焊工考试内容和方法
焊工考试理论实操试题及答案
焊工考试理论实操试题及答案焊工考试是评估焊工专业技能和理论知识的重要环节，它通常包括理论和实操两个部分。
理论部分主要测试焊工对焊接原理、材料、设备以及安全规程的掌握程度，而实操部分则直接考核焊工的动手能力和焊接质量。
以下是一份焊工考试的理论实操试题及答案的示例。
一、理论试题1. 金属材料的熔点通常与哪些因素有关？- A. 金属的晶体结构- B. 金属的纯度- C. 金属的合金成分- D. 所有以上因素答案：D2. 焊接过程中，为什么需要使用保护气体？- A. 防止金属氧化- B. 减少金属的蒸发- C. 保护焊缝不受空气污染- D. 增加焊接速度答案：C3. 下列哪项不是焊接安全规程的一部分？- A. 穿戴防护服和防护眼镜- B. 使用合适的焊接设备- C. 焊接时吸烟- D. 确保良好的通风答案：C4. 焊接变形通常包括哪几种类型？- A. 弯曲变形- B. 扭曲变形- C. 角变形- D. 所有以上类型答案：D5. 什么是焊接电流？- A. 通过焊条的电流量- B. 焊接电源的电压- C. 焊接过程中产生的热量- D. 焊接设备的功率答案：A二、实操试题1. 平焊实操考核考核内容：- 使用适当的焊接技术在两块低碳钢板之间进行平焊。
- 确保焊缝均匀、无缺陷。
考核标准：- 焊缝的外观质量。
- 焊缝的内部质量（通过X射线检测）。
操作步骤：1. 准备焊接设备，包括焊接机、焊条和保护气体。
2. 清洁焊接区域，去除油污和锈迹。
3. 调整焊接参数，包括电流和电压。
4. 进行焊接，注意焊条的角度和移动速度。
5. 完成后，清理焊缝区域。
2. 立焊实操考核考核内容：- 在垂直的钢板上进行立焊，模拟实际工作中的立焊环境。
考核标准：- 焊缝的成型是否美观。
- 是否有咬边、气孔等缺陷。
操作步骤：1. 准备焊接设备，确保所有设备均处于良好状态。
2. 根据钢板的厚度选择合适的焊条直径。
3. 采用适当的焊接电流和电压。
4. 焊接时保持焊条与钢板的适当角度。
关于焊工考试题
关于焊工考试题一、引言焊工考试题是评估焊工技能水平和能力的重要工具。
通过考试题的设置，可以对焊工的基本知识、实际操作能力以及安全意识进行综合评估。
本文将从焊工考试的目的、题型、考试内容等方面进行介绍和分析，以帮助各位焊工了解焊工考试的基本情况。
二、目的焊工考试的目的在于评估焊工的技能和能力，主要有以下几个方面：1.评估焊工的基本知识：通过考察焊工对焊接原理、材料性质、焊接工艺等基本知识的掌握程度，判断焊工是否具备良好的理论基础。
2.评估焊工的实际操作能力：通过考察焊工的焊接操作技能，包括焊接平稳性、焊缝质量、操作规范性等方面，判断焊工是否具备实际操作的能力。
3.评估焊工的安全意识：通过考察焊工对焊接安全要求的理解和遵守程度，判断焊工是否能够按照安全规范进行焊接作业，减少事故发生的概率。
三、题型焊工考试的题型多样，常见的题型包括但不限于：1.单选题：要求考生从若干个选项中选择一个正确答案。
2.多选题：要求考生从若干个选项中选择一个或多个正确答案。
3.判断题：要求考生判断给定的陈述是否正确。
4.填空题：要求考生填写给定的空白，完成句子或表格。
5.简答题：要求考生用简短的语言回答问题，展示对知识的理解和应用。
四、考试内容焊工考试的内容包括但不限于以下几个方面：1.焊接原理：包括焊接的定义、焊接热源、焊接材料和焊接过程等基本原理的理解和掌握。
2.焊接工艺：包括焊剂的选择、焊接参数的设定、焊工操作规范等方面的要求。
3.焊接材料：包括焊接材料的种类、性质和应用等方面的知识。
4.焊接缺陷与质量控制：包括焊接缺陷的分类、原因及其预防措施，以及焊接质量控制的方法和要求等方面的知识。
5.焊接安全：包括焊接作业的安全要求、常见焊接事故及其应急措施等方面的知识。
五、总结通过以上的介绍和分析，我们可以看出焊工考试题在评估焊工的技能和能力方面起着重要的作用。
焊工们应该充分了解焊工考试的目的和要求，熟悉常见的考试题型和内容，以便更好地备考和提升自己的技能水平。
焊工考试方案
焊工考试方案一、考试背景和目的焊工是一项重要的工种，其技能对于许多行业的发展至关重要。
为了确保焊工的技能和知识达到一定的标准，考试方案被制定出来。
本文将介绍焊工考试的内容、标准和流程，以便考生能够做好准备并顺利通过考试。
二、考试内容焊工考试的内容分为理论考试和实践操作两部分。
1. 理论考试理论考试主要测试考生对焊接原理、焊接材料、焊接设备和安全操作等方面的理解和掌握程度。
考生需要通过书面知识测试和口头回答问题等形式来展示自己的知识水平。
2. 实践操作实践操作考试主要测试考生在实际焊接操作中的技能和能力。
考生需要完成一系列的焊接任务，包括焊接工艺设置、焊接接头准备、焊缝焊接和焊接后的处理等。
考官将根据焊接接头的质量和操作流程的准确性来评估考生的实践能力。
三、考试标准焊工考试的评估标准主要包括以下几个方面：1. 理论考试标准理论考试主要根据考生对焊接相关知识的掌握和理解程度进行评估。
评分标准包括答题准确性、理解问题的深度、解析问题的思路和逻辑性等。
2. 实践操作标准实践操作考试主要根据焊接接头的质量和焊接工艺流程的准确性进行评估。
评分标准包括焊接接头的牢固程度、焊缝的质量、焊接工艺参数的准确性等。
考试评分一般采用百分制，分数的具体划定由考试委员会决定。
通常，及格分数为60分，考生需要达到及格标准才能获得焊工资格证书。
四、考试流程焊工考试通常分为以下几个流程：1. 报名考生需要在规定的时间内向考试机构报名。
报名时需要提交相关的个人资料和证件，以及缴纳报名费用。
2. 考试通知通过审核后，考试机构会向考生发送考试通知，告知考试时间、地点和考试要求等。
3. 理论考试在指定的时间和地点，考生需要参加理论考试。
考试形式可以是闭卷或开卷，具体形式由考试机构决定。
考试时间通常为2-3小时。
4. 实践操作通过理论考试后，考生需要进行实践操作考试。
考生将在规定的时间内完成指定的焊接任务，并由考官进行评估。
5. 成绩公布考试结束后，考试机构将根据评分标准和流程，公布考生的成绩。
焊工实操考试内容
焊工实操考试内容：
1.焊接准备工作：
包括工件及焊缝的准备、清洁、对接等工作。
2. 焊接电源和设备的设置：
根据焊接材料和工艺要求，设置适当的焊接电流、电压等参数。
3. 焊接技术操作：
根据规定的焊接工艺，进行焊接操作，包括焊接姿势、焊枪或焊条的持握、焊接速度等。
4. 焊接质量控制：
焊接过程中需要注意焊缝的外观质量、焊缝的均匀性、焊接渣和气孔的控制等。
5. 焊接缺陷检测和修复：
对焊接过程中可能出现的缺陷进行检测，例如裂纹、气孔等，并进行修复。
6. 安全操作：
焊工实操考试还会重点考察焊接过程中的安全操作，包括焊接防护措施的使用、焊接现场的安全要求等。
焊工考试答题技巧和方法
焊工考试答题技巧和方法焊工考试答题技巧和方法简介在焊工考试中取得好成绩并不仅仅需要扎实的理论知识和实际操作经验，还需要掌握一些答题技巧和方法。
本文将介绍一些常用的方法，帮助考生提高答题效率和准确性。
方法一：审题准确•仔细阅读题目，理解题意。
•确定题目要求，明确需要回答的内容。
•注意关键词，帮助理解问题。
方法二：组织思路•将答题内容分成几个主要部分，列出提纲或标题，有助于整理思路。
•可以使用数字或字母编号，突出层次关系。
•在纸上或电子设备上列出主要论点和支持论据。
•可以使用思维导图等工具帮助组织思维。
方法三：查找关键信息•在题目或附图中找到关键的信息，如尺寸、材料、工艺要求等。
•根据关键信息进行计算或分析，得出结果或结论。
•避免错过重要细节，保持细心和耐心。
方法四：简明扼要•回答问题时注意言简意赅，尽量避免冗长的句子和描述。
•避免重复，只回答问题所需要的信息，不必赘述。
•确保答案准确无误，但不必太啰嗦。
方法五：划重点•遇到重要问题或关键知识点时，在答卷或草稿纸上划出重点。
•在答案中重点标注有助于提高答题准确性和整体效果。
方法六：练习和模拟考试•长期实践和练习是提高答题技巧的关键。
•参加模拟考试，熟悉考试形式和时间限制，逐渐增加答题速度和准确性。
•分析错题，找出问题所在，并加以改进。
方法七：保持冷静•考试过程中保持冷静和放松。
•遇到难题或紧张时，先跳过，后面再回来考虑。
•集中注意力，不受干扰，专注于解决问题。
方法八：时间管理•在考试开始时，先浏览试卷，估算每个问题需要的时间。
•合理安排时间，确保每个问题都能得到充分回答。
•临近考试结束时，留出足够时间检查和修改答案。
方法九：充实基础•学习和研究焊接相关知识，掌握基本理论和操作技巧。
•阅读参考书籍和专业资料，充实自己的知识储备。
•参加相关培训和课程，提高专业水平。
方法十：自信心与恢复能力•在答题前培养自信心，相信自己已经做好充足的准备。
•面对偶尔的错误或困惑，拥有恢复能力，及时调整心态。
电焊工实操考试
国家职业技能鉴定统一试卷中级电焊工技能操作试卷一、说明：1、 本试卷命题以可行性、技术性、通用性为原则编制的。
2、 本试卷是依据1995年劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范（考核大纲）》设计编制。
3、 本试卷主要适用于考核中级手工电弧焊工。
4、 本试卷无地域和行业限制。
5、 本试卷无其他特殊要求。
二、项目：1、 试题名称（一） Q235钢板平对接焊（图1） （二） Q235钢板立对接焊（图2） 2、 试题文字或图表的技术说明：技术要求1、 焊条直径自定。
4、 准备时间：15min 。
2、 钝边、间隙自定、板状试件允许采用反变形。
5、正试操作时间：60mim 。
3、 试件离地面高度自定。
6、总时间75min 。
三、Q235钢板平对接焊评分表四、Q235钢板立对接焊评分表国家职业技能鉴定统一试卷中级电焊工技能试卷（M–06）一、说明1、本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。
2、本试卷是依据1995年劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范(考核大纲)》设计编制的。
3、本试卷适用于考核中级手工电弧焊工。
4、本试卷无地域或行业限制。
5、本试卷无其它特殊要求。
二、项目1、试题名称：<一>、低合金钢板—板对接立位手弧焊<二>、低合金钢管板（骑座式）垂直府位手弧焊2、试题文字或图表的技术说明：装配图技术要求：1、要求单面焊双面成形。
2、钝边、间隙自定，板状试件允许反变形。
3、焊条直径自选。
4、试件离地面高度自定。
三、考试规则1、所用试件，焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用，试件要统一打印钢字考号标记。
2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位。
3、考评人员与考生比例为1:5。
4、除考评人员及有关工作人员外，其它人员不准进入实际操作考试现场。
5、焊接时不允许坐着或依靠其它物件。
6、试件的点固、焊接及清理应由考生独立完成。
焊工证考试技巧和口诀
焊工证考试技巧和口诀
一、考试技巧
1、掌握考试要求和考试方式：在进行焊工证考试前，一定要认真阅读考试说明书，了解考试形式、内容、要求和有关规定，完全掌握考试要求。
2、认真审题：考试前，仔细阅读题目，了解每道题的要求，明确答题思路，充分把握题目的考查点。
3、制定答题计划：考试时，要有计划性，根据考试时间安排，做到先轻后重，把容易的题先作，再答较难的题；保证有比较合理的答题作息时间。
4、准确把握考题：在答题时，要仔细认真，准确理解题意，了解解题的关键点，不要做题时误入歧途。
5、把握节奏：考试过程中要把握节奏，做到有条不紊的完成题目，准确作答，对不会的题及时略过，不要浪费太多时间。
6、细心检查：考试后，要集中精力，仔细翻阅试卷，对答题错误的或填写不规范的，进行修改或改正。
二、口诀
（1）务必先明题意，复习细节要彻底；
（2）抢答必先浅后深，迅速答题赢时间；
（3）把握考试节奏，把容易答的提前；
（4）答题细心有余力，精彩作答不负责！
- 1 -。
焊工考试方案
焊工考试方案一、考试目的焊工考试的目的是为了评估焊工的技能水平和符合相关焊接标准的能力。
本考试方案旨在提供一个全面、客观、公正的评估标准，确保焊工能够胜任各种焊接任务，并确保焊接作业的质量和安全。
二、考试内容1. 理论知识考试焊工需要具备一定的理论知识，包括但不限于焊接原理、焊接材料、焊接工艺和焊接缺陷等方面的知识。
理论知识考试将通过选择题、判断题等形式进行。
2. 技能操作考试（1）焊接设备准备与操作焊工需要熟悉和掌握各种焊接设备的操作方法，包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊等常见焊接方法。
考试中将评估焊工对设备的熟练操作和正确使用的能力。
（2）焊接任务操作考试将设置不同种类的焊接任务，包括平焊、立焊、角焊等不同焊接位置和角度的任务。
焊工需要按照规定的要求进行操作，并保证焊缝的质量和焊接工艺的符合性。
（3）焊接材料选择与处理焊工需要根据焊接任务的要求选择适当的焊接材料，并进行相应的处理，如去除氧化物、除渣等。
考试将评估焊工对焊接材料选择与处理的准确性和有效性。
（4）焊接质量评估考试将对焊接质量进行评估，包括焊缝外观质量、焊接强度以及焊接缺陷等方面的评估。
焊工需要能够识别和处理焊接缺陷，并对焊接质量做出正确的评估。
三、考试评价标准考试评价将根据以下几个方面进行：1. 理论知识考试得分：满分100分，及格线为60分。
2. 技能操作考试得分：满分100分，及格线为60分。
3. 焊接质量评估得分：根据焊接质量的良好程度进行评估，分为优秀、合格和不合格三个等级。
四、考试流程1. 报名登记考生需提前在规定时间内到指定地点进行报名登记，并缴纳相应的考试费用。
2. 理论知识考试理论知识考试将采用闭卷形式进行，考生需要在规定时间内完成考试。
3. 技能操作考试技能操作考试将在指定的工作场所进行，考生需要按照规定的要求进行焊接操作。
4. 焊接质量评估考生完成焊接任务后，评委将对焊缝进行评估，并给出相应的评分和评估结果。
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试件适用范围
手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围（mm）
焊缝形式 对接焊缝
试件母材厚度T
适用于焊件焊缝金属厚度
最小值
最大值
＜12
不限
2t
≥12
不限
不限（注）
注：t不得小于12mm,且焊缝不得少于3层。
手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围（mm）
管材试件外径D
＜25 25≤D＜76
（二）母材钢号
根据焊接工艺的复杂程度，将试件母材钢 号进行分类，并制定出替换规则。
试件钢号分类及代号表
类别
碳 素 刚
低 合 金 钢
代号 Ⅰ
Ⅱ
典型钢号示例
Q195 Q215 Q235 10 20 20R 20G Q245R HP245 HP265 L175 L210 S205
HP295 HP325 HP345 HP365 L245 L290 L320 L360 L415 L450 L485 L555 S240 S290 S315 S360 S385 S415 S450 S480 16Mn 16MnR 15MnNbR、15MnVR、20MnMo、 10MoWVNb 12CrMo 15CrMo 15CrMoR 14Cr1Mo 14Cr1MoR 12Cr1MoV 12Cr2Mo 12Cr2Mo1R 12Cr2MoG 12Cr2MoWVTiB 09MnD 09MnNiD 09MnNiDR 16MnD 16MnDR 15MnNiDR 20MnMoD 07MnNiCrMoVDR 08MnNiCrMoVD 10Ni3MoVD
SMAW（N10）-Ⅱ-1G- F4J
试件
焊缝形 式
位置 代号
1G
板材
2G
对接焊 3G
缝
4G
试件适用焊件焊接位置
适应于焊件范围
对接焊缝位置
板材和外径大 于600mm的管
材
外径≤600mm
角焊缝位置
平 平、横 平、立（注1） 平、仰
平（注2） 平、横（注2）
平（注2） 平（注2）
平 平、横 平、横、立 平、横、仰
1.碳素刚（Ⅰ类）：焊接性能良好，大多数情况 下焊前不需要预热，焊后不需要后热，部分钢号 因为没有冲击试验要求，因此不需要控制焊接线 能量。
2.低合金钢（Ⅱ类）：焊前需要预热，焊后需要 后热，而且有冲击试验要求，因此要求控制焊接 线能量上限。
3.马氏体钢、铁素体不锈钢（Ⅲ类）：焊接裂纹 倾向较大，焊前需要预热，焊后要求进行热处 理，焊接工艺要求严格，因此要求控制焊接线能 量范围。
类别 代号典型钢号示例马氏体来自钢、铁 素体不Ⅲ
锈钢
1Cr5Mo 0Cr13 1Cr13 1Cr17 1Cr9Mo1
奥氏体
不锈钢、 双相不
Ⅳ
锈钢
0Cr19Ni9 0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni11Ti 00Cr18Ni10 0Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr19Ni13Mo3 0Cr19Ni13Mo3 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 00Cr18Ni5 Mo3Si2
垂直固定
向上焊 水平固定
向下焊
45o固定
向上焊 向下焊
水平转动
垂直固定平焊
垂直固定仰焊
水平固定
45o固定
平焊
横焊
仰焊
代号 1G 2G 3G 4G 1G 2G 5G 5GX 6G 6GX 2FRG 2FG 4FG 5FG 6FG 1S 2S 4S
图1焊工考试试件形式
图2管板角接头试件接头形式
焊接操作技能考试试件分为：对接焊缝试 件（分为板材对接焊缝试件和管材对接焊 缝试件）管板角接头试件、螺柱焊试件和 堆焊试件（图1所示）；管板角接头试件接 头形式（图2所示）。对接焊缝试件和管板 角接头试件，分带衬垫和不带衬垫两种。
（四）焊机操作工采用某类别任一钢号， 经焊接操作技能考试合格后，焊接其它类 别钢号时；
（五）变更焊丝钢号（或型号）、药芯焊 丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极 种类时
试件形式、位置及代号
试件形式 板材对接焊缝试件 管材对接焊缝试件
管板角接头试件 螺柱焊试件
试件位置
平焊
横焊
立焊
仰焊
水平转动
（三）焊接材料
焊接材料对焊工操作技能的影响，因各种 焊接方法的不同而存在差异。对于焊条电 弧焊，焊工焊接操作技能与焊条药皮和熔 敷金属类别密切相关，焊条药皮类别不 同，焊接操作特点也不同。
焊条类别、代号及适用范围
焊条类别 钛钙型
纤维素型
焊条类别 代号
F1
F2
相应型号
Exx03 Exx10，Exx11，Exx10-x，
焊工考试内容和方法
焊工考试的主要目的是确定焊工焊出符合 标准要求的焊缝的能力。
焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技 能两部分。基本知识考试内容应与焊工所 从事焊接工作范围相适应，焊接操作技能 考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试。
《焊工考试与管理规则》对焊机操作工焊 接操作技能考试规定对机械化焊接和自动 化焊接都适用。
焊接要素实际上是影响焊工焊接操作技能 的工艺因素和条件，分手工焊和机械焊两 种类型，手工焊只对钨极保护焊作出规 定，而机械化焊则对所有机械化焊接方法 作出规定，其中自动稳压系统只对钨极气 体保护焊适用。
焊接要素及代号
焊接要素 手工钨极气体保护焊填充金属焊丝
钨极气体保护焊自动稳压系统
机械化焊
自动跟踪系统
Exxx(x)-16，Exxx(x)-17
Exxx(x)-15，Exxx(x)-16， Exxx(x)-17
F1， F3，F3J
F4 GB/T983（奥氏体、 双相钢焊条）
F4，F4J
碱性和低氢型药皮焊条的施焊特点是电弧 短，电弧稳定性差，因此掌握难度高于钛 型、钛钙型药皮焊条。
（四）焊接要素
≥76
76
不限 不限
不限
不限 不限
不限
不限
当S0＜12时，2t 当S0≥12时（注）， 不限
注：当S0≥12时，t应不小于12mm，且焊缝不得少于3层。
耐腐蚀堆焊试件
手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考 试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不 限，适用于焊件母材厚度范围见下表。
堆焊试件与适用焊件厚度 mm
对于人孔、手孔、窥孔、接管等管与板（板开坡 口）相焊的管板角接头焊件，焊工都需要按《焊 工考试与管理规则》的规定进行管板角接头试件 的考试。
对接焊缝是锅炉、压力容器、压力管道中使用量 最大的焊缝形式，就焊工熔敷焊缝金属过程而 言，角焊缝与对接焊缝是极其相似的。焊工采用 对接焊缝试件经焊接操作技能考试合格后，在一 定条件下适用于焊件角焊缝。
堆焊试件母材厚度T
适应于堆焊焊件母材厚度范围
＜25 ≥25
最小值 T 25
最大值 不限 不限
《焊工考试与管理规则》明确了不锈钢复 合钢复合层之间的焊接实质是耐腐蚀堆焊 层。只有化学成分能保证要求，才能确保 复层之间焊缝的耐腐蚀性能，当然过渡焊 缝其实质更是耐腐蚀堆焊，因此焊接不锈 钢复合层复层的过渡焊缝的焊工应取得耐 腐蚀堆焊试件的资格。
对影响焊工焊接操作技能的主要因素规定 有八个方面 ①焊接方法； ②焊接方法的机械化、自动化程度； ③母材钢号； ④试件形式； ⑤焊条药皮类别； ⑥焊缝金属厚度； ⑦试件外径； ⑧焊接要素；
（一）焊接方法
焊接方法分类及代号
焊接方法 焊条电弧焊
气焊 钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊
Exx11-x
钛型、钛钙型
F3
Exxx(x)-16，Exxx(x)-17
适用焊 件的焊 条范围
F1 F1，F2
F1，F3
相应标准
GB/T5117 GB/T5118 GB/T983（奥氏体、 双相钢焊条除外）
低氢型、碱性
F3J
钛型、钛钙型
F4
碱性
F4J
Exx15，Exx16 Exx18，Exx48 Exx15-x，Exx16-x Exx18-x，Exx48-x Exxx(x)-15，Exxx(x)-16， Exxx(x)-17
度）。 ②试件形式代号，带衬垫代号加（K）。 ③焊接要素代号，存在两种以上要素时，用“/”分开。 考试项目中不出现该项时，则不填。
填写焊工考试项目代号时，需注意下列问 题：
1.对接焊缝试件和管板角接头试件，当T或 S0≥12mm时，若t≥12mm，手工焊在 试件上的焊层不少于三层时，适用于焊件 焊缝金属厚度范围才不限制。
≥76 ≥300（注）
适用于管材焊件外径范围
最小值 D 25 76 76
最大值 不限 不限 不限 不限
注：管材向下焊试件
手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围（mm）
管板角接头试 件管外径D
管外径 最小值 最大值
适用焊件范围
焊件焊缝金属厚度t
管壁厚度 最小 值
最大值
＜25
D
25≤D＜76 25
2.对于组合考试试件，第一位焊工或第一 种焊接方法打底所焊接的焊缝金属实际上 就是后焊的焊缝金属的衬垫，对于后焊的 焊工或焊接方法判为在衬垫上施焊，需要 加（K）。
管板角接头 焊件位置
/ / / /
1G
平
平
平
/
2G
平、横
平、横
平、横
/
5G
平、立、仰
平、立、仰
平、立、仰
/
管材 5GX 平、立向下、 平、立向下、仰 平、立向下、
/
对接焊 6G
仰
平、横、立、仰
仰
/
缝