模板工程的质量保证措施
模板工程质量保证措施有哪些?

模板工程质量保证措施有哪些?一项建筑工程最看重的就是它的质量,如果质量不符合标准,就需要立即整改,否则就会留下安全隐患。
模板工程是建筑的基础工程,也有相应的质量标准,所以我们制定了模板工程质量保证措施,不仅可以提高施工水平,还可以保证整个工程顺利完工。
那么,模板工程质量保证措施有哪些?请看下文。
一项建筑工程最看重的就是它的质量,如果质量不符合标准,就需要立即整改,否则就会留下安全隐患。
模板工程是建筑的基础工程,也有相应的质量标准,所以我们制定了模板工程质量保证措施,不仅可以提高施工水平,还可以保证整个工程顺利完工。
那么,模板工程质量保证措施有哪些?请看下文。
▲1、模板及支撑体系的比较与选择结合本工程为框架、框剪结构且__________________________工程的特点,并结合以往施工经验,经过受力计算、施工方法、经济效益等的比较,选择以下模板及支撑体系:(1)现浇楼板模板:A、平板模板以九合板为主,配以各种尺寸和规格的阴角模,确保与梁柱模板的良好连接。
B、根据模板支撑受力计算,并充分考虑到支撑的安全系数,支撑支点距离选择1000mm×1000mm,每1800mm设置水平拉杆一道,一层不得少于两道。
C、支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。
(2)剪力墙模板采用大模板体系,用塔吊提升。
(3)框架结构柱子模板采用无背楞可调截面大模(4)梁模板选用与楼板模同一系列的模板,以确保梁柱模之间的接口质量,支撑亦同样选用早拆支撑体系。
(5)楼梯模板楼梯模板均采用九合板支设,局部异形模板提前进行配制(6)电梯井模为确保电梯井垂直度,电梯井选用预先为本工程定制的铰链筒模,由8块大模板用8个铰链连成整体,用塔吊整体吊升。
▲2、模板及支撑体系的配备数量(1)按照规范要求,结合早拆支撑体系的特点,脚手架支撑必须配备3层以上。
(2)楼板模、梁底模根据早拆体系的特点仅需配备2~3层便可满足要求。
模板工程质量保证措施

模板工程质量保证措施一、质量预控措施1、加强模板工程的质量预检1.1组装好的模板需经技术质量部门检查验收合格后方可使用,认真检查模板的板面特别是接缝处板面是否有错台现象,局部板面是否有凹凸现象,及时向有关人员反映进行处理。
1.2检查组装好模板的几何尺寸和阴阳角模尺寸是否和设计尺寸吻合。
1.3板面要认真进行清理和除锈,涂刷脱膜剂,不得硬性敲打板面。
第一次使用模板必要时可涂刷一道新机油隔离剂。
1.4支模前应认真检查房间四角标高是否一致,并采取措施,必须保持在同一标高位置,认真检查墙体尺寸线是否符合要求;认真检查钢筋支模定位筋的尺寸、位置、数量是否正确。
1.5门窗洞口模板在使用过程中应加强管理。
支、拆模及运输时,应轻搬轻放;发现钢框有损坏变形,应及时修理;模板分类分规格码放,对钢框要定期涂刷防锈漆;2、浇注混凝土过程中,要设专人看模,如发现变形、松动现象,及时修整加固。
3、加强施工过程中的成品保护1.模板平放时,要有木方垫架。
立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2.工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面横板标高和平整产生偏差。
二、模板安装允许偏差三、质量通病及预防措施四、模板质量保证措施4.1墙体模板质量保证为了保证混凝土面平整,并符合清水砼质量标准,对模板加工制作及组装控制,制定如下要求和质量标准。
1.模板应采用12mm酚醛覆膜木胶合板,要求板面平整,用2m靠尺检查,凹凸不许超过2 mm,边框平直度、垂直度控制在1/1000。
2.每块模板几何尺寸允许偏差(+2,-2mm),对角线偏差不大于5mm组装后几何尺寸和平整度应符合相关砼施工规范。
3.模板截面尺寸允许偏差(+3,-3mm)。
模板工程质量控制措施

模板工程质量控制措施一、引言模板工程是建造施工过程中的重要环节,对于保证建造结构的稳定性和施工质量具有重要意义。
为了确保模板工程的质量,需要采取一系列的控制措施,以确保施工过程中的安全性、稳定性和质量可控。
二、施工前的质量控制措施1. 模板材料的选择和检查:- 模板材料应符合国家相关标准,并具有相应的质量合格证明。
- 在使用前,对模板材料进行检查,包括外观检查、尺寸检查、强度检查等,确保材料符合要求。
- 对于有特殊要求的模板材料,应进行抽样检测,并保留相应的检测记录。
2. 模板搭设前的准备工作:- 在搭设模板之前,需对施工场地进行勘测,了解地基情况、地下管线等情况,确保搭设模板的稳定性。
- 搭设模板前,要对模板支撑系统进行检查,确保支撑系统的稳定性和可靠性。
- 搭设模板前,要对施工人员进行培训,确保其具备相关技能和知识。
三、施工中的质量控制措施1. 模板的安装和拆除:- 在进行模板安装前,要对模板进行检查,确保其完好无损。
- 模板的安装要按照施工图纸和相关规范进行,确保模板的准确性和稳定性。
- 模板的拆除要小心谨慎,避免对结构造成损坏。
2. 模板的使用过程控制:- 模板使用过程中,要进行定期巡检,检查模板的稳定性和安全性。
- 对于有损坏的模板,要及时更换或者修复,确保施工过程中的安全性和质量可控。
- 模板使用过程中,要遵守相关操作规程,确保施工过程的规范性和质量可控。
四、施工后的质量控制措施1. 模板拆除后的检查:- 在模板拆除后,要对结构进行检查,确保结构的完整性和稳定性。
- 对于有损坏的结构,要进行修复或者加固,确保结构的安全性和质量可控。
2. 质量记录和归档:- 在施工过程中,要对模板工程进行质量记录,包括模板材料的检验记录、模板安装和拆除的记录等。
- 质量记录要进行归档,并保留一定的时间,以备后期的查验和评估。
五、质量控制的监督与管理1. 监督和检查:- 在施工过程中,要进行定期的监督和检查,确保模板工程的质量可控。
模板工程质量控制措施

模板工程质量控制措施引言概述:模板工程质量控制措施是指在模板工程施工过程中,为保证工程质量,采取的一系列措施和方法。
这些措施旨在确保模板工程的设计、施工、验收等各个环节的质量,从而提高工程的安全性、可靠性和耐久性。
本文将从五个方面详细介绍模板工程质量控制措施。
一、设计阶段的质量控制措施:1.1 确定设计规范:在模板工程的设计阶段,需要根据相关规范和标准,确定模板的设计参数和要求,确保设计方案符合国家和行业的相关规定。
1.2 优化结构设计:通过合理的结构设计,减少模板的材料消耗,提高使用寿命,并确保模板的承载能力和稳定性。
1.3 检查设计文件:在设计阶段,要对设计文件进行严格的检查,确保设计的准确性和合理性,避免设计错误对工程质量造成不良影响。
二、材料选择和采购的质量控制措施:2.1 严格选择材料供应商:选择信誉良好的材料供应商,确保所采购的模板材料符合国家标准,并具有合格的质量证明文件。
2.2 材料检验:对采购的模板材料进行严格的检验,包括尺寸、质量、强度等方面的检测,确保材料的质量符合设计要求。
2.3 储存和保护:妥善储存和保护模板材料,避免受潮、变形或损坏,确保施工过程中使用的模板材料质量稳定。
三、施工过程中的质量控制措施:3.1 施工方案的制定:在施工前制定详细的施工方案,包括模板的搭设、支撑和拆除等步骤,确保施工过程的安全和质量。
3.2 施工人员的培训和管理:对参与模板工程施工的人员进行培训,提高其对施工质量的认识和要求,并加强对施工人员的管理,确保施工按照规范进行。
3.3 施工现场的监督和检查:对施工现场进行定期的监督和检查,发现问题及时纠正,确保施工过程中的质量控制。
四、验收阶段的质量控制措施:4.1 验收标准的制定:根据模板工程的设计要求和相关规范,制定详细的验收标准,包括模板的尺寸、平整度、强度等方面的要求。
4.2 验收人员的培训和指导:对参与模板工程验收的人员进行培训,提高其对验收标准的理解和判断能力,并进行现场指导,确保验收结果的准确性。
模板工程质量控制措施

模板工程质量控制措施引言概述:模板工程是现代建筑中常用的一种施工方式,它能够提高施工效率、保证施工质量。
然而,为了确保模板工程的质量,需要采取一系列的质量控制措施。
本文将从五个方面详细介绍模板工程质量控制的措施。
一、材料选择1.1 确保模板材料的质量:选择符合国家标准的模板材料,如胶合板、钢模板等,确保其质量可靠、强度高。
1.2 检查模板材料的表面平整度:模板材料表面平整度直接影响施工质量,应进行严格的表面平整度检查,确保模板表面平整度达到要求。
1.3 检查模板材料的尺寸精度:模板材料的尺寸精度对模板工程的质量至关重要,应进行尺寸精度检查,确保模板尺寸符合设计要求。
二、模板安装2.1 确保模板安装的平整度:在模板安装过程中,要严格控制模板的平整度,避免出现变形或者不平整的情况。
2.2 检查模板的连接方式:模板的连接方式应符合设计要求,连接处应紧密结合,确保模板安装牢固可靠。
2.3 检查模板的支撑方式:模板的支撑方式应合理,支撑点要均匀分布,确保模板的稳定性。
三、模板拆除3.1 拆除时避免对结构造成损害:在拆除模板的过程中,要避免对结构造成损害,采取适当的拆除方式和工具,确保结构的完整性。
3.2 检查模板拆除后的表面平整度:拆除模板后,要进行表面平整度检查,确保拆除不留下任何痕迹或不平整的地方。
3.3 清理模板材料:拆除后的模板材料要及时清理,避免对施工现场造成杂乱和安全隐患。
四、模板保养4.1 定期检查模板的状况:定期检查模板的状况,发现问题及时修复或更换,确保模板的使用寿命和质量。
4.2 控制模板的使用次数:模板的使用次数过多会导致质量下降,应控制模板的使用次数,避免超过其设计寿命。
4.3 做好模板的防腐处理:模板在使用过程中容易受到潮湿、霉菌等因素的影响,应做好防腐处理,延长模板的使用寿命。
五、施工现场管理5.1 做好施工现场的安全防护:在模板工程施工现场,要做好安全防护工作,确保施工人员的安全。
模板工程质量控制措施

模板工程质量控制措施标题:模板工程质量控制措施引言概述:模板工程是建造施工中的重要环节,其质量直接影响到整个工程的施工质量和进度。
为了保证模板工程质量,需要采取一系列的控制措施。
本文将从五个方面详细介绍模板工程质量控制措施。
一、材料选择1.1 选择优质的模板材料:模板材料应具有足够的承载能力和稳定性,能够满足施工需求。
1.2 确保模板材料无损伤:检查模板材料是否有裂缝、变形等损伤,确保其完好无损。
1.3 保证模板材料表面平整:模板材料表面应平整,不得有凹凸不平的情况。
二、模板搭设2.1 合理规划模板结构:根据设计要求和施工实际情况,合理规划模板结构,确保承载力和稳定性。
2.2 严格控制模板支撑:模板支撑应均匀、稳固,且符合设计要求,确保模板平整度和垂直度。
2.3 定期检查模板搭设情况:在施工过程中,定期检查模板搭设情况,及时调整和修复存在的问题。
三、模板拆除3.1 拆除前进行检查:在拆除模板之前,应对模板进行全面检查,确保混凝土已经充分硬化。
3.2 采取适当的拆除方式:根据具体情况选择适当的拆除方式,避免对混凝土结构造成损坏。
3.3 注意保护模板:在拆除模板的过程中,要注意保护模板,避免二次使用时浮现质量问题。
四、模板维护4.1 定期清洁模板:定期清洁模板表面,避免灰尘、水泥浆等杂物对模板造成损坏。
4.2 及时修复损坏部份:发现模板有损坏部份,应及时修复,确保模板完好无损。
4.3 做好防腐处理:对于木质模板,要做好防腐处理,延长模板的使用寿命。
五、质量验收5.1 严格执行质量验收标准:按照像关标准和规范进行质量验收,确保模板工程质量符合要求。
5.2 做好验收记录:对于通过验收的模板工程,要做好验收记录,方便后期追溯和管理。
5.3 反馈问题及时整改:如果发现模板工程存在质量问题,应及时整改,并对整改情况进行跟踪和反馈。
结论:通过以上五个方面的模板工程质量控制措施,可以有效提高模板工程的质量,确保施工进度和安全。
模板工程质量保证措施

模板工程质量保证措施1、保证质量的措施1)采用先进的模板体系,本工程所有墙、柱、梁板模板采用胶合板,胶合板板幅大,自重轻,板面平整。
可减少安装工作量,节省现场人工费用,保温性能好,能防止温度变化过快,冬期施工有助于混凝土的保温。
锯截方便,易于加工成各种形状的模板。
用于清水混凝土工程,最为理想。
2)进场前严格检查,主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。
3)模板安装后仔细检查各部位是否牢固,在浇筑混凝土过程中,指定专人(原来立模操作人员)负责观察检查,如发现异常现象,及时修整加固。
4)所有预埋件及预留孔洞,在安装前与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时可用电焊或套框等方法将其固定。
对小型洞孔,套框内可满填软质材料,防止漏浆封闭。
在浇筑混凝土时,沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件和模板,以免其歪斜、移位、变形。
5)测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案,所有测量器具符合计量检定标准,并妥善保管,施工中的轴线、标高、几何尺寸测放正确,标注清楚,引用方便,标注线和记号显示在稳固不变的物体上。
6)放样弹线时,除按图纸弹出模板安装线及20CM检查线。
7)模板施工前,要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体,要求边角整齐、表面平直,必要时可能先进行人工修整,以便确保模板工程质量。
8)接头处模板认真配制,防止烂根、移位、胀模等不良现象。
9)对已施工完毕的部分钢筋(如柱、墙筋)或预埋件、设备管线等,进行复查,若有影响模板施工处及时整改。
竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板施工困难10)模板及支撑系统联接成整体,竖向结构模板(柱、墙等)加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板(梁、板等)加强支撑系统的整体联接。
11)所有模板及支撑系统在模板验收后,不得任意改动12)模板工程施工中,随做随检,作出验收记录,模板工程完成后具备完整的自检互检资料。
模板及钢筋工程质量保证措施

模板及钢筋工程质量保证措施1、模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算,规定模板的装拆程序。
2、施工前要由施工技术人员向施工班组进行技术交底,对于施工内容、操作方法、操作程序和节点处理、预埋件、预留洞以及质量要求、安全技术措施应着重交底清楚。
3、模板安装好后,应进行自检、互检和技质人员的逐级验收,并报请监理验收。
4、作重复使用的模板应始终保持其表面平整光洁,形状正确,不漏浆,并有足够的强度和刚度。
5、安装侧模时,为防止模板移动,应设有足够的固定设施。
6、支架是支撑模板、钢筋、砼和施工荷载的承重杆件,应采用标准化、通用化、系列化的杆件拼装。
7、支架立杆必须安装在密实、稳定的地基上,立柱下垫槽钢及木板,灌注砼后不发生超过允许的沉降。
立杆在高度方向所设的水平撑和剪刀撑,应按构造和整体稳定性布置。
8、模板施工中,做好接触面的清理工作,严格控制接缝的宽度。
9、整体式结构承重模板,应在与结构同条件养护试块达到规定强度时方可拆模。
10、模板拆除后,模板、支撑和连接板必须分类堆放,模板在每次使用后必须清理,铲除灰浆及砼残渣,涂上脱模剂。
钢模、管子和各种零配件,应严格按标准化要求分类堆放。
11、钢筋加工必须根据设计图纸的有关规定和加工图,钢筋尺寸、形状必须符合设计图纸的要求。
12、有专业质检人员在施工中随时检查钢筋数量、长度、间距等质量要求,并严格做好验收工作。
13、钢筋绑扎成型时,铁丝必须扎紧,不得有滑动、折断、移位等现象。
14、按规范或施工图纸的要求控制砼的保护层厚度。
15、钢筋绑扎时,搭接长度必须符合规范要求,避免出现缺口和松口的现象。
16、钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规定。
17、严格检查钢筋的出厂质量保证书和试验报告、冷拉记录、焊接试件试验报告。
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模板工程的质量保证措施
(1)、有专项施工方案,方案针对性要强,能够指导施工。
(2)、梁模:遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸略为缩短,使混凝土浇灌后不致嵌入柱内;梁侧模下口设夹条木,保证浇灌混凝土时,侧模下口不炸模;梁高超过600mm时,必须加设一道对拉螺栓;梁板模按规定起拱。
梁模板的质量通病:梁身不平、下挠、梁侧模炸模,拆模后发现梁身侧面水平裂纹、掉角、表面毛糙,局部模板嵌入柱、梁间,拆除困难等,可采用以下措施加以控制:
1、梁底支撑间距必须能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部为泥土地面,应先认真夯实,铺放通长垫木,以确保支撑不沉陷。
2、梁的侧模根据梁的高度进行配制,当梁高≥700,应加设-3×40的对拉扁铁沿梁纵向≤600,沿梁高≤400设置。
3、梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在支柱顶部,有楼板,上口横档应放在板模搁栅下。
4、梁底模根据梁的跨度,按规范要求起拱。
一般为1/1000-3/1000。
5、大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置,同时加垫板,分散应力。
(3)、柱模:支模前先校正钢筋位置,根据柱子截面大小及高度,柱模外每隔50~100cm加设柱箍,防止炸模。
柱截面超过700mm加设对拉螺栓;模板拼缝嵌压橡胶条,保证拼缝严密。
(4)、板模:支承材料前后左右相互搭牢;板模与梁模连接处,板模拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,便于拆除。
楼板模板的质量通病:板中部下挠、板底砼不平,模板嵌入梁内不易折除等,可采取以下措施加以控制:
1、楼板模板下支撑必须具有足够强度和刚度,支承面要平整。
2、支撑材料必须有足够强度,前后左右相互搭牢,支撑如撑在软土地上,必须将地面预先夯实,并铺设通长垫木必要进垫木下再加横板,以增加支撑地面上的接触面,保证在混凝土重力作用下不发生下沉。
3、板模与梁板连接处,板模应拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,以便于拆除。
4、模板工程按设计要求和规范规定起拱。
5、首层模板支撑在泥土上时,应注意雨水及养护水过多所能上能下起的土层下沉影响。
(5)、剪力墙模:根据截面情况计算其侧压力,采用对拉螺栓穿过墙体中心连接模板,对拉螺栓间距为600。
剪力墙模板质量通病为:炸模、偏斜、柱身扭曲等,需采用以下措施:
1、剪力墙剪力墙支模前,应先在底部弹出通线,将位置兜方找中。
2、剪力墙支模前必须先校正钢筋位置。
3、剪力墙底部采用钢筋焊接断面外包框,保证底部位置准确。
4、剪力墙支模时,应先立两端头模板,校正与复核位置无误后,顶部接通长线再立中间墙体模板,期间应用剪力撑及水平撑搭牢。
5、层高大于3m的剪力墙,应在模板中部对称留设临时浇灌孔,以便浇筑砼和插入振动棒。
当砼浇筑到临时洞口时,即应封闭牢固。
(6)、模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、便于绑扎钢筋和浇筑混凝土;安装牢固、墙柱阴阳角、上下口接缝严密,并粘设海绵条,解决漏浆烂根现象;电梯井、门窗洞口尺寸准确,不变形、不移位,上下层不错位;严格控制拆模时间;具有良好的卸载措施;选择好脱模剂,保证不造成起壳现象;清理干净模板内杂物。
(7)、模板拆除一般要求
1、拆除时严格遵守“拆模作业”要点的规定。
2、高处、复杂结构模板的拆除,必须有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。
3、工作前事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
4、遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业,有雨、雪、霜时选择施工现场不滑时再进行工作。
5、拆除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在正折除的模板上。
6、已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或是妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落。
7、在混凝土墙体、平板上有预留洞时,在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。
8、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
(8)、普通模板拆除
1、拆除基础及地下工程模板时,先检查基槽土壁的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆下的模板和支承杆件不得在离槽上口1m以内堆放,并随拆随运。
2、拆除板、梁、柱、墙模板时应注意:
拆除4m以上的模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。
严禁在同一垂直面上操作。
拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。
拆除平台、楼层板的底模时,设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是拆外墙模时,操作人员应站在门窗洞口外接拆,更要严防模板
突然全部掉落伤人。
严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
3、每人必须有足够工作面,数人同时操作时应科学分工,统一讯号和行动。