粉刷石膏内墙抹灰施工工法
内墙粉刷石膏工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区内墙粉刷石膏施工项目，工程总面积约为10000平方米。
工程内容主要包括内墙抹灰、阴阳角处理、表面压光拉毛等。
施工工期为60天，确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 材料准备（1）粉刷石膏：选用凝结时间不小于60min、不大于8h，细度0.2mm筛余量小于等于40%，抗折强度大于3.0MPa，抗压强度大于5.0MPa的粉刷石膏。
（2）水泥砂浆：选用强度等级不低于M10的普通硅酸盐水泥，砂子粒径为0.5-1.5mm，含水率小于3%。
（3）界面剂：选用符合国家标准的界面剂。
（4）其他材料：抹子、刮杠、水平尺、砂纸等。
2. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、进度、质量、安全等全面管理工作。
（2）施工班组：由专业抹灰工、刮墙工、水电工等组成。
（3）技术人员：负责施工方案的编制、技术交底、质量监督等工作。
3. 施工设备准备（1）搅拌机：用于搅拌粉刷石膏、水泥砂浆等。
（2）施工梯子：用于高空作业。
（3）电动工具：用于抹灰、刮墙等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面：将墙面上的浮土、油污、锈蚀等清理干净。
（2）检查墙面：检查墙面平整度、阴阳角方正度等，对不合格的部位进行处理。
（3）刷界面剂：在墙面均匀刷上一层界面剂，增强基层与抹灰层的粘结力。
2. 抹灰层施工（1）底层抹灰：采用粉刷石膏进行底层抹灰，厚度为15mm，抹灰前先将基层湿润。
（2）面层抹灰：在底层抹灰干燥后，采用粉刷石膏进行面层抹灰，厚度为5mm，抹灰时注意阴阳角方正度、墙面平整度等。
（3）表面处理：对抹灰后的墙面进行压光拉毛处理，以达到良好的视觉效果及手感。
3. 阴阳角处理（1）采用1:2水泥砂浆对阴阳角进行加固处理。
（2）抹灰时注意阴阳角方正度，确保墙面美观。
4. 质量控制（1）施工过程中，严格控制原材料的质量，确保工程质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行检验，如基层处理、抹灰层厚度、阴阳角方正度等。
内墙粉刷石膏施工方案
内墙粉刷石膏施工方案一、施工准备1.1材料准备：-石膏粉：根据实际需要购买适量的石膏粉。
-清水：用于调和石膏粉。
-墙体处理剂：用于提高墙体的吸水性，增强石膏粉的附着力。
-墙面腻子：用于修补墙体表面的裂缝和凹凸不平的部分。
1.2工具准备：-打磨机：用于打磨墙体表面，使其光滑平整。
-批灰刀：用于涂抹石膏粉。
-竹刷：用于涂抹墙面处理剂。
-墙刷：用于粉刷石膏墙面。
1.3施工环境：-施工区域要确保通风良好，保持空气流通，以利于石膏的干燥。
-温度要适宜，一般在10-30摄氏度之间。
-避免施工区域受到阳光直射或风力过大的影响。
二、施工步骤2.1墙面处理：-清理墙面：将墙面上的灰尘、污渍等杂物清理干净。
-处理裂缝：对墙面上的裂缝进行填充，使用墙面腻子将裂缝处平整修补。
-处理凹凸不平的部分：使用墙面腻子将凹凸不平的部分填平，使墙面表面平整。
2.2涂抹墙体处理剂：-使用竹刷将墙体处理剂均匀涂抹在墙面上，使墙面增加一层保护层，同时提高石膏的附着力。
2.3调制石膏糊：-按照石膏粉的使用说明，将适量的石膏粉倒入容器中，并慢慢加入清水进行调和。
搅拌均匀，直到糊状。
2.4石膏粉刷：-使用批灰刀，将调好的石膏糊均匀地涂抹在墙面上，一般采用上下、左右交叉涂抹的方式，以保证石膏层的均匀和平整。
- 涂抹过程中，需要注意控制石膏糊的厚度，一般不宜超过3mm。
过厚会导致石膏干燥时间延长，容易开裂。
-涂抹完一层后，需要适当等待，让石膏干燥。
干燥时间一般为6-12小时，具体时间根据石膏粉的说明来定。
2.5打磨墙面：-使用打磨机对石膏墙面进行打磨，使其光滑平整。
-打磨时要注意控制力度和速度，以免磨穿石膏层。
-打磨完毕后，要用清水将墙面清洗干净，以去除磨剂和灰尘。
2.6第二遍石膏粉刷：-重复第2.4和2.5步骤，进行第二遍石膏粉刷和打磨，以进一步提高墙面的光滑度和平整度。
2.7完工处理：-在墙面涂刷完石膏后，可根据需要进行涂料、壁纸等装饰材料的施工。
内墙粉刷石膏抹灰施工方案
内墙粉刷石膏抹灰施工方案适用于本工程建筑室内混凝土墙面、加气混凝土墙面水泥砂浆抹灰基层抹粉刷石膏灰工程，不含地下室，地下室采用水泥砂浆抹灰或高强石膏抹灰。
一、材料要求：1面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于3.0 MPa，抗压强度大于5.0MPa。
2底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于2.5 MPa，抗压强度大于4.0MPa。
3产品必须有出场合格证，产品检测报告单。
进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。
二、主要机具：主要机具包括：室内活动脚手架、手提式电动搅拌器、搅拌桶(直径60-70cm,高65-80cm)、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。
三、作业条件：1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体水泥砂浆抹灰面工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
3室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
4抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子,使其塞缝严实。
铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。
5混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
6抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
四、操作工艺：（一）工艺流程：该工艺每施工完一道，均需得到项目部质检员的验收方可进行下道工序施工，大面施工前先做样板，坚持“样板领路”原则。
（二）混凝土（水泥砂浆抹灰基层）墙面抹粉刷石膏：1．基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。
粉刷石膏抹灰施工方案
粉刷石膏抹灰施工方案1. 方案概述本文档旨在提供一种粉刷石膏抹灰的施工方案，包括准备工作、施工流程、材料使用和注意事项等内容。
2. 准备工作在进行粉刷石膏抹灰之前，需要进行以下准备工作：•清理墙面：清除墙面上的污垢、灰尘和松动物质。
•处理不平整的表面：填平墙面上的凹坑或突起，确保墙面表面平整。
•防护措施：在施工区域周围设置防护措施，如铺设塑料布以保护地面和周围设施。
3. 施工流程3.1 底层处理•使用石膏抹灰砂浆，按砂浆包说明比例将砂浆与清水混合均匀。
•使用工具（如抹刀、铲子等）将砂浆均匀涂抹在墙面上。
•平整表面：使用工具使砂浆的表面平整，去除多余的砂浆，并确保表面平滑。
3.2 中层处理•在底层砂浆干燥后，开始进行中层处理。
•准备石膏抹灰砂浆，按砂浆包说明比例将砂浆与清水混合均匀。
•使用工具将砂浆均匀涂抹在底层处理后的墙面上。
•使用抹刀等工具将砂浆表面抹平，确保表面平整。
3.3 表层处理•在中层砂浆干燥后，开始进行表层处理。
•准备石膏抹灰砂浆，按砂浆包说明比例将砂浆与清水混合均匀。
•使用工具将砂浆均匀涂抹在中层处理后的墙面上。
•使用抹刀等工具将砂浆表面抹平、修整，确保表面平整光滑。
4. 材料使用在进行粉刷石膏抹灰施工过程中，需要准备以下材料：•石膏抹灰砂浆：根据工程需求选择适当质量的石膏抹灰砂浆。
•清水：用于石膏抹灰砂浆的稀释。
•工具：抹刀、铲子等工具用于涂抹、平整和修整抹灰砂浆。
5. 注意事项在进行粉刷石膏抹灰施工时，需要注意以下事项：•施工环境：施工前确保施工环境通风良好，并控制好温度和湿度。
•工具使用：使用适当的工具进行施工，保证施工质量。
•施工顺序：按照底层、中层和表层的顺序进行施工，确保每层处理充分干燥后再进行下一层施工。
•施工速度：施工过程中需要注意抹灰砂浆的使用速度，避免已施工部分干燥固化。
•安全防护：施工人员需佩戴好安全防护用品，如口罩、手套等。
以上是粉刷石膏抹灰施工方案的基本内容，施工过程中应根据具体工程情况进行调整。
粉刷石膏抹灰施工工艺
温馨小提示：本文主要介绍的是关于粉刷石膏抹灰施工工艺的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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感谢支持！(Thank youfor downloading and checking it out!)粉刷石膏抹灰施工工艺粉刷石膏抹灰作为现代建筑装修中不可或缺的一环，其质量直接关系到建筑的美观性和使用寿命。
本施工工艺旨在通过精细化的操作，确保石膏抹灰的平整、光滑、耐久，为建筑提供优质的外观保护。
通过本施工工艺的实施，我们期望达到提升建筑质量、美化环境、提高居住舒适度的预期效果。
石膏材料本工艺所选用的石膏材料需符合国家标准，具有良好的粘结性、强度和耐久性。
材料规格应根据实际施工需求进行选择，质量上要求无杂质、无结块。
石膏材料应储存在干燥、通风的仓库内，避免受潮和阳光直射。
辅助材料辅助材料包括砂子、胶水等，其选择应根据石膏材料的性质和施工要求进行。
砂子应选用细度适中、无杂质的天然砂或机制砂；胶水应选用环保型、粘结力强的产品。
辅助材料的作用在于增强石膏材料的粘结力和施工性能。
施工工具施工所需的主要工具包括搅拌器、抹灰刀、抹子等。
搅拌器用于搅拌石膏浆料，应选用功率适中、搅拌效果好的产品；抹灰刀和抹子用于抹灰施工，应选用锋利、平直的优质产品。
在使用工具时，应注意安全操作，避免损坏工具和造成人员伤害。
基层检查在施工前，应对基层进行仔细检查，确保其平整度、强度和干燥度符合要求。
如有不平整、裂缝、起砂等现象，应及时进行处理。
基层处理是保证石膏抹灰质量的关键环节，必须认真对待。
基层清理基层清理是施工前的重要步骤，应彻底清除基层表面的油污、灰尘等杂质。
内墙粉刷石膏施工方案
内墙粉刷石膏施工方案1. 引言内墙粉刷石膏是一种常见的建筑装修工艺，它可以使室内墙体具有平整、美观的效果，并提供一定的保护功能。
本文介绍了内墙粉刷石膏施工的方案和步骤，旨在提供参考和指导。
2. 施工准备在进行内墙粉刷石膏施工之前，需要做好一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备所需材料包括： - 石膏粉 - 水 - 石膏砂浆 - 带柄刷子 - 刮刀 - 卷尺 - 毛刷 - 水平仪2.2 工具准备所需工具包括： - 抹灰板 - 梯子 - 打蜡纸 - 膨胀螺丝2.3 施工现场准备•清理施工区域，确保墙面干净无尘。
•覆盖地面和家具，防止石膏粉末落入。
3. 施工步骤3.1 基层处理•检查墙面，修复任何裂缝或凹陷。
•使用抹灰板将墙面进行打磨，使其平整。
•清洁墙面，确保无灰尘和杂物。
3.2 石膏砂浆涂抹•按照石膏粉与水的比例，将石膏粉加入一定量的水中，搅拌均匀。
•使用带柄刷子在墙面上涂抹一层薄薄的石膏砂浆。
•使用刮刀将石膏砂浆均匀刮平，保持墙面的水平度和垂直度。
•待石膏砂浆稍干后，使用刮刀将墙面再次打磨，以确保墙面平整光滑。
3.3 分层施工•将石膏粉和水按照比例混合，形成适宜的石膏砂浆。
•将石膏砂浆涂抹在墙面上，形成一个薄薄的石膏层。
•待石膏层稍干后，使用刮刀将墙面刮平，保持水平度和垂直度。
•重复以上步骤，逐渐增加石膏层的厚度，直到达到预期的厚度要求。
3.4 表面处理•待最后一层石膏层稍干后，使用刮刀将墙面表面进行打磨，以消除不平整和瑕疵。
•使用水平仪检查墙面，确保水平度和垂直度符合要求。
•使用毛刷清除墙面上的粉尘和杂物。
4. 施工注意事项•施工前清理施工区域，防止灰尘和杂物对石膏粉刷面的影响。
•按照正确的石膏粉和水的比例进行调配。
•施工时要均匀涂抹石膏砂浆，并使用刮刀保持墙面的平整度。
•石膏粉涂抹后需要适当的干燥时间，以避免施工过早破坏表面。
•使用水平仪检查墙面的平整度和垂直度，确保粉刷效果满意。
室内粉刷石膏施工工艺（大全）
室内粉刷石膏施工工艺（大全）第一篇：室内粉刷石膏施工工艺（大全）室内粉刷石膏施工工艺简述一、施工工艺：施工工艺执行《粉刷石膏砂浆抹灰工程施工及质量验收规程》（JG/T015-2004）。
其施工工序及要点如下：1、操作工艺流程：施工准备→基层处理→墙面贴饼冲筋→墙面均匀适量喷水→配置料浆→料浆刮抹上墙→刮平压实→压光→检查验收2、施工准备：2.1工具准备：搅拌桶：搅拌桶容积主要考虑应能满足一个作业组在规定的时间内用完的料浆量。
搅拌工具：手工抹灰用电动搅拌器或普通灰浆搅拌机。
找平工具：H形靠尺活刮板，长度分别为1.2m或2m。
抹灰压平收光工具：大小号抹子和灰板等用量。
其它涂抹工具：泡沫海绵抹子或毛毡抹子。
2.2 材料的准备：1）粉刷石膏砂浆应符合物理力学性能指标的要求。
现场材料必须复验，符合要求才能使用。
2）粉刷石膏砂浆用水必须是可饮用的自来水。
3、基层处理：3.1粉刷石膏砂浆抹灰前应对基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净。
3.2 基层上的凹凸部分和非预留孔洞等基底缺陷，应采用同类性能的材料处理平整牢固。
3.3 门窗框与边缝处须采用规定材料填实。
当门窗框为铝合金时，应用发泡聚氨酯条、矿棉玻璃棉条或玻璃纤维毡条进行处理；当门窗框为彩板时，应用建筑密封膏封严；当门窗为钢木时，应用水泥砂浆填补；当门窗框为塑料时，应用泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、油毡卷条处理，但不能填塞过紧。
3.4抹灰前应提前对基层洒水湿润，抹灰时不得用明水。
加气混凝土砌块墙：可在抹灰前2～3小时开始洒水，洒水次数为2～3次，在表面无水珠流淌即可抹灰。
4、墙面贴饼冲筋：施工时，应先用粉刷石膏抹灰砂浆标筋。
标横筋时，下道筋应设在踢脚板上口；标竖筋时，两端标筋设在墙角阴角处。
按墙面平整度要求，用灰饼标筋。
层高3米以下设横筋2道。
竖筋间距为1.5米左右，筋宽30～50mm。
5、配置料浆： 5.1料浆搅拌：1）一次投料量为在规定的时间内用完的料量。
2）粉刷石膏面层砂浆加水量按水：粉刷石膏面层砂浆=0.4：1（重量比），先将水放入搅拌桶，再倒入灰料，用手提式电动搅拌器搅拌4～5分钟，使料浆达到施工所需要的稠度，静置4～5分钟后再进行第二次搅拌，拌匀后使用。
室内墙面抹灰(粉刷石膏)施工方案
室内墙面抹灰(粉刷石膏)施工方案B区装修工程室内墙面抹灰施工方案编制单位：XXX项目部日期：2009年5月4日目录一、前言二、施工准备三、施工工艺四、质量控制五、安全措施六、施工进度七、施工组织八、竣工验收九、施工注意事项一、前言本文编制的目的是为了规范B区装修工程室内墙面抹灰施工方案，确保施工质量和安全，保证工程顺利进行。
二、施工准备1、材料准备1）水泥：采用普通硅酸盐水泥，按照国家标准进行采购和验收。
2）砂：采用黄河河沙，按照国家标准进行采购和验收。
3）石膏粉：采用石膏粉，按照国家标准进行采购和验收。
4）水：采用自来水或符合国家标准的水源。
2、工具准备1）抹刀：采用不锈钢抹刀，质量应符合国家标准。
2）水平仪：采用精度高、稳定性好的水平仪。
3）刷子：采用质量好、不掉毛的刷子。
4）搅拌机：采用功率大、搅拌均匀的搅拌机。
三、施工工艺1、墙面处理1）墙面清理：对墙面进行清理，去除灰尘和杂物。
2）墙面湿润：用水对墙面进行湿润处理，使其表面呈现出微湿状态。
2、抹灰施工1）底层抹灰：将水泥、砂按照1:3的比例搅拌均匀，然后将混合物均匀涂抹在墙面上，厚度为10mm左右，用抹刀进行整平。
2）中层抹灰：将水泥、砂、石膏粉按照1:1:0.5的比例搅拌均匀，然后将混合物均匀涂抹在底层抹灰面上，厚度为10mm左右，用抹刀进行整平。
3）面层抹灰：将水泥、砂、石膏粉按照1:0.5:1的比例搅拌均匀，然后将混合物均匀涂抹在中层抹灰面上，厚度为5mm左右，用抹刀进行整平。
四、质量控制1、材料质量控制1）水泥：按照国家标准进行采购和验收，保证其质量符合标准。
2）砂：采用黄河河沙，按照国家标准进行采购和验收，保证其质量符合标准。
3）石膏粉：按照国家标准进行采购和验收，保证其质量符合标准。
2、施工质量控制1）墙面平整度：应符合国家标准，不得有凹凸不平、开裂等现象。
2）墙面垂直度：应符合国家标准，不得有倾斜等现象。
五、安全措施1、施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
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粉刷石膏内墙抹灰施工工法
目前，我国采用的粉刷材料，主要仍是混合砂浆和石灰砂浆为主。
这种传统材料的主要缺点是干缩性大、粘结力差。
在操作工艺方面，混合砂浆分层抹灰，工序复杂，劳动效率较低。
同时，混合砂浆对基层的处理和各层砂浆强度的控制要求严格，一旦其中某环节控制不严，便会导至抹灰层空鼓、裂缝、墙面起泡，开花，析白等质量通病。
而粉刷石膏抹灰材料粘结力强，硬化后体积稳定，不易产生起鼓、干缩裂缝等现象，从根本上克服了传统粉刷材料的质量弊病，其完全气硬性和速凝型的材料特性，水解时释放热量比较多，具有防冻性能，在-5℃以上可不掺任何防冻剂就可进行施工。
一、特点：
1、硬化和强度发展较快，凝结时间适当（大于2小时），能适应机喷抹灰和手工抹灰操作要求。
2、粘结强度高，能与各种基层粘结牢固。
3、硬化过程中微膨胀，硬化后体积稳定，不发生收缩变形，抹灰层不易产生裂缝空鼓和脱落等通病。
4、和易性好，不泌水离析，便于施工操作。
5、可用于常温和低温施工。
二、适用范围：
1、用于混凝土墙面，顶棚、砖石砌体墙面；石膏板、块墙面、加气砼砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。
2、配制刮墙腻子，用于各种墙面及板材拼缝、嵌缝。
3、不宜使用在湿度较大的空间（如地下室、卫生间和厨房的墙面）。
同时，也不宜用做粘贴墙面的瓷砖。
三、工艺原理：
粉刷石膏是以石膏为基料，并辅以优化抹灰性能的附加材料及添加剂等配制而成的。
加水拌和后、粉刷石膏水化成二水石膏晶体和少量其它物质。
二水石膏晶体交错排列成网络结构，随着水化的深入，水化物不断增加，晶体也逐渐长大，使网络结构得到密实，硬化体具有较高的强度。
四、工艺流程及操作要点
（一）工艺流程
结构验收（合格）→施工准备（材料、机具、作业条件）→基层处理（基层浇水湿润）→找规矩（贴灰饼冲筋）→底层抹灰→净浆面层→抹面养护。
（二）操作要点
1、施工准备
1.1基层处理
对抹灰基层应清除墙面浮灰、杂质，混凝土墙面的脱膜剂等，应认真清涮干净。
1.2基层不平的部位，可填平补齐，孔洞及板缝可用1：1石膏砂浆填补。
1.3不同墙体基材（如加气混凝土；混凝土梁、柱；砖等）的连结处应先用粘结石膏粘贴玻纤网布，搭接宽度应从相接处起两边不小于80㎜。
1.4布设或固定好砌体上的电线管和接线盒。
1.5将各层所需的粉刷石膏及砂子运至各楼层。
1.6对墙面垂直平整度用2m的靠尺及拉线逐一检查，做好预控抹灰层厚度，为贴灰饼厚度作准备。
1.7备齐拌料、抹灰工具，接通水电源。
2、拌制方法
2.1净浆。
将计算用水量先注入搅拌器内，再将石膏徐徐倒入，边倒边拌，直到形成均匀的浆体。
一次拌合的浆料应控制在1小时内用完。
净浆使用前或在使用过程中如有稠化现象，可用手工进行强力搅拌使之稀化后使用，一般不必再另外加水。
2.2砂浆。
开动搅拌机后，先加入用水量的80%，在连续搅拌过程中，按次加入砂、石膏粉、石灰粉等，最后再补充加水，使砂浆搅拌均匀达到所要求的稠度。
3、抹面操作
3.1抹灰前，基层表面要提前1～2d，充分浇水湿润，使渗水深度达8～10mm，但抹灰前基层表面不得有可见水珠或水层。
抹灰后基层不应发生快速吸水现象，以造成操作困难和影响胶结材料的正常水化，导致粘结不良。
3.2加气砼和石膏砌块等轻质墙体，基层其含水率必须＜5%；在抹第一遍底灰前，尚应先涂刷108胶水溶液一遍。
3.3砼墙面可不浇水湿润，抹灰前先涂108胶水溶液，再抹一层108胶水溶液拌制的1：0.4石膏净浆，厚度2mm左右。
3.4砂浆底层
在已处理好的基层上，先用力刮抹一薄层砂浆，厚度不应超过1cm，等此砂浆凝固后（用手指按不动但有指印）再抹第二遍，（厚度8mm）然后刮平、搓平，砂浆总厚度控制在2cm以内。
3.5净浆面层
待砂浆底层凝固后，（一般24～48小时内）进行面层处理，面层要用净浆抹面，并搓平，压光，厚度控制在2mm左右。
若基层已经干燥，应先涂一层108胶水溶液，然后抹浆。
3.6面层养护
面层在硬化前（5～7d）要防止风吹，水冲和撞击等不良危害，以防止在硬化前发生快干和损坏而影响质量。
3.7门、窗洞的护角，踢脚线，以及公共场所易碰坏的部位的底层抹灰一般可采用石膏砂浆护角，高度不低于2m，侧宽不小于5cm。
3.8每次搅拌的料应一次用完，已凝固的石膏绝不能再加水搅拌使用，否则会产生质量事故。
3.9施工配合比：
①底层抹灰
（重量比）
基层底层石膏生石灰粉砂
顶板、砼墙面12～3其它基层116
阳角、踢角13～4
在-5℃以上的配合比
基层石膏砂最大掺量饮用水防冻剂
顶板、砼墙面1 1.80.6
加气砼砌块120.6
在-5℃～-15℃之间的配合比
基层底层石膏砂最大掺量饮用水防冻剂顶板、砼墙面1 1.80.60.2%～0.3%加气砼砌块120.60.2%～0.3%字串6
字串5
②面层抹灰（重量比）
石膏净浆石膏水
10.3～0.4
③108胶水溶液配比：
108胶水
13～4
五、材料：
JGSM石膏技术指标
检验项目标准要求检验结果结论
细度%0.2mm方孔筛余≤4011.4
合格0.25mm方孔筛余≤00
凝结时间初凝≥1h2h40min
合格终凝≤8h3h45min
强度抗折强度≥3.0 4.9
合格抗压强度≥5.031.8
检验结论该产品依据JG/T517-93标准检验合格
六、机具设备：
1、搅拌机；
2、搅拌桶；
3、找平用工具；
4、压光用工具（抹子）
5、2~3m长木制靠尺和线锤（托线板）；
6、喷雾器；
7、冲筋条；
8、铝合金刮尺（H型刮尺）等。
七、劳动组织及安全：
1、若是高层建筑，抹灰工序在主体结构未完即可穿插施工。
垂直运输时间长，由于粉刷石膏初凝较快等原因，可在所需楼层内就地拌制最好。
1-2人工翻拌较好简便灵活，可12人为一抹灰小组，其中4人拌制兼运料、8人施工操作。
2、安全
可参照室内抹灰安全措施进行。
八、质量要求：
1、粉刷石膏材料，108胶须有出厂质量证明书，产品鉴定书，生产许可证及使用说明书等。
2、该材料在运输、储存过程中严防雨淋或受潮，存放期不宜超过3个月。
3、进货后进行必要的试配试压、初步掌握各种配合比的情况，确保原设计部位抹灰应有的强度。
4、抹完后的天棚墙面，应做好成品保护，防止水淹浸泡。
5、允许偏差：
序号项目允许偏差（㎜）检验方法
1 表面平整
2 用2m直尺和楔形塞尺检查
2 阴阳角垂直 2 用2m托线板和尺检查
3 立面垂直 3 同上
4 阴阳角方正 2 用200㎜方尺检查
九、成品保护
1、在粉刷石膏抹灰层未凝结硬化前，应尽可能地遮接门窗口，避免通风使石膏失去足够水化的水。
但当粉刷石膏凝结硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，到达使用强度。
2、抹灰层不得磕碰；不能受锤击和刮划。
3、不允许用水冲刷（包括由门窗口淋进的雨水），也应避免地面有积水。
4、新抹墙面不允许被热源直接烘烤。
十、注意事项
1、掌握每批粉刷石膏的凝结时间，正确控制抹灰料浆的拌和量，以免石膏凝强后不能使用而造成浪费。
注意已凝结或将要凝结的料浆决不可再使用，因此在抹灰过程必须随时把落地灰收回使用，以免浪费。
2、为使粉刷石膏内的外加剂得以充分溶解，一定要保证料浆制备过程的静置时间，避免上墙后因外加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题。
3、施工的环境温度不低于0℃，并必须料浆不结冰和润湿后的墙面不结冰的情况下。
4、袋装粉刷石膏在运输和储存过程中，应防止受潮，如发现有少量结块现象，可过筛过块状物除去；如结块大且量多，应停止使用。
5、拌制料浆的容器及使用工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次的料浆制备时有大块的砂石和石膏的硬化粒混入，影响操作及效果。