塔里木油田ZJ 钻机配套标准
塔里木油田ZJ70钻机配套标准
电机功率±
电机功率三25kW
必配
4
钻井液管汇
1套
SY/T5244
1、额定工作压力±35MPa（台盆区）；70MPa（山
必配
序号
部件名称
数量
依据标准
功能参数及技术要求
配置
备注
前）
2、双立管
3、正灌和反灌管线应有隔断闸门、互不干涉
4、配置抗震压力表，每根立管安装1个，位置要便于司钻观察
1、配1台50kN气动绞车
2、设钻杆缓冲装置
必配
4.4
钻台挡风
1套
四面
冬季
序号
部件名称
数量
依据标准
功能参数及技术要求
配置
备注
幕墙
必置
4.5
底座挡风
幕墙
1套
三面
选配
4.6
小鼠洞
1根
95/8"(244.475mm)
必配
4.7
小鼠洞卡钳
1套
适应钻具规格（4〜5）"（101.6mm〜127mm）
必配
4.8
大鼠洞
1根
133/8"(339.725mm)
必配
4.9
泥浆伞
1套
转盘梁下需设置泥浆伞或类似的泥浆回收装置
必配
4.10
货物升降机
1套
±1.5t
选配
4.11
钻台偏房
2套
(10000X2800X2800)mm
必配
4.12
钻台扶梯
3套
SY/T6228
梯子与水平方向的夹角应小于45度，扶梯扶手高度应在1000mm左右，中间有横栏，扶手立桩的间距不得超过1000mm，扶梯过长时，应加中间梯台
ZJ30钻机电气技术规格书
ZJ30钻机电气技术规格书1.主要技术要求：1.1电气系统的设计制造应本着“先进、可靠、安全、方便、经济”的原则，其控制操作和各种保护功能、互锁功能等能满足3000米钻机的工作参数、性能与钻井工艺要求。
采用正确可靠的防爆、防震、防潮、防水措施，符合安全操作要求。
1.2电气系统在环境温度－30℃～+60℃下能可靠、稳定运行，故障停机率低于千分之一（指影响钻进的故障时间）。
1.3 设计技术标准及依据GB3836 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》IEC604 《低压成套开关设备和控制设备》GB4064 《电气设备安全设计导则》API RP 500B 《石油设施电气设备的区域分类推荐作法》SY/T0025-95 中华人民共和国石油天然气行业标准《石油设施电气装置场所分类》GB50058-92 中华人民共和国国家标准《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》GB 3836.2-2000 eqv IEC 60079-1：1990 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB/T2820－1997 工频柴油发电机通用技术条件3井场交流供配电系统主要技术参数额定电压 400V/230V（三相四线制）额定频率 50Hz防护等级 IP55环境温度：－30℃～ +60℃相对湿度： 20℃时≤90%海拔高度：≤3000m适用于野外油田恶劣工况3.1发电机组系统动力采用2台CAT C-15 400kW 400V 50Hz发电机组为MCC、顶驱、井场所有用电设备提供电源。
两台发电机组可以单独给MCC房送电；需要并车时，在发电机房进行并车后给MCC房送电。
3.2供货范围3.3MCC（电动控制中心）适合油田恶劣工况的拖撬式底座，可整体吊运。
具有防火、防沙、防震、防水、保温等功能。
室内温度控制在15℃～27℃左右。
室内设220V插座及照明控制箱。
装有足够亮度的荧光灯和应急灯。
地板铺设绝缘橡胶板。
MCC部分的技术标准符合 NEMA,IEC标准，工作电压：380/220V,工作频率：50HZ。
钻机现场安装技术规范
钻机现场安装技术规范ZJ30/1700-DB钻机配套技术说明一、总体技术要求1.钻机设计、制造依据“先进、可靠、安全、经济、实用、无泄漏”的原则，整机性能和制造质量应达到国内同类产品水平，处于国际先进水平。
2.钻机按SY-T5609-1999标准设计和制造，主要部件（井架、底座、绞车、天车、游车、大钩、水龙头、转盘等）符合SY规范。
3.钻机性能最大限度地满足3000米钻井作业工艺要求。
4.钻机配套部件采用国内先进的、可靠的、成熟的、经实践证明可靠的技术与设备，提高配套件和附件性能与质量，国内目前还不能满足整机性能和要求的关键部件进口。
5.钻机整体性能符合HSE要求和规定，在防爆、防渗漏、防腐（油漆）、防潮、防寒、防沙、耐高温方面应有较强的适应性。
主要结构件表面作喷砂处理，底漆为F53-31，面漆涂两道C43-31船壳漆。
6.钻机设备及分块设计方便整体吊装运输，安装时便于调整，单件尺寸满足铁路/汽车运输的要求。
拆装维修方便。
7.钻机配套的所有仪表为公英支制（Mpa、Psi）。
8.在环境温度-40℃～+40℃、湿度85%（20℃）时，可正常工作。
9.绞车、并车箱、转盘驱动箱各轴向调整垫片范围不超过2mm。
设备固定孔平整、光洁。
10.各导气、水龙头配置安全护罩，各旋转部位防护罩安全、可靠。
11.后台底座花纹钢板厚度不小于5mm，钻台面花纹钢板厚度不低于8mm。
12.钻机各总成件、结构、系统明细要求以甲乙双方签订的技术协议为准。
二、 ZJ40/2250LDB 钻机设计及制造符合的标准：三、 钻机主要技术参数（符合SY/T5609-1999标准）3.1名义钻深范围（114mm 钻杆） （127mm 钻杆） 1600-3000m 1500-2500m3.2 最大钩载 1700KN3.3 最大钩速 1.5m/s3.4 最大钻柱重量 900KN3.5 绞车额定功率 600KW3.6 绞车档数 1+1R ，无级调速3.7 钢丝绳直径 φ29mm3.8 最大快绳拉力 200KN3.9 提升系统绳系 5×63.10 转盘开口直径 520mm3.11 转盘档数 1+1R ，无级调速3.12 泥浆泵型号及台数 F-1300×13.13 井架形式 JJ170/41-K 型井架3.14 井架有效高度 41m3.15 井架下支脚底部正面开档 7.5m3.16钻台高度 6.0m1 API Spec Q1 《质量纲要规范》2 SY/T5609-1999 《石油钻机形式与基本参数》3 API Spec 4F 《钻井和修井井架、底座规范》4 API Spec 8A 8C 《钻井和开采提升设备规范》5 API Spec 7 《旋转钻柱构件规范》6 API Spec 7K 《钻井及修井设备规范》7 API Spec 7F 《油田用链条与链轮》8 API Spec 9A 《钢丝绳规范》9 API Spec 16C 《节流与压井装置规范》 10 AWS D1.1 《钢结构焊接规范》11 API RP53 《钻井作业用防喷器设备系统的推荐作法》 12 API Spec 16D 《钻井井控设备控制系统规范》 13 AISC 《钢结构规范》14 GB3797-89 《电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备》15 GB4720-84 《电控设备第一部分：低压电器电控设备》 16 GB7251-97 《低压成套开关设备和控制设备》 17 IEC60079-1998/GB3836-2000 《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》 18 IEC44-81或API RP500 《石油设备电气设备的区域分类推荐做法》19 SY/T6276-97 ISO/CD14690 《石油天然气工业、健康、安全与环境管理体系》20 SY5307-87 《石油钻采机械产品用装配通用技术条件》 21 SY5305-87 《石油钻采机械产品用焊接通用技术条件》3.17 转盘梁下底面净空高4.8m四、传动方案概述ZJ30/1700DB钻机为交流变频电驱动钻机：绞车采用600KW交流变频电机独立驱动，转盘采用300KW交流变频电机独立驱动，泥浆泵采用800KW交流变频电机独立驱动。
1、ZJ50D、ZJ70D钻机主要设备安装使用技术要求
一、ZJ50D、ZJ70D钻机主要设备安装使用技术要求Q/SH 1025 0135-20041 范围1.1 本标准规定了ZJ50D、ZJ70D钻机的安装、使用和维护保养方法。
1.2 本标准适用于钻井队ZJ50D、ZJ70D钻机的安装、使用操作及维护。
2 规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5958-94 井场布置原则和技术要求SY/T 6058-94 自升式井架起放作业规程SY/T 5957-94 井场电气安装技术要求3 安装与调试3.1 基础井场设备、设施布置执行SY/T 5958-94。
3.2 钻机主机系统3.2.1 安装底座3.2.1.1 在预先打好的基础上画出井眼中心线及下基座位置线，依次就位各部件。
3.2.1.2 先安装底层左右下座、底层片架、直梁、斜拉梁，使左右下座上的井眼中心指示标记与井眼中心线对齐。
3.2.1.3 将起升三角架的立支架、斜支架及底座的前立柱、后立柱和斜立柱，依据安装编号进行连接。
3.2.1.4 安装顶层左右上座、立根盒梁、转盘梁、绞车梁、绞车前梁、绞车后梁、拉梁、前支架、防喷器导轨和铺板支架。
3.2.1.5 安装起升装置滑车、起升大绳、平衡架和滑轮。
3.2.1.6 连接顶层与前后立柱，打上销子，穿抗剪销和别针。
3.2.1.7 将底座底层、顶层用12个D80mm销子连接。
·335·3.2.1.8 钻台台面栏杆、偏房支架、铺板就位固定。
3.2.1.9 安装底座的液压系统。
3.2.2 安装转盘3.2.2.1 根据转盘梁的前后左右4个洋统眼指示的井眼中心位置安装转盘，并用7个调节螺杆固定。
3.2.2.2 安装转盘扭矩传感器和转速传感器。
ZJ70D型电动钻机配套标准
1套
4
H2S气体监测仪
H2S0-200PPM,环境温度－30-15℃
4部 2台
ห้องสมุดไป่ตู้
★
监 测 类 设 序 别 施 号 5 6 7 1 2 3 4 井 场 辅 助 设 施 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 生 活 设 施 4 5 6 7
名称
接地电阻测试仪 漏电测试仪 关井提示牌 座岗房 钳工房 钻台偏房 消防值班房 井场抓管、装载多用 机（重点井用） 小四轮 焊接设备 泥浆化验房 材料房（生产用） 材料爬犁 化工料台 高压清洗机 环保生活水罐 餐厅 操作间 沐浴房 洗衣烘干房 冷藏房 住宿房
数量
推荐 ★
备注
井架
JJ450/45-K
1
宝石厂
2 3 4 钻 机 5 6
底座 天车 游车 大钩 水龙头
DZ450/9-SD TC-450 YC-450 DG450 SL450
1 1 1 1 1
宝石厂 宝石厂 宝石厂 宝石厂 宝石厂
7
绞车
JC-60D
1
宝石厂
8 1 钻 台 辅 助 设 施 2 3 4 5
CAT3512（B） （气启动） MAGNETEC689SR 4
技术参数
总机功率：4*1022KW（1425）
数量
4台
推荐 ★
备注
2
发电机
单机功率：800KW;数量：4
4台
1 2
泥浆泵 振动筛
F1600 DERRICK FLOLINE2000
输入功率：1130KW 功率：4KW*2;处理量：800GPM/ea
规格型号
23-75%RH
技术参数
0-19.99Ω
石油车装钻机技术规范及主要技术参数配置
ZJ15车装钻机技术规范ZJ15 TRUCK-MOUNTED DRILLING RIG TECHNICAL SPECIFICATIONI. 修井机型号MODEL ZJ15II. 适应环境条件SUITABLE AMBIENCE1. 气温Air Temperature -20℃~ +40℃2. 风速Wind Speed ≤30m/s3. 相对湿度Relative Humidity ≤90%4. 海拨高度Elevation Height ≤2000 mIII. 主要技术参数MAIN TECHNICAL PARAMETER1. 钻井深度（5”钻杆）Drilling Depth (5”DP) 1500m2. 小修井深（2-2/8″外加厚油管）Nominal Service Depth ( 2-1/2″EU TUBE) 5500 m大修井深(2-7/8″钻杆)Nominal Workover Depth (2-7/8″DP) 4500 m3. 最大钩载Max. Hook Load Capacity 1350 kN4. 柴油机功率CAT Diesel Engine Power 354KW @ 2100 rpm5. 传动箱型号Allison Hydraulic Transmission Model S56106. 传动型式: 液力+机械Type of Transmission Hydraulic + Mechanical7. 运载底盘Carrier XD50/10×8B8. 主大绳直径Main Wireline Diameter Ф26mm9. 移运外形尺寸Overall Dimension 18.5×2.85×4.3 m10. 主机质量kg Main Unit Mass 5000011. 附件质量kg Accessory Mass 20000IV. 主要部件技术参数TECHNICAL DATA OF MAJOR COMPONENTS1. 绞车：双滚筒 DRA WWORKS Double Drum型号Model JC21/11主滚筒直径×长度Main Drum Diameter x Length Ф450x 912 mm刹车毂直径×宽度Brake Rim Diameter x Width Ф1070 x 310 mm离合器型号Clutch Model: ATD324H （WICHITA）快绳拉力Fast Line Tensile Force 210 kN捞沙滚筒直径×长度Bailing Drum Diameter × Length 340X950 mm离合器型号Clutch Model ATD124H （WICHITA）快绳拉力Fast Line Tensile Force 110kN2.角齿轮箱ANGLE GEAR BOX型号Model BJX110B最大输出扭矩Max. Output Torque 11000 Nm最高输入转速Max. Input Speed 2100 r/min3.转盘传动箱ROTARY TABLE TRANSMISSION BOX型号Model ZX110A最大输入扭矩Max. Input Torque 11000 Nm最大输入转速 Max. Input Speed 2100 r/min4.井架MAST型号Model JJ13533高度Height 33m最大载荷Max. Load Capacity 1350 kN二层台高度Racking Platform 17.5m, 21.5m, 22.5m 天车Crown Block滑轮数Pulley Number 5捞砂轮Bailing Wheel 1API SPEC 4F5. 辅助刹车AUXILIARY BRAKE型号Model EATON WCB224最大制动功率Max. Brake Power 407.2 kW最高转速Max. Speed 1500 rpm6. 液压绞车HYDRAULIC WINCH型号Model YJC3B起吊负荷Lifting Load Capacity 30 kN容绳量Wireline V olume 80m /φ13 mmAPI SPEC 8A7.游车大钩TRA VELING HOOK型号Model YG135最大钩载Max. Hook Block 1350 kN滑轮数量Pulley Number 48. 液压猫头HYDRAULIC CATHEAD型号Model Y15160行程Stroke 1.6 m压力Pressure 14 MPa9. 移动底座MOV ABLE BASE型号Model ZT160高度Height 4.5m最大载荷Max. Load Capacity 1600kN10. 转盘FALSE ROTARY TABLE型号Model ZP175最大静载荷Max. Static Load Capacity 2250kN通孔直径Open Diameter Ф444.5mmAPI SPEC 7K11. 水龙头SWIVEL型号Model SL135最大载荷Max. Load Capacity 1350kN耐压能力Pressure Capacity 21MPa冲管直径Wash Pipe Diameter 76 mm下接头丝扣Lower Sub Screw 6-5/8″Reg. LH API SPEC 8A12. 运载车CARRIER型号Model XD50/10×8B最小转弯半径Min. Steering Radius 16.5m运载能力Move capacity 55000kg最高车速(限速) Max. Move Speed 45km/h (Limit Speed) 13. 液压系统HYDRAULIC SYSTEM最高工作压力Max. Working Pressure 14 MPa油泵排量Oil Pump Discharge 208 L/min14. 气路系统PNEUMATIC SYSTEM最高工作压力Max. Working Pressure 0.85 MPa压缩机排量Air Compressor Discharge 700 L/min。
塔里木油田ZJ70钻机配套标准
4
充氮装置
1套
额定压力≥14.7MPa
必配
十二、外围配套
1
柴油储备罐
1套
容积≥120m3，含高低架油罐≥(20+5)m3（台盆区选配）
必配
2
废油回收罐
1个
容积≥20m3
必配
3
软化水罐
1个
容积≥15m3
选配
4
清水罐
1套
容积≥40m3
必配
5
固井水罐
1套
1、容积≥80m3（台盆区）、160m3（山前），配备直读标尺（山前）
必配
含挡杆架
2.9
B型钳及平衡重
2套
1、适合管径3 3/8"～12 3/4"(85.725mm～323.85mm)
2、额定扭矩75kNm
必配
2.10
风动绞车
2套
≥50kN
必配
2.11
避雷装置
1套
按GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范第三章第五节要求执行
必配
3
底座
1套
SY/T5025
4、须经过塔里木油田试用，并有书面认证文件
选配
5
防喷器吊装装置
1套
提升能力≥50t
选配
十、供气、供电系统
1
压气机
2套
1、容积流量≥5.1m3/min（台盆区）、5.6m3/min（山前）
2、排气压力≥1.0MPa
必配
2
干燥机
1套
处理量≥6Nm3/min
必配
3
储气罐
1套
总容积≥6m3
必配
4
(完整版)塔里木油田ZJ90钻机配套标准
4.8
大鼠洞
1根
133/8"(339.725mm)
必配
4.9
泥浆伞
1套
转盘梁下需设置泥浆伞或类似的泥浆回收装置
必配
4.10
货物
升降机
1套
≥1.5t
必配
4.11
钻台偏房
2套
（10000×2800×2800）mm
必配
4.12
钻台扶梯
3套
SY/T6228
梯子与水平方向的夹角应小于45度，扶梯扶手高度应在1000mm左右，中间有横栏，扶手立桩的间距不得超过1000mm，扶梯过长时，应加中间梯台
必配
3
组合液压站
1套
1、机具泵：额定压力16MPa
2、盘刹泵：额定压力6MPa
必配
或分开设置
4
风动绞车
2台
提升能力50kN
必配
5
气动卡瓦
1套
1、承载能力≥4500kN
2、适用管径（2 3/8～14）″（60.325mm～355.6mm）
3、牙板与管柱采用360度全包围结构，最大载荷情况下管柱残留牙痕深度≤0.3mm
逃生滑道
1套
与水平方向的夹角应≥45°
必配
4.2
坡道
1套
与水平方向的夹角应≥45°
必配
4.3
猫道
1套
1、配1台50kN气动绞车
2、设钻杆缓冲装置
必配
4.4
钻台挡风
幕墙
1套
四面
冬季必置
4.5
底座挡风
幕墙
1套
三面
选配
4.6
小鼠洞
1根
95/8"(244.475mm)
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1、床位≥120个
2、满足《塔里木油田钻修井承包商野营房配套和技术要求》
必配
十三、安全设施(执行相关标准)
1
监测设施
按照塔里木油田钻塔里木油田钻修井队消防管理办法执行
必配
3
消防设施(营地)
必配
4
卫生健康设施
简易医务室
1间
/
必配
急救包
4个
/
必配
救护担架
1副
SY/T5533
SY 6727
1、交流变频钻机：盘刹和能耗制动组合
2、直流电动钻机：主刹，盘刹；辅助刹车，电磁刹车或伊顿刹车
必配
4
钻井钢丝绳
1套
SY/T5170
Φ38,最小破断拉力≥910kN
必配
序号
部件名称
数量
依据标准
功能参数及技术要求
配置
备注
5
倒绳机
1套
额定输出扭矩≥10kNm
必配
6
防碰保护
装置
2、最大工作扭矩27459Nm
3、最高转速300r/min
必配
2
电驱动电机
1套
功率≥800kW
必配
四、绞车
1
绞车
1台
SY/T5532
1、名义钻探范围（4500～7000）m（Ф114mm钻杆）
2、额定功率≥1470kW
3、最大提升速度不低于1.4m/s
必配
2
驱动电机
1套
功率≥1600kW
必配
3
刹车
1套
/
必配
药品柜
2个
/
必配
洗眼器
1套
/
必配
开水炉
2套
/
必配
消毒柜
2个
/
必配
5
环保设施
废料箱
1套
/
必配
垃圾桶
1套
/
必配
围栏
1套
/
必配
HSE标识牌
1套
/
必配
路标牌
1套
转弯必备
必配
队号牌
1套
转弯必备
必配
2、真空度：处理量≥180m3/h（台盆区）200m3/h（山前），钻井液cm3
必配
9
离心机
2台
SY/T5612
1、清除粒度为(2～15)μm的固相
2、中速（或高速）和高速各1台，转速均在2000r/min以上
3、处理量：中速≥60m3/h、高速≥40m3/h
必配
10
循环罐
1套
1、总容积≥320m3（台盆区）、550m3（山前），不包含锥形罐
3台
电机功率≥55kW
选配
3
灌浆泵
1台
电机功率≥25kW
必配
4
钻井液管汇
1套
SY/T5244
1、额定工作压力≥35MPa（台盆区）；70MPa（山前）
2、双立管
3、正灌和反灌管线应有隔断闸门、互不干涉
4、配置抗震压力表，每根立管安装1个，位置要便于司钻观察
必配
5
振动筛
4台
SY/T5612
1、高频振动筛
1
接地电阻检测仪
1套
测量范围：0?～100?
必配
2
快速油质分析仪
1套
通过测定油样介电常数的增减来反映油品理化性质的变化，重复误差：≤±3%
必配
3
润滑油加注过滤装置
1套
粗、中、细三级过滤，冬季可拆除细滤
必配
4
充氮装置
1套
额定压力≥
必配
十二、外围配套
1
柴油储备罐
1套
容积≥120m3，含高低架油罐≥(20+5)m3（台盆区选配）
2、配置空调
必配
14
油品房
1栋
1、通风良好，密闭房采用无动力排风扇
2、采用照明，必须防爆
3、油品标示必须明确
必配
15
甲方材料房
1间
≥（9000×3135×2980）mm
必配
16
岩心房
1间
≥（9000×3135×2980）mm（台盆区）；（6300×2900×2900）mm(山前）
必配
17
消防房
1间
≥（9000×3135×2980）mm（台盆区）；（6300×2900×2900）mm(山前）
2、罐与罐之间采用开口明槽连接
3、将一个循环罐分隔为前后仓，其中一仓容积为(30～45)m3，能够与钻井泵、加重泵连接，用以堵漏和配解卡剂
必配
11
储备罐
1套
1、总容积≥160m3（台盆区）、200m3（山前）
2、配备独立循环加重系统
必配
12
液面监测和报警装置
1、所有参与循环的固控罐需安装直读液面标尺
2、清除粒度为74μm以上的固相
3、处理量≥180m3/h,60目筛网，钻井液1.85g/cm3
4、筛网目数：(60～200)目
5、振动形式：直线、平动或椭圆形
必配
6
除砂器
1台
SY/T5612
1、清除粒度为(44～74)μm的固相
2、处理量≥180m3/h（台盆区）200m3/h（山前），钻井液cm3
5、出口排水闸门尽量接近罐底，罐底有(10～12)°角朝向出口倾斜
必配
6
钻井监督房
1间
（长×宽×高）≥（12000×3500×2980）mm
必配
7
地质监督房
1间
≥（9000×3135×2980）mm
必配
序号
部件名称
数量
依据标准
功能参数及技术要求
配置
备注
8
干部值班房
1间
≥（9000×3135×2980）mm
三面设有挡风板；在台体边缘均设有挡脚板；操作台可向上翻起，避免与游动系统碰撞
必配
二层台逃生装置
1套
最大下滑载荷130kg，允许下滑高度100m
必配
立根盒
1套
立根容量250柱，7000m(Ф114mm钻杆，28m立根；山前另外要求含10"钻铤4柱, 8"钻铤6柱)
必配
含挡杆架
B型钳及平衡重
2套
1、适合管径3 3/8"～12 3/4"(85.725mm～323.85mm)
必配
9
钻井
工程师房
1间
≥（9000×3135×2980）mm
必配
10
钻井液
化验房
1间
≥（9000×3135×2980）mm
必配
11
钻工房
1间
≥（9000×3135×2980）mm
必配
12
材料房
2间
≥（9000×3135×2980）mm
必配
13
橡胶件
材料房
1间
1、≥（9000×3135×2980）mm
1套
直流电动钻机配备无功补偿装置
必配
六、传动系统
1
机械传动
1套
整体传动箱（机械）
必配
2
电传动
1套
1、交流变频钻机：VFD；2、直流电动钻机：SCR
必配
七、司钻控制系统
1
司钻控制房
1间
1、正压防爆
2、配置防爆空调
必配
2
钻井
八参数仪
1套
SY/T5097
包括大钩悬重、钻压、钻井泵冲次、转盘转速、扭矩、立管压力、泥浆返回量、吊钳扭矩
2、输出压力
必配
套管扶正台
1套
能满足23/8"～20"(60.325mm～508mm)所有型号油、套管扶正要求
选配
井架笼梯
1套
梯棍与井架主体之间应设有120mm～150mm间隙
选配
登梯助力器
2套
含导绳轮、平衡器、安全带、配重块、钢丝绳等
必配
防坠落装置
2套
最大负荷130kg
必配
二层平台
1套
由台体、操作台，外挡风墙及内栏杆组成；
1套
提升能力≥50t
选配
十、供气、供电系统
1
压气机
2套
1、容积流量≥min（台盆区）、min（山前）
2、排气压力≥
必配
2
干燥机
1套
处理量≥6Nm3/min
必配
3
储气罐
1套
总容积≥6m3
必配
4
低气压
报警
1套
低于时，空压机自动启动及报警（设备自带）
必配
5
MCC
1套
400V/230V、50Hz
必配
十一、检测仪器设备
1、须安装过卷阀式、电子数字式和重锺式
2、须安装防碰缓冲块，加装安全链或安全绳
必配
五、动力系统
1
主动力
台盆区：机械钻机功率≥3200kW、电动钻机功率≥4000kW；山前：4台柴油发电机组，主动力功率≥4400kW
必配
2
辅助发电
台盆区：机械钻机功率≥1000kW、电动钻机功率≥300kW
必配
3
无功补偿装置
2、额定扭矩75kNm
必配
风动绞车
2套
≥50kN
必配
避雷装置
1套
按GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范第三章第五节要求执行
必配
3
底座
1套
SY/T5025
SY/T6724
1、转盘梁最大载荷≥4500kN