质量控制工具
质量控制 7种工具
质量控制 7种工具质量控制 7种工具1.核查表核查表是一种用于记录和核对数据的工具。
通过创建一份详细的核查表，可以确保工作按照规定的程序进行，并且可以及时发现和纠正潜在的问题。
核查表可以包括流程步骤、检查点、参考资料等内容，以便在实施过程中进行参考和核对。
2.控制图控制图是一种用于监控过程稳定性的工具。
通过收集和分析过程数据，并将其绘制在控制图上，可以及时发现和纠正过程中的变异。
控制图可以包括均值图、范围图等，以便在监控过程中帮助判断是否存在特殊原因变异。
3.直方图直方图是一种用于表示数据分布情况的工具。
通过将数据进行分组，并将每个组的频数绘制成柱状图，可以直观地了解到数据的分布情况。
直方图可以用于分析数据的偏态、峰度等特征，并在质量控制过程中帮助判断数据是否符合正态分布。
4.散点图散点图是一种用于分析两个变量之间关系的工具。
通过将两个变量的取值绘制在坐标轴上，可以观察到它们之间的关联程度。
散点图可以用于分析变量之间的相关性，并在质量控制中帮助判断是否存在因果关系。
5.帕累托图帕累托图是一种用于分析问题产生原因的工具。
通过将问题按照频率进行排序，并将其绘制成累积百分比曲线和柱状图，可以找出主要的问题产生原因。
帕累托图可以用于确定改进的重点，并在质量控制中帮助确定最重要的改进方向。
6.流程图流程图是一种用于表示工作流程和操作顺序的工具。
通过将工作步骤和决策点等绘制在图表上，可以清晰地展示工作流程，并帮助识别和改进存在的问题。
流程图可以用于制定和优化工作流程，并在质量控制中帮助实施标准化和规范化的操作。
7.负荷分析图负荷分析图是一种用于表示资源使用情况的工具。
通过将资源使用量绘制在时间轴上，可以直观地了解到不同时期的资源需求情况。
负荷分析图可以用于调整资源分配，优化资源利用率，并在质量控制中帮助平衡资源供需。
附件：本文档所涉及的法律名词及注释：1.质量控制：指一组活动，旨在确保产品或服务满足预期质量要求的过程。
质量控制中常见的工具与技术介绍
质量控制中常见的工具与技术介绍在现代生产制造行业中，质量控制是至关重要的环节。
而质量控制中的工具与技术则扮演着至关重要的角色。
下面将介绍一些质量控制中常见的工具与技术。
统计过程控制（SPC）是一种经过统计分析的质量控制方法，通过在生产过程中收集数据、分析数据以及采取控制措施，实现对生产过程的监控和控制。
SPC可以帮助企业在生产过程中及时发现偏离标准的异常情况，从而及时采取纠正措施，保证产品质量的稳定性。
另一个常见的质量控制工具是故障模式和效果分析（FMEA）。
FMEA是一种通过分析可能的故障模式和其潜在的后果来识别和消除潜在问题的方法。
通过FMEA，企业可以在产品设计阶段或生产过程中提前发现可能存在的问题，并采取相应的改进措施，避免质量问题的发生。
除此之外，六西格玛（Six Sigma）也是一种常见的质量管理方法。
六西格玄的核心思想是通过对生产过程进行全面的分析和改进，使得产品在生产过程中的缺陷率控制在极低水平，从而确保产品质量的稳定性和一致性。
六西格玛方法注重数据的分析和决策的科学性，可以帮助企业降低生产成本、提高生产效率和产品质量。
在质量控制中，散点图和趋势图也是常用的分析工具。
散点图用来展示两个变量之间的关系，通过观察散点图可以发现变量之间的相关性，有助于找出产生质量问题的关键因素。
而趋势图则能够展示数据随时间的变化趋势，通过观察趋势图可以预测未来的发展趋势，有助于企业及时调整生产策略。
此外，设计实验（DOE）也是一种重要的质量控制技术。
设计实验通过对变量进行有计划的调整，通过实验数据的收集和分析，找出影响产品质量的关键因素，从而优化生产过程，提高产品质量。
在质量控制中，质量功能部署（QFD）也是一个重要的工具。
QFD通过将顾客需求、产品设计、生产工艺等不同要素之间的关系进行系统性的分析，确保产品的设计和生产过程能够满足顾客的需求，提高产品的市场竞争力。
此外，敏捷制造（Agile Manufacturing）也是一种重要的质量控制技术。
有效的质量控制计划工具
有效的质量控制计划工具质量控制计划是在项目执行阶段对产品和过程进行监控和控制的关键工具。
它帮助项目团队识别和解决潜在的质量问题，确保项目交付的产品和服务符合客户的需求和期望。
为了有效地执行质量控制计划，项目团队需要使用一些工具和技术来支持和辅助他们的工作。
本文将介绍一些常用的有效质量控制计划工具。
1. 流程图流程图是一种图形化的表示方法，用于描述产品或过程的流程和顺序。
在质量控制计划中，流程图可以帮助项目团队识别和理解产品和过程中的关键步骤和环节。
通过绘制流程图，项目团队可以更好地了解产品和过程中的各个环节，从而更好地进行质量控制。
2. 控制图控制图是一种统计工具，用于监控过程的稳定性和可预测性。
在质量控制计划中，控制图可以帮助项目团队识别和控制过程中的变异性，从而保证产品和过程的稳定性和一致性。
通过绘制控制图，项目团队可以监控关键指标的变化，并及时采取措施纠正偏差，确保产品和过程的质量符合要求。
3. 样本检验样本检验是一种常用的质量控制工具，用于评估产品和过程的质量。
在质量控制计划中，项目团队可以通过抽取一定数量的样本进行检验，以评估产品和过程的质量。
样本检验可以帮助项目团队及时发现和解决质量问题，确保产品和过程的符合性。
4. 核查表核查表是一种用于记录和核对质量要求的工具。
在质量控制计划中，项目团队可以使用核查表来确定产品和过程的关键要求，并通过核查表来核对产品和过程的符合性。
核查表可以帮助项目团队确保产品和过程的质量达到预期标准。
5. 基准文件基准文件是一种用于确定和控制产品和过程的质量标准的文件。
在质量控制计划中，项目团队可以使用基准文件来确定产品和过程的质量标准，并通过基准文件来监控和评估产品和过程的质量。
基准文件可以帮助项目团队确保产品和过程的质量符合预期要求。
6. 问题解决工具问题解决工具是一种用于解决质量问题的工具。
在质量控制计划中，项目团队可以使用问题解决工具来分析和解决质量问题，以提高产品和过程的质量。
质量控制12项工具
质量控制12项工具摘要：质量控制是一项关键的活动，能够确保产品或服务的质量符合预期。
质量控制的目标是减少缺陷、提高效率和最大化客户满意度。
为了实现这些目标，质量控制使用了各种工具。
本文将介绍12种常用的质量控制工具，帮助您了解并应用于实践中。
正文：1. 流程图流程图是一种图形化表示工作流程的工具。
它可以帮助我们清晰地展示工作流程中的每个步骤和关系，从而更好地定位潜在的问题和瓶颈。
2. 散点图散点图是一种显示两个变量之间关系的图表。
通过绘制数据点和拟合直线，我们可以分析变量之间的相关性，从而找到可能对质量产生影响的因素。
3. 直方图直方图是一种图形化显示数据分布的方法。
通过将数据分组并绘制柱状图，我们可以了解数据集中值的分布情况，帮助我们找到可能的异常值或无效数据。
4. 控制图控制图是一种用于监测过程稳定性的统计工具。
通过绘制过程数据和控制限，我们可以判断过程是否处于统计控制下，并及时采取措施以纠正偏差。
5. 鱼骨图鱼骨图也被称为因果图或石墨图。
它能帮助我们分析问题的根本原因，并找到可能的解决方案。
鱼骨图将问题分解为不同的因素，然后通过分析每个因素之间的关系来找到解决问题的方法。
6. Pareto 图Pareto 图也被称为80/20原则图。
它可以帮助我们确定导致质量问题最主要的原因。
通过对问题进行分类和排序，我们可以集中精力解决最主要的问题，从而最大限度地提高产品或服务的质量。
7. 样本检验样本检验是一种从整体中选取一部分物品或批次进行检验的方法。
通过对样本进行检测，我们可以推断整体的质量水平，从而减少资源和时间的浪费。
8. 效能矩阵效能矩阵是一种用于评估问题的优先级和解决方案的影响力的方法。
通过将问题和解决方案分别评分，并将其绘制在矩阵中，我们可以确定哪些问题应优先解决以及哪些解决方案最有效。
9. 5W1H5W1H是一种分析问题的常用方法。
它包括五个问题：What、Why、Where、When和Who，以及一个问题：How。
质量控制-7种工具
使用
柱形图表
10万
5万
2万
数量比较
5.图表
5.3 根据表现方式区分的分类
对比目标与实绩，适合与生产数量，不良率的管理。
特征
表现时间经过的连续变化或 趋向。
制定每日或每月数量大小及 累计，进行目标管理。
说 明
通过线的高低来比较。
形态
Z形图表
使用
曲线图表
变化状态
5.图表
5.3 根据表现方式区分的分类
1.质量
质量是决定产品或服务的有效性的性质或为履行使用目的而必备的性质，取决于多种质量特性的集合
一组固有特性满足要求的程度。-ISO9001:2000
要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望
特性：可区分的特征
注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 注2：“固有的”（其相反是“外来的”）就是指在某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性
选定及收集
1
1.按数量的大小整理并在各项目上记录。 “其他”排在最后。 2.计算累计数量及占有率。
整理及计算
2
1.在横轴上从左到右按数据量排列。 “其他”排在最后
画横，竖轴 及柱形
3
6.柏拉图
6.2 制定方法
内 容
名 称
顺序
1.在各柱形的右上端打点并用直线连接。
记录累计曲线
直观表现各部分的比率。
特征
可直观表现各部分的比率。
按占有率画在长方形带中。
说 明
按占有率区分整个圆。
形态
带状图表
使用
圆形图表
占有率
1月 56%
2月 20%
4月 10%
质量控制中的工具和设备
质量功能展开（QFD）
总结词
质量功能展开是一种将客户需求转化为产品设计要求和制造过程特性的方法， 有助于确保产品或服务的性能、功能和可靠性。
详细描述
QFD通过一系列矩阵和图表，将客户的声音转化为可操作的质量特性。它强调 跨部门协作，以确保在整个产品开发过程中充分考虑客户需求和期望。
六西格玛管理
总结词
测厚仪
用于测量材料厚度的测量 工具，如超声波测厚仪、 电涡流测厚仪等。
检测设备
硬度计
用于检测材料硬度的检测 设备，如洛氏硬度计、布 氏硬度计等。
光泽度计
用于检测材料表面光泽度 的检测设备，如光电光泽 度计等。
色差计
用于检测材料表面颜色的 检测设备，如色差计等。
校准工具
标准件
用于校准测量工具和检测设备的标准样品，如标准量块、标 准角度块等。
质量手册
总结词
质量手册是质量控制中用于描述组织质量管 理体系的文件，它提供了组织质量管理体系 的总体框架和指导原则。
详细描述
质量手册是组织质量管理体系的详细描述和 指南，它提供了质量管理活动的框架和指导 原则。质量手册通常包括质量管理原则、组 织的质量管理体系、质量管理流程、质量标 准和指标等内容，用于确保组织的质量管理 体系的一致性和完整性。
六西格玛管理是一种追求卓越品质和持续改进的管理哲学，通过减少变异和缺陷 来提高产品或服务的竞争力。
详细描述
六西格玛管理采用数据驱动的方法，通过定义、测量、分析、改进和控制五个阶 段，实现过程改进和减少变异。它强调团队合作、跨部门沟通以及持续改进的文 化。
05
质量评估工具
质量评估标准
行业标准
01
根据不同行业的特点和要求，制定相应的质量评估标准，如ISO
质量控制 7种工具
质量控制 7种工具质量控制 7种工具质量控制是一种系统化的方法，用于确保产品和服务的质量达到预期标准。
而质量控制工具是帮助分析、监测和改善质量的技术手段。
本文将介绍7种常用的质量控制工具，以帮助您实施有效的质量管理。
1.流程图流程图是一种图形化的工具，用于显示和分析产品或服务的工作流程。
通过绘制流程图，您可以清楚地了解每个步骤的顺序和依赖关系，以及哪些步骤可能引起质量问题。
在分析质量问题时，可以通过流程图找到潜在的改进点，以提高系统的效率和质量。
2.鱼骨图鱼骨图，也称为因果图或石墨烯图，是一种分析问题根本原因的工具。
它以鱼骨的形状展示各种潜在的问题因素，如人员、方法、材料和环境等。
通过绘制鱼骨图，您可以追溯问题的根本原因，并采取相应的纠正措施，以消除质量问题。
3.流程控制图流程控制图是一种统计工具，用于监控和控制过程的稳定性和能力。
它通过绘制过程数据的控制界限，以及跟踪过程数据是否在控制界限内，来确定过程是否稳定和可控。
流程控制图可用于发现过程中的变异性，并及时采取措施，以保证产品和服务质量的稳定性。
4.直方图直方图是一种可视化数据分布的工具。
它将数据按照一定的区间划分，并绘制出频率分布的柱状图。
通过直方图，您可以快速了解数据的分布情况，比较不同数据的相对频率，以及检测是否存在异常值。
直方图可用于分析问题的根本原因，并制定相应的改进措施。
5.散点图散点图是一种用于展示两个变量之间关系的图形。
它通过绘制数据点来显示变量之间的相关性。
散点图可用于分析两个变量之间的关系，并判断是否存在正向或反向相关。
通过分析散点图，您可以确定变量之间的影响因素，并针对性地采取措施，以提高质量和性能。
6.控制图控制图是一种用于监控和控制过程的工具。
它通过绘制过程数据的上下限控制界限，以及跟踪过程数据是否在控制界限内，来判断过程是否稳定和可控。
控制图可用于快速识别过程中的特殊因素和异常情况，并采取纠正措施，以提高质量和稳定性。
质量控制 7种工具
引言：在现代制造和服务行业中，质量控制是确保产品和服务质量的关键要素。
为了实现高质量标准，企业需要采用各种工具和技术来监测、评估和改进其生产过程。
本文将介绍质量控制的7种工具，包括直方图、因果图、帕累托图、散点图、控制图、5W1H和环形图。
概述：质量控制工具是帮助企业识别和解决质量问题的重要工具。
它们提供了一种系统的方法来分析问题的原因并采取适当的措施来改进质量。
这些工具可以用于数据分析、流程改进和决策制定等方面。
让我们逐一了解这些工具的作用和应用场景。
正文内容：1.直方图：1.1目的：直方图是一种用来展示数据分布的图表。
它可以帮助人们快速理解数据的分布情况，识别异常值和趋势。
1.2应用场景：直方图可以应用于各种数据类型，包括质量指标、生产过程数据和顾客满意度调查等。
它可以帮助企业识别潜在的质量问题，并采取相应的措施来改进。
2.因果图：2.1目的：因果图也被称为鱼骨图或石墨图，是一种用来表示问题根本原因的图表。
它可以帮助企业去发现问题的本质原因，从而采取正确的措施来解决问题。
2.2应用场景：因果图广泛应用于分析质量问题、生产流程优化和团队管理等方面。
通过用因果图来识别问题的原因，企业可以更好地理解问题，并采取针对性的解决措施。
3.帕累托图：3.1目的：帕累托图是一种按照重要性排序的直方图。
它可以帮助企业识别最主要的问题或原因，并优先解决。
3.2应用场景：帕累托图常用于分析质量问题、故障发生和生产过程中的瓶颈。
通过帕累托图，企业可以快速识别并解决最主要的问题，从而提高整体效率和质量水平。
4.散点图：4.1目的：散点图是一种用来表示两个变量之间关系的图表。
它可以帮助企业理解两个变量之间的相互作用规律，从而优化生产过程或服务提供。
4.2应用场景：散点图广泛用于分析质量指标和生产参数之间的关系。
通过散点图，企业可以找到最佳的操作条件，以实现最佳的质量和绩效结果。
5.控制图：5.1目的：控制图是一种用来监控过程稳定性和变异的工具。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量控制工具在从事质量控制的工作中，一些经典的质量工具常常被用来将复杂的问题简单化，以及用图表等视觉方式来清晰一、流程图（Flow Chart）流程图是按顺序分别描述过程的各个阶段的图表。
它可以按顺序展示操作、进入或流出系统的材料或服务，需要做的决定以及所涉及的人。
描述的过程可以是任何事情：管理或服务过程，制造过程，质量改进计划过程。
一个好的流程图可以直观地描述整个活动中所有过程的物流、信息流，让人很容易知悉整个过程。
质量管理过程中常用的流程图有产品生产流程图、产品检验流程图、服务流程图等。
流程图的目的是用图形描述与过程有关的要素、组成或任务。
流程图有助于记录目的，并通过标准化的符号促进对过程和相互关系/过程间步骤相互依赖的统一理解。
在高层次应用中，流程图目的在于让使用者理解一个复杂的过程是什么样的，而不提供那些不必要的或者是可能引起混淆的细节。
1) 判别过程的开始和结束。
2) 设想、观察或判断从开始到结束的整个过程。
3) 规定在该过程中的步骤(输入、活动、判断、决定、输出)。
4) 画出表示该过程的一张流程图的草图。
5) 与该过程的有关人员共同评审该草图。
6) 根据评审结果，改进流程图草图。
7) 与实际过程比较，验证改进后的流程图。
8) 注明正式流程图的形成日期，以备将来使用和参考(可用作过程实际运作的记录，亦可用来判别质量改进的程度、机会)。
举例：1. 银行ATM机主流程图2. ATM机操作流程图二、因果图（cause and effect diagram）因果图，也叫鱼骨图或石川图，也被称为特性要因图，是一种用于分析质量特性（结果）与影响质量特性的因素（原因）之间关系的图。
其目的是用图形记录分析与一个问题或机会（即结果）有关的因素（即原因）。
因果图适用于解决问题的场合，或用于识别与一个问题或机会（即结果）有关的因素（即原因）的一般分析中，通过对影响质量特性的因素进行全面系统地观察和分析，可以找出质量因素与质量特性的因果关系，帮助解决问题或分析问题的团队理解这些因素是如何产生已知的结果，最终找到解决问题的办法。
1. 制作因果图的步骤（1）决定问题或质量的特性因果图在未画之前，应先决定问题或质量特性（结果），如对不良率、停机率、送修率、抱怨的发生、外观不良、尺寸不良等有关质量不良的问题特性加以确定。
（2）准备适当的纸张，绘制因果图的骨架，将特性写在右端，自左画上一条较粗的干线（称母线），就是代表过程，并在干线的右端画一指向右方的箭头，在工作现场可用笔画在一张较大的纸上贴于现场。
质量特性（问题）（3）把导致质量特性（或问题发生的）原因分类成几个大类，每大类画于中骨上，且以圈起来，加上箭头的大分枝，稍斜的（约60°为人员、机器、材料、方法、环境、测量。
（4）探讨大原因的原因，再细分为中、小原因，将其记入小骨及枝骨上。
细分中小原因时，应注意必须以能够采取对策的为主要条件，且将有因果关系者归同于一中、小枝骨内。
（5圈，再从画上红圈的原因中指出认为影响更大者再画上红圈，一直检讨下去，最后圈选出重要原因4—6项。
2. 因果图的制作方法：（1）逻辑推理法当要画某种不合格的因果图时，通过观察结果来从逻辑上分析造成该结果的原因，这种因果图的绘制方法称为“逻辑推理法”。
（2）发散整理法 绘制因果图时，尽可能地找出所有可能会影响结果的因素，然后对这些因素进行整理，根据对结果影响的重要程度，将认为对结果有显著影响的重要因素挑选出来，这种因果图的绘制方法称为“发散整理法”。
在实际操作时，通常将这两种方法联合起来使用。
3. 因果图的注意事项（1）绘制因果图的注意事项① 确定原因时应通过大家集思广益，充分发扬民主，以免疏漏。
通常采用头脑风暴法收集原因。
必须确定对结果影响较大的因素。
如果某因素在讨论时没有考虑到，在绘图时当然不会出现在图上。
因此，绘图前必须让有关人员都参加讨论，这样，因果图才会完整，有关因素才不会疏漏。
② 确定原因时应尽可能具体化质量特性。
如果很抽象，分析出的原因只能是一个大概。
尽管这种图的因果关系，从逻辑上虽说没有什么错误，但对解决问题用处不大。
③有多少质量特性，就要绘制多少张因果图比如，同一批产品的长度和重量都存在问题，必须用两张因果图分别分析长度波动的原因和重量波动的原因。
若许多因素只用一张因果图来分析，势必使因果图大而复杂，无法管理，问题解决起来也很困难，无法对症下药。
④验证。
如果分析出的原因不能采取措施，说明问题还没有得到解决。
要想改进有效果，原因必须要细分，直至能采取措施为止。
不能采取措施的因果图只能算是练习了。
实际上，注意事项的内容分别要实现“重要的因素不要遗漏”和“不重要的因素不要绘制”两方面要求。
最终的因果图往往越小越有效。
（2）使用因果图的注意事项①在数据的基础上客观地评价每个因素的重要性。
每个人要根据自己的技能和经验来评价各因素，这一点很重要，但不能仅凭主观意识或印象来评议各因素的重要程度。
用数据来客观评价因素的重要性比较科学又符合逻辑。
②因果图使用时要不断加以改进。
质量改进时，利用因果图可以帮助我们弄清楚因果图中哪些因素需要检查。
同时，随着我们对客观的因果关系认识的深化，必然导致因果图发生变化，例如：有些需要删减或修改，有些需要增加，要重复改进因果图，得到真正有用的因果图，这对解决问题非常有用。
同时，还有利于提高技术熟练程度，增加新的知识和解决问题的能力。
因果图是一种现场解决问题的工具，有时，我们也会将绘制出来的图形整理到电脑上，或者直接采用电脑绘图。
由于因果图结构较为简单，并且不属于量化的图形，绘制的过程中不需要进行计算，因此，大部分的文字处理软件如WORD，WPS，POWERINT；或绘图软件PHOTOSHOP，VISIO都可以很容易地绘制出因果图。
常用的质量统计软件MINITAB同样也提供了因果图绘制的功能，不过用MINITAB制图不般不会用方框将要素框出来。
因果图示例：三、检查表（Check list）检查表是一种为了便于收集数据而设计的表格，用于对工作现场的事物加以观察，记录及收集数据。
比如：作业前点检，设备操作点检、机器保养点检、缺陷情况统计等，对于查检制造方法，了解什么情况问题最多，或每日工作重点必需做到以防遗漏，或调查产品的哪一方面不良最严重等，都有很大的帮助。
并可利用该表作为日后管理及分析改善的工具。
检查表按用途可分为：（1）收集数据用检查表。
（2）调查异常（不良）原因用检查表。
对检查表的分析：1）班次不良品率：早班= 0.073下午班= 0.0422）班组不良品率：A组= 0.090B组= 0.0243）外壳变形的不合格品最多，所占不合格品的比例为36.1%。
4）早班不合格品率比下午班高，A组的不合格品率比B组高。
（3）点检用检查表。
四、排列图（Pareto charts帕累托图）排列图是为了对发生频次从最高到最低的项目进行排列而采用的简单图示技术。
排列图用图形方式描述了“80/20原则”，最早作为假设由意大利经济学家韦尔弗雷得·帕累托用于解释经济现象。
后来朱兰和格里纳把它用于质量管理上。
排列图的目的是识别那些代表一组数据中在的频数或相对频数的“关键少数”区域（即数据列或类别），并将“关键少数”从“不重要的多数”中分离出来。
质量问题是以质量损失（不合格项目和成本）的形式表现出来的，大多数损失往往是由几种不合格引起的，而这几种不合格又是少数原因引起的。
因此，一旦明确了这些“关键的少数”，就可消除这些原因，避免由此所引起的大量损失。
用排列图法，我们可以有效地实现这一目的。
排列图是为了对发生频次从最高到最低的项目进行排列而采用的简单图示技术。
排列图是建立在巴雷特原理的基础上，主要的影响往往是由少数项目导致的，通过区分最重要的与较次要的项目，可以用最少的努力获取最佳的改进效果。
朱兰博士指出，在许多情况下，多数不合格及其引起的损失是由相对少数的原因引起的。
排列图按下降的顺序显示出每个项目(例如不合格项目)在整个结果中的相应作用。
相应的作用可以包括发生次数、有关每个项目的成本或影响结果的其他指标。
用矩形的高度表示每个项目相应的作用大小，用累计频数表示各项目的累计作用。
1. 制作排列图的步骤（1）确定所要调查的问题以及如何收集数据。
①选题，确定所要调查的问题是哪一类问题，如不合格项目、损失金额、事故等等。
②确定问题调查的期间，如自3月1日至4月30日止。
③确定哪些数据是必要的，以及如何将数据分类，如：或按不合格类型分，或按不合格发生的位置分，或按工序分，或按机器设备分，或按操作者分，或按作业方法分等等。
数据分类后，将不常出现的项目归到“其他”项目。
④确定收集数据的方法，以及在什么时候收集数据，通常采用检查表的形式收集数据。
（2）设计一张数据记录表。
通常是设计合适的检查表。
（3）收集数据，将数据填入表中，并合计。
（4）制作排列图用数据表，表中列有各项不合格数据，累计不合格数，各项不合格所占百分比以及累计百分比。
（5）按数量从大到小顺序，将数据填入数据表中。
“其他”项的数据由许多数据很小的项目合并在一起，将其列在最后，而不必考虑“其他”项数据的大小。
（6）画两根纵轴和一根横轴，左边纵轴，标上件数（频数）的刻度，最大刻度为总件数（总频数）；右边纵轴，标上比率(频率)的刻度，最大刻度为100%。
左边总频数的刻度与右边总频率的刻度（100%）高度相等。
横轴上将频数从大到小依次列出各项。
（7）在横轴上按频数大小画出矩形，矩形的高度代表各不合格项频数的大小。
（8）在每个直方柱右侧上方，标上累计值（累计频数和累计频率百分数），描点，用实线连接，画累计频数折线（巴雷特曲线）。
（9）在图上记人有关必要事项，如排列图名称、数据、单位、作图人姓名以及采集数据的时间、主题、数据合计数等等。
例，在对200件A05按摩椅靠背皮垫进行全检，得到检查表如下：可作出按摩椅靠背皮垫不合格项目的排列图如下：2. 排列图的使用分类正如前面所述，排列图是用来确定“关键的少数”的方法，根据用途，排列图可分为分析现象用排列图和分析原因用排列图。
（1）分析现象用排列图这种排列图与以下不良结果有关，用来发现主要问题。
①质量：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；②成本：损失总数、费用等；③交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；④安全：发生事故、出现差错等。
（2）分析原因用排列图这种排列图与过程因素有关，用来发现主要问题。
①操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况以及个人本身因素；②机器：机器、设备、工具、模具、仪器；③原材料：制造商、工厂、批次、种类；④作业方法:作业环境、工序先后、作业安排、作业方法。
3. 排列图的注意事项（1）制作排列图的注意要点①分类方法不同，得到的排列图不同。