主体各分项工程的质量控制措施
各分部分项工程施工方案及质量保证措施
1 各分部分项工程施工方案及质量保证措施1.1基础工程施工1.1.1土方工程施工1.1.1.1施工准备（1）在对本工程施工前，要结合甲方与规划等有关部门联系，摸清地下管线的走向、埋置深度等情况，在现场用灰线和木桩标识，施工时，对操作人员进行交底，挖出管线及时与有关部门联系，能加深的加深，能改道的改道，尽量迁出建筑物以外。
地上设施，如：树木、围墙、等，应根据实际情况与有关部门联系，及时采取措施，以保证工程施工的顺利进行。
（2）基坑开挖前应做好技术交底，使所有参加施工的人员对施工要求和步骤都心中有数。
（3）在土方开挖前，应提前办好车辆通行证等有关事宜，并对所有司机进行安全行车教育。
以保证施工顺利进行。
（4）提前办理市容、环卫的一切相应手续。
1.1.1.2基坑排水措施（1）本工程基坑总体采用明排水法，在基坑开挖过程中开挖排水沟、集水井，基坑内若有积水可经排水沟流向集水井，然后用水泵抽走。
（2）槽内拐角处设内径Ø1000砖集水井，槽周挖明排水沟300×300至600深将水引入集水井。
1.1.1.3基坑设计机械大开挖，放坡比例1∶0.5；工作面宽度0.5m；明沟集水井排水，集水井3口。
1.1.1.4土方开挖（1）本工程基坑采用机械式大开挖，由挖掘机挖至设计标高附近，人工进行局部修整。
（2）挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高，基槽开挖至桩顶标高以上10cm地基土必须由人工开挖。
（3）工程桩0.5m范围内的土体由人工剥离。
（4）当挖土遇到地下构筑物或管线时，应通报技术负责人，根据具体情况制定可行处理方案。
1.1.1.5土方回填（1）填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。
（2）在摊铺土料前，做好水平标高的控制标志。
（3）回填土施工应连续进行并应夯实，采用机械碾压时，每层铺土厚度25～35cm，并应及时夯（压）实。
（4）基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3～4遍。
各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施一、前期准备工作在开始各分部分项工程的施工前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括确定工程范围、编制施工进度计划、准备施工所需的材料和设备等。
二、基础工程施工方案1. 地基处理地基处理是确保建筑物稳定性的基础工程之一。
在进行地基处理时，需要根据土壤情况选择适当的处理方法，如挖土加宽、灌浆加固等。
2. 混凝土基础施工混凝土基础是建筑物的重要支撑部分。
在混凝土基础施工中，需要控制混凝土的配合比、施工工艺和养护方法，确保基础质量。
三、主体结构工程施工方案1. 钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构是建筑物的承重结构，其施工需要按照设计图纸要求进行，严格控制钢筋的安装位置和数量、混凝土浇筑质量等。
2. 钢结构钢结构施工需要严格按照施工图纸和相关标准进行，包括钢柱、钢梁的安装、连接和防腐处理等。
四、建筑装饰工程施工方案1. 内部装修内部装修包括地面铺装、墙面装饰、天花板施工等。
在施工过程中，需要注意防水、防潮、防火等安全问题。
2. 外部装饰外部装饰主要包括外墙涂料、幕墙、屋面防水等。
施工时需要注意施工工艺、安全措施和装饰效果。
五、设备安装工程施工方案1. 电气设备安装电气设备安装包括配电箱、照明设备、插座等的安装，需要按照电气设计规范进行，保证设备的正常使用。
2. 给排水设备安装给排水设备安装包括水管、下水管等的安装，需要考虑设备的密封性和排水效果，避免设计漏水或堵塞。
六、质量保证措施在整个施工过程中，我们将采取以下措施保证工程质量： - 严格执行施工图纸和相关规范要求； - 建立质量管理体系，定期进行检查和评估； - 对施工过程中的质量问题及时进行整改和处理； - 做好施工过程中的记录和资料整理，以备查验。
综上所述，各分部分项工程的施工方案及质量保证措施是确保工程质量的关键。
我们会按照上述方案和措施，精心施工，确保工程质量达到设计标准并符合相关规范要求。
建筑分部分项工程施工质量保证措施
建筑分部分项工程施工质量保证措施1.施工前的准备工作在施工前，要对工程的各项材料进行验收，确保质量符合规定要求。
同时，要针对施工工艺、施工方案、施工组织等方面进行细致的计划和安排，制定施工进度计划和施工控制计划，并按照计划要求进行施工。
2.工作人员的培训与考核施工过程中，要对施工人员进行培训，确保其具备相应的施工技能和知识，而且要有一定程度的责任心和职业道德。
同时，要定期对施工人员进行考核，确保施工质量达到要求。
3.施工现场的管理施工现场是施工质量的直接影响因素，所以要加强对施工现场的管理。
要确保施工现场的布置符合施工要求，施工区域的划分清晰明确，各项施工工艺流程得到执行。
此外，要对施工现场进行持续的巡检和监控，及时发现和处理施工过程中的问题。
4.环境保护建筑工程施工过程中要注重环境保护，例如要控制扬尘、噪音等对周边环境的影响。
要采取相应的措施来防止施工过程对环境造成污染，并按照规定要求进行环境保护设施的设置和维护。
5.施工材料的质量控制对建筑工程所使用的材料要进行严格的质量控制。
要确保所使用的材料符合国家标准和规定要求，杜绝使用伪劣材料。
要对材料进行检验、验收，并对材料进行登记、分类、储存和保护。
6.施工工艺的控制通过对施工工艺的控制，确保施工过程中的每一环节都符合工程设计和施工规范的要求。
要对每个工序的施工方案和方法进行审查，确保施工方案的可行性和施工方法的合理性。
同时，要随时跟踪施工过程中的质量问题，并及时采取措施进行纠正。
7.施工质量的检测与评估要对施工过程中的各项工程质量指标进行检测和评估，以确保施工质量的达标。
要制定相应的检测计划和评估标准，进行定期的检测。
同时，要将检测结果进行记录，以备后期评估和复查使用。
8.施工维护和保养建筑工程竣工后，要进行维护和保养工作。
要制定相应的维护和保养计划，对建筑的各项设施和设备进行定期检查和保养，确保设施和设备的正常运行和使用寿命。
以上是建筑分部分项工程施工质量保证的一些措施。
分部分项工程质量控制措施
分部分项工程质量控制措施1.1.1分部分项工程质量措施1、三个阶段1）施工准备阶段审查施工单位配备人力、材料、机械设备是否合理，审查拟定施工方案、技术、质量保证措施，原材料检验的审批等。
2）施工阶段首先做好试验段，做到样板引路。
检查施工单位是否按图施工，其工艺是否按规范和经审批的方案进行，并对施工过程的原材料、半成品和成品进行抽查。
3）成品验收阶段通过检验和验评该分项或分部已完工程是否达到规范要求的质量标准和误差允许范围。
2、质量控制的手段1）检查施工过程中对重点的项目和部位实施必要的跟踪检查，检查施工材料是否符合标准，检查施工单位是否按批准的方案及技术规范施工。
2）测量对已完的工程的几何尺寸进行实测实量验收，不符合要求的要进行整修，无法整修的返工。
3）试验对各种材料，如钢筋、混凝土等要按规定进行抽样试验。
4）指令性文件总承包管理单位和施工单位等的工作往来，必须以文字为准，通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制，用以指出施工中发生或可能发生的质量问题，提请施工单位加以重视或修改。
1.1.2测量工程质量控制措施表1.1.2-1测量工程质量保证措施1.1.3模板工程质量控制措施模板及其支撑架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板申请加工必须严密计算并复核无误。
所有定制模板均需编号，对号使用严禁混放混用。
认真检查进场模板质量。
各种模板要求坚实、平整、完好。
每次使用前须及时整修，涂刷隔离剂。
去除不合格模板，对定加工模板需复核其尺寸。
模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。
按翻样图弹出所有的梁、柱、墙板边线。
立模板必须严格按弹线进行。
墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。
图1.1.3-1方圆扣加固柱模板柱截面小于500mm，柱箍用钢管和直角扣件固定，间距不大于300mm；柱截面大于500mm，柱箍用定型钢抱箍固定，间距不大于400mm。
7.主要工程部位的工程质量保证措施
主要工程部位的工程质量保证措施（一）工艺控制措施1、单位工程开工前，认真编制施工组织，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。
2、主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。
3、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
（二）工程材料控制措施工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。
保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。
因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。
（三）施工操作控制措施施工操作者必须具有相应的操作技能，重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。
按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
整个施工过程中，做到施工操作规程化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。
（四）进度和质量关系的控制措施实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。
生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量合格。
坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。
（五）防护工程质量保证措施A、凡进入工地的施工原材料必须经过质量检验，按规定要求抽样复试，进行化验和试验，凡不符合质量标准，无合格证明、质保书、出厂质量证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施及时退场，所有材料、乔、灌植物、苗木报业主、监理审批后方可使用。
B、对进场材料场的原材料分批分类堆放，并挂标示牌，严禁混用。
C、对于水泥的使用，首先检查质保书，并有强度，化学成分，抗折强度，细度，初终凝时间，安定性等技术指标合格，并按要求进行抽验，使用前检查出厂日期，超过三个月和受潮结硬变质的水泥决不准使用，主要施工用材即时送检合格。
各分部分项工程质量保证措施方案
一、各分部分项工程质量保证措施（一）施工测量质量保证措施1.对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校定，精度满足要求后方可使用。
2.对设计单位交给的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
3.施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。
各项目开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。
4.施工前认真阅读有关设计图纸，钻孔桩在正式开钻前，技术人员逐一核对桩位平面坐标，按照图纸的要求进行桩位的放样定位，并用钢尺对所放桩位各个方向进行丈量校核。
5.在施工前对桩位地面标高进行复测，若复测结果与设计值有较大变化及时反馈给设计单位，以进行相应的设计高程调整。
（二）钻孔灌注桩质量保证措施1.定位偏差控制定位准确，控制点设置牢固，不易损坏。
护筒埋设周正，稳固，经复核后用粘土分层埋实，控制偏差W50 m明孔就位前孔径应请测量监理工程师复核验收。
孔就位准确，转盘中心与护筒中心偏差W20 m。
2.钻孔垂直度控制机安装准确、稳固成孔钻进中随时检查，使钻塔天车滑轮与转盘中心和孔口始终保持在同一垂线上。
加重钻杆，保证钻杆在悬吊状态工作。
软、硬地层控制挖掘进尺速度和转速。
3.直径控制⑴设计桩径合理选择钻头直径，经过1〜2根桩同灌注量进行调整，确保充盈系数在1.05〜1.25之间。
⑵地层合理选择规程参数，防止钻头晃动造成超径；钻头磨损及时修复。
⑶泥浆比重在钻进工程中一般控制在1.15〜1.25,在粉细砂层可到 1.35，防止坍孔超径或比重过小而缩径。
终孔后再逐步调小到规允许值。
⑷防止桩孔相互影响，相邻间净距小于2倍桩径者，在相邻桩浇注完毕10〜12小时，即砼凝固后再钻进成孔。
4.钻孔控制⑴钻孔时应采取适当措施防止缩颈、塌孔，钻孔到位后，应及时清孔并灌注混凝土，并控制好桩底沉淀厚度。
当地质条件与地质钻探报告相异时，及时与相关单位联系，协调解决。
各分部分项工程质量要求
各分部分项工程质量要求：一、施工测量质量保证措施：㈠一般规定：1、施工单位组织有关人员，认真熟悉图纸，进行设计交底，提出意见；在条件许可时，与设计单位密切结合，参加结构方案、构造处理等研究，使设计更臻完善。
2、根据设计图纸和施工条件，确定施工方案，编制施工组织设计；对深基础施工、高空作业、施工测量、机具选用、钢筋连接、混凝土作业、构件安装及季节施工等进行方案优选，并充分做好准各。
㈡测量施工质量保证措施：1、施工测量符合现行国家标准《工程测量规范》GB50026的有关规定，并应根据建筑物的平面、体形、层数、高度、场地状况和施工要求，编制施工测量方案。
场地平面控制网和建筑物主轴线，根据复核后的建筑红线桩或城市测量控制点准确定位测量，并作好桩位保护。
平面控制网桩位间距不大于所用钢尺长度，并组合格后，再放出细部轴线及有关边界线。
基坑放线尺寸允许偏差符合下表规定。
竖向投测的基准。
轴线的竖向投测，以建筑物轴线控制桩为测站。
竖向投测的允许偏差符合下表规定。
控制轴线应包括：建筑物外廓轴线；伸缩缝、沉降缝两侧轴线；电梯间、楼梯间两侧轴线；单元、施工流水段分界轴线。
5、施工层放线时，先在结构平面上校核投测轴线，再测设细部轴线和墙、柱、梁、门窗洞口等边线，放线的允许偏差应符合下表规定。
测法，其闭合差不超过±6n mm（n为测站数）或±20L mm（L为测线长度，以km为单位）。
7、标高的竖向传递，从首层起始标高线竖直量取，每栋建筑由三处分别向上传递。
当三个点的标高差值小于3mm时，取其平均值；否则重新引测。
标高的允许安装放线的依据。
㈢监测施工质量措施：1、建筑物本身的位移观测：由于地质或其他原因，当建筑物在平面位置上发生位移时，根据位移的可能情况，在其纵向和横向上分别设置观测点和控制线，用经纬仪视准线或小角度法进行观测。
和沉降观测一样，水平位移观测也分为四个等级，各等级的变形点的点位中误差分别为：一等为±1.5mm，二等为±3.0mm，三等为±6.0mm，四等为±12.0mm。
建筑工程各分部分项工程施工质量保证措施
建筑工程各分部分项工程施工质量保证措施建筑工程的施工质量保证是确保工程质量符合设计要求和标准，达到工程的预期效果的重要环节。
以下是建筑工程各分部分项工程施工质量保证的一些常见措施。
一、基础工程施工质量保证措施：1.根据设计要求和规范进行基坑施工，采取合适的支护结构，及时处理降水和土壤软弱等问题，确保基础工程的稳定性和安全性。
2.严格按照土方开挖、回填的分区分步施工，做好土方质量控制，保证回填土的密实度和均匀度。
3.地基处理采用合理的方法，如振动加固、预应力锚杆等技术，提高地基的承载力和稳定性。
4.基础混凝土浇筑时，严格控制水灰比，采取合适的施工工艺，防止混凝土疏松和缺陷，提高混凝土的密实性和强度。
二、主体结构施工质量保证措施：1.钢筋工程施工要符合设计要求和规范，保证钢筋的排布密度、间距和粘结质量。
2.混凝土浇筑前进行试块检测，控制混凝土的配合比、坍落度和抗压强度，保证混凝土的质量。
3.塔吊安装要符合规范，做好塔吊基础和支撑结构，确保塔吊的稳定性和安全性。
4.构件安装严格按照设计要求和施工规范进行，检查各个节点的连接质量和尺寸偏差，确保结构的强度和稳定性。
5.施工过程中及时处理设计变更和施工缺陷，确保工程的整体质量和安全性。
三、建筑装饰工程施工质量保证措施：1.建筑装修材料采购要符合国家标准和环保要求，严禁使用假冒伪劣产品。
2.墙体平整、墙角垂直、地面平整度等装修施工质量要求进行严格把关。
3.吊顶、隔断、地板等各种装饰构件进行精确测量，确保尺寸精确。
4.装修工程中不得出现渗水、裂缝等质量问题，墙面要求平整、光滑，并且符合装修设计要求。
5.安装电气设备时，确保线路接头的稳固性和安全性，接地规范，避免电气设备出现安全隐患。
四、给排水工程施工质量保证措施：1.给水管道施工将采取无缝钢管、HDPE管材和不锈钢管等符合国家标准的材料，施工过程中注意管道的连接质量和防漏处理。
2.排水管道铺设合理坡度，遵守施工规范，保证排水畅通。
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主体各分项工程的质量控制措施凭借我公司的质量管理实力和严格的质量管理体系，完全有能力满足用户要优质产品的要求，我们历来重信誉、守合同。
保证本工程制定的质量目标为优良。
为了达到工程质量目标，认真熟悉图纸并严格按图施工，根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则应用新技术、新工艺和新的管理思维模式来实现既定目标。
除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。
工程质量的优劣，关键在项目部，我们特制定了以下措施来达到控制和保证工程质量。
（一）、施工测量质量控制措施1、建筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到优良标准，轴线测量工作应由专职的测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行。
主要控制轴线测设由项目技术负责人进行复测，复核计划详下表：2、标高的控制(1)±0.00以下标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩上，间距3—4m，±0.00以上采用铅锤钢尺传递。
(2)标高测量允许误差为:每层不超过±3mm，建筑物整个高度不超过±20mm:标高施工允许误差为:每层不超过±10mm，建筑物整个高度不超过30mm。
3、轴线的控制(1)本工程±0.00以下轴线投测采用经纬仪投测，±0.00以上采用激光铅垂仪投射法。
(2)垂直度控制测量误差为:层间不超过±3mm，建筑物全高不超过±15mm，施工误差层间不超过±8mm，建筑物全高不超过±30mm。
（二）、土方工程的施工质量控制1、为保证几何尺寸及标高正确，机械挖土应预留200mm厚，采用人工拣底。
2、弃土距坑边不小于5m，保证边坡稳定。
3、基坑回填土的土料为素填粘土，禁止采用场内膨胀土，基础两侧回填土同时分阶段回填，采用机械夯实、分层回填，并按要求做好土壤回填土密实度试验。
（三）、砼工程的施工质量控制1、砼工程的质量控制一般要求(1)砼用塔吊吊至浇筑点，按国家现行标准有关规范的有关条文规定，对砼的坍落度，配合比等进行质量检验。
(2)配制砼时，要求砼搅拌台严格按试验配合比配料，配料投入搅拌机前用电子秤计量。
(3)严格控制水灰比，砼拌合物坍落度严格按配合比要求值进行拌制，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。
(4)砼浇筑时负责现场值班工长必须24小时守候在施工现场，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。
(5)砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。
(6)砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。
(7)砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。
(8)执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。
(9)浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。
(10)浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振、欠振。
浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。
(11)砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。
(12)为控制楼层砼厚度，采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋柱控制，最后拉线找平。
2、预防麻面措施(1)现象混凝土表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑，但无钢筋外露。
(2)保证措施1)模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
2)木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。
如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。
3)钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
4)混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振;每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
3、防止露筋(1)现象钢筋混凝土结构内的主筋、负筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。
(2)保证措施1)浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整受力钢筋的混凝土保护层厚度。
2)为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。
一般每隔1m左右在钢筋上绑一个同标号细石砼垫块。
3)钢筋较密集时，应选配适当粒径的石子。
石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。
结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。
4)为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣密实。
5)浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。
6)混凝土自由倾浇高度超过3m时，要用串筒或溜槽等进行下料或开设门子板下料。
7)操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补绑好。
8)拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。
4、蜂窝(1)现象混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
(2)保证措施1)混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。
2)混凝土应拌合均匀，颜色一致。
3)混凝土自由倾落高度一般不得超过3m，浇筑楼板混凝土时，自由倾料高度不宜超过1m。
如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。
4)捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的 1.5倍;振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm。
平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5cm。
5)混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。
合适的振捣时间也可由下列现象来判断，混凝土不再显著下沉。
不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。
6)浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。
如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。
5、缝隙夹层(1)现象施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。
(2)预防措施1)在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下儿点:A、浇筑柱、梁、楼板结构时，如间歇时间超过初凝时间，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不小于12Mpa时，才允许继续浇筑。
B、在己硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。
C、在浇筑前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的细石子砂浆一层。
2)在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。
锯末等杂物，可采用高压气吹扫。
全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆或细石子混凝土，再浇筑混凝土。
6、缺棱掉角(1)现象梁、柱、板直角边处，混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
(2)保证措施1)木模板在浇筑砼前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。
2)拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度(12Mpa以上)，表面及棱角才不会受到损坏。
3)拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角;吊运时，严禁模板撞棱角。
4)加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。
7、板面不平整(1)现象混凝土板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。
(2)保证措施1)浇筑混凝土板应采用平板式振动器振捣，其有效振动深度约20-30cm。
大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣3-5cm。
2)控制混凝土板浇筑厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成板厚相同的标志，放在浇筑地点，随浇筑移动，以保持板面的水平，并应及时进行抹面找平。
3)混凝土浇筑后12h以内，应进行覆盖浇水养护(如气温低于5℃时不得浇水)。
必须在混土强度达到12Mpa以后，方可在己浇筑的结构上走动。
4)混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。
5)在浇筑混凝土过程中，要注意观察模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好。
8、位移(1)现象基础中心线对定位轴线的位移，梁、柱轴线的位移，以及预埋件等位移超过允许偏差值。
(2)保证措施1)位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时进行检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。
2)模板应稳定牢固，拼接严密，无松动:螺栓坚固可靠，标高、尺寸应符合要求，并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移。
（四）、钢筋工程质量控制措施1、同截面接头过多(1)现象在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值。
(2)预防措施1)配料时按下料单钢筋编号再划若干个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的要加文字说明。
2)在钢筋骨架末绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案:如己绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如果返工影响工时或工期太大，则可采用加焊帮条 (个别情况下，经过研究确定，也可以采用绑扎帮条)的方法解决，或将绑扎搭接改为电弧焊搭接。
2、露筋(1)现象结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。
(2)保证措施1)砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，用铁丝将钢筋骨架向构件内侧拉以保证保护层的厚度，同时严格检查钢筋的成型尺寸。
2)范围不大的轻微露筋经监理工程师现场察看确认同意用水泥砂浆堵抹后，可用灰浆堵抹;露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。
为保证修复灰浆或砂浆与原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下补修。
重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，采取措施补救。
3、箍筋间距不一致(1)现象按图纸标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现最末一个间距与其它间距不一致，或实际所有箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。
(2)保证措施根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据，按图纸要求的间距，从梁的中心点向两端划线。
(3)如箍筋己绑扎成钢筋骨架，则根据具体情况，适当增加一个或两个箍筋。
4、绑扎搭接接头松脱(1)现象在钢筋骨架搬运过程中或振捣混凝土时，发现绑扎搭接接头松脱。
(2)保证措施钢筋搭接处应用铁丝扎紧。
扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三点，搬运时轻抬轻放。
5、梁箍筋被压弯(1)现象梁钢筋骨架绑成后，未经搬运，箍筋即被骨架本身重量压弯。