制造业的精细化管理
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工作质量 • 标准化---有标准才能促进操作到位，才能检查考核 • 协作化---协同配合，才能提高整体效率 • 经济化---经济、节约、降低成本，才能持续赢利 • 实务化---求实务真，是科学管理的基础 • 精益化---精益求精，持续改善
第三讲
管理者管理能力职业化
1、管理者自身能力职业化
• 一 地位界定 • 二 管理艺术 • 三 工作使命 • 四 综合素质
4、游戏规则与交接班管理
遵守二不离开原则
1、班后会不开不离开车间； 2、事故分析会未开完不离开车间。
遵守三不交原则
1、交接者未到不交班； 2、接班者没签字不交班； 3、事故没有处理完不交班。
遵守三不接原则
1、岗位检查不合格不接班； 2、事故没有处理完不接班； 3、交班者不在不接班。
5、生产管理绩效考核
2、生产精细化管理----生产管理流程再造
• 一、管理流程再造 1. 推进式生产流程再造 2. 拉动式生产流程再造
3、工作职责全面量化 ----生产管理工作量化
1. 部门职责与管理者职责 2. 车间职责与管理者职责 3. 班组职责与管理者职责 4. 岗位职责与操作者作业指导书 5. 特殊岗位职责与作业指导书（八大员）
• 一、精细化就是开源节流的意识 • 二、精细化就是精益求精的理念 • 三、精细化就是持续改善的态度 • 四、精细化就是以员工为中心的群众性管理的文化
5、精细化管理的执行八大原则
• 细化---把管理工作做细的方法 • 量化---管理工作定量化 • 流程化（程序化）---执行流程，按程序做事，才能保证
• 任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。 • 销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工逃。 • 订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。 • 插单经常事，计划总被搅，变化成计划，全程乱糟糟。 • 物流无依靠，短缺不配套，库存堆又高，资金占不少。 • 工装布置乱，搬运工耗高，设备无保养，全凭维修了。 • 九千认证过，标准文本好，实施难度大，堆在柜里瞧。 • 员工意识弱，质量保不了，返工靠检验，质量成本高。 • 流程不改进，制程距离遥，生产周期长，效率往下掉。 • 换模时间久，能效浪费掉，瓶颈现象多，精益找不到。 • 节约是形式，浪费真的高，成本失调控，盈亏不知道。 • 5S 虽推行， 好处看不到，都是大扫除，员工怨声高。 • 沟通不到位，协调不周到，信息不共享，数据到处找。 • 班组基础差，员工士气消，主管方法错，现场无绩效。 • 技能差异大，员工流动高，新老更替慢，产能得不到。 • 管理有真空，执行终无效，上情下不达，下情上不晓。 • 微利时代到，竞争残酷了，现场必改善，内部挖财宝。 • 金矿在脚下，务实去寻找，精诚团结力，企业无限好！
一、 地位界定
• 在企业中，从纵向结构划分为四个层次：经营， 管理，督导和执行。
经营层 管理层 督导层 执行层
二、 管理艺术
• 计划 • 组织 • 沟通 • 控制 • 决策
三、 工作使命
• 高质量 • 高效率 • 低成本 • 好安全 • 精团队
四、综合素质
• 专业能力 • 解决问题的能力 • 组织能力 • 交流/交际的能力 • 倾听的能力 • 幽默的能力 • 激励的能力 • 指导员工的能力 • 培养能力 • 控制情绪的能力 • 自我约束的能力 • 概念化能力
主讲导师
课程索引
• 第一讲 了解现在企业的现状与结症 • 第二讲 何谓精细化管理 • 第三讲 管理者管理能力职业化 • 第四讲 生产管理精细化 • 第五讲 质量管理精细化 • 第六讲 物料管理精细化 • 第七讲 设备管理精细化 • 第八讲 现场管理精细化
第一讲
了解现代企业的现状与结症
来自百度文库
1、生产制造现场现状“顺口溜”
• 精细化管理不但是一种模式，同时有着完善的理念 和与之相应的文化，更重要的是通过各种形式“抽 丝剥茧”的找到每项工作与任务的KPI “关键工作 绩效”，真正实现“正确的人做正确的工作”。
2、精细化管理的四大特征
• 精----精就是做精，精益求精。 （精是目标，追求最好）
• 准----准就是准确、准时。 (准是信息与决策，准确无误）
• 细----细就是做细，把工作做细、把管理做细。 （细是执行细化，重视细节）
• 严----在执行与控制上要求严。 （严是严格控制偏差，一丝不苟）
3、精细化管理是一种模式
• 管理者管理能力职业化 • 生产管理精细化 • 质量管理精细化 • 设备管理精细化 • 物料管理精细化 • 现场管理精细化
4、精细化管理的理念
2、团队管理
• 一、打造团队文化 • 二、打造团队 • 三、团队管理
二、打造团队
1、何谓团队 团队首先是在一起工作的一群人，有
着共同的目标和相同的利益价值观，成员 间相互协作、彼此支持凝结在一起的组织 形式。
二、打造团队文化
• 消除员工的不安全因素，让员工属于企业。 • 形成让员工决定班组编制的制度。 • 让员工以“技术为荣”的职业生涯规划。 • 培育敬业与自我改善的员工 • 以员工为中心的“群众性管理”
三、团队管理
• 清晰的目标 • 互补的技能 • 相互的信任与合作 • 高昂的士气 • 良好的沟通 • 有力的支持
3、员工管理
• 四种类型员工的管理 • 员工的2/8原则与分类 • 刚性与柔性的管理
第四讲 生产管理精细化
1、生产管理中的四大瓶颈
• 一、物料脱节 • 二、计划不准 • 三、交期难保 • 四、协调不周
例如：完成实绩评估
•
定义:交期达成指各车间接到计划部门的生产指令后,按期完成任务,及时发出产品的运行
⑦
①
动作的浪费 不良改正的
浪费
⑥ 等待的浪费
七种 浪费
② 制造过 多的浪费
⑤ 在库量过 多的浪费
④ 搬运 的浪费
③ 加工过 剩的浪费
第二讲
何谓精细化管理
1、精细化管理
• 精细化管理是企业为适应集约化和规模化的生产方 式，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细 分、实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考 核的一种科学管理模式。伴随着社会分工越来越细 和专业化程度越来越高，实施精细化管理已经成为 企业做大、做强的根本途径；同时也是企业彻底实 现“精益企业”的必由之路。
第三讲
管理者管理能力职业化
1、管理者自身能力职业化
• 一 地位界定 • 二 管理艺术 • 三 工作使命 • 四 综合素质
4、游戏规则与交接班管理
遵守二不离开原则
1、班后会不开不离开车间； 2、事故分析会未开完不离开车间。
遵守三不交原则
1、交接者未到不交班； 2、接班者没签字不交班； 3、事故没有处理完不交班。
遵守三不接原则
1、岗位检查不合格不接班； 2、事故没有处理完不接班； 3、交班者不在不接班。
5、生产管理绩效考核
2、生产精细化管理----生产管理流程再造
• 一、管理流程再造 1. 推进式生产流程再造 2. 拉动式生产流程再造
3、工作职责全面量化 ----生产管理工作量化
1. 部门职责与管理者职责 2. 车间职责与管理者职责 3. 班组职责与管理者职责 4. 岗位职责与操作者作业指导书 5. 特殊岗位职责与作业指导书（八大员）
• 一、精细化就是开源节流的意识 • 二、精细化就是精益求精的理念 • 三、精细化就是持续改善的态度 • 四、精细化就是以员工为中心的群众性管理的文化
5、精细化管理的执行八大原则
• 细化---把管理工作做细的方法 • 量化---管理工作定量化 • 流程化（程序化）---执行流程，按程序做事，才能保证
• 任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。 • 销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工逃。 • 订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。 • 插单经常事，计划总被搅，变化成计划，全程乱糟糟。 • 物流无依靠，短缺不配套，库存堆又高，资金占不少。 • 工装布置乱，搬运工耗高，设备无保养，全凭维修了。 • 九千认证过，标准文本好，实施难度大，堆在柜里瞧。 • 员工意识弱，质量保不了，返工靠检验，质量成本高。 • 流程不改进，制程距离遥，生产周期长，效率往下掉。 • 换模时间久，能效浪费掉，瓶颈现象多，精益找不到。 • 节约是形式，浪费真的高，成本失调控，盈亏不知道。 • 5S 虽推行， 好处看不到，都是大扫除，员工怨声高。 • 沟通不到位，协调不周到，信息不共享，数据到处找。 • 班组基础差，员工士气消，主管方法错，现场无绩效。 • 技能差异大，员工流动高，新老更替慢，产能得不到。 • 管理有真空，执行终无效，上情下不达，下情上不晓。 • 微利时代到，竞争残酷了，现场必改善，内部挖财宝。 • 金矿在脚下，务实去寻找，精诚团结力，企业无限好！
一、 地位界定
• 在企业中，从纵向结构划分为四个层次：经营， 管理，督导和执行。
经营层 管理层 督导层 执行层
二、 管理艺术
• 计划 • 组织 • 沟通 • 控制 • 决策
三、 工作使命
• 高质量 • 高效率 • 低成本 • 好安全 • 精团队
四、综合素质
• 专业能力 • 解决问题的能力 • 组织能力 • 交流/交际的能力 • 倾听的能力 • 幽默的能力 • 激励的能力 • 指导员工的能力 • 培养能力 • 控制情绪的能力 • 自我约束的能力 • 概念化能力
主讲导师
课程索引
• 第一讲 了解现在企业的现状与结症 • 第二讲 何谓精细化管理 • 第三讲 管理者管理能力职业化 • 第四讲 生产管理精细化 • 第五讲 质量管理精细化 • 第六讲 物料管理精细化 • 第七讲 设备管理精细化 • 第八讲 现场管理精细化
第一讲
了解现代企业的现状与结症
来自百度文库
1、生产制造现场现状“顺口溜”
• 精细化管理不但是一种模式，同时有着完善的理念 和与之相应的文化，更重要的是通过各种形式“抽 丝剥茧”的找到每项工作与任务的KPI “关键工作 绩效”，真正实现“正确的人做正确的工作”。
2、精细化管理的四大特征
• 精----精就是做精，精益求精。 （精是目标，追求最好）
• 准----准就是准确、准时。 (准是信息与决策，准确无误）
• 细----细就是做细，把工作做细、把管理做细。 （细是执行细化，重视细节）
• 严----在执行与控制上要求严。 （严是严格控制偏差，一丝不苟）
3、精细化管理是一种模式
• 管理者管理能力职业化 • 生产管理精细化 • 质量管理精细化 • 设备管理精细化 • 物料管理精细化 • 现场管理精细化
4、精细化管理的理念
2、团队管理
• 一、打造团队文化 • 二、打造团队 • 三、团队管理
二、打造团队
1、何谓团队 团队首先是在一起工作的一群人，有
着共同的目标和相同的利益价值观，成员 间相互协作、彼此支持凝结在一起的组织 形式。
二、打造团队文化
• 消除员工的不安全因素，让员工属于企业。 • 形成让员工决定班组编制的制度。 • 让员工以“技术为荣”的职业生涯规划。 • 培育敬业与自我改善的员工 • 以员工为中心的“群众性管理”
三、团队管理
• 清晰的目标 • 互补的技能 • 相互的信任与合作 • 高昂的士气 • 良好的沟通 • 有力的支持
3、员工管理
• 四种类型员工的管理 • 员工的2/8原则与分类 • 刚性与柔性的管理
第四讲 生产管理精细化
1、生产管理中的四大瓶颈
• 一、物料脱节 • 二、计划不准 • 三、交期难保 • 四、协调不周
例如：完成实绩评估
•
定义:交期达成指各车间接到计划部门的生产指令后,按期完成任务,及时发出产品的运行
⑦
①
动作的浪费 不良改正的
浪费
⑥ 等待的浪费
七种 浪费
② 制造过 多的浪费
⑤ 在库量过 多的浪费
④ 搬运 的浪费
③ 加工过 剩的浪费
第二讲
何谓精细化管理
1、精细化管理
• 精细化管理是企业为适应集约化和规模化的生产方 式，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细 分、实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考 核的一种科学管理模式。伴随着社会分工越来越细 和专业化程度越来越高，实施精细化管理已经成为 企业做大、做强的根本途径；同时也是企业彻底实 现“精益企业”的必由之路。