发电厂乏汽回收技术的应用研究

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乏汽回收研究与应用

乏汽回收研究与应用

除氧 器 还有

台 连 排扩 容器

台定排 扩 容 器 不 排


2 1

实施 方 案
回 收原 理




这 些 设 备 排 出 大 量 低 压 乏 汽 长 年对 空 排 放


些 都造 成 大 量 能 源 及 水 资 源 的 浪 费

设 备 运 行 数 据 对 能 源 事 业 部 除 氧 器 乏 汽 定 排 扩 容 器 疏 水

 ̄ ̄
- ̄ ̄












OO



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扩 容
器 n





- -



及 各 种 参 数如 下 扩 容 器 乏 汽 及 连 排 扩 容 器 疏 水 可 利 用 热 量 回 收 系
1.1
2 x 25 O T


除氧器 排 汽 压 力


0 2 M pa

统 改 造 提 出 以 下 建 议
闪蒸汽


采用


型 余 热 回 收装 置


除 氧 器排 汽 温 度 除 氧 器排 汽 管径 除 氧器 出力
, ,
定 排 扩容 器 排 汽 量

燃煤电厂乏汽余热回收技术与应用

燃煤电厂乏汽余热回收技术与应用

燃煤电厂乏汽余热回收技术与应用
王钰博
【期刊名称】《洁净煤技术》
【年(卷),期】2015(000)002
【摘要】为充分利用热电厂汽轮机乏汽的大量余热,改善机组运行的经济性,提
升系统的环保性。

同煤集团大唐热电厂4×50 MW机组新近采用吸收式热泵热电
联产供热技术,通过增加余热回收机组及收式换热机组等核心设备,增高了热网供、回水温差,在无需对现有管网改造的情况下,高效回收了电厂汽轮机乏汽余热,显著提高了热电厂为城市集中供热提供热源的能力。

经测算,系统改造后,每天不仅可回收乏汽余热1.3万GJ,增加供热面积2500万m2,还可减少大量CO2、
SO2、NOx 及其他污染物排放,项目3a内即可收回全部投资。

【总页数】3页(P139-141)
【作者】王钰博
【作者单位】大同煤矿集团有限责任公司,山西大同 037000
【正文语种】中文
【中图分类】TH3;TQ051.5
【相关文献】
1.浅析燃煤电厂乏汽余热回收供热的技术路线 [J],
2.直接空冷机组中应用多级串联乏汽余热回收系统分析 [J], 薛静明
3.锅炉定排乏汽余热回收技术研究与应用 [J], 张强;李明;周超
4.氧化铝蒸发工艺末效乏汽的余热回收利用 [J], 贾章椿;陈茂波;毛鹏
5.高压锅炉定排乏汽余热回收研究 [J], 房晓权
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乏汽回收技术设备在焚烧废弃物能源回收中的应用研究

乏汽回收技术设备在焚烧废弃物能源回收中的应用研究

乏汽回收技术设备在焚烧废弃物能源回收中的应用研究随着全球能源需求的不断增加和资源的日益匮乏,焚烧废弃物成为了一种主要的能源回收手段。

然而,其中产生的乏汽问题成为了一个不可忽视的挑战。

乏汽是指焚烧废弃物后产生的高温高压水蒸汽。

如果不加以有效处理和回收利用,乏汽会造成环境污染并浪费可再生能源。

因此,研究乏汽回收技术设备,并将其应用于废弃物能源回收中,对于环境保护和能源利用具有重要意义。

乏汽回收技术设备的研究和应用旨在解决以下几个关键问题:乏汽的高温高湿度特性、能量回收和资源利用的效率等。

在乏汽回收技术设备的开发中,需要考虑乏汽的产生来源以及处理后的乏汽的后续利用方式。

首先,乏汽的高温高湿度特性需要专门的设备进行处理。

乏汽产生的温度通常在500℃以上,湿度超过90%。

因此,乏汽回收技术设备需要能够耐受高温和湿度的材料,以确保设备的稳定运行。

此外,也需要设计合适的乏汽收集系统,以确保有效回收和利用乏汽。

其次,乏汽的能量回收和资源利用是乏汽回收技术设备的主要目标。

高温高湿度的乏汽可以用于热能回收,例如发电或供热。

通过适当的装置和系统设计,乏汽的高温热能可以被提取和转化为电力或热水,从而实现资源的回收利用。

同时,通过乏汽中的水蒸汽可以进行冷凝处理,以回收水资源,降低水资源的消耗。

进一步,乏汽回收技术设备的应用需要考虑乏汽的后续利用方式。

在焚烧废弃物能源回收中,乏汽可以直接供给给焚烧炉或发电机等设备进行能源回收。

此外,乏汽也可以通过输送管道连接到其他工业生产过程中,作为热源或干燥介质。

通过将乏汽应用于其他工业过程中,可以实现能源的综合利用和效益最大化。

乏汽回收技术设备的研究和应用面临一些挑战和难题。

首先,乏汽回收技术设备需要耐受高温和湿度的材料,但同时也要保证设备的安全性和稳定性。

在选择材料和设备设计时,需要综合考虑这些因素。

其次,乏汽回收技术设备需要适应不同规模的焚烧废弃物能源回收项目。

对于大规模项目,需要设计和建造更大型、更高效的设备,以确保能够处理和回收大量的乏汽。

乏汽回收利用技术应用研究

乏汽回收利用技术应用研究
Gguh 。y u n J ii ys
堡羹
乏汽 回收利用 技术应 用研 究
于 涛
( 津津 滨 石化 设 备有 限 公司 , 津 3 07 ) 天 天 020 摘 要 : 绍 了乏 汽 回 收装 置 在天 津 石 化热 电部成 功 应 用 的实 例 , 举 了一 些 实 际应 用 中 出现 的 问题 并 给 予解 释 , 节 能 经 济 效益 介 列 对
工 作 情 况 下 , 阀 门 应 为 关 闭状 态 。 果 阀 门 开 启 , 动 力 头 从 该 如 则
此 阀门抽吸 空气进入 回 收装置 , 当于对来 水进行 冷却 , 相 从而
导 致 乏 汽 无 法 回 收 , 水 温 度 高 于 回水 温 度 。 来 解 决 方 案 : 闭对 空 排 气 阀 门 , 系 仪 表 部 门检 查 联 锁 功 关 联 能 , 题解决 。 问
图 2 乏汽回收改造 前后对 比图
期锅炉定排扩容器及疏水扩 容器排 出的乏汽进行 了回收利用 。
2 改 造 后 发 现 的 问题 及 解 决 方 法
由于 乏 汽 回 收 装 置第 一 次 在 本 单 位 使 用 , 场 应 用 时 也 遇 现 到 了一 些 问题 , 面 试 进 行 分 析 。 下
12 . 工艺 流 程
现场温度表 示数 如表 1 所示 。
表 1 温度表示数
天津石化热 电部乏汽 回收流程简 图如图 1所示 。 定排及疏
水 扩 容 器 产 生 的 乏 汽 排 汽 经 KL R 装 置 抽 吸 后 , 工 作 水 ( A 与 除 盐 水 ) 合 加 热 , 后 经 分 离 装 置 排 出 空 气 , 时经 过 调 压 装 置 混 然 同 ( 道 泵 ) 热 水 回输 到 除 氧 水 系 统 ( 水 母 管 ) 。 凝 水 及 乏 管 将 疏 中 冷 汽 热 能 10 回收 。 0%

热电部乏汽回收利用新技术

热电部乏汽回收利用新技术

热电部乏汽回收利用新技术于涛热电锅炉车间摘要:锅炉装置定期排污系统产生的乏汽排放至大气,不但是对能源的浪费,同时对自然环境也有不利影响。

本文介绍了KLAR乏汽回收装置在天津石化热电部成功利用的实例。

在我国目前十分紧张的能源形势下,KLAR乏汽回收技术是能产生巨大经济效益的节能减排新技术。

关键词:锅炉乏汽回收节能减排效益推广一、前言众所周知,我国现今面临十分严峻的能源形势。

三大主要能源中,天然气的利用还不成规模,发展水平很低;油资源已经越来越有政治化趋向,油价脱离生产成本,反应了资源的垄断和相对稀缺,我国能源结构的优化需要面对国际价格壁垒;煤炭一直以来都是我国的主要能源,我国一次能源生产和消费中,煤炭比例高达76%和68.9%。

但煤炭的开采面临诸多问题,如煤炭开采的安全生产形势严峻,煤炭开采引发水资源的破坏及土地塌陷等环境问题,矿工的工作条件和健康状况恶劣,煤炭生产不能无限扩大,高强度开发难以为继。

正由于此,发达国家的煤炭工业逐渐退出,如日本法国均已经停止煤炭生产,而英国及德国也由于煤炭生产成本过高,大幅减少甚至放弃煤炭生产。

我国目前也逐步开展对煤炭产业的约束整改,比如关闭小煤窑,加大煤矿企业安全生产资金的投入等。

但是,一味控制煤炭生产同时加剧了能源需求的紧张形势,影响了国家经济的发展和人民生活水平的提高。

同时,能源消费造成的温室气体排放已经成为国际共同关注的问题,作为负责任的大国,我国在经济发展的进程中,也逐渐承担起温室气体减排的国际责任,充分认识到节能减排工作的重要性和紧迫性,工作重点更多的向节能减排方向倾斜。

由于我国工业用电增速进一步加大,电煤已占煤炭消费的60%左右。

因此,在全国的火力电站系统及其他行业的配套电力电站推广节能减排相关项目具有重大意义。

火力发电厂利用锅炉装置,通过燃烧煤炭等化学燃料,加热水产生高温高压的蒸汽,使用蒸汽推动汽轮机叶片做功,带动发电机产生电能,这就是火力发电厂的工作原理。

除氧器乏汽回收技术的应用总结

除氧器乏汽回收技术的应用总结

除氧器乏汽回收技术的应用总结I. 引言- 介绍除氧器乏汽回收技术的背景和重要性- 阐述本篇论文的研究内容和目的II. 除氧器乏汽回收技术概述- 介绍除氧器乏汽的来源和含义- 分析除氧器乏汽的特点和造成的影响- 介绍除氧器乏汽回收技术的原理和分类III. 除氧器乏汽回收技术在发电厂中的应用- 分析除氧器乏汽回收技术在火电厂和核电厂中的应用情况- 比较不同类型除氧器乏汽回收技术的优缺点IV. 除氧器乏汽回收技术的发展趋势- 分析现有除氧器乏汽回收技术的不足和限制- 探讨除氧器乏汽回收技术的未来发展方向- 展望除氧器乏汽回收技术的应用前景V. 结论和建议- 总结除氧器乏汽回收技术的应用和发展情况- 提出本研究的结论和观点- 给出在实际应用中的建议和未来研究的方向VI. 参考文献- 列举本文所参考的期刊、论文、专著等文献资料I. 引言在现代工业中,除氧器是一个非常重要的设备,它通过去除水或其他气体中的氧气,保证了工业设备的正常运转。

然而,除氧器在运行过程中会产生乏汽,如果不加以处理回收,不仅会浪费能源,还会对环境造成污染。

因此,除氧器乏汽回收技术的研究和应用是非常必要的。

本文将首先概述除氧器乏汽回收技术的基本原理和分类,然后具体分析该技术在发电厂中的应用情况,最后讨论除氧器乏汽回收技术的发展趋势和应用前景,以期为相关领域的研究者提供参考和启示。

II. 除氧器乏汽回收技术概述除氧器乏汽指的是从除氧器中流出的不含氧气的汽水混合物,这种乏汽具有高温、高压、高含水量、高纯度等特点。

如果直接排放,不仅会造成资源浪费,并且还会使环境受到污染。

因此,除氧器乏汽的回收利用对于节约资源、保护环境具有重要意义。

除氧器乏汽回收技术包括物理回收技术和化学回收技术两大类。

1. 物理回收技术物理回收技术指的是通过温度、压力、液位等多种因素的控制,将乏汽与其他介质分离,从而回收利用乏汽。

主要包括以下几种方法:(1)中央空调系统回收法中央空调系统可以利用乏汽进行制冷和制热,将制冷和制热的废热排出,再通过凝结回收乏汽。

乏汽回收技术设备在火电厂中的应用研究

乏汽回收技术设备在火电厂中的应用研究

乏汽回收技术设备在火电厂中的应用研究摘要:随着全球能源需求的增长,火力发电成为主要的电力供应方式之一。

然而,火力发电会产生大量的乏汽,对环境和资源造成了严重的污染和浪费。

因此,乏汽回收技术设备在火电厂中的应用研究具有重要的意义。

本文将探讨乏汽回收技术设备在火电厂中的应用现状、存在的问题以及如何改进和优化。

1.引言火力发电是目前主要的电力供应方式之一,能有效满足人们对电能的需求。

然而,火力发电过程中产生的乏汽,即未被充分利用的废气,对环境和资源造成了巨大的负担。

为了解决这一问题,乏汽回收技术设备被引入火电厂,以实现对乏汽的有效回收和再利用。

2.乏汽回收技术设备的应用现状目前,乏汽回收技术设备主要包括余热锅炉、脱硫装置和余热发电机组等。

其中,余热锅炉可以通过吸热室和锅炉管道将乏汽中的高温热能转化为蒸汽或热水,用于供暖、发电和生产过程中的热源。

脱硫装置可以利用乏汽中的热量和化学物质将烟气中的二氧化硫去除,减少大气污染。

余热发电机组可以将乏汽中的热能直接转化为电能,提高能源利用效率。

3.乏汽回收技术设备的应用问题然而,乏汽回收技术设备在火电厂中应用仍存在一些问题。

首先,设备成本较高。

乏汽回收技术设备需要使用高温抗腐蚀材料以及先进的控制系统,导致设备成本较高。

其次,技术难以达到最佳效果。

乏汽中的热能分布不均匀,导致乏汽回收技术设备的回收效率不高。

另外,设备维护和运行管理也面临一定的挑战,需要专业的技术人员进行维护和管理。

4.改进和优化乏汽回收技术设备的方法为改进和优化乏汽回收技术设备的应用效果,可以采取以下措施。

首先,研发新型材料,降低设备成本。

通过采用新型材料以及工艺技术的不断创新,降低设备成本,提高回收效率。

其次,优化设备结构,提高回收效率。

通过对乏汽流动的模拟和优化设计,改善乏汽回收技术设备的布置和结构,提高热能回收效率。

此外,加强设备维护和运行管理,提高设备可靠性和稳定性。

5.乏汽回收技术设备的发展前景乏汽回收技术设备在火电厂中的应用具有广阔的发展前景。

乏汽回收及应用方案

乏汽回收及应用方案

乏汽工作原理1、工作原理:(1)利用回收装置排出汽的动力压,通过内置文丘里管采用吸射进汽方法,将乏汽回收至本体内。

由于是引射方式,背压为常压,不影响乏汽的正常排放。

(2)乏汽和冷却水经特殊流程设计使乏汽与冷水相互快速而充分换热,乏汽迅速将自身的热量传给冷却水,乏汽的体积在瞬间缩小几百倍,导致回收器混合室内出现微负压,这种状况更有利于乏汽的产生和排放,因此也就不会对生产工艺产生“憋压”的危险,维护了生产工艺的安全。

(3)内置汽水分离器,如果装置用在除氧系统,乏汽中含有较高浓度O2、CO2等不凝气体,通过汽水分离器的作用分离出来排至空气中后,才能进入除氧水系统。

2、系统特点:(1)采用吸射进汽(气)方法,背压为常压,不影响工艺正常排放。

(3)操作范围广,可回收所有的和乏汽或二次闪蒸汽。

(4)一体化设计使乏汽的回收、热水的自动输送同时进行,为用户节约了投资。

(5)多重安全措施,保证了生产工艺的万无一失。

(6)系统投资小,见效快,工艺简单,操作方便简捷。

3、产品优势(1)乏汽回收装置内置负压引射器,消除除氧口因加装回收装置引起的阻力增大的问题,负压引射器产生微负压,克服回收装置的阻力降,使除氧器的工作条件不发生变化。

(2)乏汽回收装置内置气水分离器,从除氧器产出的乏汽含有大量的O2和CO2等不可凝气体,乏汽与脱盐水混合后进入气水分离器,气水混合物沿罐切线方向旋转运动,将不凝性气体从水中分离,从排气管排出。

(3)乏汽回收装置内置液位保持器,始终保持装置内存在一定液位,防止不可凝汽体顺管道溶入补水,防止除氧器重复除氧和及对管道、水箱的再次氧腐蚀。

我公司工程人员经过数据采集,提出以下技改方案:一、现有系统现状:1、(1)除氧器乏汽排放情况2台除氧器乏汽直接排入大气,除氧器压力0.13Mpa,温度130℃,排气管口径:DN50,乏汽量据估计为2×0.4t/h,凝结水温度<41℃,回水量50t/h,补水量8 t/h。

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[】 3周江红 ,郜生法 ,刘德 阳. 乏汽 回收技术 及其在 除氧

3 7
4 5
3 . 87
9 5
合计
7 9
8 7
器上的应用【 . J 有色冶金节能 , 01 () : 5 7 1 2 1 4 4— . 4 【] 苓. 4曾丹 工程 热力学 【 . 京 :高等教 育出版社 , M】北
19 . 9 1 GM
( 收稿 日期 :21/3 0 02 / ) 0 1
合康变频携全系列产品亮相展览会
2 1年5 E, 02 月1 I 合康 变频携起重 专 用变频 器、通 O
HD  ̄ 系列 变频 器是合康 变频在 高性 能矢量控制平 I6 O
用变频器以及四象限能量回馈变 频器全系列产品集体亮
乏汽回收还 可以消 除环境热污染 ,取得清洁生产的社会
效益。
某 电 厂 采 用 单 元 制 机 组 , 即 一 炉 一 机 。 该 厂
现 有两 台4 0/ 超 高压 锅 炉 ,过 热 器 出 口蒸 汽 压 力 4 th
益。该技术存在进一 步 推广 的现 实意义。 【 关键词】连排 除氧器 乏汽回收 应 用研 究
联络管进 入回收塔下部 ,闪蒸疏水经过u 形水封排入地 沟 ;回收罐底部的 回收水 ,通过热水泵送 回系统内温 度 相 匹配的5 低加入 口。 为了保证 除氧器的除氧效果 ,不提 高其排 汽背压 , 同时适应除氧 器的 变工 况运 行,故采用 了某节 能公司开 发的J —C 型 回收塔 ,利用汽 阱吸收乏汽 热量 。并根 F V 据梯级换热和逆流换热原理 , 置内部 多级 吸收流 程 , 布


连排 乏汽量 ,44/ .t h;


除氧乏汽量 ,1 t 。 ./ 5h
回收 连排 及除氧 器 乏汽对 汽轮机 抽汽 量 、发 电量 以及循环水量的核算见表 1 。
表1 核算结果
乏汽 回收系统流程图
l 泵 2乏汽回收塔 3 . 冰 . 、9安全阀 4 . 低加 5 5 . 低加 6 6 . 轴封加热器
[】 2徐建芬. 汽阱乏汽 回收装置在热力除氧器上的应用[1 J_
温 度/ ℃
9 5
凝 结 水进 水 凝 水进 水 量 /(h t) /
4 2
凝水 回水 凝 水 回水 量/(h t) /
4 . 83
温度 / ' C
4 5
能源与环境 ,21 4 0 1():5—6 55.
表2 机组 乏汽 回收
机 组 编 号

全部 回收 ,设备运行稳定 , 对机组运行没有大的影响 ,
同时能取得较好 的节 能效果 ,收到可观的经济效益。这
种乏汽 回收方法 , 值得 同类型机组的借鉴 。
参考文献
[] 1司艳 霞 ,高登 山 ,徐曼 ,等 . L R 汽 回收 装置 K A 乏 在 热 力除 氧器上 的应 用 [ . J 河南 化 工 ,20 , 1 ] 09 8 () : 7 8 9 4— . 4
汽轮机新蒸汽消耗量M 汽轮机平衡计算图 /(gk h k/ W・ ) 发电负荷不变减少新蒸汽量 AD A D
/(gh k/) 凝汽器负荷增加量a O/( k c /) ah l
- =W ×M

8 67 0 .
不变,即确保有足够的凝结水回收轴封漏汽,又保证了
冷渣 器用水的安全 ,同时实现 了乏汽 回收 系统 同机组热
相北京 “ 中国国际起重机械 及配件展览会 ”。展会上 ,
进汽量不变减少抽汽增加的发电量 D. h ) 2 8 A (l 一 6 9 /(W・) k h r .8/ 60 i×4173 0

使回收塔顶部排汽温度降 ̄9  ̄ ] 1 C左右 , 0 而底部温度相对
较高 ,保持在9  ̄ 5 C以上 ,降低了汽水混 合时水击的可能 和水 中氧含量 ,又减少了吸收塔排气时热量散失。 该方案 保持 了机 组补 充除盐 水在 凝汽 器 内的位 置
A口 AQQ = / 循环水参数 循环水参数 1l _ 3 3 0 4 0
三、用水量及热平衡核算
为保证 机组 安全 运行 ,并使 乏汽 回收 系统具 有 最
冷凝参数不变 , 循环水增加量M M_ Q ( A /t /( / h ) 2, -) t
循环水量增加率 AM ( %) AM= Q M/
h ——9 ℃热饱 和水 焓值 , 5 3 clg 5 9 . ak ; 2k / c ——水的 比热容 ,lcl g ka k  ̄ / C; 南 —回收乏汽后的水温 9  ̄ — 5 C;
^ —— 轴加出 口水温 ,5  ̄ 0C;

轴加的总水量 ,3 43 9 gh 0 6 k / ;

电力通用机械
G i E e t c o e. M I lcr P w / 1 i
发 电厂 乏 汽 应 用研 究
山东兖矿济三电力有限责任公司 ( 济宁 2 26 ) 邵 71 9 伟 刘胜利 胡 勇
【 要】介绍了某电力企业锅炉连排及除章器乏 摘 :
汽 回收 系统的设计 ,并对乏汽回收用水量和 机组热平衡 进行 了核算。分析 了乏汽回收取得 的经济效益与环境 效
力系统的有效融合 。
凝汽器原负荷Q k /( cl ) ah /
凝汽器负荷增加率 Aq ( %) 循环水上水温度t/ .℃ 循环水回水温度t c J'
( D 一 D)・ A 1A ( h 2 6 60 0 4 1. 7 2 h ) - 汽轮机运行参数平 衡图 17 2 1 5 79 8 23
其价值还包含原水价值、除盐水价值和除氧价值。实施 乏汽回收后 ,既节约了热能,又节约了水资源,从而降
低生产运行成本 ,为企业带来明显的经济效 益。此外 ,
7 2
焉年 籼
电力通 用机 械 锄
Байду номын сангаас
G i lc i ogl M nEe tcP } " r e
二 乏汽回收系统流程设计
针对 该厂 机组 为超 高压单 元制 机组 的特 点 ,综合 考虑 机组 的安全稳定运行和尽量确保机组的热效率 ,在 回收乏汽种类及流量一定的情况下 ,工程技术人 员对机 组各 个典 型工况下的运 行参数进行认真的研究分析 ,并 最终 确定了乏汽回收流程 ,如下 图所示。
汽轮机内效率 口 ( %)
汽轮机特性
8 5 80 3
汽轮机新蒸汽热焓值6 。 kak ) 汽轮机设计参数 /( lg c/
汽轮机凝汽热焓值6 /( k 饱和水蒸气的物理 cl g ak) / 性质 52 9
凝结水热焓值h

/(cl g k ak ) /
饱和水蒸气的物理 性质 4. 91
四、乏汽回收系统运行情况及效益分析
乏汽 回收系统 已投 运3 个月来 ,乏汽 回收装置运行 稳定 , 汽温度稳 定在9 ± ℃,回收塔 液位稳定 ,回 排 0 2 收水温9 ±1 ,水泵变 频控制及调节 阀运行 良好 ;设 5 ℃ 备没有异常振动和水击声。
根据DC 上的 累积流量进行统计 ,两台机组乏汽回 S 收参数见表2 。
26 6 0 41
24 . 0
21g 第 02
第 Ⅵ. 1 6 wj.7 期 vn - 3 w V x
et

I Ⅵ雹 G 力通用祝
I i l t ̄ o n e r・ wr E c iP
通过以上核算 ,可以得 出以下结论 : 1 )乏汽 回收需用凝结 水量7t ,取水量 占总水量 2h / 的2 .%;且在 冷渣 器最大取水 量 10/时 ,取水 量 占 3 7 2t h
18 6 ̄ C。除氧器乏汽约 1 t ,连排 蒸汽约44/。 ./ 5h .t h
电力生产 中存 在大 量的工 艺乏汽 ,有 些乏汽 在初 始设计 时未 考虑 回收 ,如热 力除氧 器在排 放氧 气的 同
锅 炉冷渣 器用水 取 自该厂 汽机 回热 系统轴封 加热 器出1 3,通 过冷渣 泵泵 入滚筒 冷渣 器 ,在 冷渣 器内吸
根据以上数据 ,按 照机组年运行600 ,每年可 回 0h 收热量折 合标 煤量约40 7 t 5 . 。实施乏汽 回收技术改造 7 后 ,给 电厂 带来 了可观 的效益 ,降低 了生 产成本 。 同
19 . 9 2
[] 5郑体宽.热力发电厂【 M].北京 :水利 电力出版社 ,
7 . 除氧塔 8 . 连排罐 1 . 0闪蒸罐 1. 1 定排罐
名称
公式及数据来源
结果
末级抽汽热焓值^ /( ak ) 汽轮机平衡计算图 . k l g c/ 6l 5 抽汽凝结水热焓值^ /(cl g 汽轮机平衡计算图 k ak ) / 8. 9 1
6低加原来耗汽量Dn k/) /(g h 6低加减少的水量 AD/(gh k /) 汽轮机平衡计算图 l 0 1 6 9 乏汽冷却水量 7 2 215
单 元制 机组 的热力 系统融 为一体 。最终 采用 了如 下方
案: 从汽机回热系统的轴封加热器后取出一部分低温凝
结水 ,用进 入乏汽 回收装置对锅炉连排及除氧器乏汽进
行回收 ,回收后 的高温水最终送 回温度相对应的汽机回
热系统的加 热器入 口。实践证 明,这种 回收方案是能够
同单元制机组 的回热 系统相融合的 ,能将运行中的乏汽
大的容量,根据最恶劣工况 ( 夏季全凝工况、满负荷)
进行核算 (cl416 J 1a . )。 - 88
除氧器乏汽自 劬 量: l 广 ) = 465c/ Q= h 885k l ah
连j 乏汽的 遏 : j 冰 (- hh D= 3 98c/ 2 ) 129 8k l 6 a h
从 轴封 加热 器后 取 出一部分 凝结 水进 入乏 汽 回收 塔冷却乏汽 ,除氧 器乏汽直接从 回收塔底部接 入 ;锅炉
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