钻井液与水泥浆化学不兼容原因初探
固井水泥浆与钻井液接触污染作用机理

固井水泥浆与钻井液接触污染作用机理随着时代的发展,对于油气资源的使用量日益提升,因此,在社会经济发展的过程中,对于油气资源的开采量、开采范围也是大幅度的提升。
在实际开采的过程中,固井水泥浆容易与钻井液之间发生相互作用,并引发由于二者之间相互接触、污染造成的水泥憋泵问题,甚至会对该作业的安全产生较大影响。
为了降低这种问题的出现,本文针对于固井水泥浆与钻井液接触污染的作用机理进行相应的分析,旨在改进当前的作业技术,为深井注水泥作业安全效率的提升做出相应的贡献。
标签:固井水泥浆;钻井液;污染问题;作用机理0 引言受水泥浆、钻井液、井眼状况等因素的影响,一旦固井水泥浆与钻井液发生接触会产生污染,混浆段产生流动性的急流变差,这一现象在水平井、固井中十分常见。
当前,随着我国油气资源开采的范围逐步增大,对于钻井液的适用范围也是在不断地扩张,在这个过程中,因为固井水泥浆与钻井液接触污染而引发的问题也是相对较多,一旦出现问题就会造成较大范围的资源浪费,还会在一定程度上影响到油井的开采。
因此,需要在实际作业的过程中,有意识的避免固井水泥浆与钻井液的接触,提升作业安全性与效率性。
1 固井水泥浆与钻井液概述1.1 固井水泥浆简述所谓固井水泥浆(liquid cement),是在固井施工中所使用的工作液,这种工作液能够有效地提升固井作业中井壁与套管之间的固结效果。
相对来说,固井作业是指,在油气开采的过程中向井内下入他偶按,并确保井眼与套管之间环形空间形成的施工作业环节,对于保护支撑油气井内的套管具有重要的作用,不仅如此,固井作业还能够将地下油层、气层以及地下水层进行相应的封隔。
1.2 钻井液简述钻井液,顾名思义,就是在钻井的过程中使用的多种循环流体的总称,钻井液对于整个钻井施工操作来说具有重要的意義。
在实际使用的过程中,根据钻井液的功能不同,可以将其分为清水、无粘土相冲洗液、泥浆、乳状液以及压缩空气等。
这些不同种类的钻井液能够满足钻井作业的多种需求,还能够确保钻井作业的有序高效进行。
固井水泥浆与钻井液污染

固井水泥浆与钻井液污染发布时间:2023-05-15T06:40:50.224Z 来源:《福光技术》2023年6期作者:曲华[导读] 钻井液根据不同的定义方式,有很多分类方法,其中钻井液根据其所使用环境的不同可分为水基钻井液、油基钻井液、合成基钻井液及气体等。
不同钻井液应用于不同的钻井场合。
中石化胜利石油工程有限公司固井技术服务中心山东省东营市 257000摘要:固井水泥浆在与钻井液接触过程中还容易发生污染情况,对于注水泥憋泵的质量与安全性也会造成较大影响。
本文重点针对固井施工过程当中泥浆和钻井液混合产生的污染问题进行了分析,充分确定了钻井液和钻井液处理剂之间对于水泥浆的结构所产生的影响,根据问题有效解决了接触性污染所带来的不良问题,有效保证了井下工作的安全性。
一步提高。
关键词:固井;水泥浆;钻井液;接触;污染;1钻井液的组成、主要功能及匹配原则1.1钻井液的组成钻井液根据不同的定义方式,有很多分类方法,其中钻井液根据其所使用环境的不同可分为水基钻井液、油基钻井液、合成基钻井液及气体等。
不同钻井液应用于不同的钻井场合。
在石油开采过程中,常用的钻井液是泥浆钻井液。
在钻井液中,除了基本材料,如膨胀土等外,还需要添加一定量的加重材料,如重晶石粉等,此外还需要添加各种添加剂以及堵漏材料等,这样才能够满足钻井液的多功能需求。
1.2钻井液的主要功能钻井液最为主要的功能是将钻屑带至地面,这样可保持井底清洁;钻井液还可以控制平衡地层压力,保证钻井工程顺利安全进行;可以利用钻井液的吸附作用形成滤饼,这样可保护钻井井壁不受到侵害;由于在钻井过程中,钻头因与岩石之间的摩擦会产生大量热能,钻井液可以将这些热能携带出来,使钻头得到冷却,并润滑了钻杆和钻柱,这样可以有效提高转速;由于钻井液中有大量的添加剂,这样可以降低钻具以及套管的腐蚀,提高钻具和套管的使用寿命,同时对钻柱和套管起到了一定的支撑作用;不仅如此,钻井液还具有携带作用,可以将井下的物质的携带出来,为所钻地层提供相关的资料,这样可以保证地层研究的准确性。
钻井液处理剂对固井水泥浆的污染影响

作者简介:郑友志,1978年生,高级工程师,博士;现从事固 井 与 完 井 的 科 研 工 作。地 址:(618300)四 川 省 广 汉 市 中 国 石 油 西 南 油 气 田 公 司 采 气 工 程 研 究 院 。 电 话 :(0838)5152427。E-mail:zyz08@
1 对水泥浆常规性能的影响
在JLS构造区块气井固井现场,取得该区块常用钻 井液处理剂14种,详细考察了不同加量下该14种钻井 液处理剂对常规密度水泥浆流动度、高温高压稠化时间 性能的影响规律。实验中所用常规密度水泥浆为 L0024井177.8mm 套管固井缓凝水泥浆:夹江 G 级高抗油 井水泥+2.0%膨胀剂+1.4%降 失 水 剂 +0.4% 分 散 剂 +1.0% 缓 凝 剂 1+0.12% 缓 凝 剂 2+0.2% 消 泡 剂 ,水 灰 比0.45,水 泥 浆 密 度 为 1.90g/cm3,常 温 流 动 度 为 21 cm,高温流动度为22cm(常压稠化仪90 ℃下预置2h), 稠化时间(105 ℃×60 MPa×50min)为300min。 1.1 钻井液处 理 剂 对 常 规 密 度 水 泥 浆 流 动 度 的 影 响 规律
郑 友 志 等 .钻 井 液 处 理 剂 对 固 井 水 泥 浆 的 污 染 影 响 .天 然 气 工 业 ,2015,35(4):76-81. 摘 要 深井固井中水泥浆和钻井液界面接触污染是一 项 危 及 施 工 安 全 的 技 术 难 题。 为 此,以 川 渝 气 田 为 例,有 针 对 性 地 开 展了固井中流体相容性的室内实验与分析。实验测定了目前常用 的 钻 井 液 处 理 剂 对 常 规 密 度 水 泥 浆 流 动 度、稠 化 时 间 的 影 响;利 用红外光谱分析、电镜扫描、X 射线衍射分析获得了聚丙烯酰胺钾盐(KPAM)和生物增黏剂 的 红 外 光 谱 数 据,以 及 添 加 处 理 剂 的 水 泥浆的红外光谱、电镜扫描、X 射 线 衍 射 分 析 数 据;同 时 还 探 讨 了 常 用 钻 井 液 处 理 剂 对 固 井 水 泥 浆 的 污 染 机 理。 实 验 结 果 表 明, KPAM 和生物增黏剂等处理剂为高分子,其长链易吸附水泥浆中的水泥颗粒形成混合网状结构,造成水泥浆颗粒团聚增稠,进而 失 去可泵性。最后建议,进一步完善钻井液处理剂对固井水泥浆污染 影 响 的 评 价 实 验 方 法,尽 早 形 成 一 种 能 帮 助 解 决 固 井 水 泥 浆 污 染 问 题 的 规 范 标 准 ,以 便 为 固 井 前 钻 井 液 性 能 调 整 、钻 井 液 处 理 剂 合 理 选 材 、新 的 钻 井 液 处 理 剂 研 发 等 提 供 技 术 参 考 。 关键词 固井水泥浆 钻井液 界面接触污染 流动度 稠化时间 DOI:10.3787/ji.ssn.1000-0976.2015.04.012
钻井油气保护初探

3、减少固井水泥浆污染
1、筛管完井法
在营13块水平井中应用了精密滤沙管完井法;在曲9块 水平井及商747-4井中应用了筛管完井法。 上述完井方式减少了固井水泥浆对油层的污染。
2、漂珠及粉煤灰固井
对于水泥封固段较长的井(高返井),采用了漂珠及粉 煤灰固井技术,因为密度较低,减小了固井水泥浆对油层的 伤害。
4、实施保护油气层的钻井工程技术 ( 1)依据实际情况,调整泥浆密度,实施近平衡钻井
4、实施保护油气层的钻井工程技术
钻井工程因素对油气层的伤害
环空返速越大 伤害越严重
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二、2010年钻井油气层保护
4、实施保护油气层的钻井工程技术 1、组建公司专业钻井监督队伍
加提 强升 监监 督督 力水 度平
2、聘请开发监理部钻井监督
3、成立联合监督项目组
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二、2010年钻井油气层保护
正电胶聚合醇 的固相粒度在
平均
0-7.81 um
14.1769 99.3919
3.9404 21.5787
按照固相粒度与储层孔喉2/3架桥原理,固相颗 粒对储层的侵入深度较大。
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二、2010年钻井油气层保护
1、专用油层保护钻井液体系研究 (2)储层钻井液体系优选
图 3
切割后污染渗透率恢复值
钻井油气层保护工作初探
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目 录
一、概述 二、2010年钻井油气层保护工作 三、认识与建议
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一、概述
钻井过程中的油气层伤害
1、 钻井液及固井水泥浆中的分散相颗粒堵塞油气层
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固井水泥浆与钻井液接触污染的作用机理殷天龙赵锐_1

固井水泥浆与钻井液接触污染的作用机理殷天龙赵锐发布时间:2021-11-24T00:51:04.840Z 来源:基层建设2021年第25期作者:殷天龙赵锐[导读] 文章研究固井水泥浆与钻井液接触污染的作用机理天津中油渤星工程科技有限公司天津 300451摘要:文章研究固井水泥浆与钻井液接触污染的作用机理,制作高密度与低密度水泥浆,混合钻井液后,结果表明钻井液不同类型处理剂添加至混合料中,也会对性能造成不同影响,钻井液处理液添加水泥滤液,溶液流动度降低,流动指数随之下降,影响水泥浆固化强度,进而确定水泥浆接触钻井液污染机理,提出建议措施,从而为相关工作者提供参考。
关键词:固井;水泥浆;钻井液;接触污染;作用机理前言:固井作为钻井关键工序,对整体钻井过程顺利开展意义重大,要求加强固井质量,却受限于水泥浆、钻井液接触等多方面影响,降低了固井性能。
特别是钻井液污染,水泥浆与钻井液混合后,会减少流动性,降低水泥浆性能,导致水泥泵压力升高,薄弱层地带出现道路损毁或水泥溢出的情况,造成严重危害。
因此,需深入分析钻井液接触污染作用机理,控制不利因素在合理范围,保证固井质量达到要求。
1研究材料与方法1.1研究材料选用G级油井水泥;BXP膨胀剂、BXE增韧剂、BXF降失水剂、BCR缓凝剂;BCD分散剂;石英砂、聚丙烯酰胺加盐、微硅及现场L104钻井液;工业级氯化铝、氯化铁、氯化镁。
水泥浆与钻井液配方均采取深井体系,X1水泥浆配方:夹江G级油井水泥、1.3%BXF、1.9%BXP-1、0.3%BCD、0.11%BCR、0.9%BXE,密度是1.89g/cm³,水灰比0.45。
X2水泥浆配方:夹江G级、76%铁矿粉、34%石英砂、1.1%SD32、5.99%SD10、0.09%BCR、3.9%微硅,密度是2.29g/cm³,水灰比0.30。
钻井液配方:水、4%SMC、22%膨润土、0.4%KPAM、5.5%SMP-1、1.4%RLC-101、0.4%XC、2.9%JD-6、重晶石粉、SMT,为聚磺体系。
水泥与外加剂不相容原因探索

水泥 的物理 、力学性能检测结果见表 l 。
【 稿 日期 】2 1 1- 5 收 0 卜 0 0
【 作者简介 】邓召友 (9 1 ) 17一 ,男,四川 内江人 ,中国水利水 电第十六工程局 有限公 司工程 师,项 目 副经理 , 事水利 水 从
电工程施 工技 术管理 工作 。
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2 1 年第 1 01 2期 ( 总第 1 8 ) 4 期
大 众 科 技
DA ZHONG I KEJ
No 1 2 . 2。 01 1
( muai l N .4 ) Cu lt e o1 8 vy
水泥 与外加剂不相容 原 因探 索
邓召友 邓 泉 李桂河
( 中国水利水 电第十六工程局 有限公 司 ,福建 福 州 3 0 0 ) 503
Ab t a t W h t e e n n mi tr s a eg o o ai it , a i c a t nt e u l yo c n r t.T e i c mp t it s sr c : e rc me t d a x u e v o dc mp t ly h s dr tmp c ai f o c ee h n o a b l e h a d h bi a e i o h q t i i i n su d r n a s s T i 。 2 5 f i g e n ds v r l n r t d x u ewh c r e dv d a th s c n r e a di n e li gc u e f a u P 04 . o J g uc me t n e ea o ceea mi t r . ih we e s df r n i iu l ac e f o c t t y o Y n a c u oi b o e
影响石油固井质量的主要因素及改进对策探究

40技术应用与研究随着社会的不断发展进步,对于资源的需求也正在逐步的增加,人们的生活以及生产都离不开资源的支持,例如石油,但是石油在开采的过程当中没需要注意到一些极其重要的环节,而石油固井,石油固井因为其自身各种各样的质量问题,就必须要由专业的团队对其问题进行相应的分析,并且对于出现的问题要及时的进行解决,否则将会造成巨大的经济损失,而且问题一旦出现,进行问题解决是需要一定时间的,因此,整个石油开采工程的建设也将会受到巨大的影响。
所以,对于石油固井质量的主要因素以及相应的对策就必须要进行相应的探讨,研究出最优的方式去解决问题,创造更大的价值,这些都不容耽搁。
一、影响石油固井质量的主要因素1.相关的地质岩层对石油固井质量的影响在整个石油固井中,地质岩层与水泥环都是最为等都是第二界面,所以,地质岩层对于石油固井质量产生了深远的影响。
在进行固井工程建设中,需要将搅拌好的水泥浆灌入相应的井中,而地质岩层对于水泥浆中的水分将会不同程度的吸收掉,灌入井中的水泥含有一定分量的水,这些混合在水泥浆中的水被地质岩层吸收,水泥浆就会出现难以凝固的局面,就算水泥浆凝固,但是石油固井工程的质量也将会受到极大的影响,而且还会出现石油固井工程倒塌的局面。
地质岩层每个岩层的情况都是不一样的,虽然石油固井工程有的短期不会出现问题,也不影响石油的开采,但是随着长时间的工作作业,这些问题也将会逐步的暴露出来,对于石油固井的质量产生巨大的影响。
2.钻井液对于石油固井质量的影响钻井液的好坏对固井整个工程的质量产生着直接的影响,钻井液的密度以及粘度等等都对固井工程质量有着一定的影响。
水泥浆的密度与钻井液的密度两者会产生顶替效率,将这一现象命名为浮力效应。
在施工的过程中,一旦水泥浆的密度较大,钻井液的密度较小,两者之间的密度差有较大的差异,就会出现浮力效应,这对于石油固井的质量有着较大的影响,因此,在施工的过程中,一定要把钻井液的密度控制在一个较为合理的范围内,这样才能保证石油固井的质量;此外,石油固井工程的质量也受到了钻井液粘度的影响,钻井液的粘度决定了钻井液的流动性,一旦流动性不能及时流动到各方位,对于工程的影响也是巨大的,因此,一定要控制好钻井液的粘度,将会大大提高工程质量。
固井水泥浆与钻井液相容性分析研究

固井水泥浆与钻井液相容性分析研究摘要:固井水泥浆与钻井液接触相容性是石油工程中一个关键的问题。
本文通过分析固井水泥浆与钻井液接触相容性的机理和影响因素,以及相容性测试和评价方法,探讨了相容性分析的重要性和应用价值。
研究表明,相容性分析对于确保固井质量、提高施工效率和减少工程风险具有重要意义。
关键词:固井水泥浆;钻井液;接触相容性引言固井水泥浆与钻井液接触相容性是石油工程中一个关键的问题,直接影响到固井质量和井筒完整性。
固井水泥浆和钻井液在混合、接触和反应过程中可能产生相互作用,这些作用会对水泥浆的凝固和固化过程以及井筒的稳定性产生影响。
因此,了解和控制固井水泥浆与钻井液的相容性是确保井筒完整性和安全生产的重要一环。
1.固井水泥浆与钻井液概述固井水泥浆与钻井液是在石油工程领域中广泛应用的两种重要材料。
固井水泥浆用于封堵井眼,形成稳定的井壁,以防止地下水和油气的返混,保障井筒的完整性和井口的安全。
钻井液则用于钻井过程中冷却钻头、携带岩屑、平衡地层压力,并提供润滑和稳定井壁的功能。
本文将详细介绍固井水泥浆与钻井液的概述,包括其组成、特性以及在石油工程中的重要作用。
固井水泥浆是一种由水泥、水和一些辅助添加剂组成的混合物。
水泥是固井水泥浆的主要成分,其通过与水反应形成水化产物,具有粘结性和硬化性。
水的作用是调节水泥浆的流动性和浆液的黏度。
辅助添加剂包括增稠剂、减水剂、防失水剂等,用于调节水泥浆的流动性和硬化时间。
固井水泥浆在固井作业中的主要功能是填充井眼和井筒间隙,形成坚固的环保屏障,以阻止地下水和油气的返混,确保井筒的安全和稳定。
钻井液是在钻井过程中循环使用的一种特殊液体。
它由基础液体、添加剂和钻井液携带的岩屑组成。
基础液体通常是水或油,用于携带岩屑和冷却钻头。
添加剂包括悬浮剂、增稠剂、抑制剂等,用于调节钻井液的性能和功能。
钻井液的主要作用是冷却和润滑钻头,悬浮和携带岩屑,平衡地层压力,稳定井壁,减少井壁塌陷和井漏等问题。
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图 4 加入 OP-10 后的稠化曲线
时间仅 8 min。随着温度的升高,DR-2 在浆体中由 溶胀状态变为溶解状态,分子链由卷曲状逐渐伸展 开来,最后完全伸展,从而导致浆体的稠度迅速上 升和稠化时间大幅度缩短。③表面活性剂 OP-10 和 抑制型润滑剂 CA-8 加入到缓凝水泥浆后,对水泥 浆稠化时间没有不良影响。因为 OP-10 属于亲水性 非离子表面活性剂,水泥浆中含有的聚合物与该表 面活性剂之间的作用力很弱,几乎可以忽略其对浆 体稠度的影响。CA-8 不含表面活性剂,也没有不 良影响。
2 实验研究
以川渝油气田某区块 X 井 φ177.8 mm 尾管固 井为例开展室内研究,该井水泥浆、钻井液和隔离 液密度分别为 1.88、1.55 和 1.75 g/cm3。X 井的钻 井液和先导浆(低黏度低切力抗钙钻井液)均与水泥 浆严重不兼容,致使两相污染稠化实验、三相污染 稠化实验以及四相污染稠化实验稠化时间都不能满 足安全施工作业的要求,导致套管下到位后因污染 实验不达标而无法正常施工。现场污染稠化实验在 103 ℃、80 MPa、60 min 下进行,结果如表 1 所示, 稠化时间最长为 24 min,最短为 5 min,仅隔离液
1 钻井液与水泥浆接触污染原因分析
①钻井液发生钙侵 。 [2-3] 按照离子交换吸附原 理,由水泥提供的 Ca2+ 要置换吸附在黏土表面上的 Na+,使钠质土转变为钙质土。Ca2+ 和黏土表面的 吸附力大于 Na+,难于被呈极性的水分子吸附,即 不容易解离,因此 Zeta 电势减小,使得阻止黏土 颗粒聚结合并的斥力减小,聚结 - 分散平衡即向着 有利于聚结的方向变化,钻井液中的网架结构增多 并加强,致使钻井液的黏度、切力和滤失量增加。 另一方面,钠质土转换成钙质土后,黏土颗粒的水 化程度降低,黏土表面的水化膜变薄。黏土水化程 度的改变也是使钻井液受钙侵后滤失量增大、滤饼
水泥浆中分别加入各种钻井液处理剂后的稠化 曲线和拆浆杯后的照片见图 1~图 6。
图 1 加入 JY-1 后的稠化曲线和拆浆杯照片
表 1 X 井 φ177.8 mm 尾管固井现场污染稠化实验
钻井液 / 水泥浆/ 隔离液/ 缓凝水/ 初始稠
t/
%
%
%
% 度/Bc
min
30(井浆) 70
0
0
75 5(100 Bc)
文章编号:1001-5620(2010)06-0046-03
钻井液与水泥浆化学不兼容原因初探
马勇 1, 郭小阳 2, 姚坤全 3, 唐庚 1, 丛长江 4
(1. 西南油气田公司采气工程研究院,四川广汉 ;2.“油气藏地质及开发工程”国家重点实验室·西南石油大学,成都 ; 3. 西南油气田公司工程技术与监督部,成都 ;4. 渤海钻探塔里木钻井分公司,新疆库尔勒)
1# 3%膨润土+5%SMC+5%RSTF+0.4%NaOH+ 1%SMT+4%RLC-101+重晶石(密度为 1.55 g/cm3)
2# 4%膨润土+4%SMC+5%R ST F+4%CA-8 + 0 . 5% H T X+ 6% S M P-Ⅱ+2 % D R-2+ 6% D H D + 0 . 5% CaO+0.2%KPAM+ 重晶石(密度为 1.55 g/cm3)
3. 建议继续就钻井液对水泥浆产生化学污染本 质原因进行深入探索,以保障深井超深井固井作业 安全、提高固井质量和节约钻井周期。
参考文献
[1] 马勇 . 固井环空气体窜流原因分析及防控技术 [D]. 西 南石油大学院石油工程学院,2009 :90-93.
[2] 黄汉仁,杨坤鹏,罗平亚 . 泥浆工艺原理 [M]. 北京 : 石 油工业出版社,1981 :88-100.
实验现象
1%JY-1 3#
13.6 295 311 包心,温度曲线波动, 温度最高上冲 14 ℃
4%CA-8 13.4 315 320 对稠化时间无不良影响
4%RLC-101 19.7 82 84 温度曲线波动,包心。
0.5%SP-80 4#
0.5%OP-10 13.3
温度曲线波动,20 min 后取出浆杯发现包心 135 141 对稠化时间无不良影响
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by sulfonated drilling fluid by using formate NaCl KCl salt-resistant filter reducer viscosifier ultra-fine CaCO3 and cation emulsion asphalt. The laboratory experiments show that the salt water drilling fluid has the characteristics of good inhibition anti-caving and lubrication performances, high density, low filter loss, low solid content as well. The applications show that the average hole enlargement was as low as 10%, also the casing running and tripping was smoothly. Key words Horizontal well; Gas well; Compound salt water drilling fluid; Clay-free drilling fluid; Borehole stability; ROP; Bit balling First author’s address Changqing Drilling and Exploration Division of ChuanQing Drilling and Exploration Engineering Company Ltd., Xi’an, Shanxi 710021, China
关键词 钻井液 ;水泥浆 ;化学污染 ;固井 ;污染稠化 ;相互作用 ;凝胶效应 中图分类号:TE256.9 文献标识码:A
钻井液和水泥浆的组分和理化性能存在显著差 异,一般 2 者的化学兼容性较差,只要接触均存在 不同程度的污染,形成一些难以破坏的胶凝结构, 不但影响顶替效率,而且可能危及固井施工安全, 引发固井工程事故 [1]。深井超深井固井作业前必须 对钻井液性能进行调整,在降低其黏度和切力的同 时,改善其与水泥浆的化学兼容性,并在泵注水泥 浆之前泵入前置液,有效隔离钻井液和水泥浆。
第一作者简介:马勇,博士,1982 年生,2009 年获西南石油大学油气井工程专业博士学位,现在从事钻完井方面的研究工作。地址: 四川省广汉市中山大道南二段采气工程研究院气井工程室 ;邮政编码 618300 ;电话 13699074293 ;E-mail :joejoe3215@。
马勇等: 钻井液与水泥浆化学不兼容原因初探
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对水泥浆的稠化时间无不良影响。参照现场污染稠 化实验最严重的一组(70% 水泥浆 +30% 井浆)进行 单因素实验,钻井液处理剂的加量为 30%。使用 X 井 φ177.8 mm 尾管固井作业现场缓凝水(新都自来 水 +1.9%SD32+6.0%SD10+0.32%SD21)及 现 场 水 泥、钻井液处理剂进行室内污染稠化实验,结果如 表 2 所示。X 井井浆及先导浆配方如下。
2%DR-2 60
拆开浆杯,浆体已经 8
成形,但强度很低
注 :3# 配方为 832 g 现场水泥 +376 g 现场缓凝水(370
min/70 Bc),4# 配方为 832 g 现场水泥 +376 g 自配缓凝水(145
min/70 Bc)。
图 2 加入 RLC-101 后的稠化曲线和拆浆杯照片 图 3 加入 CA-8 后的稠化曲线
[3] 鄢捷年 . 钻井液工艺学 [M]. 北京 : 石油大学出版社, 2001 :153-159.
[4] 马勇,崔茂荣,郭小阳 . 钻井液造壁性对固井质量的影 响 [J]. 钻井液与完井液,2007,24(2):37-38,47.
(收稿日期2010-06-20;HGF=1005M6;编辑 马倩芸)
1. 钻井液对水泥浆产生化学污染的主要原因 是钻井液中某些处理剂与水泥浆外加剂之间相互作 用,凝胶效应导致浆体稠度迅速增大和稠化时间大 幅度缩短,并非水泥浆真正凝结硬化。
2. 导致现场污染水泥浆稠化实验难以达到安全 作业要求的影响因素众多,膨润土和各种钻井液处 理剂受钙侵、高固相含量、处理剂之间的相互作用 等均会导致污染稠化时间缩短,绝非单一因素起作 用,应为多因素的综合效应。
Research on Drilling Fluid Technology in 2nd Block of Chenghai Dagang Oilfield. DFCF, 2010, 27(6):38-41 Authors WANG Peng, WANG Jianhua, SUN Jinsheng, FENG Guangbin, QU Ruanzhi Abstract Some drilling problems, such as back reaming sticking and collapsing, were encountered in the Shayi member of Shahejie formation. Through the experiments on the mineralogical analysis and physical and chemical properties of medium hard clay shale, the reasons caused those problems were concluded, which is the developed micro-fracture and hydration swelling of brittle shale in this formation. Based on the mechanism of borehole instability, a high performance water-based drilling fluid has been developed. The laboratory experiments show that it has a high inhibitive performance to inhibit cuttings distribution and swelling, also it has the high performances of temperature tolerance (up to 120 ℃) and anti-pollution, which is equivalent with the M-I. Key words Borehole instability; High inhibition drilling fluid; High performance drilling fluids; Medium hard clay shale First author’s address College of Engineering Technology, China University of Geosciences (Beijing), Beijing 100083, China