主体阶段质量控制措施
主体结构质量控制要点
主体结构质量控制要点主体结构质量控制是建筑工程中至关重要的一环，它直接关系到建筑的安全性和使用寿命。
在建设项目中，有效地控制主体结构的质量是防止事故发生和保障工程质量的重要措施之一。
本文将介绍主体结构质量控制的要点，以帮助读者进行相关工作。
1. 项目策划阶段质量控制要点在项目策划阶段，主体结构质量控制需要从项目可行性研究开始。
要考虑以下要点：(1) 地质勘察和水文地质调查的完整性和准确性。
这些调查的结果将直接影响到主体结构的选型和定位。
(2) 主体结构设计的合理性。
需要确保设计符合相关规范和标准，并进行必要的结构分析和计算。
(3) 施工组织设计的合理性。
合理的施工组织设计能够确保施工进度的合理安排，避免因施工方式导致的质量问题。
2. 施工阶段质量控制要点在施工阶段，主体结构质量控制需要从施工前准备开始。
要注意以下要点：(1) 施工材料的质量控制。
要确保选择的材料符合相关标准要求，严格执行检测和验收制度。
(2) 施工人员的素质和技术水平。
施工现场需要具备一定的专业人员来进行相关工作，确保施工过程符合相关规范和标准。
(3) 施工质量检测和验收的及时性和全面性。
要对施工过程进行严密监控，及时进行检测和验收，发现问题及时纠正。
3. 竣工阶段质量控制要点在竣工阶段，主体结构质量控制需要进行综合验收和质量评定。
要注意以下要点：(1) 工程竣工验收的准确性和全面性。
要进行全面的竣工验收，确保工程符合相关规范和标准的要求。
(2) 相关手续和文件的齐备性。
要按照有关规定和程序，对竣工文件进行编制和归档。
同时要做好质量档案的管理和维护。
(3) 保修期的有效性和质量跟踪。
要对主体结构的保修期内进行定期巡查和检测，及时发现和解决问题。
4. 注意事项除了以上的质量控制要点外，还需要注意以下事项：(1) 严格执行相关法律法规和技术标准。
(2) 加强施工过程的监控和管理。
(3) 建立健全的质量管理体系，确保质量控制的全过程有效推进。
主体质量控制措施
主体质量控制措施引言概述：主体质量控制措施是指在项目实施过程中，为确保产品或服务的质量，采取一系列措施来监控和管理主体的质量。
这些措施包括质量计划、质量标准、质量检查和质量改进等，通过有效的质量控制措施，可以提高项目的成功率和客户满意度。
一、质量计划1.1 制定质量目标：在项目启动阶段，制定明确的质量目标是质量控制的首要任务。
质量目标应该与项目的目标相一致，明确项目的质量要求和期望结果。
1.2 制定质量计划：根据质量目标，制定详细的质量计划，包括质量控制的具体措施、时间安排和质量责任人等。
质量计划应该是可行的、可操作的，并与项目的其他计划相协调。
1.3 确定质量标准：在质量计划中确定适用的质量标准，包括产品或服务的规范、性能要求、可靠性要求等。
质量标准应该能够衡量产品或服务的质量水平，并与客户的期望相符合。
二、质量标准2.1 设定检查标准：根据质量标准，制定详细的检查标准和程序，用于评估产品或服务的质量。
检查标准应该具体明确，包括质量检查的内容、方法和频率等。
2.2 进行质量检查：根据检查标准，进行质量检查，对产品或服务进行全面的质量评估。
质量检查可以包括外部检查、内部检查和第三方检查等，确保产品或服务符合质量标准。
2.3 分析质量数据：对质量检查的结果进行数据分析，找出质量问题的根本原因，为质量改进提供依据。
通过分析质量数据，可以及时发现并解决潜在的质量问题，提高产品或服务的质量水平。
三、质量检查3.1 进行过程检查：在项目实施过程中，定期进行过程检查，确保项目按照质量计划和标准进行。
过程检查可以包括对项目文档、工作流程和沟通流程等的检查，及时发现并纠正问题。
3.2 进行产品检查：对项目交付的产品或服务进行检查，确保其符合质量标准和客户的要求。
产品检查可以包括对产品设计、功能实现和用户体验等的检查，及时发现并修复问题。
3.3 进行验收检查：在项目完成后，进行最终的验收检查，确保项目交付的产品或服务满足客户的要求和合同约定。
主体质量控制措施
主体质量控制措施
标题：主体质量控制措施
引言概述：主体质量控制措施是指在建筑、工程或制造过程中，通过一系列措施和方法来保证产品或工程的质量达到预期标准。
主体质量控制是确保工程或产品质量的重要环节，对于提高工程质量、降低成本、提高效率具有重要意义。
一、技术规范的制定
1.1 制定详细的技术规范
1.2 确定工程或产品的关键技术指标
1.3 确保技术规范的执行和监督
二、材料质量控制
2.1 严格把控材料采购环节
2.2 对材料进行严格的检测和验收
2.3 建立材料质量档案，追溯材料来源和质量
三、施工过程控制
3.1 制定详细的施工方案和工艺流程
3.2 加强对施工现场的监督和管理
3.3 定期进行施工质量检查和评估
四、设备设施控制
4.1 选择合适的设备和工具
4.2 定期对设备进行维护和保养
4.3 确保设备的正常运行和安全使用
五、人员素质控制
5.1 培训和教育员工，提高技术水平
5.2 建立激励机制，激发员工工作积极性
5.3 加强团队协作，提高工作效率和质量
结论：主体质量控制是建筑、工程或制造行业中至关重要的环节，通过制定技术规范、控制材料质量、施工过程控制、设备设施控制和人员素质控制等措施，可以有效提高工程或产品的质量，降低成本，提高效率，实现可持续发展目标。
建议各行业在实践中加强主体质量控制，确保产品或工程质量达到预期标准。
主体结构质量控制要点
主体结构质量控制要点主体结构是一座建筑物的骨架，负责承载重力荷载，支撑整个建筑物的重量，同时保证建筑物的稳定性和安全性。
因此，在建筑项目中，主体结构的质量控制非常重要，主要包括以下要点：1.设计阶段的质量控制在设计阶段，主体结构的质量控制主要涉及结构设计的合理性和准确性。
首先，设计师应根据建筑物的用途、荷载和地质条件等，合理选择结构形式和结构材料，并进行相关计算、分析和效果预测。
此外，设计师还应编制详细的结构施工图纸和技术规范，确保施工过程中能够按照设计要求进行施工。
2.材料的质量控制主体结构的质量直接受材料质量的影响，因此，对于主体结构材料的质量控制非常重要。
在采购过程中，应选择具有合格证明和标准的材料，如混凝土、钢材等。
此外，还应注意材料的储存和保护，避免材料受到外部环境的损害，如水分、阳光等。
3.施工工艺的质量控制在主体结构的施工过程中，施工工艺的质量控制是非常重要的。
首先，施工过程中应严格按照设计图纸和技术规范进行施工，避免人为因素导致质量问题。
其次，施工现场应保持整洁和安全，确保施工人员的安全和施工的顺利进行。
此外，还应注意施工过程中的质量监控和质量测试，及时发现和解决施工质量问题。
4.质量检测与验收主体结构的质量检测和验收是主体结构质量控制的重要环节。
在施工过程中，应定期对主体结构进行质量检测，如混凝土的强度测试、钢材的拉力测试等，以确保主体结构的质量。
同时，在主体结构完成后，还应根据相关规范和标准进行验收，检查主体结构是否符合设计要求和安全标准。
5.质量管理体系的建立为了确保主体结构质量的持续改进和控制，建立质量管理体系是非常有必要的。
质量管理体系包括质量方针、质量目标、质量责任及职权、质量控制文件和记录等。
通过建立和执行质量管理体系，可以规范施工过程和质量控制，提高主体结构质量。
需要指出的是，在主体结构质量控制中，监督和管理部门的引导和监督也是至关重要的。
监管部门需要负责对主体结构的质量进行抽检和监督，并及时发现和处理质量问题。
主体结构质量控制措施
主体结构质量控制措施主体结构质量控制措施建筑物的主体结构是建筑物的核心，其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全。
因此，采取有效的质量控制措施对主体结构施工进行监管，对于保证建筑物整体质量具有重要意义。
本文将介绍主体结构施工过程中的质量控制措施。
一、施工前的准备工作1、制定详细的施工计划和质量控制方案。
明确各项施工任务的具体要求，确保施工过程有序进行。
2、对施工队伍进行培训，提高施工人员的技能水平和质量意识。
确保施工队伍具备完成施工任务的技术能力和质量管理意识。
3、采购合格的建筑材料，并对材料进行质量检验。
确保建筑材料符合设计要求，避免因材料质量问题而导致主体结构不稳定。
4、施工现场的布置应合理，确保各项施工设备、工具、材料等有序摆放，避免因现场混乱而引起的安全和质量问题。
二、施工过程中的质量控制措施1、严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
确保施工过程中不擅自修改设计，不违反施工规范，不偷工减料。
2、实行样板引路制度。
在主体结构施工过程中，对于一些关键部位和工序，可以先制作样板，经质量检验合格后，再大面积推广施工。
3、加强施工现场的巡查。
施工过程中，质量管理人员应经常对施工现场进行巡查，及时发现并纠正施工中出现的质量问题。
4、建立质量检验制度。
对主体结构的各个部位进行质量检验，确保每一道工序的质量都符合要求。
对于不合格的部位，应进行返工或采取其他补救措施。
5、加强与业主、监理、设计等相关方的沟通与协调。
及时了解相关方的需求和意见，对于出现的问题及时沟通解决，共同保证主体结构的质量。
三、施工后的质量控制措施1、对主体结构进行质量验收。
在主体结构施工完成后，应进行全面的质量验收，包括外观检查、结构稳定性检验等多个方面。
确保主体结构满足设计要求，不存在安全隐患。
2、对于验收中发现的问题，应进行整改和修复。
对于局部不符合要求的部位，可以进行加固或修补；对于存在较大问题的部位，应进行返工或重新施工。
3、建立质量档案。
主体结构施工技术质量控制要点总结
主体结构施工技术质量控制要点总结一、施工准备1.安全措施：制定安全施工措施和应急预案，保障施工过程中的工人安全。
2.施工图纸：审查施工图纸，确保施工操作符合设计要求。
3.资料准备：收集施工所需的材料和机械设备，确保施工进行顺利。
二、基础施工1.基础检查：对地基进行勘察和测量，确保地基符合设计要求。
2.基础处理：采取合理的基础处理措施，例如填土、灌注桩等，确保基础的稳定性。
3.环境保护：对施工现场周围环境进行保护，避免污染和破坏。
三、主体结构施工1.模板工程：模板施工要精确、牢固，确保结构尺寸和形状的准确性。
2.钢筋工程：钢筋布置要符合设计要求，焊接工艺要正确，钢筋连接要牢固。
3.混凝土工程：混凝土浇筑要均匀、密实，防止孔洞、裂缝等质量问题的发生。
4.预应力工程：对于预应力结构，应控制预应力筋张拉力度，确保承载力符合设计要求。
5.砌筑工程：砌筑墙体要垂直、平整，保证墙体强度和稳定性。
四、施工监督1.检查验收：对施工过程进行定期检查，确保施工符合标准和要求。
2.强度检测：对混凝土和钢筋进行强度测试，确保结构强度满足设计要求。
3.质量记录：记录施工过程中的关键数据和质量问题，便于追溯和纠正。
五、质量控制管理1.质量目标：设定主体结构施工的质量目标，确保质量控制的有效实施。
2.质量计划：制定质量施工计划，明确各个施工环节的质量控制要求和措施。
3.质量培训：对施工人员进行质量控制的培训，提高他们的质量意识和技能水平。
4.整体协调：主体结构施工涉及多个专业，要进行整体协调，确保各个专业的施工质量一致。
总结起来，主体结构施工技术质量控制要点包括施工准备、基础施工、主体结构施工、施工监督和质量控制管理等方面。
通过科学的施工工艺、合理的质量控制措施和严格的施工监督，可以保证主体结构的施工质量达到设计要求。
同时，施工单位应建立健全的质量管理体系，加强培训和技术交流，提高施工人员的质量意识和施工水平，以提升主体结构施工质量。
主体结构质量控制措施
主体结构质量控制措施在建筑工程中，主体结构的质量直接关系到建筑物的安全性、稳定性和耐久性。
因此，采取有效的质量控制措施至关重要。
以下将从多个方面详细阐述主体结构质量控制的措施。
一、施工前的准备工作1、设计方案审查在施工前，必须对主体结构的设计方案进行严格审查。
确保设计符合相关规范和标准，结构计算准确无误，构造措施合理可行。
同时，要考虑施工的可行性和便利性，避免出现因设计不合理导致施工困难或质量问题。
2、施工图纸会审组织施工单位、监理单位等相关人员对施工图纸进行会审。
重点审查图纸中的尺寸标注、标高、配筋、节点构造等是否清晰准确，有无相互矛盾之处。
对于发现的问题，及时与设计单位沟通并解决。
3、施工组织设计编制施工单位应根据工程特点和要求，编制详细的施工组织设计。
施工组织设计应包括施工工艺流程、施工方法、质量控制要点、安全保障措施等内容。
施工组织设计经监理单位审批后，严格按照执行。
4、材料和构配件的准备选择质量合格、性能稳定的建筑材料和构配件。
对钢筋、水泥、砂、石等主要材料进行检验和复试，确保其质量符合要求。
对预制构件、钢结构件等进行进场验收，检查其规格、型号、质量证明文件等。
5、施工人员培训对施工人员进行技术交底和培训，使其熟悉施工图纸、施工工艺和质量标准。
提高施工人员的质量意识和操作技能，确保施工质量。
二、施工过程中的质量控制1、测量放线准确的测量放线是保证主体结构位置和尺寸准确的前提。
施工单位应配备专业的测量人员和先进的测量仪器，按照设计要求进行测量放线，并进行复核。
确保轴线、标高、垂直度等偏差在允许范围内。
2、模板工程模板工程是保证混凝土成型质量的关键。
模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的自重、侧压力和施工荷载。
模板安装应平整、牢固，拼缝严密，防止漏浆。
在混凝土浇筑前，应对模板进行检查和验收。
3、钢筋工程钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式等必须符合设计要求。
钢筋加工应严格按照规范进行，弯钩、弯折的长度和角度应符合规定。
主体质量控制措施
主体质量控制措施一、背景介绍在建设项目中，主体质量控制是确保工程项目建设质量的重要环节。
主体质量控制措施是指通过科学合理的方法和手段，对工程项目的主体结构、装饰装修、设备设施等方面进行监督和管理，以确保工程质量符合相关标准和要求。
二、主体质量控制措施的目的1. 确保工程项目的主体结构坚固可靠，能够承受设计和使用要求；2. 保证装饰装修工程符合设计要求，达到美观、实用的目标；3. 确保设备设施的选用、安装和调试符合相关标准和规范；4. 提高工程项目的整体质量，满足业主和用户的需求。
三、主体质量控制措施的具体内容1. 主体结构控制措施（1）设计阶段：根据工程项目的特点和要求，制定相应的主体结构设计方案，包括结构材料、构造形式、荷载计算等；（2）施工阶段：监督施工单位按照设计方案进行施工，确保施工工艺和施工质量符合相关规范和要求；（3）验收阶段：进行主体结构验收，包括结构安全性、稳定性、抗震性等方面的检测和评估。
2. 装饰装修控制措施（1）设计阶段：制定装饰装修设计方案，包括材料选择、施工工艺、装修效果等；（2）施工阶段：监督施工单位按照设计方案进行施工，确保施工质量符合相关规范和要求，包括墙面、地面、天花板等装修工程；（3）验收阶段：进行装饰装修工程的验收，包括装修效果、材料质量、施工工艺等方面的检测和评估。
3. 设备设施控制措施（1）选用阶段：根据工程项目的需要，选择符合相关标准和要求的设备和设施；（2）安装阶段：监督安装单位按照设备设施安装规范进行安装，确保设备设施的安装质量；（3）调试阶段：对设备设施进行调试和试运行，确保其正常运行和使用效果；（4）验收阶段：进行设备设施的验收，包括设备设施的功能、性能、安全等方面的检测和评估。
四、主体质量控制措施的实施流程1. 制定主体质量控制计划：在项目启动阶段，制定主体质量控制计划，明确各个阶段的控制要点和措施；2. 监督施工单位：通过设立专门的质量监督组织或者礼聘第三方质量监督机构，对施工单位进行监督和检查，确保施工质量符合要求；3. 进行质量验收：在工程项目的各个阶段，进行相应的质量验收，包括结构验收、装饰装修验收、设备设施验收等；4. 进行质量评估：对工程项目的主体质量进行评估，包括质量指标的达标情况、施工质量的合格率等；5. 完善质量记录：对主体质量控制过程中的各项数据和记录进行整理和归档，以备后续参考和分析。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一节主体阶段质量控制措施
1.基础工程
1、基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。
2、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。
3、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。
应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
2.框架模板
一、质量控制措施
1、进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。
2、每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。
3、班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。
4、完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。
二、质量控制要点
1、构件中心线、标高。
2、模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。
3、模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。
3.钢筋工程
一、质量控制措施
1、检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。
2、加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。
3、严格按照图纸和配料单下料和施工。
4、楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。
5、对使用的机具应经常检测和调整。
6、焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。
7、焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。
根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。
8、每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。
二、钢筋工程质量控制的要点
1、钢筋的品种和质量。
2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。
3、钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。
4、焊接质量。
5、预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。
6、钢筋保护层厚度及绑扎质量。
7、严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。
4.砼工程
一、砼质量控制措施
1、检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。
2、搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。
3、浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。
4、下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。
5、预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。
6、为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。
7、砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动。
8、大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。
二、砼工程质量控制的要点
1、包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。
2、搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。
3、浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
5.砌体工程的质量控制
1、墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。
2、墙体采用的空心砖、加气砼砌块在砌筑前要提前1—2天浇水湿润，确保空心砖和加气砼砌块的含水率分别为10—15％和5—8％。
3、基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。
4、砌块墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。
5、空心砖墙中不够整块空心砖的部位应采用标砖来补砌，不得用砍过的空心砖填补。
6、框架维护墙和内隔墙，墙高大于4.0m时，在窗顶或墙中每隔3m设置构
造圈梁。
严格按图纸要求设置构造柱。
7、墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋。
加气砼墙每隔1000mm高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。
8、构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。
6.屋面工程的质量控制
1、屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。
2、向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。
3、所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。
4、找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。
在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。
在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。
第二节装饰阶段质量控制措施
1.通病防止
在装饰施工阶段主要是针对一些通病的防止，现分述如下。
一、瓷砖墙面空鼓、脱落防治措施
1、基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。
2、瓷砖使用前，须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。
3、粘贴砂浆厚度应控制在7—10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。
4、当瓷砖墙面有空鼓和脱落时，应取下瓷砖铲去原有粘贴砂浆采用801胶
聚物水泥砂浆粘贴修补。
二、外墙渗水防治措施
1、保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。
2、外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。
外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。
3、框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。
4、1：3水泥砂浆打底必须两次成活。
5、面砖应用掺107胶的水泥砂浆作黏结层。
三、铝合金窗渗漏防治措施
1、横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。
2、外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。
室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。
3、框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。
4、门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。
5、为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。
四、卫生间漏水防治措施
1、卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深8—10mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。
找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。
2、在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。
3、铺涂防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂，并
应超过套管的上口，靠近墙面处防水涂料向上铺涂，高出面层20-30mm，阴阳角和穿过楼板面管道的跟部应增加铺涂防水材料。
4、铺涂完毕后应做蓄水实验，蓄水深度为20-30mm，24小时内无渗漏为合格，并作好记录。
5、实验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。
2.装饰工程的质量控制
1、审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。
2、做好材料的试验、检验和试配工作。
3、做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。
4、加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。
5、装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。
第三节建立质量回访维修制度
自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：
1、在保修期内，每个季度进行质量回防一次。
保修期外坚持每年进行质量回访一次。
2、在回记过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。
3、保修期间派专业人员驻现场，配合业主起初中门，进行检修维修。
保修期满，专与业主保持。
4、工程交工后，交钥匙的同时发给各用户维修卡，保修期满，用户签字，业主存档，并做好保修期间的记录，经用户和业主检查后签字。