钢结构厂房安装施工方案
厂房钢结构施工方案
厂房钢结构施工方案一、工程概述本次厂房钢结构施工项目位于_____，厂房占地面积约为_____平方米，总建筑面积约为_____平方米。
主体结构为钢结构，设计使用年限为_____年，抗震设防烈度为_____度。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，组织图纸会审，编制施工方案及技术交底。
对施工人员进行技术培训，使其了解钢结构施工的工艺流程和质量要求。
2、材料准备根据设计要求采购钢材，确保钢材的质量符合国家标准。
准备好连接螺栓、焊条、焊丝等辅助材料，并进行质量检验。
3、施工机具准备配备吊车、电焊机、切割机等主要施工机具，并进行调试和维护。
准备好测量仪器，如水准仪、经纬仪等。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
搭建临时设施，如仓库、办公室、休息室等。
三、钢结构制作1、放样和号料根据施工图纸进行放样，确定各构件的实际尺寸和形状。
号料时应预留切割、加工和焊接收缩余量。
2、切割采用氧乙炔切割或等离子切割等方法进行钢材切割，确保切割面平整、光滑。
3、矫正和成型对切割后的钢材进行矫正，消除弯曲、扭曲等缺陷。
通过冷弯或热弯的方式将钢材成型为所需的形状。
4、制孔采用钻孔或冲孔的方法在构件上制孔，孔的尺寸和位置应符合设计要求。
5、组装将各构件按照设计要求进行组装，确保组装精度。
组装时应采用临时固定措施，防止构件变形。
四、钢结构安装1、基础验收对基础的轴线、标高、地脚螺栓位置等进行检查验收，确保符合设计要求。
清理基础表面的杂物和油污。
2、钢柱安装采用吊车将钢柱吊起，缓慢就位。
调整钢柱的垂直度和标高，拧紧地脚螺栓。
3、钢梁安装钢梁安装前应在钢柱上划出安装位置线。
采用吊车将钢梁吊起，与钢柱连接，安装连接螺栓。
4、支撑系统安装依次安装水平支撑、垂直支撑等支撑系统，增强钢结构的稳定性。
5、屋面板和墙面板安装在钢梁上安装屋面板支架，铺设屋面板。
安装墙面板，确保墙面平整、垂直。
五、钢结构焊接1、焊接工艺评定根据钢材的材质和规格，进行焊接工艺评定，确定焊接参数和焊接方法。
单层钢结构厂房的安装施工工艺方案与规程
单层钢结构厂房的安装施工工艺方案与规程一、工艺方案1.施工前准备：-确定钢结构厂房的设计方案，并获得相关施工图纸和技术文件。
-准备必要的施工材料，包括钢结构各种构件、螺栓、焊材等。
-组织好施工人员，并进行必要的安全培训。
-准备好施工设备和机械设备，如吊车、起重机等。
2.地基处理：-清理场地上的杂物和建筑垃圾。
-在地基上进行平整和开挖基坑。
-根据设计要求，进行地基处理，如加固、灌注混凝土等。
3.钢结构厂房组装：-根据设计图纸，把各种钢结构构件按序号组装好。
-在组装过程中，注意检查和调整构件的几何形状和尺寸，以确保精度。
-在构件组装好后，进行临时固定，以防止倾倒或其他事故发生。
4.焊接和连接：-使用焊接设备对钢结构构件进行焊接，确保焊缝的质量和强度。
-使用螺栓和螺栓连接件对构件进行联接，确保连接牢固可靠。
5.安装天花板和屋面：-按照设计要求，安装天花板和屋面板。
-经过验收合格后，进行固定和密封处理，以确保屋面的防水和防尘效果。
6.安装门窗和外墙材料：-根据设计要求，安装门窗和外墙材料。
-对门窗进行防水和密封处理，以确保防风、防水和防尘效果。
7.施工结束：-对整个钢结构厂房进行清洁和整理。
-进行验收和质量检查，确保工程符合设计和施工要求。
-编制施工质量和安全交底资料，交由业主或监理单位。
二、施工规程1.严格遵守施工图纸和设计要求，不得擅自更改或改动。
2.施工人员必须进行必要的安全培训，严禁违章作业。
3.施工过程中必须使用合格的施工材料和设备，并按照相关规定进行固定和安装。
4.施工现场必须保持干净整洁，杂物和建筑垃圾必须及时清理。
5.施工人员必须统一着装，佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
6.施工过程中必须进行严格的质量检查，发现问题及时整改。
7.施工结束后必须进行验收，确保工程质量符合相关标准和规定。
通过以上工艺方案和规程，可以有效地指导和管理单层钢结构厂房的安装施工工作，确保工程的质量和安全。
钢结构安装厂房施工方案
一、工程概况本工程为某钢结构厂房的安装施工，厂房占地面积为8000平方米，建筑面积为6000平方米，层数为2层，建筑高度为15米。
厂房主要用于生产加工，结构形式为钢框架结构，主要材料为Q235-B钢材。
施工周期为3个月。
二、施工准备1. 人员准备（1）组建一支专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等；（2）对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
2. 材料准备（1）钢材：Q235-B钢材，确保符合国家标准；（2）焊接材料：焊条、焊丝等，选用优质品牌；（3）紧固件：螺栓、螺母等，选用高强度材料；（4）涂装材料：防腐漆、防火漆等，选用环保型产品。
3. 施工设备准备（1）焊接设备：焊机、切割机、气割机等；（2）起重设备：汽车吊、履带吊、卷扬机等；（3）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等；（4）辅助设备：切割平台、焊接平台、安全防护用品等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础混凝土浇筑，确保基础平整、坚实；（2）钢结构安装：先安装柱子，再安装梁、板，最后安装屋面；（3）连接节点焊接：先焊接柱与梁、板之间的连接节点，再焊接屋面钢结构；（4）涂装施工：先进行防腐漆施工，再进行防火漆施工；（5）屋面防水施工：在屋面钢结构施工完成后，进行屋面防水施工。
2. 施工要点（1）柱子安装：柱子安装前，需检查基础位置和标高，确保柱子安装准确；（2）梁、板安装：梁、板安装时，注意安装顺序，确保结构稳定性；（3）连接节点焊接：焊接过程中，注意控制焊接质量和焊接变形；（4）涂装施工：涂装前，确保钢结构表面清洁、干燥，涂装均匀；（5）屋面防水施工：采用防水卷材或防水涂料，确保屋面防水效果。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准选购材料，确保材料质量；2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量；3. 质量验收：在施工过程中，定期进行质量验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 人员安全：加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识；2. 设备安全：定期对施工设备进行检查、保养，确保设备安全；3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理；4. 焊接安全：在焊接过程中，采取防风、防雨、防尘等措施，确保焊接安全。
钢结构厂房安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某钢结构厂房安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：占地面积约20000平方米，总建筑面积约15000平方米4. 结构形式：单层钢结构厂房，柱网布置为6m×12m，屋面采用钢结构，墙面采用彩钢板5. 施工周期：预计施工工期为6个月二、施工组织与管理1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工队伍：由具备相关资质的专业施工队伍组成，包括钢结构安装队伍、焊接队伍、吊装队伍等3. 施工现场管理：设立项目经理部，负责施工现场的全面管理工作，包括施工组织、进度控制、质量控制、安全管理和文明施工等三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员进行图纸会审和技术交底，明确施工工艺、技术要求和质量标准2. 材料准备：根据设计图纸和施工方案，采购所需钢材、焊接材料、连接件、密封材料等，确保材料质量符合国家标准3. 机械设备准备：准备足够的施工机械设备，包括吊车、切割机、焊接机、电钻、水平仪、卷尺等4. 施工场地准备：平整施工场地，搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等，确保施工顺利进行四、施工工艺及方法1. 钢结构构件制作（1）钢材下料：根据设计图纸，利用切割机进行钢材下料，确保尺寸精度（2）构件加工：对下料后的钢材进行焊接、切割、钻孔等加工，制作成所需的构件（3）构件检验：对加工完成的构件进行尺寸、形状、焊接质量等检验，确保符合设计要求2. 钢结构构件运输与堆放（1）运输：采用平板车、吊车等运输工具，将构件运输至施工现场（2）堆放：将构件整齐堆放在指定区域，避免损坏和变形3. 钢结构基础施工（1）基础开挖：按照设计图纸要求，开挖基坑，确保基础尺寸和标高符合要求（2）垫层铺设：在基坑底部铺设垫层，确保基础平整（3）混凝土浇筑：浇筑混凝土基础，确保混凝土强度和密实度4. 钢结构主体安装（1）柱安装：按照设计图纸，将柱构件吊装至基础，调整柱的位置和垂直度，采用螺栓连接（2）梁安装：将梁构件吊装至柱上，调整梁的位置和标高，采用螺栓连接（3）屋面钢架安装：将屋面钢架吊装至梁上，调整钢架的位置和标高，采用螺栓连接（4）屋面檩条安装：将檩条吊装至屋面钢架上，调整檩条的位置和标高，采用螺栓连接5. 钢结构屋面及墙面施工（1）屋面防水：在屋面钢架上铺设防水层，确保屋面防水效果（2）屋面保温：在屋面防水层上铺设保温层，提高屋面保温性能（3）屋面面层：在保温层上铺设屋面板，确保屋面美观和耐用（4）墙面施工：在钢架上安装彩钢板，确保墙面平整、美观五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格控制材料质量，确保材料符合国家标准2. 施工过程控制：严格执行施工工艺和质量标准，加强施工过程中的质量检查和验收3. 验收控制：对施工完成的构件、基础、主体结构等进行验收，确保工程质量符合设计要求六、施工安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工人员安全2. 机械设备安全操作：对机械设备进行定期检查和维护，确保设备安全运行3. 高空作业安全：对高空作业人员进行安全培训，配备安全防护设施，确保高空作业安全4. 焊接作业安全：对焊接作业人员进行安全培训，采取防毒、防尘、防辐射等措施，确保焊接作业安全七、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 钢结构构件制作：1个月3. 钢结构构件运输与堆放：1个月4. 钢结构基础施工：1个月5. 钢结构主体安装：2个月6. 钢结构屋面及墙面施工：1个月7. 工程验收与交付：1个月八、工程验收1. 施工单位按照设计要求和施工规范进行自检，确保工程质量2. 工程验收由建设单位组织，邀请相关部门进行验收3. 验收合格后，办理工程交付手续九、施工总结1. 总结施工过程中的经验教训，为今后类似工程提供借鉴2. 对施工过程中存在的问题进行整改，提高施工质量3. 不断提高施工技术水平，提升施工效率，确保工程质量本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
钢结构厂房施工组织设计方案
钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概况本钢结构厂房工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
厂房主体结构为门式刚架结构，跨度为_____米，柱距为_____米，檐口高度为_____米。
屋面采用彩钢板，墙面采用夹心彩钢板。
基础形式为独立基础。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，解决施工中的技术难题。
2、编制施工组织设计、施工方案及技术交底，明确施工工艺和质量标准。
3、进行钢结构的深化设计，绘制构件加工图和施工详图。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路，保证运输畅通。
2、按照施工总平面图布置，搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等。
3、接通施工用水、用电，设置配电箱和水表。
（三）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，采购钢材、彩钢板、焊条、螺栓等材料。
2、对进场材料进行检验和验收，确保材料质量符合要求。
3、合理存放材料，做好防雨、防潮、防锈等措施。
（四）劳动力准备1、根据施工进度计划，组织钢结构安装工、焊工、油漆工等专业施工人员进场。
2、对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
（五）机械设备准备1、配备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机械设备。
2、对机械设备进行调试和维护，确保设备性能良好。
三、施工工艺流程（一）基础施工1、测量放线，确定基础位置和标高。
2、开挖基础土方，验槽后浇筑混凝土垫层。
3、绑扎基础钢筋，支设模板，浇筑基础混凝土。
4、基础混凝土养护，达到设计强度后拆模。
（二）钢结构制作1、钢材矫正和除锈，按照构件加工图进行下料。
2、构件组对和焊接，焊接质量符合设计和规范要求。
3、对焊接后的构件进行矫正和检验。
4、进行构件的防腐和防火处理。
（三）钢结构安装1、安装钢柱，调整柱脚的水平度和垂直度，拧紧地脚螺栓。
2、安装钢梁，用高强螺栓连接钢梁与钢柱，保证连接牢固。
3、安装屋面檩条和墙檩条，调整檩条的间距和垂直度。
钢结构厂房施工方案(附详图)
钢结构厂房施工方案(附详图)钢结构厂房施工方案一、钢结构现场安装一）现场安装方案概述本工程采用综合安装方法进行钢结构现场安装。
钢结构吊装采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。
钢结构吊装顺序采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。
在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。
二）主要安装构件情况分析本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。
钢材材质为Q345 B。
重量都不太重。
三）起重设备选择和布置现场配置NK250型25t汽车吊4台。
主要使用区域及用途为钢构件安装。
四）钢结构安装工艺安装工艺整体流程如下：地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成首个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→安装完成，结构验收。
二、钢结构安装区域划分本工程共分为五个区域，具体划分区域如下图所示。
按照工程总体部署，计划同时安排两个施工队进行施工，五个区域的施工顺序为：一区、二区、三区、四区、五区。
对于同一厂房，采用“从中间向两端”方式安装钢构件，以减少误差。
针对冷冻库的钢结构安装顺序如下：首先安装第一排钢柱，然后安装第二排钢柱，并在钢柱之间安装连梁或系杆。
接着使用双机抬吊安装第一榀钢屋架和第二榀钢屋架，再安装两榀屋架之间的檩条，形成稳定的框架体系。
随后，继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架和檩条，按照上述顺序依次继续安装屋架，柱间支撑也穿插着进行安装，最终完成屋架的安装。
柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式，制作及钢柱安装偏差可能会对其安装造成较大的影响。
柱间支撑在工厂内整榀拼装完后整体运输到现场进行安装，重量较轻可以利用25吨汽车吊进行吊装。
钢结构施工组织方案(4篇)
钢结构施工组织方案（优秀4篇）为有力保证事情或工作开展的水平质量，时常需要预先制定一份周密的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
方案应该怎么制定才好呢？读书破万卷下笔如有神，以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》，希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T，钢构件展开表面积约为2400㎡。
3、施工标高62.9m。
二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。
2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。
3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。
4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。
三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼，只能在周六、周日施工，需绝对保护好办公环境，如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度，是施工控制的难点。
2、因在62.9m的标高处施工，保证施工安全也是施工难点。
3、90%以上的钢构件表面涂层完好，将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。
4、重新涂装防锈漆和防火面漆，保证施工质量，是施工重点。
四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳，拉设间距1m，拉紧程度用花篮螺栓调节到一致，每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。
2、在钢丝绳上布设两层安全网。
3、再在安全网上满铺20mm厚木板，用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板，并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。
4、在木板上满铺彩条布，防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。
五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。
2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。
3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。
4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场，楼内工作人员上班时停止施工，停工期间，要把彩条布收起，放到指定位置临时存放。
钢结构厂房安装方案
钢结构厂房安装方案
目录
1.1 钢结构厂房安装方案
1.1.1 方案一：钢梁搭设
1.1.2 方案二：预制构件安装
1.1 钢结构厂房安装方案
钢结构厂房是许多企业常用的建筑形式，因其具有轻、强、美的特点，可以提高建筑物的使用寿命和稳定性。
在安装钢结构厂房时，一般有两种常见的方案。
1.1.1 方案一：钢梁搭设
钢梁搭设是一种常见的钢结构厂房安装方式，需要经验丰富的施工队伍进行操作。
首先需要对建筑地基进行加固和铺设基础梁，然后根据设计图纸精确确定钢梁的位置和尺寸。
施工人员在地面组装好钢梁后，通过吊装设备将其吊装到指定位置，最后进行固定和连接。
1.1.2 方案二：预制构件安装
预制构件安装是一种快速、高效的钢结构厂房安装方式，适用于厂房规模较大的情况。
在此方案中，预制构件在工厂内提前加工好，包括梁柱、墙板等构件。
施工现场只需要将预制构件按照设计图纸进行组装和连接，可以大大缩短安装周期，提高施工效率。
综上所述，钢结构厂房安装方案有多种选择，可以根据建筑规模、施工周期和预算等因素来选择最适合的方案。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保安装质量和安全性。
厂房钢结构施工方案
厂房钢结构施工方案一、项目概况现代工业建筑中，厂房钢结构逐渐成为主流选择。
它具有短工期、耐久性强、成本低廉等优势，因此得到了广泛应用。
本文将介绍厂房钢结构施工方案，包括前期准备、施工步骤、安全措施等内容，旨在为相关工程提供参考。
二、前期准备1.设计方案在确定施工方案之前，需先编制完善的设计方案。
设计方案包括建筑布局、结构设计、材料选择等。
应根据具体工程要求进行设计，确保结构稳定性、安全性和经济性。
2.资料准备在施工前，需要准备相关资料，包括土地使用证、土地规划许可证、建设工程规划许可证等。
这些资料将在施工中起到指导作用，确保工程合法合规。
三、施工步骤1.基础施工厂房钢结构施工的第一步是进行基础施工。
首先需要进行土地平整，确保基础施工的稳定性。
然后根据设计方案进行基础布置，包括打桩、浇筑混凝土等。
2.主体结构施工主体结构施工是厂房钢结构施工的重要环节。
主体结构由钢柱、钢梁和钢柱相连的钢框架组成。
首先，应进行钢柱的制作和安装。
然后，在钢柱上安装钢梁和钢框架。
最后，根据设计方案，进行焊接和固定。
3.屋面施工屋面施工是厂房钢结构施工的最后一步。
在屋面施工中，首先需要安装屋面材料，如金属瓦和轻质复合板等。
然后，进行屋面防水和保温处理。
最后，进行屋面的收尾工作。
四、安全措施1.施工现场安全在进行厂房钢结构施工时，必须严格遵守施工现场安全规定。
施工现场应设立明显的警示标识，并设置专人负责安全工作。
工人应穿戴符合要求的安全防护用品，并接受相关安全培训。
2.施工设备安全施工设备的使用也需要注意安全。
设备操作人员应具备相关资质，并严格按照操作规程进行操作。
设备应定期检查维护，确保安全可靠。
3.施工过程安全在厂房钢结构施工过程中，需要进行合理的施工安排，并严格按照施工方案进行操作。
尤其是在高空施工时，应采取有效的防护措施，确保工人安全。
五、总结厂房钢结构施工方案涉及到前期准备、施工步骤和安全措施等多个方面。
只有在充分准备的情况下，合理安排施工流程，并且重视安全措施，才能确保顺利完成工程。
钢结构厂房安装施工方案
一、工程概况本工程为一座现代化钢结构厂房，总建筑面积为10000平方米，建筑高度为24米。
钢结构厂房主要用于生产加工，具备良好的抗震性能和耐久性。
本工程主要包括钢结构基础、钢结构主体、屋面系统、围护结构、电气系统、消防系统等施工内容。
二、施工组织与管理1. 施工组织（1）项目经理部负责整个工程的施工组织与管理，下设各专业工程师、施工员、质量员、安全员等。
（2）各专业工程师负责本专业的施工方案编制、技术交底、施工监督等工作。
（3）施工员负责现场施工组织、协调、指挥等工作。
（4）质量员负责现场质量监督、检验、验收等工作。
（5）安全员负责现场安全监督、巡查、整改等工作。
2. 施工管理（1）严格按照国家有关法律法规、标准规范进行施工。
（2）加强施工过程中的质量控制、进度控制、成本控制、安全控制。
（3）建立健全施工现场管理制度，确保施工顺利进行。
三、施工方案1. 钢结构基础施工（1）施工准备：根据设计图纸，准备好施工材料、设备、人员等。
（2）施工工艺：采用现场浇筑混凝土基础，先进行垫层处理，再进行混凝土浇筑。
（3）质量控制：确保混凝土强度、平整度、垂直度等符合设计要求。
2. 钢结构主体施工（1）施工准备：根据设计图纸，准备好施工材料、设备、人员等。
（2）施工工艺：采用现场拼装、焊接、安装、校正、焊接等工艺。
（3）质量控制：确保钢结构焊接质量、安装精度、尺寸偏差等符合设计要求。
3. 屋面系统施工（1）施工准备：根据设计图纸，准备好施工材料、设备、人员等。
（2）施工工艺：采用现场拼装、焊接、安装、校正、防水等工艺。
（3）质量控制：确保屋面系统防水、排水、保温、隔热等性能符合设计要求。
4. 围护结构施工（1）施工准备：根据设计图纸，准备好施工材料、设备、人员等。
（2）施工工艺：采用现场拼装、安装、校正、焊接等工艺。
（3）质量控制：确保围护结构密封性、保温、隔热等性能符合设计要求。
5. 电气系统施工（1）施工准备：根据设计图纸，准备好施工材料、设备、人员等。
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钢结构厂房安装施工方案
一、概论：
天津沃茨阀门有限公司二期工程采用钢结构为主体，其主结构采用门式刚架、维护及屋顶部分采用轻钢彩色压型复合保温板。
二、施工采用的技术规范：
1、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS 102：2002）
2、钢结构工程施工及验收规范(GBJ50205-2002)
3、建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)
4、钢结构质量检验评定标准(GB50221-95)
5、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)
三、采用的材料：
1、主结构是门式钢架，采用焊接变截面H型钢作为承力框架，材质为Q345－B，焊接材料：手工焊时采用E50××型焊条，焊条必须符合GB5118－85的规定。
自动焊或半自动焊接时，采用H08A焊丝和相应的焊剂，焊丝应符合GB1300－77的规定。
2、次结构是型钢及冷弯型钢，其材质为Q235－B，焊接材料：E43××型焊条，焊条必须符合GB5118－85的规定。
3、此项目的主结构采用10.9级高强螺栓连接。
次结构采用Q235B普通螺栓连接。
4、彩色压型保温板顶面板采用上海宝钢产：δ=0.6mmV-840型，墙面板采用上海宝钢产：δ=0.6mmV－900
型。
全部内板采用上海宝钢产：δ=0.5mmV－900型，保温层采用δ=75mm玻璃棉毡。
5．窗户采用天津金鹏公司产塑钢材料。
四、拟投入施工的人员及设备：
1
2、设备配备：电焊机（型号BX－5003）3台
20吨汽车吊1台
扭力扳手750千牛3把
活动扳手20寸6把12寸6把
活动脚手架2套及手使工具若干
水准仪1台经纬仪1台
30m钢卷尺1把水平尺2把
五、吊装施工方案：
1、首先协作监理与土建共同检查基础的所有轴线及地脚螺
栓，并做好交接验收工作。
特别对地脚螺栓的丝扣进行涂油过母工作，如发现问题要及时处理，并报监理查验合格后方能继续施工。
2、安装次序为先从A轴开始向G轴方向吊装，先装钢柱再吊装钢梁。
注意钢梁吊装完后，一定校正好尺寸，再将二层的钢梁吊装上。
3、钢结构进厂卸车、就位、吊装要注意保护好钢结构防锈漆面，如有划痕应及时补漆防止划痕部位出现氧化现象。
钢结构进厂后技术员、施工员及时安排对钢结构的外形、尺寸进行检验并报监理验收，如发现问题及时通知加工厂到现场解决，处理方案必须经监理同意方能继续施工。
3、钢结构吊装是从厂房柱开始，首先用水准仪将地脚螺栓上安装点找平，找平后用20吨吊车将钢柱全部吊装上，然后用经纬仪找正，找正后再将钢梁进行吊装，在吊装钢梁中每根钢柱必须有铅坠跟着控制垂直度。
当第一榀钢梁吊装完后，先用四根绳子从钢梁的两面将钢梁固定，然后吊车摘钩并起吊第二根钢梁，当第二榀钢梁吊装上，马上将钢檩条安装到第一榀与第二榀钢梁上，使其两榀钢架形成一体增加其稳固性，此时对两榀钢架再一次找正。
找正后将水平支撑及柱间支撑安装完后琱内部刊物吕钢梁，当第三榀钢梁吊装上，马上将6根檩条安装到第二榀与第三榀钢梁上。
依次类推将钢架全部安装完毕。
然后再进行整体厂房微调，微调后将余下的檩条全部安装完毕，然后安装抗风柱及墙面檩条，此时报请监理进行中间验收，验收后方能继续下一步的施工。
4、但安装时，特别注意局部二层的安装控制尺寸。
必须保证局部二层钢柱间控制的尺寸，依此来满足二层钢梁安装尺寸。
此项必须多次调整安装尺寸。
二层主钢梁吊装时一定注意主钢梁的上平面与次钢梁的上平面，二者平面应保持一致，并注意焊口处的补防锈漆。
但有高强螺栓磨擦面处的钢板，必须保证不得有油漆及其他的杂物存在，以保证其磨擦面的系数。
5、所有进入施工现场的人员必须听从现场安全员的指挥，任何人不得在现场随意走动。
安装工人必须带好安全带，如没有施工条件不能挂安全带地方，应用其他简易的办法，例如用绳子将安装工人固定在一定的活动范围内。
安装工人在安装过程中不得穿有后跟的鞋，以保证施工人员的安全，所有进入施工现场的人员必须带好安全帽。
在吊装过程中施工人员必须上下一致相互呼应并听从吊装指挥人员的指挥。
六、彩板安装：
1、首先将窗口、门口的檩条安装好，再将墙板进行安装。
当彩板到现场装卸时应注意对彩板漆面的保护。
其安装次序是：先从厂房的A列九轴开始。
一队从A列到G列转向在从9轴向1轴安装。
二队从9轴向1轴再转到A列到G列与一队交接。
每队分成三个小队，一小队先安装内墙板，二小队安装中间的保温层，三小队最后安装外墙板。
2、安装完墙板后依次安装顶板，其安装次序为：一队从9轴中线的南面开始向1轴方向安装，二队从9轴中线的北面开始向1轴方向安装。
每队的三个小队依次先安装屋面板的底板保温层，最后安装面板。
当彩板全部安装后集中将所有的技术力量对包边包角进行安装找正，特别是窗口的包边要注意它是安装窗户的关键，对于有问题的包边一定要改好，使其能满足安装窗户的要求。
3、如采用反吊板施工还应注意内板开口要小，特别是上下
板的传递特别注意施工人员的安全，要注意钢混结合部的连接。
七、注意的事项：
1、现已进入冬季施工，安装钢结构时要带手套，并注意施工人员的保暖，更要注意晚上的炉火。
2、彩板比较薄容易拉手，做包边包角时要带较薄的手套从而不影响包边包角的安装。