防松标识
煤矿防爆电气设备防松标识管理规定
煤矿防爆电气设备防松标识管理规定一、引言为了加强煤矿防爆电气设备的安全管理，减少事故的发生，保障矿工的生命财产安全，特制定本《煤矿防爆电气设备防松标识管理规定》。
二、总则1. 本规定的目的是规范煤矿防爆电气设备防松标识的管理，确保标识的清晰准确，提高设备的安全性。
2. 适用范围：本规定适用于所有煤矿中使用的防爆电气设备，并涉及其防松标识的规定。
3. 防松标识：防松标识是指煤矿中的防爆电气设备上的标识，用以提醒使用者注意设备是否松动的指示标志。
三、标识的种类和内容1. 防松标识的种类包括：固定标识、可移动标识和可替换标识。
2. 防松标识的内容应包括：设备名称、设备编号、安装位置、检查日期、检查人员等信息。
四、标识的规范要求1. 防松标识应具备以下特点：(1) 明确易读：标识的内容应清晰易读，字迹应端正规范，不得有模糊、不易辨认的情况。
(2) 耐用不褪色：标识应选用耐用质量的材料制成，不得褪色、变形或破损。
(3) 粘贴平整：标识应粘贴平整，不得有起泡、翘边等现象。
(4) 安全可靠：标识应牢固粘贴在设备上，不得因外力作用或其他原因脱落或变形。
(5) 防水防油：标识应具备防水、防油的性能，不受水、油等影响。
五、标识的管理要求1. 标识的安装：防松标识应由专人安装，确保标识固定牢固，正确粘贴在设备上。
2. 标识的检查和维护：定期检查标识的完好情况，发现问题及时修复或更换。
同时，应保持标识的清洁，避免污染和损坏。
3. 标识的记录和归档：对每个防爆电气设备的防松标识进行记录，包括安装日期、检查日期、维护情况等，并按照规定进行归档。
六、处罚和奖励措施1. 对于未安装或未依规定进行标识管理的，应当给予相应的处罚，责令整改并通报批评。
2. 对于标识管理优秀的单位或个人，应给予相应的奖励和表彰，以激励其继续做好标识管理工作。
七、附则1. 本规定的解释权归煤矿安全监管部门所有。
2. 本规定自颁布之日起生效，并适用于全国范围内的煤矿。
轨道交通装备螺栓紧固防松标识操作技巧规章
.-轨道交通装备螺栓紧固防松标识操作规程轨道交通装备螺栓紧固防松标识操作规程1 目的为防止轨道交通装备螺栓紧固防松标识漏划、错划，防松标识线条不规范等现象，本规程规定了各型轨道交通装备螺栓紧固防松标识的具体划法，做到能够明确辨别螺栓连接结构是否发生松动，确保各型轨道交通装备螺栓连接组装达到设计和制造工艺、质量要求和运营安全。
2 适用范围本操作规程适用于各型轨道交通装备的螺栓、螺钉等紧固件防松、防脱的紧固标识划法及标识工具的使用。
3 基本要求3.1 螺栓紧固防松标识工具螺栓紧固防松标识工具主要有油漆记号笔、洁净抹布、清洗剂等。
油漆记号笔的颜色应能与被标识部分颜色明显区分开来，一般情况下自检选用红色油漆记号笔，互检选用黑色油漆记号笔，特殊情况按照该产品组装工艺文件规定执行。
3.2 螺栓紧固防松标识流程螺栓紧固操作者使用扭矩工具将螺栓、螺钉、螺母紧固到位后，先用洁净抹布将防松标识部位（螺栓、螺母及安装面）进行清洁，随后用规定的油漆记号笔涂打防松标识。
产品返修（紧固件需拆卸或松动的情况），产品返修前应先用抹布蘸取少量清洗剂去除原有的防松标识，然后进行返修，返修完成后重新涂打防松标识。
特殊情况下需要标识双线的具体按照该产品组装工艺文件规定执行。
3.3 螺栓紧固防松标识准则3.3.1 产品图样上有明确扭矩要求的部位一般都需要进行防松标识。
3.3.2 当被紧固部位的螺栓、螺母都可进行防松标识时，防松标识原则上涂打在螺母端。
3.3.3 工序中的可视部位最好能在整车时看到，如果整车时确不能看到的，以本工序的可视面为准。
3.3.4 整车完工状态时观察，螺栓紧固为竖直方向时，防松标识位置为视觉正前方且标识线为竖直线；螺栓紧固为水平方向时标识线为水平线，无法在以上两个位置进行防松标识或有特殊要求的以该产品组装工艺文件为准。
3.3.5 所有防松标识的可追溯性，包括自检和互检，在产品质量确认表中以实名制体现。
3.3.6 同一产品的相同部位防松标识应一致，相邻或成组螺栓（螺钉）、螺母的防松标识应一致，其中圆形布置的螺栓标识线呈辐射状朝外（见图1）图13.3.7 从螺母端紧固的，防松标识应从工件的表面划到螺母的侧面并延长到螺纹处（见图2）；从螺栓端紧固的，防松标识应从工件表面划到螺栓的头部（见图3、图4、图5）。
煤矿防爆电气设备防松标识管理规定
煤矿防爆电气设备防松标识管理规定是指对煤矿中的防爆电气设备进行防松标识的管理的规定。
一、煤矿防爆电气设备防松标识是指为了防止电气设备在使用过程中产生松动造成事故而进行的标识。
二、煤矿防爆电气设备防松标识应在设备安装使用前进行，包括设备的固定部位、紧固件等。
三、煤矿防爆电气设备防松标识应采用明显的标识符号，标识符号应符合国家标准和相关规定。
四、煤矿防爆电气设备防松标识的管理应由煤矿企业的安全管理部门负责，包括标识的制作、安装、维护等工作。
五、煤矿防爆电气设备防松标识应定期检查、更新，确保标识的清晰可见。
六、对于未按规定进行防松标识的电气设备，应及时进行整改，并加强对相关人员的培训和宣传。
七、违反煤矿防爆电气设备防松标识管理规定的单位或个人，将依法进行处罚，并承担相应的责任。
八、煤矿防爆电气设备防松标识管理规定应与其他相关规定相衔接，共同构建煤矿安全管理体系。
以上是煤矿防爆电气设备防松标识管理规定的主要内容，旨在保障煤矿中的防爆电气设备的安全使用，预防事故的发生。
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煤矿防爆电气设备防松标识管理规定
煤矿防爆电气设备防松标识管理规定（以下简称“管理规定”）第一章总则第一条为了加强煤矿防爆电气设备的安全管理，防止因设备松动而引发事故，本规定制定。
第二条管理规定适用于所有煤矿企业的防爆电气设备防松标识的管理工作。
第三条煤矿企业应建立、健全和完善防爆电气设备防松标识的管理制度，明确责任和工作程序，确保防爆电气设备的安全性和稳定性。
第四条防爆电气设备防松标识是指对煤矿中的防爆电气设备进行标识，凡标识在内的电气设备均需按照相应的标准进行管理，以确保设备的稳定性。
第二章防松标识的要求第五条防爆电气设备防松标识应具备以下要求：（一）标识清晰明确，不可模糊不清；（二）标识位置明确，易于辨识；（三）标识时效性强，需定期检查并更换；（四）标识材质安全可靠，能够抵抗恶劣环境的侵蚀。
第六条防爆电气设备防松标识的内容应包括以下内容：（一）设备名称和型号；（二）设备的安装位置；（三）设备的松动检查周期；（四）检查人员和负责人；（五）标识的有效期限。
第三章防松标识的管理第七条煤矿企业应设立防爆电气设备防松标识管理机构，负责对标识进行管理。
第八条防爆电气设备防松标识管理机构的职责包括：（一）制定防松标识的管理制度和标准；（二）审核并批准标识的内容和形式；（三）监督标识的更新和更换工作；（四）对标识的使用情况进行检查和评估；（五）组织培训和宣传工作，提高员工对防松标识的认识和理解。
第九条防爆电气设备防松标识的管理机构应与煤矿企业的安全管理机构相互配合，共同维护煤矿的安全和稳定。
第四章法律责任第十条违反管理规定，未按要求进行防爆电气设备防松标识的煤矿企业，应当依法承担相应的法律责任，并进行整改。
第十一条有关单位和个人违反本规定的规定，给煤矿防爆电气设备的安全和稳定造成严重影响的，应对其承担相应的法律责任。
第五章附则第十二条对于本规定中未涉及的问题，煤矿企业应依据国家相关法规进行处理。
第十三条本规定自发布之日起正式生效。
紧固件防松标识培训.
4. 防松标记的涂打方法
2.5 管接头（活弯、活接）
在可视部位从活弯基部横跨活接螺母到活弯的另一侧划一条黑线。 在可视部位从活接的一侧横跨活接螺母到活接的另一侧划一条黑线。
4. 防松标记的涂打方法
2.6 沉头螺钉 在可视部位按垂直方向打红黑两条防松标记。
红色标记线
黑色标记线
4. 防松标记的涂打方法
当拧紧螺纹紧固件时，需要向紧固件输入能量，撤去拧 紧力矩后，受螺旋副的自锁作用和螺母、螺栓支承面与 被联接件接触表面上的摩擦力，使螺栓承受拉力，被连 接件承受压力，这就是预紧力。 工作中的螺栓联接，特别是承受交变载荷或振动的螺栓 联接，螺母受松退力矩作用可能导致松动回转。为便于 观察紧固件是否出现松动现象，故需要在螺栓紧固后涂 打防松标记。
4、垫圈
常用的主要有两种：弹簧垫 圈和平垫圈。 4.1弹簧垫圈：起阻止螺纹回 松的作用，一般与平垫圈配合 使用。
2.紧固件的种类
4.2平垫圈： 通常是各种形状的薄件，主 要用于减少摩擦、防止泄漏、 隔离、防止松脱或分散压力， 置于螺栓、螺钉或螺母的支 撑面与连接零件表面之间， 起着增大被连接零件接触表 面面积，降低单位面积压力 和保护被连接零件表面不被 损坏的作用。
2、标记方法 2.1 M5以下(低压电路) 按图示位置标记黑色圆点
螺母紧固
螺栓紧固
螺钉紧固
4. 防松标记的涂打方法
2.2 M5及M5以上（低压电路），M8以下（结构件）
自检时涂黑线连接，互检时涂打红色圆点。
从螺母端紧固的，在可视部位黑线从固定件的表面打到螺母的侧面，红点在黑线 相邻螺母的可视部位涂打； 从螺栓端紧固的，在可视部位黑线从螺栓的头部打到固定件的表面，红点在黑线 相邻螺栓的可视部位涂打；
转机设备地脚螺栓防松标记标准
转机设备地脚螺栓防松标记标准一、螺栓防松标记1、螺栓、螺母、紧固件等涂抹防松标记的作用：A、可以装配过程中起到检查作用，避免螺栓遗漏或忘记紧固。
B、可以明显直观地观测和发现螺栓由于各种震动等原因而造成的松动现象，以便及时对设备发现的隐患及时维护。
C、缩短巡检、点检时间。
D、对其进行统一规范。
2、使用工具油漆记号笔3、线条宽度及长度线宽0.5mm~3mm线宽要根据紧固件的大小在0.5mm~3mm 内选用，无论选用线条多宽，线条都必须保证清晰、连续线长从螺母侧涂打的标记线要伸出螺母不小于5mm从螺栓头部涂打的标记线伸出到配件不小于5mm。
4不同紧固件防松标记涂打部位示意图外六角螺栓防松标记涂打形式示意图内六角螺栓防松标记涂打形式示意图线管接头和电线接头防松标记制动管接头防松标记弯头及三通处的防松标记配件安装防松标记涂打要求配件安装用螺栓螺母的防松标记有几种规定为了便于管理和操作现5、涂打要求M6 及以上的螺栓螺母用一条红或黑色线条表示涂打从螺母端紧固的在可视部位从固定件的表面打到螺母的侧面从螺栓端紧固的在可视部位从固定件的表面打到螺栓的头部M6 以下的螺栓螺母用一条黑线和一个红点表示从螺母端紧固的在可视部位黑线从固定件的表面打到螺母的侧面红点在黑线相邻螺母的可视部位涂打从螺栓端紧固的在可视部位黑线从螺栓的头部打到固定件的表面红点在黑线相邻螺栓的可视部位涂打空间狭窄处对于空间小无法正常使用记号笔的部位要在可视部位的螺栓或螺母上涂打一红黑点表示管接头油系统管路及给水、给气管路的活接在可视部位从活弯基部横跨活接螺母到活弯的另一侧划一条线管路在可视部位从活接的一侧横跨活接螺母到活接的另一侧划一条线新风道、设备板、法兰连接图示安装及相关设备件M6 及以上的螺栓从固定件表面到螺栓的头部或螺母的侧面在可视部位涂打红或黑一条的防松标记线条图示转动部分防松标记转动部分紧固件紧固后紧固件用白色油漆笔刻打一宽度为3mm 的防松检查线见图图1 防松标记方向要求示意图图2 防松标记方向示例图对于类似联轴节连接方式的紧固螺栓在刻打时应用直尺配合要求防松线平直不得有弯曲出现线条贯穿紧固件和被联结体见下图。
煤矿防爆电气设备防松标识管理规定
煤矿防爆电气设备防松标识管理规定第一章总则第一条为了加强煤矿防爆电气设备防松标识管理，确保煤矿安全生产，根据《煤矿安全规程》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事煤矿防爆电气设备防松标识工作的单位和个人。
第三条煤矿防爆电气设备防松标识是指对矿井中的防爆电气设备进行标识，以提示和警示作用，以确保设备的正常使用和维护。
第四条煤矿防爆电气设备防松标识工作应遵循“预防为主，综合治理”的原则，依法管理，科学有序进行。
第五条煤矿防爆电气设备防松标识工作应建立健全相关管理制度，明确职责，分工合作，加强监督检查。
第二章防松标识的种类与要求第六条煤矿防爆电气设备防松标识分为常用标识和特殊标识两类。
第七条常用标识应包括设备的名称、型号、额定电流、额定电压等基本信息，以及使用方法、注意事项等相关安全提示。
第八条特殊标识应根据实际情况，对特殊设备进行单独标识，以强调特殊设备的防爆电气特性，提醒使用人员注意。
第九条防松标识应具备明显可见的特点，标识字迹应清晰可辨，耐久性好，不受环境影响。
第十条防松标识的设计、制作和施工应符合相关标准和规范。
第三章防松标识的管理第十一条煤矿应建立防松标识管理制度，明确标识工作的组织责任和管理程序。
第十二条煤矿应配备相应的设备和工具，保障防松标识工作的正常进行。
第十三条煤矿应定期组织标识工作的培训和考核，确保工作人员具备相应的专业知识和技能。
第十四条煤矿应按照防爆电气设备的使用频率和环境条件，制定合理的标识更新计划，确保标识的时效性和准确性。
第十五条煤矿应定期对防松标识进行检查和维护，及时更新损坏或老化的标识。
第十六条煤矿应建立标识档案，记录标识的制作、维护和更新情况，并定期进行归档。
第十七条煤矿应加强对标识工作的监督检查，对发现的问题及时纠正处理。
第十八条煤矿应建立健全防松标识的服务机制，及时响应用户的需求并提供相关咨询和解决方案。
第四章法律责任第十九条违反本规定，未按照要求进行防松标识工作的，由煤矿所在地的煤矿安监部门予以警告，并责令限期改正；逾期不改正的，可以处以罚款。
设备装配紧固件防松标识指导工艺规程
深圳市嘉熠精密自动化科技有限公司1.目的：确认螺栓（钉）紧固到位，配合件无间隙，规范紧固件安装规范，保证产品质量；作为检测设备调试运行前状态的参考依据。
2.适用范围:本规程适用于公司生产的各类非标自动化设备及组件的防松标识涂打（有特殊要求的产品除外）。
3.一般要求：3.1、使用油漆笔或其它特定类型标记笔涂打防松标记，保证防松标记干燥后不易被擦掉。
3.2、防松标记要涂打在便于观察的位置，所做标记不间断、不偏斜、不重复，涂打清晰、整齐、美观。
3.3、长槽孔，或者装配完成后调试时，需可调节的零部件（调节脚等）的紧固螺丝不做防松标记。
3.4、以下所指基材的表面均指距平垫外沿5~10mm处：紧固件中无平垫的，基材的表面是指距螺栓、螺钉或螺母侧面5~10m 处：3.5、需在螺母端画防松线的，对于露出螺丝长度为5mm以内的，防松线涂满整个螺丝；对于露出螺纹长度大于5mm的螺栓，螺丝上的防松线长度在5~15mm范围内。
3.6、涂打防松线以前，须将溢流到紧固件外的螺纹锁固剂、二硫化钼等油脂擦拭干净。
3.7、如需要拆卸后再次紧固则需要在清洗掉第一次的标识后再次涂打防松标记。
3.8、防松标记涂打的宽度线条宽度：1.5~2mm。
4.涂打方法：4.1、紧固件为M8及M8以上的，用红黑平行线条表示，自检时用黑笔涂打，互检时用红笔涂打；两条平行线间距为2-3mm。
图片一：在可视部位从螺母的侧面及螺纹处打到基材的表面；图片二：在可视部位从螺栓的头部中心位置附近打到基材的表面；图片三：在可视部位从圆螺钉的头部中心位置附近打到基材的表面。
4.2、紧固件为M8以下的，用一条黑线和一个红点表示，自检时用黑笔涂打，互检时用红笔涂打；图片一:在可视部位黑线从螺母的侧面及螺纹处打到基材的表面，红点在螺母上邻近黑线的可视部位涂打；图片二:在可视部位黑线从螺栓的头部中心位置附近打到基材的表面，红点在螺栓上邻近黑线的可视部位涂打；图片三:在可视部位黑线从螺钉头部位置打到固件的表面，红点在螺钉头上邻近黑线的可视部位涂打。