黄原胶的主要用途讲课教案
药用黄原胶用途与说明
药用黄原胶用途与说明药用黄原胶用途与说明药用黄原胶用途与说明本品系淀粉经甘兰黑腐病黄单胞菌 Xanthomonascampestris 发酵后生成的多糖类高分子聚合物经处理精制而得。
【性状】本品为类白色至淡黄色的粉末。
本品在水中溶胀成胶体溶液，在乙醇、丙酮中不溶。
【辨别】取本品的干燥品与槐豆胶各1.5g，混匀，加至80℃的水300ml中，边加边搅拌至形成溶液后，连续搅拌30分钟并保持溶液温度不低于60℃，放冷，即形成橡胶状凝胶物；另取本品的干燥品3.0g，不加槐豆胶，同法操作，应不形成橡胶状凝胶物。
【检查】黏度取水250ml，置烧杯中，调整低螺距型搅拌器或磁力搅拌器的转速为每分钟800转，边搅拌边缓缓加入本品3.0g （按干燥品计）和*3.0g的混合物，连续搅拌10分钟，边搅拌边用水44ml冲洗烧杯杯壁，停止搅拌，快速振摇烧杯，使烧杯上的颗粒*浸入溶液中，调整温度至25℃1℃，连续以每分钟800转搅拌2小时（搅拌过程中可适当旋摇烧杯，以避开样品分层，每次旋摇时间掌控在30秒内，如供试品难以混合均匀，可适当延长搅拌时间）作为供试品溶液。
取供试品溶液适量，置内筒直径为25mm，外筒直径为27mm的同轴圆筒旋转黏度计中，内筒浸入样品的深度为42mm，以每分钟18转的转速或1.885rad？s—1的角速度（或选择适合的测定条件，使剪切速率为24s—1），依法测定［通则0633第三法（1）］，在25℃时的动力黏度应不小于0.6Pa？s。
糊精,淀粉 25kg/袋样品装500g/袋起麦芽糊精 25kg/袋样品装500g/袋起固体石蜡 25kg/袋样品装500g/袋起油酸乙酯 20kg/桶样品装500g/袋起山梨酸钾 25kg/桶 1kg/袋柠檬酸三乙酯 25kg/桶样品500ml/瓶泊洛沙姆188 102kg/桶样品装500g/袋起巴斯夫进口泊洛沙姆407 90kg/桶样品装50g/袋起巴斯夫进口川蜡（虫白蜡） 25kg/袋样品装500g/袋起单双硬脂酸甘油酯 25kg/桶样品装500g/袋起阿司帕坦（阿斯巴甜） 25kg/桶 500g/瓶乳膏基质 25kg/桶样品装500g/袋起。
黄原胶的性质用途及生产
四 、 产 工 艺 生
１ ．生产工 艺
；
玉 米经 粉碎 、 蒸煮 糖化 后 ， 入发 酵罐作 为 送 细 菌 培养 基 质 （ 可用 葡萄糖 ， 糖） 加入适 量 也 蔗 ． 的氮 源 、 酸 二氢钾 、 量元 素 ， 养 基 的 ｐ 磷 微 将培 Ｈ 控制 在 ６ ， 入 野 油 菜 黄 单 胞 菌 种 ． 入 空 —７加 通 气 进 行 发酵 。 发酵罐 为气升 式生物 反应 器 ， 用 采
悬浮 增 稠 ． 浮 悬
敬 饮 料 ０ ０ —０ ｓ 悬 浮 、 泡 ． 分层 ． 稠 １ ． 助 不 增 复旨肉耕品 ０２ ０ ３ ． 冷 冻 甜 食 ０ １ ０ ２ ． ． 糖 农 肥
铸
４ ．作造 纸助 剂
果 药 ０ １ 》 ． 一（ ３ 料 ０ ｌ ０ ２ ．
剂 ； 合国粮农组 织及 世界卫生 组织 也予准 用 ， 联
二 、 质 及 其 用途 性
黄 原胶 是 一 种 浅黄 褐 邑或 灰褐 邑粉 末 ， 它 具 有纤 维 素葡 萄糖 的主链 ， 含有三 糖 的侧链 ， 有 些 侧 链 带 丙 酮 酸 和醋 酸基 团 ， 因此 具 有许 多 优
良的特性 。
晶石配制 的加 重泥 浆 ． 可用 于压井 作业 。
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１９ 第 １期 ９ ７年
３ ．作 采油驱 油剂
产
黄 原 胶的 用途及 效 果
品 用 量 （ ） 敦 甩 是 优 良的 钻 井 泥 案 谣 加 剂 石 油 业
在 采油 过 程 中． 由于地 层 水 的 粘 度较 油 层 的低 ． 易出现 死 油区 。 由于黄 原胶 是 表面 活性物 质， 能提取 油层 中多孔 岩 石中的原 油 ． 如用 黄原 胶 调 制成 适 当 浓度 的 稠 化 水溶 液 ． 入 油 层驱 注
_黄原胶
改善方法
新菌种的研发
如果能采用基因工程的手段将黄原胶生产菌种中 的产胶基因分离出来，再导入新的菌株中，使其具有 双产胶基因或更多的产胶基因，饼稳定遗传，将会使 我们的黄原胶产量成倍增长。一旦成功，将会使黄原 胶的生产水平有极大的飞跃。 改善生物反应器 生物反应器主要指发酵罐，是制造生物物质的关 键设备。所以在不断改进现有的生物反应器的基础上， 更朝着高效节能、多型号、大型化和计算机控制调作 发现发展。
二 发酵工艺
黄原胶经过半个世纪的发展精琢，现已较为成熟。它的工业生产方法是采用微生 物发酵来制取。
菌体
控制操作条件
菌种选取
发酵罐
发 酵 液
灭 菌
滤 出 菌 体
沉 淀
产 品 的 分 离
菌种生长
接种
乙醇告示溶剂 蒸馏回收
产 品 的 清 洗 脱 水 干 燥
黄 原 胶
微生物发酵菌
野油菜黄单胞菌（主要菌种） 锦葵黄单胞菌 发酵的菌种 菜豆黄单胞菌
产品的分离和提纯
目前，黄原胶的分离提取部分，其工艺路线主要有乙醇沉淀 法，钙盐-乙醇沉淀法，氯化钾-乙醇沉淀法，季铵盐-甲醇法， 直接干燥法，超滤膜脱盐法等6种方法。下面介绍其中两种。 1)工业乙醇沉淀法 发酵液中加入一定量的盐调节pH值，使其呈酸性。再加入 乙醇搅拌成絮状物过滤得黄原胶沉淀粉再加入乙醇搅拌，用 10%KOH调节pH值使之呈中性，过滤，挤干沉淀物，得饼 状黄原胶。然后在60~65℃中烘干，粉碎，过筛，得工业级 黄原胶。
16.2.4 黄原胶的合成
黄原胶的生产为好氧发酵，特点是必须供给氧气。其生产 装置如图16-3所示的发酵罐。
黄原胶工业生产发酵罐
黄原胶深层培养法的基本操作顺序如下；
黄原胶的性能及其应用
黄原胶的性能及其应用黄原胶的性能及其应用摘要：论述黄原胶的性质、生产工艺、技术关键, 讨论了黄原胶的发酵设备、生产过程中分离、干燥、粉碎等工序。
关键词：黄原胶发酵1 、概述黄原胶又名汉生胶、黄菌胶、占吨胶在食品工业中可作为理想的增稠剂及稳定剂使用。
黄原胶是由甘,、兰、黑腐病黄单胞杆菌发酵产生的胞外微生物多糖, 是新型的发酵工程产品及食品添加剂。
由于它的大分子特殊结构和胶体特性, 具有多种功能, 可作乳化剂、稳定剂、凝胶增稠剂、浸润剂、膜成形剂,广泛用于石油开采、食品等二十多个行业。
国际市场价格居高不下。
我国是应用黄原胶的大国, 但目前生产仍处于开发阶段, 供需矛盾突出, 亟待开发。
2 、特性及应用2. 1 特性黄原胶是由淀粉在黄杆菌酶的作用下,1, 6- 糖苷键被切断, 支链被打开, 并重新按1, 4 键合成直链组成的一种生物高分子多糖聚合物, 其分子量为2 ×106 ～ 2× 107 之间,粘度≥0. 55Pa·s, 无毒。
黄原胶是一种浅黄褐色或灰褐色粉末, 它具有纤维素葡萄糖的主链及含三糖的侧链, 有些侧链带丙酮酸和醋酸基团, 因此具有许多独特而优良的特性。
它易溶于水, 其水溶液呈透明胶状, 它在冷水、热水中的分散性稳定, 在低浓度下能产生很高的粘度, 增稠性良好, 浸泡1h( 搅拌时间≤ 1h) 应呈溶胶状。
该水溶液具有较高的假塑性, 良好的稳定性, 广泛pH 值( pH= 1～13) 稳定性和宽温度范围( 18～80 ℃粘度变化很小, 不受温度影响) 的稳定, 同时也具有良好的分散作用、乳化作用。
在碱性及高盐条件下也很稳定。
黄原胶与酸碱和盐类的配伍性好、与半乳甘露聚糖的反应性好、抗污染力强、抗生物酸降解, 对于各种酸的氧化、还原稳定性好; 也具有优良的冻融稳定性和优良的乳化性能与固体悬浮能力。
黄原胶是一种性能优良的多功能生物高分子聚合物。
2. 2 应用 2. 2. 1 食品工业黄原胶用作稳定剂、乳化剂、悬浮剂、增稠剂、泡沫增强剂和加工辅助剂。
黄原胶的性能与应用领域
黄原胶的性能与应用领域5.1 黄原胶的性能黄原胶是一种类白色或浅黄色的粉末，是目前国际上集增稠、悬浮、乳化、稳定于一体，性能较为优越的生物胶。
分子侧链末端含有丙酮酸基团的多少，对其性能有很大影响。
黄原胶具有长链高分子的一般性能，但它比一般高分子含有更多的官能团，在特定条件下会显示独特性能。
它在水溶液中呈多聚阴离子且构象是多样的，不同条件下表现出不同的特性，具有独特的理化性质。
5.1.1 悬浮性和乳化性黄原胶因为具有显著的增加体系黏度和形成弱凝胶结构的特点而经常被用于食品或其它产品，以提高O/W乳状液的稳定性。
但麻建国的研究发现，只有黄原胶的添加量达到一定量后，才能得到预定的稳定作用。
在黄原胶质量分数小于0.001%时，试验体系的稳定性变化不大；质量分数在0.01%--0.02%时样品底部富水层出现，但体系无明显分层；质量分数大于0.02%时，乳状液很快分层。
只有当质量分数超过0.25%时，黄原胶才能起到提高体系稳定性的作用。
5.1.2 水溶性和增稠性黄原胶在水中能快速溶解，水溶性很好，在冷水中也能溶解，可省去繁杂的加热过程，使用方便。
吉武科等在25℃下，用NDJ-1型旋转黏度计6r/min时测得质量分数0.1%、012%、0.3%、0.7%、0.9%的黄原胶黏度分别为100mPa·s、480mPa·s、1300mPa·s、5400mPa·s 和8600mPa·s。
从测试结果看出，黏度随浓度的递减而不成比例地降低，且质量分100mPa·s左右，而许多其他胶类在质量分数为0.1%时，黏度几乎为零。
由此可见，黄原胶具有低浓度高黏度的特性。
5.1.3 流变性即触变性或假塑性，黄原胶的水溶液，在受到剪切作用时，黏度急剧下降，且剪切速度越高，黏度下降越快，如6r/min时质量分数0.3%的黄原胶黏度为1300mPa·s，而60r/min时黏度仅为400mPa·s，还不到原来的1/3，当剪切力消除时，则立即恢复原有的黏度。
黄原胶
分子结构及其性质
1）黄原胶的分子组成 黄原胶是以5分子糖为一单元，由与此相同 的单元聚合而成的高分子多糖物质。每一单元 由2分子葡萄糖，2分子甘露糖和1分子葡萄糖 醛酸组成。 2）黄原胶的理化性质 黄原胶是一种类白色或浅米黄色的可流动 的粉末,是目前国际上集增稠、悬浮、乳化、稳 定于一体,性能最优越的生物胶。黄原胶无味、 无臭、无毒、食用安全,易溶于水。在水溶液中 呈多聚阴离子,具有独特的理化性质：①典型的 流变特性 ② 低浓度时的高粘性 ③ 耐热性 ④酸碱稳定性 ⑤相容性及溶解性 ⑥ 分散性及保水性。
黄原胶在食品工业中的应用
黄原胶作为食品添加剂,已被许多国家 接受。这种多糖通过控制产品的流变学行 为而显著改善食品的质地、口感、外观品 质,提高其商业价值,是饮料、糕点、果冻、 罐头食品、海产品、肉制品加工等领域中 重要的稳定剂、悬浮剂、乳化剂、增稠剂、 粘合剂及具高附加值、高质量的加工原料。
The end,thank you!
黄原胶
主讲人：xxx
1 概况 2 分子结构及其性质 3 生工艺及其应用
概况
黄原胶别名汉生胶,又称黄单胞多糖，是国 际上70年代发展起来的新型发酵产品。 它是由野油菜黄单胞杆菌以碳水化合物为 主要原料，经发酵工程生产的一种作用广泛 的微生物胞外多糖。其作为新型优良的天然 食品添加剂用途越来越广泛。可应用于食品、 石油、医药等20多个行业,是目前世界上生产 规模最大且用途极为广泛的微生物多糖。
黄原胶的生产
1 菌种 野油菜黄单胞菌(亦名甘蓝黑腐病黄单胞菌)、 菜豆黄单胞菌、锦葵黄单胞菌、胡萝卜黄单胞菌。 2 培养基 以葡萄糖、蔗糖或淀粉等为碳源,以蛋白质、 鱼粉、豆粉或硝酸盐为源,加KH2PO4 、MgSO4 、 Ca2CO3 等无机盐和Fe2 + 、Mn2 + 、Zn2 + 等 微量元素,以及生成促进剂谷氨酸、柠檬酸等。 3工艺流程 目前国外采用的生产工艺为: 菌种→摇瓶→种子罐→发酵罐→发酵液→后处理→烘 干→粉碎 →成品包装 国内生产黄原胶常用的工艺流程： 菌种→摇瓶→发酵罐→发酵液→ 热压式真空脱水→喷雾干燥 →成品包装
第8章 黄原胶
床转速220r/min，培养温度28℃，发酵
72h左右。
发酵结束，产胶能力为20~30g/L，对碳源 的转化率在60%~70%。
② 工业化生产
接种量为5%~8%。由于培养基的高粘度，黄 原胶生产属高需氧量发酵，需大通风量，一 般为1~0.6m3/（m3min)。发酵温度为25~28℃。 碳源的起始浓度一般在2%~5%。 黄原胶发酵培养基的起始pH值一般控制在 6.5~7.0，这有利于初期的细胞生长和后期 的黄原胶合成。
⑤ 超滤脱盐法
本法采用近代分离技术，对高分子的黄原 胶与小分子的无机盐和水进行超滤分离， 将黄原胶发酵液浓缩至2.5%~5%，而无机 盐浓度从10%降低至0.5%~1%，然后再进行 喷雾干燥。本法与直接干燥法相比，产品 质量有所提高，达到工业精制品等级。
⑥ 酶处理-超滤浓缩法
本法用酶处理发酵液，将蛋白质水解， 从而使发酵液变得澄清，简化了离心过 滤这一步工序。本法使用的酶包括碱性 蛋白酶，酸性或中性蛋白酶，或用复合 酶共同进行作用。用酶处理后，不但发 酵液澄清度提高，而且氮含量降低，过 滤性能得到改善，在微孔过滤中过滤速 度可提高3~20倍，成品质量也有提高。
例如南开大学的南开-01菌种所使用的摇 瓶发酵培养基如下：玉米淀粉4%，鱼粉 蛋白胨0.5%，轻质碳酸钙0.3%，自来水 配制，pH7.0。在大罐生产中将鱼粉蛋白 胨改成鱼粉直接配料，其他原料不变。
国外用作黄原胶发酵的碳源多数是葡萄 糖。
4） 发酵 ①摇瓶发酵
摇瓶发酵条件：接种量1%~5%，旋转式摇
第8章
黄 原 胶
Jungbunzlauer是总部设在瑞士的国际性公司
生产基地分布在奥地利，德国，法国和加拿大
黄原胶应用说明
黄原胶在食品工业中的应用黄原胶作为食品添加剂，已被许多国家接受。
这种多糖通过控制产品的流变学行为而显著改善食品的质地、口感、外观品质，提高其商业价值，已在饮料、糕点、果冻、罐头食品、海产品、肉制品加工等领域中成为重要的稳定剂、悬浮剂、乳化剂、增稠剂、粘合剂及具高附加值、高质量的加工原料。
具体可概括为以下几个方面。
1 耐酸、耐盐的增稠稳定剂应用于各种果汁饮料、浓缩果汁、调味料(如酱油、蚝油、沙拉调味汁)的食品中。
黄原胶的稳定效果明显优于其它胶，具有较强的热稳定性，一般的高温杀菌对其不会有影响，可用于各种果汁饮料、果肉饮料、植物蛋白饮料等，用量0．08％ ～0．3％。
黄原胶优良的耐盐、耐酸碱性可以完全取代酱油中的传统增稠剂淀粉等，可以克服淀粉沉淀的缺点，且能使酱油细腻均一，提高挂壁性和着色性，延长货架期，果酱、豆酱等风味调制酱，用黄原胶作增稠稳定剂，使酱体统一，涂拌性好，不结块，易于灌装，且提高口感。
2 乳化剂作为乳化剂用于各种蛋白质饮料、乳饮料等中，防止油水分层和提高蛋白质的稳定性，防止蛋白质沉淀，也可利用其乳化能力作为起泡剂和泡沫稳定剂，如用于啤酒制造等。
在以豆类蛋白为主的乳化体系中加入0．02 ％的黄原胶后，乳化性明显提高，并使混合体系具有高的剪切率和热诱导的高粘特性。
3 填充剂作为稳定的高粘度填充剂，可广泛应用于各类点心、面包、饼干、糖果等食品的加工，在不改变食品的传统风味的前提下，使食品具有更优越的保形性，更长的保质期，更良好的口感，有利于这些食品多样化和工业化规模生产。
在各种冷冻食品生产中，黄原胶具有防止其失水，延缓老化，延长保质期的作用。
4 乳化稳定剂作为乳化稳定剂应用于冷冻食品，在冰淇淋、雪糕中黄原胶能调整混合物粘度，是使其具有均匀稳定的组成，组织滑软，由于黄原胶的粘度和温度的关系有可塑性和剪切性能，故在加工操作时粘度下降，阻力减小，有利于工艺进行，而在冷却老化阶段，粘度恢复，有利于提高膨胀率，防止冰淇淋组织中大冰晶的形成，使冰淇淋口感润滑细腻。
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黄原胶的主要用途
黄原胶的主要用途
1.黄原胶用于焙烤食品（面包、蛋糕等）可提高焙烤食品在焙烤和贮存时期的保水性和松软性以改善焙烤食品的口感和延长货架期；
2.可以用在肉制品中起到嫩化和提高持水性的作用；
3.在冷冻食品中有增稠、稳定食品结构的作用；
4.在果酱中加入黄原胶，可以改善口感和持水性，提高产品的质量；
5.用于饮料可以起到增稠、悬浮作用，使口感滑爽、风味自然；
6.在冰激凌和乳制品中使用黄原胶（与瓜尔胶、槐豆胶复配使用），可使制品稳定；
7.黄原胶与卡拉胶、槐豆胶等复配也常用于果冻和糖果加工中。
山东黄原胶使用的方法：
黄原胶在大多数以水为基相体系内完全溶解，但由于它有极强的亲水性，如果直接加入水中而搅拌不充分，外层吸水膨胀成胶团，从而阻止水份进入里层，进而影响作用的发挥，因此必须注意正确使用。
取一份黄原胶用十份或以上其它干燥的原料，如食品制作中的糖、味精、盐等物调匀，然后慢慢倾倒在搅拌中的水里，浸泡约两小时，继续搅拌至完全溶解。
黄原胶的使用能够在特定的条件下显示出独特的性能，从而水溶液的中也能够表现出不同的特性，提高它的使用性能，以上就是小编为您分享的山东黄原胶的用途及其使用方法，希望能够给您带来帮助！。