罐内壁喷砂除锈防腐施工方案
厌氧罐喷砂防腐方案(标准)及防腐验收方案
厌氧罐喷砂防腐方案（标准）及验收方案设备防腐材料、油漆、树脂等的质量应符合相应的行业标准（GB2576-81，SY/T0447-96，GB50268-2008）规定。
设备保温能保证现场冬季保温的要求。
内壁防腐要求：喷砂除锈，等级不低于Sa2.5，采用方式：三布五油（厚度不小于750μm）。
环氧树脂+玻璃丝布；外壁防腐要求：两道灰色或铁红色防锈底漆，一道面漆；保温要求：采用100mm岩棉＋0.5mm彩钢板。
厌氧塔气液交界面以上采用316L或304材质。
一、施工工艺流程：表面处理---环氧底漆----玻璃布---环氧底漆----玻璃布--环氧面漆--玻璃布--环氧面漆--环氧面漆（三布五油）1、表面处理1.1、电动砂轮机机械打毛，表面用吸尘器清理表面浮尘。
1.2、用电动砂轮机操作时，砂轮要安装牢固，并加防护罩。
打磨时要用力均匀，把握牢固，避免用力过猛造成砂轮机脱手。
1.3、操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的粉尘伤害眼睛。
1.4、砂轮机操作安全注意事项：操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。
更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。
工具中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。
电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。
其中，绿／黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。
漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。
带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。
三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线（采用保护接地的）或单独用导线接至接零线（采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。
1.5、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。
工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。
工具的日常检查至少应包括以下项目：ａ、外壳、手柄有否裂缝和破损。
ｂ、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。
oa油罐内外壁喷砂除锈防腐施工方案
第一部分: 编制阐明1.1编制原则:我企业在认真勘察了油罐防腐施工旳现场状况, 在结合施工规范及我企业以往旳施工经验旳基础上, 通过充足旳研究和论证, 本着对工程负责旳原则, 以科学、严谨旳态度编写了本施工组织设计。
我企业将在本施工组织设计作为施工旳大纲性文献, 用以指导工程旳施工与管理, 以保证各项管理目旳旳实现。
同步, 我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转, 体现“以质量管理为中心, 视工程质量为生命；坚持以人为本, 严格过程控制, 持续质量改善, 努力完善保修服务, 为业主提供满意旳产品”旳企业质量方针。
1.2编制根据:1.2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-911.2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-881.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.2.4企业旳质量体系文献第二部分:工程概况1.工程名称: T3.T6罐内维修工程2、工程地点: xxxxx有限企业第三部分: 工程目旳3.1质量目旳: 合格工程3.2工期目旳:在规定工期内保证完毕所有施工。
3.3安全与文明施工目旳。
3.3.1杜绝死亡和重伤事故旳发生, 杜绝重大设备、火灾和交通事故。
3.3.2轻伤事故频率控制在2‰以内。
3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须通过培训, 且持证上岗。
3.4环境目旳噪声达标, 现场无扬尘, 运送无遗洒, 生产及生活废水达标排放, 杜绝施工现场火灾, 爆炸事故, 合理处理固体废弃物, 最大程度地节能降耗, 不使用有害旳材料。
3.5工程回访及服务目旳我企业将对该工程实行终身质量负责制, 并对竣工交付使用旳保修、回该工作负责。
工程竣工后, 根据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》向业主提供工程质量保修书。
企业每年定期组织有关人员进行一次质量回访。
发现问题及时返修, 填写“竣工工程质量回该表”立案。
并争创“顾客满意工程”。
第四部分: 施工布署4.1施工流水段划分:4.1.1脚手架为一种施工段4.1.2除锈为一种施工段4.1.3防腐为一种施工段4.2施工准备4.2.1技术准备组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理, 按施工组织设计, 规范和质量评估原则做好技术交底, 编制材料计划和各分部分项技术措施。
油罐内外壁喷砂除锈防腐施工方案
油罐内外壁喷砂除锈防腐施工方案1. 引言油罐作为储存和运输液态石油产品的重要设施，其防腐性能直接关系到储存和运输过程的安全与稳定。
内外壁喷砂除锈防腐施工是保证油罐长期使用和减少日常维护成本的核心措施。
本文将以Markdown格式介绍油罐内外壁喷砂除锈防腐施工方案。
2. 施工准备工作2.1 设备和材料准备•喷砂机：确保喷砂机的设备正常，喷砂嘴、压缩空气和砂子供应的连接正常，无泄漏现象。
•砂子：选用合适的砂子，根据油罐的不同材质和除锈程度，选用相应的砂子。
2.2 施工人员准备•对施工人员进行必要的安全培训和操作指导。
•确保施工人员配备必要的个人防护设备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
3. 施工步骤3.1 内外壁清洁处理在施工前，要先确保油罐内外壁表面的清洁处理，包括清除油污、杂物和腐蚀物等。
可以采用高压水枪进行清洗，清洗完成后，应保持油罐表面干燥。
3.2 喷砂除锈在进行喷砂除锈前，按照安全规范设置好周围的警示标志，并将喷砂机设备放置在稳定的地方。
施工人员需要穿戴好个人防护设备，同时注意周围人员和设备的安全。
•内壁喷砂除锈：将喷砂机的喷嘴垂直于油罐内壁，均匀地对内壁进行喷砂除锈。
喷砂压力和角度应依据油罐内壁的材质和除锈要求进行调整。
•外壁喷砂除锈：同样，将喷砂机的喷嘴垂直于油罐外壁，均匀地对外壁进行喷砂除锈。
喷砂压力和角度应依据油罐外壁的材质和除锈要求进行调整。
3.3 清除余砂和灰尘喷砂除锈后，必须彻底清除油罐内外壁上的余砂和灰尘。
可以采用吸尘器或压缩空气进行清除，确保油罐表面干净。
3.4 防腐处理•内壁防腐处理：根据油罐内壁的材质和工艺要求，选用适合的防腐涂料进行涂装。
涂装前需要将油罐内壁表面处理干净，确保涂层的附着力和耐用性。
•外壁防腐处理：同样，根据油罐外壁的材质和工艺要求，选用适合的防腐涂料进行涂装。
涂装前需要将油罐外壁表面处理干净，确保涂层的附着力和耐用性。
4. 施工质量控制4.1 施工前的检查在进行喷砂除锈和防腐施工前，要进行施工区域的检查，并制定详细的施工方案。
油罐内外壁喷砂除锈防腐施工方案
油罐内外壁喷砂除锈防腐施工方案一、背景介绍油罐是石油、化工等行业储存和运输介质的重要设施，其内外壁由于长期接触介质及环境，容易受到锈蚀和腐蚀的影响。
为了确保油罐的使用安全和延长使用寿命，喷砂除锈防腐施工变得尤为重要。
二、施工准备1. 工具和设备•喷砂机：用于处理油罐内外壁表面的锈蚀层。
•高压清洗机：用于清洗被喷砂除锈后的表面。
•气动喷涂机：用于在除锈后的表面进行防腐涂层的施工。
2. 材料•砂子：用于喷砂除锈作业。
•防腐涂料：选用符合环保标准的专业防腐涂料，确保其质量稳定。
三、施工流程1. 准备工作•起吊设备将油罐清空并卸离。
•检查油罐内外壁的锈蚀程度，确定施工范围。
2. 喷砂除锈•使用喷砂机对油罐内外壁进行喷砂除锈处理，除去锈蚀层，确保表面光洁。
•定期更换处理砂子，避免砂子颗粒过于细小影响除锈效果。
3. 高压清洗•使用高压清洗机清洗被喷砂除锈后的油罐内外壁表面，去除残存的锈屑和沙尘。
4. 防腐处理•在清洁的表面上使用气动喷涂机对油罐内外壁进行防腐涂料的施工，确保每一处都得到覆盖。
•等待涂料干燥，确保防腐效果良好。
四、质量控制1. 施工人员•确保施工人员具备相应的操作技能和经验，遵守安全操作规程。
2. 施工现场•定期进行现场巡查，确保施工过程安全、规范。
3. 施工质量•完成施工后，进行质量抽检，确保施工质量符合标准。
五、安全注意事项•施工过程中要佩戴防护设备，确保人身安全。
•操作过程中要防止粉尘扬起，避免对周围环境造成污染。
结语油罐内外壁喷砂除锈防腐施工是一项重要而复杂的作业，只有严格按照规范要求进行施工，才能确保油罐的安全使用和延长其寿命。
希望该施工方案能对相关行业提供一定的参考和指导。
球罐内喷砂除锈防腐施工方案
球罐内喷砂除锈防腐施工方案一、施工前的准备工作1.检查球罐的外部结构是否完好，有无破损、锈蚀等情况。
2.清除球罐表面的灰尘、油污等杂物。
3.清空球罐内部的物品，确保施工过程中不会受到影响。
4.准备好所需的喷砂除锈设备和防护工具，如挖掘机、高压喷砂机、防护面具、手套等。
二、施工步骤1.搭建围栏和设立警示标志，确保施工现场的安全。
2.利用挖掘机清除球罐表面的杂物和锈蚀部分。
3.准备喷砂材料，按照要求的比例将金刚砂和水混合，形成一定的粘稠度。
4.使用高压喷砂机对球罐内部进行喷砂处理。
喷砂方向应沿着球罐的纵向或横向进行，保证喷砂均匀。
5.根据球罐的锈蚀程度和要求的除锈等级，可选择不同粗细的砂粒进行喷砂。
6.在喷砂过程中，操作人员应穿戴好防护工具，确保人身安全。
7.喷砂完毕后，使用水冲洗球罐内部，确保清除残留的金刚砂和锈层。
8.检查球罐内部是否完全除锈，如有未除净的锈层，可重复喷砂处理。
9.完成喷砂除锈后，进行防腐处理。
根据球罐所处环境和使用要求，选择适合的防腐涂料进行喷涂。
10.喷涂防腐涂料应根据要求涂刷一定厚度，确保涂层的均匀性和完整性。
11.防腐涂料施工完毕后，等待涂料干燥。
三、施工注意事项1.在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.喷砂时应保持合适的喷砂距离，以避免对球罐造成损伤。
3.喷砂除锈后不能有残留的金刚砂和锈层，否则会影响防腐涂料的附着力。
4.防腐涂料的选择要符合相关标准和要求，且要检查涂料的质量是否合格。
5.施工完成后，及时清理现场，清除工具和材料的残余物。
综上所述，球罐内喷砂除锈防腐施工方案包括准备工作、喷砂除锈步骤和注意事项。
在施工过程中，需要充分考虑球罐的外部结构和内部环境，选用适合的设备和防护工具，以确保施工质量和人员安全。
同时，施工完毕后要进行检查，确保喷砂除锈和防腐涂料的质量达到标准要求。
喷砂除锈防腐施工方案
施工组织设计1、指导思想与实施目标1。
1、指导思想我公司对本工程的指导思想是:质量第一、服务周到、业主满意，以质量为中心，按照GB/T19001-ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准,建立质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织，科学管理，优质、高速地完成本工程的施工任务，创出一流的精品工程。
1.2、质量目标严格执行《钢质管道液体环氧涂料内防腐层》SY/T0457-2010，同时按照《生活饮用水卫生监督管理办法》的有关要求,及《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定。
确保一次交验,达到工程监理部门的质量管理要求，通过国家工程质量验收并达到合格.1.2。
1、工期目标根据我公司的技术水平以及我们对同类工程的施工经验，并考虑现场勘察的实际情况。
施工工期满足发包方进度要求。
针对施工，我们将统一管理，统一设计，分班组施工，按工程相应进度验收。
确保工期。
1.2.2、安全目标加强进场人员安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用的投入,杜绝重大伤亡事故,轻伤率控制在千分之 1.5以下。
认识到本工程属于高空作业工程，防坠落工作尤为重要，我们将从每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零,坚决杜绝任何事故发生。
1.2。
3、文明施工目标严格按照工程文明施工的各项规定执行，施工现场内各种施工材料堆码成行或垛，实行禁烟,无垃圾管理。
保持施工现场场容,以及厂区环境卫生，确保优良达标现场。
1。
2。
4、科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用,发挥我公司的技术优势，采用目前国内先进的新工艺和管理手段，优质高速的建设成本工程，主要采用的新技术如下：1、利用微机等新技术进行预算编制、施工进度网络管理、财务管理、劳动力管理。
2、在施工中充分利用无线对讲设备，及时沟通各种信息。
使项目经理随时了解现场情况，统一调配现场各施工班组人力及其他资源。
储罐清洗喷砂施工方案
储罐清洗喷砂施工方案1. 前言本文档旨在提供储罐清洗喷砂施工方案，以确保施工过程安全高效。
清洗储罐是保证工业设备运行效果的重要步骤，喷砂是其中一种常用的清洗方式之一。
2. 施工准备在进行储罐清洗喷砂施工前，需要做好以下准备工作：- 准备喷砂设备：确保喷砂设备完好，并进行相应的维护工作。
- 确定清洗介质：选择合适的清洗介质，如砂粒、铁丝球等。
- 准备安全设备：提供所需的安全设备，如安全眼镜、耳塞、手套等。
- 制定施工计划：根据储罐大小和清洗需求，制定合理的施工计划。
3. 施工步骤按照以下步骤进行储罐清洗喷砂施工：1. 储罐检查：对储罐进行外观检查，确保储罐表面没有明显的破损或裂缝。
2. 喷砂设备设置：安装好喷砂设备，确保设备的连接牢固且正常工作。
3. 施工区域准备：在施工区域设置警示标志，并清理施工区域内的障碍物。
4. 喷砂工作：按照施工计划和标准操作程序进行喷砂工作，确保储罐表面得到均匀的清洗。
5. 清洗后处理：清除储罐表面的喷砂残留物，并进行相应的后处理工作，以防止腐蚀或污染。
4. 安全措施在储罐清洗喷砂施工过程中，必须遵守以下安全措施：- 佩戴个人防护装备：所有参与喷砂作业的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。
- 确保通风良好：储罐清洗喷砂的施工区域必须有良好的通风设施，以减少喷砂过程中产生的粉尘积聚。
- 避免火源和易燃物：在施工区域内禁止吸烟，严禁携带火源或易燃物品。
- 紧急事故应急预案：制定清晰的紧急事故应急预案，并进行相应的培训和演练。
5. 总结储罐清洗喷砂施工方案是确保储罐清洗效果的重要步骤。
通过合理的施工准备、严格按照施工步骤操作，并注意必要的安全措施，可以确保储罐清洗喷砂作业的安全高效进行。
油罐内外壁喷砂除锈防腐施工方案
神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂生产现场加装平台设备刷漆投标文件编制单位：河南省特种防腐有限公司日期： 2012 年8月7日第一部分：编制说明1.1编制原则：我公司在认真勘察了神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂生产现场情况，在结合施工规范及我公司以往在电厂施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。
我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。
同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。
1.2编制依据：1 《建设工程施工现场管理规定》；2 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-92；3 《涂漆通用技术条件》（SD2014）；4 《色漆和清漆的划格实验》（GB9286）；5 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；6 《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》GB/13288；7 《漆膜厚度测定法》GB1764；8 《涂装作业安全规程、涂漆前处理工安全》GB7692；9 《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046）；10我公司ISO9001《质量保证手册》；第二部分:工程概况1、工程名称：神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂生产现场加装平台设备刷漆2、工程地点：内蒙古包头市萨拉齐县第三部分：工程目标3.1质量目标：创优质工程3.2工期目标：保证在开工前3日进驻施工现场，按甲方要求的工期提前1-2天完成施工任务。
3.3安全与文明施工目标。
3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。
3.3.2轻伤事故频率控制在2‰以内。
3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。
3.4环境目标噪声达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾，爆炸事故，合理处理固体废弃物，最大限度地节能降耗，不使用有害的材料。
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山东阳煤恒通化工30万吨/年甲醇制烯烃MTO工程（甲醇罐内壁喷砂除锈方案）编制：审核：主管：日期：2014-6-27第一部分：编制说明1.1编制原则：根据甲醇罐防腐施工的现场情况，再结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。
我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。
同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。
1.2编制依据：1.2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-911.2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-20111.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.2.4公司的质量体系文件第二部分:工程概况1、工程名称：山东阳煤恒通化工30万吨/年甲醇制烯烃MTO工程2、工程地点：甲醇罐区第三部分：工程目标3.1质量目标：创优质工程3.2工期目标：保证在7月18日完成施工任务。
3.3安全与文明施工目标。
3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。
3.3.2轻伤事故频率控制在2‰以内。
第四部分：施工部署4.1施工流水段划分：4.1.1脚手架为一个施工段4.1.2除锈、喷砂为一个施工段4.2施工准备4.2.1技术准备组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理，按施工组织设计，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。
4.2.2生产准备施工用电施工用电为铝芯或铜芯橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。
4.2.3劳动力准备根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。
4.3施工顺序及施工流向安排4.3施工过程基本划分根据要求先进行搭架子施工，经验收合格后再进行喷砂施工。
4.4管理机构设置该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本校算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。
4.5工程项目专业配置根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业配置齐全，切实做到不同专业之间的配合和衔接，在本工程中大范围配置为架子工施工专业、除锈工专业和防腐工施工专业。
4.6隐蔽工程施工管理人员应对隐蔽工程作详细的施工记录，每道工序经甲方和监理验收合格后再进行下道工序的施工。
第五部分：主要施工方法5.1脚手架5.1.1甲醇罐内脚手架用双排脚手架。
5.1.2脚手架采用钢杆搭设。
5.1.3脚手架必须按结构拉接牢固，挂结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得在于6m，拉结所用材料强度不得低于双股8#铁丝强度。
5.1.4脚手架操作面满铺架板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板，严禁用竹笆做脚手板。
操作面外侧设一道护身栏。
5.1.5脚手架高度在20m以上的脚手板，纵向必须设剪力撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面头角为45～60度。
5.1.6脚手架派专人负责日常管理及检查，拆除时按规定程序进行。
5.2喷砂除锈技术要求：基体表面要求清洁，而具有一定的粗糙度，即达到GB/T8923-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准的Sa2.5级除锈标准，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。
表面无任何可见的残留物，并有一定的粗糙度。
喷砂的主要参数应注意以下几点：（1）喷砂距离：指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。
随着喷砂距离的增加，磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。
该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。
合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度，又有较高的喷砂效率，同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。
一般控制在100～300mm的范围内。
压力或喷砂距离比射吸式要长。
（2）喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在60～75度的范围内，要避免成90度。
以防止砂粒嵌入表面。
（3）空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口的压力。
随压力升高，磨料喷射速度增加，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。
因此压力的选择要考虑到磨料的粗细，工件厚薄及表面粗糙度的要求。
压力式喷砂一般为0.3～0.5Mpa，射吸式喷砂为0.5～0.6Mpa。
压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失，应适当提高压力。
（4）喷砂嘴孔径：在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大，空气耗量和出砂量增加，喷砂效率提高。
孔径的选择受空气供给量的制约，一般为8～15mm。
由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%时，应更换新喷嘴。
（5）喷砂枪的移动速度：通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。
移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间，过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构。
喷砂质量要求与控制:喷砂质量直接影响到甲醇的质量，因而在表面处理的喷砂质量技术要求标准中提出了严格要求，确定为最高等级。
喷砂质量主要指标有以下三个方面。
（1）表面净化和活化程度：喷砂后的表面应无油、无脂、无污物、无轧制铁鳞、无锈斑、无腐蚀物、无氧化物及其他外来物。
对于金属基材，应露出均质的金属本色。
这种表面被称之为“活化”的表面。
（2）表面粗糙度：30-60微米。
（3）喷砂表面的均匀性：基材被喷砂粗化的状况应该在整个表面上是均匀的，不应出现所谓的“花斑”现象。
磨料硬度要达到要求，且含水率不得大于1%，压缩空气要干燥。
(4)表面处理完毕，经验收合格后，才能进行下道工序。
第六部分：确保工程质量的技术组织措施我们的质量目标是：创优质工程。
为了达到这一目标，在整个施工过程中，我们将以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为业主提供满意的产品；编制项目《质量计划》、《质量保证制度》、《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸造精品工程。
质量负责人：对产品的质量负责、负责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长做好现场的检查工作，随时指出工程的质量问题，并协同技术部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施，定时上报质量，组织开展QC小组活动。
技术部：监督检查分属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；收集、保存好技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步，负责采购材料质量的控制，参加图纸会审。
工程部：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责，施工过程中素质与问题的处理，参加质量事故的处理，参加隐蔽验收，中间结构验收和交工验收，负责安全生产，负责对机械设备的管理，参与样板的审议、修改、检验、实施与首检，核定分部、分项工程质量、准确真实反映工程施工质量状况。
6.1组织措施（1）检查督促项目部严格按照公司的规定进行各项管理工作，每日进行两次项目质量目标大检查，按优质标准进行全面分析检查，查出问题及时研究整改措施，并指定负责人及完成标准进行全面分析检查，查出问题及时研究整改措施，并指定负责人及完成日期，在施工中严格控制关键工序，确保质量。
建立高效的质量管理组织机构，由项目经理负责对工程质量、方针、目标的制订和实施，在确定了项目方针目标后，组织成员对质量目标实行分解，明确其基本要求和控制优良标准的实施，抓预防进行超前质量意识教育，组织施工人员了解工程概况、施工规范、操作规程和质量验收标准，进行技术交底和质量通病的防治教育，掌握施工要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个干中求质量。
（2）工作质量质量保证的核心是人的工作质量，凡参加施工的全体干部和职工都要认真学习掌握质量保证措施，学习施工组织设计，施工方案和有关的规程、规范。
项目经理为质量直接责任人，项目质量负责人为质量主要负责人。
项目质检员为质量负责人，各专业班组长分头把关的质量保证体系、使各道工序、各个环节都能按程序运转，各部门明确职责，形成良性循环。
（3）在施工中做好下列七项工作：（3.1）组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设计意图，确定主要分项分部工程，功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位，现行规范及质量验收标准精心组织施工。
（3.2）编制好分部分项工程施工措施和雨季施工措施。
（3.3）配备专职质量检查人员，作好施工工序的质检工作，并积极配合甲方、监理部门及质监部门的检查。
（3.4）配备专职技术人员收集整理技术资料。
（3.5）施工时由专业施工人员现场操作，确保施工质量。
6.2质量保证措施（1）对特殊工序对施施工人员进行技术交底。
（2）每道工序实行三检制，经甲方和监理部门验收签字后再进行下道工序的施工。
（3）挂牌施工，把质量负责分摊到各个施工人员。
第七部分：确保安全施工的技术组织措施7.1建立以项目经理为首的安全生产保证体系7.2贯彻各项安全管理制度7.2.1安全生产责任制为认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保障生产者在施工作业的安全和健康，建立自项目经理起各级有关管理人员及各职能部门安全生产的责任制，形成职责分明的安全网。
7.2.2安全教育制度做好新进场职工三级安全教育、转岗工人培训教育、特种作业人员安全培训教育及各种机动性安全教育，如班前会、事故现场会、民工返岗教育等。
坚持先培训后上岗的原则，以不断提高职工的自我保护能力。
7.2.3安全技术措施交底制度分部分项工程施工前，由施工员对班组进行安全技术措施进行交底，施工员还要按工程进度定期或不定期向班组进行交叉作业的安全交底。
要做到口头交底与书面交底相结合。
7.2.4安全措施挂牌制度在工程施工现场需要注意安全的设备及篱工地找醒目位置悬挂操作规程和安全警示牌，在办公室的正面挂公司的工地消防责任制和安全技术措施牌。