喷漆线安全技术操作规程(2021版)
喷涂线安全操作规程
喷涂线安全操作规程喷涂线是一种常见的工业中使用的喷涂设备，它可以有效地将涂料均匀地喷涂在被处理物体的表面上，使其达到美观、防护效果。
然而，喷涂线操作具有一定的风险，如果不正确操作可能会导致事故的发生。
因此，制定喷涂线安全操作规程对于确保工作场所的安全非常重要。
以下是喷涂线安全操作规程的一些建议，以帮助操作人员正确使用喷涂线并确保安全。
1.操作前准备在开始操作喷涂线之前，操作人员应仔细阅读设备的操作说明书，了解设备的工作原理和使用方法。
同时，还应熟悉喷涂线的功能、部件和保养方法。
在操作过程中，操作人员还应佩戴适合的个人防护装备，如安全眼镜、口罩、手套等。
2.工作环境准备喷涂线操作的工作环境应干燥、通风良好。
操作人员应确保周围无易燃物质，避免操作过程中产生火花。
如果操作环境有易燃物质存在，应及时清除，确保安全。
3.操作时注意事项(1)喷涂线工作时，应保持颤动均匀、工作稳定，避免产生过大的液体喷射压力，以免造成工作面过度喷涂或者喷射溅射。
(2)在拆解和更换涂料喷嘴时，应先关闭设备电源，并等待涂料喷嘴完全停止喷涂后再进行操作，避免喷嘴残留的过早触发喷射。
(3)喷涂线的工作过程中，应注意远离机械设备和移动部件，确保操作人员的安全。
(4)喷涂线操作过程中，如发现异常情况，如噪音异常、振动突变等，应立即停机检查，查明原因并排除故障，确保设备的正常运行。
(5)当涂料不足时，应立即停止喷涂并进行涂料补充。
在进行涂料补充时，应待设备完全停止运行后进行，避免涂料溅出造成伤害。
4.维护和保养(1)定期检查喷涂线的电源线、连接线和接线端子是否完好，如有损坏应及时更换，防止出现电气故障。
(2)喷涂线的涂料管道、喷嘴等零部件应定期清洗和更换，避免发生堵塞或溅射现象。
(3)喷涂线的喷嘴和喷嘴盖需要经常清洁和更换，避免喷涂的效果不佳。
(4)喷涂线的涂料箱和涂料管道应时常检查涂料是否充足，及时添加涂料，以免喷涂线因涂料不足而造成损坏或工作效果差。
喷漆工安全技术操作规程
喷漆工安全技术操作规程一、安全意识和责任意识1.1 喷漆工应具备良好的安全意识和责任意识，切实履行职业道德，保障自身安全和他人安全。
1.2 喷漆工应定期参加安全培训，了解最新的安全技术操作规程，并严格按照规程执行工作。
二、工作场所安全2.1 喷漆工应确保工作场所通风良好，排除有害物质和气体的积聚。
2.2 喷漆工应随时检查工作场所的火灾隐患，确保消防设备完好有效。
2.3 喷漆工应清理好工作区域，防止发生滑倒和其他意外伤害事故。
2.4 喷漆工应合理放置工具和材料，避免对他人造成伤害。
三、个人防护措施3.1 喷漆工应戴上适当的防护手套、护目镜、口罩等防护用品，以防喷漆物质对皮肤、眼睛、呼吸系统造成伤害。
3.2 喷漆工工作时应穿戴适合的工作服，避免化学物质直接接触皮肤。
3.3 喷漆工应定期更换防护装备，确保其有效性。
四、喷漆作业安全技术操作4.1 喷漆工作前应进行必要的检查，确保喷漆设备正常运行。
4.2 喷漆工应定期检查涂料和溶剂的储存情况，确保储存安全。
4.3 喷漆工应熟悉喷漆设备的操作方法，遵循操作规程，严禁擅自改动设备。
4.4 喷漆工应根据喷漆物质的特性和条件调整喷枪、压力和喷漆速度，确保喷涂质量。
4.5 喷漆工应遵守喷漆间的禁烟规定，防止火灾事故发生。
五、风险控制5.1 喷漆工应定期检查喷漆设备的密封性，保证喷漆过程中不会发生泄漏和溢出。
5.2 喷漆工应配备紧急救援设备和材料，以便在紧急情况下提供及时的救援。
5.3 喷漆工应遵循有关环境保护和废弃物处理等法规和规定，做好喷漆废弃物的处理工作。
六、紧急情况处理6.1 喷漆工应定期参加紧急情况应急演练，熟悉急救方法和逃生路线。
6.2 喷漆工应遵循应急处理程序，及时报警和采取紧急措施，确保自身安全和他人安全。
七、安全记录和事故报告7.1 喷漆工应定期记录工作中的安全情况和问题，及时发现和解决存在的安全隐患。
7.2 喷漆工应将工作中发生的事故和安全事件报告给主管部门，并积极参与事故调查和处理工作。
喷漆线安全操作规程
喷漆线安全操作规程
主要危险源：机械伤害、光辐射伤害、火灾危险等工作前：查压缩空气开关应打开，各机台周围和传送带上应无工件及杂物。
确认正常后再合闸开机。
合闸后按顺序逐台启动单台设备，发现启动不了或声音异常时应停机检查是否有掉闸或缺相等情况，故障排除后方可工作。
工作中
1、各机台运转后应观察各控制柜指示灯及仪表显示是否在正常范围之内，检查电器、电机是否有过热、噪声等异常，任何情况都不能把手伸入正在运转的设备中。
发现问题应停机或请维修工修理。
2、搬上、卸下较重的工件时，要采取多人抬或先放到专用桌上再翻面的方法，以防工件掉下砸伤。
喷枪移动时人不能在移动范围内，以防撞伤，喷漆房起落架上、下均不准进入，以防起落架起落时压人、挤手。
3、烘箱除特殊情况外，不准手动操作托盘升降，发生报警应查明故障后再复位。
4、UV灯工作中有强紫外线，手不能触及，眼睛不能直视，以防灼伤。
当暂时停机时应确认UV灯是否翻转上去，工作中和停机后查看灯下是否有工件，如有工件应及时取出，以防烤燃。
5、拆油漆泵或喷枪前应先关闭气源，卸压后再进行。
6、电器箱柜前不能放工件及杂物，每周应擦拭面板及柜顶部，控制柜的过滤器每周拆下吹尘一次。
工作后：检查机内有无滞留的工件；现场清理干净，剩余油漆及稀释剂应加盖密封存放，各机台压缩空气开关已关闭，控制柜已拉闸断电，确认无问题后方可离开。
遇到紧急情况时：应立即按急停按钮停机，采取正确措施防止事故事件扩大。
如有人受伤立即抢救；如有火情立即呼喊报警，同时扑救初级小火，如果无法控制立即按火警预案疏散，同时报告班长或安全员等领导。
喷漆线安全技术操作规程
喷漆线安全技术操作规程1. 介绍本文档主要介绍喷漆线安全技术操作规程，旨在追求高品质的喷漆效果的同时，确保工作场所安全，保障员工健康。
喷漆线安全技术操作规程的实施，可有效预防火灾、爆炸、中毒和伤害等意外事故。
本规程适用于涂漆工厂和其他涉及喷漆设备的工作场所。
2. 设备安装1.设备必须在平稳、牢固的地基上安装，不能晃动，不能倾斜，确保设备稳定。
2.管线应具有足够的承压能力，并有清楚的标识。
3.配备必要的过滤器、减压器、安全阀和防爆装置。
3. 喷漆环境要求1.喷漆区须保持通风畅通，以充分保证吸排风系统的正常工作状态，防止喷漆区内喷雾沉积。
2.喷漆区不得存放易燃、易爆物品，与涂料无关的物品不得存放在喷漆区内。
3.喷漆区须保持清洁，防止积尘和杂物。
4. 操作规范1.操作前必须戴上防毒面罩，戴好防护手套和防护眼镜，操作时必须穿上防静电服和防护鞋。
2.操作人员应在喷漆区内稳定的位置工作，避免过分伸展身体。
3.严禁吸烟或者使用明火等任何火源。
4.稳固地支撑工作件，以免滑动或者移动。
5.喷漆枪不能长时间保持开启状态，必须断电或关闭喷枪。
6.喷漆完成后，必须关闭喷漆枪，释放剩余压力，维护设备。
5. 废弃物处理废漆液、废溶剂应在专门的容器内进行储存，严禁乱倒乱丢。
6. 应急措施1.当发现设备出现异常情况，工作人员应立即停止工作。
2.当设备或者喷漆区发生火灾或其他危险情况时，应立即采取措施，并向有关部门汇报。
3.当工作人员感觉呼吸不畅、眼部和皮肤发生刺痛等症状时，应立即停止工作，并向医护人员寻求帮助。
7. 总结本文档介绍了喷漆线安全技术操作规程，包括了设备安装、喷漆环境要求、操作规范、废弃物处理和应急措施。
通过遵守本规程的操作要求，可有效地预防意外事故，确保涂漆工厂的生产安全和员工的身体健康。
为了保证喷漆工作的安全性，本规程必须得到认真的执行，以确保工作场所的高效运行和员工的安全生产。
喷漆线安全技术操作规程详细版
文件编号：GD/FS-6146（操作规程范本系列）喷漆线安全技术操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________喷漆线安全技术操作规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
喷漆线安全技术操作规程一、一般规定：1.操作者必须经过喷漆作业专业安全技术培训，具备操作资质后才能上岗操作；操作者必须了解设备的工作原理及结构性能，熟练掌握设备的使用方法、操作流程，并严格按照使用说明书要求操作设备。
2.喷漆使用的漆料避免与皮肤直接接触，喷涂时采用工作帽、防护服、护目镜、手套、及防毒面具隔离。
严格按劳保用品配备着装，不得穿着化纤制品以防产生静电。
3.油漆、喷漆场地严禁烟火，并按照规定设置禁止烟火的安全标识和扑救火灾的消防器材，定期检查，保持有效性。
操作者应掌握防火知识，熟悉消防器材的位置及正确使用方法。
4.喷漆地点应通风良好,周围5米内不准使用火源。
喷漆操作时，喷漆房十米以内，禁止进行电焊、气切割等明火作业。
严禁在喷漆作业区域抽烟。
5.操作人员应了解调漆的常用知识。
6.喷涂设备必须保持良好接地，如果有静电火花或者有电击的感觉，请立即停止喷涂，直到找到了原因并排除了故障。
7.喷漆作业过程中确保空气流通，避免溶剂和涂料中可燃气体在喷漆作业区域积聚。
喷涂线安全操作规程
喷涂线安全操作规程一、前言喷涂线是工业生产中重要的喷涂设备，用于表面喷涂各类材料。
然而，喷涂线作业的安全问题也备受关注，为了确保喷涂线安全运作，企业应制定安全操作规程来指导员工。
本文介绍喷涂线的安全操作规程，为企业奠定高效、安全的基础。
二、喷涂线的安全操作规程1. 喷涂人员安全（1）操作前培训企业应对参加喷涂线相关工作人员，特别是新员工进行必要的安全知识培训；对于工作以外的人员，应进行安全宣传，增强员工的安全意识。
（2）穿着合适的工作服装喷涂人员应穿戴合适的工作服装，可以有效预防职业病。
（3）个人防护措施的要求•在喷涂现场必须戴上防护眼镜，以防止溅射物等伤害眼睛。
•喷涂过程中所需的面罩应与喷涂的材料和溶剂相适应。
•喷涂人员进行工作时，手部和身体的任何空荡处应被覆盖以保护皮肤。
•饮食前、后和做喷涂前的操作中，不得吸食烟草或饮酒。
2. 喷涂线设备安全（1）设备的防护措施•安装防静电设备以避免静电问题，•安装遮罩和挡板来保护工作人员和设备不受溅射物的影响。
•确保设备正常工作并保持设备清洁和维护。
（2）设备选材及管理要求选择合适适用材料，如小波纹不锈钢板、铁、氧化铝和聚酰亚胺等，避免材料失稳或氧化导致安全隐患。
设备的操作可能涉及高高低低的位置，操作人员必须已经过培训并且装备了安全带。
3. 环境安全（1）操作区域的管控制定相应的设备区域，确保没有非工作人员进入该区域。
（2）通风系统的作用操作过程中通风至关重要，因此操作区域必须具有良好的通风系统以防止毒性化学物质的积聚及闷热。
三、结论制定喷涂线的安全操作规程可以有效避免喷涂过程中的伤害和安全风险，确保企业的生产效率和生产质量。
因此，企业应该密切关注指导员工的合法操作，并对员工进行相应的安全培训和宣传教育，以确保安全生产。
喷漆安全技术操作规程
喷漆安全技术操作规程喷漆是一种常见的装饰和保护材料的方法，但同时也存在一些安全风险。
为了保障工作人员的安全，制定和遵守喷漆安全技术操作规程至关重要。
下面是一个关于喷漆安全技术操作规程的示范，主要包括以下内容：一、人员安全1. 所有从事喷漆作业的工作人员必须接受相关安全培训，了解喷漆过程中的安全要求和操作规程。
2. 工作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、手套、安全鞋、护目镜、呼吸防护装置等。
3. 不得允许未经培训或未满18岁的人员从事喷漆作业。
4. 作业现场应设置明显的警示标志，以提醒人员注意安全。
二、场地安全1. 喷漆作业应在专门的喷漆车间或设备内进行，确保有良好的通风系统。
2. 喷漆车间应保持整洁，不得有杂物阻挡通道或紧急出口。
3. 应将易燃物品和有害化学品储存在指定的安全储存区，远离喷漆区域。
4. 喷漆作业区域应设置防火设备，包括灭火器和灭火器设备。
三、设备安全1. 所有喷漆设备（如喷枪、压缩机、喷漆罐等）应定期检查维护，确保正常工作和安全运行。
2. 喷漆设备的电气连接应符合安全标准，确保接地良好。
3. 在使用涂料时，应选择符合安全要求的产品，并按照制造商的说明使用。
4. 喷漆设备操作人员应了解设备的操作原理和安全措施，并严格按照操作规程操作。
四、喷漆作业1. 进行喷漆前，应确认所使用的涂料是否符合安全要求，确保配套的稀释剂正确使用。
2. 喷漆作业应进行室内或室外风速测试，确保风速符合涂料和厂家的要求。
3. 作业人员应保持正确的站姿和姿势，确保喷漆均匀而又不浪费。
4. 操作人员应时刻保持专注和集中注意力，避免疲劳和分心。
五、废料处理1. 应使用专门的容器收集废涂料和废溶剂，并严格按照环境保护要求进行处理。
2. 废料处理过程中应注意防止火焰、火花和静电产生，避免引发火灾或爆炸。
六、应急措施1. 在作业现场应设置应急报警装置，并教育工作人员掌握应急逃生知识。
2. 所有喷漆作业现场应配备紧急疏散通道，并保持畅通。
喷漆线安全技术操作规程
喷漆线安全技术操作规程1. 前言为了确保喷漆线工作的安全性和稳定性，保护操作人员的生命财产安全，本规程制定。
本规程适用于所有使用喷漆线的单位和人员，包括所有管理人员、生产人员和维修人员。
2. 安全措施2.1 喷漆线前的准备工作在进行喷漆前，需要详细检查喷漆线的状态和使用条件。
在进行喷漆前，需要先执行以下操作：•检查喷漆线是否处于启动状态；•检查工作环境温度是否符合喷漆线的要求；•检查漆枪是否正常、漆杯是否齐全；•检查喷漆线的防护罩是否完好无缺；•确认防喷霧装置是否齐全，并操作。
2.2 喷漆时的注意事项喷漆时，要严格遵守以下操作规程：•佩戴防护眼镜、防护口罩、手套等个人防护装置；•严格按照操作规程，正确设置漆枪调节器和喷嘴；•在喷漆前，必须先对喷漆线和漆枪进行适当的清洗，以确保喷漆线正常运行；•喷漆不能在没有充分通风的封闭环境内完成，以免造成中毒等安全事故；•喷漆时，必须注意防止喷到工作环境外的漆雾；•安全规程中明确规定的所有工作条件和限制，必须得到所有操作人员的认同和遵守。
2.3 喷漆后的处理在喷漆后，需要注意以下工作：•喷漆线的漆杯、漆枪和喷嘴等必须及时清洗和维护；•喷漆操作后，必须关闭所有阀门和开关，确保喷漆线处于安全状态；•喷漆现场必须保持整洁，避免残留的油漆、溶剂等物质造成污染。
2.4 安全管理•相关人员必须接受专业的培训和认证才能进行喷漆操作；•在喷漆现场，需要设置紧急停止按钮等应急措施；•必须设置安全警示标识并定期维护；•为了增加安全性，需要采用多种安全设施和工作流程来确保工作的完整性和安全性。
3. 总结喷漆是一项高风险的作业，必须严格遵守安全规程，确保工作人员的身体健康和生命安全。
在喷漆前，需要详细检查喷漆线的状态和使用条件，喷漆时要注意安全事项，喷漆后要及时清洗和维护喷漆线。
最重要的是，我们必须始终遵循操作规程，提高自我保护意识，勇于发现和解决安全问题，建立和完善安全管理制度，加强培训和监督，为员工和企业的安全生产保障提供坚实的保障。
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喷漆线安全技术操作规程
(2021版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0453
喷漆线安全技术操作规程(2021版)
喷漆线安全技术操作规程
一、一般规定：
1.操作者必须经过喷漆作业专业安全技术培训，具备操作资质后才能上岗操作；操作者必须了解设备的工作原理及结构性能，熟练掌握设备的使用方法、操作流程，并严格按照使用说明书要求操作设备。
2.喷漆使用的漆料避免与皮肤直接接触，喷涂时采用工作帽、防护服、护目镜、手套、及防毒面具隔离。
严格按劳保用品配备着装，不得穿着化纤制品以防产生静电。
3.油漆、喷漆场地严禁烟火，并按照规定设置禁止烟火的安全标识和扑救火灾的消防器材，定期检查，保持有效性。
操作者应掌握防火知识，熟悉消防器材的位置及正确使用方法。
4.喷漆地点应通风良好,周围5米内不准使用火源。
喷漆操作时，喷漆房十米以内，禁止进行电焊、气切割等明火作业。
严禁在喷漆作业区域抽烟。
5.操作人员应了解调漆的常用知识。
6.喷涂设备必须保持良好接地，如果有静电火花或者有电击的感觉，请立即停止喷涂，直到找到了原因并排除了故障。
7.喷漆作业过程中确保空气流通，避免溶剂和涂料中可燃气体在喷漆作业区域积聚。
8.在喷漆作业区域1米之内不得有非防爆电器设备，操作过程中，不要打开或者关闭任何电器开关。
9.在易燃易爆场所作业时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具。
不得携带火种和手机，禁止使用手机。
二.操作开始前，
1.首先检查系统的完好性：
①检查仪器、仪表是否正常可靠。
线路无破皮磨损现象。
②检查气动的压力是否正常（气动隔膜泵的空气源的压力不超
过0.8MPa）。
③检查各处的行程开关完好、灵活，保证开关信号能正常传到电控箱。
④确认输送系统上无人检修、系统各部件处于正常工作状态。
⑤确认各旋转部位无杂物。
2.检查喷涂室内通风过滤器的过滤网是否堵塞，并确定是否进行更换。
3.检查作业区，确保通风装置完好，防爆电气设备无故障后，开启通风装置后，再进行喷漆作业。
通风装置出现故障时，不得进行作业。
4.喷漆前须将工件处的锈、油污、灰尘清理干净。
5.按需用量调配油漆并搅拌均匀，油漆要求不能有杂质，如有杂质堵在喷咀里，可造成漏油现象。
6.喷漆时使用油漆的粘度要根据油漆的种类、工作气压、环境温度来灵活掌握。
一般应控制在15－35滴/分钟；
7.拧紧所有的接头，并确信喷枪能安全操作。
8.喷漆前调好喷枪幅度，并注意保养好喷枪。
9.喷漆时，小型喷枪的喷涂距离为150~250mm，大型喷枪的喷涂距离为200~300mm，喷出的漆流方向应尽量垂直于物体表面均匀行走。
约在10~12米/分钟匀速运枪为好。
10.未调配油漆桶盖以及调好未用完之油漆必须盖好盖，定置存放，远离高温、火源，注意安全。
三.操作过程中
1.试运行：
运行中注意前轴中心与防形轨道中心要保持一致，防止托架顶起前轴时发生倾斜侧翻及喷枪与轨道磕碰、喷涂不均匀等现象。
托架顶起前轴时，两顶起汽缸必须保持同步，防止托架顶起前轴时发生倾斜侧翻现象。
2.吊装前轴时要根据标识放置，防止喷涂过程中前轴漏喷涂或喷涂完成后前轴落下时与下一件前轴干涉。
3.涂装操作开始时，应先启动排风设备，后开启喷涂设备；涂装操作结束后，应关闭喷涂设备3-5分钟后，再关闭排风设备，防
止漆雾（或高温气体）长时间滞留在室体内。
4.喷涂工作气流的调整，原则上以活塞能正常活动，喷枪能正常工作的最低气压为好，气压越低，气流对喷枪的冲击越小，喷枪的寿命越长。
工作气压调整在（0.32-0.4MPa)之间。
高粒度涂料使用高压力，低粘度涂料使用低压力，如果空气压力低于2Kgf/cm²，顶针就不能动。
5.喷枪主气流的调整，以达到需要的雾化为准，气压不是越高越好，气压越高，气流对喷涂面的冲击越大，油漆的利用率就越低，主气流气压调整在（0.4-0.45MPa)之间。
6.喷枪出漆量的调整，自动喷枪后面的大旋钮可调整出漆量，使用隔膜泵供料，可调整其压力也可调整出漆量。
在小出漆量喷涂时不宜在漆路途中按装阀门来调整出漆量、这样可造成涂料针刚打开的瞬间与涂料针打开后的出漆量大小不一样。
7.为避免露点或流挂，喷枪的开枪点和停枪点不得正对喷涂区域。
8.喷漆室内的各种可燃残留物及沾染有涂料和溶剂的棉纱、抹
布等物料，必须及时清理，并置于安全容器内，妥善处理。
三、涂装完成后，必须及时清洗设备，注意做好收尾工作。
1.清洗喷涂设备。
将气动隔膜泵内的涂料喷净，并且用溶剂替代涂料喷出，以清洗机内输料管线及喷枪内的涂料到喷出的涂料比较澄清为止。
然后将喷枪卸下，将喷枪的喷盖、喷嘴、顶针用沾有稀释剂的毛刷清洗干（净注意：通气孔不要用任何金属器具清洗），并用溶剂冲洗（注意：不能将整支枪浸泡在溶剂中）。
喷涂设备清洗后，将需要拆卸保养的部件拆卸下来，并采用适当的保养措施处理各部件，主要是保养好喷枪及喷嘴。
最后，使用后的剩余涂料要密封好保存，并将辅助用具来（搅拌器、检测工具、称量用具等）清洗干净，并整理存放。
2.更换液料时，先将气动隔膜泵入料管提起，打开回料开关，待机体内液料全部吐出后，再将吸盘置于清洗溶剂桶内吸取溶剂，将内部清洗干净后，再将入料吸盘置于预备使用之液料桶中吸取液料，关闭回料开关后继续使用。
3.气动隔膜泵配合出料调节器使用时，泵浦进气压力必需大于
出料压力，随时依液料之浓度及出量作调整。
4.气动隔膜泵的回料开关是在清洗设备或换漆时才打开，正常操作时应关闭。
5.下班前盖好油漆桶盖，定置存放，远离电器开关，注意安全。
6.下班前，确保关闭所有电源、气源；收存工具、清扫工作场地。
四、操作注意事项：
1.操作人员定期对设备进行维护、保养；定期更换过滤器中的过滤网，定期清理喷漆室（1次/周），并使用不产生火花的材料工具。
2.应定期进行安全检查，检查有关安全防护装置的有效性。
3.每年至少进行一次通风系统效能技术测定和电气安全技术测定，并将测定结果记入档案。
凡是带电设备和配电箱周围1米内不准进行喷漆作业。
4.检修喷漆设施时，必须将喷漆室内混含气体排净，确保空气流畅；且设备停止运转，停止喷漆工作，并执行好电气设备检修规定；需高空作业时，必须遵守高空作业有关规定，戴好安全帽、系
好安全带；维修使用工具、零件安放牢固，以防滑落。
5.喷漆室排风管道不得与其它工艺通风管道连接，喷漆室排出的空气不得进入喷漆室再循环使用。
6.室体内任何操作位置至室体外应畅通无阻，安全门开关自如，严禁在安全门周围堆积、存放漆桶等杂物。
7.喷漆室内的所有金属制件，如各种金属管路等均需配备可靠的电气接地装置。
8.涂漆设备、储存容器、通风管道及物料输送系统等检修时，如需采用电焊、气焊、喷灯等明火作业时，应将现场混含气体排放干净，确保空气流畅，并经企业安全部门审查批准，严格执行动火安全制度，遵守安全操作规程。
9.电气控制及照明的维护、保养按照国家有关规定执行。
10.安装Teflon膈膜之前，务必先确认中心座气阀活塞锁紧无误。
11.定期添加气动工具润滑油，可延长泵浦气阀的使用寿命。
12.维修或保养气动隔膜泵时，务必确定气动隔膜泵内部空气压
力已流出本体外且空气压力输送管线要与泵浦本体分离，另外本体内的流体物质也需完全流出到适当的容器内。
13.自动喷枪使用前要确保油漆与空气输入不相连。
14.每次喷漆后必须及时清洗设备及喷枪。
15.在喷漆过程中如喷头堵塞，要及时把喷头用沾有稀释剂的毛刷清洗干净。
16.在工程维修工程施工中，使用脱漆剂时，应采用不燃性脱漆剂，使用易燃性脱漆剂时，一次涂刷脱漆剂量不宜过多，控制在能使漆膜起皱膨胀为宜，清除掉的漆膜要及时妥善处理。
XXX图文设计
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