模板工程质量控制措施(完整版)
模板工程施工方案与技术措施
模板工程施工方案与技术措施一、工程背景与目标模板工程施工是指在特定规模和空间范围内，根据特定设计要求和技术规范，按照施工图纸和工程量清单进行施工，最终形成一套符合用户需求的标准化产品或设施。
本工程的目标是按照施工标准和工艺要求，合理规划施工流程，科学组织施工资源，确保施工质量，提高工程效益。
二、工作计划与组织1.施工计划的编制。
根据施工标准和工艺要求，确定施工的目标和时间节点，制定详细的施工计划，包括施工流程、资源安排、人员调配等。
2.施工组织与分工。
根据施工计划，合理组织施工队伍，明确各个施工工种的职责和协作关系，确保施工进度和质量。
3.施工机械设备的选择和配置。
根据工程的具体要求，选择适当的施工机械设备，并对其进行合理配置和调配，以提高施工效率和质量。
4.施工材料的采购与管理。
根据施工计划和工程量清单，制定原材料的采购计划，并对材料进行质量检查和管理，确保施工所用材料符合规定要求。
5.施工安全与环保措施的落实。
制定施工安全和环保管理方案，加强对施工现场的安全监管和环境保护，确保施工过程中的安全和环保要求。
三、施工技术措施1.土方开挖与回填。
在进行土方开挖前，要对土壤进行勘察和试验，确保开挖面的稳定和安全，同时，对开挖出来的土方要进行合理堆放和回填，保持地形的平整和稳定。
2.基础施工。
根据设计要求和工艺规范，进行基础的浇筑和施工，包括地基处理、基坑开挖、基础混凝土浇筑等。
在施工过程中，要进行质量控制和安全监管，确保基础的稳定和承载力。
3.结构施工。
根据设计要求和施工图纸，进行结构的安装和施工，包括钢结构的焊接和安装、混凝土构件的浇筑和养护等。
在施工过程中，要加强质量检查和施工监管，确保结构的强度和稳定性。
4.安装与调试。
根据提供的设备材料和施工图纸，进行设备的安装和调试工作，包括管道的连接和阀门的调试等。
在安装和调试过程中，要进行合格性检查和试运行，确保设备的正常运行和使用。
5.装饰与收尾。
根据施工图纸和设计要求，进行装饰工程的施工和收尾工作，包括墙面的贴砖和涂料、天花板的吊装和粉刷等。
建筑工程施工中模板工程的质量控制措施分析_赖卫海
建筑工程施工中模板工程的质量控制措施分析赖卫海（广东中骏建设工程有限公司，广东茂名525300）摘要：本文主要分析了建筑工程施工中模板工程的质量控制措施，希望可以提供一些有价值的参考意见。
关键词：建筑工程模板工程质量控制1剪力墙方面的质量问题在剪力墙外墙方面容易出现接茬错茬、不平整的接茬以及平整度较差等情况，还可能存在着漏浆以及蜂窝麻面等问题。
主要原因：不合理的支模和加固，有些施工企业因为没有按照相关的规范和要求，在底板面上直接放上模板，这样底板面的平整度就无法得到保证，那么在进行混凝土的浇捣工序时，平整度不足所造成的缝隙就会流失掉大量的混凝土浆体，从而导致漏浆问题的产生。
混凝土侧压力会在很大程度上影响到剪力墙面板，因为墙体模板底部会受到比较大的混凝土侧压力，并且螺杆之间也有着较大的距离，那么在板墙方面就很容易出现一些问题，比如胀模和跑模等，从而产生了严重的质量问题。
钢管的材质问题：有一些建筑施工企业在模板工程方面采用的钢管有着很薄的管壁，这样将钢管用于加固板墙围檩时，刚度不符合相关的受力要求，从而出现一些严重的施工质量问题。
有一部分的模板工程则是在穿墙螺杆螺栓方面出现了问题，加固没有达到相应的要求和标准，那么就很容易出现一些鼓模的问题。
振捣不实，或者是漏震等情况也会影响到模板工程的质量。
针对上述的这些问题，可以通过这些措施来进行解决；如果板墙根部位置的底板面不是很平，那么就可以应用一些砂浆，实现墙体根部平整的目的。
为了避免出现漏浆等问题，还可以将一些海绵胶条粘贴上去，并且适度加长外墙外侧面板的高度，保证在加固的时候，下层外墙可以紧密的贴合在外侧面板上，这样就可以对漏浆的机率大大的降低。
对板墙根部螺栓间距进行适当的调整：在通常情况下，第一道加固钢管围檩设置在离地200毫米左右，在将下层剪力墙混凝土浇捣之前，需要将对拉螺栓预埋在顶端上，然后浇捣混凝土之后在墙体上进行固定，这样上层外墙模板支设点就形成了，为了避免出现外墙接茬的质量问题，还可以增加一道水平拉结固定，采用的方法往往是将对拉螺栓预埋在底部。
质量控制措施
质量控制措施一、质量控制原则1、坚持质量第一，在工程建设中自始至终把“质量第一”作为对工程质量控制的基本原则。
2、坚持以人为核心，重点控制人的素质和人的行为，充分发挥人的积极性和创造性，以人的工作质量保证工程质量。
3、坚持以预防为主，做好质量的事先控制和事中控制，加强过程和中间产品的质量检查和控制。
二、质量控制分解目标：质量控制总目标——达到施工验收合格标准。
质量控制的分解目标三、对各分解目标、质量控制及相应的措施质量控制的基本任务是按照国家颁布的有关技术规程、规范、验收标准以及：工程承包合同文件、设计图纸和技术要求，监理工程施工质量，使工程建设项目的质量达到工程设计的要求和国家颁布有关要求。
为完成监理任务结合实际监理经验，根据监理工作内容对本项目工程所含内容进行项目分部、分项、单元工程划分，以便更好地进行质量控制点设置。
对于以上项目工程进行划分说明如下:1、单元工程是构成分项工程质量考核和合同支付审核的工程单位,项目参建各方协商一致后可以依据设计结构、施工部署、独立功能或质量检验考核要求自行合理科学地确定单元工程。
2、项目单元工程划分，由项目实施单位，项目监理单位、项目施工单位和设计单位在设计技术交底时段确定，以供各方遵照执行。
（-）质量控制点的设置1、土地整理工程监理控制点1）土地平整工程的质量控制点①土方开挖、土方回填②农田田块放线定位③土壤有机含量、种植质量④耕作层的厚度⑤护坡质量⑥农田表面平整度2）±方和基坑工程的质量控制点①基坑、基槽、管沟；②挖方、填方、场地平整；③排水沟：④填土压实后土的干土质量密度。
2、土建工程及农田水利工程钢筋碎的质量控制1）模板控制点模板工程是钢碎工程中第一道也是关键的一道工序，如果发生失误，后续工序质量再好也得进行修补甚至拆除。
为了控制好工程，应设控制点如下：①架设模板前后必须反复对轴线与标高其进行核对②支撑点稳固（在自然土上应予夯实并设垫板）③支撑的设立间距和拉结④内表面的平整度与垂直度与底板水平度⑤内宽尺寸与拼缝、起拱⑥脱模构造与脱模剂⑦拆模强度和时间⑧符合规范2）钢筋工程控制点①材质合格证外观和物理性能抽测、复试报告②加工后的尺寸、平直度及弯钩与搭接位置③焊接与绑扎工艺、接头的间距与错开④保护层厚度的保证措施、垫块符合规范⑤锚固长度及抗震加密区的钢筋加密⑥防止预埋、支模、浇捣对已绑扎钢筋的破坏3）硅工程的控制点①砂、石与水泥的抽检、配合比和添加剂、水灰比②模板内部的清理与湿水、轴线与标高的复核③浇灌方案的审核与修理正④浇灌作业的过程与即时调整⑤钢筋偏斜与保护层厚度的即时纠正⑥抽样送检和养护⑦冬期施工的抗冻措施、保温措施、拆模时间4）、砌体结构的质量控制（1）砖砌体工程的控制点①轴线的出厂合格证②轴线、标高与皮数杆的布设③砖的湿水与灰缝的饱满④灰缝的平直度与厚度⑤墙的垂直度、砌筑方式与游丁走缝⑥墙体拉结钢筋⑦砖与砂浆的强度及相互的粘结度⑧留洞的尺寸与位置⑨门窗洞边固定的配件与防腐（2）砌石工程的控制点①石料的质地与形状②组砌方式与丁砌拉结石的设置③石墙的垂直度④砂浆的强度与饱满度⑤排水管道的预留5）、装饰分部一般质量控制点①原材料的物理、化学性能②基体的清扫、处理以及基层的粘结③基层的清扫、处理以及面层的粘结④气候条件与施工顺序⑤安全与保护措施⑥多种样板和评定及认定6）、一般抹灰工程的控制点①石灰膏的充分熟化与新鲜②基层的打毛、清扫与润湿③隔离层的采用或基层④砂浆找平与分层作业的厚度控制⑤操作中的挤压与收光7）、装饰抹灰工程的控制点①一般抹灰的控制点相似②原材料的物理与化学性能以及品种、规格③分格缝与施工缝的留设与处理④小面积样板的选择与认可⑤表层材料的选择与认可8）、涂刷工程的控制点①基层的平整、含水率与表面处理②原材料及其有效期③涂料与腻子的化学相容性④表面防尘与保护措施3、水利设施工程监理控制点①土方开挖、土方回填②浆砌石、挡土墙施工③管涵等预制构件合格证，检验报告④管涵安装⑤伸缩缝及止水带的施工⑥管壁平滑度、管壁厚度检测及管道安装试压⑦机电设备安装4、道路工程的质量控制①回填材料②施工组织方案③轴线控制桩、水准点、桩位布置尺寸和桩数④质量；5、生态防护及其它1加强植保观念2树苗、草籽质量3种植质量和后期保护（二）质量控制的监理措施对于整个项目而言，采用如下监理措施进行全面控制。
模板及其支撑系统质量控制技术措施
模板及其支撑系统质量控制措施1编制依据（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（2）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008（3）《强制性条文》02-f9（施工安全）（2）《工程测量规范》GB50026-93（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（5）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（6）《武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册》竹胶合模板（1200×2400×15mm） 拆模后顶部效果 剪力墙模板拼接模板支撑体系样板钢管立柱底部应设置垫木和底座。
以扩大受力面，当底层支撑体系搭设时需严格控制基底回填夯实等加固措施确保不会下沉，需上报专项支撑方案经钢管立柱底部应设置垫木和底座。
钢管支撑立杆纵横间距均应满足梁立杆间距≤900mm（指梁两侧立杆间距）1100mm（同时满足方案及计算书要求）梁底必须设置大横杆严禁梁底小横杆直接固定在立杆上进行支撑。
其中扫地杆、1400mm处大横杆必需纵横连通、第三道为梁底纵向大横杆）300mm内设置以满足模板加固间距要求，如梁支撑立杆间距导致梁底小横杆跨度过大，应在梁下每间距2m加设支撑防止因小横杆跨度过可调U 型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于上下同心所有使用钢管、扣件必需为检验合格产品，以确保安全，严禁将外径不同的钢管进行混用。
3模板工程技术措施3.1模板工程施工前的准备3.1.1模板工程施工的技术准备模板工程施工前应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件编制模板工程施工方案。
模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
专项施工方案及计算书，经过施工企业技术负责人、总监工程师签字后，方可实施。
施工荷载不得超过模板支撑体系的设计要求，严禁集中超载堆料。
(完整版)质量管理措施.docx
一、质量方针贯彻执行公司“质量第一、用户至上，以优质工程和优质服务求生存、图发展。
”的质量方针，做到持续改进和持续满足客户要求，为用户提供满意产品。
二、质量目标1.分项工程交验合格率100%；2.单位工程交验合格率100%；3.本工程质量合格，争创优质工程；4.质量管理体系文件、质量活动记录完整，与工程同步；5.与业主、监理、设计保持良好关系，共同合作搞好质量管理。
我们将按照企业成熟的项目管理模式，层层监督落实质量管理制度，充分发挥企业的整体优势和提供专业化施工保障，严格按照三个体系的标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对建设单位的承诺，确保本工程质量目标的实现。
三、质量保证体系1.质量控制和保证的指导原则1）首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。
2）严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“建设单位满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。
3）制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。
4）建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。
5）严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。
6）广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。
7）利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。
8）大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。
9）严把材料（包括原材料、成品和半成品）设备的出厂质量和进场质量关。
地下室模板工程施工及质量控制措施
地下室模板工程施工及质量控制措施[摘要]本文针对高层住宅地下室模板工程的复杂性，结合某实体工程地下室模板施工成功实践，阐述地下室中剪力墙、梁、柱等主要受力构件的模板安装工艺和质量控制要点，为类似工程提供指导性意见。
[关键词]高层建筑；地下室；模板工程20世纪80年代以来，随着我国城市建设的飞跃发展，我国出现了越来越多的高层建筑。
高层建筑结构作用在基础上的荷载大，基础埋置深，同时为加大资源利用率，一般均设置地下室并常有作为人防工程或地下停车库、地下商场等的要求。
高层建筑地下室层高一般>4.0m，属高支撑模板体系，由于该系统的高度、跨度及施工荷载较大，对施工技术要求较高，稍有疏忽，可能导致群死群伤的坍塌事故，造成重大经济损失。
因此，如何做好地下室模板工程的施工质量控制尤为重要。
现结合某实体工程地下室模板施工成功实践，从地下室模板施工、拆除、质量保证措施等方面对高层建筑工程地下室模板工程问题进行深入探讨，从而为该类问题积累相关技术经验。
1.工程概况某小高层商住楼，地下1层，地上24层，总建筑面积20687m2，，结构形式为剪力墙结构，建筑高度为72.26m；地下室基础采用筏板基础，筏板厚度为800mm，梁高1200mm。
地下室基础底板侧模采用砖胎模。
梁、板、墙、柱模板均采用18mm厚多层板板面，板龙骨采用50mm×100mm和100mm×100mm木方。
2.模板工程施工关键技术2.1墙体模板施工剪力墙模板采用18mm多层板配制，竖向背楞采用50mm×100mm木方，间距为250mm，横向背楞采用2φ48钢管，间距为500mm，并采用φ12对拉螺杆固定，穿墙螺杆间距600双向。
墙体模板施工工艺具体如下：1）按放样图，先角部后墙体，先外墙后内墙，先横墙后纵墙将模板组拼到位，并用钢管斜撑简单固定模板。
墙体模板先按位置线安装一侧模板，u形卡、穿墙螺栓、斜撑、横竖楞安装完毕后，清扫墙内杂物，清扫完毕后，再安装另一侧模板，调斜撑、u形卡等是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。
施工质量控制措施及控制要点
施工质量控制措施及控制要点1.1、基础工程（1）基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。
（2）作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。
（3）绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。
应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
1.2、模板工程1.2.1、质量控制措施（1）进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。
+b.每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。
（2）班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。
（3）完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。
1.2.2、质量控制要点（1）构件中心线、标高。
（2）模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。
（3）模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。
1.3、钢筋工程1.3.1、质量控制措施（1）检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。
（2）加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。
（3）严格按照图纸和配料单下料和施工。
（4）楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。
（5）对使用的机具应经常检测和调整。
（6）焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。
（7）焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。
根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。
（8）每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。
1.3.2、钢筋工程质量控制的要点（1）钢筋的品种和质量。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。
（3）钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。
（4）焊接质量。
（5）预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。
基础工程承台模板施工(3篇)
第1篇一、引言基础工程是建筑工程的重要组成部分，承台作为基础工程中的关键部分，其施工质量直接影响到整个建筑的安全与稳定。
承台模板施工是承台施工中的关键环节，对承台的整体质量和外观有着重要的影响。
本文将详细介绍基础工程承台模板施工的流程、要求、注意事项以及质量控制措施。
二、承台模板施工流程1. 施工准备（1）熟悉设计图纸，了解承台结构、尺寸、钢筋配置等信息。
（2）检查模板材料，确保其质量符合要求。
（3）确定模板安装方案，包括模板类型、支撑体系、施工顺序等。
（4）组织施工人员，进行技术交底和安全教育。
2. 模板制作（1）根据设计图纸，制作承台模板。
模板应采用厚度、刚度足够的材料，如钢板、木模板等。
（2）模板表面应平整、光滑，无翘曲、变形、裂缝等缺陷。
（3）模板拼接处应严密，缝隙不得大于1mm。
3. 模板安装（1）根据安装方案，先安装承台四周的模板，再安装顶面模板。
（2）模板安装过程中，注意调整模板的垂直度和水平度，确保模板平整。
（3）模板与基础面接触处应设置垫块，防止模板移位。
4. 模板加固（1）采用扣件、螺栓等连接件，将模板固定在支撑体系上。
（2）支撑体系应满足施工荷载要求，确保模板稳定。
（3）检查加固效果，确保模板在施工过程中不发生变形、移位。
5. 钢筋施工（1）根据设计图纸，绑扎承台钢筋。
（2）确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）检查钢筋绑扎质量，确保钢筋位置正确、牢固。
6. 模板拆除（1）混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
（2）拆除模板时，注意保护承台表面，防止损伤。
（3）拆除后的模板应进行清理、保养，以便下次使用。
三、承台模板施工要求1. 模板材料要求（1）模板材料应选用刚度、强度足够的材料，如钢板、木模板等。
（2）模板表面应平整、光滑，无翘曲、变形、裂缝等缺陷。
（3）模板拼接处应严密，缝隙不得大于1mm。
2. 模板安装要求（1）模板安装过程中，注意调整模板的垂直度和水平度，确保模板平整。
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模板工程质量控制措施
一、模板施工程序：模板加工——验收——安装——自检——验收
二、模板加工：
1、木方必须用压刨压制成统一规格（两面刨光），方子的截面尺寸允许偏差不大于
1mm，平直度不大于2mm。
大于允许偏差每根罚款5元。
未经项目部工长验收合
格，不得使用，否则发现一次罚款200元。
2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元，若造成材料浪费，按材料3倍的
价钱处以罚款。
3、模板加工严禁“大料小用、长料短用”，发现此种现象，除赔偿材料损失外，还要
处以100元罚款。
4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm，自检合格后，报项目部工长验收，
验收合格编号后，方准使用。
否则发现一次罚款200元。
5、木塑板刨边后，必须及时刷好封口胶，否则，除了全部返工外，每发现一次罚款50
元。
6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm，下料时必须用无齿锯切割平直，并
及时刷好防锈漆，成捆存放并标识，报项目部工长验收合格后方准使用，不合格的
顶棍每根罚款5元，工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。
7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架，木方子、钢管、碗扣架、“U”托等必
须码放整齐，并随时保持区域内卫生整洁。
否则，发现一次罚款50元。
8、无法继续周转使用的模板，及时起钉子，木塑板、木方子等按规格分类码放整齐，
以备二次利用。
否则，处以50元罚款。
9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。
否则，发现一次罚款50元。
10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全，并设专人负责，无人使用时必须拉闸断电，
否则，发现一次罚款50元。
三、柱模板施工：
1、支模前必须先将柱根部清理干净，并将柱边线及控制线重新补弹清楚。
否则，除了
返工外还要处以50元罚款。
2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于Ф20的钢筋，在柱内部每
边预埋2根钢筋，距柱边200mm每边预埋2根钢筋，在两柱中间部位预埋两根钢筋。
否则，发现一处罚款100元。
3、将柱根部顶模棍焊在柱内部的预埋钢筋上，顶模棍必须与柱模板平直,顶模棍按柱
边线收进2mm，允许偏差为1mm，不符合要求的顶模棍每根罚款5元。
4、柱根部下垫100X100MM方木框，与柱模形成子口的一面必须压刨平直，与楼地面接
触的一面也必须刨平直，并在木框下口钉好塑料管，否则，发现一处罚款50元。
5、按梁底标高调整柱模板的高度，允许偏差为0～-3mm，超过偏差要求除返工外，每
点罚款20元。
6、柱箍间距必须严格按施工方案及技术交底要求施工，柱箍必须与柱模板背楞背牢，
否则，除必须返工外，还要处以50元罚款。
7、柱模板每边上部、中部必须用双钢管配“U”托与柱模板顶牢，柱模板的垂直度允
许偏差为2mm，截面尺寸允许偏差为2mm，不符合要求的每项罚款20元。
8、柱模板的阳角处均做子口，并粘好3mm的自粘胶条。
否则，发现一处罚款20元。
9、柱模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后，方能拆模，否则，一次罚款
500元。
10、模板拆模后，模板必须按指定地点码放，并及时将现场清理干净，对破损模板及时
维修清理，以备待用。
否则，发现一次罚款100元。
四、梁模板施工：
1、梁的立杆间距、梁底小横杆的间距、梁邦斜撑的间距必须符合施工方案及技术交底
的要求，否则，除必须返工外，每项处以50元罚款。
2、梁底的起拱要求必须满足技术交底的要求，否则，除必须返工外，每处罚款50元。
3、所有立杆下部均垫400mm长50×100mm木方子，并将木方子拉线找顺直，否则，
每根罚款20元，并返工。
4、梁底模板与侧邦接触处必须上刨刨平直并粘好5mm宽自粘胶条，否则除要求返工
外，另处以50元罚款。
5、梁底上表面标高允许偏差为0～-3mm，截面尺寸允许偏差为0～-3mm，梁邦垂直度
允许偏差为1mm，梁邦上口的平直度为2mm。
不符合要求的一处罚款50元。
6、梁底模板必须按施工方案及技术交底要求留置清扫口，否则，发现一处罚款50元。
五、顶板模板施工：
1、顶板模板的支撑体系必须符合施工方案及技术交底的要求，否则，发现一处罚款100
元。
2、顶板模板必须与次龙骨顶牢，但尽量减少钉子的使用数量，整张木塑板长边钉子的
数量控制在7～9个，短边控制在4～5个，中间根据情况用钉子钉牢。
发现不按要
求施工的一处罚款30元。
3、顶板模板与柱、梁接口处必须平齐顺直，严防顶板模板吃梁、吃墙现象，对不符合
要求的除必须返工外，另处以50元罚款。
4、顶板模板必须严格按施工方案及技术交底要求起拱，对不符合要求的发现一处罚款
30元。
5、顶板模板的标高允许偏差为2mm，平整度允许偏差为2mm，相临两表面高低差为2mm，
对不符合要求的发现一处罚款30元。
6、顶板模板采用硬拼缝，板缝宽度不大于2mm，否则一处罚款20元。
7、刨边后的板必须及时刷好封口胶，否则一处罚款20元。
8、顶板模板预留孔洞的中心线位移允许偏差为3mm，宽高允许偏差为±5mm，对角
线允许偏差为6mm。
对不符合要求的发现一处罚款30元。
六、墙体模板施工：
1、墙体模板的下口与砼面接触处必须粘贴好海棉条，并防止海棉条吃墙。
对不符合要
求的发现一处罚款30元。
2、墙体加固及焊接顶模棍用的预埋钢筋的间距、根数必须符合施工方案及技术交底的
要求，否则，发现一处罚款50元。
3、外墙的穿墙螺栓及顶模棍必须焊接止水环，内墙的穿墙螺栓必须加套管，否则发现
一根罚款20元。
4、墙体顶模棍必须与墙体模板平直,顶模棍按墙体边线收进2mm，允许偏差为1mm，两
端刷好防锈漆。
不符合要求的顶模棍每根罚款5元并返工。
5、墙体模板的截面尺寸允许偏差为-1～-3mm，垂直度允许偏差为3mm，轴线位移允许
偏差为3mm。
墙体上口平直度的允许偏差为3mm。
对不符合要求的发现一处罚款30
元。
6、墙体模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后，方能拆模，否则，一次罚
款500元。
7、柱及墙体砼的养护不符合施工方案及技术交底要求的，发现一处罚款50元。