现代电气控制系统安装与调试
现代电气控制系统安装与调试虚拟仿真软件说明书
现代电气控制系统安装与调试虚拟仿真软件软件说明书北京欧倍尔软件技术开发有限公司2020 年10 月地址：北京海淀区清河永泰园甲1号建金商厦515-516室邮编：100085地址：北京海淀区清河永泰园甲1号建金商厦515-516室 邮编：100085目录一、软件介绍 ............................................................................................................................. 3 二、功能介绍 .. (3)1.软件场景 .......................................................................................................................... 3 2.知识点预习...................................................................................................................... 4 3.思考题功能...................................................................................................................... 5 4.设备展示 .......................................................................................................................... 5 5.帮助功能 .......................................................................................................................... 6 6.录像功能 .......................................................................................................................... 7 7.返回主页 .......................................................................................................................... 8 8.评分功能 .......................................................................................................................... 8 9.博图通讯 .......................................................................................................................... 9 三、操作步骤 (10)1.安装模式 ........................................................................................................................ 10 2.连线模式 ........................................................................................................................ 10 3.运行模式 ........................................................................................................................ 12 四、实训内容 (13)（一）三相交流异步电动机的点动控制电路实验 ...................................................... 13 （二）三相交流异步电动机的单向连续转动的控制电路实验 .................................. 17 （三）接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路实验 .......................... 21 （四）按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的实验 .......................... 25 （五）按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路实验.............. 29 （六）两地控制电路实验 .............................................................................................. 34 （七）电动机往返行程控制电路实验 .......................................................................... 38 （八）普通车床控制电路的实验 .................................................................................. 43 （九）点动与连续转动电路实验 .................................................................................. 47 （十）多台（3台电动机）电动机的顺序控制电路实验 ........................................... 51 （十一）三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路实验 ..................... 56 （十二）PLC 控制交通灯的实训 .................................................................................. 60 （十三）控制电机顺序启动实验 .................................................................................. 63 （十四）控制三相异步电动机Y-△启动电路实验 .. (65)地址：北京海淀区清河永泰园甲1号建金商厦515-516室 邮编：100085 一、软件介绍北京欧倍尔软件研发的现代电气控制系统安装与调试虚拟仿真软件，可仿真现代电气控制和自动生产线实训操作的各类控制环节，学生可在博图、三菱等配套软件中进行PLC 编程，在仿真软件内搭建好相关场景后，通过与PLC 编程软件的通讯，在仿真软件内对各类实验进行相关调试，可重复操作直至得出满意结果，该实训系统用于技能大赛的训练可提升参赛选手的操作熟练度和技能水平，改变了传统的受限于设备数量和场地大小的教学模式，极大地提升了学生的学习热情和学习效果。
电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题与解决方法
电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题与解决方法电气控制系统在现代工业生产中起着至关重要的作用，它能够控制各种设备、机械以及生产线的运转，保证生产的正常进行。
在电气控制系统的安装及调试阶段，常常会出现各种问题，需要工程师和技术人员及时处理，以保证系统的稳定运行。
本文将针对电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题进行分析，并提供解决方法，希望能够为相关从业人员提供一定的帮助。
一、常见问题及解决方法1. 电路连接问题在安装电气控制系统时，常常会出现电路连接问题，例如接线错误、接触不良等。
这些问题会导致控制系统无法正常工作，造成生产线停机，影响生产进度。
解决方法：在安装电路连接时，工程师应仔细查看电气图纸，确认线路连接是否正确。
对于接触不良的情况，可采用更换接线端子或者重新焊接的方式解决。
2. 信号传输问题电气控制系统中，信号的传输过程中，往往会出现信号干扰、信号损失等问题。
这些问题会导致控制系统无法准确接收信号，影响自动化控制的效果。
解决方法：可以通过增加屏蔽层、使用信号放大器或者使用抗干扰能力强的信号传输设备来解决信号传输问题。
3. 设备故障在电气控制系统的安装及调试阶段，设备本身的故障也是一个常见问题，例如电机损坏、传感器故障等。
这些问题会直接影响系统的正常运行。
解决方法：针对设备故障，工程师应先排除系统其它因素可能导致的问题，然后对具体设备进行检测和维修。
如果设备已经严重损坏，需要更换新的设备。
4. 调试参数设置问题电气控制系统的调试需要设置各种参数，包括运行速度、转向、停机保护等。
如果参数设置不正确，将导致设备运行不稳定，甚至出现安全隐患。
解决方法：工程师应仔细查看相关设备的调试手册，对参数进行正确设置。
在设置参数的过程中，应注意与设备实际情况相符合，调试完成后，需要进行充分的测试，确保系统能够正常运行。
5. 安全隐患问题在电气控制系统的安装及调试阶段，可能会存在一些安全隐患，例如接触电击、设备启动不当等问题，这些安全隐患可能会造成人员伤害和设备损坏。
“现代电气控制系统安装与调试”教学
课程目标
培养学生掌握现代电 气控制系统的基本原 理和安装调试技能。
为学生今后从事工业 生产、自动化控制等 领域的工作打下坚实 的基础。
增强学生的实践能力 和团队协作能力。
课程大纲
第二章
电气控制系统的基本元件和原 理
第四章
电气控制系统的调试和优化
按功能分类
位置控制系统、速度控制 系统、力控制系统等。
按应用分类
工业控制系统、航空航天 控制系统、家用电器控制 系统等。
03
现代电气控制系统安装 技术
安装流程
准备工作
熟悉图纸和安装要求，准备所需设备 和材料基础施工，包括预埋件 、预留孔等。
01
03
设备就位
通过在特定部位施加测试信号，观察系统 的反应和输出是否符合要求。
替换法
逐一断开法
当怀疑某个部件或元件有问题时，可以用 正常的部件或元件进行替换，观察系统是 否恢复正常。
将系统的各个部分逐一断开，观察系统的 反应和动作是否发生变化，以此判断故障 部位。
调试注意事项
安全第一
调试过程中要始终注意安全，特别是在通电 调试时，应避免触电等事故发生。
当导致意外事故。
操作规范
遵循操作规范和流程，避免盲目操 作和随意更换元件。
记录完整
对故障排除过程进行完整记录，包 括故障现象、排查过程、修复措施 等。
06
教学案例分析
教学案例一
总结词
复杂电气控制系统
详细描述
介绍某生产线电气控制系统的安装与调试的整个流程，包括对电气元件的选择、 线路的布局、控制系统的编程以及调试过程中的遇到的问题及解决方案。
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置随着现代电气控制系统的广泛应用，对于电气工程技术人员的要求也越来越高。
为了培养学生在电气控制系统的安装与调试方面的实际操作能力，我们设计了一套实训考核装置。
该实训考核装置主要包括以下几个部分：电气控制柜、电动机、传感器、PLC控制器以及人机界面。
通过这些部件的组合和配合，学生可以进行电气控制系统的安装与调试实践。
在实训考核装置中，电气控制柜是整个系统的核心。
它集成了各种电气元件，如断路器、接触器、继电器等，用于控制电动机的启停、正反转以及速度调节等功能。
学生需要根据电气图纸和相关标准，正确地布置和连接这些电气元件，确保电气控制柜的安全可靠。
电动机是电气控制系统的执行元件，它负责将电能转化为机械能，驱动各种设备的运行。
在实训考核装置中，我们使用了不同类型和功率的电动机，以满足学生对不同应用场景下电动机的安装和调试要求。
学生需要根据电动机的技术参数和安装要求，正确地安装电动机，并进行电气连接和机械调试。
传感器是电气控制系统中的重要组成部分，它可以感知各种物理量，并将其转化为电信号，供PLC控制器进行处理。
在实训考核装置中，我们使用了温度传感器、压力传感器、光电传感器等不同类型的传感器，以模拟实际工程中的各种测量需求。
学生需要正确地安装和接线传感器，并通过调试和校准，确保传感器的准确可靠。
PLC控制器是现代电气控制系统的核心部件，它具有强大的数据处理和逻辑控制能力。
在实训考核装置中，我们使用了常见的PLC控制器，如西门子S7-1200系列、施耐德Modicon系列等，以满足学生对不同PLC控制器的应用要求。
学生需要根据控制要求，编写PLC程序，并进行调试和优化，确保控制系统的稳定和可靠。
人机界面是电气控制系统与操作人员之间的交互界面，它提供了操作和监控系统的功能。
在实训考核装置中，我们使用了触摸屏、按钮、指示灯等人机界面元件，以模拟实际工程中的操作和监控需求。
学生需要根据系统要求，设计和布置人机界面，并进行调试和测试，确保操作的便捷和信息的准确。
5-1高职现代电气控制系统安装与调试-样题
（1）搅拌电机M1调试过程 触摸屏中选择电机M1调试时，指示灯HL1以闪烁1s（频率为1Hz）-灭1s的周期运 行。然后按下调试启动按钮SB2后，电机M1启动运行，并按照“转4秒-停2秒”的规律 运行3个周期后停止；电机M1调试结束。 （2）喷涂泵电机（变频电机）M2调试过程 触摸屏中选择电机M2调试时，指示灯HL1以闪烁2s （频率为1Hz）-1s的周 期运行。然后由触摸屏输入工件直径(工件直径数值应在40cm-120cm),再按下启 动调试按钮SB2，电机M2正向运行8秒，变频器输出频率按照工件直径与频率对应关 系确立（工件直径D<60cm时，变频器输出f=50Hz；工件直径尺寸60cm≤D≤120cm 时，变频器输出f=50-(D-60）/2,运行过程中按下调试按钮SB3,电机M2停止运行； 再按下调试启动按钮SB2时，电机M2继续之前的状态运行直至电机运行时间到达。 喷涂泵电机运行频率应在触摸屏相应位置显示(保留一位小数)。 （3）喷涂高度电机M3(步进电机)调试过程 触摸屏中选择电机M3调试时，指示灯HL1以闪烁3s(频率为1Hz）—灭1s的周 期运行。首先将喷头位置手动调制SQ2与SQ3之间然后在触摸屏上设置喷头的运行 速度（设定范围为4.0—12.0mm/s,精确到小数点后一位），按下调试启动按钮SB2 电机M3自动运行到初始位置SQ1，到达后由SQ1位置开始运行，运行过程如下：在 SQ1位置等待2秒开始向SQ2运行，在SQ2位置停止2秒后运行至SQ3, 在SQ3位置 停 止2秒后，返回SQ1，返回速度为设定运行速度的1.5倍；在动作过程任意时间按下 停止按钮SB3，电机M3在当前位置停止运行；再按下启动按钮SB2后电机M3继续当 前动作直至M3电机调试过程结束。 伺服电机运行速度应在触摸屏中显示（单位：mm/s）
现代电气控制系统安装与调试 赛题
现代电气控制系统安装与调试赛题1. 引言现代电气控制系统是工业自动化领域的关键技术之一，它广泛应用于各种工业设备、机器人、交通系统等领域。
安装与调试是电气控制系统建设的重要环节，对于确保系统安全稳定运行至关重要。
本文将介绍现代电气控制系统的安装与调试过程，以及相关注意事项。
2. 安装准备在进行电气控制系统的安装与调试之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装与调试的顺利进行。
以下是一些常见的准备工作：2.1 设计与规划在进行安装与调试之前，需要对电气控制系统进行设计与规划。
这包括确定系统的功能需求、布置图纸、电气元件的选型与配置等。
设计与规划阶段的工作将直接影响后续的安装与调试过程，因此必须认真对待。
2.2 所需材料和设备准备在进行安装与调试之前，需要准备所需的材料和设备。
这包括电气控制元件、电缆、导线、工具等。
根据设计与规划阶段的结果，提前准备好所需材料和设备，以确保安装与调试的顺利进行。
3. 安装过程安装是电气控制系统建设的重要环节，它直接影响到系统的安全可靠性。
以下是电气控制系统安装的一般步骤：3.1 安装电缆和导线首先，需要按照设计图纸的要求进行电缆和导线的敷设。
这包括选择合适的电缆和导线规格、连接插头，按照正确的方式布置和固定。
3.2 安装电气控制元件安装电气控制元件是电气控制系统安装的关键步骤之一。
根据设计与规划阶段确定的布置图纸，将电气控制元件安装到相应的位置。
在安装过程中，需要注意正确的连接方式和固定方式，确保元件的安全可靠。
3.3 接地和绝缘在安装过程中，需要进行接地和绝缘的处理。
接地是保证电气系统安全运行的重要环节，需要按照规定的方式进行接地连接。
绝缘是保证电气系统运行的稳定性和安全性的关键技术，需要进行正确的绝缘处理。
4. 调试过程安装完成后，需要进行电气控制系统的调试工作。
调试是确保系统正常运行的重要环节，一般包括以下步骤：4.1 检查接线和连接首先，需要仔细检查电气控制系统的接线和连接是否正确。
电气设备控制系统的安装与调试
电气设备控制系统的安装与调试电气设备控制系统是现代工业生产中必不可少的一部分，它能够监控和控制各种电气设备，保障生产线的正常运行。
安装与调试是电气设备控制系统投入使用前的重要环节，下面我们来介绍一下电气设备控制系统的安装与调试流程。
一、安装前的准备工作1.确定安装位置：根据生产线的具体情况和工艺要求，确定电气设备控制系统的安装位置，保证设备安装后的布局合理，并且方便日后的维护和操作。
2.准备设备及工具：准备好需要安装的控制系统设备，包括主控制柜、PLC、变频器、接线端子等，同时准备好所需的安装工具和材料。
3.检查设备完整性：检查所购买的设备是否完整，若有损坏或遗漏，及时联系供货商解决。
4.制定安装计划：根据设备安装的具体情况和技术要求，制定详细的安装计划，包括安装步骤、安装人员及时间安排等。
二、安装过程1.安装控制柜：首先安装主控制柜，确认柜体水平并且固定牢固，接通地线并接好电源线。
2.安装PLC及相应模块：根据设备布置图，按照正确的位置安装PLC及相应模块，确保正确接线并牢固固定。
3.安装变频器及控制面板：根据实际情况，安装变频器及控制面板，连接好控制线路，做好固定和接地工作。
4.接线及接地：按照电气原理图的要求，对各个设备进行接线和接地，确保接线准确牢固，并且接地稳定可靠。
5.系统联调：安装完成后，需要进行电气系统的联调，确保各个设备之间的信号传输正常，并且可以实现联动控制。
6.设备调试：完成联调后，对各个设备进行单独调试，包括PLC逻辑程序的编写和调试，变频器参数的设置及控制功能测试等。
三、调试及验收1.系统调试：对整个电气设备控制系统进行系统调试，确保系统的稳定性和可靠性。
2.功能测试：对各个设备进行功能测试，按照生产线的实际工艺要求，模拟各种情况，测试设备的各项功能。
3.验收测试：对电气设备控制系统进行全面的验收测试，包括主控制柜的运行状态、PLC程序的执行情况、变频器的工作稳定性等。
电气设备控制系统的安装与调试
电气设备控制系统的安装与调试电气设备控制系统是现代化工厂的核心设备之一，它不仅可以实现自动化控制，提高生产效率，而且可以确保生产过程的安全性和稳定性。
因此，电气设备控制系统的安装和调试是非常重要的环节，本文将从三个方面介绍电气设备控制系统的安装和调试过程。
一、前期准备工作在安装和调试电气设备控制系统之前，必须进行一系列的前期准备工作。
1.设计方案设计方案是电气设备控制系统安装和调试过程中的重要依据，需要制定合理的控制方案、布线方案、设备选型方案等，并确定各个设备的安装位置和布局。
设计方案也需要考虑设备的安全问题和后期的维护方案。
2.设备检查在安装设备之前，需要检查设备的外观是否完好、各项指标是否达标，包括电压、电流、频率和阻抗等。
此外还需要检查设备内部的接线和组装是否正确，以避免在调试过程中出现问题。
3.模拟调试在正式调试之前，可以进行模拟调试，通过软件模拟测试程序，检验控制逻辑是否正确，是否满足实际控制需求。
二、安装工作1.设备安装按照设计方案，对设备进行安装，需要注意各种设备的接线方式，以及地线、零线和保护线的连接方式。
对于过程仪表和传感器等设备，需要正确安装，定位准确，以满足实际控制需求。
2.连线工作在设备安装完成之后，进行连线工作，需要注意电脑控制和现场仪表之间的连线方式和现场设备之间的连线方式，以确保信号的正确传输。
在连线过程中，需要注意线缆的规格和长度，并避免电磁干扰。
3.电源接入将电气设备控制系统与电源相连，需要遵循特定的安全措施，如将各个回路逐一接通电源，以防止电源过载。
三、调试工作在完成安装工作之后，需要进行调试工作，进行各项功能测试，以确保电气设备控制系统的正常运行。
1.回路测试在电气设备控制系统的调试过程中，需要进行回路测试，包括现场回路和控制回路测试，在测试时需要检查每个回路的信号是否能够正常传输。
2.功能测试将计算机控制系统与现场仪表联通，进行联调测试，测试通讯协议是否正确、传输速率是否达标，以确保无线通讯无误。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
现代电气控制系统安装与调试作者: 日期:2015年全国职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试【样题】（总时间：240分钟）工作任务书场次号 ________ 工位号____________请按要求在"4个小时内完成以下工作任务：一、按“标签打印系统控制说明书”，设计电气控制原理图，并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接（含主电路）和相关元件参数设置。
二、按“标签打印系统控制说明书”，编写PLC程序及触摸屏程序，完成后下载至设备PLC及触摸屏，并调试该电气控制系统达到控制要求。
三、参考XXX床电气原理图，排除XXX床电气控制电路板上所设置的故障，使该电路能正常工作，同时完成维修工作票。
请注意下列事项：一、在完成工作任务的全过程中，严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。
二、电气安装中，低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）》验收。
三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路，若现场设备安装调试有疑问，须经设计人员（赛场评委）同意后方可修改。
四、所编PLC程序保存到计算机的D盘文件夹中，文件夹名称以工位号命名，选手需按指定路径将程序存盘。
标签打印系统控制说明书一、标签打印系统运行说明标签打印系统是用于工业、商业、超市、零售业、物流、仓储、图书馆等需要的条形码、二维码等标签制作，具有采用准确控制、高速运行、一体制作等要求的系统。
标签打印系统由以下电气控制回路组成：打码电机M1控制回路【M1为双速电机，需要考虑过载、联锁保护】。
上色电机M2控制回路【M2为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。
传送带电机M3控制回路【M3为三相异步电动机（带速度继电器），由变频器进行多段速控制，变频器参数设置为第一段速为15Hz，第二段速为30Hz，第三段速为40Hz、第四段速为50Hz，加速时间0.2秒，减速时间0.3秒】。
热封滚轮电机M4控制回路【M4 为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。
上色喷涂进给电机M5控制回路【M5为伺服电机；伺服电机参数设置如下：伺服电机旋转一周需要1000个脉冲，正转/反转的转速可为1圈/秒〜3圈/秒；正转对应上色喷涂电机向下进给】。
以电动机旋转“顺时针旋转为正向，逆时针旋转为反向”为准。
二、标签打印系统安装方案要求1、本系统使用三台PLC，网络指定Q0CPU/S7-300/S7-1500为主站，2 台FX3U/S7-200Smart/S7-1200 为从站，分别以CC_Link或工业以太网的形式组网。
2、MCGS触摸屏应连接到系统中主站PLC上（三菱系统中触摸屏连接到QPLC的RS232端口；西门子系统中触摸屏连接到S7-300/S7-1500 的以太网端口，不允许连接到交换机）。
、万案电机、、、三菱Q系列+FX3U系列方案西门子S7-300+S7-200Smart 方案西门子S7-1500+S7-1200 方案HMI Q00UCPU S7-300CPU 1511 M1、M2 M4SB1 〜SB6 HL1 〜HL3FX3U-48MRS7-200Smart6ES7288-1SR40-0AA0CPU 1212C6ES7212-1BE40-0XB0M3 M5编码器SQ 〜SQ5FX3U-48MT S7-200Smart6ES7288-1ST30-0AA0CPU 1212C6ES7212-1AE40-0XB04、根据本说明书设计电气控制原理图，根据所设计的电路图连接电路，不允许借用机床考核单元电气回路。
把2台从站PLC电气原理图绘制在标准图纸上，并标注I/O定义功能和变频器、伺服驱动器主要参数及功能，不需要绘制其他电机主电路。
在“设计”栏中填入选手工位号，在“制图”栏中填入PLC品牌型号。
5、三台PLC和变频器安装位置要求如图2所示，不允许自行定义位置，不得擅自更改设备已有器件位置和线路, 其余器件位置自行定义从站：三菱FX3U-48MT西门子S7-200Smart (6ES7288-1ST30-0AA0/西门子CPU1212C变频器：三菱FR-E740/西门子MM420从站: 三菱FX3U-48MR/ 西门子S7-200Smart(6ES7288-1SR40-0AA0/西门子CPU1212C(6ES7212-1BE40-0XB0主站：三菱Q00UCPU西门子S7-300/西门子S7-1500(b)正面图1 PLC和变频器安装位置示意图三、标签打印系统控制要求标签打印系统设备具备两种工作模式，模式一：调试模式；模式二：加工模式。
设备上电后设备自动进入调试模式。
1、调试模式设备自动进入调试模式后，触摸屏出现调试画面，如图2。
通过按下“选择调试按钮”，可依次选择需要调试的电机，当前电机指示灯亮，按下SB1按钮，选中的电机将进行调试运行。
每个电机调试完成后，对应的指示灯消失。
调试模式(a)正面热封滾轮电机上色喷涂进给电机提示信息：依次选样电机「进斤调试.图2调试模式画面（1 ）打码电机M1调试过程按下启动按钮SB1后，打码电机低速运行6秒后停止，再次按下启动按钮SB1后，高速运行4秒，打码电机M1调试结束。
M1 电机调试过程中，HL1以1Hz闪烁。
（2）上色喷涂电机M2调试过程按下启动按钮SB1后，上色喷涂电机启动运行4秒后停止，上色喷涂电机M2调试结束。
M2电机调试过程中，HL1长亮。
（3）传送带电机（变频电机）M3调试过程按下SB1按钮，M3电动机以15Hz启动，再按下SB1按钮M3 电动机30Hz运行，再按下SB1按钮M3电动机40Hz运行，再按下SB1按钮M3电动机50Hz运行，按下停止按钮SB2, M3停止。
M3电机调试过程中，HL2以1Hz闪烁。
（4）热封滚轮电机M4调试过程按下SB1按钮，电机M4启动，3秒后M4停止，2秒后又自动启动，按此周期反复运行，可随时按下SB2停止。
电机M4调试过程中，HL2长亮。
（5）上色喷涂进给电机（伺服电机）M5调试过程初始状态断电手动调节回原点SQ1，按下SB1按钮，上色喷涂电机M5正转向左移动，当SQ2检测到信号时，停止旋转，停2秒后，电机M5反转右移，当SQ1检测到信号时，停止旋转，停2秒后，又向正转左移动至SQ3后停2秒，电机M5反转右移回原点，至此上色喷涂电机M5调试结束。
M5电机调试过程中，M5电机正转和反转转速均为1圈/秒，HL1和HL2同时以2Hz闪烁。
2015年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项所有电机 热封滚轮电机上色喷涂进给电机输入框设置加工数量 产量清零2、加工模式图4所示，触摸屏画面主要包含：各个电机的工作状态指示灯、按钮 打码电机 上色电机传送带电机自动切换进入到加工模式后，触摸屏自动进入加工模式画面，如 图3上色喷涂进给电机结构示意图图4加工模式画面在未进入工作模式时，单台电机可以反复调试。
M1〜M5 ）调试完成后将自动切换进入到加工模式。
设置加工参数、当日生产数量（停止或失电时都不会被清零）等信息。
加工模式 .........SQ1SQ5启动按钮停止按钮急停按钮当日生产数量2015年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项加工模式时初始状态：上色喷涂进给电机在原点SQ1、传送带上各检测点（SB3〜SB6）常开、所有电机（M1〜M5 ）停止等。
（1）设置加工数量后，按下启动按钮SB1，设备运行指示灯HL3 闪烁等待放入工件（0.5Hz ）,当入料传感器（SB3）检测到A点传送带上有标签工件，则HL1长亮，设备开始加工过程，M3电机正转启动，以50Hz运行，带动传送带上的工件移动。
（2）当工件移动到达B点（由SB4给出信号）后M3电机变换成15Hz正转运行，同时打码电机M1高速正转，4秒后变为低速正转，4秒后打码电机M1停止（代表第一次打码结束）；传送带立即以30Hz反转，传送工件重新回到B点，M3电机变换成15Hz正转运行，打码机进行第二次打码，同样先高速正转4秒后变为低速正转，4秒后打码电机M1停止。
（3 ）两次打码结束后，传送带继续以50Hz前行，当工件移动到达C点（由SB5给出信号）后开始上色，传送带降为15Hz正转运行；先上色喷涂进给电机M5以3圈/秒速度从原点前进SQ2，此时上色电机M2启动运行；再以2圈/秒速度进给至SQ3位置后停止，3秒后M5反转以3圈/秒速度进给SQ2，上色电机M2停止运行，M5反转以1圈/秒速度回到原点，上色工作结束。
（4 ）上色工作结束后，传送带继续以50Hz前行，同时开启热封滚轮加热（HL3代表加热动作），当工件移动到达D点（由SB6 给出信号）后先检测滚轮温度（温度控制器+热电阻Pt100 ）,温度超过30 C开始热封（否则传送带停止运行），传送带以15Hz正转运行，同时热封滚轮电机M4运行2秒—停2秒，循环3次后热封结束。
2015年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项（5）一个标签打印结束后，才能重新在入料扣放入下一个标签工件，循环运行。
在运行中按下停止按钮SB2后，设备将完成当前工件的加工后停止，同时HL1熄灭。
在运行中按下急停按钮后，各动作立即停止（人工取走标签后），设备重新启动开始运行。
3、非正常情况处理当上色喷涂进给电机M5出现越程（左、右超行程位置开关分别为两侧微动开关SQ4、SQ5），伺服系统自动锁住，并在触摸屏自动弹出报警画面“报警画面，设备越程”，解除报警后，系统重新从原点初始态启动。
当工件移动到达D点（由SB6给出信号），10秒内检测滚轮温度未超过30 °C, 10秒后自动弹出报警画面“加热器损坏，检测设备”，手动关闭窗口后再次自动进入10秒温度检测。
8。