6S检查表【标准版】
6S检查表(2023年编制)
04.工作台面周围有散落的零件，未及时归位；每处扣0.5分
05.操作设备/仪器有明显的污渍、灰尘、油渍等；每处扣0.5分
06.产品没有区分摆放；每处扣0.5分
07.设备、仪器没有明确标识；每处扣0.5分
08.工作台没有明确的6S责任人标识或与实际不符；每处扣0.5分
03.货架标识与周转箱物料标识不明确、不相符；每处扣1分
04.物料没标识清楚、不明确；每处扣1分
05.不同颜色周转箱堆放一起；每处扣2分
06.产品没有防护，有质量隐患；每处扣1分
07.不同种类、性质的物料存放在一起；每处扣1分
08.未按容器、容量盛放物料；每处扣1分
3
20
分
半成品、不合格
口口、废口口状态
02.上班时间看手机、玩游戏；每人扣0.5分
03.离岗前未检查工作台面和负责的区域；每人扣0.5分
04.工作时间擅自离岗、串岗；每人扣0.5分
05.未按要求着装；每人扣0.5分
7
10
分
安全
01.规定区域没有消防器材；每处扣1分
02.消防器材未按要求点检；每处扣0.5分
03.在仓库抽烟，玩打火机;有危险物品但未隔离；每人扣1分
02.通道被堵塞，未及时归位；每处扣0.5分
03.通道线被占压；每处扣0.5分
04.通道线破损，不清洁美观；每处扣0.5分
5
5分
其他
01.门窗上有明显的灰尘、脏污等；每处扣0.5分
02.清扫工具未及时清洗干净、未归位；每处扣0.5分
03.墙壁或角落乱画、蜘蛛网、灰尘等；每处扣0.5分
6
10
分
素养
6S季度检查表
10
电脑、电话等连接线整齐
10
办公室内椅子等其它物品摆放整齐定置合理
10
资料柜
（20分）
资料柜里面资料摆放整齐，外面标识清晰
5
资料柜要清洁，无积灰
5
资料盒标签明晰、分类合理、摆放整齐
5
资料柜内无用杂物及时清理
5
公共区域
（20分）
窗户玻璃、窗台洁净无尘
5
茶水桌及椅子摆放整齐，干净整洁
100
公司办公室6S管理检查表
检查人：检查时间：年月日
位置
检查项目
（每发现一处没做到，扣1分，扣完配分值为止）
配分
部门（站）所扣分值
办公室
项目部
经营部
财务部
生技部
安保部
首站
油库
园洲
办公台面
（30分）
桌面经整理，东西摆放整齐，无无用的凌乱物品
10
办公台洁净，无积尘
10
抽屉经整理，里面东西摆放整齐
10
地面
（30分）
5
介质无泄漏
5
润滑系统完好无泄漏，油镜油柱按要求划红线，油位在上下限红线内，油杯装完油。
5
防腐到位，现场看不到设备及其附件有锈蚀未处理现象
5
压力表、阀门完好，压力表未超过下次校验日期
5
罐区
（10分）
油罐编号、管线、搅拌器位号转向等标识清晰可见
5
罐区内干净，无泄漏、无杂草、无堆放杂物
5
润滑油间
（15分）
首站
油库
园洲
主控室
（10分）
主控室经整理，桌面、地面洁净无积尘，所有物品定置摆放整齐，无无用的凌乱物品，电脑、电话等连接线扎起来整齐放置
标准版：公司6S检查表
车间库房厂区6S 检查表受检部门：负责人：项目查检达标内容配分检查标准不合格描绘得分1、现场能否有废料、无用杂物和设备工具等。
5整2、设备、工件资料上能否停放有生活用品等。
4理3、工作台、工具箱内能否有无用的物件资料。
34、现场有无无效或与生产没关的文件资料。
31、能否分作业区、合格待转区、不合格品区并按区摆4放。
2、现场原资料能否分类、摆放齐整。
3整3、记录能否正确、齐备、完满。
4顿4、工量用具能否保留好且标记能否清楚正确。
35、表记能否醒目、正确、齐备。
36、当日不需用的工具和文件资料能否归位保留。
31、能否对设备工具进行吹尘、冲洗等平时养护。
设备5要每日记录。
清2、地面能否打扫洁净（面油要冲水）。
4扫3、天花板、墙垫、门窗、工作台、工件等能否扫洁净。
44、张贴的资料、口号能否有积尘。
21、现场能否乱扔工件、纸屑、杂物。
3清2、工作台、工具箱能否保持整齐。
2洁3、能否有工量用具、资料掉落地上。
34、用完的物件能否归位。
21、能否着装齐整、不戴工作证、不穿工作服现象。
5（无一致配发的不查核工作证、厂服）素2、能否有旷工、脱岗窜岗睡岗、聊天或干与工作没关5之事。
养3、能否有浪费水、电现象。
54、墙上、工件上有否乱涂乱画乱张贴。
51、责任区内能否有生火抽烟及扔烟头。
3安2、能否有违犯操作规程操作设备、戴手套操作设备或3其余不安全行为。
全3、物料、工件叠放能否超出标准、倾斜、直接放地上。
44、物料、工件能否进行质量安全防备。
25、能否在物料、工件上躺坐、脚踩或搁置尖硬物件。
26、能否按规定使用劳保用品。
37、消防道、走道有否拥塞现象，消防器械能否齐备有3效。
共计共查检29项100说明： 1、检查发现有违规行为的，检查人员有权责令纠正，不纠正或不配合的，可直接进行50 元以下处分，不必报批。
2、检查结果作为该部门负责人的工作查核依照之一。
查检人：日期：年月日审批：日期：年月日办公室 6S 检查表项查检达标内容配分查检得分不合格描绘目标准整1、办公室内有无堆放杂物。
6S管理标准检查表 xlsx
序号 分类 项目
标准
1
门前三包 1、门前3米内，干净无纸屑，无烟头，无垃圾，无废弃物及其他与店面接待无关的东西； 门 管理 2、门前电动车摆放统一地点，车头统一方向ห้องสมุดไป่ตู้摆放地点不得阻碍行人及遮挡店面；
店
外
1、灯箱按时开关，夏季：18:30-24::00 冬季：18:00-24:00（自动开关，如开关时间有
1、无在使用的充电器应拔掉插头；下班前应拔掉所有的充电插头，不得过夜充电； 2、下班前检查门窗是否正常，并关闭门窗； 3、勿在高空摆放物品，以防坠落伤人； 4、保持地板不潮湿，以防摔倒； 5、勿乱接插头，以防跳闸；
检查人（签字）： 店经理对以上检查无异议，签字确认：
4
地面
1、干净无灰尘、无垃圾纸屑、无头发；地面死角/拐角整洁，无灰尘； 2、地面无随意摆放的物品（电动车电瓶、插线板等）及散放的纸张、档案袋；
5
接待桌椅
1、桌椅摆放整齐一致，无客人时接待桌无纸杯、纸张等物品； 2、椅子上不得放置衣物、包等物品；
接
1、接待人员精神状态饱满；
待
2、前台接待桌干净整洁、无杂物；
9
工位
1、工位桌椅干净整洁，摆放一致； 2、离开座位时椅子要归位，时刻保持桌面干净整洁无杂物；
10
形象
1、店内员工着装符合公司着装要求（有领白衬衫，深色西裤/西裙），搭配合理； 2、上班期间佩戴工卡司徽、司徽佩戴在左胸位置，男员工佩戴公司领带；
员
检查描述
是否符合 标准
员
工
素 11 养
行为
1、员工不得在店门3米内（包括店内）吃零食或嬉戏打闹等与工作无关行为； 2、不说脏话； 3、早上上班期间不得外出吃早餐； 4、内部员工在店内禁止吸烟； 5、本店员工不得使用公司一次性水杯； 6、公司物品不得私用； 7、下班时，关闭主机及显示器开关；节约用电； 8、办公场所温度高于28度均可开启空调；
6S工厂车间现场管理检查表
6S工厂车间现场管理检查表6S工厂车间现场管理检查表一、环境整洁 (Seiri - 整理)1. 垃圾箱是否摆放在工作区附近，并保持干净和整洁？2. 地面是否清洁、没有杂物？3. 工作台面是否干净，无杂乱的文件和工具？4. 工作区是否保持整洁有序？二、安全管理 (Seiton - 整顺)1. 工作区是否摆放了清晰的标志牌和告示牌，指导员工安全作业？2. 机器设备是否完好无损，运行正常？3. 电源线路是否安全可靠，不会造成触电的隐患？4. 易燃和有毒物品是否妥善存放，并有明确的标识？三、标准化 (Seiso - 清扫)1. 车间是否定期进行清扫，垃圾及时清理？2. 机器设备是否定期进行清洁和保养，并记录相关数据？3. 厕所和洗手间是否保持清洁和卫生？4. 地面是否进行防尘处理，防止灰尘和杂物的产生？四、素养 (Seiketsu - 清洁)1. 员工是否按规定穿戴工作服和劳防用品？2. 员工是否定期进行身体健康检查，并记录相关数据？3. 员工是否保持良好的个人卫生习惯，不乱丢垃圾和尊重公共区域？4. 员工是否参加安全培训，并能够正确应对突发情况？五、自律 (Shitsuke - 自律)1. 员工是否按时上岗，不迟到和早退？2. 员工是否遵守工作规程和操作规定？3. 员工是否有良好的团队合作精神，相互帮助和协作？4. 员工是否定期进行岗位培训和技能提升？六、持续改进1. 是否定期开展现场管理评审和改进活动，确定问题和改进措施？2. 是否建立5S改进小组，推动6S工作不断提高和优化？3. 是否设立奖励机制，鼓励员工参与并提出改进建议？4. 是否建立反馈机制，及时跟进和解决问题？以上为6S工厂车间现场管理检查表，通过对每一项内容进行检查和记录，能够帮助车间管理层了解当前的工作状态，并发现问题及时解决。
同时，定期进行改进活动能够推动6S工作的不断提高和优化，提高车间生产效率和员工工作满意度。
仓库6S检查表
月份：
项目 序号
检查项目
1 长期不用与近期要用物品是否区分放置？
整理 2 常规使用物料是否按指定区域摆放整齐并做好标识？
3 物料是否丢弃、遗漏、损坏、凌乱、混装现象？ 4 门、窗、运输工具、料架、照明灯具等设施无损坏？ 5 不同区域是否标识明确及责任人？ 6 是否按照指示的区域作业和存放物品？ 7 各种工具有无定点放置，用完及时归位，放置整齐？
15 货架和物品物是否有积尘、杂物、脏污现象？ 16 公告看板上过期内容及时更新？ 17 各种记录卡是否有进行点检并填写相关记录？
清洁 18 入库物料有明确的标识，是否严格进行先进先出管理？
19 逾期物料是否及时进行报检？ 20 着装是否整洁？工卡是否佩戴正确？
素养 21 员工是否遵守现场管理和考勤纪律？
整顿 8 物料是否分类整齐摆放，高度是否超过摆放高度基准？
9 标签及标示牌与被指示的物品、区域是否一致？ 10 标示牌是否清楚，无破损？ 11 不良品是否进行区分存放？ 12 责任区内地面、办公桌、货架是否摆放整齐？ 13 墙壁、天花板有无蜘蛛网？是否乱挂物品？
清扫 14 墙壁悬挂文件是否整齐、端正、干净、正确？
仓库6S活动检查表
文件编号：
日期
频次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 日 一 次 点 检
监督人：
点检确认签名：
22 是否有在仓库内吸烟或无遵照标准作业现象？ 23 早会是否积极参加并遵守开会的规定？ 24 运输工具等设备责任是否明确，是否有警示标示？ 25 安全标示是否明确、安全通道是否畅通？ 26 使用设备人员有无按安全操作规程操作？
质量管理部6S日常检查表
6.地面区域划分标识清晰、无破损
7、现场的暂存物品必须标明存放的截止日期、时间、责任人
5、
电、线
1.灯管、开关盒等无异常、积尘
2、室内外管线,无私搭乱接现象,各类设备、管线及其附属结构安装规范、安全、清洁、无严重锈蚀。
3.电制开关下面无堆放物品
4.各类线路集束、线槽紧固、干净、整齐；
质量管理部6S日常检查表
序号
检查项目
检查内容
检查日期
1
桌椅、电脑
1、办公桌、文件柜、会议桌、椅等保持清洁,摆放整齐
2、电脑、电印机保持清洁,无灰尘。
2、
办公室物品
1、办公桌面保持整洁,不放置与工作无关物品
2、区域环境干净整洁,垃圾桶每天清理,空气清新
3.茶杯放置台应干净、整齐、无杂物
4.茶杯摆放整齐
2、现场使用的测量检测设备Βιβλιοθήκη 妥善保存、标识, 使用后应立即归位。
检查区域
检查人
注:检查频次及区域:每周一到周五,每日对办公室、部门作业办公区域进行日常检查；
判定：检查正常打“√”,如发现有异常情况“×”并说明异常现象,立即要求进行整改。
3
文件资料
1.文件、资料分类存放并标识清楚。
2.文件柜、文件夹标识文字统一清晰；
3.文件柜外（顶）不放置其它物品
4.档案盒、文件夹全部竖放于文件柜
5、现场使用的文件和记录有保护措施, 完整干净
4
地面、墙壁、天花板
1.地面、角落清扫干净无积尘、纸屑
2.玻璃无破损、无积尘
4.墙壁无蜘蛛网、无乱涂乱画、手脚印
6、
人
1.上班按规范穿着工作服
2.上班期间不做与工作无关的事
6S检查表
V
保持设备工装的完好
V
V
V
V
4
清 洁
清洁美化环境,工作有舒服感
V
V
V
V
清除发生灾害的根源
V
V
V
V
保持作业区的通风.空气流通
V
V
V
V
工人着装整洁统一
V
V
V
V
5
素 质
自觉严守各类规章制度
V
V
V
V
友善互助,增强集体团队意识
V
V
V
V
爱厂敬业,加强修养
V
V
V
V
尊重所创造的劳动成果
V
V
V
V
6
安 全
及时发现并消除各类事故隐患
检查结果:合格(√) 不合格(×)
备注
1周
2周
3周
4周
1
整 理
生产现场不得摆放不用的东西
V
V
V
V
车间内无杂物
V
V
V
V
生产场地畅通无阻
V
V
V
V
任何物品运转车不得压占安全通道
V
V
V
V
2
整 顿
产品摆放整齐到位
V
V
V
V
工位器具摆放统一
V
V
V
V
生产操作方便,减少无效劳动
V
V
V
V
安全第一,预防为主
V
V
V
V
3
清 扫
V
V
V
V
严格执行安全管理制度和操作规程
V
V
V
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深圳市传奇智造有限公司现场“6S”检查表编号：CQ-HR-0002页码：1/5被查核单位车间现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1生产现场内没有废弃的物品5 2一个月以上不用的物品完全放到指定位置3 3经常使用的物品摆放基本符合摆放要求5整顿1划分的区域完全符合要求、标识明确 3 2定置图及物流完全符合要求 3 3物品分类清楚、标识明确 4 4设备工装等标识明确 3 5仪器设备工装等完全符合摆放要求 3清扫1工作现场没有油污、杂物等 4 2工作区域清扫干净，无灰尘完全符合要求 3 3消防器具清扫干净，无灰尘完全符合要求 4清洁1所有员工每天上下班做6S工作 4 2所有员工都能随时进行自检，互检和定期或不定期检查4 3已经对不符合的情况及时纠正 4 4整理，整顿，清扫保持很好 4素养1所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方3 2所有员工都具有工作精神 33所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动3 4所有员工都具有时间观念 3消防、安全1 设备防护装置齐全，有安全附件。
32 电器绝缘良好，无临时线。
33 特殊工种人员均有持证上岗。
44 作业现场无违章作业，无不安全因素。
55 本月无事故（轻重伤）发生。
46 员工工作中都能按规定配戴防护用品 47 消防安全通道没有物品占道堵塞现象 38 消防器材的放置完全符合要求 39 临时危险作业及时进行安全培训教育 3合计100深圳市传奇智造有限公司现场“6S”检查表编号：CQ-HR-0002页码：2/5被查核单位成品库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理 4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放 4 33日内要用的物品完全符合放置要求 5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确 4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放 5 3所有物品都有标识、容易辨认 5 4货仓通道完全没有物品占道，堵塞现象 5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求 4 2不该裸露物品没有裸露摆放，包装清扫很干净 5 3运输工具，工位器具能进行定期清理、加油，完全符合要求4 4 物品贮存区通风良好，光线充足 5清洁1所有员工每天上下班做6S工作 5 2已经对不符合的情况及时纠正 5 3整理，整顿，清扫保持很好 5素养1所有员工穿着都能整洁得体，整齐大方 32所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方3 3所有员工都具有工作精神 34 所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动3 5 所有员工都具有时间观念 3消防、安全1 设备防护装置齐全，有安全附件。
32 作业现场无违章作业，无不安全因素。
53 本月无事故（轻重伤）发生。
44 消防器材的放置完全符合要求 45 员工工作中都能按规定配戴防护用品 4合计100深圳市传奇智造有限公司现场“6S”检查表编号：CQ-HR-0002页码：3/5被查核单位辅料仓查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理 4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放 4 33日内要用的物品完全符合放置要求 5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确 4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放 5 3所有物品都有标识、容易辨认 5 4货仓通道完全没有物品占道，堵塞现象 5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求 4 2不该裸露物品没有裸露摆放，包装清扫很干净53运输工具，工位器具能进行定期清理、加油，完全符合要求4 4 物品贮存区通风良好，光线充足 5清洁1所有员工每天上下班做6S工作 5 2已经对不符合的情况及时纠正 5 3整理，整顿，清扫保持很好 5素养1所有员工穿着都能整洁得体，整齐大方 32所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方3 3所有员工都具有工作精神 34 所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动3 5 所有员工都具有时间观念 3消防、安全1 设备防护装置齐全，有安全附件。
32 作业现场无违章作业，无不安全因素。
53 本月无事故（轻重伤）发生。
44 消防器材的放置完全符合要求 45 员工工作中都能按规定配戴防护用品 4合计100深圳市传奇智造有限公司现场“6S”检查表编号：CQ-HR-0002页码：4/5被查核单位办公室查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1办公室内不存在废弃资料、工具等 3 2长期不使用的文件资料分类定置摆放 3 3经常使用的文件资料放置完全符合要求 3 4 对所有文件都分为未处理、正处理和已处理三种35 办公用品、台面、抽屉的摆放完全符合摆放要求5整顿1办公桌，办公用品，文件柜等放置完全符合统一规定32所有文件夹和文件都有相应的标识及编号3 3办公桌及抽屉完全符合要求 34私人物品能定置摆放，完全符合定置要求35 电脑线用绑线扎起，完全符合要求 36 所有的文件都用电脑检索 3清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求 3 2办公用品能进行擦洗完全符合要求 3 3所有文件记录破损处能及时进行修补 3 4 办公室内通风良好，光线充足 3清洁1已经对不符合的情况及时纠正 5 2整理，整顿，清扫保持很好 5素养1所有员工穿着都能整洁得体，整齐大方 32所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方3 3所有员工都具有工作精神 34 所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动3 5 所有员工都具有时间观念 3消防、安全1 设备防护装置齐全，有安全附件。
32 电器绝缘良好，无临时线。
33 特殊工种人员均有持证上岗。
44 作业现场无违章作业，无不安全因素。
45 本月无事故（轻重伤）发生。
4 6消防器材的放置完全符合要求 3合计100深圳市传奇智造有限公司现场“6S”检查表编号：CQ-HR-0002页码：5/5被查核单位车间办公室查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1办公室内不存在废弃资料、工具等 3 2长期不使用的文件资料分类定置摆放 3 3经常使用的文件资料放置完全符合要求 3 4 对所有文件都分为末处理、正处理和已处理三种35 办公用品、台面、抽屉的摆放完全符合摆放要求5整顿1办公桌，办公用品，文件柜等放置完全符合统一规定32所有文件夹和文件都有相应的标识及编号3 3办公桌及抽屉完全符合要求 34私人物品能定置摆放，完全符合定置要求35 电脑线用绑线扎起，完全符合要求 36 所有的文件都用电脑检索 3清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求 3 2办公用品能进行擦洗完全符合要求 3 3所有文件记录破损处能及时进行修补 3 4 办公室内通风良好，光线充足 3清洁1已经对不符合的情况及时纠正 5 2整理，整顿，清扫保持很好 5素养1所有员工穿着都能整洁得体，整齐大方 32所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方3 3所有员工都具有工作精神 34 所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加5S活动3 5 所有员工都具有时间观念 3消防、安全1 设备防护装置齐全，有安全附件。
32 电器绝缘良好，无临时线。
33 特殊工种人员均有持证上岗。
44 作业现场无违章作业，无不安全因素。
45 本月无事故（轻重伤）发生。
4 6消防器材的放置完全符合要求 3合计1006S管理知识要点6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S的内容整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面4S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：整理：要与不要，一留一弃;整顿：科学布局，取用快捷;清扫：清除垃圾，美化环境;安全：安全操作，生命第一;清洁：形成制度，贯彻到底;素养：养成习惯，以人为本。
因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。
6S的关系“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。
6S管理实施原则：（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。
管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
6S管理精髓：（1）全员参与：董事长到一线员工再到所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤；（2）全过程：全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动（3）全效率：综合效率，挑战工作极限。
只有起点没有终点。
执行6S的好处（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。
（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。
（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。
（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。
（6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。
（7）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；（8）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。