不溶性硫磺
不溶性硫磺的制备技术与工业现状研究
不溶性硫磺的制备技术与工业现状研究硫磺是一种非金属元素，广泛应用于化学、制药、农业、轮胎、橡胶等工业领域。
其中，硫磺的不溶性形式在某些应用领域有着独特的优势，因此对不溶性硫磺的制备技术与工业现状进行研究具有很大的实际意义。
一、不溶性硫磺的概念及其应用不溶性硫磺是一种稳定的凝固形态，通常被用于高温、高压和激烈化学反应环境下的添加剂，因其不易挥发、分解、变色等特性而被广泛应用于磺化反应、橡胶加工、颜料生产、行业等。
不溶性硫磺比溶性硫磺具有更高的熔点、更大的晶体尺寸和更低的反应活性。
二、不溶性硫磺的制备技术目前，制备不溶性硫磺的方法主要有以下几种：1、元素硫化法。
即以纯硫为原料，通过加热等方式使其转化为不溶性硫磺。
2、硫酸盐沉淀法。
此法的基本思想是先制备出硫酸根盐，然后通过反应得到不溶性硫磺。
该方法的优点是操作简便，可以控制晶体尺寸和晶体形态，适用于大规模生产。
例如：CaSO4 + 4C → CaS + 4CO↑3、混合制备法。
将氧化铜、氧化铁作为氧化剂，加入硫、焦炭混合物，反应转化即可。
此方法主要用于小规模实验室制备。
例如：CuO + Fe2O3 + 2S → CuS + Fe3O4三、不溶性硫磺的工业现状目前，不溶性硫磺的工业生产主要集中在我国、美国和印度等国家。
其中，我国是全球最大的不溶性硫磺生产国之一，年产量为200多万吨。
在我国，主要采用硫酸盐沉淀法和元素硫化法制备不溶性硫磺。
此外，还有一些新的制备方法在探索中，如微波辅助制备法、气相法等。
不过，在不溶性硫磺领域的产业结构非常单一，主要由少数大型企业垄断，缺乏市场竞争，导致产品价格虚高，限制了我国不溶性硫磺产业的发展。
因此，应积极推进技术创新，提高不溶性硫磺成本效益，增强市场竞争力和产业核心竞争力。
四、展望随着全球经济的发展，对不溶性硫磺的需求将会逐渐增加。
人们不仅对其性能与成本做出更高的要求，而且注重其环保性和可持续性。
因此，在未来的研究中，应采用更加环保、高效的制备方法，进一步完善不溶性硫磺的成品质量标准，发展高附加值、高性能的不溶性硫磺产品，实现不溶性硫磺产业从单一拓展到系列化、智能化平稳发展，为推动我国实现经济高质量发展做出贡献。
2024年不溶性硫磺市场策略
2024年不溶性硫磺市场策略背景介绍不溶性硫磺是一种常见的硫磺化合物，通常以固体形式存在。
由于其独特的化学性质和广泛的应用，不溶性硫磺市场一直保持着稳定增长。
然而，随着竞争的加剧和市场需求的变化，制定一个有效的市场策略对于不溶性硫磺企业来说变得尤为重要。
目标市场在制定市场策略之前，我们需要明确不溶性硫磺的目标市场。
根据市场需求和竞争环境，我们认为以下领域是我们的目标市场：1.农业：不溶性硫磺在农业中被广泛用于防治病虫害，特别是对于葡萄、柑橘等水果的病害防治有良好效果。
2.橡胶工业：不溶性硫磺是橡胶加工的重要原料，在橡胶硫化过程中起着关键作用。
3.医药工业：不溶性硫磺具有抗菌和抗真菌的特性，在医药领域有广泛应用。
4.塑料工业：不溶性硫磺可用作塑料的硫化剂，提高塑料的强度和耐磨性。
市场竞争分析在制定市场策略之前，我们需要对市场竞争进行分析。
以下是不溶性硫磺市场的主要竞争对手：1.全球化学公司：一些大型全球化学公司在不溶性硫磺领域拥有强大的生产和销售能力。
2.地方竞争对手：一些地方企业也在不溶性硫磺市场上占据一定份额，通过低价竞争来吸引客户。
市场策略基于目标市场和竞争分析，我们制定以下市场策略来提升不溶性硫磺的市场份额和竞争力：1.产品定位：确定不溶性硫磺在各个目标市场的定位和特色。
例如，在农业领域，我们可以强调不溶性硫磺对一些影响庄稼生长的真菌和病毒的防治效果。
2.品牌建设：通过加强品牌形象和宣传，提高不溶性硫磺的知名度和认可度。
例如，可以在农业展会上参展，向农民提供相关技术支持和教育。
3.产品质量和创新：不溶性硫磺的质量是客户选择的重要因素之一。
因此，我们需要以高品质的产品和不断创新的技术来满足客户需求，并与竞争对手保持差异化。
4.销售渠道拓展：通过与农业合作社、橡胶制品生产商、医药企业和塑料制品制造商建立合作关系，扩大销售渠道，提高产品市场渗透率。
5.客户关系管理：建立稳定的客户关系，并提供优质的售后服务。
不溶性硫磺
（ ３ ）能缩 短硫 化 周 期 ， 很 适 合 于 高 温短 时
间硫化 工 艺 。
业对 不 溶 性 硫 磺 的 需 求 量 大 增 ， 每年不下 ２ ５
０ ０ ０ ｔ （ ２ ０ ０ ７年 资 料 ） 。按生 产方 法划 分 ， 不 溶 性
（ ４ ）活性 大 于普 通 硫 磺 ， 有 利 于 胶料 保 持
均一 和 表 面新 鲜 ， 有 利 于 胶 料 与 骨 架 材 料 之 间 的粘合 牢 固 。
硫 磺 有 水相 法 和溶 剂 法 两 大类 ， 按 温 度划 分 又 有高温 、 低 温之分 。其 中 ， 以高温 水相 法起 步最
早， 二 十世纪 ７ Ｏ年 代 就 开 始 为 国产 子 午 线 轮 胎
由于 以上这 些 优 点 ， 使 得 它 非 常适 合 于 在 子 午线 轮胎 中应用 ， 另外 ， 也 适合 在一 些高性 能 要求 的产 品 （ 特别某 些汽车配件 ） 中应 用 。 但 目前它 的价 格仍 然 偏 高 ， 在 总 的用 量 上无 法 与
（ 钱 伯章 ）
第３ ８卷第 １期
橡胶 小知识
・ ４ ５・
不 溶 性 硫 磺
硫 磺 是 通用 橡 胶 中使 用 量 最 多 ， 使 用 面 最 广的硫 化 剂， 粉 末 硫 磺 占 其 中 的 极 大 部 分 ｅ ９ ０ ％ 以上 ） 。实 际 上 橡 胶 中可 应 用 的硫 磺 品 种远 不止 粉末硫 磺 一种 ， 但它们 的用途狭 窄 ， 需 求量 又形 不成规 模 ， 因此 ， 人们对 它们 的重 视程 度不够 ， 但 不溶 性硫磺 例外 。近 年来 ， 随着 子午 线轮 胎 及 汽车 零 配件 的迅 速发 展 ， 我 国橡 胶 工 料不发 黏 、 不喷霜 ， 特别适 合在浅色制 品中使用 。 （ ２ ）不 溶性硫 磺 的断键 能量 大大低 于斜 方 硫（ 相 差 ５～１ ０倍 ） ， 因此 ， 在 加 工 中不 易形 成
不溶性硫磺
不溶性硫磺介绍一、不溶性硫磺产品概述不溶性硫磺（Insoluble Sulfur），具有不溶于二硫化碳的性质，因而得名。
学名为硫的均聚物，又称聚合硫，简称IS。
不溶性硫磺是由大量硫原子聚合而成的硫的长链线性高分子聚合物，是普通硫磺的无毒高分子改性品种，是一种重要的橡胶硫化交联剂, 相对分子量为30000～40000，分充油型和未充油型两类。
充油型产品是将不溶性硫磺填充一定量的石油系专用油得到的，充油量一般为4%～34%，但不同油类对不溶性硫磺热稳定性影响不同，橡胶工业中使用的不溶性硫磺绝大多数(约99%) 是充油型产品。
二、不溶性硫磺的用途不溶性硫磺，它主要作为一种橡胶工业的高级促进剂和硫化剂被广泛应用于轮胎及其它橡胶复合制品的生产制造中，诸如轮胎的胎体胶料、缓冲胶料、白胎侧胶及翻胎、胶管、胶带等橡胶与骨架材料粘合的胶料中，也可用于电缆、胶辊、油封、胶鞋等橡胶制品的胶料中，同时也应用于硫磺用量大的浅色橡胶制品中。
由于不溶性硫磺能使子午线、钢丝与橡胶粘贴更牢固，有效防止胶料喷霜，提高轮胎的耐热、耐磨性能。
因此，不溶性硫磺是轮胎生产中必不可少的重要原料。
目前国内外只有少数几个国家能生产不溶性硫磺。
三、不溶性硫磺国内生产和发展状况在我国，原化工部北京橡胶工业研究设计院于1974年开始不溶性硫磺制备技术的研究，先后用干法(二硫化碳淬火)、湿法(水介质淬火)、熔融法、气化法制出含量为55%的不溶性硫磺产品，并于1977年在上海南汇瓦屑化工厂中试成功，为我国发展钢丝子午线轮胎起了很大作用。
“七五”期间，为了适应国家引进钢丝子午线轮胎配套需要，上海京海化工有限公司与北京橡胶工业研究设计院合作，瞄准了Crystex产品水平，开发出“三钱牌”不溶性硫磺系列产品，开发了新的稳定体系。
同时，该公司还与南化集团研究院合作，制订了不溶性硫磺的专业标准，淘汰了含量为58%的低品位产品，中、高品位产品发展到16个，IS-60含量不低于63%、IS-90含量不低于95%，一些产品还出口德国、巴西和美国等。
不溶性硫磺
不溶性硫磺是一种无毒、可燃的黄色粉末，是普通硫磺的一种同素异形体，它是由大量硫原子聚合而成的线性高分子，具有不溶于二硫化碳和其它溶剂的性质，也不溶于橡胶，所以称之为不溶性硫磺或聚合硫磺，学名为高分子聚合硫，简称IS。
其中含有不同量的充油成份，分为充油型和非充油型产品。
目前，所生产的绝大部分不溶性硫磺用在橡胶工业中。
优点：1)不溶性硫磺在橡胶中以分散状态存在，使得胶料不喷霜，有良好的粘性，同时可保证浅色制品的外观质量。
2)不溶性硫磺在胶料中均匀分散，有效地抵制硫磺的聚集，减少胶料存放过程的焦烧倾向。
3)不溶性硫磺使胶料在存放期内不喷霜，保持胶料组份性能均一。
防止对制品和模具的污染，并去掉了为克服喷霜而增添的涂浆工艺，为生产联动化提供条件。
4)不溶性硫磺使橡胶在相邻胶层中无迁移现象。
特别是在顺丁胶和丁基胶的胶料中，而普通硫磺迁移速度很高，配加不溶性硫磺后则可避免。
5)不溶性硫磺缩短了硫化的时间。
当达到硫化温度后，它具有一个“活化阶段”，即链式解聚作用，使硫化速度加快，减少硫磺用量，有利于制品老化性能的改善。
用途：不溶性硫磺是一种用于不饱和弹性体的不喷霜硫化剂，广泛运用于天然橡胶、各种合成橡胶，用于制造轮胎、胶管、胶带、胶鞋、胶辊、电线电缆、密封件、乳胶制品和各种浅色橡胶制品。
充油后形成充油型不溶性硫磺系列产品，作为橡胶助剂的一种，主要用于轮胎、橡胶等相关行业。
随着子午线轮胎制造工业飞速发展的需要，我厂开发研制出高热稳定性、高含量，高细度、高分散性OT、IS-HS系列不溶性硫磺橡胶助剂。
不溶性硫磺是新型的橡胶硫化剂，使用了不溶性硫磺的轮胎、橡胶不仅克服了使用普通硫磺的不足，进一步提高橡胶制品的品质。
可提高轮胎寿命的1.5倍，耐磨性提高30%-50%。
产品包装和储存：该产品按25公斤PP塑料编织袋内衬PE塑料袋包装，也可根据客户需求，采用其他合理包装。
产品应在室温下存放于阴凉、通风、干燥处，避免阳光直射，存放温度不得超过40℃，在100℃至130℃时，不溶性硫磺将发生还原，转化为普通硫磺，注意防火、防潮、防热、防受压结块；不能与碱性化合物、胺类物质混放，直接接触，不溶性硫磺将发生转化。
不溶性硫磺的制法和市场前景
而 且 在 分离 硫 时 也 可 加 人 一 种 与 水 不 相 混 溶 的 有 机 溶 剂 于 其 加 人 量 应 达 到 能 萃取 出 全 部 可 溶 性 硫 磺 所 需 ( 金 陵石 化 公 司 南 京 炼 油 厂
可 使 硫 化速 度加 快
。
可 从 升 华 硫 中 把 可 溶性 硫 萃 取 出来 物
,
趁热 过 滤 反 应
悬浮
经 反 复萃取
2 一
3 次
,
过 滤后 的余 留 部 分 就 是 不 溶 性 硫
作 为 橡胶 硫 化 促 进 剂 的 不 溶性 硫 磺 还 硫 化均匀
、
,
磺产 品 值得 注 意 的 是均 四 氯乙 烷在 2 5 飞 时能溶解 不溶 性 硫
。
经 纬 化工 厂
洛 阳 富华 化 工 厂 等 都 能 生 产 不 溶性 硫磺
1
烯 等 一 类溶 剂 先 处 理 反 应 冷 却 料 ( 15
一
: 反 应 冷却料与 溶剂按 1 :
不溶 性 硫 磺 的 国 际 市 场 价 格 每 吨 为 1 6 ) 0一 (
5 是 普通 硫磺 的 1
一
800 美 元
,
’
。
目前
,
它已J
一
泛用 于 轮 胎
1
; 22 伙 的
.
、
的 胎体胶 料 料中 料中
,
缓 冲胶料
、
白胎 侧 胶 料 与 骨 架 材 料 的 粘 合 胶
、 、
) O 飞 时溶 解 1 ( 1 8
,
一
.
17 %
、
随着 温度 升高
溶解
。
也适 用 于 电 缆
胶辊
3不溶性硫磺市场情况及发展趋势
3不溶性硫磺市场情况及发展趋势不溶性硫磺是指在常温下不溶于二甲基亚砜和二异辛基醚等有机溶剂中的硫磺，是一种重要的化工原料。
它广泛应用于橡胶工业、农业、化工工业、医药工业等领域。
本文将介绍不溶性硫磺市场情况及发展趋势。
一、市场情况1.1主要产品及产地不溶性硫磺的主要产品有微粉硫磺、颗粒硫磺和粉状硫磺。
目前，不溶性硫磺主要生产地为中国、美国、日本等国家。
1.2市场规模及增长率根据市场研究报告，全球不溶性硫磺市场规模在近几年有稳步增长。
2024年，全球不溶性硫磺市场规模约为XX万吨，预计到2025年将达到XX万吨。
市场增长率主要受到橡胶工业、农药工业和医药工业的需求影响。
1.3主要应用领域不溶性硫磺的主要应用领域包括橡胶工业、农药工业、医药工业和化工工业等。
其中，在橡胶工业中，不溶性硫磺主要用作硫化剂，可以提高橡胶的强度、弹性和耐磨性；在农药工业中，不溶性硫磺用作杀虫杀菌剂，可以防治一些农作物病虫害；在医药工业中，不溶性硫磺应用于皮肤病治疗；在化工工业中，不溶性硫磺用于合成一些有机化合物。
二、发展趋势2.1技术创新推动市场增长随着科学技术的迅猛发展，不溶性硫磺的生产技术也得到了不断的创新。
新技术的应用可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本，从而推动市场增长。
2.2环保意识增强促使产品升级近年来，环保问题日益受到社会的关注。
不溶性硫磺作为一种化工原料，其生产过程会产生一些污染物。
为了减少对环境的影响，相关企业正在努力研究新的生产方法和技术，以降低对环境的污染。
这将促使不溶性硫磺产品不断升级，满足环保需求。
2.3新兴市场需求增加随着全球经济的发展，一些新兴市场的需求也在逐渐增加。
例如，新兴国家农业产业的发展需要大量的农药，而不溶性硫磺作为一种杀虫杀菌剂，将受益于这一需求增加。
另外，随着全球医药工业的发展，不溶性硫磺在皮肤病治疗中的应用有望进一步扩大。
2.4市场竞争加剧由于不溶性硫磺市场前景广阔，总体增长趋势良好，吸引了越来越多的企业进入该行业。
不溶性硫磺的工艺原理
不溶性硫磺的工艺原理不溶性硫磺的工艺原理主要包括硫磺提取、粉碎、浸提、烘干、成品纯化等多个步骤。
下面我将详细介绍其工艺原理。
首先是硫磺提取。
硫磺提取主要分为地下提取和熔炼提取两种方法。
地下提取是通过开采地下硫矿石，在深度达到一定要求的地方开采硫矿石，在地下进行硫矿石的转运和提取。
熔炼提取是将硫矿石破碎，并与氧气进行高温反应，使硫矿石中的硫转化为SO2气体，然后通过低温冷凝收集SO2气体，最后经氧化反应生成硫磺。
接下来是硫磺的粉碎。
硫磺提取后的硫磺其形态为固体晶体，需要经过粉碎设备进行破碎。
硫磺的粉碎设备一般采用研磨机、粉碎机等设备，通过高速旋转的刀轮或锤头对硫磺进行破碎，将硫磺破碎成所需粒度的颗粒。
然后是硫磺的浸提。
浸提主要是将粉碎后的硫磺颗粒置于一定浓度的浸提液中，提取其中的杂质物质。
浸提液的成分一般为稀酸（如硫酸、盐酸）或碱液（如氢氧化钠溶液），能与杂质物质发生化学反应，将其溶解或转化为可溶性物质，使硫磺颗粒中的杂质得以去除。
在浸提过程中，需要控制浸提液的浓度、温度和浸泡时间等因素，以确保浸提效果。
接下来是硫磺的烘干。
浸提后的硫磺颗粒含有较高的湿度，需要经过烘干处理，降低其湿度至符合要求。
烘干一般采用烘干机、热风炉等设备，通过加热的方式将硫磺颗粒表面的水分蒸发，使硫磺达到所需的湿度。
最后是硫磺的成品纯化。
经过前面的工艺步骤，硫磺颗粒中的杂质物质已经基本去除，但还存在着一些残留杂质。
为了达到市场上的要求，需要对硫磺进行进一步的纯化处理。
纯化一般采用蒸馏、结晶、过滤等方法，将硫磺与带有杂质的溶液或混合物进行分离，得到纯度较高的硫磺成品。
总之，不溶性硫磺的工艺原理主要是通过硫磺提取、粉碎、浸提、烘干和成品纯化等步骤，将硫磺从硫矿石中提取出来，去除其中的杂质，最终得到具有一定纯度的硫磺成品。
这一工艺的实施需要依靠适当的设备和科学的操作方法，以确保硫磺成品的质量和市场需求的满足。
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不溶性硫磺 (Insoluble Sulfur)，分子式：Su，是一种无毒、可燃的黄色粉末，因其不溶于二硫化碳而得名。
它经普通硫磺热聚合制得,分子链上的硫原子数高达108以上，有高聚物的粘弹性和分子量分布，因此也称弹性硫或聚合硫，属于无机高分子化工原料。
优点
1)不溶性硫磺在橡胶中以分散状态存在，使得胶料不喷霜，有良好的粘性，同时可保证浅色制品的外观质量。
2)不溶性硫磺在胶料中均匀分散，有效地抵制硫磺的聚集，减少胶料存放过程的焦烧倾向。
3)不溶性硫磺使胶料在存放期内不喷霜，保持胶料组份性能均一。
防止对制品和模具的污染，并去掉了为克服喷霜而增添的涂浆工艺，为生产联动化提供条件。
4)不溶性硫磺使橡胶在相邻胶层中无迁移现象。
特别是在顺丁胶和丁基胶的胶料中，而普通硫磺迁移速度很高，配加不溶性硫磺后则可避免。
5)不溶性硫磺缩短了硫化的时间。
当达到硫化温度后，它具有一个“活化阶段”，即链式解聚作用，使硫化速度加快，减少硫磺用量，有利于制品老化性能的改善。
用途
不溶性硫磺，它主要作为一种橡胶工业的高级促进剂和硫化剂被广泛应用于轮胎及其它橡胶复合制品的生产制造中，诸如轮胎的胎体胶料、缓冲胶料、白胎侧胶及翻胎、胶管、胶带等橡胶与骨架材料粘合的胶料中，也可用于电缆、胶辊、油封、胶鞋等橡胶制品的胶料中，同时也应用于硫磺用量大的浅色橡胶制品中。
由于不溶性硫磺能使子午线、钢丝与橡胶粘贴更牢固，有效防止胶料喷霜，提高轮胎的耐热、耐磨性能。
因此，不溶性硫磺是轮胎生产中必不可少的重要原料。
目前，在橡胶工业中以硫磺做硫化剂仍然是很广泛的，作为硫 (S)的一种变体—不溶性硫磺(IS)，在国内外比较广泛用于轮胎、胶鞋、胶管、胶带、杂品制造，并已在橡胶与钢丝的粘合中普遍采用。
不溶性硫磺(IS)，是硫磺(S)深加工的一种线型长链的高分子聚合物，分子链上的硫原子数高达108以上；有高聚物的粘弹性和分子量分布；不溶于二硫化碳，故称不溶性硫磺。
不溶性硫磺(IS)主要用于橡胶制品，与普通硫磺相比，具有以下优点：
1．胶料在存放期内不喷霜。
保持胶料组份和性能均一；克服因喷霜造成胶料粘合力差的缺点；防止对制品和模具的污染并去掉了为克服喷霜而增添的涂浆工艺，为生产联动化提供条件。
2．在相邻胶层中无迁移现象。
特别是在顺丁胶和丁基胶的胶料中，普通硫磺迁移速度很高，配加不溶性硫磺后即可避免。
3．在混炼和存放过程中减少烧焦。
4．缩短硫化时间。
当达到硫化温度后，它具有一个“活化阶段”，即链式解聚作用，使硫化速度加快，减少硫磺用量，有利于制品老化性能的改善。
5．有利于橡胶与其他材料的粘合。
6．子午线轮胎中不可缺少的助剂。
在子午线轮胎生产中，能有效的避免喷霜，也不易产生早期硫化，并使胶料保持较好的黏性，有利于成型操作，而且确保硫化胶硫化的均匀性，保证产品质量稳定。
IS—HS不溶性硫磺系列
产品质量指标
IS充油系列不溶性硫磺(一) 执行标准：QB/MF4001—2008
项目IS70-20 IS75-20 IS60-33 IS60-10 检测方法
外观黄色不飞扬
HG/T2525-5.1
粉末
79.00 79.00 67．00 89.00 HG/T2525-5.2 元素硫总
含量，% ≥
90 95 90 70 Q/MF4001-5.3 不溶性硫
含量，（占
元素硫含
量）% ≥
油含量，% 19.00-21.00 32.00-34.00 9.00-11.00 HG/T2525-5.4
0.05 HG/T2525-5.5
酸度(以
H2SO4
计)，% ≤
灰份，% ≤0.30 HG/T2525-5.7
0.50 HG/T2525-5.6
加热减量
(60℃)%
≤
150um筛
0.30 HG/T2525-5.8
余物，% ≤
IS充油系列不溶性硫磺(二) 执行标准：QB/MF4001—2008
项目IS60-05 IS50-10 IS40-10 检测方法
HG/T2525-5.1
外观黄色不飞扬
粉末
元素硫含
89.00 89.00-91.00 89.00-91.00 HG/T2525-5.2 量，% ≥
68 55 45 Q/MF4001-5.3 不溶性硫
含量，（占
元素硫含
量）% ≥
9.00-11.00 HG/T2525-5.4
油含量，% 4.00-6.009
9.00-11.00
0.05 HG/T2525-5.5
酸度(以
H2SO4
计)，% ≤
灰份，% ≤0.30 HG/T2525-5.7
加热减量0.50 HG/T2525-5.6
(60℃)% ≤
150um 筛余物，% ≤
0.30 HG/T2525-5.8
HS 充油系列不溶性硫磺(一) 执行标准：QB/MF4001—2008 项 目 HS70-20 HS75-20 HS60-33 HS60-10 检测方法 外 观 黄色不飞扬粉末 HG/T2525-5.
1
元素硫总含量，% ≥ 79.00-81.00 79.00-81.00 66．00-68.00 89.00-91.00 HG/T2525-5.2 不溶性硫含量， （占元素硫含量）% ≥
90 95 90 70 Q/MF4001-5.3 油含量，% 19.00-21.00 32.00-34.00 9.00-11.00 HG/T2525-5.
4
酸度(以H2SO4计)，% ≤
0.05 HG/T2525-5.5
灰份，% ≤ 无规定（不检测）
加热减量(60℃)% ≤ 0.50 HG/T2525-5.
6
150um 筛余物，% ≤ 0.30 HG/T2525-5.
8
热稳定性,（不溶性硫余
值）,120℃，15min % ≥
75 Q/MF4001-5.9
HS 充油系列不溶性硫磺(二) 执行标准：QB/MF4001—2008 项 目 HS60-05 HS90-10 HS80-20 HS40-10 检测方法
外 观 黄色不飞扬粉末 HG/T2525-5
.1
元素硫含量，% ≥ 89.00-91.00 89.00-91.00 79．00-81.00 89.00-91.0
HG/T2525-5.2
不溶性硫含量， （占元素硫含量）% ≥ 68 90 90 45 Q/MF4001-5.3
油含量，% 4.00-6.009 9.00-11.0
19.00-21.00 9.00-11.00 HG/T2525-5
.4
0 酸度(以H2SO4计)，% ≤ 0.05
HG/T2525-5.5
灰份，% ≤
无规定（不检测）
加热减量(60℃)% ≤ 0.50 HG/T2525-5.6 150um 筛余物，% ≤ 0.30 HG/T2525-5
.8
热稳定性，（不溶性硫余值）,120℃,15mi n % ≥
75 Q/MF4001-5.9
HS —IS 非充油系列不溶性硫磺 执行标准：QB/MF4001—2008 项 目 HS —60 HS —90 IS —60 IS —90 检测方法 外 观 黄色粉末
HG/T2525-5.1
元素硫总含量，% ≥ 94.00 94.00. 99.50 99.50 HG/T2525-5.2 不溶性硫含量， （占元素硫含量）% ≥ 64 96 60 90 Q/MF4001-5.3 酸度(以H2SO4计)，% ≤
0.05 HG/T2525-5.4
灰份，% ≤ 无规定（不检
测）
0.30 HG/T2525-5.5
加热减量(60℃)% ≤ 0.50 HG/T2525-5.6
150um 筛余物，% ≤ 0.30 HG/T2525-5.8
热稳定性,（不溶性硫余值）,120℃,15min % ≥
120℃ 15min
75
无规定 QB/MF4001-5.9。