压力容器生产资质分类
《压力容器分类》课件
超高压容器（代号U） ：p≥100MPa
按用途分类
01
02
03
04
反应压力容器（代号R）：用 于完成介质的物理、化学反应
。
换热压力容器（代号E）：用 于完成介质的热量交换。
分离压力容器（代号S）：用 其中 球罐代号B）：用于储存和盛 装气体、液体和液化气体。
压力容器的设计、制造、使用和 检验等环节需要遵循相关标准和
规范，以确保其安全可靠。
压力容器的应用领域
01
02
03
04
石油工业
用于石油和天然气的储存和运 输，如油罐、液化石油气储罐
等。
化工工业
用于化学反应、分离、混合等 工艺过程，如反应器、塔器等
。
制药工业
用于药品的制造和储存，如发 酵罐、灭菌柜等。
《压力容器分类》PPT 课件
CONTENTS 目录
• 压力容器概述 • 压力容器分类 • 压力容器安全使用 • 压力容器制造标准与规范
CHAPTER 01
压力容器概述
压力容器的定义
压力容器是一种能够承受一定压 力的密闭设备，广泛应用于石油
、化工、制药、食品等领域。
压力容器通常由筒体、封头、法 兰、开孔、接管、支座等部件组 成，其工作压力和温度均较高。
包括压力表、温度计、液位计、安全阀等，用于 监测和控制容器的运行状态。
更换与报废
对损坏或超过使用期限的安全附件进行更换，对 无法修复的安全附件进行报废处理。
ABCD
维护与保养要求
定期对安全附件进行检查、清洗和校准，确保其 准确性和可靠性。
记录与报告
对安全附件的维护保养情况进行记录，发现异常 情况及时报告。
CHAPTER 04
北京申请压力容器制造资质流程
北京申请压力容器制造资质流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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A2级压力容器制造证相关知识
A2级压力容器制造证相关知识
一、压力容器的定义：
平时我们所说的是固定式压力容器，要同时具备以下条件： （1）工作压力≥0.1MPa; （2）容积≥0.03m3并且内直径≥150mm; （3）盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高 于或者等于其标准沸点的液体。
二、制造许可证的级别
A2级
拥有A2级即具备D级压力容器制造许可资格，压力 容器制造许可级别分为A、B、C、D四个级别。
三、制造许可证的品种范围
第Ⅲ类低、中压容器
1、压力容器按介质特性、设计压力和容积，分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类； 2、按设计压力分为低、中、高和超高压四个等级； 3、按用途分为反应、换热、分离和储存压力容器。
2020 3:44:13 AM03:44:132020/12/13
• 11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12/13/
谢 谢 大 家 2020 3:44 AM12/13/2020 3:44 AM20.12.1320.12.13
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7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年12 月上午 3时44 分20.12. 1303:4 4December 13, 2020
六、压力容器的分类
（1）第一组介质没有Ⅰ类压力容器，只有Ⅱ类和Ⅲ类。第一组 的Ⅱ类有低压和中压之分，0.1MPa ≤ p＜10.0MPa； （2）第二组介质有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器。第二组的Ⅰ类只有 低压，0.1MPa ≤ p＜1.6MPa。第二组的Ⅱ类只有中压， 1.6MPa ≤ p＜10.0MPa。 （3）第一组和第二组中的Ⅲ类压力容器，都可分为低、中、高、 超高压四类。
压力容器制造资质级别说明及压力容器等级划分
中华人民共和国压力容器制造资质级别说明中华人民共和国压力容器制造资质级别说明AR1：指第一、二、三类低、中压容器，高压容器 AR2：指第一、二、三类低、中压容器AR3：指球形压力容器现场组焊 AR4：指超高压容器 AR5：指医用氧舱CR1：指液化气体铁路罐车 CR2：指液化气体汽车罐车DR1：指无缝气瓶 DR2：指焊接气瓶 DR3：指溶解乙炔气瓶DR4：指特种气瓶 DR5：指液化石油气瓶BR1：指第一、二类低、中压容器 BR2：指第一类压力容器注：QP：指球片压制压力容器制造许可级别划分简介：压力容器制造许可级别划分: 级别制造压力容器范围代表产品A 超高压容器、高压容器（A1）；第三类低、中压容器（A2）；球形储罐现场阻焊或球壳板制造（A3）；非金属压力容器（A4）；医用氧舱（A5）A1应注明单层、锻焊、多层包扎、 ...压力容器制造许可级别划分:注：1. 一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定。
2. 超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器；高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器；中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器；设计压力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器。
3. 按分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级许可证。
4. 球壳板制造项目含直径大于及等于1800mm的各类型封头。
5. 对于产品种类单一的制造企业，应对其许可范围进行限制，如限制产品或制造方法、材质、种类用途等。
第三类压力容器具有下列情况之一的，为第三类压力容器：高压容器；中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3 ）；中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5MPa·m3）；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3 ）；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。
何为压力容器及其分类
何为压力容器及其分类压力容器一般是指用于有一定压力流体的贮存、运输或者是传热、传质、反应的密闭容器。
广泛应用于采矿、炼油、冶金、化工、医药等行业以及人民生活的很多方面。
压力容器一般包括筒体、封头、开孔与接管、法兰、密封元件、安全附件等受压元件和支座、内件等非受压元件。
主要是应用焊接的方法制造的。
压力容器是如何分类的？压力容器的分类方法很多，按照不同的方法可以有不同的分类。
1.1制造分类：可分焊接容器、锻造容器、铆接容器、铸造容器和组合容器五种。
1.2按材料分类：有钢制容器、有色金属容器和非金属容器。
1.3按壁厚分类：可分薄壁容器和厚壁容器两种。
容器外径与内径之比小于或等于1.1∽1.2者为薄壁容器；大于1.1∽1.2者为厚壁容器。
1.4按设计压力P分类：低压容器：0.1 ≦P< 1.57 MPa (1≦P< 16Kgf/cm2)中压容器：1.57≦P <9.81 MPa (16≦P< 100Kgf/cm2)高压容器：9.81≦P< 98.1 MPa (100≦P< 1000Kgf/cm2)超高压容器：P ≧ 98.1 MPa (P ≧ 1000Kgf/cm2)1.5按设计温度分类：高温容器： t≧450℃；常温容器： -20℃〈 t <450℃；低温容器： t ≦ -20℃；1.6按形状分类：有球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器、1.7按承压方式分类：有内压容器和外压容器。
1.8按使用中工艺过程的作用原理分类：可分为反应容器、换热容器、分离容器和贮存容器四种。
1.9按使用方式分类：有固定式容器和移动式容器之分。
1.10按安全技术监察和管理分类：1.10.1低压容器（本条第2，3款规定的除外）为第一类压力容器。
1.10.2下列情况之一为第二类压力容器：（1）中压容器（本条第3款规定除外）；（2）易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器；（3）毒性程度为极度和高度危害介质的低压反应容器；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）搪玻璃压力容器。
压力容器制造资质级别说明及压力容器等级划分
中华人民共和国压力容器制造资质级别说明中华人民共和国压力容器制造资质级别说明AR1：指第一、二、三类低、中压容器，高压容器 AR2：指第一、二、三类低、中压容器AR3：指球形压力容器现场组焊 AR4：指超高压容器 AR5：指医用氧舱CR1：指液化气体铁路罐车 CR2：指液化气体汽车罐车DR1：指无缝气瓶 DR2：指焊接气瓶 DR3：指溶解乙炔气瓶DR4：指特种气瓶 DR5：指液化石油气瓶BR1：指第一、二类低、中压容器 BR2：指第一类压力容器注：QP：指球片压制压力容器制造许可级别划分简介：压力容器制造许可级别划分: 级别制造压力容器范围代表产品 A 超高压容器、高压容器（A1）；第三类低、中压容器（A2）；球形储罐现场阻焊或球壳板制造（A3）；非金属压力容器（A4）；医用氧舱（A5）A1应注明单层、锻焊、多层包扎、 ...压力容器制造许可级别划分:注：1. 一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定。
2. 超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器；高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器；中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器；设计压力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器。
3. 按分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级许可证。
4. 球壳板制造项目含直径大于及等于1800mm的各类型封头。
5. 对于产品种类单一的制造企业，应对其许可范围进行限制，如限制产品或制造方法、材质、种类用途等。
第三类压力容器具有下列情况之一的，为第三类压力容器：高压容器；中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3 ）；中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5MPa·m3）；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3 ）；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。
压力容器制造安装资质
现在，压力容器的使用较多，由于这一设备一般承受的液体或气体存在一定的危险性，从而对于设备的安装要求较高，因此相关单位企业想要承接工程项目，就需要办理相应的制造安装资质。
压力容器制造需要满足的基本条件：
制造单位应当具备满足压力容器产品制造需要的场地和场所，并且满足以下要求：
(一)有满足压力容器产品制造需要的车间；
(二)有存放压力容器材料和产品的库房和专用场地，具有有效的防护措施，合格区与不合格区有明显的标志；
(三)有满足焊接材料存放要求的专用库房或者场所；
(四)有与所制造产品相适应的耐压试验和气密试验专用场地；
(五)有满足检验与试验设备和器材存放要求的专用场所，制造单位自行进行无损检测的，应当具有与所制造产品相适应的检测场所、射线底片冲洗与评定专用场所；
(六)有法规、标准和压力容器设计、制造档案资料的专用储存场所。
压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报，办理报装手续。
压力容器安装单位，应当取得国家质量监督检验总局颁发的1级压力容器安装许可证。
取得压力容器制造许可资格的单位，可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。
取得GC1级压力管道安装许可资格的单位，或取得2级（含2级）以上锅炉安装资格的单位可以从事压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。
南京顺杰企业管理咨询有限公司主要是从事特种设备行政许可证代办咨询机构中心，从事认证咨询代办服务，及具体承接代办全国工业生产许可证、各类压力管道元件产品制造许
可证、压力容器制造及安装改造维修许可证、压力管道安装许可证以及其他各类行政许可证取证咨询服务。
压力容器生产
一、压力容器生产需要以下资质要求：
1. 生产压力容器的企业必须具有质量技术监督部门颁发的A级锅炉压力容器制造许可证、B级管道安装维修改造许可证。
2.厂房及主要设备：2000平方米以上的厂房，各类加工设备和检测设备。
3.质量保证体系：应有质量保证大纲，程序文件及作业指导书，应有健全的质量管理制度和岗位责任制。
4.管理人员和技术人员：质量保证工程师应具有相关专业中级以上职称，从事压力容器设计、制造、检验工作5年以上；工程技术人员应具有相关专业中级以上职称，从事压力容器设计、制造、检验工作3年以上。
关键工序应当配备高级工以上的技术工人。
二、压力容器生产流程包括以下工序：
1.原材料的准备，包括钢材的预处理、矫形和涂装。
2.下料，将所需坯料从划线的原材料中分离出来。
3.弯曲，利用折弯机对钢板施加连续均匀的塑性弯曲，得到圆柱面。
4.成型，筒体由多个环缝焊接的筒体段组成，筒体段由卷板和纵缝焊接而成。
5.边缘加工，对压力容器进行边缘加工，包括切割、铣削和冲压等。
6.装配，将零部件组装成压力容器。
7.焊接，进行压力容器的焊接。
8.检验，对压力容器进行检验，包括无损检测和理化检验等。
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申请制造许可产品技术数据表（压力容器用）
注：1.具有A1级或A2级或C级压力容器制造许可证的企业即具备D级压力容器制造许可资格；
注：2.压力容器一、二、三类及介质毒性和易燃介质的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定，其简要内容可参见附件；
注：3.为了正确划分制造级别，请如实填写可以反应工厂最大制造能力的产品数据（每个级别限填写一种产品）。
填表人：（打印）
签名：日期：年月日
1. 压力容器的分类
1.1 下列情况之一的，为第三类压力容器
1.1.1 高压容器；
1.1.2 中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） ；
1.1.3中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且压力和容积的乘积大于等于 10 MPa • m 3）; 1.1.4中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且压力和容积的乘积大于等于 0.5 MPa • m 3）； 1.1.5低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且压力和容积的乘积大于等于 0.2 MPa • m 3）；
1.1.6 高压、中压管壳式余热锅炉； 1.1.7 中压搪玻璃压力容器；
1.1.8 使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于 540 MPa ）的材料制造的压力容器；
1.1.9 移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）
、罐式汽车 ［液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半
挂）车 ］和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；
1.1.10 球形储罐（容积大于等于 50 m 3） ; 1.1.11 低温液体储存容器（容积大于 5 m 3）。
1.2 下列情况之一的，为第二类压力容器（第 1.1 款规定的除外） ；
1.2.1 中压容器
1.2.2 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） ；
1.2.3 低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质） ;
1.2.4 低压管壳式余热锅炉； 1.2.5 低压搪玻璃压力容器。
1.3 低压容器为第一类压力容器（第 1.1 和 1.2 款规定的除外） 。
2. 介质毒性程度的分级和和易燃介质的划分：
2.1 压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分参照
HG 20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》的规定。
无规定时，按下述原则确定
毒性程度：
2.1.1极度危害（I 级）最高容许浓度 2.1.2高度危害（H 级）最高容许浓度 2.1.3中度危害（川级）最高容许浓度 2.1.4轻度危害（W 级）最高容许浓度
2.2 压力容器中的介质为混合物质时，应以介质的组分并按上述毒性程度或易燃介质的划分原则，由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门提供介质 毒性程度或是否属于易燃介质的依
据，无法提供依据时，按毒性危害程度或爆炸危险程度最高的介质确定。
附件 ：
压力容器 、三类及介质毒性和易燃介质的划分
3
v 0.1mg/m ;
0.1 〜v 1.0 mg/m 3
1.0〜v 10 mg/m ;
3
> 10 mg/m 。
申请制造许可产品技术数据表（锅炉及安全附件用）
2.持有C级及以上级别的锅炉制造企业，可以制造有机热载体锅炉；3•为了正确划分制造级别，请如实填写可以反应工厂最大制造能力的数据（每个级别限填写一种产品）
填表人：（打印）。