Mn13耐磨钢板PPT课件
铸造耐磨高锰钢Mn13的铸造工艺
铸造耐磨高锰钢Mn13的铸造工艺刘 云(新疆有色金属工业集团稀有金属有限责任公司 富蕴836300)摘 要 耐磨高锰钢Mn13广泛用于矿山耐磨铸件中,有广泛的市场前景,存在着巨大的经济效益,对我厂产品结构的调整起到推动作用。
关键词 Mn13高锰钢 奥氏体 水韧处理 消失模 化学成分 铸造工艺 铸造耐磨锰钢是历史最久,应用最广泛的一类。
尤其是标准型的Mn13高锰钢,含锰和含碳量高;钢的铸态组织为奥氏体及碳化物,经1050℃水韧处理,绝大部分碳化物固溶于奥氏体中。
钢的组织为单相奥氏体及奥氏体加少量碳化物,具有良好的塑性、韧性及无磁性的特点。
由于奥氏体具有面心立方晶格的结构。
裂纹扩展速率很低,使用安全可靠。
该钢另一特点是在较大冲击载荷和接触应力的作用下,表面层会迅速产生加工硬化层,表面硬度急剧升高(可达500～700HBW);表面具有良好的耐磨性,内部仍保持良好的韧性。
受冲击载荷不至于破裂。
使用前可采用机械和爆炸方法可以让表面加工硬化。
这类钢用于冲击磨料磨损和高应力碾碎磨料磨损工况,我们常用的地方为雷蒙磨磨环、磨辊;球磨机衬板、锤破锤头;挖掘机的斗齿;拖拉机履带板。
高锰钢国家标准和相关国际标准。
⑴高锰钢必须进行大于等于1040℃的水韧处理。
⑵化学成分为必检项目。
⑶高锰钢的力学性能。
⑷高锰钢的金相符合国家标准。
针对以上所述,结合实际工作,对工艺展开全面的论述。
我们采用消失模工艺进行造型,针对一次成型的铸件必须保证其外形尺寸,原因是其不易焊接、加工硬化。
造型时要留有相应余量,充分考虑其收缩率,凝固收缩为6%。
对于浇道棒造型时应充分考虑其补缩状况,高锰钢铸件的成分均为质量分数以GMn13-1为C1.00～1.45,Mn11.00～14.00,Si 0.30～1.00,S≤0.04,P≤0.09。
在原料选择上几个关键点需要重视。
采用回炉料进行铸造时可添加烧损的锰。
其他成分均可大致保持不变。
而我们经常遇到的是重新配比的问题,有碳钢、锰钢、结构钢和其它钢类。
锰13
锰13锰13是奥氏体高锰钢，表示锰含量为13%。
Mn13高锰钢又称Hadfield钢，是由英国人Hadfield于1882年发明的。
奥氏体高锰钢是碳含量为0.9%～1.3%、锰含量为11%～14%的高合金钢。
奥氏体高锰钢经过热处理后，具有很高的韧性，是一种非常强韧的非磁性合金，在冲击载荷作用下，表面层将发生加工硬化而具有高耐磨性，广泛用于制造具有高耐磨性并承受冲击载荷的部件。
材料名称：耐磨钢铸件标准：GB 5680-85锰钢特性及适用范围：具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件，如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。
一般用于结构简单，要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿化学成份：碳 C ：1.10～1.50硅 Si：0.30～1.00锰 Mn：11.00～14.00硫 S ：≤0.050磷 P ：≤0.090力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥637伸长率δ (％)：≥20硬度：≤229HB热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火，1060～1100℃，水冷。
ZGMn13高锰钢化学成分表ZGMn13ZGMn13高锰铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）钢号 C Si Mn P≤ S≤ Cr MoZGMn13-1 1.00～1.45 0.30～1.00 11.0～14.0 0.090 0.040 ——ZGMn13-2 0.90～1.35 0.30～1.00 11.0～14.0 0.070 0.040 ——ZGMn13-3 0.95～1.35 0.30～1.00 11.0～14.0 0.070 0.035 ——ZGMn13-4 0.90～1.30 0.30～1.00 11.0～14.0 0.070 0.040 1.50～2.50 —ZGMn13-5 0.75～ 1.30 0.30～ 1.00 11.0～14.0 0.070 0.040 — 0.90～1.20b.高锰铸钢的力学性能与用途。
Mn13钢板
Mn13钢板Mn13钢板国际标准Mn13钢板（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。
n13高锰钢又称Hadfield钢材料名称：耐磨钢铸件标准：GB 5680-85Mn13特性及适用范围：具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件，如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。
一般用于结构简单，要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。
Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。
传统使用的高络铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。
Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。
本技术条件适用于厚度为6-20mm的Mn13钢板，如需热处理，规格为1*2m,如不需要热处理则钢板的有效宽度1500-2000mm,钢板长度5000mm 。
标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢，是由英国人Hadfield于1882年发明的。
规格表：Mn13 1*2000*6000 耐磨钢板Mn13 2*2000*6000 耐磨钢板Mn13 3*2000*6000 耐磨钢板Mn13 4*2000*6000 耐磨钢板Mn13 5*2000*6000 耐磨钢板Mn13 6*2000*6000 耐磨钢板Mn13 8*2000*6000 耐磨钢板Mn13 10*2000*6000 耐磨钢板Mn13 12*2000*6000 耐磨钢板Mn13 14*2000*6000 耐磨钢板Mn13 16*2000*6000 耐磨钢板Mn13 18*2000*6000 耐磨钢板Mn13 20*2000*6000 耐磨钢板Mn13 22*2000*6000 耐磨钢板Mn13 24*2000*6000 耐磨钢板Mn13 26*2000*6000 耐磨钢板Mn13 28*2000*6000 耐磨钢板Mn13 30*2000*6000 耐磨钢板Mn13 32*2000*6000 耐磨钢板Mn13 34*2000*6000 耐磨钢板Mn13 36*2000*6000 耐磨钢板Mn13 38*2000*6000 耐磨钢板Mn13 40*2000*6000 耐磨钢板Mn13 42*2000*6000 耐磨钢板Mn13 45*2000*6000 耐磨钢板Mn13 50*2000*6000 耐磨钢板Mn13 55*2000*6000 耐磨钢板Mn13 60*2000*6000 耐磨钢板Mn13 65*2000*6000 耐磨钢板Mn13 70*2000*6000 耐磨钢板Mn13 75*2000*6000 耐磨钢板主要用途：1）工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板。
Mn13高锰耐磨钢技术条件
轧辊压痕及小重皮。上述缺陷允许清除，但应保证最小允许厚度。 Mn13钢板交货状态：热轧。 厚度大于20mm 的钢板的尺寸、外形及允许偏差、表面质量、交货状态执行 Q/140000TB3509的规定，力学性能及工艺性能不检验。 Mn13钢板检验规则钢 板成批交货。每批由同一炉号、同一厚度的钢板组成。每批重量不大于60吨。 Mn13钢板试验方法
GB/T232 金属弯曲试验方法
GB/T2975 钢材力学工艺性能试验取样规定
GB/T231 金属布氏硬度试验方法
GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T247 钢板验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 尺寸、外形及允许偏差
成品规格3.0～40.0×900上×L（mm）
钢板力保不平度≤10mm/m，但不作为规定依据。尺寸允
GB/T2975
5Байду номын сангаас
布氏硬度
GB/T2975
试验方法 GB/T223 GB/T228 GB/T232 GB/T229 GB/T231
7 包装、标志及质量证明书 GB/T247的规定
Mn13钢板的包装、标志和质量证明书应符合
钢板每批试样数量和检验标准应符合表3的规定。 表3
检验项目
试样数量（个）
检验标准
机械性能
1
GB/T222
冷弯
1
GB/T232
磁导率
1
太标501
钢板的验收规则、包装标志、质量证明书按 GB/T247的规定。 范围 本技术条件规定了耐磨钢Mn13热轧中板的技术要求、尺寸、外形及试验方法等。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用而成为本技术条件的条文。本 技术条件所示版本均为有效。所有技术条件都会修订。
Mn13高锰耐磨钢的优异性能
Mn13高锰耐磨钢的优异性能Mn13钢板是一种奥氏体淬火钢，在受到振动或材料强烈冲击后具有很高的耐磨性。
它在冲击载荷和磨损条件下使用，并具有表面奥氏体组织变形引起的马氏体相变。
表面层的硬度和强度随组织相强度的变化和位错的增强而急剧增加，但内层基体的仍然是奥氏体并且仍然具有很高的塑性韧性。
实际使用结果表明，这种钢在变形层具有明显的加工硬化现象，表面硬度大大提高。
具有高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。
高锰钢在强冲击磨料磨损的条件下具有优异的抗磨性能，并具有更大的抗冲击性和耐磨性。
冲击载荷低时，Mn13钢板的表面硬度可达到HB300-400，冲击载荷高时可达到HB400-500。
Mn13钢板用途
Mn13高锰耐磨钢主要应用于抛丸机、球磨机衬板、粉碎机、发电厂扇磨叶片等。
Mn13具有高耐磨的表面层和良好的冲击韧性，许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。
高锰耐磨钢厂家
上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材市场——乐从钢铁世界，供应涟钢Mn13高锰耐磨钢，可供规格4-25mm，代订期货，是集原材料供应、加工、物流配送于一体的现代化企业。
Mn13高锰低磁性钢板
Mn13高锰低磁性钢板一：Mn13简介四：Ｍｎ１３特点Mn13是高锰耐磨钢(HIGH MANGANESE STELL )是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。
高锰钢最大的特点有两个:一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。
Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。
传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。
Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。
五：Ｍｎ１３标准标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢，是由英国人Hadfield于1882年发明的。
其相关的国家标准和国际标准如下:我国高锰钢铸件的国家标准(GB/T5680-2010)牌号有:ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5;美国ASTM奥氏体锰钢铸件标准(ASTMA128/A128M-1993)钢号有:ASTM-A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(说明:如果用户无其它要求,一般供给钢号A铸件);日本高锰钢铸件国家标准[JISG5131(1991)]牌号有:SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21;俄罗斯铸造高锰钢标准ΓOCT977-1988钢号有:110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、130Γ14 XMΦAπ、120Γ10Φπ;ISO奥氏体锰钢铸件国际标准[ISO13521:1999(E)]牌号有:GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。
MN13钢板,MN13钢板规格表,MN13钢板化学成分,MN13钢板切割,
Mn13钢板是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
Mn13钢板是高锰耐磨板是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。
Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。
Mn13钢板切割方式：1、Mn13钢板的切割,建议采用等离子切割。
等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。
采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量最佳,是切割高锰聊城泰佑启金属：0635-7779210 139-69-55-8118钢的首选。
也可采用空气等离子切割。
2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。
采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(最好是中性火焰),最好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
Mn13钢板切割有关事项：mn13钢板切割包含冷切割和热切割。
1.冷切割有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;2.热切割包括火焰切割、等离子切割和激光切割。
高级别厚钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，但在切割厚钢板厚板时，需要注意!随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。
为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：1. 切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。
因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
Mn13高锰耐磨钢性能分析
Mn13高锰耐磨钢性能分析
涟钢Mn13高锰耐磨钢，水韧处理后组织为单一奥氏体，塑韧性良好，当钢板表面受到冲击及较大压力时，表层奥氏体会迅速形成马氏体而产生加工硬化，使表面获得极高的耐磨性。
Mn13钢板化学成分
Mn13钢板力学性能
高锰耐磨钢的含碳量高，碳的质量分数达wC=0.9%～1.45%，wMn=11%～14%。
由于高锰耐磨钢极易冷变形强化，很难进行切削加工，因此高锰耐磨钢件大多是铸态的。
Mn13高锰钢被广泛应用于矿山设备、机械制造业，如：抛丸设备、大型颚式破碎机等。
使用寿命是合金铸铁件Mn13的数倍，可大幅提高单机作业率。
上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材市场——乐从钢铁世界，主营产品有耐磨钢、高强度钢板、工程机械用钢、汽车大梁钢、冷轧高强车厢板、耐候钢、耐酸钢和中高碳钢等特殊钢，公司在上海、武汉、娄底、佛山均有库存，常备万吨库存，品种规格全，是集原材料供应、加工、配送于一体的现代化企业。
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一、特点有两个
1 是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；
2 是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬 化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲 击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在 使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切 割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使 用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨 性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件 的使用成本并节省设备检修费用，提高成品 竞争力。
Mn13耐磨钢板介绍 景博钢材：132*8046*7775
2018年10月8号
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概述
水韧消磁处理的Mn13钢板,属于加工硬化钢。 其初始硬度在200HBW左右,遇冲击后能达到
800-900HBW。 Mn13具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化
特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用 下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由 HB200迅速提升到HB700以上, 从而产生高耐磨 的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲 击韧性。
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Mn13耐磨钢板切割工艺：
火焰切割：火焰切割设备的成本低并且是切割 厚金属板 经济有效的手段,但是在薄板切割方 面有其不足之处.与等离子比较起来,火焰切割 的热影响区要大许多,热变形比较大.为了切割 准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切 割过程中及时回避金属板的热变形.
激光切割：激光切割设备可切割40mm以下的 Mn13,在激光束中加氧气可切割80mm厚的耐 磨钢板,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧 化膜.切割的 大厚度可增加到80mm,但切割部 件的尺寸误
工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲 斗板、侧刃板、斗底板。
建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝 土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，冶金机械 设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结 机衬板，刮板机衬板
矿山机械设备：石料破碎机衬板、叶片。 抛丸机械设备：抛丸机衬板。
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Mn13标准 牌号：
标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢， 是由英国人Hadfield于1882年发明的。
其相关的国家标准和国际标准如下：我 国高锰钢铸件的国家标准(GB/T56802010)牌号有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5。
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Mn13耐磨钢板规格：
Mn13 1.0-5.0mm(厚)*900-1500mm(宽)*3000-10000mm(长) 6*1500*6000 水韧消磁 热轧钢板 8*1500-2250*6000-8500 水韧消磁 热轧钢板 10*1500-2250*6000-8500 水韧消磁 热轧钢板 12*1500-2250*6000-8500 水韧消磁 热轧钢板 14*1500-2250*6000-8500 水韧消磁 热轧钢板 16*1500-2250*6000-8500 水韧消磁 热轧钢板 18*1500-2250*6000-8500 水韧消磁 热轧钢板 20*1500-2250*6000-8500水韧消磁 热轧钢板 25*1500-2250*6000-8500水韧消磁 热轧钢板 30*1500-2250*6000-8500 水韧消磁 热轧钢板 40*1500-2250*6000-8500 水韧消磁 热轧钢板