钻井废弃物处理

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钻井废弃物随钻处理技术调研报告

钻井废弃物随钻处理技术调研报告

1/3清液
常规污水处理
达标排放或回收
污水池 自然沉降
2/3淤泥
固液分离












约1/2的水 约1/2的固形物
以固液分离为核心的分类处理工艺流程图
固化处理
固液分离更彻底,处理效果进一步提高,但并未摆脱第一阶段固化处 理的不足。同时,脱水装置自动化程度和效率也有待于进一步提高。
二、技术现状及发展趋势
(2)技术优点:
高效性。加热迅速,效率高; 低损耗。不需要传热介质,能量损耗小; 经济性。与常规电加热方式相比,它一般可以节电30-50%。 安全环保、无污染,强杀菌能力;
三、新技术的发展与应用展望
1.微波加热技术
(3)研究进展及应用情况:
根据国外相关文献(SPE/IADC 163547;2013 ),针对微波加热技术 在岩屑处理中的应用,已经进行了实验室静态实验,实验结果表明:微波 加热技术在处理岩屑方面取得了很好的效果,很短的几十秒钟的时间内废 弃物中油的质量分数即可16.6%降到1%以下。具有技术上的可行性。
二、技术现状及发展趋势
现场应用
油基钻井液回收及钻屑随钻处理已经在胜利油田3口非常规页岩油气井 (使用油基钻井液体系)进行了成功应用:分别是渤页2HF井、梁页1HF井 及义173-5HF井。在重庆涪陵焦石坝页岩气区块使用1口:焦页8-1H弃物处理技术及应用情况
钻井废弃物随钻处理技术
二○一九
汇报内容
一、技术发展背景 二、技术现状及发展趋势 三、新技术的发展与应用 四、下一步深入调研及研究方向的建议
一、技术发展背景
钻井废弃物主要是由粘土、加重材料、化学添加剂、无机盐、 污水、钻井岩屑和污油等组成的多相稳定混合物,其中含有很 多对环境有害的物质,比如油类、化学添加剂、重金属(如汞、 铜、镉、锌、铬及铅等)、高分子有机化合物、碱性物质等。

钻井废弃物的处理

钻井废弃物的处理

© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 钻井废弃物的处理伊向艺(油气藏地质及开发工程国家重点实验室)卢渊(成都理工大学能源学院)目前,国外对钻井过程中产生固体废弃物的处理方法有:简单处理后广域播撒、深井回注、胶结固化后填埋、集中处理、微生物降解后土地耕作等。

其中以欧洲对废弃物排放的处理要求最为严格,如北海油田及周围地区大都采用集中式处理的方法。

11发展方向在对国内外的研究结果和处理方案进行对比的基础上,研究发现,针对各油田自身特点的无害化处理技术即对废弃钻井液进行处理、固化后掩埋,是一个过程简单并易于工业化处理,可以使永久化征地变为临时土地占用,减少井场固体废弃物排污费的有效方案。

但在此土地复耕重新种植农作物后,由于废弃固结物质的永久性存在,对其长远的影响无法作出明确评价。

因此,有必要对真正意义上的土地耕作技术进行探索———即在废弃物处理的早期就利用生化技术,尽可能使处理过程对后期的自然界的微生物降低固相物毒性的速度更快,并可使固结物加速风化,最后完全融入周围环境。

(1)钻井液有毒有害物质分析与评价研究。

研究表明,化学耗氧量(COD )是不能达标排放的关键因素。

(2)废钻井液絮凝剂(包括微生物絮凝剂)的选择与合成工艺研究。

高分子絮凝剂的出现使水净化变得更加容易。

研究发现,部分水解的两性离子型和弱阳离子型高分子絮凝剂在废弃钻井液及污水处理中有较好效果。

由于大多数高分子絮凝剂在溶解时对水质有明确要求,这对钻井现场的配制处理剂的水质提出了更高要求,有时可能难以达到。

(3)探索利用生物与化学方法相结合的处理技术。

在一般污水处理过程中,利用好氧微生物进行曝气处理已较成熟。

但对于高矿化度、高COD 、低BOD (生物耗氧量)的钻井污水使用微生物处理还未见报导。

通过室内试验和现场实施得到初步结果,在混凝沉降处理后COD 值为1000~6000的污水中进行微生物曝气处理试验,结果COD 值下降幅度差异很大,平均在30%左右,最高可达75%。

钻井废弃物无害化处理系统流程和技术介绍

钻井废弃物无害化处理系统流程和技术介绍

干燥筛单元
华油飞达废弃物处理离心机技术参数
型号
处理量 分离因素 转鼓直径 转鼓长度 工作速度 离心力 主电机 辅电机 减速机比率 尺寸 重量 LW355-1250N LW355-1250VFD (40m³/Hour) 2um 355mm (14inch) 1250mm 3200RPM 2035G 37kw 7.5kw 57:1 2900x1800x1320mm 2950kg LW450-1250N LW450-1250VFD 60m³/Hour 2um 450mm(18inch) 1250mm 3000RPM 2250G 45kw 7.5kw 57:1 2900x1850X1450MM 3700kg
油基泥浆废弃物处理系统整合了螺旋输送器,岩屑甩干机,收集罐,岩屑箱离心 机供浆泵,离心机等处理后的钻屑达到低于5%的含油率符合国家和行业排放标准, 饼回收有用的钻井液。
华油飞达干燥筛技术参数
型号
震动模式 振幅 激振力 振动电机 筛箱可调节角度 处理量 筛网面积 筛网尺寸 噪音 尺寸 重量 HG225A 直线 6.0mm 8.5G 意大利欧力 -2~5° 210m³/h(950GPM) 3.15㎡ 1045x700mmx4 Pieces 80 dBA 2950x1720x1550mm 2720kg
华油飞达水基泥浆废弃物处理流程பைடு நூலகம்
水基泥浆废弃物处理系统整合 1.固控系统振动筛一体机 2.HGD 单元 干燥筛和收集罐 3.固相输送和收集系统 螺旋输送器和收集箱 4.除水单元 化学药品配置& 实验室 &脱水离心机 5.压滤&过滤&反渗透单元 处理后的水质达到国家二级排 放标准
华油飞达油基泥浆废弃物处理系统
华油飞达集团公司是生产石油钻采设备的专业厂家,公司成立于1995年,是 国内最早的营房,固控设备,废浆处理系统生产厂家之一,也是中石油、中石化、 中海油为出国钻机生产配套废浆处理系统、高标准野营房、彩钢结构房、固控系 统、固控设备、MCC系统、井场标准化电路、机泵组配套的定点厂家。 集团公司坐落于河北省沧州市新华工业园区,占地面积500多亩,员工700多 人,下属4个子公司,河北沧州和阿联酋迪拜两个生产基地,服务于全球石油天 然气开采行业。 公司产品实行分类管理、专业化生产,于2013年1月取得美国石油协会API Q1使用标志,目前为止各类产品的生产均按照API Q1/API 4F/ISO 9001/ISO/TS29001质量体系要求,形成了一套完善的质量控制体系。 公司与中国石油大学建立长期合作关系,不断研发出符合客户和市场需求的 新产品。如第一台国产油田用离心机、甩干机、除水单元均产自我司。甩干机的 研究弥补了国内油基泥浆废浆处理的空白,在中石油长城钻探、壳牌石油、新疆 油田均得到广泛的推广和使用,并且达到低于5%OOC(废渣含油率)。具有年产 6000余栋野营房的生产工艺流水线和400余台套固控设备数控加工生产线, 2013年销售收入达5亿元。近几年野营房、离心机市场占有率达60%以上,一直 处于领先地位.

钻井废弃物运输方案

钻井废弃物运输方案

钻井废弃物运输方案随着国家对环境保护要求的不断提高,各大油田面临着钻井废弃物处理的困扰,解决这一大难题成为如今的当务之急。

泥浆不落地系统,又被称作钻井废弃物处理系统、岩屑不落地系统、钻屑不落地系统、随钻泥浆不落地处理系统。

按照用途又分为:水基泥浆不落地系统和油基泥浆不落地系统。

其主要设备包括:干燥振动筛、钻屑甩干机,钻井液离心机,螺旋输送器,螺杆泵等。

湖北国朗技术装备根据废弃泥浆的不同,推出不同的解决方案,今天先介绍,水基废弃泥浆的处理技术废弃钻井水基泥浆不落地技术废弃钻井液(水基)是钻井施工过程中产生的主要废弃物,含黏土、加重材料、钻屑、无机盐等成分组成的多相稳定悬浮液。

随着油田开发的逐步深入,钻井废弃液的生产量不断增加,废弃钻井液带来的环境矛盾越来越突出。

随着国家对环保要求的日益严格,废弃钻井液不落地处理作为随钻减量化处理能够满足HSE现场规范,满足运输条件的必然趋势。

湖北国朗技术装备遵循安全、可靠、先进、经济的设计理念,为钻井现场产生的水基钻井废弃物提供随钻处理和建站综合处理方案。

随钻处理方案一:钻井泥浆废弃物处理系统方案(钻井泥浆不落地方案)由螺旋输送器、高频干燥振动筛、高速脱水离心机、罐体及输送系统组成。

根据泥浆介质不同可用于水基泥浆和复合基泥浆处理。

通过高频振动筛对5mm以上的岩屑进行筛分,小于5mm的泥浆进入高速脱水离心机进行固液分离,分离后的泥浆可回用于钻井固控系统重复利用。

整个生产工艺不添加任何化学助剂,不会对泥浆成分产生破坏。

水基泥浆不落地技术:随钻处理方案二钻井泥浆废弃物处理系统方案(钻井泥浆不落地方案)主要由高频干燥振动筛、隔膜压滤机、加药装置、絮凝罐、存储罐组成。

主要用于粘度较高的水基泥浆不落地及尾浆处理,其优点为脱水效果好,固相含水率低,缺点为不能连续作业、占地面积大。

水基钻井泥浆不落地方案:废弃钻井液综合处理:相对随钻废弃钻井液的处理方案,冬季施工存在困难,无法满足资源化利用及达标排放标准。

废弃油基钻井岩屑焚烧处理基础

废弃油基钻井岩屑焚烧处理基础

废弃油基钻井岩屑焚烧处理基础废弃油基钻井岩屑的产生和处理一直是石油工业中的一个难题。

废弃油基钻井岩屑来自于石油钻井中使用的钻井液,经过一定时间的使用后会被污染,无法再次使用,因此需要进行处理。

目前较为常用的处理方式是焚烧处理。

废弃油基钻井岩屑存在的问题包括危害环境、资源浪费和造成二次污染等。

为解决这一问题,需要开发出可行的处理技术。

焚烧是一种可行的处理方式,其特点是能够将有机物燃烧成为水和碳二氧化物,从而降低有机物的污染程度。

在进行焚烧处理时,需要掌握一定的技术原理和操作要点。

首先,需要保证焚烧温度在合适的范围内,一般为800℃以上。

在达到一定温度后,焚烧过程中会产生大量的热量,可以用来加热燃烧室的进气口和出气口。

其次,在进行焚烧处理时,需要对废弃油基钻井岩屑进行分选,以确保焚烧过程能够顺利进行。

一般采用物理分选的方法,将岩屑按照大小和密度分成不同的等级,然后进行焚烧处理。

此外,为了控制焚烧过程中产生的废气排放,需要加装排放处理设备,比如净化器和焚烧废气处理设备。

这些设备能够有效地将焚烧过程中产生的气体进行净化和处理,确保环境和运行安全。

最后,需要对焚烧处理技术本身进行技术升级。

比如发展基于先进氧化技术(AOT)的新型焚烧处理设备,以及利用溶解油、催化剂等改良燃料的形式来进行燃烧处理。

这些技术的出现能够提高焚烧效率和废弃物处理的效果,更好地为环境保护和资源利用做出贡献。

综上所述,废弃油基钻井岩屑焚烧处理是一种可行的处理方式,可以有效地降低有机物的污染程度,减少环境污染和资源浪费的问题。

因此,在开展焚烧处理工作时,需要采取相应的技术措施和管理措施,以确保处理效果达到最优化。

在焚烧处理过程中,废弃物需要先被送入焚烧炉中,然后加热到燃烧温度,使其中的有机化合物得以燃烧成为无害的水和二氧化碳等物质。

在这个过程中,需要保证燃烧的稳定性,同时也要避免其它污染物的产生。

为了提高效率,现代焚烧设备中还会配备各种先进的技术。

钻井废弃物无害化治理验收要求

钻井废弃物无害化治理验收要求

钻井废弃物无害化治理验收要求1 / 1钻井废弃物无害化治理验收要求工程名称工程执行单位施工单位验收内容井场地表固化池池体 固化后空池 废水处理固废处理后隔断层要求覆土厚度要求需提供资料其 它验收标准备注1. 井场内剩余的岩屑和散落的泥浆材料以及被油污染的土壤 应清理完毕,井场外表整洁、无杂物、地表土壤无污染。

2.满足〔 〕在工区范围内应无遗留废水、废渣、废泥浆、废油料等污染 不满足〔 〕物。

3. 除征用地外,回填废弃的沟、池、坑等,恢复井场用地自然排水功能。

1. 池体无渗漏现象。

2. 固化池区域无积水,覆土平整。

3. 池满足〔 〕 体外墙无渗漏痕迹。

不满足〔 〕空池应建围墙〔防护栏〕和平安警示标志等平安设施。

满足〔 〕 不满足〔 〕拉运回注:拉运记录。

满足〔 〕处理外排: 1. 监测报告。

2. 临时排污许可证 。

不满足〔 〕1. 废弃物处理应进行不渗透的完全固化,随机抽查完全固化后的固 化体抗压强度应不小于 150kPa 〔见监测报告〕 。

2. 废弃 满足〔〕物无害化处理后其浸出液的污染物浓度应到达GB8978— 1996 不满足〔〕4.2 中一级标准〔见监测报告〕 。

1. 固化池外表隔断层采用 200mm 厚的 C20 砼,并应留有变形 满足〔 〕 缝。

2. 隔断层坡度满足自然排水功能不满足〔 〕固化处理后的固化池隔断层上覆土厚度不少于300mm 实土。

满足〔 〕不满足〔〕1. 开工、完工报告,工程完工交接书〔工作量如有增减,应单独列出〕; 2. 质量过程控制〔自检、监理检查记录〕 ; 3. 材料设备入场验收检查记录; 4. 竣工图; 5. 施工设计书及合同书; 6. 隐蔽工程、工序报验记录资料; 7. 各施工工序签认及施工前后相同角度比照照片; 8. 设计变更通知单或联络单 〔设计单位、甲方代表、生产单位、施工单位签字完备,工作量增加或工艺流程的变更必须事先得到相关业务部门的认可〕 ;9. 与地方居民的赔偿等相关协议书; 10. 重庆气矿钻井废弃物无害化治理工程 关键环节确认单 ;11. 重庆气矿钻井废弃物无害化治理施工现场 HSE 检查表 ; 12. 施工总结; 13. 监理总结、质量评估报告; 14. 工程执行单位工程执行情况总结、预验收总结。

四川油气田钻井废弃物无害化处理技术规范(QSY XN 02762007)

四川油气田钻井废弃物无害化处理技术规范(QSY XN 02762007)
相关方应提供有关监测及废水处理等资料。
8.3废弃物无害化验收要求
8.3.1废弃物处理应进行不渗透的完全固化,随机抽查完全固化后的固化体抗压强度应不小于150kPa。
8.3.2废弃物无害化处理后其浸出液的污染物浓度应达到GB8978—19964.2中一级标准。
8.3.3固化池表面隔断层采用200mm厚的C20砼,并应留有变形缝。
5.1.2处理回注
采用回注处理的废水,其水质应达到回注处理水质要求。
5.1.3处理外排
对于没有回用或回注的废水,需进行处理达到当地环境保护部门规定的排放标准,并在其监督下进行排放。
5.2固化池利用
在钻井废弃物无害化处理中,应优先利用井场废弃的泥浆池、废水池、沉降池作为废弃物固化后的填埋池。
5.3池面防渗
b)严禁在固化体初凝后二次转运和夯实,以免破坏固化体胶凝结构,导致固化体的强度及浸出液超标。
5.6覆土
C20砼隔断层浇筑完工10天后,用耕植土对固化池进行覆盖,覆土厚度不得少于300mm。
5.7余池处理
无害化处理后剩余的空池应做到清污分流,并加1500mm高的围墙或防护栏,并设立警示标志。
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6.1质量措施
经投加主剂、辅剂并搅拌均匀的废弃物,回填到固化池,找平夯实后,拆除剩余池墙,设排水孔。经5天~10天的侯固化期、固化体有一定强度后,在其表面浇筑一层C20砼隔断层,厚度为200mm。砼隔断层原则上应浇筑在固化体上,将整个固化池覆盖。隔断层具有2%~3%的坡度。C20砼隔断层与池壁、C20砼隔断层每隔5m设置一道变形缝,缝宽10mm,用建筑油膏嵌缝。
5.5钻井废弃物处理
剂投加比例
固化前,在实验室内做小实验初步确定投加量范围,再到现场进行中试后,确定各个污泥池的药剂投加比例。

油基钻井液废弃物的有效处理

油基钻井液废弃物的有效处理

油基钻井液废弃物的有效处理
岩屑热分馏法
岩屑热分馏法是处理油基钻井液和钻井废弃物的一种有效方法,处理过的固体原油质量分数低于1%。

目前,岩屑热分馏法在一些发达国家应用比较广泛,多为专业处理厂应用。

基于运输及热分馏工艺要求,岩屑需要进行预脱水处理(可使用干燥筛脱干法),将含水质量分数控制在40%以内,岩屑通过进料系统进入燃烧室进行高温加热,加热过程产生的蒸汽经过过滤器、多级热交换器后再利用油水分离器进行油水分离,回收的原油可重新用于钻井液,或者可以作为系统本身的燃料油,处理过的固相物质可用于填海或工程用材料。

岩屑热分馏法的主要设备
岩屑热分馏法主要设备是加热炉,根据加热方法的不同可分为直接加热式、间接加热式和辐射加热式。

直接加热式干燥时热风与岩屑直接接触,换热原理是对流换热,典型设备有回转干燥器、带式流化床干燥器;
间接加热式干燥过程中岩屑与热风被固体壁面分开,互不接触,换热机理是传热过程,代表设备有转鼓干燥器;
辐射加热式干燥的换热原理是辐射换热,设备有带式与螺旋式之分。

直接加热干燥的优点是热阻较小,干燥速率高,为较多处理厂应用。

缺点是热风混入岩屑的挥发气体,导致废气处理量大;
间接加热式和辐射加热式干燥的优点是废气处理量小,缺点是效率低。

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2. 保护生态环境 3. 资源得到合理的利用
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四、国内外发展现状
The development of DWM overseas and domestic
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4.1 国外管理现状
在欧美发达国家,有健全的法律法规来保护环境, 对油田钻井产生的废弃物有相应健全的治理措施。 据统计,美国钻井废弃物中的38%回注处理,19% 回收再利用,15%集中处理,11%自然蒸发,5%土壤分 散处理,2.5%道路分散处理,0.4%热处理,0.4%的随市 政或工业垃圾填埋,9%采用其他方式处理,如现场回 填。选用任何处理方式处理废弃物,应根据区域的环境 敏感性级别及钻井废弃物类型来选择。
b. 废液 其有害物质主要是油类物质,也有少量的有机处理剂、重 金属及碱类物质等,其COD值也较高会危及农作物的生长, 不能直接排放。 COD(mg/L)值越大,则水体污染越严重(值越高)。
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2.2 钻井废弃物的类型
c. 钻屑 在钻井过程中, 泥浆循环于钻头中润 滑钻头的同时也把钻 屑携带到地 面。钻屑 多为固体颗粒状,钻 屑都被泥浆所包裹, 即钻屑会携带大量的 泥浆,所含污染物存 在环境污染隐患,不 能直接排放和任意堆 放。
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3.3 处理效果对比
NTU=500
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NTU=2
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上图为废液处理效果对比
3.3 处理效果对比 下图为热处理前后的岩屑 Before treatment After treatment
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3.4 钻井废弃物处理的意义
1. 节约钻井成本
回收的油、水可以重复利用。
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2.3 钻井废弃物的危害 例如: 含油钻屑排放 入海,会对海洋环 境会造成严重危害, 也会对海洋生物构 成严重的威胁。 如果排放在陆 地,对土壤、植物 生长会产生很大的 影响。
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2.4 钻井废弃物的特点
a. 数量多,增长快 石油勘探行业的高速发展是 钻井废弃物高速增长的主要原因。 同时钻井废弃物的数量也在随着 石油产量的增加而迅速增多。 以中海油管辖的钻井平台为 例,钻一口井深3000米的井,需 要使用上千方 的钻井液,产生的 钻屑达200---300m3,而中海油目 前拥有的钻井平台数百座,加上 中国陆地就有1000多部钻机在作 业,可 见产生的废弃物数量巨大。
2.2 钻井废弃物的类型
钻井废弃物是指在钻井生产过程中产生的 (1)过剩的(或废弃的)钻井泥浆 (2)钻井废液 (3)钻屑
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2.2 钻井废弃物的类型
a. 废弃的钻井泥浆
废弃钻井泥浆主要是由 粘土、钻屑、有机物、化学 添加剂、无机盐、油组成的 多相稳定悬浮液,pH值较高, 大部分都要大于9。其中构成 废弃物污染源的主要物质是 各种类型的化学添加剂。
1. 2. 3. 4.
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钻井废弃物的概念 钻井废弃物的技术介绍 处理效果对比 钻井废弃物处理的意义
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四、国内外发展现状
一、钻井液的概念
The concept of drilling fluids
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1.1 钻井液循环流程
钻井液(俗 称泥浆,是钻 井的“血液”) 是钻井过程中 必不可少的流 体。 许多钻井废 弃物是和钻井 液息息相关的。
钻井废弃物是石油勘探开发钻井过程中遗留 下来的最大量的废弃物污染物,主要为由加重材 料、粘土、各种化学处理剂、污油、污水及钻屑 等组成的多项稳态胶体悬浮体系,危害环境的主 要成分是盐类、烃类、磺酸盐、各种聚合物,这 些因素使得钻井废弃物的成分极为复杂,各项污 染指标均严重超标。
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钻井废弃物处理
Drilling Waste Management
苗会锋
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一、钻井液的概念

1. 钻井液循环流程 2. 钻井液的概念、作用 3. 钻井液的分类
二、钻井废弃物
1. 2. 3. 4. 钻井废弃物的概念 钻井废弃物的类型 钻井废弃物的危害 钻井废弃物的特点
三、钻井废弃物处理
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3.2 Introduction (DWM Technology) Step 2 Recycle/Reuse
Practices that find another use for drilling wastes
● Beneficial reuse of drilling wastes
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3.2 Introduction (DWM Technology) Step 1 Waste Minimization
Practices that can reduce volumes or impacts of wastes
● Drilling practices that minimize generation of drilling fluid.
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3.2 Introduction (DWM Technology) Step 3 Disposal
Practices to get rid of drilling wastes ● Onsite burial ( pits, landfills ) ● Land application landfarming landspreading ● Bioremediation composting bioreactors vermiculture
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4.3一体化废弃物处理体系(Integrated waste management system)
为了获得最佳的处理效果,“IWMS”是最好的技术处理方案
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4.4 国内现状
在中国,前些年由于体制和相关的法律法规滞后的 原因,对油田环境保护意识淡薄,对油田环境的保护没 有受到重视。导致油田对产生的钻井废弃物任意排放或 掩埋。 随着能源行业的发展,环境问题的日益突出,对 国内出现的一些列环境问题开始受到重视,并逐步出台 了相应的法律法规,包括对油田环境保护,像海洋、绿 洲、沙漠等区域。 例如,在中国渤海,钻井产生的油基岩屑必须经过 处理运回陆地或直接运回陆地处理,不能排海。 在四川壳牌的气井钻探中,使用的是油基泥浆, 产生的岩屑、废水等都要集中处理,禁止任意排放。
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1.2 钻井液的概念&作用 钻井液材料:造浆材料、加重材料、降滤失剂、 增粘剂、乳化剂、页岩抑制剂、降粘剂、絮凝剂、润 滑剂、杀菌剂、消泡剂、解卡剂、缓蚀剂、抗温剂、 堵漏剂等。 钻井液是指油气钻井过程中以其多种功能满足钻 井工作需要的各种循环流体的总称。 钻井液的主要功能包括: (1)清洁井底,携带岩屑
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3.2 Introduction (DWM Technology)
● ● ● ● ●
Discharge to ocean Offsite disposal to commercial facilities Slurry injection Salt caverns Thermal treatment Tncineration Thermal desorption
The concept of DWM
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3.1 钻井废弃物处理的概念 钻井废弃物处理:就是将钻井工程产生的废弃泥浆、 岩屑及废液经过一定工艺的处理,回收有用的部分,使 其余达到排放的标准。
钻井废弃物处理技术描述
钻井废弃物处理 step1是从钻井泥浆中分离固相、 岩屑,一旦钻井废弃物中的固相和液相被分离,作业公 司可以采用一些列的技术来处理这些废弃物。对于某些 情况,钻井废弃物在最终的处理之前,可以先进行固化。 这些处理技术可以分为三个主要阶段: 1. 废弃物最小化 2. 循环利用 3.处理。
Directional drilling Drilling smaller diameter holes Drilling techniques that use less drilling fluid ● Using muds and additives with lower environmental impacts Synthetic-based muds New drilling fluid systems Alternate weighting agents
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2.4 钻井废弃物的特点
b.钻井废弃物严重污染环境
c.资源可利用性 钻井废弃物中有一部分固 态废弃物可再生利用,称为再 生资源。这些固态钻 井废弃物 在经过以下处理后可以作为建 筑材料的原料。例如岩屑在固 化处理后,可铺路。
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三、钻井废弃物处理的概念
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32Leabharlann 4.2 国外管理原则国外钻井废弃物管理原则 发达国家要求对钻井废弃物实现“零排放”(zerodischarge), 从源头上减少到最终处理进行严格处理。 国外对于钻井废弃物的管理始终坚持废弃物处理数 量最少化、毒性最小化的管理原则,称为“4R”原则, 即 源头减少(Reduce) 再利用(Reuse) 再循环(Recycle) 再回收(Recovery)
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2.3 钻井废弃物的危害
随着我国石油勘探开发 的飞速发展,技术不断进步 所带来的产量的增长,以及 在钻井过程中添加的化学物 质不断增加,石油生产平台 中钻井作业所产生的有害废 弃物和数量不断增加。
这些废弃物大多直接排 放至海洋中或者运回陆地进 行直接深埋,成为海洋和土 地污染的重要污染源,对生 态环境造成严重的影响。
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