩来计算流量。

旋涡流量计是利用流体通过截面产生的旋涡频率和流体速度之间的关系来计算流量。

3.质量流量计量原理:质量流量计量原理是根据质量守恒定律来计算流量。

质量流量计直接测量天然气通过截面的质量,通过测量截面内两点的差压以及相应的温度和压力,推算出天然气的质量流量。

质量流量计适用于天然气含有湿气和多种组分的复杂情况。

三、天然气流量计量的设备天然气流量计量的设备主要有差压流量计、涡轮流量计、旋涡流量计和质量流量计等。

1.差压流量计:差压流量计是通过测量流体通过流道时的压力差来计算流量的设备。

常用的差压流量计有孔板流量计、锥形流量计和喷嘴流量计等。

2.涡轮流量计:涡轮流量计是利用流体通过转子产生的旋转力矩来计算流量的设备。

天然气计量方法及其分析

天然气计量方法及其分析

天然气计量方法及其分析天然气计量是指对天然气进行测量、计量,并确定其质量、体积和能量等参数的过程。

天然气计量方法主要包括物理计量方法和化学计量方法。

物理计量方法主要通过测量天然气的压力、温度和体积等参数来确定其质量和能量。

化学计量方法则是通过对天然气中特定组分的浓度进行分析,进而确定其质量和能量。

以下将详细介绍天然气计量方法及其分析。

物理计量方法:1.压力计量法:利用压力变化来测量天然气的体积。

常用的方法包括差压式计量、活塞式计量和膜片式计量等。

-差压式计量方法:通过测量天然气进出口的压力差,配合标定的流量压降关系曲线,计算出天然气的实际体积。

-活塞式计量方法:利用活塞在容器内前后移动的体积变化来计量天然气。

-膜片式计量方法:利用天然气压力的波动使膜片发生位移,通过对位移量的测量来计算天然气体积。

2.温度计量法:通过测量天然气的温度,结合物理性质的变化规律,计算天然气的体积。

常用的方法包括恒温法和恒压法。

-恒温法:将天然气保持在恒定的温度下,测量其体积,然后根据恒定温度下的体积-温度关系曲线,计算出天然气的实际体积。

-恒压法:将天然气保持在恒定的压力下,测量其体积,然后根据恒定压力下的体积-温度关系曲线,计算出天然气的实际体积。

化学计量方法:1.红外光谱分析法:利用天然气中特定成分对红外光的吸收特性,通过测量红外光谱中特定峰位的吸光度,计算出天然气中该成分的浓度。

2.质谱分析法:将天然气样品通过电离、加速和分离等过程,使天然气中的各种组分在质谱仪中形成特定的质谱峰,通过测量质谱峰的强度,计算出天然气中各组分的浓度。

3.气相色谱分析法:利用天然气中各组分在气相色谱柱中的分布系数和保留时间的差异,通过测量色谱图中峰的面积或峰的高度,计算出天然气中各组分的浓度。

综上所述,天然气计量可以通过物理计量方法和化学计量方法进行。

物理计量方法主要通过测量压力、温度和体积等参数来确定天然气的质量和能量;化学计量方法则是通过分析天然气中特定组分的浓度来计算天然气的质量和能量。

关于天然气流量计的优势如何

关于天然气流量计的优势如何

关于天然气流量计的优势如何天然气是一种清洁能源,其在工业、交通、农业以及家庭等领域得到了广泛应用。

在天然气的生产、输送和利用过程中,需要进行流量计量,以便掌握天然气的用量和质量情况,从而为科学合理地开发利用天然气提供可靠的数据支持。

而天然气流量计就是用来对天然气进行流量计量的仪器。

与传统的机械流量计相比,天然气流量计具有很多优势。

优势一:高精度计量天然气流量计采用了现代化的计量技术,能够对天然气进行高精度计量。

相比较而言,传统机械流量计精度较低,易受到流体状态的影响从而产生误差。

而天然气流量计采用了先进的传感技术,能够实现较高的精准度。

同时,其可监测的范围较广,在工艺流程中,对流量检测数据的精度有较高的要求。

天然气流量计不仅能够精确测量小流量,也可高效测量大流量。

优势二:高度稳定天然气流量计采用了先进的电子技术,具有高度稳定性。

其在测量过程中,不会因为温度、压力等因素的变化而产生误差,也不受流体的振动和压缩等影响。

传统的机械流量计易受到外界的干扰,例如振动等,从而影响测量结果。

在天然气输送的柜式设备中,安装天然气流量计可以相应地提高运输的稳定性,并有效地防止管路的泄漏。

优势三:低维护成本天然气流量计采用了高品质的材料,并具有优秀的抗腐蚀性能,从而在使用中具有较长的使用寿命。

其不用进行定期维护,也不需要经常性的校准。

传统机械流量计需要定期检验和维修,如果不及时维护,易出现精度下降, 甚至失效现象。

换言之,天然气流量计与其它测量设备相比,具有较低的维护成本,这也更利于用户的使用与节省成本。

优势四:安装的灵活性天然气流量计是一种安装较为灵活的仪器,可依据用户实际的需求对其位置进行选择,并且独立于系统的设计问题。

相比较而言,机械流量计必须在确定组件与管道布置的前提下进行安装。

因此,天然气流量计更为适合多样化和多变的应用场合。

在天然气管道输送中,正确认识天然气的流量对整个系统的运行非常重要。

天然气流量计与传统的机械流量计相比,具有更高更稳定的技术水平和高精度的计量性能。

天然气基础知识三 天然气计量

天然气基础知识三 天然气计量

一、天然气计量概述(一)国际上天然气主流计量办法;对于贸易计量的流量计,统计显示,欧洲主要使用涡轮、罗茨流量计。

荷兰涡轮、罗茨流量计的使用约占80%;加拿大涡轮流量计约占90%;美国使用孔板约占80%。

从整体上看,二十世纪70年代形成孔板使用高潮,80年代形成涡轮流量计使用的高潮,90年代中后期形成超声流量计使用的高潮。

超声流量计因具备流量方程简单清楚、宽范围度、高准确度、牢固可靠无压损,而受到人们对它寄以厚望,但因实际应用时间短暴露出一些问题如噪声影响、直管段长度影响、脏污影响等导致超差,再加上价格因素,用户在选型上还是偏重于应用成熟的涡轮、罗茨等。

(二)几种主流流量计计量原理,计量条件以及优缺点概述。

1、涡轮流量计(1)涡轮流量计的工作原理:当流体流经涡轮流量传感器时,在流体推力作用下涡轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生周期性的电脉冲信号。

在一定的流量(雷诺数)范围内,该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。

涡轮流量计的理论流量方程为:式中n为涡轮转速;qv为体积流量;A为流体物性(密度、粘度等),涡轮结构参数(涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等)有关的参数;B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数;C为与摩擦力矩有关的系数。

(2)涡轮流量计组成结构:涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。

被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大,再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲,经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示,根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。

涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动,并冲击涡轮叶片时,便有与流量qv、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上,推动涡轮旋转。

在涡轮旋转的同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量。

天然气流量计量有三种方法及技术交流

天然气流量计量有三种方法及技术交流

天然气流量计量有三种方法及技术交流天然气流量计量有三种方法天然气流量计量有三种方法:体积流量计量、质量流量计量和能量流量计量,传统天然气计量接受容积单位计量。

近几年来,以质量和能量单位进行计量已成为一种进展趋势。

大容量、高压天然气计量中优先使用能量或质量单位。

我国早期对天然气计量不够重视,天然气计量技术进展缓慢,至今日然气商品计量仍接受体积计量方式。

目前天然气体积流量计量仪表紧要有孔板流量计、涡街流量计、涡轮番量计和容积式流量计,我们应用较广泛的是标准孔板流量计。

1、计量中存在的问题标准孔板流量计是一种间接的、综合参数的技术测量,使用仪表多,影响因素多而杂。

正常情况下其测量精准度能充分GB2624—93标准和SY/T6143—1996天然气流量的标准孔板计量方法标准的要求。

在实际工作中,偏离标准规定的条件对计量精准度的影响,有的可定量估算并进行修正,有的只能定性估量不确定的幅值与方向,但有的是多种条件同时偏离,这就产生了特别多而杂的情况。

由于一般文献只介绍某一条件偏离引起误差,缺少多种条件同时偏离时测量误差的相关资料。

大量的现场调查和实践阅历表明,显现计量问题的紧要原因是节流装置的设计、制造、安装使用和工况条件偏离了标准规定的范围。

其紧要表现如下:没有严格按SY/T6143—1996标准进行设计,制造和安装。

选择测量管径过大,长期处于低雷诺整数,上下游管段未按标准要求安装配套,管内径未实测。

孔板流量计以较稳定的流速参数作为设计依据,流量过小或过大都会使计量误差加添。

要正确选择与使用差压计,若差压计工作量程在30%以下,会大大降低流量测量精准度。

当天然气流量减小后,要适时更换差压计的量程或孔板规格,否则因差压造成计量误差会成倍加添。

在选择仪表差压量程时,即要考虑孔径比,又要考虑孔板压力损失后的压力是否充分生产需要。

法兰取压和角接取压孔径比的值应在0.2~0.75之间,一般宜选择在0.4~0.6之间,这样,既可保证计量精准度,又能减小压力损失。

天然气质量计量的三种方式

天然气质量计量的三种方式

天然气质量计量的三种方式天然气是一种重要的能源,广泛应用于各个领域。

在天然气供应链中,质量计量是一个非常关键的环节。

正确的质量计量可以保证天然气质量的可控和可靠,保障供应链的稳定运行。

本文将介绍三种天然气质量计量的方式。

1. 体积计量法体积计量法是最为常用的天然气质量计量方法之一。

它通过测量天然气的体积来计算其质量。

在实际应用中,常使用容积计来测量气体体积,同时需要考虑温度和压力等环境因素对体积的影响,以保证测量结果准确可靠。

体积计量法的优点在于具有简单、快速、经济和灵活等特点,同时也具有较高的精度,特别适用于天然气流量较小、质量较低的场合。

体积计量法适用于气体流量较小、质量较低的场合,同样适用于一些生产工厂和小型用户的天然气消费计量。

2. 质量计量法质量计量法是通过测量天然气的质量来计算其体积的一种方法。

当天然气的质量发生变化时(如成分、温度、压力等),需要通过质量计量法来对天然气质量进行确定。

质量计量法具有准确可靠、误差小、范围广的特点,适用于天然气质量高、流量大的场合。

常见的质量计量器有质量流量计、气体色谱仪等。

质量计量法通常应用于大型的天然气输送管道、天然气储罐等大型设备的质量监测和计量。

同时,也用于对天然气的成分分析。

3. 能量计量法能量计量法是以天然气的热值来进行计量的一种方法。

具体的计算方法是,测量天然气的流量和温度,并计算热值。

能量计量法通常适用于对高值天然气的测量,如市区燃气、城市燃料气等。

能量计量法的优点在于可以对由于气体成分变化所引起的量的变化进行影响规避,如液化天然气(LNG)等。

除此之外,能量计量法还可以应用于天然气液化过程中计算液化流量、生产天然气饱和蒸汽、电力和热能等。

结语综上所述,天然气质量计量的方法有多种,包括体积计量法、质量计量法和能量计量法。

在实际应用中,需要根据具体情况选择相应的计量方法,确保计量结果的准确性和可靠性,保障天然气供应链的稳定运行。

天然气计量的原理与方法

天然气计量的原理与方法

天然气计量的原理与方法摘要:天然气作为一种重要的能源资源,在现代社会的生产和生活中发挥着不可替代的作用。

为了更好地利用天然气资源,确保资源的合理利用和应用,以及保障公众的能源需求,天然气计量成为一个必要且关键的工作。

本文旨在介绍天然气计量的原理和方法,包括基本概念、计量单位和分类方法等多个角度,分析天然气计量存在的问题,并就其原理和方法进行重点探讨。

关键词:天然气;计量;原理;方法1天然气计量存在的问题及原因分析1.1测量误差大的问题及原因分析天然气计量是指对天然气的流量、质量、体积及储量等参数进行测量和计算。

然而,天然气计量存在着很多问题,最为突出的是测量误差大的问题。

测量误差是指实际测量值与真实值之间的差异,影响着计量设备的精度和准确性。

测量误差大的问题主要有两个原因:其一是计量设备本身的精度不高,其二是人为操作不严谨。

对于前者,需要加强设备的维护和更新,提高设备精度;对于后者,需要加强操作规范和监督,减少人为失误。

1.2操作不方便的问题及原因分析除了测量误差大的问题外,天然气计量还存在着操作不方便的问题。

操作不方便主要是指计量设备的功能不完善,操作流程不规范等问题。

操作不方便的问题主要有两个原因:其一是计量设备的功能不完善或陈旧,其二是操作流程不规范,导致操作不方便。

对于前者,需要更换新型计量设备或升级原有设备的功能;对于后者,需要规范操作流程,加强培训和督促操作人员按照流程操作,提高其操作技能和熟练度。

1.3设备老化的问题及原因分析天然气计量设备的寿命一般为5-10年,设备老化也是天然气计量存在的问题之一。

设备老化主要是设备长时间运行,受到自然元素、介质等因素的影响而产生的质量和性能变化。

设备老化问题主要有两个原因:其一是设备的使用寿命已到,其二是设备的质量不达标,使用寿命过短。

对于前者,需要及时更换老旧设备,减少设备老化对计量精度的影响;对于后者,需要优化选材和生产工艺,提高设备的质量和使用寿命。

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天然气流量计量各种方法和其优缺点介绍
天然气流量计量的方法非常多的,有很多种流量计都可以测量天然气。

那么我们就仔细的研究一下每一种方法,每一种流量计的优点及缺点。

一、电磁流量计
1、优点
(1)电磁流量计可用来测量工业导电液体或浆液。

(2)无压力损失。

(3)测量范围大,电磁流量变送器的口径从2.5mm到2.6m。

(4)电磁流量计测量被测流体工作状态下的体积流量,测量原理中不涉及流体的温度、压力、密度和粘度的影响。

2、缺点
(1)电磁流量计的应用有一定局限性,它只能测量导电介质的液体流量,不能测量非导电介质的流量,例如气体和水处理较好的供热用水。

另外在高温条件下其衬里需考虑。

(2)电磁流量计是通过测量导电液体的速度确定工作状态下的体积流量。

按照计量要求,对于液态介质,应测量质量流量,测量介质流量应涉及到流体的密度,不同流体介质具有不同的密度,而且随温度变化。

如果电磁流量计转换器不考虑流体密度,仅给出常温状态下的体积流量是不合适的。

(3)电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂,且要求更严格。

变送器和转换器必须配套使用,两者之间不能用两种不同型号的仪表配用。

在安装变送器时,从安装地点的选择到具体的安装调试,必须严格按照产品说明书要求进行。

安装地点不能有振动,不能有强磁场。

在安装时必须使变送器和管道有良好的接触及良好的接地。

变送器的电位与被测流体等电位。

在使用时,必须排尽测量管中存留的气体,否则会造成较大的测量误差。

(4)电磁流量计用来测量带有污垢的粘性液体时,粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上,使变送器输出电势变化,带来测量误差,电极上污垢物达到一定厚度,可能导致仪表无法测量。

(5)供水管道结垢或磨损改变内径尺寸,将影响原定的流量值,造成测量误差。

如100mm口径仪表内径变化1mm会带来约2%附加误差。

(6)变送器的测量信号为很小的毫伏级电势信号,除流量信号外,还夹杂一些与流量无关的信号,如同相电压、正交电压及共模电压等。

为了准确测量流量,必须消除各种干扰信号,有效放大流量信号。

应该提高流量转换器的性能,最好采用微处理机型的转换器,用它来控制励磁电压,按被测流体性质选择励磁方式和频率,可以排除同相干扰和正交干扰。

但改进的仪表结构复杂,成本较高。

(7)价格较高
二、超声波流量计
1、优点
(1)超声波流量计是一种非接触式测量仪表,可用来测量不易接触、不易观察的流体流量和大管径流量。

它不会改变流体的流动状态,不会产生压力损失,且便于安装。

(2)可以测量强腐蚀性介质和非导电介质的流量。

(3)超声波流量计的测量范围大,管径范围从20mm~5m.
(4)超声波流量计可以测量各种液体和污水流量。

(5)超声波流量计测量的体积流量不受被测流体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响。

可以做成固定式和便携式两种形式。

2、缺点
(1)超声波流量计的温度测量范围不高,一般只能测量温度低于200℃的流体。

(2)抗干扰能力差。

易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超声杂音干扰、影响测量精度。

(3)直管段要求严格,为前20D,后5D。

否则离散性差,测量精度低。

(4)安装的不确定性,会给流量测量带来较大误差。

(5)测量管道因结垢,会严重影响测量准确度,带来显著的测量误差,甚至在严重时仪表无流量显示。

(6)可靠性、精度等级不高(一般为1.5~2.5级左右),重复性差。

(7)使用寿命短(一般精度只能保证一年)。

(8)超声波流量计是通过测量流体速度来确定体积流量,对液体应该测量它的质量流量,仪表测量质量流量是通过体积流量乘以人为设定的密度后得到的,当流体温度变化时,流体密度是变化的,人为设定密度值,不能保证质量流量的准确度。

只能在测量流体速度的同时,又测量了流体密度,才能通过运算,得到真实质量流量值。

(9)价格较高。

三、涡街流量计
1、优点
(1)涡街流量计无可动部件,测量元件结构简单,性能可靠,使用寿命长。

(2)涡街流量计测量范围宽。

量程比一般能达到1:10。

(3)涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。

一般不需单独标定。

它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。

(4)它造成的压力损失小。

(5)准确度较高,重复性为0.5%,且维护量小。

2、缺点
(1)涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响,但液体或蒸汽的最终测量结果应是质量流量,对于气体,最终测量结果应是标准体积流量。

质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算,必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。

(2)造成流量测量误差的因素主要有:管道流速不均造成的测量误差;不能准确确定流体工况变化时的介质密度;将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。

这些误差如果不加以限制或消除,涡街流量计的总测量误差会很大。

(3)抗振性能差。

外来振动会使涡街流量计产生测量误差,甚至不能正常工作。

通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动,使测量精度降低。

大管径影响更为明显。

(4)对测量脏污介质适应性差。

涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕,改变几何体尺寸,对测量精度造成极大影响。

(5)直管段要求高。

专家指出,涡街流量计直管段一定要保证前40D后20D,才能满足测量要求。

(6)耐温性能差。

涡街流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量。

四、孔板流量计
1、优点
(1)标准节流件是全世界通用的,并得到了国际标准组织的认可,无需实流校准,即可投用,在流量计中亦是唯一的。

(2)结构易于复制,简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;
(3)应用范围广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。

(4)检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便与专业化规模生产;
2、缺点
(1)测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平,由于众多因素的影响错综复杂,精确度难于提高。

(2)范围度窄,由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1 ~4∶1。

(3)有较长的直管段长度要求,一般难于满足。

尤其对较大管径,问题更加突出;
(4)压力损失大;通常为维持一台孔板流量计正常运行,水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。

该附加耗电量可直接由压力损失和流量计算确定。

一年约需多耗电数万度,折合人民币数万元。

下表中列出了孔板在正常压力损失情况下的能耗计算结果。

其中运行天数按三百五十天计算,电价按0.35元/度计算。

由表中计算电耗数据可见,孔板的附加运行费用是极高的,而采用弯管流量计该运行费用为零!
(5)孔板以内孔锐角线来保证精度,因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,长期使用精度难以保证,需每年拆下强检一次。

(6)采用法兰连接,易产生跑、冒、滴、漏问题,大大增加了维护工作量。

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