过滤离心分离设备课件

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生物工程设备05过滤离心与膜分离设备

生物工程设备05过滤离心与膜分离设备

式中: m: 待处理悬浮液量(kg); m1: 湿滤渣(kg); V: 滤液体积(m3);
mx1=m1(1-x2) x1:固相浓度(W%);
x2:湿度(W%); ρ:密度(kg/ m3 )
2 板框压滤机选择及台数 n
滤框体积
Vp=NxAxBxH
其中:A、B、H 分别是滤框的有效高度、宽度和厚度(m)
待处理的物料以一定压力由进料管 经底部空心轴进入鼓底,靠圆形折转 挡板 1 分布于鼓四周。鼓内设有十字 形挡板 3,液体在鼓内由挡板被加速 到转鼓速度,在离心力场作用下,乳 浊液(或悬浮液)沿轴向上流动的过 程被分成轻液相和重液相,通过上方 溢环状流口排出。
真空和压缩空气管路相连通。
工作过程 过滤区:
转鼓中下面的一些过滤室与料液相接触。过滤室与真空系
统相通,于是料液中的固体粒子被吸附在滤布的表面而形成滤 渣层,滤液被吸入鼓内经导管和分配头排至滤液贮罐中。 洗涤及脱水区:
当转鼓从料液槽中转出后,洗涤水喷嘴将洗涤水喷向鼓上的 滤渣层进行洗涤。同于处在真空情况下,于是洗涤水和滤渣的 残余水分不断地被抽入鼓内,并通过分配头将其引入另一贮罐 中。 卸渣及再生区:
洗饼完毕,油压机将板框拉开,使滤框下降。开动滤饼推板, 框内滤饼以水平方向推出落下。
传动装置带动环形滤布绕一系列转轴旋转,达到洗滤布的目 的。
滤框复位,重新压紧,完成一个操作周期。
(四)板框压滤机的工艺计算 1 物料衡算
总物料衡算
滤液物料衡算
m=m1+Vρ
滤渣物料衡算
m(1-x1)-m1x2=Vρ
-暗流,S-手动压紧,Y-液压压紧;代号下面的数字表示过 滤面积、内框尺寸及框的厚度。如 BMY60/810-25 表示明流液 压压紧的板框压滤机,过滤面积 60m2,内框尺寸 810×810mm, 内框尺寸 25mm。

离心分离与过滤PPT学习教案

离心分离与过滤PPT学习教案

58.2
98.4
热处理
初次沉淀经消化
8.8
1.44
30.0
88.0
不需要
初次沉淀与活性污泥经消化 3.5
0.30
20.0
93.0
化学调节
初次沉淀与腐殖污泥经消化 2.79
0.44
22.0
86.0
化学调节
初次沉淀与腐殖污泥经消化 8.5
1.15
37.9
89.0
化学调节
活性污泥
2.19
0.55
19.6
74.2
化学调节
活性污泥
8.2
0.84
38.8
92.0
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热处理
2、水力旋流器
水力旋流器有压力式和重力式两种。
压力式水力旋流器是含悬浮物的废水在水泵或其他外 加压力的作用下,以切线方向进入旋流器后发生高速旋转, 在离心力作用下,固体颗粒物被抛向器壁,并随旋流下降 到锥形底部出口。澄清后的废水或含有较细微粒的废水, 则形成螺旋上升的内层旋流,由上端中央溢流管排出。
2、种类:石英砂、无烟煤、大理石、石榴石、白云石、 聚苯乙烯发泡塑料、纤维球滤料。
3、粒径与级配: 4、滤料层规格 5、滤料的选择:
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(二)承托层
作用:阻挡滤料进入配水系统; 均匀配水(反冲洗时);
主要配合大阻力配水系统而使用。要求承托层是 一种反滤料层结构。
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a称为分离因素,其影响因素有: (1)n ↗,a ↗,分离效果好; (2)r ↗ , a ↗, 分离效果好; (3)密度差(颗粒与水)越大, 分离效果越好; (4)颗粒直径与分离效率有关。
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过滤与离心分离设备概述PPT实用课件(共61页)

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三、真空过滤机
• 转鼓式真空过滤机 • 滤布循环行进式转鼓真空过滤机
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四、典型离心机简介
• 离心分离因数 fR2/g • 保留固体式离心澄清机 • 自动分批排渣的离心澄清机 • 喷嘴式离心澄清机 • 离心分离机 • 管式高速离心机 • 卧式螺旋卸渣离心澄清机
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1.命题者暗中将两个概念调换,造成 选项中 表述概 念的属 性、本 质特征 、作用 、发展 趋势等 概念内 涵的改 变,乍 看与原 文的说 法一样 ,但仔 细推敲 就会发 现实际 上并不 是一回 事。

2.从理论上说,宗教是中国文化的整 体结构 中不可 或缺的 组成部 分,宗 教与中 国文化 的各种 形态构 成了具 有内在 统一性 的完整 的文化 共同体 。这是 一种动 态互补 结构, 宗教与 中国文 化整体 之间在 长期的 历史行 程中彼 此认同 ,相互 影响, 共同发 展。

过程流体机械——过滤离心机.精选优秀PPT

过程流体机械——过滤离心机.精选优秀PPT
对产品粒度的破坏最小、振动最小,并能保证最大的 离心机等
主机全速运转后,悬浮液通过进料管进入装在外转鼓上的分配盘,由于离心力的作用,悬浮液均匀地分布在内转鼓的板网上,液相经 板网网隙和转鼓过滤孔而泄出,而固相那么被截留在板网上形成环状滤渣层。
刮削力。 ①别离任务:包括处理量的规模、操作方式和别离目的。
程度上进行有效的过程控制,每个操作的、 持续时间和转鼓速度都能调节,这就便于 所处理的产品质量最正确化,也有利于调 整 产品参数。 B连续操作:特点是用于过滤洗涤和甩干的时间,其调 节余地很小,在过程控制上受到相当限制, 而且连续式的所有操作都在一个恒定的转 速下进行。
3 典型类型
3.1三足式离心机 三足式离心机是一种立式离心机,有过滤与
⑤液-液、液-液-固别离过程 它在全速下完成所有的操作工序,如进料、别离、洗涤、枯燥和卸料等。
广别泛离压用 因于数传:40化0-工2动1、20制0,药、可轻工、以食品满等行足业。 三足离心机的变速要求:在别离时要 求高速运转,而在卸料时那么要求低速旋转以便刮刀 别离因数400-21200
④理想旋转阶段:此阶段,转鼓一直保持在高速旋转下进行脱水,直至液面高度降落到滤渣外表为止。
技术开展方向 ④对放射性污水的处理:将蛙石垫附设于立式的篮筐 壁,依靠离心力使污水通过该垫。与采用交换柱所进 行的离子交换处理方 法相比,此项新技术 的最大优点是接触时 间短,从而大大减少 了辐射的危险;并且 垫的处理较简单。
产品实例
① SG系列手动刮刀下部卸料离心机 它具有三足式离心机的传统优点外,还具有如下
③第二个加速周期:当喂料阶段停止后,篮筐已被加 速至最大速率,以便尽快卸除剩余母液。
典型操作循环 ④理想旋转阶段:此阶段,转鼓一直保持在高速旋转 下进行脱水,直至液面高度降落到滤渣外表为止。

过滤与离心设备课件PPT

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(四)板框压滤机工艺计算
1. 物料衡算
总物料衡算 m=m1+Vρ )-m 滤液物料衡算 m(1-x1)-m1x2=Vρ 滤渣物料衡算 mx1=m1(1-x2) 由此可计算得每批操作得到的滤液量、 由此可计算得每批操作得到的滤液量、滤 渣量及滤渣中的液体含量。 渣量及滤渣中的液体含量。
2.板框压滤机选择及台数
滤板和滤框
滤板和滤框一般由铸铁铸成, 滤板和滤框一般由铸铁铸成,也可由硬 橡胶、塑料等制成。 橡胶、塑料等制成。 无菌过滤时,一般应采用不锈钢制造。 无菌过滤时,一般应采用不锈钢制造。 每台板框压滤机有一定的总框数, 每台板框压滤机有一定的总框数,其数 目由生产能力和悬浮液固体浓度确定, 目由生产能力和悬浮液固体浓度确定, 需要框数少时,可插入盲板 盲板以切断滤浆 需要框数少时,可插入盲板以切断滤浆 流通的孔道。 流通的孔道。
IFP自动板框压滤机工作原理图 IFP自动板框压滤机工作原理图
(l)过滤与洗饼 )
(2)降框、卸饼及洗刷滤布 )降框、
全自动板式 密闭过滤机
自动压滤机结构复杂,价格昂贵, 自动压滤机结构复杂,价格昂贵,在 一定程度上限制了它的应用和发展。 一定程度上限制了它的应用和发展。
板框压滤机的选用步骤
板框压滤机的型号
BAY4/450BAY4/450-30U BMS、BAS、 常用的板框压滤机有 BMS、BAS、 BMY及 BAY等类型 等类型。 BMY及 BAY等类型。 表示板框压滤机、 其中 B表示板框压滤机、 M表示明 表示暗流、 表示手动压紧、 流、A表示暗流、S表示手动压紧、 表示液压压紧。 Y表示液压压紧。
凹腔板式压滤机示意图
板式密闭过滤机
板 式 压 滤 机
板式或板框式压滤机结构简单, 板式或板框式压滤机结构简单,价格 过滤面积大,耐受压力高, 低,过滤面积大,耐受压力高,动力 消耗小。 消耗小。 适用于较难处理物料的过滤。 适用于较难处理物料的过滤。 这种压滤机不能连续操作, 这种压滤机不能连续操作,劳动强度 辅助操作时间长,滤布易损坏。 大,辅助操作时间长,滤布易损坏。

过滤、离心与膜分离设备课件

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3.多孔固体介质:多孔陶瓷、多孔玻璃、多孔塑料等。 6
过滤速率的强化
➢ 过滤操作条件优化 优化操作条件的目的主要是提高过虑速率。
过滤方程
·
dv 1 ΔpF dτ μ r0+R
1、改善悬浮液的物理性质
2、优化操作条件
恒压过滤:若过滤过程中保持过滤推动力(压差)
不变,则称为恒压过滤。
恒速过滤:若过滤时保持过滤速度不变,则过滤

平板式
保留体积小,能量消耗介于管式和螺 旋卷绕式之间
死体积大
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电渗析(electrodialysis,简称ED )
电渗析的基本原理 电渗析是在直流电场的作用下,以
电位差为推动力,利用阴、阳离子交 换膜对溶液中阴、阳离子的选择透过 性(即阳膜只允许阳离子通过,阴膜只 允许阴离子通过),而使溶液中的溶 质与水分离的一种物理化学过程。从 而实现溶液的浓缩、淡化、精制和提 纯的一种膜过程。

• 螺旋卸料离心机的结构及操作









动画演示
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过滤设备
过 ➢ 离心分离设备的放大
滤 、 离 心
• 以等效时间放大 等效时间:依据离心
力和离心时间的乘积来
与 估计离心分离的难易程
膜 度。
分 离 设
te
2r0
g
t

• 以几何特征参数放大
对于管式离心机,其 几何特征参数
C 2lr2 2
18
)g
2lrg12222
过滤设备
过 ➢ 离心分离原理与分离因数

• 碟式离心机的分离原理分离因数

物料在离心机中所受离心力为:

过滤与离心分离设备(与“过滤”相关文档)共11张PPT

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▪ 生产中用于固液分离的主要方法。
第1页,共11页。
▪ 过滤操作是迫使液体通过固体支撑物或过 滤介质,把固体截留,从而达到固液分离 的目的。
▪ 离心分离是利用惯性离心力和物质的沉降 系数或浮力密度的不同而进行的分离、浓 缩等操作。离心分离对那些固体颗粒很小
且黏度很大、过滤速度很慢甚至难以过滤
的悬浮液分离有效,对那些忌用助滤剂的 悬浮液的分离也能得到满意的结果。
(发酵醪液的预处理) 到过滤作用,此时即可获得澄清的滤液。
两种,能与举例结合说明,澄清过滤中过滤介质 离心过滤:利用离心力并通过过滤介质,在有孔转鼓 发酵液常常是由固相和液相组成,这种悬浮液的固液
2.选择适当的过滤介质和操作条件(不 计算的目的是确定机型、确定板框数、滤机的台数。
不同性状的处理液应选用不同的固液分离方法与设备。 真空过滤机:真空转鼓过滤机、无格式真空转鼓过滤机、滤布循环行进式RCF真空转鼓过滤机。 两种,能与举例结合说明,澄清过滤中过滤介质
可压缩虑饼和可压缩虑饼) 离心分离是利用惯性离心力和物质的沉降
真空过滤机:真空转鼓过滤机、无格式真空转鼓过滤机、滤布循环行进式RCF真空转鼓过滤机。 (发酵醪液的预处理) 的悬浮液分离有效,对那些忌用助滤剂的
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第三节:过滤设备的工艺计算
▪ 板框压滤机的工艺计算
计算的目的是确定机型、确定板框数、滤机的台数。
第3页,共11页。
▪ 第一节:过滤设备
根据过滤原理不同过滤分为澄清过滤和滤饼过滤两种。 1、澄清过滤:当悬浮液通过过滤介质时,固体颗粒
被阻拦或吸附在滤层颗粒上,使滤液得以澄清。
2、滤饼过滤:当悬浮液通过过滤介质时,固体颗粒被 介质阻拦而形成滤饼,当滤饼积至一定厚度时就起

过滤与离心分离设备概述ppt课件(61张)

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5.文艺高峰的出现,除客观社会环境 外,创 作主体 至关重 要。政 治清明 、经济 繁荣、 文化昌 盛,为 文艺家 勇攀文 艺高峰 创设良 好客观 条件, 但伟大 杰出作 品的产 生依然 有赖于 文艺家 自身努 力,换 句话说 ,创作 主体高 度决定 文艺高 度。
超过滤 UF
0.001~0.2
0.1~0.5 1以下
逐渐减小
反渗透 RO
0.0001以 下
1以上
原理 筛分
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筛分
溶解扩散 溶解扩散 毛细流动 毛细流动
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• 渗透压 • 反渗透 • 超过滤 • 浓差极化
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二、碟式离心机的分离
• 离心分离 • 分离目标为轻液时碟片的开孔位置 • 分离目标为重液时碟片的开孔位置
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三、离心机的临界转速与工作转速
• 离心机产生振动的原因 • 临界转速与工作转速 • 挠性轴与刚性轴
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第四节:离心分离设备
一、碟片式离心机的澄清 二、碟式离心机的分离 三、离心机的临界转速与工作转速 四、典型离心机简介
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一、碟式离心机的澄清
• 碟式离心机与普通离心机 • 离心澄清与连续重力沉降槽 • 重力场中的沉降速度 • 连续重力沉降槽的最大许可生产能力 • 薄层分离 • 碟片间澄清分离
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微软公司在用人上所表现出的胆略与 气魄是 别的公 司无可 比拟的 。。00: 35:1900 :35:190 0:353/ 24/2022 12:35:19 AM

办企业有如修塔,如果只想往上砌砖 ,而忘 记打牢 基础, 总有一 天塔会 倒塌。 一味地 增加员 工扩充 门面, 而不改 善编制 ,好景 是维持 不了多 久的。 。22.3.2 400:35: 1900:3 5Mar-2 224-Ma r-22
1.滤袋 2.电磁阀 3.喷嘴 4.自控器 5.骨架 6.灰斗
(四)离心分离设备
离心分离: 在液相非均匀体系中,利用离心力来达到液液 分离,液固分离的方法,通称为离心分离。
过滤式(分离机)
分类 沉降式(澄清机)
1、离心过滤机
三足式离心机结构
1.底盘 2.支座 3.缓冲弹簧 4.摆杆 5.转鼓壁 6.转鼓底 7.拦液扳 8.机盖 9.主轴 10.轴承座 11.制动手柄 12.外壳 13.电动机 14.制动轮 15.滤液出口
带式真空过滤机 分类
转筒式真空过滤机
滤布再生
1、转筒式真空过滤机
转鼓式真空过滤机工作原理图.swf
1.转筒 2.分配头 3.喷嘴 4.刮刀 5.滤浆槽 6.摆式搅拌器
2、带式真空过滤机
(三)袋式过滤器
可用于液固分离、气固分离
压滤时滤袋紧贴笼架 反吹时滤袋膨胀恢复 到原来的直径,滤饼 龟裂掉落 卸饼后水冲,滤袋再生
重液的离心沉降速度 大,离开轴线向外运 动,轻液的离心沉降 速度小,则向轴线流 动
3、离心机的使用
(1)运行步骤 运行前检查 开车
运行中检查
(2)日常维护
①轴温<65℃,电动机温度<90℃。 ②定期洗鼓。 ③自然停车。 ④严格执行润滑规定。
停车

创造性模仿不是人云亦云,而是超越 和再创 造。。2 2.3.242 2.3.24T hursda y, March 24, 2022
物料内有障碍物—清除
滤框不合格—更换 (2)压紧程度不够 有障碍物—清除
(3)滤液浑浊— 滤布破损—更换 顶紧中心偏斜—调整或更换顶杠
(4)顶杠弯曲 导向架装配不正—调整 顶紧力过大—适当降低压力
顶杠 导向架
(二)真空过滤机
工作原理: 在过滤介质一侧形成负压实现过滤 工作工程: 过滤 洗涤 吸干 卸饼
转鼓壁上有孔并装有滤布
通过转鼓转动,产生径向离心力,形成径 向压差,使液体通过滤布而滤渣被截留下 来
三足式离心机的转鼓直径一般在lm左右, 转速小于2000r/min,过滤面积为0.6~ 2.7m2,可分离10µm到数毫米的颗粒。
2、离心澄清机
碟片
转鼓:悬在转鼓 轴的顶端 转鼓芯:在转鼓 内部,由50-80个 形状与尺寸相同 的碟片按一定间 距叠装而成
第三节 过滤、离心分离设备
一、过滤过程
定义:
用多孔物质作介质,从悬浮液中分离固体颗
粒的操作压滤式源自压力差 吸滤式过滤方式
离心式
恒压过滤
恒速过滤
过滤过程示意图
过滤介质:能让液体通过、固体粒子截留的介质 滤饼:截留在过滤介质上的粒子 滤液:经过滤介质滤过的液体
织物介质—最小截留5~65µm颗粒
工业常用 过滤介质
①注意各部连接零件有无松动,应随时予紧 固。 ②压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,防 止有异物。 ③压力表应定期校验。 ④拆下的板框,存放时应码放平整。 ⑤每班检查液压系统工作压力和油箱内油量 是否在规定范围内。 ⑥禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。
4. 常见故障及处理方法
滤框、滤板磨损—更换 (1)局部泄漏 滤布没铺好或破损—调整或更换
通过压紧装置加压,使液体通过滤布,滤渣 则被截留在滤框中。
a.过滤板
b.滤框
c.洗涤板
一个操作周期: 组装
过滤
洗涤
卸饼 清理
滤液 1.过滤板 2.滤框 洗涤液
过滤
3.洗涤板
洗涤滤渣
2. 板框式压滤机特点
优点: 构造简单,制造方便,所需辅助设备少,过 滤面积大,推动力大,便于检查操作情况, 管理简单,使用可靠。 缺点: 装卸板框的劳动强度大,生产效率低,滤渣 洗涤慢,不均匀,经常拆卸和在压力下操作, 滤布磨损严重

人生是一个永不停息的工厂,那里没 有懒人 的位置 。工作 吧!创 造吧! 。00:35: 1900:3 5:1900: 35Thurs day, March 24, 2022

对于最有能力的领航人风浪总是格外 的汹涌 。。22. 3.2422. 3.2400: 35:1900 :35:19 March 24, 2022
多孔固体介质—最小截留1~3µm颗粒 堆积介质—固体含量很少的悬浮液
高分子多孔膜
微滤膜:0.1~1μm 超滤膜:0.01~0.1μm
二、过滤设备
(一)板框式压滤机
1. 构件和工作原理 板框式压滤机由a.过滤板、b.滤框、c.洗涤板 在支撑架上排列而构成,排列顺序a-b-c-b-a, 滤框两侧覆以滤布。
碟片式离心机的 两种操作:
①液-固分离(即 底浓度悬浮液 的分离),称澄 清操作
②液-液分离(或 液-液-固)分离 (即乳浊液的分 离),称分离操 作
固体颗粒在离心力的 作用下向上层碟片的 下表面运动,而后沿 碟片下表面向转子周 围下滑,液体则沿转 子中心上升,从套管 中排出
每只碟片在离开轴线 一定距离的圆周上开 有几个对称分布的圆 孔,形成垂直的通道
适用于过滤黏度较大的悬浮液、腐蚀性物料 和可压缩物料
3. 使用方法
(1)操作流程
检查 装合 备料 压滤 洗涤 停车
(2)注意事项
①观察压力表是否正常,做好记录。检查滤板与滤 框的接触面是否有泄漏。 ②滤液为清液时,表明过滤正常。若发现浑浊或带 滤渣,应停止过滤,及时检查滤布及安装情况。
(3)日常维护

失败是什么?没有什么,只是更走近成 功一步 ;成功 是什么? 就是走 过了所 有通向 失败的 路,只 剩下一 条路, 那就是 成功的 路。

沟通是管理的浓缩。。2022年3月24日 上午12 时35分 22.3.24 22.3.24

三个人在一起,其中必有某人在某方 面是值 得我学 习的, 那他就 可当我 的老师 。我选 取他的 优点来 学习, 对他的 缺点和 不足, 我会引 以为戒 ,有则 改之。 。2022 年3月24 日星期 四上午 12时35 分19秒 00:35:1 922.3.2 4
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