电气、仪表安装过程控制程序详细版
电气、仪表安装过程控制程序
1 目的为了使电气、仪表安装在规定的程序中有效进行，使电气、仪表工程安装达到安全、环保、质量技术要求，使顾客满意。
2 适用范围适用于电气、仪表安装的全过程控制。
3 职责项目负责人、施工员、材料员、安全员、设备管理员、质检员、预算员、保管员、资料员、班组长按各自岗位责任制执行。
4 工作程序4.1 施工准备阶段的控制4.1.1 接到经营计划科下发的《施工任务分配通知单》和施工图纸后，施工负责人参加由项目部组织的现场勘察，熟悉现场情况，对照施工图纸进行自审，并参加由建设单位或工程项目主管部门主持的、由设计单位、工程监理和施工单位参加的设计交底和施工图纸会审，并保存交底和会审记录。
4.1.2 参加由项目部组织的施工组织设计或施工方案编制工作。
4.1.3 分公司根据批准后的施工组织设计或施工方案，结合分公司承担任务的特点，必要时编制本专业施工方案或实施阶段性的工作计划，报项目部审批、备案。
4.1.4 根据施工组织设计，配合项目部做好施工现场总平面图的动态控制和管理：a.平整场地，处理地上、地下障碍物。
b.建设临时设施、用电和通讯设施等。
c.配备必要的消防、保卫、抗洪器材及冬雨季施工设施等。
d.材料员按施工网络计划，落实材料、设备的到货情况，确保材料及时供应，到场物资按施工平面图的规定进行堆放。
e.设备管理员负责按照施工平面图将施工机具安装就位，检查安全装置，进行试运转，对设备的使用、维护、保养等进行监管，执行《设备管理控制程序》中的规定。
4.1.5 编制施工技术交底书由施工员与安全员一起编制分项工程《技术交底记录》。
技术交底记录内容包括：应执行的作业指导书的名称、应使用的材料设备（机具）、施工顺序、技术要求、操作方法、质量标准、安全注意事项和防范措施、环境保护措施及要求等。
然后向承担施工任务的班组长进行书面交底，再由班组长交底到操作人员。
书面交底应有交接人签字。
4.1.6 结合工程特点及现场情况，由安全员根据承担的工程项目按《危害辩识、风险评价控制程序》，对所有参加施工的人员进行安全、质量、环保等方面的教育。
电气仪表自控系统安装施工方案
电气仪表自控系统安装施工方案1. 引言电气仪表自控系统安装施工方案旨在详细描述电气仪表自控系统的安装步骤和流程。
本方案适用于各类工业项目的电气仪表自控系统安装施工，包括但不限于电力、化工、石油等领域。
通过遵循本方案进行安装施工，将确保电气仪表自控系统的正确安装和运行，提高工业项目的自动化水平和安全性。
2. 安装准备2.1 资源准备•安装工具：包括电动螺丝刀、扳手、电缆切割器等。
•材料准备：包括电缆、电气仪表、绝缘材料等。
2.2 安装环境准备•清理施工现场，确保施工区域整洁无障碍物。
•划定安全区域，避免非相关人员进入施工区域。
•检查供电情况，确保有稳定和符合要求的供电。
3. 安装步骤3.1 设计方案审查在进行安装施工前，必须对电气仪表自控系统的设计方案进行审查，确保设计方案符合项目的需求和技术标准。
审查内容包括但不限于电气图纸、设备参数、接线方式等。
3.2 安装支撑架根据设计方案要求，安装支撑架，并进行固定。
支撑架的安装位置和数量应满足系统的稳定性和安全性要求。
3.3 安装仪表设备根据设计方案要求，安装仪表设备，包括传感器、仪表控制器等。
安装时应注意仪表设备的定位和固定，确保其准确读取并反映系统的状态。
3.4 连接电缆根据设计方案要求，连接电缆。
在连接电缆时，应先进行线缆的剥皮、接线端子的固定，并进行电气绝缘处理。
连接电缆时应注意接线的正确性和牢固性。
3.5 检查仪表设备在安装完成后，进行仪表设备的检查。
检查内容包括仪表设备的连接情况、参数设置等。
确保仪表设备的安装正确，无误操作。
3.6 联动测试在安装完成后，进行电气仪表自控系统的联动测试。
通过调试仪表设备和检查系统反馈信号，确保系统的自动控制功能正常运行。
3.7 安全验证在联动测试通过后，进行安全验证。
安全验证包括系统的报警功能、应急停机功能等。
通过验证确保系统的安全性能符合要求。
4. 安装注意事项4.1 安全措施在安装过程中，必须遵守相关的安全措施，包括佩戴个人防护装备、确保操作环境通风等。
电气安装控制程序
电气安装控制程序1、目的为了使电气安装控制在规定的程序中有效进行，使电气工程安装达到质量技术、安全技术以及环境因素要求，使顾客满意。
2、适用范围本程序适用于电气安装施工的过程的控制。
3、控制程序3.1在接到施工任务和施工图纸后，由经理、施工员、质检员、安全员以及相关人员对图纸进行会审，施工员根据现场探察后，写出施工方案，必要时写出作业指导书，并根据施工条件要求，注意安全预防措施，并检查实施到位，针对现场作业情况，进行环境因数识别。
经相关领导科室签盖后下发与施工班组。
3.2 材料员按公司下达的计划单到相关单位领取材料，并同时开箱检查各种证明是否齐全，由施工员认可后交仓库或运送安装现场。
施工人员对领取的设备、材料，应合理堆放、轻拿轻放，并保证不受损伤，运输过程中要特别注意安全，避免设备材料人员出现安全事故。
对开箱后的包装用品应按照废弃物管理程序进行回收和外排，车辆外排污染源应达到管理标准。
3.3根据建筑业的性质，施工班组如人力资源不够，可以按经验证试工合格，同劳务分包方参与安装生产。
劳务分包方应提前签定安全协议书，服从现场管理组织，具备施工资质的，应有专职安全工作人员现场监督，安全措施应达到的要求，应与管理方共同承担安全环保责任，并落实实施到位。
3.4班组进入安装现场，首先检查土建移交的基础，螺栓孔、孔洞、孔道是否符合要求，并对需要安装设备的基础应做全方位检查，强度一定要够，位置要正确，对需要施工使用的吊装电器设备，要详细检查不符合使用条件的一概不用，并由专业起重人员指挥安装，设备安装到位后要对施工垃圾进行及时清理。
3.5认真执行电气安装操作规程，对电极、变压器应进行抽芯检查和耐压试验，设备、盘（柜箱）安装应平稳牢固，接线应下确，压接线牢固，预埋管、盒、铁件、修补、清污、导线接支路绑扎成束，分路标志齐全、准确摇侧符合标准，并应调试无误，而且设备外壳接地良好。
施工过程中对按扎的设备要按照规范施工，按照安全操作规程操作，对检查无误的设备停送电，必须保证不得少于两人，对施工剩余材料和施工垃圾要及时回收和清运。
电气、仪表安装过程控制程序范本
电气、仪表安装过程控制程序范本1. 前言电气、仪表安装是工程项目中非常重要的一项工作。
为了确保安装的可靠性、安全性和符合设计要求，需要制定详细的安装控制程序。
本文将以某个虚拟工程项目为例，提供电气、仪表安装过程控制程序的范本，共计____字。
2. 安装前的准备工作2.1 安全措施2.2 人员配备2.3 工具和设备准备3. 安装程序3.1 设备确认和检查3.1.1 检查设备是否符合设计要求3.1.2 检查设备是否有损坏或缺陷3.1.3 检查设备清单和规格是否齐全3.2 安装布置和定位3.2.1 根据设计图纸确定设备的位置3.2.2 根据设备尺寸和管道布局进行定位3.2.3 确定设备的固定点和基础需求3.3 安装电气设备3.3.1 安装电缆和电线3.3.2 安装控制柜和电气设备3.3.3 进行设备接地和接地电阻测试3.3.4 进行设备的电气连接和绝缘测试3.4 安装仪表设备3.4.1 完成仪表设备的定位和固定3.4.2 连接仪表设备和管道3.4.3 连接仪表设备和控制柜3.4.4 进行仪表设备的仪表管路测试和校准3.5 安装系统集成3.5.1 进行电、仪表设备的接线3.5.2 进行电气设备和仪表设备的联调测试3.5.3 进行系统整体功能测试和调试4. 完工验收4.1 安装记录和报告的整理4.2 进行系统的全面验收测试4.3 缺陷和问题的整理和修复4.4 提交安装工作的交底和说明4.5 完成安装工作的结算和交接5. 结束语以上是电气、仪表安装过程控制程序的一个范本，根据具体工程项目的实际情况，可以进行相应的调整和修改。
电气、仪表安装是工程项目中非常关键的一项工作，需要严格按照安装控制程序进行操作，确保安全、可靠和符合设计要求。
这将有助于顺利完成工程项目并提高工作效率。
关键词：电气安装、仪表安装、过程控制程序。
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试一、引言电气自动化仪表工程是指为了实现电气系统的自动控制及监测功能而进行的工程项目。
在电气自动化仪表工程中，安装调试是一个非常重要的环节，直接影响到仪表工程的运行效果和项目质量。
本文将详细介绍电气自动化仪表工程的安装调试过程和注意事项。
二、安装调试的步骤1. 安装前准备在安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括：制定安装方案、准备所需材料和工具、明确调试目标和要求、编制调试计划等。
2. 安装仪表设备根据安装方案和绘制的平面布局图，将仪表设备安装到指定位置。
在安装过程中，应注意保持清洁，并按照设备的安装要求进行正确接线和连接。
3. 安装接线、仪表管道和信号线安装仪表设备后，需要进行接线、管道和信号线的安装。
在接线过程中，应注意选择合适的导线和连接件，并进行正确的接线方法。
在安装管道时，应保证管道的安装质量，确保管道畅通无阻。
在布设信号线时，应保持信号线的整齐和分布合理。
接线和管道安装完成后，即可开始对仪表设备进行调试。
在调试过程中，应根据设备的操作说明进行操作，并按照设备的调试要求进行调整和校准。
调试完成后，应进行功能验证和质量检测，确保仪表设备的正常运行。
5. 调试系统仪表设备调试完成后，需对整个系统进行调试。
系统调试包括对仪表设备和相关仪器设备的联动调试和功能测试。
在调试过程中，应关注系统的稳定性、响应速度和准确性，并进行必要的调整和优化。
6. 完成安装调试系统调试完成后，即可将电气自动化仪表工程移交给业主或用户使用。
在移交前，需对整个工程进行全面检查，确保工程的质量和安全性，并进行必要的记录和整理。
三、注意事项1. 安全第一在进行安装调试工作时，始终要将安全放在首位。
安全意识要时刻提高，严格遵守安全操作规程，确保安全措施的落实。
2. 严格执行标准3. 细心仔细在安装调试过程中，要细致认真，注意细节。
对于任何异常情况，都要及时发现并解决，确保工程的质量和进度。
4. 多方协作在安装调试过程中，需要与其他相关工程部门进行密切合作，共同解决问题。
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试电气自动化仪表工程的安装调试是工程建设中至关重要的一环。
它涉及到对各种电气设备和仪表的安装、连接和调试工作，需要工程技术人员熟练掌握各种仪表的性能特点和使用方法，以确保整个电气系统的正常运行。
本文将介绍电气自动化仪表工程的安装调试过程，帮助读者了解这一重要工作的具体内容和流程。
一、准备工作在进行电气自动化仪表工程的安装调试之前，首先需要做好相关的准备工作。
这包括：1. 了解设备要求：仪表工程涉及到多种仪表设备，每种设备都有其特定的安装要求和参数设置。
在进行安装调试之前，需要认真阅读设备的使用说明书，了解设备的安装要求和使用方法。
2. 准备工具和材料：根据设备的安装要求，准备好所需的工具和材料，确保能够顺利进行安装工作。
电气工程需要用到各种电缆、接线端子、绝缘套管等材料，而安装工具则包括螺丝刀、扳手、电缆剥线器等。
3. 制定安装计划：根据工程的实际情况，制定安装计划，并安排好相关的施工人员。
确保安装工作能够有条不紊地进行。
二、安装设备在准备工作完成之后，就可以开始进行仪表设备的安装工作了。
安装工作的具体步骤包括：1. 安装电缆：首先需要确定好各个仪表设备的安装位置，并根据实际情况布置好电缆线路。
在安装电缆时，需要注意电缆的规格和类型，确保能够满足设备的需求，并保证电缆的安全可靠。
2. 连接设备：将电缆连接到各个仪表设备上，并确保连接的正确性和牢固性。
在连接过程中，需要特别注意接线端子的接触良好，避免因连接不良而导致设备无法正常工作。
3. 安装固定设备：将仪表设备安装固定在相应的支架或支架上，确保设备的稳固和安全。
4. 接地处理：对于一些需要接地的仪表设备，需要进行接地处理，确保设备能够安全地接地运行。
三、设备调试1. 供电测试：首先需要对设备进行供电测试，确保设备能够正常接通电源并启动运行。
2. 参数设置：根据设备的使用说明书，对设备的参数进行设置，确保设备能够按照要求进行运行。
仪表安装操作规程4篇
仪表安装操作规程4篇第1篇仪表安装工安全技术操作规程（1）遵守《仪表工一般安全技术操作规程》.（2）安装现场仪表，须2人作业。
（3）拆卸有碱性以及尘、毒气体等危险介质仪表时，必须在清洗置换合格后方准施工。
（4）严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理制度。
（5）装、接过程中如需使用机械设备焊接设备及风动、电动工具时，应遵守有关设备的安全技术操作规程。
（6）电炉、烘箱及其他加热设备周围，严禁堆放易燃易爆物品夜间操作须有2人进行。
（7）电源及其他布线需符合图线要求，不得任意更改，确需更改时，要经有关部门同意。
（8）离开工作岗位时，需切断电源及有关其他能源。
电气设备严禁安装在阀门和管线下面，防止因滴漏损坏设备。
第2篇北京市建筑工程施工安全操作规程（自控仪表安装工）1.仪表安装就位后，必须立即紧固基础螺栓，防止倾倒。
在多台仪表盘安装就位时，手指不得放在连接处。
严禁在仪表上放置工具等物件。
2、用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。
在高处安装孔板时，不得坐在管子上开孔和锯管。
严禁在已充介质及带压力的管道上开孔。
3、在放电缆时，支架必须稳固，转动应灵活，防止脱杠和倾倒。
木筒上的钉子必须拔掉或打弯。
在转弯处操作人员应站在外侧。
4 校验用的交直流电源及电压等级应明确标注。
电气绝缘电阻不应小于20mω。
5 使用油浴设备，自动温度调节器应正常可靠，加热温度不得超过所用油的燃点，加热时严禁打开上盖。
6 气源电压应与被校仪表相符。
气动仪表的调校，一般不应采用乳胶管，防止爆裂。
仪表（尤其是分析仪表）的调校应按照说明书进行。
7 单管、u型管压力计等，应妥善保管，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。
8 使水银校验仪表，应在专用的工作室内进行，工作室应通风良好，盛水银容器应盖严，散落的水银应及时清扫处理，操作时应穿工作服戴口罩。
9 试车前应对仪表进行二次调校及系统试验，并应对信号、联锁装置进行通电试验。
10 仪表安装竣工后，根据有关规程和设计要求，检查合格后，方可联动试车。
电气仪表安装工程安装方案
电气仪表安装工程安装方案1、仪表的选用仪表的选用应根据工艺生产过程对控制参数检测的要求，按经济原则，合理地对仪表种类、型号、量程、精度等级等方面进行选择。
在仪表的选用上，应选择专业厂家所生产的设备，应有出厂合格证和产品说明书，同时，在安装前，应向监理报验，需检测的设备应在检测合格后方能安装使用。
2、仪表的安装㈠一般规定⑴仪表应安装在光线充足，操作维修方便的地方。
尽可能地避免高温、潮湿、强腐蚀、强电磁以及温度变化比较剧烈、搬运物品比较频繁的场所。
⑵安装仪表时，不能使其承受外来机械压力。
若条件允许，可以给每个仪表加装固定装置。
⑶仪表安装材料必须严格按设计要求使用。
管件压力等级、垫片型号、螺纹制式等必须仔细检查，避免出错。
⑷用于指示的仪表，一般距地面1.2～1.5m为宜，其它仪表应符合相关要求。
⑸带有接线盒的仪表，应使接线盒口朝下。
⑹需要脱脂的仪表，应先进行脱脂，待脱脂检查合格后，再进行安装。
㈡温度仪表安装的有关规定⑴在多粉尘的工艺管道上安装的测温元件，应采取防止磨损的保护措施。
⑵热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方以及水平安装时，其插入深度大于1m或温度大于700℃时，应采取防弯曲措施。
⑶表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触、固定牢固。
㈢压力仪表安装的有关规定⑴测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。
⑵就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上。
⑶测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8m以上，或在仪表下面加保护罩，以免发生事故时，击伤操作人员。
㈣流量仪表安装的有关规定⑴孔板或喷嘴安装前应进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺和圆角。
并按现行的国家标准《流量测量装置的设计安装和使用》的规定复验其加工尺寸。
另外，在安装前进行清洗时，不应损伤节流件。
⑵在水平和倾斜的工艺管道上安装孔板或喷嘴，若有排泄孔时，排泄孔的位置应于液体介质应在工艺管道的正上方，对于气体及蒸汽介质应在工艺管道的正下方。
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文件编号：GD/FS-8114（管理制度范本系列）电气、仪表安装过程控制程序详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________电气、仪表安装过程控制程序详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1 目的为了使电气、仪表安装在规定的程序中有效进行，使电气、仪表工程安装达到安全、环保、质量技术要求，使顾客满意。
2 适用范围适用于电气、仪表安装的全过程控制。
3 职责项目负责人、施工员、材料员、安全员、设备管理员、质检员、预算员、保管员、资料员、班组长按各自岗位责任制执行。
4 工作程序4.1 施工准备阶段的控制4.1.1 接到经营计划科下发的《施工任务分配通知单》和施工图纸后，施工负责人参加由项目部组织的现场勘察，熟悉现场情况，对照施工图纸进行自审，并参加由建设单位或工程项目主管部门主持的、由设计单位、工程监理和施工单位参加的设计交底和施工图纸会审，并保存交底和会审记录。
4.1.2 参加由项目部组织的施工组织设计或施工方案编制工作。
4.1.3 分公司根据批准后的施工组织设计或施工方案，结合分公司承担任务的特点，必要时编制本专业施工方案或实施阶段性的工作计划，报项目部审批、备案。
4.1.4 根据施工组织设计，配合项目部做好施工现场总平面图的动态控制和管理：平整场地，处理地上、地下障碍物。
建设临时设施、用电和通讯设施等。
配备必要的消防、保卫、抗洪器材及冬雨季施工设施等。
材料员按施工网络计划，落实材料、设备的到货情况，确保材料及时供应，到场物资按施工平面图的规定进行堆放。
设备管理员负责按照施工平面图将施工机具安装就位，检查安全装置，进行试运转，对设备的使用、维护、保养等进行监管，执行《设备管理控制程序》中的规定。
4.1.5 编制施工技术交底书由施工员与安全员一起编制分项工程《技术交底记录》。
技术交底记录内容包括：应执行的作业指导书的名称、应使用的材料设备（机具）、施工顺序、技术要求、操作方法、质量标准、安全注意事项和防范措施、环境保护措施及要求等。
然后向承担施工任务的班组长进行书面交底，再由班组长交底到操作人员。
书面交底应有交接人签字。
4.1.6 结合工程特点及现场情况，由安全员根据承担的工程项目按《危害辩识、风险评价控制程序》，对所有参加施工的人员进行安全、质量、环保等方面的教育。
4.1.7 根据工程性质、特点，如有新技术、新工艺、新材料使用时，应对相关人员按《培训、意识和能力控制程序》进行培训。
4.1.8 确认具备开工条件时，填写《开工报告》，由项目负责人批准后，报客户或工程项目主管部门签认开工。
4.2 施工阶段控制4.2.1 电气设备安装4.2.1.1 根据图纸与土建工程配合做好接地装置的安装，由电气实验室专职试验人员测量接地电阻，并填写《接地电阻测量记录》。
4.2.1.2 钢管敷设：按现行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》进行施工，并按《隐蔽工程管理控制程序》的规定进行检查，然后填写《隐蔽工程检查记录》、《管内穿线分项工程质量检验评定表》。
4.2.1.3 桥架敷设：首先检查所有立柱、托臂、桥架及其附件是否符合设计要求，然后按现行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》进行施工，并刷漆防腐，填写《电缆支柱、架安装分项工程质量检验评定表》。
4.2.1.4 高、低压盘柜安装：安装前应和相关部门进行设备开箱，检查盘柜是否合格，备品、备件及各种证明、技术资料是否齐全，然后按现行《变配电设备施工要点与技术规范》进行施工，验收填写《高压开关安装分项工程质量检验评定表》和《低压电器安装分项工程质量检验评定表》。
盘柜试验调整应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定，并填写《继电器试验报告》、《互感器试验报告》、《高压开关柜试验报告》和《避雷器试验报告》。
4.2.1.5 电力变压器安装：变压器安装前应检查各种技术文件、资料、证明及附件、备件是否齐全，外表有无损伤，吊芯检查无异常后，即可按现行《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》就位安装。
安装完毕填写《电力变压器安装分项工程质量检验评定表》和《电力变压器试验报告》。
4.2.1.6 封闭母线安装：封闭母线安装前应开箱检查各种技术资料、附件、备件是否齐全，质量是否合格。
安装时，应有厂家技术人员现场指导，并按现行《硬母线施工要点与技术规范》进行安装，并填写《硬母线安装分项工程质量检验评定表》。
4.2.1.7 起重机安装：安装前应和有关部门对设备和材料进行开箱检查，合格后按《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》进行安装，并按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行试验调整，填写《起重机电器设备分项工程质量检验评定表》和《滑接线和移动电缆分项质量检验评定表》。
4.2.1.8 电缆敷设：施工前应对电缆进行外观检查，并按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行绝缘摇测或耐压试验，合格后按《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》进行电缆敷设，按规定挂标示牌。
电缆头制作及接线完毕，应由电气试验室专职人员再次进行耐压试验，填写《电力电缆试验记录》和《电缆线路分项工程质量检验评定表》。
4.2.1.9 架空线路安装：熟悉图纸，按照设计要求准备材料与机具，对材料、器材等进行材质、规格与型号检查，根据图纸要求，结合现场实际情况按《架空线路的施工要点与技术规范》进行安装架设，架设完毕按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行试验调整，并填写《架空线路及杆上电气设备分项工程质量检验评定表》、《避雷针及接地装置分项工程质量检验评定表》和《避雷针试验报告》。
4.2.2 仪表设备安装4.2.2.1在土建施工时，应配合土建完成以下项目：a. 根据仪表导管、电气线路的敷设路径，配合土建预留孔洞，预埋支、吊架等所需的铁件及预埋电缆管和保护管。
b. 根据就地仪表、变送器、执行机构等的安装位置，在混凝土平台上预埋底座、铁件及预留孔洞。
c. 检查控制室基础埋件与电缆孔洞尺寸。
4.2.2.2 取源部件的安装：a. 温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，安装在扩大管上时，扩大管的安装应符合《工业管道工程施工及验收规范》中关于异径管的安装规定。
施工时要填写《温度仪表安装分项工程质量检验评定表》。
b. 压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方，和温度取源部件在同一管道上安装时，应装在温度取源部件的上游侧，且压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁，并填写《压力仪表安装分项工程质量检验评定表》。
c. 流量取源部件的安装应符合《工业自动化仪表工程施工及验收规范》，规定并填写《流量及差压仪表安装分项工程质量检验评定表》、《节流元件安装分项工程质量检验评定表》。
d. 物位取源部件的安装应选在物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲击的地方，并填写《物位仪表安装分项工程质量检验评定表》。
e. 分析取源部件的安装应选在压力稳定、灵敏反应真实成分，具有代表性的被分析介质的地方，并填写《分析仪表安装分项工程质量检验评定表》。
4.2.2.3 仪表盘（箱）在安装前应做检查，并符合下列规定：a. 盘面平整，内外表面漆层完好。
b. 盘的外形尺寸和仪表安装孔尺寸，盘上安装的仪表和电气设备的型号及规格符合设计规定，并填写《仪表盘（箱）安装分项工程质量检验评定表》。
4.2.2.4 电缆保护管、电缆敷设、气源管路的安装应符合《工业自动化仪表工程施工及验收规范》，且要认真做好产品标识、成品保护工作，并填写《配管及导线敷设安装分项工程质量检验评定表》、《连接管路安装分项工程质量检验评定表》、《电缆线路安装分项工程质量检验评定表》、《气源管路试压记录》。
4.2..2.5 调节阀、执行机构的安装应符合：a. 执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的地方。
b. 执行机构的机械传动应灵活、无松动和卡阻现象。
c. 执行机构的连杆长度应能调节，并保证调节机构从全开到全闭范围内动作灵活、平稳，并填写《调节阀、执行机构和电磁阀安装分项工程质量检验评定表》。
4.2.2.6 单块仪表安装前要对每块仪表进行校验，仪表调校点在全刻度范围内的选取不应少于五点，调校结束应贴上校验合格证，注明校验日期和有效期，并将随表资料收集整理，以备交工。
认真填写《仪表校验记录》、《仪表检验工具表》。
4.2.3 文件资料控制施工负责人按时参加项目部组织的生产调度例会，根据工程进度组织召开本单位的交底会和班前会，填写《施工日志》，及时解决施工中出现的问题。
按《文件控制程序》、《记录控制程序》的要求作后做好施工过程中文件、资料的收集、整理、归档等管理工作。
4.2.4 进货物资的控制4.2.4.1 所有进场的原材料、成品、半成品应按《物资采购及仓库管理控制程序》中的规定进行检查、验收、标识，做好检查验收记录，并严格领、发料手续，由材料员保存好随机资料。
4.2.4.2 不合格品按《不合格品控制程序》的规定进行处置。
4.2.4.3 用户提供产品的控制a. 负责安装的技术负责人组织相关人员进行开箱检查验收，随机资料必须齐全，交材料员收集、保存，并做好《设备开箱检查记录》，不合格品按《不合格品控制程序》的规定进行处置。
b. 大件放置到距离安装部位较近的位置，小件入库存放。
c. 安装单位负责对用户提供产品的保管、保护工作。
4.2.5 纠正和预防措施控制4.2.5.1 对工程中发生的不合格品，用户提出的不合格项，第三方检查发现的不合格品、项，由质检员、施工员组织有关人员对产生的不合格原因进行调查分析，针对分析的原因执行《纠正措施控制程序》，明确实施者和完成时间。
4.2.5.2 根据以往安装工程中出现的不合格情况，从人、机、料、法、环、测等方面分析影响电气、仪表安装质量的潜在原因，确定是否执行《预防措施控制程序》。
4.2.6 安全员按《职业健康安全、环境管理控制程序》、《职业健康安全绩效测量和监视控制程序》正确、合理的布置和安排现场施工中的安全工作，督促各班组坚持岗位安全检查、安全值日制度，认真检查施工现场设施、材料堆放是否符合安全要求，做好防火防爆工作，并做好安全记录。